浅谈粗细骨料级配对混凝土的影响

粗细集料的混合级配对混凝土和易性的影响摘要：粗细集料作为混凝土的重要组成部分，其混合级配对混凝土拌合物的和易性具有重大影响。

如何使用现有粗细集料，正确选择粗细集料的掺配比例，优化混凝土配合比设计，配制出良好和易性的混凝土，对混凝土配合比设计及保证施工质量和效率具有重要意义。

关键词：粗细集料掺配比例混凝土配合比和易性abstract: the thickness of the aggregate as an important part of the concrete, the workability of the mixed gradation concrete mixture has a significant impact on the concrete mixture. how to use the existing aggregate thickness, the correct choice of the aggregate thickness blending ratio, optimized concrete mix design, prepared the good workability of concrete mix, it has an important significance on the design and ensure quality and efficiency.key words: sets the thickness of material; blending proportion; concrete mix ratio; workability1 概述当前我国砂资源日益匮乏，尤其是级配良好的河砂，几近枯竭，砂质量严重下降。

如何使用现有粗细集料，通过正确选择粗细集料的掺配比例，优化混凝土配合比设计，保证混凝土拌合物性能，本人在室内做了大量的试验研究，探索总结出了如何使用现有粗细集料，正确选择粗细集料的掺配比例，设计混凝土配合比，拌制出和易性良好的混凝土。

浅谈骨料对混凝土质量的影响XX：粗骨料混凝土的技术要求，主要是碎石值，针片形状的颗粒含量，粘土含量，小于2.5毫米等的颗粒的含量，在正常情况下，是同样的岩性砂石场质量波动较为稳定，但不同的砂石场生产商品碎石的规格往往有一个很大的区别，如果该项目需要在同一时间几个采石场饲料，很容易导致的办法碎石矿料规格的变化。

细集料的技术要求，主要是粘土砂含量，杂质含量指数值，通常在粗砂中选择设计要求的混凝土配合比，粗细度，细度模数为测试样品，但通常会选择在施工中，砂的细度模数，并与选定的实验室测试存在一定的差异。

一、骨料的性质特点骨料混泥土由混泥土中的轻混泥土演变而来，其中具有混泥土高强度、强刚度、稳定性好，凝聚速度快的性能，以及本身由于制造材料比较轻、韧等特点，骨料在几年时间里，成为重要建筑材料。

通过本身材质来源可以分为三种主要类型：天然轻骨料混泥土、人造骨料混泥土以及工业废料骨料混泥土。

常见的骨料混泥土材料有：火山渣、页岩陶粒、矿渣珠、轻砂、自燃煤矸石等。

根据可持续进展要求，人造骨料混泥土应成为今后主要的建筑材料来源，将经济进展与环境保护结合起来。

骨料之所以具备混泥土每一具备的轻质特性，是由于制作骨料的材料具有“轻”的特性，骨料内部具有大量可吸水的空隙、形成中间空隙多，表面质地粗糙，摩擦性强、抗压性强。

混凝土的性质受骨料制作技术影响。

高强度、高吸水率、高密集度的骨料则可配置高质量的混泥土。

反之，混泥土质量不理想。

二、测试基准配合比下面以一个例子来说明。

广东省P.O42.5水泥的原料选择，珠江电厂Ⅱ级的煤粉，广州市白云区生产的高级高效减水剂FDN-2H;西江中粗砂，细度模数2.8，5毫米12316;31.5毫米级2.7;增城生产碎石。

制备C30混凝土，坍落度要求为120毫米12316;160毫米，测试与计算步骤如下：试配强度: fcu,o=fcu,k+1.645D=30+1.645×4=36.6 MP 用水量215kg：mw=mwo(1-B)=215×(1-15%)=183 kg 水灰比：水泥、粉煤灰用量:mco=1830.55=332 kg。

骨料对混凝土的影响骨料对混凝土的影响是混凝土性能的重要方面之一。

骨料是构成混凝土的主要成分之一，直接决定了混凝土的强度、耐久性和工作性能等特性。

下面将从五个方面介绍骨料对混凝土的影响。

1. 强度和耐久性：骨料的种类、粒径和形状对混凝土的强度和耐久性有着直接的影响。

一般来说，粗骨料的使用可以增加混凝土的强度，而细骨料则可以增加混凝土的致密性和耐久性。

同时，采用合适的骨料可以降低混凝土的收缩和开裂倾向，提高混凝土的抗磨损性、抗渗透性和耐久性。

2. 工作性能：骨料的形状、表面状况和粒度分布会影响混凝土的流动性、坍落度和可泵送性等工作性能。

粗砂状的骨料可以增加混凝土的流动性，而圆形的骨料可以提高混凝土的坍落度。

此外，骨料的表面状况会影响骨料与水泥浆液的黏附力，进而影响混凝土的工作性能。

3. 混凝土的体积稳定性：合理选择骨料可以改善混凝土的体积稳定性。

例如，在高温条件下，使用热稳定的骨料可以减少混凝土的热收缩，从而提高混凝土的体积稳定性。

另外，粗骨料的使用可以减少混凝土的干缩倾向，提高混凝土的体积稳定性。

4. 骨料与水泥胶浆的相互作用：骨料和水泥胶浆之间的相互作用对混凝土的性能有着重要影响。

一方面，骨料颗粒表面的覆盖薄膜可以减缓水泥胶浆中的溶解离子的渗透，从而改善混凝土的耐久性。

另一方面，骨料表面的覆盖薄膜可以减少骨料与水泥胶浆的黏着力，从而降低混凝土的黏稠度，提高混凝土的流动性。

5. 粒度分布对混凝土的影响：合理的骨料粒度分布可以改善混凝土的工作性能和强度。

粗骨料的使用可以降低混凝土的收缩倾向，提高混凝土的强度；细骨料的使用可以填充水泥胶浆中的微观孔隙，提高混凝土的密实性。

通过合理控制骨料的粒度分布，可以获得更好的混凝土性能。

总之，骨料是混凝土性能的关键因素之一。

选择合适的骨料类型、粒径和形状，并控制好骨料与水泥胶浆的相互作用以及骨料的粒度分布，可以显著提高混凝土的强度、耐久性、工作性能和体积稳定性等关键性能。

粗骨料品质对混凝土性能的影响1前言混凝土由水泥、掺合料、外加剂、粗骨料、细骨料和水组成，其中粗骨料和细骨料起到骨架作用。

粗骨料的种类不同，其材质、强度及化学成分等就不相同，从而影响混凝土的和易性、强度及耐久性等性能。

因此分析粗骨料品质对混凝土性能的影响很有必要。

2粗骨料品质具体对混凝土性能影响2.1粗骨料级配对混凝土性能影响粗骨料级配是指各级粒径颗粒的分配比例。

粗骨料的级配会对混凝土的拌合性能、物理性能、以及耐久性产生一定的影响，在确定混凝土配合比时，粗骨料粒径均匀可以节省水泥的用量，降低混凝土的造价。

确定混凝土配合比时，粗骨料粒径越大，用水量越少。

大体积混凝土，采用大粒径的粗骨，可以降低砂率，提高混凝土的强度，并可以减少用水量以达到节省水泥用量的作用，水泥用量减少的话，可以降低混凝土内部热量产生的温度和减少温度产生的裂缝。

2.2粗骨料饱和面干吸水率及表观密度对混凝土性能影响石料的表观密度决定于石质、矿物成分，风化程度及空隙率。

一般情况下，表面比较粗糙，结构疏松的粗骨料配置出来的混凝土强度比较低，尤其是表面粗糙，孔隙较多的粗骨料对吸水率的影响更大一些，而用于此类粗骨料的混凝土对混凝土抗渗要求、抗冻要求及耐久性要求更不易达到。

2.3粗骨料含泥量及泥块含量对混凝土性能的影响对含泥量的定义是石料中<0.08mm的黏土、淤泥及细屑的总含量。

其比表面积大、吸水性大、体积变化大、遇水膨胀、干燥收缩：粗骨料中粘土含量过多对混凝土强度、干缩、徐变、抗渗、抗冻融及抗磨损等均产生不良影响。

含泥状态不同，影响也有差异，其类型有以下3种：包裹型含泥——粗骨料中所含泥粒一般成浆状粘接或附着于骨料的表面，会影响到粗骨料与水泥浆液的黏结，并进一步影响到混凝土的强度及其他性能。

松散型含泥——石子中均匀分布的泥粒，在配制低胶材混凝土或砂子细度偏粗时，可以起到改善混凝土拌和物的和易性与提高混凝土密实性的作用，但含泥量达到5％时，混凝土强度有所降低，特别是C30以上混凝土，当含泥量超过7％时，强度可降低30％以上。

级配再生细骨料及粉煤灰掺量对活性粉末混凝土性能影响第一篇范文级配再生细骨料及粉煤灰掺量对活性粉末混凝土性能影响的研究，是当前建筑材料领域中的一个重要课题。

本文将结合最新的研究资料，对这一问题进行深入探讨。

活性粉末混凝土是一种新型的建筑材料，具有高强度、高耐久性和低渗透性等特点。

而级配再生细骨料和粉煤灰的掺量，对活性粉末混凝土的性能有着重要的影响。

首先，我们来看级配再生细骨料对活性粉末混凝土性能的影响。

级配再生细骨料是指将废弃的混凝土经过破碎、筛分等工艺处理后，得到的粒径小于5mm 的骨料。

研究表明，适量的级配再生细骨料掺量可以提高活性粉末混凝土的强度和耐久性，这是因为再生骨料中的旧水泥颗粒可以与新加入的水泥发生化学反应，形成新的水化产物，从而提高了混凝土的性能。

但是，过量的再生骨料掺量会导致混凝土的性能下降，因为再生骨料的物理性能和水泥不一致，过多的再生骨料会破坏混凝土的均匀性，降低其强度和耐久性。

综上所述，级配再生细骨料和粉煤灰掺量对活性粉末混凝土的性能有着重要的影响。

在实际应用中，应根据具体的使用环境和要求，合理确定级配再生细骨料和粉煤灰的掺量，以保证活性粉末混凝土的性能。

在未来的研究中，还需要进一步探讨级配再生细骨料和粉煤灰的掺量对活性粉末混凝土性能的详细影响机制，以便为实际工程应用提供更为科学的依据。

同时，也应加强新型建筑材料的研发和推广，以促进我国建筑材料行业的可持续发展。

第二篇范文想象一下，如果你正在建造一座未来的城市，你会使用什么材料？是传统的混凝土，还是新型的活性粉末混凝土？现在，让我们深入了解一下，当我们说级配再生细骨料和粉煤灰掺量对活性粉末混凝土性能有影响时，究竟是怎么回事。

活性粉末混凝土，听起来像是科幻电影里的材料，但实际上，它正在逐渐成为建筑行业的新宠。

它具有传统混凝土所不具备的超高强度、优异的耐久性和低渗透性。

而这一切，都要归功于级配再生细骨料和粉煤灰的掺量。

首先，让我们来谈谈级配再生细骨料。

一、粗细集料对高性能混凝土的影响：1、粗集料集料是混凝土的骨架，是保证混凝土强度的主要材料。

混凝土中的粗骨料通常采用碎石和卵石，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强。

当水灰比相等或配比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石混凝土要比卵石配的混凝土强度高，质地优良的碎石或卵石的强度都高于普通混凝土强度的2-4倍，所以普通混凝土的强度不受石料强度的影响，但高性能的混凝土则不同，它的水泥石强度高，如果粗骨料强度不高，则会由此引起混凝土破坏，所以粗骨料的强度在一定范围内制约着高性能混凝土的强度，高性能混凝土应适宜采用压碎值指标不大于18%的碎石。

粗集料的最大粒径也是影响高性能混凝土的重要影响因素之一，在普通混凝土中，粗集料的最大粒径是根据构件的截面尺寸和钢筋间距来确定，粒径的大小对其强度影响不大，高性能混凝土的粗集料的最大粒径应根据混凝土强度等级的集料界面的粘结强度由试验确定，集料粒径对混凝土强度的影响，主要来至三个方面：一是颗粒内部缺陷，粒径越大，缺陷存在的机率越大。

二是集料界面得的粘结强度，粒径越大，界面粘结强度越低，三是颗粒在混凝土拌合物中的运动速度，颗粒越大，下沉的速度越快。

造成混凝土内颗粒分布不均匀，进而使硬化后的混凝土强度降低，特别是流动性较大的泵送混凝土更加明显，高性能混凝土粗集料的最大粒径要选择小一些为宜，但也不是说粒径越小越好，粒径太小，使得石子的比表面积增加。

空隙率增大，势必要增加水泥用量提高造价，否则会影响混凝土强度，同时粒径越小加工时粘附在石子表面地粉尘越多，给施工冲洗带来困难，一旦冲洗不彻底，则会大大削弱集料界面的粘结力，进而降低混凝土强度。

粗集料的级配对高性能混凝土的力学性能有明显的影响，级配良好的集料具有较大的堆积密度和较小的孔隙率，在其他条件相同的情况下，堆积密度越大，空隙率最小的集料，其级配可以获得较高的密度和强度，固体颗粒的粒径大小，有规则的组合排列，粗细搭配。

浅析粗细骨料的级配组合对商品混凝土性能的影响摘要：本文通过对混凝土骨料级配问题的重点说明，探讨了它在实际生产中的重要作用以及性能影响和理论分析等问题。

关键词：混凝土；骨料；级配影响；理论分析商品预拌混凝土由多种原材料组成，包括水泥、水、砂、石、外加剂、掺和料等六大类，每种原材料都在混凝土里起到重要作用，对其各种性能有巨大的影响，这里我重点谈谈砂石骨料的级配问题。

一、定义分类骨料一般是指混凝土中的砂、石等岩石颗粒原材料，也叫混凝土集料。

颗粒的公称直径范围普遍在0.16～31.5mm之间，大体分为细骨料和粗骨料。

细骨料即是砂子，粒径范围是5～0.16mm，并根据“细度模数μf” 可以继续细分为：粗砂（μf=3.7～3.1）、中砂（μf=3.0～2.3）、细砂（μf=2.2～1.6）、特细砂（μf=1.5～0.7）；粗骨料即是石子，粒径在31. 5～5mm，一般分类为大石子（16～31.5mm）、小石子（5～16mm）和中石子（10～25mm）。

二、基本情况骨料是混凝土中的大宗耗材，普通混凝土的容重基本在2380kg/m3左右，其中的砂石用量一般可达1800 kg/m3，所占到的比重在3/4以上，所以骨料在混凝土中有着举足轻重的作用。

它相当于撑起人体的骨架，在混凝土中起到保持形状、增加强度的作用。

粗骨料石子是“大体积”材料，主要提供强度。

细骨料砂子的主要作用是填补大颗粒间空隙，与水泥形成砂浆润滑骨料颗粒间的流动，改良砼料和易性。

衡量骨料质量优劣的指标有许多种，比如砂子细度、石子压碎值、含泥量、含粉量、表观密度、针片状含量、有害物含量等等，其中最常用到的还有它们的筛分级配，这也是本文讨论的主要范围。

表1 砂筛分的累计筛余、分计筛余及细度计算在讨论骨料级配级配之前，首先要清楚几个相关概念，比如筛余量、分计筛余、累计筛余等，上面表1中所说明的就是砂子筛分实验中有它们之间的关系。

砂细度计算公式：μf=(β2+β3+β4+β5+β6－5β1 )／(100－β1)不仅如此，还能根据“分计筛余α”结合根据表2所示的标准，判断出试样级配的整体分布情况，进一步绘制成如图1所示的级配分布图，更直观的掌握骨料级配情况。

混凝土中不同粗细骨料配合比的力学性能研究一、研究背景混凝土是一种常见的建筑材料，其力学性能直接影响着建筑物的质量和使用寿命。

混凝土的力学性能受到许多因素的影响，其中骨料是影响混凝土力学性能的重要因素之一。

不同粗细骨料的配合比会对混凝土的力学性能产生不同的影响。

二、研究目的本研究旨在探究混凝土中不同粗细骨料配合比的力学性能，为混凝土的优化设计提供理论依据。

三、研究内容1.不同粗细骨料混合对混凝土强度的影响根据国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081-2002），采用压力机对不同粗细骨料混合的混凝土进行压缩强度试验，分析不同配合比下混凝土强度的变化规律。

2.不同粗细骨料混合对混凝土耐久性的影响根据国家标准《混凝土耐久性试验方法标准》（GB/T 50082-2009），采用盐雾试验和碳化深度试验，研究不同粗细骨料混合对混凝土耐久性的影响。

3.不同粗细骨料混合对混凝土工作性能的影响根据国家标准《混凝土工作性能试验方法标准》（GB/T 50080-2002），采用坍落度试验和均匀度试验，研究不同粗细骨料混合对混凝土工作性能的影响。

四、研究方法1.试验材料的制备采用水泥、砂子、石子和水等原材料，按照不同的配合比制备试验混凝土。

2.试验装置的准备采用压力机、盐雾试验箱和碳化试验箱等试验装置。

3.试验方法的实施根据不同的试验标准，对试验混凝土进行相应的试验。

4.数据处理和分析采用统计学方法对试验数据进行处理和分析，并绘制相关的图表。

五、研究结果1.不同粗细骨料混合对混凝土强度的影响试验结果表明，当配合比相同时，粗骨料的掺入量对混凝土强度有较大的影响，粗骨料掺量适宜时可以提高混凝土的强度。

2.不同粗细骨料混合对混凝土耐久性的影响试验结果表明，粗骨料的掺入量对混凝土的耐久性有一定的影响，当掺入量过多时，会对混凝土的耐久性造成一定的影响。

3.不同粗细骨料混合对混凝土工作性能的影响试验结果表明，当配合比相同时，粗骨料的掺入量对混凝土的工作性能有一定的影响，当掺入量过多时，会对混凝土的工作性能产生不利影响。

浅谈在混凝土浇筑中粗细骨料的使用对混凝土工程质量的影响摘要:在建筑施工管理中混凝土质量是保证建筑施工质量的关键。

在影响混凝土质量的因素中，水泥和水是相对固定的条件，而粗骨料(卵石、碎石)、细骨料(砂)却总会在不同条件和环境之下而不同。

在建筑施工技术上，探讨粗骨料与细骨料活性的质量对钢筋的质量、硬度、变形能力和耐久性的关系，使我们可以在节能、保护环境的前提下，对增强钢筋的品质和整个施工的效率方面具有很大的作用。

关键字:粗骨料细骨料混凝土强度影响因素混凝土是指用水泥作胶凝物质，以砂、石作集料，与普通水泥(可含外加剂和掺合料)按比例配制后，经拌和而得的水泥混凝土，它应用于土木建筑。

而混凝土的产品质量和技术特性，很大程度上是由原料的特性以及相对含量所决定，同时与设计及施工的主要工艺手段(配制、拌和、捣实成型、养护等)有关系。

混凝土广泛应用于建筑、交通、水利等工程建设中，是工程结构的重要组成部份，其质量的优劣直接关系到钢筋混凝土构件的总体品质，而其原材料的优劣和选用是否恰当又直接关系到混凝土施工的品质。

所以，保证钢筋混凝土构件品质的一项关键性要素必须从其原材料的品质管理入手，原材料使用不正确将使得混凝土施工出现品质上的问题，从而直接关系到整体施工构件的品质。

关于这个问题现就对混凝土的粗骨料和细骨料的使用、粗骨料、细骨料的作用对混凝土工程质量的影响，作出分析和研究。

一、粗骨料(碎石、卵石)对混凝土的影响1.1骨料的分类普通混凝土，一般将粗骨料分成卵石与碎石二大类。

石子，是指由自然石块通过自然界的风化、雨水搬运，或分选、堆砌而产生的粒径超过4.75mm的细微粒。

根据其来源，可分成河卵石、海卵石、火山石子等多种。

以河卵石使用的较多。

碎石主要是通过将自然石块进行粉碎、筛选而制备的，也可将自然石子轧碎筛选而制备。

碎石、卵石的质量根据其大小尺寸分成单颗粒级和连续颗粒级，亦可按照要求选择将不同单级粒径的碎石、卵石等混合制成不同颗粒级别的石子。

混凝土骨料级配组成对强度的影响摘要：商品混凝土是以集中预拌、远距离运输的方式向施工工地提供现浇混凝土。

商品混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合的高科技建才产品，它应包括：大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、防渗抗裂大体积混凝土、高强混凝土和高性能混凝土等。

为了使商品混凝土性能稳定、经济、性价比高，必须严格选择所需的原材料和优化混凝土的配合比。

本文仅针对混凝土骨料级配组成对强度的影响这一因素做简要分析从而达到优化配合比的目的。

关键词：商品混凝土：级配：配合比优化：和易性1.引言在混凝土生产过程中友很多因素会导致混凝土强度的变化，除了决定性的水灰比，水泥28天强度值之外，例如掺合料中粗骨料品种、压碎值、含泥量，细骨料品种细度模数、含泥量等等都会对混凝土的最终强度值造成一定的影响。

混凝土企业采购粗骨料中一般有瓜子片（5~16mm）和大石子（16~31.5mm）两种。

在实际生产中两种骨料所掺的比例没有具体的规范和经验，探讨掺量的具体试验方法对于提高商品混凝土的强度值与和易性有着重要意义。

2.试验方法简介2.12.2 选取材料表 2.2表 2.3黄砂：（细度模数：2.24 含水5.6%）水泥：海螺P.O42.5(28天强度值：53.1Mp)粉煤灰：国电煤灰（Ⅰ级）外加剂：奈系2.3 设计试验材料用量：本次试验瓜子片掺量分别是10%、20%、30%、40%、50%在3天、7天、28天时强度的对比，试块规格为100*100（每批3组）表 2.5可用图表显示为：图 2.1由上图可以看出瓜子片掺量确实能影响混凝土强度3.关于粗骨料级配的进一步探讨3.1 通过前期的试验可以得出瓜子片在各个掺量下粗骨料的级配情况表 3.1图 3.13.3由上述试验可以看出在粗骨料的级配中粒径分布越均匀，则相应的强度值就越高并且有更好的和易性。

在实际生产过程中只要测得大石子和瓜子片的粒径分布情况就可以通过本文所提供的表格得出瓜子片的最优掺量值，有一定实际意义和可操作性。

0引言骨料是制备混凝土不可或缺的材料之一，占混凝土的总体积比3/4以上。

通常情况下，砂石骨料的质量很大程度上决定了混凝土的性能。

为确保混凝土的质量符合相关要求，需积极开展试验室检测工作，合理选用质量达标的砂石骨料，借助不同的检测方式，检测材料质量，深入掌握各项性能，为混凝土配合比设计提供一定的参考。

1细骨料检测和影响1.1质量与相关评定标准要求在检测砂的含泥量、石粉含量、级配粗细程度等指标的过程中，通常会将有关技术指标要求当作借鉴和依据，参考工程设计方面的规定，合理检测砂石材料的质量，再采用科学的形式开展试验。

当试验结束后，应该准确记录并整理相关数据信息，做好材料等级的评定工作。

相应的评定标准则需要参考有关建筑碎石与卵石的应用要求，科学划分成不同的种类，具体而言：I类，首选C60以上强度的混凝土；II类，首选强度处于C30～C60范围内，拥有良好抗渗与抗冻性能的混凝土；III类，首选强度等级低于C30的砂浆和混凝土。

砂的质量须达到如下要求：（1）确保砂的颗粒级配均可以达到有关规定；（2）要求石粉、泥块与材料的含泥量均达到相关规定；（3）相关有害物质的含量应符合有关规定；（4）材料的堆积密度、孔隙率等应该达到相关规定；（5）坚固性与吸水率等应达到相关规定。

试验技术指标的设定应符合我国相关规定。

进行实验检测时，砂的粗细程度、颗粒级配测定工作非常关键。

针对现场检测来说，正式应用混凝土材料前，有关工作人员应该科学检测砂的含泥量、含水量等，然后结合最后的试验结果，不断改进混凝土的配比，以有效保障其质量。

1.2细骨料对混凝土性能的影响1.2.1砂级配影响混凝土拌合物稠度合理改进砂的级配，可以降低拌合物的用水量，提高混凝土的密实度，体现出其良好的流动性与均匀性优势，有助于节约水泥用量。

因此，开展砂的检测工作，需重视颗粒级配的检测。

1.2.2细骨料含泥量影响混凝土的强度与耐久性如果泥包裹到细骨料的表面，将会影响到骨料和水泥之间的粘结性，降低混凝土的强度与耐久性。

粗骨料对混凝土抗压强度的影响（1）粗骨料的粒径影响在低强度等级混凝土中，胶凝材料用量少，浆体也少，适当增加骨料粒径，减少比表面积，可以减少浆体用量，增加混凝土的密实度提高混凝土强度。

但也不是粒径越大，混凝土强度越高，在高强度等级的混凝土中，骨料的粒径越大，存在缺陷的几率越大，在混凝土拌合物中，颗粒大的骨料下沉速度也越快，造成混凝土匀质性差，强度低。

高强度等级的混凝土使用粒径小的骨料可以降低骨料缺陷，也可以增加骨料与水泥浆的粘结面积，提高混凝土强度。

（2）粗骨料颗粒形貌的影响针、片状含量较高的骨料将增加空隙率，降低混凝土拌合物的和易性。

针片状含量较大时，粗骨料的比表面积增大，浆体相对减少，使得浆体与骨料界面区的缺陷增多，同时，针片状骨料由于粒形特点，在浆体中容易发生水平排列，造成骨料易于折断。

使用针片状含量高的骨料拌制的混凝土，在振捣过程中会造成气泡不易排出，降低混凝土的强度。

因此，拌制混凝土时应尽量采用粒形好的骨料。

（3）骨料品种的影响在水胶比相同的条件下，碎石表面粗糙、多棱角，与水泥浆的粘结能力强，碎石拌制的混凝土强度高于卵石拌制的混凝土，低水胶比时表现更为突出，两种强度相差10%左右。

由于卵石表面光滑，粘结力差，降低混凝土强度，但其拌制的混凝土流动性好，同坍落度的情况下较碎石拌制的混凝土用水量低，可以掩盖粘结性差的弱点，因此在低强度等级时，使用卵石拌制的混凝土强度基本与碎石没有太大的区别。

（4）粗骨料表面包裹石粉的影响干法生产的鼓励表面经常粘付附了一层粒径小于0.16mm的石粉颗粒，在拌制混凝土时，即使延长搅拌时间也无法使骨料表面石粉完全脱离，粘附在骨料表面的石粉阻碍了水泥浆与骨料的粘结，造成混凝土强度下降。

实践发现，表面包裹石粉骨料配制出混凝土早期和后期强度均低于用清洗后骨料配制的混凝土，尤其是早期强度降低约10%～20%。

（5）骨料强度的影响对于大坍落度混凝土而言，虽然骨料的强度显得不是那么重要。

粗骨料粒径及级配对混凝土综合性能的影响摘要:混凝土因其取材广泛、价格低廉、抗压强度高、可模型强，并且耐火性较好、不易风化、养护费用低，成为当今世界建筑结构中使用最广泛的建筑材料。

粗骨料在混凝土中约占60%～70%,是混凝土的主要组成部分。

原材料影响混凝土综合性能特别是强度和耐久性的因素很多,作用机理也很复杂,由于笔者水平有限,仅从对混凝土作用较为显著的粗骨料粒径及级配方面予以介绍论述。

关键词:混凝土粗骨料粒径级配综合性能1. 粗骨料粒径对混凝土强度及耐久性的影响粗骨料是指在混凝土中起骨架作用，称为骨料或集料，其中粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。

铁路混凝土用粗骨料性能要求应选用粒形良好、质地坚固、线胀系数小的碎石（无抗拉和疲劳要求的C40以下混凝土也可采用卵石）,但由于碎石与水泥石的界面粘结力强,所以碎石混凝土的强度高于卵石混凝土的强度。

对于混凝土粗骨料最大颗粒粒径的控制,现行相关规范更多的是从混凝土结构构件截面最小尺寸或最小保护层厚度、钢筋最小间距去限制,只有对混凝土有特殊要求时或在达到一定强度等级如C50及以上时,才予以硬性要求粗骨料的最大公称粒径不应大于25mm。

混凝土配合比无论设计或施工阶段，都需要结果其力学性能、耐久性能、工作性能等满足相关技术要求，且经济合理。

混凝土必须采取低水胶比、低胶凝材料、低用水量是实现的重要技术手段之一；理论上讲,粗骨料颗粒粒径越大,其比表面积相对越小,因此需要的单方用水量和水泥胶浆相对较少,在一定的条件下,使用大颗粒粗骨料混凝土的强度和经济性更容易实现。

粗骨料中针、片状颗粒过多，会使混凝土的和易性变差，强度降低，故粗骨料的针、片状颗粒含量应控制在一定范围内。

但粗骨料粒径越大,其缺陷和内部裂纹将逐渐增多，在传统生产工艺下，针、片状颗粒含量相应较大。

相关文献显示,颗粒粒径为10mm-16mm时为消除粗骨料颗粒内部缺陷的最佳粒径，同时，由于颗粒粒径的减小，有利于颗粒粒形趋于良好，在相同条件下,因流化作用的提高而减少了单方混凝土用水量，增加了粗骨料和水泥胶浆的粘结面积，改善了粘结界面，更有利于提高混凝土的工作性、强度、耐久性、经济性。

不同粗细骨料对混凝土性能的影响一、目前骨料使用的现状1 砂的质量状况目前大多数预拌混凝土生产企业使用的细骨料为河砂，河砂的细度模数受自然条件的影响不太稳定，市场上砂的细度模数大部分在2.3～2.9，有时最小为2.0，最大为3.2，根据预拌混凝土的生产经验，细度模数在2.6左右比较好用，在一般情况下砂的细度模数在2.4～2.8之间，基本上符合正常生产的需要，这样不用调整其他材料的用量，对生产成本也没有太大的影响。

但是有的砂场产的砂很粗(细度模数大于2.9)、而有的砂场产的砂又比较细(细度模数小于2.3)，用这二种砂对混凝土的性能有较大的影响，仅仅对砂率进行调整还不能确保混凝土的工作性能，对混凝土强度也有一定的影响。

2 碎石的质量状况现在大部分搅拌站进货使用的粗骨料主要有16～31.5mm单粒级、10～20mm单粒级、5～16mm连续粒级(也有5～25mm连续粒级碎石，但极不稳定)。

石场在生产碎石时只是大致的分类，并没有严格控制碎石的级配，加上在运输、装卸和堆放过程中颗粒不可避免的存在离析和不均匀性。

因此在生产的混凝土中碎石的级配并不一定是较好的。

近年以来虽然也有采取一些搭配使用措施，但也只是凭经验确定的一种粗略的方案，碎石的空隙率不一定是最少，用水量不一定是最少。

二、关于砂的细度模数、碎石颗粒级配的调整方法1 砂的细度模数的调整河砂的供应受多种因素的影响细度有时并不稳定。

当细度模数在2.6左右时比较适合配制各混凝土(对于高强度混凝土宜用细度模数更大的砂)。

砂源充足在不影响到停产的情况下，对于细度模数大于3.0或小于2.3的砂会拒收。

根据我们的经验如果砂的细度模数与基准配方所选用砂的细度模数偏差不大的情况下，通过调整砂率就可以改善混凝土的和易性达到所需要的工作性能。

然而在砂源紧张的情况下，不管细度模数是多少都得收货。

砂的细度模数变化太大，生产配方的调整幅度就较大，对混凝土的工作性能和强度有较大的影响，有时就算进行较大幅度的调整其结果也并不理想。

混凝土细骨料对混凝土强度的影响分析摘要：随着我国社会经济的不断发展，科学技术的不断进步，在建筑领域也取得了长足的进步。

而在使用混凝土的过程中，由于其在建筑领域中大量使用，其整体强度将会决定施工工程的质量情况，细骨料的应用能够促进混凝土强度，从而提升整体工程施工质量。

以下浅析混凝土细骨料对混凝土强度的影响情况，给提升混凝土强度提供参考。

关键词：混凝土细骨料；混凝土强度前言混凝土不仅使用量非常大，而且是一种人造材料，在城市建设中几乎每天都有旧的建筑要拆除，新的建筑要兴建。

在混凝土中，几乎有30%到40%是细骨料，这部分材料的好与坏，将会直接影响混凝土的强度和耐久性，因此在实际使用细骨料的时候，一定要进行多次的筛选，把其中的泥土和杂质筛选出去，保留符合标准的砂子，确保最终的施工质量。

1细骨料中有害杂质对混凝土强度的影响在进行混凝土细骨料的配比过程中，由于技术强度的要求，因此细骨料里面不应该有杂质，避免对整体建筑的强度和耐久性造成无法挽回的影响。

但是在使用的天然砂石中大多数都含有一定量的杂质，或多或少其所占有的比例不一，其中粘土、粉砂、淤泥和云母是常见的一些杂质，裹挟在砂子的表面，那么砂子和水泥就不能很好的粘结到一起，最终导致混凝土强度的下降。

除此之外，还要提高混凝土中水的用量，这样可以减少抗渗和抗冻性，提高混凝土的收缩率。

在混凝土中，有些杂质本身对混凝土有腐蚀性，例如硫酸盐和其他的一些硫化物，因此在选择细骨料的过程，要仔细检测好这些杂质的含量，超过规定标准就不能予以使用。

如果针对的是比较重要的工程，在使用细骨料的时候，先进行细骨料活性碱的测验，避免由于含量过高而为混凝土造成一些潜在的危险，在配制混凝土细骨料的时候，一般都要把含碱量控制在0.6%，如果含碱量过高的骨料，可以在其中掺杂一些抑制碱的掺合料，例如粉煤灰就非常适合。

如果外加剂中有一些含钠离子和钾离子的元素，一定要先做一些实验，在通常的情况下，海砂非常适合用于配置钢筋混凝土和日用混凝土，整体表现都很好，唯一的缺陷就是海砂中含有大量的盐分，这种氯离子对金属材料，尤其是钢筋有很强的腐蚀性，因此如果使用海砂进行混凝土的骨料制作，那么就要严格控制其氯离子的含量，一般情况是要低于0.06%，这是按照干砂的百分比进行计算的。

粗细骨料级配对混凝土的影响摘要：粗细骨料是混凝土材料的重要组成部分，粗细骨料级配的主要作用是调和混凝土拌合物的和易性。

在实际施工中，对粗细骨料的级配进行各种试验，找到最合适的级配方式，并发挥不同级配的重要作用是稳定混凝土设计的关键，这不仅提高整体的施工品质，也提升整体工程的进度，加强相应企业的竞争力。

本文中笔者将就混凝土中骨料级配的重要性进行简要阐述，并对粗细骨料级配对混凝土的影响提出见解，以求能给相关人士提供参考。

关键词：粗细骨料；骨料级配；混凝土；影响1.骨料的重要性骨料是混凝土使用过程中不可缺少的原料，正确认知骨料以及骨料级配的重要性是发挥骨料在实际施工中作用的前提。

1.1骨料的认识骨料在建筑类中起着非常重要的作用，它是混凝土中的填充材料。

如果在实际的混凝土搅拌中缺少骨料，混凝土将无法成型，实际中更说不上使用了。

目前在混凝土使用中，骨料的占比一般在3/4以上。

一般而言，骨料主要是对混凝土构建骨架、材料凝结过程中出现的湿度差异进行调整的填充物。

合理恰当地使用骨料能够为混凝土的成型以及后续的保质保量完成施工任务提供保障。

1.2骨料级配的重要作用骨料即是砂石等散状物体，骨料级配就是组成骨料的不同粒径颗粒的比例关系，也就是说明骨料含有不同粗细颗粒的比例构成，是衡量骨料粗细的指标。

不同的骨料级配对混凝土的结构的影响是不一样的。

比如说在细砂方面，由于资源的不可再生性以及建筑行业对砂需求量的增加，质量过硬的河砂在实际使用中已经出现了匮乏的状况，要改变这一状态，在混凝土的使用中对骨料的级配要求更高了。

一方面，我们在实际操作中，需要通过多项试验去验证不同粗细骨料的级配比例是否适用，找出优质的配比，确保混凝土的和易性能。

另一方面，结合工作经验，多方利用相对充足的资源，保证资源的稳定性，并通过实验找出恰当的替代资源以及关键资源，并将其运用于实际中。

2.粗细骨料级配对混凝土的影响实际上，骨料级配对混凝土的影响是非常关键的。

骨料级配对混凝土性能的影响目前，颗粒级配优劣的评价理论主要有以下3种。

第一种是最大密度理论。

最大密度理论认为最优级配应该是孔隙率最小且密度最大的级配。

第二种是表面积理论。

这种理论认为最优级配应该是使骨料表面积小，用来包裹表面的水泥浆用量少的颗粒级配，而第三种是粒子干涉理论。

粒子干涉理论认为如果上一级骨料产生的空隙恰好等于下一级骨料的粒径，那么下一级骨料填充空隙不发生“干涉”的级配就作为最优级配。

三种理论都有各自的合理性，但到底哪种级配对于现代混凝土来说是适合的需要进一步研究。

三种理论都有各自的合理性，但到底哪种级配对于现代混凝土来说是适合的需要进一步研究。

陈习云在《粗骨料对混凝土性能的影响》一文中指出在实际生产中，可以用两种或三种粗骨料按不同比例进行搭配，这样可以使粗骨料达到最小空隙率。

用16～31.5mm单粒级碎石和5～16mm连续粒级碎石进行搭配，当比例为6∶4时，或者用20～40mm的单粒级碎石和10～20mm的单粒级碎石进行搭配，比例为3∶7时，混凝土的和易性和强度都比较好。

文中指出16～31.5mm与5～16mm比例为6∶4时，获得最小空隙率，但连续级配范围太大，如果变换16～31.5mm和5～16mm中各粒径的比例那么结果不一定是这样，关于20～40mm单粒级碎石和10～20mm单粒级碎石进行搭配，比例为3∶7时，空隙率可能较低，但表面积相对较大，一般情况不被采用。

郑建东等也指出小骨料(5～20mm)与大骨料(20～40mm)之比,以4：6为优良级配，但本实验研究的是塑性混凝土，研究未针对现代大流态混凝土。

朱浮声等将混凝土粗骨料分档组配，并建立了9个不同组配比例的混凝土细观数值模型，利用有限元分析系统MFPA，模拟了混凝土在单轴受压状态下的破坏过程。

结果显示,分档比例不同，会直接影响混凝土的抗压强度。

提出当5～20mm和20～40mm比例为4:6时，配制的混凝土性能最优。

二者比例最好在3∶7到4.5∶5.5，若超过这个范围则需要进行二次筛分或者作超、逊径调整至接近最优骨料比例。

浅谈粗细骨料级配对混凝土的影响我们把骨料也叫做集料，分为粗、细两个类别。

骨料是构成混凝土的主要材料，比重高达混凝土整个体积的15%以上。

骨料的作用非常大，包括构建混凝土骨架、缩小胶凝材料凝结过程中由于湿度不同导致的体积变化、充当胶凝材料的填充物等等。

由此可见，骨料对混凝土的作用是多角度的，粗细骨料级配对不同混凝土产生的影响也是不同的，它在建筑领域中的运用也会有所不同。

砂资源属于不可再生资源，随着我国建筑业的不断发展，我国的砂资源也越来越少，特别是质量过硬的河砂更是少而又少，这就对粗细骨料级配对提出了更高的要求。

如果粗细骨料的掺配比例合理的话，就可以有效的优化混凝土的质量，确保混凝土的和易性能。

下面结合我的工作经验，将粗细骨料进行10次不同的组合，以同样的配合比例为前提，来观察其结果，以期为正确使用粗细骨料提供一定的参考依据。

1不同粗细骨料级配及结果骨料级配对混凝土影响来说是非常关键的。

骨料在混凝土中所发挥的作用就如同人的骨架，因此，增加强度与保持形状便是它的主要用途。

其中粗骨料属于较大体积的耗材，混凝土硬化之后，它起到促进人造石材形状的关键作用，为其形成强度支撑。

较为常见的石材包括火成岩类别的花岗岩、片麻岩、变质岩、绿辉岩和石英岩等等，还包括沉积岩类别中的砂岩、石灰岩等。

细骨料所发挥的作用与其特点相联系，主要是去充当粗骨料之间的填充物的，随着水泥的流动逐步混合成为砂泥填充在各个空隙中间，具有改善硅料和易性的作用，细骨料按照其形成原因包括海砂、河砂以及由砂等不同类别。

在具体试验时需要准备了不同性质的粗细骨料十种，选用的是0.6%掺量的减水剂、30%和0.5,0.4标准的两种水胶，分别展开了对混凝土变形性能、热学性能以力学性能的试验。

这个过程中一定要严格控含气量在5.5%到4.5%之间，拌全物坍落度在3到5cm之间。

1.1有关强度的发现(1)如果粗细骨料的组合不同会导致混凝土的强度也发生变化。

同样的龄期条件，混凝土的劈拉强度以最大25%幅度活动在最小值与最大值之间，同时抗压强度的最小与最大值间也有巧%的差距。

（1）泥和泥块的含量：骨料中的泥颗粒极细，会附着在骨料表面，影响水泥与骨料之间的黏结力，而泥块会在混凝土中形成薄弱部分，对混凝土的影响更大。

（2）坚固性：骨料的坚固性要符合要求（有相关指标的，请查阅《土木工程材料》一书）（3）碱活性：骨料中如果含有活性的氧化硅，会与水泥中的碱发生碱—骨料反应，产生膨胀并导致混凝土开裂。

（有相关指标的，请查阅《土木工程材料》一书）
（4）骨料的级配与粗细程度。

良好的级配应当能使骨料的空隙率和总表面积均较小，从而不仅使所需水泥浆量较少，而且还可以提高混凝土的密实度，强度以及其他性能。

良好的级配粒径应该分布在很多的尺寸范围内。

相同的骨料，粒径小，总表面积大。

粗细集料对高性能混凝土的影响一、粗细集料对高性能混凝土的影响：1、粗集料集料是混凝土的骨架，是保证混凝土强度的主要材料。

混凝土中的粗骨料通常采用碎石和卵石，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强。

当水灰比相等或配比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石混凝土要比卵石配的混凝土强度高，质地优良的碎石或卵石的强度都高于普通混凝土强度的2-4倍，所以普通混凝土的强度不受石料强度的影响，但高性能的混凝土则不同，它的水泥石强度高，如果粗骨料强度不高，则会由此引起混凝土破坏，所以粗骨料的强度在一定范围内制约着高性能混凝土的强度，高性能混凝土应适宜采用压碎值指标不大于18%的碎石。

粗集料的最大粒径也是影响高性能混凝土的重要影响因素之一，在普通混凝土中，粗集料的最大粒径是根据构件的截面尺寸和钢筋间距来确定，粒径的大小对其强度影响不大，高性能混凝土的粗集料的最大粒径应根据混凝土强度等级的集料界面的粘结强度由试验确定，集料粒径对混凝土强度的影响，主要来至三个方面：一是颗粒内部缺陷，粒径越大，缺陷存在的机率越大。

二是集料界面得的粘结强度，粒径越大，界面粘结强度越低，三是颗粒在混凝土拌合物中的运动速度，颗粒越大，下沉的速度越快。

造成混凝土内颗粒分布不均匀，进而使硬化后的混凝土强度降低，特别是流动性较大的泵送混凝土更加明显，高性能混凝土粗集料的最大粒径要选择小一些为宜，但也不是说粒径越小越好，粒径太小，使得石子的比表面积增加。

空隙率增大，势必要增加水泥用量提高造价，否则会影响混凝土强度，同时粒径越小加工时粘附在石子表面地粉尘越多，给施工冲洗带来困难，一旦冲洗不彻底，则会大大削弱集料界面的粘结力，进而降低混凝土强度。

粗集料的级配对高性能混凝土的力学性能有明显的影响，级配良好的集料具有较大的堆积密度和较小的孔隙率，在其他条件相同的情况下，堆积密度越大，空隙率最小的集料，其级配可以获得较高的密度和强度，固体颗粒的粒径大小，有规则的组合排列，粗细搭配。