大流动度混凝土概述、配合比、主要性能

混凝土流动性标准一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其性能直接影响到工程的质量和安全。

因此，混凝土的性能标准也十分重要。

本文将详细介绍混凝土流动性标准。

二、混凝土流动性的定义混凝土流动性是指混凝土在不受外力作用下，自身重力作用下流动性的能力。

混凝土流动性好，可以更好地填充模板中的空隙，从而提高混凝土的力学性能和耐久性。

三、混凝土流动性的影响因素混凝土流动性受到多种因素的影响，包括：1.水灰比：水灰比越大，混凝土的流动性越好。

2.粘度剂：粘度剂可以提高混凝土的流动性。

3.掺合料：如矿渣粉、矿物粉等，能够提高混凝土的流动性。

4.水泥种类：不同种类的水泥，其混凝土流动性也不同。

5.施工温度：温度过高或过低都会影响混凝土的流动性。

6.混凝土配合比：不同的配合比下，混凝土的流动性也不同。

四、混凝土流动性的标准为了保证混凝土的流动性，国家制定了一系列的混凝土流动性标准。

主要包括以下几个方面：1.塑性黏度：混凝土塑性黏度是指混凝土在流动状态下的黏度。

国家标准规定，混凝土的塑性黏度应该在(0.8-1.2)Pa·s之间。

2.坍落度：混凝土坍落度是指混凝土在流动状态下的坍落度。

国家标准规定，混凝土的坍落度应该在(14-18)cm之间。

3.泌水度：混凝土泌水度是指混凝土在流动状态下的泌水性。

国家标准规定，混凝土的泌水度应该在(3-5)%之间。

4.流动度：混凝土流动度是指混凝土在流动状态下的流动性。

国家标准规定，混凝土的流动度应该在(25-30)cm之间。

五、混凝土流动性的检测方法为了保证混凝土的流动性符合国家标准，需要对混凝土进行检测。

常用的混凝土流动性检测方法包括：1.坍落度检测：使用锥形模具将混凝土制成圆锥体，然后测量圆锥体的坍落度。

2.流动度检测：将混凝土倒入流动度模具中，然后测量混凝土的流动距离。

3.泌水度检测：将混凝土倒入泌水度模具中，然后测量混凝土流失的水量。

4.塑性黏度检测：使用塑性黏度仪进行检测，测量混凝土在流动状态下的黏度。

混凝土装置中高流动性混凝土的配制与性能1. 引言随着建筑技术的发展和需求的变化，高流动性混凝土在混凝土装置中的应用越来越广泛。

高流动性混凝土具有良好的流动性能，能够填充更细微的空隙，提高混凝土的密实性和均匀性，从而改善其性能和耐久性。

本文将探讨高流动性混凝土的配制方法和性能特点。

2. 配制方法高流动性混凝土的配制方法主要有两种：添加剂法和掺合料法。

2.1 添加剂法添加剂法是利用特殊添加剂来改善混凝土的流动性。

常用的添加剂包括减水剂、高效减水剂和黏结剂。

减水剂能够减少混凝土的黏性，提高流动性；高效减水剂能够在保持流动性的同时减少水泥用量；黏结剂能增加混凝土的内聚力和粘结力。

在低粘度情况下，添加剂法的有效性是很高的，可以通过调整添加剂的种类和用量来控制混凝土的流动性。

2.2 掺合料法掺合料法是利用掺合料来改变混凝土的流动性。

常用的掺合料包括矿物掺合料、活性粉料和纤维素类掺合料。

这些掺合料能够填充混凝土中的空隙，改善其流动性和密实性。

其中，矿物掺合料能够提高混凝土的流动性和强度；活性粉料能够提高混凝土的流动性和耐久性；纤维素类掺合料能够提高混凝土的抗裂性和耐久性。

3. 性能特点高流动性混凝土具有如下性能特点：3.1 流动性能高流动性混凝土能够减少混凝土的内聚力和黏性，流动性好，填充性能强。

这种流动性使得混凝土能够填满更细小的空隙，提高密实性和均匀性，从而改善混凝土的性能和耐久性。

3.2 抗裂性由于高流动性混凝土的流动性能，混凝土在施工过程中能够更好地填充构件的细小空隙，减少应力集中现象，提高抗裂性。

同时，添加剂的使用也能改善混凝土的抗裂性能，提高其承载能力和耐久性。

3.3 强度和耐久性高流动性混凝土经过合理配制后，能够具备较高的强度和耐久性。

掺合料的添加能够提高混凝土的强度和耐久性，同时也能提高混凝土的抗渗性和耐化学性。

3.4 施工性能高流动性混凝土具有较好的施工性能，易于浇注和振捣。

流动性能的提高使得混凝土能够更好地铺设和塑性变形，有利于施工过程中的操作和管理。

高性能混凝土配合比设计摘要：高性能混凝土是当前较为常用的一种施工材料，其配合比设计直接关系到混凝土性能的好坏。

本文对高性能混凝土配合比设计展开了探讨，分析了高性能混凝土配合比设计的原则，并对其配合比设计试验进行了介绍。

关键词：高性能混凝土；配合比；设计引言随着我国社会经济的快速发展，我国工程建设日益增加，对工程的施工质量及性能也提出了更高的要求。

在这背景下，高性能混凝土作为一种高耐久性、高强度、性能良好的混凝土，在现代工程建设中得到广泛的应用。

由于高性能混凝土的性能取决于混凝土的配合比设计，因此，对高性能混凝土配合比设计展开探讨具有十分重要的意义。

1 高性能混凝土配合比的设计方案和理论依据采用掺加矿物掺合料（单掺和双掺两种方案）的方法，配以优质外加剂，通过减少水泥用量、改善混凝土工作性能、增加密实度等措施，最终确保了髙性能混凝土的长期耐久性能。

其理论依据为：（1）对于普通混凝土而言，高流动度容易出现离析和泌水，加入适量优质的矿物掺合料，可使混凝土拌和物需水量有不同程度的降低，同时使混凝土的黏聚性得以改善。

此外由于活性矿物掺合料的颗粒小，可以进人到水泥颗粒的空隙中，因而起到了很好的填充作用，使混凝土内部的孔隙率降低，提高了混凝土的密实度，同时吸附大量的自由水，减少泌水现象，增强了耐久性能。

（2）掺合料的加入降低了水泥用量，减少了水化热集中导致的混凝土内外温差过大而产生的微裂缝，提髙了混凝土的耐久性。

但是考虑到用掺合料取代部分水泥后，早期强度会有所减弱，根据客运专线施工工艺的要求，在进行混凝土配合比设计时将矿物掺合料的总量控制在30%以内。

（3）通过选用优质外加剂，在混凝土内部引入大量分布均匀、稳定而封闭的微小气泡以提高混凝土的抗冻性能，而且这些微小气泡的引入阻断了水的渗透通道，使混凝土的抗渗性能也得到相应的提高。

此外混凝土中适量引气还可以明显改善混凝土的和易性，这是由于引入的微气泡可以看作是无数的微小滚珠，在混凝土拌和物搅拌、浇筑和振实过程中，小滚珠起着减小固体颗粒间的磨擦，使物料润滑流动的作用。

混凝土配合比计算.混凝土配合比设计是确定混凝土中各组成材料的质量比例，以满足结构设计、施工和环境要求，并符合经济原则的过程。

国家标准《普通混凝土配合比设计规程》55-2000于2001年4月1日开始实施。

混凝土配合比设计必须满足四项基本要求：结构设计的强度等级、混凝土施工的和易性、工程环境对混凝土耐久性的要求和经济原则。

经济原则指要节约水泥以降低混凝土成本。

混凝土配合比设计的基本参数是水灰比、单位用水量和砂率。

在满足混凝土强度和耐久性的基础上，确定水灰比；在满足混凝土施工要求的和易性基础上，根据粗骨料的种类和规格确定单位用水量；砂率应以砂在骨料中的数量填充石子空隙后略有富余的原则来确定。

混凝土配合比设计以计算1m3混凝土中各材料用量为基准，计算时骨料以干燥状态为准。

混凝土配合比设计的基本原理有绝对体积法和重量法（假定表观密度法）。

绝对体积法假定刚浇捣完毕的混凝土拌合物的体积，等于其各组成材料的绝对体积及混凝土拌合物中所含少量空气体积之和。

重量法假设混凝土的表观密度为一定值，混凝土拌合物各组成材料的单位用量之和即为其表观密度。

混凝土配合比设计的步骤包括：确定混凝土强度等级和环境要求、确定水灰比、确定单位用水量、确定砂率、计算混凝土中各组成材料的用量、检查混凝土配合比设计的合理性和可行性。

Design Basic n:1.___。

n management level。

durability requirements for concrete。

raw material varieties and their physical and mechanical properties。

concrete parts。

structural n ns。

___.2.Initial ___:1) ___ (fcu,0)fcu,0 = fcu,k + 1.645σcu,k___ according to the following formula (55-2000):Where fcu,0 ___ (MPa)。

大流动度混凝土定义哎，你们知道吗？在建筑界啊，有一种混凝土，它可不是一般的混凝土，而是个能流动的“大家伙”，我们管它叫大流动度混凝土，也有人叫它泵送混凝土。

这名字听着就挺有意思吧，下面啊，我就给大家聊聊这个大流动度混凝土的事儿。

那天，我正好在工地上转悠，看到工人们正忙着浇筑混凝土。

我就纳闷了，这混凝土怎么看着跟平时的不太一样呢？它怎么自己就能流动起来，还不用振捣得那么费劲？带着这个疑问，我就去找了咱们的技术总工。

技术总工一听我的问题，就笑着给我解释开了：“小伙子，这就是大流动度混凝土啊！它跟普通的混凝土可不一样，里面加了特殊的添加剂，叫流化剂，其实就是一种高效能减水剂。

加了这东西，混凝土就能变得特别流动，坍落度能达到20厘米以上呢！这样一来，浇筑起来可就方便多了，不用振捣得那么费劲，还能提高施工效率。

”我一听，恍然大悟，原来这就是大流动度混凝土啊！看着工人们轻松地把混凝土倒进模板里，我不禁感叹这技术的先进。

技术总工还告诉我，大流动度混凝土不仅流动性好，而且还有很多优点呢！比如它强度高，耐久性也好，还能防止离析和泌水，保证混凝土的质量。

最重要的是，它适用于浇筑钢筋密集的构件和基础，比如高层建筑的柱子、梁板，还有近海钻井平台和储油库这种对混凝土质量要求特别高的地方。

我这人啊，就喜欢刨根问底，于是我又问技术总工：“那这大流动度混凝土是怎么做出来的呢？”技术总工耐心地给我解释：“其实啊，它的制作过程也不复杂。

就是先按照普通混凝土的配合比，把水泥、砂子、石子这些材料准备好，然后再加入适量的流化剂和水，进行搅拌。

搅拌的时候要注意，得搅得均匀，不能有结块。

等搅拌好了，就可以通过混凝土泵进行输送和浇筑了。

”我这回算是彻底明白了，原来大流动度混凝土就是这么个玩意儿啊！它在建筑界的用处可真不小，不仅提高了施工效率，还保证了工程质量。

我这心里啊，对这项技术可是佩服得五体投地。

所以啊，以后要是再有人问我大流动度混凝土是啥，我就能信心满满地告诉他：“嘿，大流动度混凝土啊，那可是个能流动的‘大家伙’，浇筑起来方便得很，质量还好得很呢！”这样一来，我也能算是个建筑小达人了，哈哈！。

C30大流态混凝土配合比说明书一、设计依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000(J64-2000)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000《国内公路招标文件范本》之第二卷技术规范(1)二、设计说明2－1.设计要求C30大流态混凝土。

2－2.混凝土配制强度计算根据JGJ／T55－2000；混凝土配制强度：fcu.o≥fcu.k+1.645δδ为5MPa fcu.k为30 MPa由fcu.o≥30+1.645×5 ≥38.2(MPa)2－3.大流态混凝土是指拌合料塌落度值大于20cm的混凝土，又称超塑性混凝土。

在原始塌落度为5-10cm 的混凝土中加入适量的流化剂(减水剂)。

在已经设计配合比的基础上加入适当减水剂达到实验要求塌落度。

2－4.外加减水剂计算公式Mwa=Mwo（1-β）。

三、原材料选用普通自来水，通用硅酸盐水泥，标准砂，最大公称粒径40mm的碎石。

四、混凝土配合比设计计算4－1.水灰比（W／C）根据JGJ／T55－96及图纸和技术规范（1）W/C=aafce/(fcu.o+aa.ab.fce)aa为0.46 ab为0.07fce为1.13*32.5=36.7MPa 由此，W／C＝0.43。

4－2.坍落度的选择根据该C30配合比使用部位，查表，坍落度选为55~70mm。

4－3.砂率的选择根据坍落度查表，砂率选为30％。

4－4.用水量选择（mwo）：根据坍落度数值及所用碎石最大粒径为40mm，用水量Mwo选用185kg。

根据外加减水剂的标准计算实际用水量Mwa=Mwo（1-β）。

4—5.水泥用量（Mco）：Mco=185/0.43=429kg4－6.砂用量（Mso）：根据试验选用每m3混凝土拌合物重量（Mcp）为2400kg, 用砂量Mso=(Mcp-Mwo-Mco)*0.30 =536kg4－7.碎石用量（Mgo）：Mgo=Mcp-Mwo-Mco-Mso =1250kg4－8.配合比：根据上面计算得水泥:水:砂:碎石 = 429 ：185 ：536 ： 1250 = 1 : 0.43: 1.25: 2.91调整水灰比为0.40，用水量为185kg，水泥用量为Mco=185/0.40=463kg，按重量法计算砂、石用量分别为：Mso==526kg，Mgo=1226kg五、混凝土配合比的试配与调整试用配合比1和2，分别进行试拌：配合比1：水泥:水:砂:碎石 = 429:185:536:1250 = 1:0.43:1.25:2.91；试拌材料用量为：水泥：水：砂:碎石 = 10:4.3:12.5:29.1kg; 拌和后，坍落度为50mm,达到设计要求。

混凝土的技术性能一、混凝土拌合物的性能混凝土是一种拌合物，是水泥、石、砂、水及必要时掺入外加剂等材料按一定比例搅拌均匀而成的塑性状态的拌合物。

混凝土拌合物的性能如稠度、表现密度等与混凝土的强度和耐久性是密切相关的。

1、稠度稠度是混凝土拌合物的一个综合性的技术指标，一般包括流动性、粘稠性、保水性等。

流动性是指混凝土拌合物在本身自重作用下或机械作用下，能够流动并均匀密实填满模板的性质。

粘稠性是指混凝土拌合物具有一定内聚力，是运输、浇灌、捣实过程中不至于产生分层、泌水。

保水性是指混凝土拌合物保持水分不宜析出的能力。

稠度通常采用测定混凝土拌合物的流动性，以直观经验评定粘聚性和保水性等情况来确定稠度。

坍落度与坍落扩展度法此法适用于测定骨料粒径不大于40mm,坍落度不小于10mm的混凝土的拌合物的稠度。

坍落度在10-220mm对混凝土拌合物的稠度具有良好的反应。

湿润坍落度筒及底板后并按要求放置，将混凝土拌合物按规定方法分三次装入坍落度筒后，每层振捣25次，三层个装完后括平，垂直向上将筒提起移到一边，拌合物因自身重将产生坍塌现象，量出筒高与坍落后混凝土最高点之间的高度差，以毫米表示。

如果发生崩坍或一边剪坏现象，重新取样测定，再次出现这种情况，说明该混凝土的和易性不好。

当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用坍落扩展度试验来测量坍落度。

在做坍落度实验的基础上，测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径。

在最大直径和最小直径的差值小于50mm时，用其算数平均值作为其坍落扩展度值；如果最大直径和最小直径的差值大于50mm,,应该查明原因后重新试验。

在测定坍落度后，通过观察坍落后的混凝土试体，可以看出混凝土拌合物的粘聚性及保水性。

用捣棒在已经坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析，则粘聚性不好。

保水性以混凝土拌合物稀浆从底部析出，锥体部分混凝土因失浆而骨料外露，则表示保水性较差。

普通混凝土的主要技术性能1、新拌混凝土的和易性新拌混凝土是指将水泥、砂、石和水按一定比例拌合但尚未凝结硬化时的拌合物。

和易性是一项综合技术性质，包括流动性、粘聚性和保水性三方面含义。

流动性是指新拌混凝土在自重或机械振捣作用下，能产生流动，并均匀密实地填充模板各个角落的性能。

粘凝性是指混凝土拌合物在施工过程中其组成材料之间有一定的粘聚力，不致发生分层和离析的现象，能保持整体均匀的性质。

保水性是指新拌混凝土在施工过程中，保持水分不易析出的能力。

影响和易性的主要因素：（1）水泥浆的数量和水灰比；（2）砂率；（3）组成材料的性质；（4）时间和温度。

2、混凝土强度混凝土立方体抗压强度（简称抗压强度）是指按标准方法制作的边长为150mm的立方体试件，在标准养护条件（温度20±3℃，相对湿度大于90%或置于水中）下，养护至28天龄期，经标准方法测试、计算得到的抗压强度值。

用fcu表示。

非标准试件的立方体试件，其测定结果应乘以换算系数，换成标准试件强度值：边长100mm的立方体试件，应乘以0.95；边长200mm的立方体试件应乘以1.05。

普通混凝土划分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55等11个等级。

强度等级表示中的“C”表示混凝土强度，“C”后边的数值为抗压强度标准值。

影响抗压强度的主要因素：（1）水泥强度等级和水灰比；（2）骨料的影响；（3）龄期与强度的关系；（4）养护温度和湿度的影响。

3、混凝土的变形性（1）化学收缩：混凝土硬化过程中，水化形起的体积收缩。

收缩量随混凝土硬化龄期的延长而增加，但收缩率很小，一般在40d 后渐趋稳定。

（2）温度变形：温度变化形起的。

对大体积混凝土极为不利。

（3）干缩湿胀：处在空气中的混凝土当水分散失时会引起体积收缩，称为干缩；在受潮时体积又会膨胀，称为湿胀。

（4）荷载作用下的变形短期荷载作用下的变形—弹塑性变形和弹性模量：混凝土是一种非匀质材料，属弹塑性体。

C50自密实混凝土配合比设计及性能研究摘要：我国对高性能混凝土的研究和应用较晚, 20 世纪 80 年代初高性能混凝土首先在预应力混凝土桥梁中得到应用。

到 21 世纪,随着高性能混凝土技术和大跨径桥梁建设的发展, C50 ～ C80 超高强度的自密实型高性能混凝土的应用也将越来越广。

对于某些重载、大跨径特殊建筑物，其结构复杂、配筋稠密，普通混凝土很难满足其使用要求。

所以，为了满足建筑物个性化外形和复杂内部结构要求，一种高流动度、高稳定性的自密实混凝土被开发出来。

关键词：C50 自密实混凝土；配合比设计；强度性能自密实高性能混凝土是具有典型自密性和填充性的特种混凝土, 其组成材料比例对技术性能和应用效果影响显著。

混凝土每年的需求量巨大。

自密实混凝土拥有众多优点，在工程中得到了广泛应用，目前国内很多学者都对其进行了研究，自密实混凝土对原材料有着较高的要求。

配合比设计时要考虑原材料检验结果，不同地区在原材料上存在一定程度的差异，所以应该根据本地区材料性能，通过在原材料的选择和优化设计参数上配制出了 C50 自密实混凝土，并对其主要性能进行分析。

一、自密实高性能混凝土配合比设计原则自密实高性能混凝土是一种新型高性能混凝土,其新拌混凝土具有很高的流动性, 不泌水、不离析,流动性经时损失小,可不振捣而达到自流平的效果,并能充满模板和包裹钢筋。

与普通混凝土相比 ,自密实高性能混凝土原材料组分多 ,均匀性与致密性高 ,技术性能明显改善。

大量研究表明,采用多功能复合型外加剂、超细矿质掺合料及合理比例的组成材料,是获得自密实高性能混凝土的重要技术途径。

因此 ,自密实高性能混凝土配合比设计显得更为复杂和重要。

通常自密实高性能混凝土配合比设计应遵守以下原则:(1)选择优质的原材料, 包括水泥品种和性能,砂石材料规格和级配等。

(2)满足工作性的条件下 ,采用尽可能小的水胶比、最优的砂率及适量外加剂。

(3)满足强度的前提下 ,使水泥或胶凝材料的用量尽量小 ,即混凝土浆体体积率应尽可能小(全部胶凝材料与水的体积占混凝土总体积的百分比),最好不超过 35 %。

大流动度混凝土概述、配合比、主要性能(一)概述和干硬性混凝土相反，大流动度混凝土具有较大的坍落度和流动性。

它与一般的高坍落度混凝土不同，它不是靠增加混凝土的单位用水量和水泥用量来增加流动度，而是采取加入高性能减水剂来达到增大流动度的目的。

有关此类混凝土的名称，包括：流动混凝土、流态混凝土、流化混凝土、大流动度混凝土等。

作者认为“流动”与“流态”差别不大，都表明较塑性混凝土的流动性大。

“流化”略有差别，应该理解为较塑性混凝土流动性更大些。

“大流动度”显然与塑性混凝土差别更大，更能体现此种混凝土具有高流动性的特点。

因此，作者认为应统一称为“大流动度混凝土”较符合实际。

大流动度混凝土大流动度的获得，是掺用高效减水剂实现的。

高效减水剂，又称超塑化剂、高性能减水剂，也有称流化剂的。

主要包括：聚羧酸、氨基磺酸盐、萘磺酸盐甲醛缩合物、密胺磺酸盐甲醛缩合物、改性木质磺酸盐等。

如果使用在大流动度混凝土中，作者认为称流化剂合适。

按照流化剂加人序次的不同，大流动度混凝土可分为先加入法(P法)和后加入法(F法)两种。

先加入法就是传统的加入办法，即与混凝土其他资料同时加入搅拌，因此也称为同时加入法;后加入法就是大流动度混凝土的拌制办法。

即先用常规办法制成坍落度为5～8cm的基准混凝土，运至现场后，在浇筑之前再加入高效能流化剂，经二次搅拌，使其成为坍落度达20cm以上的、不容易离析的流动混凝土。

后加法与先加泫相比，获得相同流态的混凝土，流化剂增加量仅为先加法的50%～80%。

后增加的这种效果，是由于水泥粒子和水打仗后生成的水化物，直接与高效能减水剂相互感化的结果。

使用后加法时，这些水化物吸附流化剂的量少。

一般的做法，是采用后加入法，可以削减坍落度丧失。

近年来，随着流化剂手艺的进步，已研制成可以在1～3h 内保持坍落度不丧失、或损未几的流化剂，于是就可直接在商品}昆凝土搅拌站，拌制成大流动度混凝土运送至工地浇筑。

这种新型流化剂，分缓凝型和非缓凝型两种。