隧道式灭菌干燥机标准操作规程(模板)
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1．目的：制定安瓿隧道式灭菌干燥机标准操作规程，使岗位操作员能熟练操作设备，确保生产质量.满足生产需求。
2．范围：适用于安瓿隧道式灭菌干燥机的标准操作。
3．职责：工程部及设备操作员对本规程实施负责。
4．内容：
4.1开车前的准备
4.1.1检查主机电源是否正常。
4.1.2检查各润滑点的润滑状况。
4.1.3检查所有必须的安全装置是否有效。
4.2开车及停车
4.2.1合上电源闸刀开关
4.2.2用手将“电源开关”旋钮旋至“ON”位置
（“电源指示”信号灯亮，电控柜风扇运转正常）
4.2.3检查“温度记录”仪表墨汁是否用完，记录纸是否用完，用完及时更换。
（“温度记录仪可正常运转）
4.2.4在‘温度控制’表上有四个通道，分别可显示 4 个点温度值，其中占用1个点用于温控停机，标准设定温度为100℃，一般在第2通道设置，设定温度的程序是：首先按下带符号“K”键，使荧屏上显示通道数由“1”至2、3、4、循环，不断地按“K”键，使荧屏上显示“1”即松开，接着按下“S”符号键不放松，同时按下带“↑”“↓”两符号的键，即可调节温度高低，直至您所需的温度值为止，同时松开，即已调整到位。
（据多年用户使用经验，推荐设定250C0工作温度，就可完全达到杀菌要求，同时可防止瓶口外裂，提高澄明度，节约能源，延长过滤器）
4.2.5在温控仪上设置温控停机温度,设定为100℃，第1通道设置完毕后，第2通道设置温控停机温度，本机已标准设定为100℃，无须更改，如上所述，先按下“K”键，松开后，按下“S”键，同时再按“↑”“↓”键即可调节，使100℃调完后，同时松开即可。
（可保证杀菌干燥机内各层流风机在温度低于设定温度以下时能自动停机，调好后可固定，规格更换时不必再更改，荧屏显示为“ 100℃”。
）
4.2.6启动“日间工作”按钮，各层流风机（共五台）开始运转。
（“日间指示”按钮灯亮，同时“进口层流”，“热风层流”，“出口层流”，各指示灯亦亮，加热管同时开始加热，“温度过低”信号灯亮，烘箱内温度还未达到“温度控制”表上设定温度直达到后，“温度过低”信号灯才熄灭，以后自动平衡，同时“温度记录”仪开始记录。
）
4.2.7检查电热管加热情况，转动“电流开关”，观察“电流指示”表电流情况。
（顺时针转动电流开关，前三挡为基本电热组，均为10A，后三挡为控制组均为60A，如果没达到，说明电热管有的已经坏了，需重新更换。
）
4.2.8将“走瓶控制”旋钮旋向左边（反时针旋转）
（可与清洗机动作匹配，由清洗机清洗干净的空瓶进入干燥机，每进入一个容器，可推动限位弹片动作一次，从而使光电接近开关接通，启动减速电机运转，输送网带载着容器移动。
）
4.2.9将“走瓶控制”旋钮旋向右边（顺时针旋转）
（可与安瓿灌封机动作匹配，在灌封机工作状态中，容器不断输出，灌封机进瓶带从而松动，进瓶带触头前移，从而移动限位开关接通启动减速电机运转，输送网带载着容器移动，直至瓶带绷紧，断开限位开关，减速电机停止运转。
）
4.2.10 “电机报警”信号灯闪光。
（表明电机超载，观察马达信号指示灯检查电机运转情况。
）
4.2.11按下“日间停车”按钮
（各电热管自动断电，此时各风机继续运转，直至烘箱内温度降至“温控停机”表上所设定的温度时，各风机自动停车，整机停止运行,“日间操作”频闪，“进口层流”、“热风层流”、“出口层流”、信号灯熄灭。
）
4.2.12按下“夜间操作”按钮。
（“夜间操作”按钮灯亮，如果从“日间操作”转换到“夜间操作”，则“进口层流”、“热风层流”、“出口层流Ⅰ”、“出口层流Ⅱ”四个信号灯全亮，只有当烘箱内温度降至“温控停机”表上设定的温度时（100℃) “热风层流”一个指示灯灭掉，这台风机停止运行，其他风机继续运行保持烘干隧道处于屏蔽状态，以免脏空气进入隧道内，使隧道内始终处于100 级洁净度状态下。
）
4.2.13按下“夜间停机”按钮。
（如在正常工作下，按下“夜间停机”则电热管断电，温度下降，“夜间操作”按钮灯处于频闪状态下，当温度降至“温控停机”表上所设定的停机温度
时（100℃）“进口层流”、“热风层流”、“出口层流”、四个指示灯同时熄灭，此时，整机停止运行。
）
4.2.14遇紧急情况下，可按下“紧急停机”按钮。
（除“电源指示”信号外，电控柜面板上所有其他信号灯均熄灭，整机停止运动。
）
4.2.15当遇突然停电或意外情况停止运行时，须转换“停电保护”气阀，其指示（红点）“压力表”转为“压缩空气”一档
（如图20）。
（当遇突然停电或紧急情况处理，半小时以内无法排除故障时，为避免高温高效过滤器因烘箱内热量不能及时排出，使得温度过高，损坏过滤器，须转换“停电保护”转阀接通用户自备的储气罐内压缩空气进行冷却，一般接通时间达2小时即可保证高温高效过滤器免于损坏。
）
4.3机构的调整：
4.3.1烘箱进出口门的调整：在更换规格时，由于容器的高度不同需调节门的高度。
首先，拉出手轮，然后转动手轮，使门离瓶口的高度保持在约10mm左右，然后压下手轮，使手轮滑座上的孔插入销子，即可自行固定。
4.3.2容器进口结构的调整：在更换规格时，由于容器直径不同，进口结构也需调整，具体根据瓶子的大小可调节感应杆的摆动角的起始位置，从而调节从上线机器上间隙供给的瓶子行程大小，使自动线上松紧适中，平衡生产、不致使上线机器经常停机，瓶子大则感应时间加长，输送带运转位移也长。
瓶子小则要求感应时间缩短。
输送带运转位移也短，以保证整条生产线的产量协调。
4.4注意事项：
4.4.1测量风速和风压，中间烘箱风速应达0.7m/s，风压200Pa，进出口层流箱风速应达0.5m/s，风压200Pa。
4.4.2灌装间与隧道隔墙的出口处，测量其出口处的层流方向应流向灌封间，其风速应不大于0.5m/s，风压不大于200Pa。
4.4.3开机后必须接通压缩空气，否则会烧坏HESPA过滤器和热风机。
4.4.4调压阀应每天旋开放出过滤出的水份，然后重新拧紧。
