绞车安全操作要求

第 1 页 共 12 页 绞车安全操作要求

(2)绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械电气、液压系统，熟悉绞车工作原理及操作方法，熟悉信号联系方法，会一般性的检查、维修、润滑和保养，会处理一般性的常见故障。

(3)绞车操作工还必须了解斜巷长度、坡度、变坡地段，中间水平车场(甩车场)、巷道支护方式、轨道状况、安全设施配置及规定牵引车数(回柱绞车除外)。

(4)当班操作工必须头脑清醒、精力充沛，精神萎靡或有视听障碍者不得上岗。

(二)齿轮传动式绞车安全操作要求

1．开车前必须对下列各处进行详细检查

(1)绞车各连接件和锁紧件是否齐全，螺帽、销子等有无松动、脱落，特别要注意检查基础螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况。

(2)各制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠，制动轮与闸瓦的间隙是否符合规定，施闸时操作手柄的行程不得超过全行程的3／4。

(3)深度指示器指示是否准确，检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠。

2．运行中的注意事项

(1)必须看准、听准声光信号，信号不清或没有听清不得开车。

(2)启动时，控制器手把向前(或向后)扳动，同时将常用闸逐步松闸，随着绞车的加速，将常用手把和控制器手把逐步扳到最大位置，严禁1次性过猛扳到最大位置。 第 2 页 共 12 页 (3)绞车运行中操作工不得与他人交谈。

(4)上提停车时，应先逐步拉回控制器，后扳常用闸，逐步把常用闸扳紧。

(5)下放停车时，应先逐步扳回常用闸，后拉控制器，使控制器手把拉到零位，直到把绞车停稳。

(6)运行中要严密注视各种仪表、指示灯、深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况，注意绞车各部位有无异常音响和异常气味，发现异响、异味、异状应立即停车检查。

(7)严禁电动机在不给电的情况下松闸下放重物。

(8)一般情况下不允许使用保险闸制动，只有在下列情况之一方可自动或手动保险闸：①绞车长时间停止运转；②电动机过负荷或线路断电；③提升容器过卷；④绞车运转不平稳，钢丝绳打卷，电流急剧增加；⑤绞车机构损坏；⑥有碍人身安全。

第 1 页 共 3 页 绞车安全操作规程

绞车是一种常见的起重工具，用于吊装和移动重物。由于其工作环境复杂，操作困难，很容易发生事故。为了确保工作人员的安全，必须严格遵守绞车安全操作规程。以下是针对绞车操作的一些基本规范和操作指南。

一、绞车操作前的准备工作

1. 工作人员应接受专业培训，并具备使用绞车的必要资质和证书。

2. 在进行绞车操作之前，应检查绞车是否处于正常工作状态，包括检查电源和电缆是否完好，控制手柄和按钮是否灵活可靠等。

3. 在操作绞车之前，应对工作环境进行全面的检查和评估，清理工作场地，确保没有任何障碍物或危险物质。

4. 在进行吊装或移动重物之前，必须对物体的重量、形状和吊装点进行详细的计算和评估，确保绞车的工作负载不超过其额定能力。

二、绞车操作时的安全措施

1. 绞车操作必须有专人指挥，并且工作人员之间必须进行有效的沟通。

2. 在操作绞车时，除指挥人员外，其他人员不得靠近绞车工作区域，以防止被吊物撞击或绳索断裂造成意外伤害。 第 2 页 共 3 页 3. 绞车的操作员必须在集中注意力，避免分神或做其他与绞车操作无关的工作，以保证及时发现并处理任何问题。

4. 绞车操作时，必须严格按照操作手册和操作程序进行操作，不得随意更改绞车的工作参数或操作方式。

5. 在使用绞车进行吊装操作时，必须确保重物稳定，并采取必要的安全措施，如使用配重物、加固吊装点等，以保证吊装过程中的稳定性。

6. 绞车操作时，不得超负荷使用绞车，以免造成绞车的损坏和工作事故。

7. 在使用绞车时，必须定期检查绳索、链条、钩爪等吊装设备的磨损程度和可靠性，并及时更换和修理。

8. 在结束绞车操作后，必须切断电源，将绞车归位并进行清洁和维护，以确保下次操作时的安全和可靠。

三、绞车操作中的紧急情况应急措施

1. 在绞车操作过程中，如果发现任何异常情况，如绞车异响、绳索断裂等，应立即停止操作，并及时报告、通知相关人员，并按相关规定采取必要的应急措施。

- 1 - 回柱绞车安全技术操作规程

回柱绞车安全技术操作规程

一、绞车的安装：

1、绞车一般安装在工作面回风巷道内，绞车距工作面最远不得超过30米，最近不得少于6米。

2、当工作面较长，顶板较完整，斜度小于30时，或运料与回柱互有影响时，绞车可以在工作面放顶距离内安装，但必须随工作面逐步前移。

3、绞车安装必须牢固可靠，绝对禁止在电动机或减速机上打压柱。

4、在绞前方，应打两根防护顶柱，在出绳上方钉上木板挡好，以免断绳，伤司机。

5、钢丝绳必须用带有底托盘的平轮（或滑轮）导向，安装必须牢固可靠，并设专人看守。

二、司机与回柱工联系信号：

不准用吹哨代替，应有清晰可靠的信号装置。联系信号规定如下：

一次响（长）停车

二次响（短）开车（拉绳）

三次响（短）倒车（放绳）

三、运转的操作

1、开车前必须检查下列各项：

（1）各部机件是否完整，螺丝是否紧固。 - 2 - （2）防护罩是否齐全、牢固。

（3）钢丝绳磨损，断丝是否超限，绳头固定是否牢固可靠。

（4）平轮安装是否牢固可靠，发现滑动肖子、轮夹、轮轴、轮边等处损坏，破裂时，不准使用绞车。

（5）各部润滑是否良好。

（6）绞车上部顶板和周围支护是否安全可靠，有无冒顶危险。

2、检查完毕，并经一次运转，无问题后，方准开车。

3、司机必须集中精力，切记听清信号，并检查周围无人后，方可开车。

4、开车时，滑轮以下4米及其到绞车之间和绞车房边不准站人。

5、钢丝绳接头和沙钩不准拉进滑轮（绳头不在此限）。

6、当绞车拉绳或绳时，司机不准用手、脚勾绳。

7、运行中司机不准离开绞车。

8、工作中发现电动机烫车，绞车移动，滑轮柱移动，断绳等情况，应立即停车进行处理。

9、回柱结束后，将纲丝绳缠好，停止运转，并切断电源。

10、滚筒卷入钢丝绳时，要控制盘放整齐，不得背绳、压绳等。

第 1 页 共 3 页 绞车的安全操作规程

绞车是一种用来提升和移动重物的设备，它在工业生产、建筑施工、物流运输等领域都广泛应用。由于其操作过程存在一定的危险性，为确保人员和设备的安全，需要严格遵守绞车的安全操作规程。下面将详细介绍绞车的安全操作规程，以提醒工作人员在操作绞车时要注意的事项。

一、操作前的准备工作

1. 工作人员应穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、护目镜等，确保自己的人身安全。

2. 在操作绞车前，需要对绞车进行全面的检查，包括检查绞车的外观是否完好，电源是否接地良好，电缆是否磨损等，确保绞车的正常运行。

3. 确认工作区域没有安全隐患，清除杂物、水坑及其他可能影响操作的障碍物。

4. 绞车的工作规程和操作手册必须摆放在易于取阅的位置，并由经过培训的人员熟悉其内容。

二、绞车的安全操作

1. 操作绞车前，应先向相关人员发出警告信号，确保周围人员安全撤离，并采取必要的隔离措施，以避免运行绞车时人员受伤。

2. 在操作绞车之前，应先熟悉绞车的控制装置和操作方法，并确保手动控制器或遥控器的正常功能。 第 2 页 共 3 页 3. 在使用绞车之前，必须确认提升和移动的负荷是否在绞车的额定工作负荷范围内，切勿超载使用。

4. 绞车的起升速度、移动速度等操作参数必须符合安全要求，不得超过规定的速度范围。

5. 在起升过程中，禁止使用过高的起升速度，以免负荷晃动或发生失控，导致人员伤亡或设备损坏。

6. 在移动绞车时，应保持负荷平稳，切勿急转弯或突然制动，避免发生侧翻或负荷滑落的危险。

7. 在操作绞车时，要时刻保持注意力集中，不得分心或随意离开操作场地，以防止操作失误或意外事故的发生。

8. 当绞车遇到异常情况（如负荷晃动、电源故障等），应立即停止运行，并向相关人员报告，及时解决问题。

9. 绞车的安全装置（如限位器、强制性断电开关等）必须经常检查和维护，确保其正常运行和及时报警作用。