KP1砖砌筑工艺
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5.9砌筑
本工程大部分为KP1型多孔粘土砖承重墙。
5.9.1砌砖前做好准备工作。放轴线,经检验合格后,在15~20米之间及转角处均立皮数杆。砖进场时,应有出厂合格证及试验合格证。
5.9.2砌筑开始前一天,砖浇水湿润,含水率控制在10~15%(即水浸入砖四边1.5厘米)。
5.9.3砂浆配合比经试验室确定,并在施工中根据规范规定取样试验。
5.9.4砌体砌筑时,根据构造柱、门窗洞的位置尺寸,进行确定组砌方法,规定临时间断处,并留斜搓。
5.9.5根据组砌方法进行排砖撂底(干摆砖),将垂直灰缝及水平灰缝控制在10毫米±2mm内进行排砖。
5.9.6砌筑形式严格遵循多孔砖图集的组砌方法及节点大样,砌筑后进行检验,同时检验构造柱的配筋和拉结筋,合格后进行构造柱支模和浇灌混凝土。砌筑砂浆稠度控制在70—90mm,并按砖的含水率进行调整,即砖的含水率在上限15%时,砂浆稠度为下限70mm,反之,砖含水率为10%时砂浆为稠度90mm。
5.9.7砌筑砖砌体时,采用“三一”砌砖法,铺浆长度不超过500毫米,砖的孔洞垂直与受压面砌筑。砌筑要上跟线、下跟棱、左右相邻要对平。
5.9.8砌体工程砌筑要求灰缝饱满,竖直灰缝采用碰头灰及灰浆灌缝。砌筑上层砖时,要有挤压动作,增加砂浆进入上层砖孔洞的深度,砌体的结合力和抗剪力。
5.9.9对圈粱下层的砖先用砌筑砂浆堵抹,防止圈梁混凝土浇筑漏浆。墙内埋设的管线槽,应用切割机事先切割后,在进行凿槽,以控制破坏尺寸,并用1:2水泥砂浆修补、填实,开凿大的用细石混凝土填实。小块砖均用切割机进行切割。
5.9.10墙体与墙拉结须每隔500mm高插2φ6墙压筋一道,两端均做180°弯钩,伸入墙体内不小于1000mm。
5.9.11砌块与钢筋混凝土构造柱交接处,在现浇混凝土柱内每500高伸出2Φ6钢筋,伸入墙内1000。
5.9.12水暖、电气、设备等管线预留洞须分别与各专业要求密切配合进行留设,避免剔凿。
5.9.13质量标准 2402402405.9.13.1保证项目
a.空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求,又出厂合格证、试验报告。
b.砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:
①同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。
②任一组试块强度不小于0.75fm,k。
c.空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。
d.转角处严禁留直槎,其它部位留斜槎。
5.9.13.2基本项目
a.上下砖错槎,每间2皮砖通缝不超过3处。
b.接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
c.拉接筋、构造柱、先浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
d.预埋木砖、预埋件符合规定。
5.9.13.3允许偏差项目
项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法
1 轴线位置 10 经纬仪或拉线尺量检查
2 墙体顶面标高 ±15 水准仪和尺量检查
3 垂直度 每层 5 用2m托线板检查
全高 ≤10m 10 用经纬仪或吊线、
尺量检查 >10m 20
4 表面平整度 8 用2m靠尺、楔形尺检查
5 水平灰缝平直度 10 拉10m线,尺量检查
6 门窗洞口
(后塞口) 宽度 ±5
尺量检查 高度 +15
-5 7 水平灰缝厚度 ±2 与皮数杆比较尺量检查
8 构造柱截面 ±10 尺量检查
9 外墙窗口位置上下偏移 20 用经纬仪或吊线检查
5.9.14应注意的质量问题
5.9.14.1砂浆强度不够:不得使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压须符合规定。
5.9.14.2门窗框两侧漏砌实心砖:在门窗两侧砌实心砖,便于埋设木砖或铁件,固定门窗框,并安放混凝土过梁。
5.9.14.3空心砖墙后剔凿:预留空洞、与埋件要随砌筑随预留、预埋。防止后剔凿,以免影响质量。
5.9.14.4对预埋在墙、柱内的拉结筋注意保护,不允许任意弯折或切断。