模板工程及支撑体系施工方案

模板支撑体系施工方法及操作要求

一、模板支撑体系施工方法及操作要求

（一）柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。

（二）浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下层支顶不允许拆除。

（三）根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用承插型盘扣式模板支架作为本模板工程的支撑体系。

（四）一般规定：

1、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。

2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。

3、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。

4、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

5、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。

6、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。

（五）立杆及其他杆件

1、立杆间距不应大于1.2m；

2、立杆接头应采用带专用外套管的立杆对接，外套管开口朝下；

3、立杆的连接接头宜交错布置，两根相邻立杆的接头不宜设在在同步内；

4、模板支撑架底层纵、横向水平杆应作为扫地杆，距地面高度不应超过550mm；

5、水平杆的步距不得大于1.8m； 6、模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过300mm，可调托座插入立杆长度不得少于200mm；

可调托撑悬臂构造

1—顶层水平杆；2—立杆；3—调节螺母；4—螺杆；5—可调托撑钢板

第1篇

一、编制依据

1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。

2. 工程设计文件及相关技术资料。

3. 施工现场实际情况。

二、工程概况

1. 工程名称：XXX项目

2. 工程地点：XXX

3. 工程规模：XXX

4. 结构形式：XXX

三、施工目标

1. 确保施工质量，达到设计要求。

2. 保障施工安全，预防安全事故的发生。

3. 优化施工进度，确保工程按时完成。

四、施工准备

1. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。

2. 施工材料：确保模板、支撑体系等材料符合设计要求，并进行质量检验。

3. 施工设备：配备必要的施工设备，如电焊机、切割机、吊车等。

4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。

五、施工工艺

1. 模板施工

（1）模板选材：根据工程结构及设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。

（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保尺寸准确、表面平整。 （3）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板固定牢固、无变形。

2. 支撑体系施工

（1）支撑材料：选用合格的支撑材料，如钢管、扣件等。

（2）支撑体系设计：根据工程结构及荷载要求，设计合理的支撑体系，确保稳定性。

（3）支撑体系安装：按照设计要求，安装支撑体系，确保支撑体系固定牢固、无变形。

3. 钢筋施工

（1）钢筋加工：按照设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确、质量合格。

（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、连接牢固。

六、施工安全措施

1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。

3. 定期检查模板、支撑体系等材料，确保其安全可靠。

4. 加强施工现场安全管理，预防高空坠落、物体打击等安全事故。

七、施工进度安排

1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。

2. 优化施工工序，提高施工效率。

模板工程及支撑体系专项施工方案

1 一、编制依据

1．1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

1．2《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

1．3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

1．4《混凝土模板用胶合板》(GB/T 17656-2008)

1．5《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009

1．6《建筑施工手册》（第四版）

1．7《现行建筑施工规范大全》（修订缩印本）

1．8白沙润园一期5#地块相关施工图及设计变更

1．9万科集团《昆明公司标准做法》

1．10《白沙润园一期5#地块施工组织设计》

二、工程概况

2．1建设单位：XX房地产开发有限公司

2．2设计单位：XX工程设计院有限公司

2．3总承包单位：XX建筑工程有限公司

2．4本工程由一个1层整体地下室和13栋6层住宅楼组成。建筑高度最高21.73米，地下室层高为3.8米，夹层及标准层层高为3米。

2.5结构形式：主体多层住宅为框架—剪力墙结构，地下室为框架结构。

1）框架柱：钢筋混凝土方柱，主要截面为600*500、500*500、500*700、400*1200最大高度3.0m。

2）梁：钢筋砼结构梁，其截面有400*250、400*200、250*550、200*500、600*250、550*300、550*200、200*750、825*250等。

3）板：钢筋砼楼板，防空地下室顶板厚200。

4）墙：钢筋混凝土剪力墙厚为300、250、200。

5）本工程所用模板为散拼复合木模板。

6）地下车库楼板厚为200mm，最大跨度11600 mm；标准层楼板厚100㎜，斜屋面板厚为120mm，最大跨度4400 mm（轴间距）；地下室梁最大截面为250mm×825mm；标准层梁最大截面为200mm×750mm；地下室柱最大截面为500mm×700mm，柱净高最大为3.8m，标准层柱墙柱净高最大为2.9m；最大墙厚300mm。在进行模板及支撑设计时，取梁、板、柱、墙的最大跨度、截面、高度进行计算及验算。

模板支撑体系专项施工方案

一、背景

模板支撑体系作为建筑工程中的重要组成部分，在施工过程中具有非常重要的作用。为了确保施工过程顺利进行，保证工程质量和安全，需要制定专项方案进行规范施工。

二、施工前准备

在进行模板支撑体系的施工前，需要进行充分的准备工作，包括：

1. 完成施工方案设计和图纸审核。

2. 确认材料及设备供应情况。

3. 进行施工现场勘测和确定施工范围。

三、施工步骤

模板支撑体系的施工主要包括以下步骤：

1. 搭设模板支撑体系框架

– 按照设计要求，搭设模板支撑的主要框架结构。

2. 安装支撑杆件

– 将支撑杆件嵌入到主框架中，确保支撑牢固。

3. 搭设模板

– 根据设计图纸和要求，搭设具体的模板结构。

4. 调整校正

– 对搭设好的模板进行调整校正，确保垂直度和水平度。

5. 固定支撑体系

– 对整个支撑体系进行固定，确保在施工过程中稳定可靠。

6. 验收

– 进行模板支撑体系的验收，确认符合相关标准。

四、施工注意事项

在进行模板支撑体系施工过程中，需要注意以下事项：

• 保证支撑体系稳固可靠，严禁出现倾斜或松动现象。

• 施工人员需经过专业培训和持证上岗。

• 对支撑体系进行定期检查和维护，确保施工安全。 五、施工结束

在保证模板支撑体系施工质量和安全的前提下，进行相应的整理和清理工作，保持施工现场的整洁和安全。

六、总结

模板支撑体系作为建筑施工中的重要环节，对工程质量和进度具有重要影响。通过制定专项施工方案并严格执行，能够有效提高施工效率，保证工程质量，确保施工安全。

以上就是模板支撑体系专项施工方案的相关内容，希望能对施工实践提供一定的参考和借鉴。