钢管落地脚手架专项施工方案
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落地式钢管脚手架施工方案新版落地式钢管脚手架专项方案一、工程概况二、脚手架搭设1.材料准备选用符合国家标准的钢管、扣件、脚手板等材料,确保质量过硬。
购买前要对供应商进行严格审查,防止假冒伪劣产品流入施工现场。
2.搭设顺序先在地上铺上一层厚实的垫板,再立起钢管,然后依次安装横杆、斜杆、剪刀撑等部件。
注意,一定要按照图纸和规范进行操作,确保脚手架的稳定性。
3.搭设要求(1)立杆:立杆要垂直,距墙距离不超过50厘米,底部要固定牢固。
(2)横杆:横杆要水平,间距不超过1.5米。
(3)斜杆:斜杆要设置在立杆和横杆的交叉处,形成剪刀撑,增加稳定性。
(4)脚手板:脚手板要铺设平整,间隙不超过5厘米。
4.安全防护在脚手架的外侧和内侧设置安全网,防止物体坠落伤人。
同时,在脚手架的进出口处设置防护栏杆和警示标志。
三、脚手架拆除1.拆除顺序拆除脚手架时,要按照搭设的相反顺序进行,先拆除非承重部件,再拆除承重部件。
2.拆除要求(1)拆除前要进行全面检查,确保脚手架无安全隐患。
(2)拆除时要由专业人员操作,严禁非专业人员参与。
(3)拆除过程中要注意保护脚手架部件,避免损坏。
四、检查与维护1.检查(1)定期检查脚手架的稳定性、连接件的紧固程度、脚手板的铺设情况等。
(2)发现问题要及时整改,确保脚手架的安全使用。
2.维护(1)对脚手架进行清洁、除锈、刷漆等维护工作。
(2)定期检查脚手架的部件,发现问题及时更换。
五、施工安全管理1.安全培训对施工现场人员进行安全培训,提高他们的安全意识,确保他们能够熟练掌握脚手架的使用方法。
2.安全防护(1)施工现场要设置安全警示标志,提醒工人注意安全。
(2)施工现场要配备足够的消防器材,防止火灾事故。
(3)施工现场要设立急救站,配备急救药品和器材。
六、工程进度与验收1.工程进度按照施工计划,合理安排施工进度,确保工程按时完成。
2.验收工程完成后,组织验收,确保脚手架的安全性和稳定性。
这个落地式钢管脚手架专项方案旨在确保施工现场的安全,提高施工效率。
脚手架专项施工方案第一节编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社;《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;《建筑施工脚手架好用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社;《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社;《建筑施工平安检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社其次节工程概况本工程位于杭州市,框架结构。
东西向1至8轴长50.4m,南北向A至E轴宽28.8m。
层高3m,共16层,现地面平均标高为-0.500m,屋面女儿墙高1.400m,女儿墙顶建筑标高为49.400m。
现地面至女儿墙顶总高为49.900m。
本工程由投资建设,设计,地质勘查,监理,组织施工。
第三节脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和平安要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、架体的结构设计,力求做到结构要平安牢靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的运用期限内,能够充分满足预期的平安性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养修理。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆便利,便于检查验收;5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必需符合JCJ59-99检查标准要求,要符合江西省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际状况,综合考虑了以往的施工阅历,确定接受钢管落地式脚手架。
第四节脚手架的材质要求l、钢管脚落地手架,选用外径48mm,壁厚 3.50mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工方案——落地钢管脚手架
一、前期准备
为确保施工顺利进行,脚手架施工前需要做好充分的准备工作。
包括但不限于
以下几个方面: 1. 完善的施工计划和方案设计; 2. 组织好所需的人员和材料; 3.
对施工现场进行认真的勘察和测量,并制定详细的平台布置图; 4. 确保脚手架搭
设区域的地基承载力符合要求,并做好相关加固工作。
二、脚手架搭设
1. 基础处理
在确认地基承载力符合要求后,应首先进行基础处理工作。
通常可选择混凝土
基础或者其他合适的基础形式,确保脚手架的稳定性和安全性。
2. 主体结构搭设
根据平台布置图,按照施工计划逐步搭设脚手架的主体结构。
在搭设过程中,
要注意以下几点: - 严格按照设计要求和规范操作,保证搭设质量; - 确保脚手架
构件的连接牢固可靠,避免出现松动和脱落; - 定期检查脚手架的稳定性,及时处
理发现的问题。
3. 安全设施设置
搭建脚手架时,除了主体结构外,还需要设置必要的安全设施,以确保施工人
员的安全。
包括但不限于: - 设置可靠的扶手和防护栏杆; - 安装防护网,防止工
具和材料掉落; - 划定施工区域,确保施工人员只在指定区域内活动。
三、施工完成
脚手架搭设完成后,还需进行以下工作: 1. 对搭设完毕的脚手架进行检查,确
保符合施工要求; 2. 在脚手架的正式使用前,进行试验载荷测试; 3. 完成相关验
收工作,并办理脚手架的使用使用手续。
总之,脚手架在施工中的重要性不言而喻,只有严格遵守设计要求和规范操作,确保质量和安全,才能有效保障工程施工的顺利进行。
钢管落地脚手架施工方案一、施工准备1.1 施工前检查及安全措施在搭建钢管落地脚手架之前,必须进行全面的施工前检查。
检查内容包括:•工地现场环境和地基的条件•施工现场周围的安全隐患•脚手架搭建区域的平整度和承重能力1.2 材料准备施工前需要准备好以下材料和工具:•钢管•连接件•斜杆、水平杆等支撑材料•手动工具和电动工具•安全帽、安全绳等安全防护用具二、施工步骤2.1 划线确定基础位置首先,根据设计要求和现场情况,在地面上进行标线,确定脚手架的基础位置和大小。
2.2 固定脚手架支座将脚手架支座放置在基础位置上,确保支座平稳牢固地固定在地面上。
2.3 搭建主立杆和横梁根据设计图纸的要求,将钢管及连接件组装成主立杆和横梁,并将其搭建在支座上。
2.4 安装吊笼和安全设施在脚手架搭建完成后,安装吊笼和安全设施,确保工人的安全作业。
2.5 检查和验收完成脚手架搭建后,进行全面的检查和验收,确保脚手架符合安全标准并能正常使用。
三、施工注意事项3.1 安全第一在整个施工过程中,安全永远是第一位的。
施工人员必须严格按照规定佩戴好相应的安全防护用具,并遵守相关的安全操作规程。
3.2 质量要求在搭建脚手架的过程中,必须对材料和连接件的质量进行严格把关,确保脚手架结构稳固可靠。
3.3 施工要规范施工人员必须按照设计图纸和规范要求进行操作,不得擅自更改脚手架结构和使用方式。
四、施工结束4.1 拆除脚手架在使用完毕后,必须按照规定程序进行脚手架的拆除。
拆除过程中需注意安全,防止发生意外。
4.2 清理和整理完成脚手架的拆除后,要对工地进行清理和整理,确保环境整洁。
五、总结钢管落地脚手架作为施工过程中必不可少的工具,其搭建和使用必须符合相关安全和质量规范。
希望通过本篇文档的介绍,可以帮助到广大施工人员和管理者,更好地理解和掌握钢管落地脚手架的施工方案和注意事项。
钢管落地脚手架专项施工方案(1)一、引言钢管落地脚手架是建筑施工中常用的一种辅助工具,为了确保施工安全和效率,制定详细的专项施工方案是必不可少的。
本文针对钢管落地脚手架的专项施工提出一套可行的方案,以确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、施工准备在开始钢管落地脚手架的搭设之前,施工方应做好充分的准备工作。
具体准备工作包括:1.落地脚手架的材料准备:确认钢管质量、数量,并对使用的钢管进行检查,杜绝使用损坏的钢管。
2.人员准备:分配好施工人员的任务,确保每个人都理解施工方案,并严格遵守施工流程和安全规范。
三、施工流程3.1 脚手架场地勘察在选择好搭设钢管落地脚手架的场地后,需进行勘察,确保场地地面平整、承重能力足够,并且没有地下管线等障碍物。
3.2 脚手架搭设1.按照设计要求布置脚手架的基础支撑点,并搭设好脚手架的主体结构。
2.按照搭设图纸和规范,组装好脚手架的各个部件,确保搭设过程中不出现松动或不牢固的情况。
3.3 脚手架检查搭设完成后,需要对整个脚手架进行仔细检查,确保所有连接部位结实牢固,杜绝安全隐患。
四、施工注意事项1.在施工中严禁在脚手架上乱丢垃圾,以免影响施工和安全。
2.施工期间,禁止在脚手架上进行超载作业,保证脚手架的承载能力。
3.施工人员需佩戴好安全帽、安全带等防护用具,并严格按照安全规范操作。
五、总结钢管落地脚手架在施工中扮演着重要的角色,安全、稳定的脚手架是施工的基石。
通过制定和执行科学的专项施工方案,可以有效地提高施工效率,降低安全风险,保证施工质量。
在实际施工中,需要根据具体情况灵活调整并及时解决问题,以确保施工工作顺利完成。
落地式双排钢管脚手架施工方案一、施工前准备工作1.脚手架搭设方案的编制:根据工地实际情况,制定脚手架搭设方案,包括搭设位置、高度、规格、承载力等要求。
2.施工组织设计:制定施工组织方案,明确施工责任、安全措施和监督要求。
3.脚手架材料准备:确保所有所需的脚手架材料及配件齐全,并进行验收。
二、脚手架搭设1.地基处理:对搭设脚手架的地基进行处理,确保地基平整、坚实,防止脚手架在使用过程中出现倾斜或下沉。
2.安装立柱:按照搭设方案要求,将立柱按规格和间距竖立在地基上,并进行固定。
3.安装水平杆和竖向杆:在立柱之间的适当位置设置水平杆和竖向杆,保证整个脚手架的稳定性。
4.安装水平踏板:水平踏板的安装要求平整、牢固,能够承受工人的踩踏。
5.安装斜杆:根据需要,在脚手架的侧面安装斜杆,增加脚手架的稳定性。
6.安装扶手和安全网:在脚手架的外侧安装扶手和安全网,确保工人的安全。
7.检查验收:在施工结束后,对搭设好的脚手架进行检查验收,确保脚手架符合使用要求。
三、脚手架拆除1.施工结束后,按照逆序进行拆除,先拆除安全网和扶手,然后拆除斜杆、水平踏板、竖向杆和水平杆。
2.将拆除下来的材料进行清点,检查是否存在破损或损坏的情况。
3.拆除后对立柱进行清理,确保无杂物或残留物。
4.拆除的材料要分类堆放,方便后续的清点和整理工作。
四、安全措施1.施工过程中要确保工人正确佩戴安全帽,并配备相应的安全绳、安全带等防护装备。
2.脚手架的稳定性要得到保证,搭设过程中需要根据需要加装斜杆、水平杆和竖向杆,确保整个脚手架结构的稳定。
3.在脚手架的外侧安装安全网和扶手,防止工人从脚手架上坠落。
4.在脚手架的进出口设置安全网门,保证工人进出脚手架的安全。
5.定期检查和维护脚手架,确保脚手架的安全使用。
以上就是落地式双排钢管脚手架的施工方案,通过合理的搭设和拆除工作,结合安全措施的采取,能够保证施工过程中的安全和稳定。
在实际施工中,应严格按照方案要求进行操作,并定期对脚手架进行检查和维护,确保脚手架的安全性能。
落地式钢管脚手架施工方案一、引言钢管脚手架是建筑施工中常用的高空作业设备,广泛应用于桥梁、楼房、水库等高空施工领域。
落地式钢管脚手架是指搭设在地面上,以钢管、扣件等进行组装而成的支架结构。
本文将对落地式钢管脚手架的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 设计方案施工前需根据具体情况制定详细的施工方案,包括搭设的位置、高度、承重要求等。
设计方案应符合国家相关规范标准,并经过专业人员审核。
2. 材料准备施工前需准备钢管、扣件、横杆、脚轮等相关材料,确保材料的质量合格,数量足够。
3. 施工人员根据项目规模和施工难度确定所需的施工人员数量和资质要求,确保施工人员具备相关证书和经验。
三、施工步骤1. 场地清理选定搭设脚手架的场地,应先对场地进行清理,清除杂物、灰尘和障碍物,确保施工场地平整。
2. 基坑开挖对于需要在地面上进行基坑开挖的情况,应按设计要求开挖基坑,保证基坑的尺寸和深度符合要求。
3. 基础施工根据设计要求,进行基础施工。
一般情况下,采用混凝土浇筑基础,确保基础的牢固稳定。
4. 钢管脚手架组装根据施工方案和设计要求,开始对钢管脚手架进行组装。
组装包括搭设立杆、横杆、斜杆等部分,并使用扣件固定连接。
5. 定位调整脚手架组装完成后,需要进行定位调整。
通过调整脚轮的高度和位置,确保脚手架平稳牢固地立在地面上。
6. 安全防护在脚手架搭设完成后,应对脚手架进行安全防护。
安装安全护栏和防滑设施,保证作业人员的安全。
7. 定期检查在脚手架使用过程中,应定期进行检查和维护。
特别是对于长时间使用的脚手架,应定期检查其连接件、螺栓等部分的牢固性。
8. 拆除在施工完成后,根据施工计划进行脚手架的拆除工作。
应注意拆除顺序,遵守安全操作规程。
四、安全措施在钢管脚手架的施工过程中,应注意如下安全措施:1.施工过程中,必须配备足够的安全防护设备,作业人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工场地应设立明显的警示标识,以提醒周围人员注意施工作业。
落地式钢管脚手架安全专项施工方案一、前言落地式钢管脚手架的安全施工是建筑工程中至关重要的环节之一。
在施工现场,如何确保钢管脚手架的安全性和稳定性,已成为工程管理者亟需解决的难题。
本文将从施工方案的角度,深入探讨落地式钢管脚手架安全专项施工方案,以期为相关工程提供参考和指导。
二、施工前准备在进行落地式钢管脚手架的安全施工前,必须充分准备工作。
首先,应当对施工现场进行全面的勘测和评估,确保地基坚实、承重稳定。
其次,要根据具体施工需要,合理规划脚手架的布局和搭设方案,确保施工过程中的安全性和高效性。
三、材料选用与搭设技术1. 材料选用:在选择钢管脚手架的材料时,应优先考虑质量可靠、承重能力强的优质钢材,确保施工过程中的安全性和稳定性。
此外,对于连接件和支撑件等配件,也应选择符合国家标准的优质产品,以确保整个脚手架系统的稳固性和耐用性。
2. 搭设技术:落地式钢管脚手架的搭设技术至关重要。
在施工过程中,应严格按照设计方案和施工要求进行操作,确保每一个连接点的牢固性和稳定性。
同时,要注意加强脚手架的固定和支撑,采取有效措施防止倾斜和塌陷等安全事故的发生。
四、安全防护措施1. 安全防护设施:在施工现场,应设置明显的安全警示标志和围挡,提醒工人注意安全,并设立专人负责安全监督和指导。
同时,要配备完善的安全防护设施,包括安全带、安全网等,确保工人在高空作业时的人身安全。
2. 定期检查维护:施工过程中,应定期对钢管脚手架进行检查和维护,及时发现和处理存在的安全隐患,确保施工现场的安全性和稳定性。
对于发现的问题,要及时采取有效措施加以解决,杜绝安全事故的发生。
五、总结与展望落地式钢管脚手架的安全施工是一项复杂而重要的工作,需要各方的共同努力和密切配合。
只有加强管理、严格执行施工方案,才能确保施工现场的安全稳定。
未来,我们还将进一步完善安全管理制度,加强技术培训和安全教育,提升全体工人的安全意识和技术水平,为建设安全、高效的工程环境做出更大的贡献。
脚手架工程工程专项施工方案一、工程概况本工程为脚手架工程工程专项施工,位于XX市XX区,主要包括高层建筑的落地式双排钢管外脚手架搭设。
工程总占地面积约XX平方米,建筑高度约XX 米,共XX层。
根据工程特点及施工要求,现将施工准备工作及主要材料需用量计划进行详细阐述。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 熟悉施工图纸,了解工程结构、施工工艺及施工要求。
2. 编制施工方案,明确施工步骤、施工方法、质量标准及安全措施。
3. 组织技术交底,确保施工人员了解工程特点、施工要求及安全注意事项。
4. 制定施工进度计划,合理安排施工工序,确保工程进度。
(二)、物资准备工作1. 根据工程量计算,预计需用以下主要材料:钢管:XX吨扣件:XX套脚手板:XX平方米安全网:XX平方米钢丝绳:XX米其他材料:如电缆、电线、配电箱等。
2. 采购材料要求:(1)钢管:符合国家标准的无缝钢管或焊接钢管,材质应符合GB/T 3092-2015的规定。
(2)扣件:应符合GB 15831-2006的规定,外观应光洁、无裂纹、变形等缺陷。
(3)脚手板:采用符合国家标准的木质或钢质脚手板,要求平整、无腐朽、无扭曲。
(4)安全网:应符合GB 5725-2009的规定,网孔均匀、强度高、耐磨损。
(5)钢丝绳:应符合GB/T 20118-2014的规定,表面应光滑、无损伤、无锈蚀。
3. 材料进场验收:对进场材料进行验收,确保材料质量符合国家标准及设计要求。
4. 材料储存:(1)钢管、扣件等金属材料应存放在干燥、通风的库房内,避免受潮、生锈。
(2)脚手板、安全网等应堆放整齐,避免日晒雨淋。
5. 材料发放:根据施工进度及现场需求,合理发放材料,确保施工顺利进行。
三、一般规定1. 施工前,必须对现场进行全面清理,确保施工场地平整、干净,无杂物。
2. 施工人员必须持有相应的职业技能证书,并经过专业培训,熟悉脚手架搭设工艺及安全操作规程。
落地式钢管脚手架专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一份详细的落地式钢管脚手架专项施工方案,以确保施工过程中的安全、高效和顺利进行。
本方案适用于需要在建筑工地上进行高空作业或搭建临时工作平台的情况。
在执行施工前,请确保所有参与人员已经接受了必要的培训和掌握了相关安全操作规程。
2. 施工准备2.1 施工前的准备工作在正式施工之前,需要进行以下准备工作:•审查施工现场图纸,确认脚手架的具体搭建位置和搭建高度;•确定所需的材料和工具,并进行采购;•检查所有材料的质量和完整性,如有损坏或缺失应及时更换;•制定一个详细的施工计划,包括搭建的时间表和人员分工。
2.2 安全措施与风险评估在搭建钢管脚手架前,必须对施工现场进行风险评估,并采取相应的安全措施,以确保工作人员的安全。
以下是一些常见的安全措施:•确保施工现场清洁整齐,没有杂物和障碍物;•根据需要设置警示标志,并提供明显的安全警示标识;•为工人提供必要的个人防护装备,例如安全帽、安全绳和安全鞋;•检查搭建区域的地面情况,确保地基坚实稳定,以防止脚手架的倾斜和坍塌;•安装必要的安全设施,如安全网和安全梯。
3. 脚手架搭建步骤3.1 基本搭建原则•搭建钢管脚手架时,应严格按照图纸上的标准尺寸进行,不得随意增加或减少支撑;•确保连接件稳定可靠,紧固螺栓应完整,并且需要进行定期检查;•当搭建高度超过两层时,需要在外侧加设斜撑以增加稳定性;•在工人进入和离开脚手架时,需要设置安全门,并确保门的开关灵活可靠。
3.2 具体搭建步骤步骤 1:在施工现场根据图纸和要求标示出脚手架的位置和尺寸。
步骤 2:根据需要将钢管按照要求切割成合适的长度,并进行清洁和除锈处理。
步骤 3:根据标志好的位置和尺寸,安装脚手架的立杆。
将立杆插入地脚座中,并使用螺栓进行固定。
步骤 4:在立杆之间安装水平杆和斜撑杆,确保连接牢固。
应注意水平杆的安装位置要与支撑每层横梁的位置对应。
步骤 5:搭建第一层工作平台,使用木板将横梁连接起来,并确保所有连接牢固可靠。
可编辑修改精选全文完整版落地式脚手架施工方案一、编制依据1、2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20013、建筑施工手册(第五册)二、工程概况:本工程结合建筑物结构形式,施工采用落地式双排钢管脚手架。
脚手架搭设方案必须经过计算,并经批准后方可施工,且安装完毕后必须经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用,脚手架的拆除也必须申报方案批准后才能进行。
三、工程所用材料:钢管采用外径48、壁厚 3.0mm、A3钢的钢管,每根钢管的最大重量不应大于25kg,同时钢管上严禁打孔。
扣件:扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制的扣件,同时在螺栓拧紧力矩达60N.m 时,不得发生破坏。
脚手板:采用毛竹制作的竹架板。
材质的有关技术规定:所采用木板为4m长木板,厚度不小于5cm。
材料部门定货采购的钢管、扣件及螺栓等配件必须规格统一,须具有出厂合格证、测试报告合格证(准用证),不得采购等级外次品,发现有裂、变形和滑丝等,不得进场。
四、脚手架搭设:1、脚手架基础必须牢固,搭设脚手架部位的回填土应分层夯实,达到坚定平整,然后用长木板(厚50mm)作基础,同时离开木板的300cm处四周做好排水措施。
2、本工程脚手架采用落地式双排钢管脚手架,设计尺寸:立杆纵距为1.7m。
立杆横距为1.05m。
每步高度为1.8m(底步高度1.8m≤h≤2.0m)。
钢管脚手架的底步立杆采用不同长度的钢管,参差布置为4m、6m,使相邻两根立杆上部接头相互错开,不在同一平面上,以保证脚手架的整体性和稳定性,立杆搭设时须垂直稳立,并采用斜撑、抛撑撑住,底部都应用横楞相互连接。
3、搭设顺序一般为:搭设准备(架体基础)→放立杆位置线→铺设垫板→竖主立杆→安放大横杆→安放小横杆→竖副立杆→安放栏杆→安放搁栅→铺脚手板→绑扎斜撑和剪刀撑→设置连墙杆→绑扎挡脚板→张挂安全网。
所有杆件连接均须用螺栓扣件,每个节点的螺栓均要拧(45-60N·m),脚手架应横平竖直。
落地式钢管脚手架施工方案落地式钢管脚手架施工方案一、施工准备1.组织技术人员进行脚手架施工的方案设计和技术交底。
2.根据设计方案,准备所需的钢管材料、接头件和脚手架附件。
3.选派有施工经验的操作人员进行脚手架搭建。
二、脚手架搭设1.根据施工现场的实际情况,采用合理的位置布局和脚手架搭设的顺序。
2.在地面上进行基础处理,确保脚手架的安全和稳定,安装好固定桩和地脚螺丝。
3.搭设主体架,先将底脚手架搭设好,然后逐层搭设上升。
4.根据设计要求,按照一定的高度和间距要求安装水平杆、纵横杆、立杆和斜撑杆。
5.搭设完毕后,对脚手架进行检查和固定,确保其稳固可靠。
三、安全措施1.施工过程中严禁脚手架上乱丢建筑材料,保持工作面整洁,防止材料堆积造成脚手架不稳定。
2.严格遵守操作规范,搭设过程中要严格按照设计要求,合理加固和补强脚手架,确保其承载力和稳定性。
3.严格控制搭设高度和跨度,防止超高超长脚手架造成不稳定和倾覆。
4.施工过程中要注意防止脚手架被外界因素影响,如风力、震动等。
5.操作人员必须经过专业培训合格后方可上岗,严禁无证操作。
四、脚手架拆除1.脚手架拆除应在施工结束后立即进行,确保安全和工作面秩序。
2.按照由上往下的顺序进行拆除,严禁随意拆除或跨层拆除,确保拆除过程的稳定和安全。
3.拆除过程中要及时清理并堆放好脚手架材料,防止随意堆放造成工作场地混乱和材料丢失。
4.拆除完毕后进行验收和清点,确保脚手架材料的完好无损,方便下次使用。
通过以上施工方案的制定和实施,能够保证落地式钢管脚手架的安全可靠性,提高施工效率,并且对现场人员的安全有着重要保障作用。
在施工过程中,应严格遵守相关的安全规范,建立健全的安全管理体系,确保施工顺利进行。
同时,对脚手架的设计和搭建应与专业人员进行充分沟通和交流,确保设计方案的可行性和施工效果的达到。
(完整)脚手架专项施工方案一、工程概况本项目为XX建筑工地固定脚手架专项施工,工程地址位于XX市XX区,建筑主体为钢筋混凝土结构,共计XX层,建筑高度XX米。
本工程脚手架搭设主要用于主体结构施工、装饰装修施工以及安全防护等,根据工程特点和施工要求,采用落地式双排钢管脚手架。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 组织技术人员学习国家有关脚手架施工的相关规范、标准,熟悉并掌握施工图纸及施工要求。
2. 制定详细的脚手架搭设施工方案,并对施工人员进行技术交底。
3. 对脚手架施工过程中的重点、难点部位进行专项研究,制定相应的施工措施。
4. 组织脚手架施工人员参加技术培训,提高施工技能。
(二)、物资准备工作1. 根据脚手架施工图纸及工程量,计算所需主要材料、构配件的种类、规格和数量,编制材料需用量计划。
2. 采购符合国家标准的优质钢管、扣件、脚手板、安全网等材料,并对进场材料进行验收,确保质量合格。
3. 储备足够的脚手架配件,如:连接扣件、紧固件、支撑件等,以满足施工需求。
4. 配置脚手架施工所需的工具、设备,如:扳手、螺丝刀、电焊机等,并对设备进行维护、保养,确保设备正常运行。
,并按照以下格式编写:1. 脚手架钢管:规格为φ48.3×3.6mm,共计XX根;2. 扣件:规格为XX,共计XX个;3. 脚手板:规格为XX,共计XX块;4. 钢丝绳:规格为XX,共计XX米;5. 安全防护网:规格为XX,共计XX平方米;6. 其他材料:如梯子、扶手等,共计XX个。
根据工程量计算,本工程所需主要材料及构配件数量如下:1. 脚手架钢管:规格为φ48.3×3.6mm,共计15000根;2. 扣件:规格为M16,共计12000个;3. 脚手板:规格为2400mm×150mm×50mm,共计8000块;4. 钢丝绳:规格为φ12.5mm,共计1000米;5. 安全防护网:规格为2000mm×600mm,共计1000平方米;6. 其他材料:如梯子、扶手等,共计500个。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼施工项目,建筑高度为28层,建筑总面积为18000平方米。
施工过程中,为了确保施工安全,提高施工效率,决定采用落地式钢管脚手架进行主体结构施工。
二、施工方案概述1. 脚手架系统组成:本工程采用双排落地式钢管脚手架,由立杆、横杆、剪刀撑、水平杆、脚手板、踢脚板、安全网等组成。
2. 脚手架搭设要求:脚手架搭设应符合《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB 51210-2016)的要求。
3. 施工顺序:施工顺序为:基础施工→脚手架搭设→主体结构施工→脚手架拆除。
4. 施工时间:脚手架搭设时间为30天,拆除时间为15天。
三、脚手架搭设施工方案1. 材料准备:- 钢管:直径48mm,壁厚3.5mm的钢管。
- 连接件:扣件、旋转扣件、U型卡等。
- 脚手板:木质或竹质脚手板。
- 其他材料:安全网、踢脚板、剪刀撑、水平杆等。
2. 施工准备:- 施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解脚手架搭设的安全要求。
- 施工现场应平整、坚实,满足脚手架搭设要求。
- 施工前,对脚手架材料进行验收,确保材料符合质量要求。
3. 脚手架搭设步骤:- 基础施工:在脚手架搭设前,先进行基础施工,确保基础坚实、平整。
- 立杆搭设:立杆应垂直于地面,间距不得大于1.5米,底部设置垫板,确保立杆稳定。
- 横杆搭设:横杆应与立杆垂直,间距不得大于1.5米,横杆应采用对接扣件连接。
- 剪刀撑搭设:剪刀撑应设置在立杆两侧,间距不得大于6米,剪刀撑应采用对接扣件连接。
- 水平杆搭设:水平杆应设置在立杆上方,间距不得大于2米,水平杆应采用对接扣件连接。
- 脚手板搭设:脚手板应铺设在水平杆上,间距不得大于0.3米,脚手板应固定牢固。
- 安全网、踢脚板搭设:安全网应铺设在脚手板上方,踢脚板应固定在脚手架外侧。
4. 脚手架验收:- 脚手架搭设完成后,应进行验收,确保脚手架符合安全要求。
- 验收内容包括:脚手架结构、连接件、脚手板、安全网、踢脚板等。
落地式脚手架专项施工方案一、工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括XXX栋建筑物、XXX 配套设施等。
建筑物高度为XXX米,地下室层数为XXX层。
工程采用落地式脚手架进行外墙施工,为确保施工安全,制定本专项施工方案。
二、脚手架概述脚手架类型:落地式扣件式钢管脚手架脚手架高度:根据建筑物楼层高度确定,一般不超过10米脚手架跨度:根据施工需求确定,一般不超过15米脚手架立杆间距:根据建筑物尺寸及施工需求确定,一般不超过1.5米脚手架横杆间距:根据建筑物尺寸及施工需求确定,一般不超过1.2米三、施工准备材料准备:根据脚手架设计方案,提前准备钢管、扣件、脚手板、防护栏杆、踢脚板等材料。
人员准备:组织具有丰富经验的脚手架搭建、拆除队伍,并对施工人员进行安全技术培训。
施工工具:准备扳手、螺丝刀、卷尺、水平尺等施工工具。
安全防护设施:准备安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
四、脚手架搭建基础处理:平整施工场地,清除障碍物,处理地基,确保脚手架稳定。
搭设顺序:按照脚手架设计方案,先搭设立杆,然后依次安装横杆、斜杆、脚手板等。
搭设要求:a.立杆垂直度偏差不超过1度;b.横杆水平度偏差不超过2度;c.斜杆与地面的夹角为45度至60度;d.脚手板对接平稳,铺设严密。
防护设施:按照脚手架设计方案,安装防护栏杆、踢脚板等。
五、脚手架使用严格遵循脚手架使用规定,禁止超载使用。
施工人员上脚手架必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
定期对脚手架进行检查、维护,发现问题及时整改。
遇有大风、暴雨等恶劣天气,应立即拆除脚手架,确保安全。
六、脚手架拆除拆除顺序:先拆除脚手架上的施工材料,然后依次拆除脚手板、斜杆、横杆、立杆等。
拆除要求:a.拆除过程中,施工人员必须离开脚手架;b.拆除的脚手架材料应妥善堆放,防止滚动、滑落;c.拆除后的现场应进行清理,确保施工通道畅通。
七、安全防护措施加强施工现场安全巡查,及时发现并整改安全隐患。
落地式钢管脚手架施工方案
引言:
落地式钢管脚手架是建筑施工中常用的搭建临时工作平台的工具。
它由钢管、连接件和承重杆组成,具有结构稳定、承载能力强、易安装拆卸等优点。
本文将为工程施工人员提供一份详细的落地式
钢管脚手架施工方案,旨在确保施工过程的安全性和高效性。
一、施工前准备工作
1. 确定施工区域:根据项目需要,确定落地式钢管脚手架的搭
建位置和范围。
2. 安全措施:在施工区域周围设立警示标志,并确保施工人员
穿戴合适的安全装备,如安全帽、安全鞋等。
3. 环境清理:保持施工区域的清洁,并清除一切可能影响施工
的障碍物,如杂物、泥土等。
二、材料准备
1. 钢管:根据设计要求,选择合适的直径和厚度的钢管,并保
证其表面光滑、无损伤。
2. 连接件:选择质量可靠的连接件,确保其与钢管的连接紧固可靠。
3. 承重杆:根据设计要求,选择适当的承重杆,并确保其质量符合相关标准。
4. 基础支撑:根据实际情况选择合适的基础支撑,如调整脚、支撑墩等。
三、脚手架搭建步骤
1. 布置脚手架基础支撑:根据设计要求,在施工区域的四角布置调整脚或支撑墩,保证其均匀分布且稳定。
2. 搭建主立柱:将钢管依次与连接件连接起来,并竖起成主立柱。
确保主立柱与调整脚或支撑墩紧密相连。
3. 安装横梁:将横梁水平平行地安装在主立柱的连接点上,并用连接件将其连接在一起。
确保横梁的端部悬挂于主立柱的外侧。
4. 安装次立柱和斜撑:在主立柱上安装次立柱,并用连接件将其固定。
然后,根据需要在次立柱上方安装斜撑,以增加整体的稳定性。
钢管脚手架施工方案钢管脚手架施工方案(一):落地式脚手架施工方案为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。
1工程概况1.1本工程位于:建筑层次:五层建筑面积:大约2000平方米1.2基础处理,采用夯实、找平。
2搭设方案2.1材料及规格选取根据JGJ59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用0 48X3.5MM并使用钢扣件。
2.2搭设尺寸2.2.1搭设总高度约18米,要求随施工进度搭设,高度超出施工层1.5米。
2.2.2搭设要求,根据现场实际状况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。
3.2米高搭设首层平网,随施工进度设随层网,每隔6米设层间网,首层及顶层满铺竹跳板安全防护。
2.2.3构造要求2.2.3.1立杆间距1.5米,立杆基础垫通长板(20CMx5CMx4CM长的松木板),使用钢底座(1CMx15CMx8MM的钢板)。
底座中间设置钢管芯子,高度大于15CM。
离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。
连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50CM以上,相邻接头不应在同跨内。
接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。
顶层立杆可搭接,长度不应小于1M,两个扣件。
立杆垂直偏差,架高30M以下时,要求不大于架高的1/200。
2.2.3.2大横杆大横杆间距控制在1.5M,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于10CM,但不应大于20CM。
杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50CM。
2.2.3.3小横杆小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于10CM,小横杆间距:立杆与大横杆交接处务必设小横杆,脚手板处75CM,且伸入墙内不小于18CM。
2.2.3.4剪刀撑外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根(9-15M)立杆应设一组剪刀撑。
落地式脚手架施工方案(最终版)一、工程概况本项目为落地式脚手架施工,位于XX市XX区,建筑总面积约为XX平方米,建筑高度XX米,共XX层。
工程主要包括住宅、商业、办公等多元化功能。
根据工程特点及施工要求,为确保施工过程中的安全、高效,现制定如下施工方案。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 组织施工人员学习本施工方案,确保每位施工人员熟悉施工流程、技术要求及安全措施。
2. 对脚手架施工相关人员进行安全技术交底,明确各自职责。
3. 制定详细的施工进度计划,确保施工顺利进行。
(二)、物资准备工作1. 脚手架材料:双排钢管、扣件、脚手板、防护网、立杆、横杆、扫地杆等。
2. 主要材料需用量计划:(1)双排钢管:根据建筑物的周长及高度,预计需用量为XX吨。
(2)扣件:根据钢管数量及连接需求,预计需用量为XX万个。
(3)脚手板:根据建筑物面积,预计需用量为XX平方米。
(4)防护网:根据建筑物高度及面积,预计需用量为XX平方米。
(5)立杆、横杆、扫地杆等:根据脚手架搭设标准,预计需用量为XX吨。
3. 材料采购与验收:按照国家标准和行业规定,选择合格的供应商进行材料采购。
在材料进场时,对材料进行验收,确保材料质量符合要求。
4. 材料储存与保管:合理规划材料堆放场地,确保材料不受潮、不受损坏。
加强材料保管,防止材料丢失、损坏。
5. 施工机械及工具:根据施工需求,提前准备相应的施工机械及工具,如塔吊、升降机、电焊机、扳手等,并确保其性能良好。
三、一般规定1. 施工前,必须对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握脚手架搭设、使用、拆除等相关技能,并对施工人员进行考核,合格后方可上岗。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 脚手架搭设前,应详细检查建筑物基础、主体结构等,确保其满足脚手架搭设要求。
4. 脚手架搭设过程中,必须严格按照本施工方案及国家相关标准进行施工。
落地式钢管脚手架工程安全专项施工方案一、施工前准备1.确保施工现场周围没有高压电源线、高压设备等,以免造成触电危险。
2.对施工现场进行勘测,了解地质情况、施工场地平整度和承载能力等,以便合理选择脚手架搭设方案。
3.确保所使用的钢管、连接件等材料的质量符合国家标准,并妥善保管,避免损坏或失踪。
二、脚手架搭设1.根据设计要求和施工条件,制定详细的搭设方案,并明确责任人员。
2.搭设脚手架前,先进行现场布置,清理施工区域,清除杂物,确保施工现场清洁整齐。
3.选择和安装合适的基础支撑零部件,如调整器、托杆等,确保平稳和稳固。
三、施工期间安全控制1.脚手架搭设完成后,需要进行稳定性的检查,确保连接牢固、结构稳定。
2.确保脚手架的水平和垂直度,通过使用水平仪、测量工具等进行检查校验。
3.搭设脚手架的过程中,要遵循从下往上、从内往外,逐层搭设的原则,严禁横空悬挂、跳架搭设等不安全行为。
4.定期检查和维护脚手架,确保零部件的完好和正常使用,及时更换损坏的材料。
5.在适当的位置设置防坠安全网,以防作业人员从脚手架上坠落。
6.工人上下脚手架时必须使用安全带,并正确系扣,以防止高处坠落事故的发生。
7.搭设脚手架期间,严禁未经专人允许擅自拆除或改动脚手架结构。
四、施工完工和拆除1.施工完工后,将脚手架作为完工验收的一项内容,核对搭设记录和相应材料数量。
2.开始拆除脚手架前,应停止脚手架的使用,以防施工人员在拆除中发生危险。
3.拆除过程中,正确使用拆除工具,不得以暴力方式损坏或拆除脚手架零部件。
4.拆除后,对脚手架进行清理、运输和存放,避免堆放不当导致人员跌倒或材料丢失。
五、应急措施1.严格遵守现场施工安全操作规程,如有违规情况,立即予以纠正。
3.工人必须经过专业培训和考核合格后才能参与脚手架施工,提高工人的安全意识和技能。
本方案主要针对落地式钢管脚手架的施工安全进行了细致规划,通过合理的搭设和管理,能够有效降低施工过程中的事故风险,保障施工人员的人身安全。
楼脚手架工程施工方案编制人:审核人:日期:脚手架施工方案一、搭设1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施①地基处理:基槽回填土分层夯实,表面用C10混凝硬化,厚度为100mm.四周外脚手架以硬化的回填土作为基础,所有的基础必须平整.基础上、底座下设置垫板,其厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空.并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟.②立杆:脚手架采用双排双立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m.立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接.接头交错布置,两个相邻接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm.③大横杆:大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小6m,同一步大横杆四周要交圈.大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内.相邻接头水平距离不小50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm.④小横杆:每一立杆与大横杆相交处即主节点,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm.小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆,其最大间距不大75cm.小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且不大于44cm.上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置.⑤纵、横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上.靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm,并对此立杆采取斜拉加固措施.⑥剪刀撑:本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置.双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑.剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间.斜杆相交点处于同一直线上,并沿架高连续布置.剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣结点.所有固定点距主节点距离不大于15cm.最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内.剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm.横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上.除拐角处设横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道.⑦脚手板:脚手板采用松木,厚5cm、宽35~45cm、长度不少于的硬木板.在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层.首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆.脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定.当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻.脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm.靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm.拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象.⑧连墙件:连墙件采用刚性连接,垂直间距为、水平间距为.连墙杆用Ф48×的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件.在结构每一外框架柱或构造柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱或构造柱拉结.在脚手架的转角处,双向设置上述箍柱式拉杆.在建筑物的首层设置两道连墙件.连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点距主节点的距离不大于30cm.连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm.底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用.⑨防护设施:脚手架要满挂全封闭式的密目安全网.密目网采用×的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧.作业层网应高于平台,并在作业层下步架处设一道水平兜网.在架内高度处设首层平网,往上每隔5步距设隔层平网,施工层应设随层网.作业层脚手架立杆于及处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板.二、安全维护1结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用φ48×钢管.其高度不低于、立杆间距不大于、竖向每隔设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架.沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯;临边四周1m范围内不准堆料、停放机具.2楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板.3防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施.避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络.接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体.接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证按触面不小于10mm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林.接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害.两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度.焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω.同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离一般不小于3m以免发生击穿事故.三、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横阡、大横杆、立杆等一般的拆除顺序为:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆.不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架.做到一步一清、一杆一清.拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣.拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣.所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固.拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度约时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件.四、钢管脚手架文明施工要求根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到如下:1 进人施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟.2 进人施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工完成,任何人不得任意拆改.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子操作.8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件.11拆除架子使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落.12 脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决.13要保证脚手架体的整体性,不得与塔吊一并拉结,不得截断架体.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔.15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续.17施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要修订集中回收处理.应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业.在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物.若有则应随时清扫,并要采取防滑措施.五、附脚手架工程搭设使用有关计算1、小横杆受力作为简支梁,大横杆受力为三跨连续梁,二步三跨布置系.2、强度核算将恒载乘以分项系数,活载的标准值乘以分项系数.3、立杆纵距暂定为,横距为,步距为.1允许搭设高度计算:①由h=,b= 查表得:l0=μh=;由φ48×查表得:λ=;由λ=查表得=;A=489mm^2,f=205N/ mm^2②由b=,l=,Qk= m^2 查表得:NG2k= ΣNQik=③由h=,l=, 查表得:gk=将、A、f、NG2k、ΣNQik、gk 其中k= 代入公式○1得:Hs=kAf-+ΣNQik/ ○1=××489××+×/×=81.63m最大允许搭设高度:H= Hs/1+=57.97m脚手架搭设高度H=++=<故脚手架搭设高度符合最大允许搭设高度要求2立杆稳定性计算:按公式 N/A≤kf 进行验算○2①求N值由l=1.5m,h=1.8m 查表得:NG1k=N=n NG1k+ NG2k+ΣNQik 其中n== ○3=×25×++×=②验算立杆稳定性:将K、A、N、f 代入公式○2得:N/A=×1000/×489=mm^2kf=×205= N/mm^2>mm^2故符合要求,安全3 操作平台稳定性计算:①基本结构:主梁为工字钢,次梁为10槽钢,工字钢与楼层梁采用螺栓连接,平台平面尺寸为4500×3000mm,采用两道钢丝绳拉结:②稳定性计算:a、恒荷载○a2根工字钢 14.2kg/m×3m×2=85.2kg○b5根10 10.0 kg/m××5=225kg○c脚手板 400N/㎡×3m×4.5m=5400N○d 钢管φ48 m ××4+3×2+×10= 平台本身的重量 Q k =×10+225×10+5400+×=b 、活动荷载平台最大载重量,则活荷载为系数取Q n =×15000=21000NC 、内力分析计算时,工字钢按简支梁计算,两根钢丝绳作为一支点,另一根计算时忽略,钢丝绳一端固定在平台上两层的主体结构上,每层层高按2.9m 计算.P 1=Q k + Q n /10=tan а=3= а=d 、强度验算○a 主梁验算,见下图P 13mM max =1/4×3P 1×L=3/4××3=·mM max /r x W x =×106/××103=mm 2<215 N/mm 2安全M max ——最大弯矩r x ————截面塑性发展系数W x ——抗弯模量抗剪强度验算:V= P 1=τ=VS/IT w =×103/×5= N/mm 2<215 N/mm 2安全V ——计算截面剪力S ——计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩I ——惯性矩T w ——腹板厚度○b 次梁验算,见下图 q=m4.5m横梁荷载:q 1=2250+5400+×+21000/5×=m最大剪力 Q max =1/2 q 1L=1/2××=最大弯矩 M max =1/8 q 1L 2=1/8××=强度验算 M max /r x W x =×106/××103=<215N/mm 2安全○c 钢丝绳验算: R B =5/2 P 1=5/2×=钢丝绳拉力:F 1= R B /sin а==选用6×钢丝绳钢丝绳的破断拉力F=123KNK= F/ F=123/=>k=10 安全14脚手架基本构造,见下图:。
钢管落地脚手架专项施工方案本工程为万华·金河湾8#、9#楼工程;位于衢州市书院东路以北,府东街以西;属于框剪结构;8#楼为地下一层、地上十四层,建筑面积为22339㎡,9#楼为地下一层、地上十四层,建筑面积为20914㎡,总建筑面积:43253平方米;总工期:300天;本工程建设单位为衢州市万华房地产有限公司,设计单位为衢州市建筑设计院有限公司,勘察单位为江山市建设工程勘察有限公司,监理单位为浙江新世纪工程咨询有限公司,施工单位:浙江江鑫建设有限公司。
扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007—2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009—2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。
一、参数信息:1。
脚手架参数双排脚手架搭设高度为 45 m,7层以下立杆采用双立杆,7层—14层立杆采用单立杆;搭设尺寸为:横距L b为 1.05m,纵距L a为1.5m,大小横杆的步距为1。
8 m;内排架距离墙长度为0。
30m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;采用的钢管类型为Φ48×3。
5;横杆与立杆连接方式为双扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00;连墙件采用两步三跨,竖向间距 3。
6 m,水平间距4.5 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;2。
活荷载参数施工均布活荷载标准值:3。
000 kN/m2;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处浙江衢州市,基本风压0.32 kN/m2;风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0。
92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为0。
214;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0。
1248;脚手板自重标准值(kN/m2):0。
300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0。
038;脚手板铺设总层数:13;5。
地基参数地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):120.00;立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:1。
00。
二、大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)第5.2。
4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形.1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ;脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ;活荷载标准值: Q=3×1。
05/(2+1)=1.05 kN/m;静荷载的设计值: q1=1。
2×0。
038+1。
2×0。
105=0。
172 kN/m;活荷载的设计值: q2=1.4×1.05=1。
47 kN/m;图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2。
强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0。
08×0。
172×1.52+0.10×1。
47×1.52=0.362 kN·m;支座最大弯距计算公式如下:M2max = —0.10q1l2— 0。
117q2l2支座最大弯距为 M2max= —0.10×0。
172×1。
52—0。
117×1。
47×1.52=—0。
426 kN·m;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:σ =Max(0.362×106,0。
426×106)/5080=83.858 N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为σ = 83.858 N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205 N/mm2,满足要求!3。
挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度.计算公式如下:νmax = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0。
038+0.105=0.143 kN/m;活荷载标准值: q2= Q =1。
05 kN/m;最大挠度计算值为:ν = 0。
677×0。
143×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×1.05×15004/(100×2.06×105×121900) = 2。
291 mm;大横杆的最大挠度 2.291 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm,满足要求!三、小横杆的计算:根据JGJ130—2001第5。
2。
4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1。
荷载值计算大横杆的自重标准值:p1= 0。
038×1.5 = 0。
058 kN;脚手板的自重标准值:P2=0.3×1。
05×1.5/(2+1)=0。
158 kN;活荷载标准值:Q=3×1。
05×1.5/(2+1) =1。
575 kN;集中荷载的设计值: P=1。
2×(0.058+0。
158)+1.4 ×1.575 = 2。
463 kN;小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;均布荷载最大弯矩计算公式如下:M qmax = ql2/8M qmax = 1。
2×0.038×1.052/8 = 0。
006 kN·m;集中荷载最大弯矩计算公式如下:M pmax = Pl/3M pmax = 2。
463×1。
05/3 = 0。
862 kN·m ;最大弯矩 M = M qmax + M pmax = 0。
868 kN·m;最大应力计算值σ = M / W = 0。
868×106/5080=170。
953 N/mm2;小横杆的最大弯曲应力σ =170.953 N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值 205N/mm2,满足要求!3。
挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:νqmax = 5ql4/384EIνqmax=5×0。
038×10504/(384×2.06×105×121900)= 0.024 mm ;大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0。
058+0.158+1。
575 = 1。
79 kN;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:νpmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EIνpmax = 1790。
1×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2。
06×105×121900)= 2。
929 mm;最大挠度和ν = νqmax+ νpmax = 0。
024+2.929 = 2。
953 mm;小横杆的最大挠度为 2.953 mm 小于小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑力的计算:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16。
00kN,按照扣件抗滑承载力系数1。
00,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16。
00kN 。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):R ≤ R c其中 Rc —- 扣件抗滑承载力设计值,取16。
00 kN;R —- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0。
058 kN;小横杆的自重标准值: P2 = 0。
038×1。
05/2=0。
02 kN;脚手板的自重标准值: P3 = 0。
3×1。
05×1。
5/2=0。
236 kN;活荷载标准值: Q = 3×1.05×1.5 /2 = 2。
362 kN;荷载的设计值: R=1。
2×(0。
058+0。
02+0.236)+1。
4×2。
362=3。
684 kN;R 〈 16.00 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架立杆荷载计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0。
1248kN/mN G1 = [0.1248+(1.50×2/2)×0。
038/1.80]×25.00 = 3.920kN;(2)脚手板的自重标准值;采用竹笆片脚手板,标准值为0。
3kN/m2N G2= 0。
3×13×1。
5×(1.05+0。
3)/2 = 3。
949 kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用竹笆片脚手板挡板,标准值为0。
15kN/m N G3 = 0.15×13×1.5/2 = 1.462 kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:0。
005 kN/m2N G4 = 0.005×1。
5×25 = 0。
188 kN;经计算得到,静荷载标准值N G = N G1+N G2+N G3+N G4 = 9.519 kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值N Q = 3×1.05×1。
5×2/2 = 4。
725 kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N = 1。
2 N G+0.85×1。
4N Q= 1。
2×9。
519+ 0.85×1。
4×4.725= 17。