有机硅胶粘剂 胶水 粘合剂 固化剂配方还原及成分剖析
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有机硅胶水固化机理有机硅胶水是一种常见的胶水材料,具有广泛的应用领域。
它在固化过程中经历了一系列的化学反应,形成了坚固的胶体结构。
本文将探讨有机硅胶水固化的机理。
有机硅胶水的固化是通过硅键的形成而实现的。
有机硅胶水的主要成分是有机硅聚合物,其中含有硅原子和有机基团。
在固化过程中,有机硅聚合物中的硅原子与外界提供的固化剂发生反应,生成硅-氧键。
这种硅-氧键的形成是有机硅胶水固化的核心过程。
有机硅胶水固化的过程可以分为两个主要的阶段:凝胶形成和凝胶固化。
在凝胶形成阶段,有机硅聚合物中的硅原子与固化剂中的活性基团发生反应,形成交联结构,使胶体逐渐变得粘稠。
在凝胶固化阶段,交联结构进一步加强,形成坚固的网络结构,从而使胶体固化成为固体。
在凝胶形成阶段,固化剂中的活性基团(例如羟基、醇基等)与有机硅聚合物中的硅原子发生反应,形成硅-氧-碳键。
这种反应是通过亲核取代机制进行的,即固化剂中的活性基团攻击有机硅聚合物中的硅原子,将硅原子上的有机基团替换出去,同时形成硅-氧键。
这种反应具有一定的选择性,不同的固化剂对有机硅聚合物中的硅原子具有不同的亲和力,从而影响凝胶形成的速度和特性。
凝胶固化阶段是有机硅胶水固化的关键阶段。
在这个阶段,硅-氧-碳键继续发生反应,形成硅-氧-硅键和碳-氧-碳键,从而使胶体形成交联结构。
这种交联结构的形成是有机硅胶水固化的基础,决定了胶体的物理性质和力学性能。
交联结构的形成过程是一个动态平衡过程,需要控制固化剂的添加量和固化温度,以达到理想的固化效果。
有机硅胶水固化的机理还受到其他因素的影响。
例如,温度、湿度、固化剂的活性和添加量等因素都会影响固化速度和固化效果。
此外,有机硅胶水的固化速度也与环境中的氧气浓度有关,氧气可以促进固化反应的进行。
有机硅胶水的固化是通过硅键的形成而实现的。
固化过程可以分为凝胶形成和凝胶固化两个阶段,通过硅-氧-碳键的形成和交联结构的形成来实现胶体的固化。
固化过程受到多种因素的影响,需要控制固化条件和固化剂的添加量,以获得理想的固化效果。
有机硅胶粘剂的生产工艺
1. 原料准备:有机硅树脂、催化剂、稀释剂、填料等原料按一定比例计量并混合均匀。
2. 混合反应:将混合好的原料加入反应釜中,在一定的温度和压力下进行混合反应。
催化剂的添加会使有机硅树脂经过交联反应形成硅氧烷网络结构。
3. 精炼:混合反应结束后,将反应物进行精炼处理,即将其中的杂质、余量物质和不符合规格的物质去除。
精炼方式可采用过滤、离心、蒸馏等方法。
4. 调整性能:将精炼后的有机硅胶粘剂进行性能调整,如增加粘度、改善流变性能、调节干燥速度等。
5. 包装存储:调整后的有机硅胶粘剂通过灌装、称重等方式包装,存储在干燥、阴凉、通风的场所,并密封保存。
以上为一般有机硅胶粘剂的生产流程,不同的生产商具体工艺可能会略有不同。
有机硅胶粘剂的研究进展肖凯斐(西安工业大学北方信息工程学院,机电信息系,陕西省西安市710032)摘要 :综述了有机硅胶粘剂的组成、种类、性能及其应用,并对硅橡胶胶粘剂在粘接性、导热性、固化性能的研究进展进行了叙述。
关键词 :硅橡胶硅树脂有机硅压敏胶胶粘剂Study on high temperature-resistant anaerobicadhesiveXiaokaifei( Xi'an Technological University North Institute Of InformationEngineering,Mechanical and electrical information system ,Shan'xiProvince,Xi'an 710032)Abstract: The compositions, categories, properties and applications of organosilicon adhesives were reviewed. Moreover , the bonding ability, heat conductivity and curing of silicone rubber type adhesive w ere introduced.Keywords:Silicone rubber Silicone resin Organosilicon pressure sensitive adhesive Adhesive有机硅材料是一类性能优异、功能独特、用途极广的新材料,是高分子新型材料中产业规模最大的材料之一,是一种关系着技术革新、国防现代化、国民经济发展及人民生活水平提高的新材料。
有机硅聚合物是含有硅元素的众多高分子化合物的总称,因主链以硅氧键(-Si-O-)组成,侧链可链接各种有机基团,具有无机和有机聚合物的双重性能。
有机硅胶粘剂成分《有机硅胶粘剂成分大揭秘》嘿,大家好呀!今天咱来聊聊有机硅胶粘剂成分这个事儿。
我记得有一次,我在家想自己动手做个小手工。
我找出来一堆材料,准备大展身手。
我打算把两块木板粘在一起,这时候就想到要用胶粘剂啦。
我拿起一瓶有机硅胶粘剂,心里就开始琢磨,这玩意儿到底是啥成分组成的呀?先来说说有机硅胶粘剂里的基础聚合物吧,这就好比是它的“骨架”。
就像我们人得有骨头才能站直了一样,这基础聚合物让胶粘剂有了基本的形态和性能。
它能让胶粘剂有很好的粘性和柔韧性呢。
然后呢,还有各种添加剂。
这些添加剂就像是给胶粘剂这个“大部队”配备的各种“武器装备”。
比如说,有增强粘性的添加剂,让它能更牢固地把东西粘住,就像给胶粘剂加了一把“超级粘力锁”。
还有能让它更耐热、耐寒的添加剂,这样不管是在炎热的夏天还是寒冷的冬天,它都能正常发挥作用,可厉害了。
我当时打开那瓶有机硅胶粘剂,闻了闻,哎呀,那股味道还挺特别的。
我就想,这里面肯定还有些什么东西在起作用呢。
说不定还有让它气味独特的成分呢,哈哈。
在使用的时候,我挤出一点胶粘剂在木板上,看着它慢慢地流出来,感觉还挺好玩的。
然后我把两块木板压在一起,等了一会儿,嘿,真的粘住了!这有机硅胶粘剂还真不是盖的呀。
后来我就在想,这小小的有机硅胶粘剂里居然有这么多成分在共同发挥作用,真的是太神奇了。
就像我们生活中的很多东西一样,看起来很简单,但其实背后都有一套复杂的体系在支撑着。
所以呀,以后再看到有机硅胶粘剂,可别只觉得它就是个能粘东西的玩意儿啦,要知道它里面可是蕴含着不少奥秘呢!这就是我对有机硅胶粘剂成分的一些了解和体验,怎么样,是不是挺有意思的?希望大家也能对这些身边常见的东西多一些好奇和探索,说不定会有更多有趣的发现哦!好了,就说到这儿啦,拜拜咯!。
有机硅树脂类胶
有机硅树脂类胶粘剂是一种重要的胶粘剂类型,被广泛应用于各个领域。
以下是一些关于有机硅树脂类胶粘剂的信息:
1. 定义:有机硅树脂类胶粘剂是一种由硅树脂和有机聚合物组成的特殊胶粘剂。
它具有优异的耐温性、绝缘性、防潮性、耐老化性和粘附力,因此被广泛应用于电子、电气、航空航天、建筑、印刷、医疗等领域。
2. 成分:有机硅树脂类胶粘剂的主要成分是硅树脂和有机聚合物,以及其他一些添加剂和填料。
硅树脂是由硅和氧组成的聚合物,具有极高的耐热性和耐老化性。
有机聚合物则可以提高胶粘剂的柔韧性和粘附力。
其他添加剂和填料则可以进一步改善胶粘剂的性能。
3. 性能特点:由于有机硅树脂类胶粘剂的成分特殊,因此它具有许多优异的性能特点。
首先,它具有极高的耐热性,可以在高温下保持良好的粘附力和粘结强度。
其次,它具有优异的绝缘性和防潮性,可以用于各种电子和电气产品的制造。
此外,它还具有良好的防腐蚀性和耐老化性,可以在各种环境中长期保持稳定性能。
4. 应用领域:由于有机硅树脂类胶粘剂具有以上种种优异性能,因此被广泛应用于各个领域。
在电子电气领域,它可以用于集成电路、电子元件、电线电缆等材料的粘结和固定。
在航空航天领域,它可以用于飞机、火箭等飞行器的结构件和复合材料的粘结和修复。
在建筑领域,它可以用于建筑材料、装饰材料等的粘结和固定。
在印刷领域,它可以用于印刷版的固定和纸张的粘结。
在医疗领域,它可以用于医
疗器械、义肢等的固定和粘结。
总的来说,有机硅树脂类胶粘剂是一种非常重要的胶粘剂类型,被广泛应用于各个领域中。
新型有机硅多元胺环氧树脂固化剂结构与性能作者:曹骏李诚范宏来源:《粘接》2014年第06期摘要:评价了3种有机硅多元胺(APS、SFA和PSPA)分别固化环氧树脂E51(DGEBA)时,固化物的力学性能和粘接强度,并与常见脂肪胺类固化剂[乙二胺、己二胺、聚醚胺(D-230)]作了对比。
固化物基体力学和热性能测试表明,有机硅多元胺环氧固化物表现出较佳的冲击强度、弯曲强度和热稳定性。
有机硅多元胺/环氧树脂胶粘剂的铁片粘接强度以及耐水性明显高于脂肪胺/环氧胶粘剂体系,其中含苯基有机硅多元胺作为固化剂时粘接强度最高,达到14.8 MPa。
关键词:有机硅固化剂;胶粘剂;粘接强度;吸水性;耐热性中图分类号:TQ433.4+37 文献标识码:A 文章编号:1001-5922(2014)06-0033-05环环氧树脂胶粘剂对大部分金属、塑料、玻璃等材料具有良好的粘接性能,且具备密封、绝缘、防腐等特性,因而被广泛应用于化工、电子、交通、机械、汽车及航空航天领域[1~6]。
随着材料科技的飞速发展,人们对环氧树脂胶粘剂的性能提出了更高的要求,希望其在韧性、粘接强度、耐水性、耐热性、阻燃、绝缘和快速固化性等方面具有突出的综合性能,以满足某些特殊应用场合的要求,拓展新的应用领域 [7~13]。
固化剂是环氧树脂实际应用体系中最为重要的组分之一,其类型和分子结构变化多端,性能差异可以很大,是环氧树脂改性研究工作中的关注点。
传统的小分子脂肪胺类固化剂通常气味重、毒性较大,且其脂肪链结构特征导致了环氧固化物的力学性能、耐热和耐湿性不佳。
有机硅组分通常具有较好的柔顺性、耐候、耐热等性能,已有文献报道了利用有机硅组分改善环氧树脂韧性、耐热和耐水等性能[14~34],改性效果与其分子结构组成有密切关系。
本文利用实验室最近设计合成的2种新型含硅氧烷链段的多元胺(SFA和PSPA),分别作为环氧固化剂,考查其环氧树脂(E-51)固化物的性能,并与市售的小分子脂肪胺(乙二胺和己二胺)、聚醚胺(D-230)以及有机硅多元胺(APS)进行了对比分析。
有机硅灌封胶分类及配方一.背景灌封材料是多种多样的,但是现在用得最多的主要是各种合成聚合物。
其中,又以环氧树脂、聚氨脂弹性体以及有机硅聚合物三大类聚合物用得最为广泛。
面临耐湿性、耐热性、内应力问题等,聚氨酯在应用中存在着难以解决的问题是灌封胶表面过软、易起泡,固化不充分且高温固化时易发脆,在条件苛刻的工作环境中聚氨酯灌封材料往往难以满足耐湿热耐老化耐高低温要求。
有机硅高分子材料因特殊的硅氧键主链结构而具有独特的耐气候、耐老化性能,优异的耐高低温性能,良好的疏水性机械性能、电绝缘等,因而被广泛用于电子电器元件的灌封保护;半导体发光二极管(LED)的显示器灌封大多采用有机硅灌封。
半导体发光二极管(LED)是一种将电能转换为可见光的固态半导体器件,LED的光谱几乎全部集中于可见光频段,其发光效率可达80%~90%,是一种新型高效光源,具有节能、环保、寿命长等3大优势。
在全球能源短缺的背景下,LED越来越为人们所关注。
LED 显示器件因其长期暴露在苛刻而恶劣的环境下工作,要求必须具有良好的环境适应性LED显示器件灌封的目的:首先是密封和绝缘,避免印制线路板和发光二极管的引脚;暴露于环境中,从而免受潮气、雨水、灰尘、辐射(光热)、迁移离子等环境侵害;其次是固定LED,提高产品对外来冲击震动的抵抗力,防止因LED 灯歪斜引起显示屏显示质量下降的缺陷。
二、有机硅灌封胶2.1 有机硅灌封胶的组成及分类有机硅灌封胶由硅树脂、交联剂、催化剂、导热材料等部分组成。
硅橡胶灌封胶按分子结构和交联方法可分为室温硫化硅橡胶;双组份加成形硅橡胶灌封胶(ARC硅橡胶);双组份缩合型硅橡胶灌封胶(RTV硅橡胶)。
ARC硅橡胶胶固化无小分子放出, 交联结构易控制,收缩率在0.2%以下,电学性能、弹性等均优于RTV硅橡胶, 且工艺性能优越, 既可在常温下固化,又可在加热后于短时间内固化。
所以ARC硅橡胶灌封胶在国内外被公认为是极有发展前途的电子工业用新型材料。
一种有机硅胶粘剂配方有机硅胶粘剂一般可分为以硅树脂为基料的胶粘剂和以硅橡胶为基料的胶粘剂两大类。
有机硅树脂作为胶粘剂使用时,常用硅氧烷(聚二甲基硅氧烷、甲基三乙基硅氧烷等)为基料,使用四烷氧基硅烷和四烷氧基钛酸酯交联固化。
适用于建筑密封胶、耐高温胶粘剂和耐低温胶粘剂。
有机硅橡胶一般为室温固化型,有单组分和双组分两种,其最大的特点是具有耐高温性.本剂是以有机硅树脂为基料,添加其他的改性剂调制而成。
有机硅聚合物是以主链为(一Si—O一Si一)及(一Si一O—N一)结构的聚硅醚树脂或聚有机硅氧烷或有机硅氮烷树脂。
1,特点与用途(1)本剂粘接强度高,且具有优良的绝缘性、耐高低温性、耐电晕、耐水、防潮及耐化学介质等性能。
(2)本剂使用温度范围广泛,可长期用于一60一500℃之间。
用作人造卫星、导弹和其他高温部位工作的密封胶。
2,原材料(1)有机硅树脂无色至微黄色透明液体。
由三官能团和二官能团的有机硅单体经水解、缩聚而成的树脂的总称。
系热固性树脂。
能耐高温、耐潮、防水,绝缘性能较好。
本剂的主要原料。
选用工业品。
生产厂:上海树脂厂。
(2)二氧化硅粉见一中(九)高级唇膏。
本剂中用作填充剂。
选用工业品。
(3)氧化铝粉四中(五)厕所用液体清洁剂。
本剂中用作填充剂。
选用工业品。
(4)三氧化二铬又名氧化铬、氧化铬绿、铬绿。
深绿色六方晶系结晶或无定形粉末。
灼热变棕色,冷后复原色。
不溶于水、乙醇,难溶于酸类和碱类,可溶于热的碱金属溴酸盐溶液中。
对光、大气、高温及腐蚀性气体(SO2、H2S等)极稳定。
有很高的遮盖力。
具有磁性。
本剂中用作催化剂。
选用工业品。
生产厂:天津同生化工厂、天津油漆厂、济南标山化工厂、广州铬盐厂、上海玻搪化工厂、上海川沙花木化工厂、重庆抛光膏厂、北京化工厂。
(5)磷酸锌又名磷锌白。
二水物为白色微细结晶粉末。
四水物为五色正交晶体或白色粉末。
无臭,有潮解性、腐蚀性。
105℃以上脱水,250℃以上成无水物。
能溶于无机酸、醋酸、氨水及氢氧化碱液,不溶于水和醇。
有机硅胶粘剂胶水粘合剂固化剂配方还原及成分剖析
有机硅胶粘剂是一种常见的胶水和粘合剂,它具有优异的粘附性能和耐高温性能,被广泛应用于电子、汽车、航空航天等领域。
本文将对有机硅胶粘剂的配方还原及成分剖析进行介绍。
一、有机硅胶粘剂的配方还原
有机硅胶粘剂的配方主要包括以下几个成分:
1. 有机硅树脂:有机硅树脂是有机硅胶粘剂的主要成分,它具有优异的耐高温性能和化学稳定性,可以提高胶水的粘附性能和耐久性。
2. 交联剂:交联剂是有机硅胶粘剂的固化剂,它可以与有机硅树脂发生交联反应,形成三维网络结构,从而提高胶水的强度和硬度。
3. 催化剂:催化剂是有机硅胶粘剂的催化剂,它可以促进交联剂与有机硅树脂的反应,加快固化速度。
4. 填料:填料是有机硅胶粘剂的辅助成分,它可以改善胶水的流变性能和加强胶水的填充性能。
有机硅胶粘剂的配方比较复杂,不同厂家和不同产品的配方可能会有
所不同。
但是,以上几个成分是有机硅胶粘剂的基本成分,它们的比
例和配方会根据具体的应用场景和要求进行调整。
二、有机硅胶粘剂的成分剖析
1. 有机硅树脂
有机硅树脂是一种高分子化合物,它的分子结构中含有硅-碳键和硅-
氧键。
有机硅树脂具有以下特点:
(1)耐高温性能好:有机硅树脂的分子结构中含有硅-氧键,这种键
的键能比较高,使得有机硅树脂具有较好的耐高温性能。
(2)化学稳定性好:有机硅树脂的分子结构中含有硅-碳键和硅-氧键,这些键的键能比较高,使得有机硅树脂具有较好的化学稳定性,不易
被化学物质侵蚀。
(3)粘附性能好:有机硅树脂具有较好的粘附性能,可以与各种材料进行粘合。
2. 交联剂
交联剂是一种化合物,它可以与有机硅树脂发生交联反应,形成三维
网络结构,从而提高胶水的强度和硬度。
常用的交联剂有以下几种:
(1)硬化剂:硬化剂是一种含有活性基团的化合物,它可以与有机硅树脂发生加成反应,形成交联结构。
(2)硅烷偶联剂:硅烷偶联剂是一种含有硅烷基的化合物,它可以与有机硅树脂发生硅烷偶联反应,形成交联结构。
3. 催化剂
催化剂是一种化合物,它可以促进交联剂与有机硅树脂的反应,加快
固化速度。
常用的催化剂有以下几种:
(1)金属盐类:金属盐类是一种常用的催化剂,如氧化锡、氧化钴等。
(2)有机酸:有机酸是一种常用的催化剂,如醋酸、丙酮酸等。
4. 填料
填料是一种辅助成分,它可以改善胶水的流变性能和加强胶水的填充
性能。
常用的填料有以下几种:
(1)二氧化硅:二氧化硅是一种常用的填料,它可以改善胶水的流变性能和加强胶水的填充性能。
(2)碳黑:碳黑是一种常用的填料,它可以改善胶水的流变性能和加强胶水的填充性能。
综上所述,有机硅胶粘剂是一种具有优异性能的胶水和粘合剂,它的配方和成分比较复杂,但是有机硅树脂、交联剂、催化剂和填料是其基本成分。
了解有机硅胶粘剂的配方和成分,可以帮助我们更好地选择和使用有机硅胶粘剂。