实用新型名称
一种水力冲孔作业量煤装置
摘要
本实用新型公开了一种水力冲孔作业量煤装置，属于煤矿水力冲孔瓦斯治理领域，包括量煤箱体，防喷箱体，其特征为量煤箱体设有滤网槽、挡煤槽、排水口、刻度尺，防喷箱体设有瓦斯抽采口、排渣口、入渣口，防喷箱体固定于量煤箱体上，防喷箱体用于防止作业现场瓦斯超限，量煤箱体用于测量冲孔煤量。
本实用新型结构简单，操作方便，煤渣损失少，可有效解决现有水力冲孔量煤装置煤渣拦截效率低，煤渣损失大，测量不准确，工作面积水等问题。
1.一种水力冲孔作业量煤装置，包括量煤箱体，防喷箱体，其特征为量煤箱体
设有滤网槽、挡煤槽、排水口、刻度尺，防喷箱体设有瓦斯抽采口、排渣口、入渣口，防喷箱体固定于量煤箱体上，防喷箱体用于防止作业现场瓦斯超限，量煤箱体用于测量冲孔煤量。
2. 如权利要求1所述的一种水力冲孔作业量煤装置，其特征在于；量煤箱体的尺寸为2500mm×1500mm×1000mm，防喷箱体的尺寸为500mm×500mm×500mm。
3. 如权利要求1所述的一种水力冲孔作业量煤装置，其特征在于；量煤箱体内分布两个平行凹槽，两侧槽深100mm,底部槽深50mm,一个为滤网槽，一个为挡煤槽，且滤网槽位于挡煤槽之前。
4. 如权利要求3所述的一种水力冲孔作业量煤装置，挡煤槽内焊接有与底板相垂直的两根钢筋。
5. 如权利要求3所述的一种水力冲孔作业量煤装置，其特征在于；滤网槽安设有孔眼为1mm的钢质滤网，挡煤槽的钢筋上套有柔性挡煤帘，且挡煤帘后安设有钢筋网。
6. 如权利要求5所述的一种水力冲孔作业量煤装置，其特征在于；挡煤帘上边沿及两侧设有套筒，上边沿套筒穿插有钢筋，钢筋可通过勾链与钢筋网相连。
7. 如权利要求1所述的一种水力冲孔作业量煤装置，其特征在于；量煤装置内嵌有可读取储煤量的刻度尺。
8. 如权利要求1所述的一种水力冲孔作业量煤装置，其特征在于；量煤箱体设有排水口。
9. 如权利要求1所述的一种水力冲孔作业量煤装置，其特征在于；排渣口外有与其铰接的挡板。
一种水力冲孔作业量煤装置
所属技术领域
本实用新型属于煤矿水力冲孔作业瓦斯治理领域，尤其涉及一种水力冲孔作业量煤装置。
背景技术
为了治理矿井瓦斯，人们采用了不同的方法来防止矿井瓦斯事故的发生，而水力冲孔技术做为一种简单，易用，高效的瓦斯治理方法，在煤矿得到了普遍推广。
考察水力冲孔效果的指标主要有出煤量、瓦斯浓度、瓦斯含量，而出煤量直接影响着后两个指标的大小。
目前，测量冲孔煤量的方法主要有围堰法，即提前用木板或编织袋在冲孔现场围起一个一定体积的堰，待冲孔后，清理其中的煤渣，再计算其重量，还有专用的量煤装置，其原理是在矩形或圆形的铁质容器上钻出一定数量的小孔，在煤水进入量煤装置后，水经过小孔流出，而煤渣则留在容器内。
这两种方法都有一定的不足之处，即冲孔作业时，一部分冲出的煤是以粉碎状的小颗粒，甚至煤粉的状态冲出，特别是在软煤中进行冲孔时，这种状况更加明显，这样不可避免的造成计算冲出煤量时，冲出煤量变少，甚至误差较大，且较多的粉煤随流水进入水仓，易造成水仓淤塞，增加了水仓清理的频度，采用这两种方法时，煤水易沿作业现场横流，作业现场易积水，潮湿，从而增加了冲孔作业时的难度。
实用新型内容
针对上述情况，为了解决现有水力冲孔作业时冲出煤量不易准确测量，且误差较大的不足，本实用新型的目的就是提供一种水力冲孔作业量煤装置，从而解决现有水力冲孔量煤装置的准确性问题，及减少作业现场积水，潮湿等现象。
本实用新型解决的技术方案是；一种水力冲孔作业量煤装置，包括量煤箱体，防喷箱体，其特征为量煤箱体设有滤网槽、挡煤槽、排水口、刻度尺，防喷箱体设有瓦斯抽采口、排渣口、入渣口，防喷箱体固定于量煤箱体上，防喷箱体用于防止作业现场瓦斯超限，量煤箱体用于测量冲孔煤量。
冲孔孔口的瓦斯、煤，水通过软管与防喷箱体的入渣口相连，瓦斯通过抽釆口进入井下瓦斯抽釆管，煤渣，水通过排渣口进入量煤箱体，排渣口外有与排渣口相铰接的挡板，冲孔时煤水利用重力冲开挡板，挡板起到阻止箱外空气进入防喷箱体，进而进入井下抽采管路，煤水进入量煤箱体后，大颗粒的煤粒由于自重的作用而下沉，滤网可阻止悬浮在水中的小煤粒进入挡煤槽，并起到减缓进入挡煤槽的水的流速，以减少流水的作用带走细微的煤粒，挡煤帘由风筒布柔性材料制成，通过两侧的套筒固定在挡煤槽两侧的钢筋上，挡煤槽安设有钢筋网以支撑挡煤帘，挡煤帘可通过勾链以不同的高度挂在钢筋网上，以随着量煤箱体中水位的高低而调整其高度，以保证箱中的水可以漫过挡煤帘，箱中的煤则被阻止，留在箱中，且随着冲孔的进行，只需不断提高挡煤帘的高度，以适应箱中水位的高度，排水口连接管路，箱中的水通过管道流入水仓，可以避免巷道积水，及开挖相应的水沟，冲孔完后，量煤箱体只剩下煤渣，通过读取箱体上的刻度，便可知冲孔后出煤的体积。
所述的量煤箱体的尺寸为2500mm×1500mm×1000mm，防喷箱体的尺寸为500mm×500mm×500mm。
所述的量煤箱体内分布两个平行凹槽，两侧槽深100mm,底部槽深50mm,一个为滤网槽，一个为挡煤槽，且滤网槽位于挡煤槽之前。
所述的挡煤槽焊接有与底板相垂直的两根钢筋。
所述的滤网槽安设有孔眼为1mm的钢质滤网，挡煤槽的钢筋上套有柔性挡煤帘，且挡煤帘后安设有钢筋网。
所述的挡煤帘上边沿及两侧设有套筒，上边沿套筒穿插有钢筋，钢筋可通过勾链与钢筋网相连。
所述的量煤装置内嵌有可读取储煤量的刻度尺。
所述的量煤箱体设有排水口。
所述的排渣口外有与其铰接的挡板。
本实用新型利用柔性挡煤帘以适应量煤箱体的水位的高低，从而方便煤水分离，利用滤网过滤水体，并起到降低水速的作用，可以有效保证煤水分离的效果，提高冲孔煤量量测的可靠性，并可减少人员的劳动强度，提高劳动效率，减少冲孔现场积水，潮湿现象，且该装置结构简单，操作方便，灵活好用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2 是本实用新型防喷箱体结构示意图。
图3 是本实用新型量煤箱体剖面示意图。
图4 是本实用新型挡煤帘结构示意图。
图5 是本实用新型钢筋网结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进行说明，如图1、2、3所示，冲孔前将量煤箱体（1）移动到冲孔附近，将防喷箱体（3）的入渣口（4）与孔口的套管相连，抽采口（5）与井下的瓦斯抽采管相连，以抽取孔口喷出的瓦斯，将挡煤帘（13）的套筒（14）套在挡煤槽（10）的钢筋（8）上，并将挡煤帘（13）的上边沿套筒（15）穿上钢筋，通过勾链与钢筋网（12）相连，以支撑挡煤帘（13），排水口（11）与胶
管相连，用于将量煤箱体流出的水排进水仓，冲孔时，孔口流出的瓦斯、煤渣、水通过入渣口（4）进入防喷箱体（3），进入防喷箱体（3）的瓦斯进入井下抽采管路排出，以防止瓦斯超限，水、煤渣通过排渣口（6），利用重力产生的冲力冲开挡板（7）进入量煤箱体（1），进入量煤箱体（1）的水、煤渣，在重力的作用下，大块的煤渣沉入量煤箱体（1）底部，悬浮于水中的小粒煤渣随水流经过滤网槽（9）的滤网，大于1mm的煤颗粒被拦下，同时滤网也起到降低水速的作用，便于利用重力将较小的煤渣与水分离，煤水进入挡煤槽（10）后，当水位高于挡煤帘（13）后，水可以漫过挡煤帘（13），然后通过排水口（11）进入与之相连的胶管，进而排入水仓。
随着冲孔的继续，当量煤箱体（1）中沉积的煤渣要超过挡煤帘（13）的高度时，通过调节勾链的悬挂高度，将挡煤帘(13)的高度提高，继续冲孔，待冲孔完成后，通过读取刻度尺（2）的刻度，就可以知道冲孔的煤量。
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