组件规范
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竭诚为您提供优质文档/双击可除t,r组件详细规范篇一:技术规范一般技术规范ac输入电流额定5a:15a连续;短时250a1秒极限动态范围:625a持续1周波(正弦波)功耗:5a 时0.16Va,15a时1.15Va输出接点光隔输入额定电源额定1a:3a连续;短时100a1秒极限动态范围:250a 持续1周波(正弦波)功耗:1a时0.06Va,3a时1.18Va符合iec255-0-20:1974,采用简单评估法6a持续30a接通符合ieecc37.90:1989100a持续1秒启动/返回时间:p3范围:dc:90-130Vac:90-136V48-62hzp4范围:dc:185-240Vac:168-265V48-62hz额定5.5w,最大8.5w例行绝缘试验电流输入端:500Vac60秒不小于10m电源、光隔输入及输出接点:500Vac60秒不小于10m带ce标志的装置进行下列iec255-5:1977绝缘测试;工作温度老化装置重量型式试验及标准模拟输入:500Vac60秒不小于10m电源、光隔输入及输出接点:500Vac60秒不小于10m-10℃~+55℃(14°F~131°F)。
从室温到+75℃(167℉)每次48小时以上。
一共二十(20)次温度循环。
2.5kg(5磅8盎司)。
ieeec37.90.1:1989ieee保护继电器及继电器系统抗冲击性能(swc)试验标准。
ieeec37.90.2:1987继电器系统抗电磁辐射干扰试验试用标准iec68-2-30:1985基本环境试验程序part2:试验,试验db和导则:湿度,周期(12+12小时循环)。
湿度95%,温度25-55℃之间iec255-5:1997电子继电器,part5:电子继电器绝缘试验section6:绝缘试验,c系列section8:脉冲电压试验,0.5焦耳,5000伏iec255-11:1979测量继电器直流辅助激励量中的脉动分量iec255-21-1:1988电子继电器,part21:测量继电器和保护设备振动、冲击、碰撞及地震试验section1-振动试验(正弦波),3级iec255-21-2:1988电子继电器,part21:测量继电器和保护设备振动、冲击、碰撞及地震试验section1-冲击碰撞试验,3级iec255-21-3:1988电子继电器,part21:测量继电器和保护设备振动、冲击、碰撞及地震试验section1-地震试验,4级(仅对常规端子选项)iec255-22-1:1988测量继电器及保护设备电子干扰试验,part1:1mhz操作干扰试验iec255-22-2:1996测量继电器及保护设备电子干扰试验,section1-静电放电试验iec255-22-3:1989测量继电器及保护设备电子干扰试验,section3-辐射电磁场干扰试验iec255-22-4:1992测量继电器及保护设备电子干扰试验,section4-快速暂态干扰试验iec801-2:1991工业过程测量及控制设备电磁兼容性,part2:静电放电要求iec801-3:1984工业过程测量及控制设备电磁兼容性,part3:辐射电磁场要求iec801-4:1988工业过程测量及控制设备电磁兼容性,part4:电子快速暂态要求ul508工业控制设备安全性标准gb/t17626.2-1998电磁兼容试验和测量技术静电放电抗干扰度试验gb/t17626.11-1998电磁兼容试验和测量技术快速瞬变脉冲群抗度试验gb/t14285-93《继电保护及安全自动装置技术规程》gb/t7261-2000《继电器及装置基本试验方法》一般技术规范环境条件装置在以下环境条件下能正常工作:a.工作环境温度:-10℃~+55℃,贮存环境温度-25℃~+70℃,在极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆的变化,温度恢复后,装置应能正常工作;b.相对湿度:最湿月的月平均最大相对湿度为90%,同时该月的月平均最低温度为25℃且表面无凝露;c.大气压力:80kpa~110kpa(相对于海拔高度为2km 及以下);d使用场所不得有火灾、爆炸、腐蚀等危及装置安全的危险和超出本说明书规定的振动、冲击和碰撞。
光伏组件电池板检验要求规范一、材料要求:1.硅片:硅片应符合国家或国际标准,具有良好的质量和纯度。
2.连接线:连接线应具有良好的导电性和耐久性,不得出现划痕、脱漆等情况。
3.玻璃:玻璃应具有良好的透光性和耐候性,不得出现裂纹、气泡等缺陷。
二、外观要求:1.表面平整度:光伏组件电池板的表面应平整、无明显凹凸、起皱、熔融或漏胶等缺陷。
2.玻璃表面质量:玻璃表面应光滑、无划痕、气泡、模糊等缺陷。
3.边框:边框应平直、无断裂、变形等缺陷,并且固定牢固。
三、性能要求:1.转换效率:光伏组件电池板的转换效率应符合国家或行业标准,具有良好的能量转换性能。
2. 开路电压(Voc):光伏组件电池板的开路电压应符合设计要求,并具有稳定的电压输出。
3. 短路电流(Isc):光伏组件电池板的短路电流应符合设计要求,并具有稳定的电流输出。
4.填充因子(FF):光伏组件电池板的填充因子应符合设计要求,达到最佳电池效能。
5.绝缘电阻:光伏组件电池板的绝缘电阻应符合国家或行业标准,确保安全使用。
6.抗PID性能:光伏组件电池板应具有良好的抗PID性能,保证在高湿度和高温环境下的稳定性能。
7.抗反射性能:光伏组件电池板的表面应具有良好的抗反射性能,提高光吸收效率。
四、标识要求:1.标识清晰:光伏组件电池板的标识应清晰、易读,能够准确表示产品的型号、生产日期、生产厂家等信息。
2.防伪标识:光伏组件电池板的防伪标识应具有高度的防伪性,防止假冒产品的流通。
3.认证标识:光伏组件电池板应标明通过的相关认证,如国家质量认证、国际质量认证等。
以上是光伏组件电池板检验要求规范的主要内容。
通过对光伏组件电池板的材料、外观、性能和标识等方面的检验,可以确保产品的质量和性能符合要求,并且提供准确的产品信息和防伪保障。
光伏组件电池板的检验要求规范的制定和实施,对于推动光伏产业的发展、增强产品竞争力具有重要意义。
太阳电池组件成品技术规范编写:校对:审核:会签:、、、、、、批准:太阳电池组件技术总规范1目的通过制定太阳电池组件技术总规范,使公司所生产的太阳能电池组件的生产及质量处于规范、可控的状态。
保证产品质量,满足客户要求。
2适用范围2.1本技术规范规定了太阳电池组件的技术要求、外观质量及性能要求。
2.2本技术规范适用于本公司生产的太阳能电池组件(客户另有要求除外)。
2.3本技术规范不能取代本公司与客户签订的技术协议。
3职责权限3.1技术开发部制定太阳能电池组件成品技术总规范;3.2公司各相关部门在电池组件生产、检验等环节依据本规范执行。
4引用文件4.1 GB/T 9535 地面用晶体硅光伏组件——设计鉴定和定型(IEC 61215-2005,IDT);4.2 GB/T 20047.1-2006 光伏(PV)组件安全鉴定第1部分:结构要求(IEC 61730-1:2004);4.3 GB/T 20047.2-2006光伏(PV)组件安全鉴定第2部分:试验要求(IEC 61730-2:2004);4.4 QEH-2011-RD-I139A太阳电池组件用晶硅电池片技术规范V1.0;4.5 QEH-2011- RD-I115A太阳电池组件用钢化玻璃技术规范V2;4.6 QEH-2011- RD-I121A太阳电池组件用EVA技术规范V2;4.7 QEH-2011- RD-I122A太阳电池组件用背板材料技术规范 V2;4.8 QEH-2011- RD-I114A太阳电池组件用焊带技术规范V1.2;4.9 QEH-2011- RD-I123A太阳电池组件用接线盒技术规范V2.0;4.10 QEH-2010-RD-I118A太阳电池组件用铝合金边框技术规范;4.11 QEH-2011-RD-I119A 太阳电池组件用透明胶带技术规范V1.0;4.12 QEH-2011-RD-I124太阳能电池组件制造工艺过程卡汇总V4.0;4.13 IEC 60364-2005 Electrical installations of buildings-Part 5-51 Selection and erection of electrical equipment-Common rules.5定义5.1 组件:具有封装及内部连接的、能单独提供直流电输出的、不可分割的最小太阳能电池组合装置。
本部分按照GB/T1.1-2009和Q/CNEG0202-2016给出的规则起草。
本部分起草单位:本标准主要起草人:本标准于2017年首次发布。
外购光伏组件检验规范1范围本标准规定了工程技术部对外购组件的制程工艺与质量的管控、原材料质量的管控以及对组件外观、功率和EL抽检流程。
本标准适用于外购光伏组件的检验。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修订版均不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序3术语和定义3.1抽样计划依据计数值单次抽样计划表一般检验水平II实施,有特殊要求时依照特殊要求执行。
3.2AQLAcceptedqualitylevel可接受质量水平。
4管理内容与方法4.1检验执行依据4.1.1抽样计划根据GB/T2828.1—2012II表执行,有特殊要求时按特殊要求执行。
4.1.2允收标准致命缺陷(CRI):AQL0严重缺陷(MAJ):AQL0.65轻微缺陷(MIN):AQL1.04.2检验方案表1导电异物面积=$4mm2,任何导电体之间异物距导电体距离之4.3 检验流程图详见附录A4.4 检验流程4.4.1接到采购验货通知后,要求验货供应商提供待验货清单,核对待检验组件的功率是否符合出货要求,并从清单中挑选出需要检验及测试功率的组件,要求供应商提前挑出来放在验货区,并将待测功率组件恒温。
4.4.2供应商提供验货组件原材料详细清单并现场核实,如果发现所用材料与BOM 表不一致,此批组件做拒收处理。
4.4.3 供应商对验货组件进行拆包,在拆包的过程中验货人员确认拆包过程包装箱上的信息等是否符合我司出货要求。
4.4.4 组件外观检验验货人员针对出货前的产品进行外观抽检,依据GB-T2828.1/Lelve2/AQLMA=0.65MI=1.0标准进行抽样,并依据《外购晶硅组件成品检验标准》要求对产品进行判定,将结果记录在《光伏组件检验清单》、ELIV 接线盒位置不被短边框盖住,背板开口完全在接线盒内部。
光伏组件技术规范概述1. 引言光伏组件,也称为光电池组件,是光伏发电系统中的核心部件,负责将阳光转化为电能。
为了确保光伏组件的性能和安全性,制定了一系列的技术规范。
本文将概述光伏组件技术规范,并介绍其中的几个重要方面。
2. 光伏组件技术规范概述光伏组件技术规范是针对光伏组件的设计、制造、测试和安装等环节所制定的一系列准则和标准。
它旨在保证光伏组件的质量和性能,提高光伏发电系统的可靠性和效率。
光伏组件技术规范主要包括以下几个方面:2.1. 电气特性光伏组件的电气特性是评估其性能的重要指标。
光伏组件技术规范对其输出电压、电流、功率、开路电压、短路电流等参数进行了详细规定。
同时,规范还规定了光伏组件在不同工作条件下的电性能要求,如温度、辐照度和光谱分布等。
2.2. 机械结构光伏组件的机械结构对其可靠性和使用寿命有着重要影响。
光伏组件技术规范规定了光伏组件的尺寸、重量、外观以及组件之间的连接方式等。
此外,规范还对光伏组件的防水、防尘、防震、抗风等性能提出了要求。
2.3. 能量转化效率能量转化效率是评估光伏组件性能的关键指标之一。
光伏组件技术规范规定了光伏组件的能量转化效率测试方法和要求。
为了保证测试结果的准确性,规范还对测试条件、测试设备和测试程序等方面进行了详细说明。
2.4. 组件标识为了方便光伏组件的识别和追踪,光伏组件技术规范规定了标识要求。
规范规定了光伏组件上需要标注的信息,如型号、生产日期、厂商信息等。
此外,规范还要求标识应该清晰可读,并能在长时间使用后不褪色、不破损。
3. 光伏组件技术规范的应用光伏组件技术规范的应用范围广泛,涉及光伏发电产业链的各个环节。
在光伏组件的设计和制造过程中,制造商需要遵循光伏组件技术规范,确保产品的质量和性能达到规定要求。
通过技术规范,制造商能够提高光伏组件的生产效率和一致性,降低生产成本。
在光伏发电系统的建设和安装过程中,光伏组件技术规范为安装商提供了标准指引。
组件控件规范标准最新1. 引言本规范旨在为软件开发团队提供一个统一的组件控件开发和使用标准,以确保软件产品的质量和一致性。
2. 组件定义组件控件是软件系统中可复用的模块,它们具有特定的功能和界面,可以独立于其他组件存在,同时能够与其他组件协同工作。
3. 设计原则- 一致性:所有组件应遵循统一的设计语言和样式指南。
- 可访问性:组件应支持无障碍访问,确保所有用户都能使用。
- 可维护性:组件应易于更新和维护,避免过度耦合。
- 可扩展性:设计时应考虑未来可能的扩展需求。
4. 技术要求- 兼容性:组件应兼容主流的操作系统和浏览器。
- 性能:组件应优化性能,减少加载时间和响应时间。
- 安全性:组件应遵循安全最佳实践,防止潜在的安全风险。
5. 开发流程- 需求分析:明确组件的功能需求和用户需求。
- 设计:创建组件的界面设计和交互流程。
- 编码:根据设计实现组件的编码工作。
- 测试:进行全面的测试,包括单元测试、集成测试和用户测试。
- 文档:编写详细的开发文档和用户手册。
6. 版本控制- 所有组件应使用版本控制系统进行管理,确保版本迭代的可追踪性。
7. 用户体验- 组件应提供直观、易用的界面,确保用户能够快速理解和使用。
8. 质量保证- 组件在发布前应经过严格的质量审查,包括代码审查、性能测试和安全测试。
9. 组件库管理- 建立统一的组件库,方便团队成员查找、使用和共享组件。
10. 持续改进- 定期回顾和更新组件规范,以适应技术发展和用户需求的变化。
11. 结语遵循本规范将有助于提高软件开发的效率和质量,确保软件产品的竞争力。
请注意,这只是一个示例文本,实际的组件控件规范标准应根据具体的项目需求和组织标准进行定制。
华为电缆组件测试规范华为电缆组件是一种高质量的电缆配件,应用于各种类型的电缆系统中,以确保传输信号和能源的质量。
为了确保该组件的质量,华为制定了一套严格的电缆组件测试规范,以确保其符合产品标准和客户需求。
一、测试方法1.机械性能测试:该测试要求电缆组件在运输、安装和使用时具有足够的强度和硬度,以承受不同的负荷和环境。
测试方法包括拉力测试、皮扣强度测试、耐压测试和疲劳测试。
2.环境适应性测试:该测试要求电缆组件在不同的环境条件下具有良好的耐久性和可靠性,并且能够在常见的环境条件下工作。
测试方法包括高温测试、低温测试、湿度测试、盐雾测试和紫外线辐射测试。
3.电气性能测试:该测试要求电缆组件具有良好的电气性能,对信号传输和能源传输具有高效率和稳定性。
测试方法包括电阻测试、介电强度测试、故障电流能力测试和接触电阻测试。
4.安全性能测试:该测试要求电缆组件在安装和使用过程中不会对人员和设备造成任何危害,并确保任何故障时能够切断电源。
测试方法包括防火性测试、安全性能测试、绝缘性测试和触电安全性测试。
二、测试流程1.确定测试流程:确定电缆组件的测试流程,根据要求编制测试计划和测试用例。
2.检查测试设备:检查测试设备是否符合要求,并进行校准和调试。
3.测试准备:在测试前出具测试报告,进行初步的准备工作和标志。
4.执行测试:执行测试计划和测试用例,记录测试结果和异常情况。
5.评估测试结果:根据测试结果进行评估和分析,并对测试结果进行整合和归档。
6.生成报告:生成测试报告,包括测试结果、异常情况和建议。
三、质量标准华为电缆组件测试规范符合以下质量标准:1.国家质量标准:符合国家质量标准的电缆组件要求。
2.行业标准:符合行业标准的电缆组件要求。
3.应用标准:符合应用标准的电缆组件要求。
四、总结华为电缆组件测试规范为保证产品的质量和性能提供了一套严格的测试流程和质量标准。
该规范确保电缆组件在不同的环境和工作条件下具有优异的机械、环境、电气和安全性能,以满足客户的需求和要求。
光伏组件生产流程及操作规范光伏组件是一种将太阳能转化为电能的装置,广泛应用于太阳能发电系统。
为了保证光伏组件的质量和性能,制定了一系列的生产流程和操作规范。
下面将详细介绍光伏组件的生产流程及操作规范。
一、光伏组件生产流程:1.硅片生产:从精炼硅开始,通过单晶或多晶硅的生长和切割工艺,生产出符合要求的硅片。
2.清洗和酸蚀:将硅片进行清洗和酸蚀处理,去除表面的污染物和氧化物。
3.扩散和退火:将硅片进行扩散和退火处理,形成正负型硅,并提高其导电性能。
4.沉积:采用化学气相沉积(CVD)技术,将硅片表面覆盖上一层光伏薄膜。
5.打孔和金属化:通过打孔和金属化工艺,为光伏组件连接线路提供通路。
6.外壳封装:将光伏组件进行严密封装,以保护内部电路并提供机械强度。
7.测试和分类:对光伏组件进行电气性能测试,并按照质量标准进行分类。
8.包装和出厂:将光伏组件进行包装,并出厂销售。
二、光伏组件操作规范:1.操作人员必须参加相应的培训并持证上岗,了解光伏组件生产流程及操作规范。
2.操作人员必须佩戴防护设备,包括工作服、手套、护目镜等,以保证安全生产。
3.操作人员必须对所使用的设备进行检查和维护,确保设备安全、正常运行。
4.操作人员在进行硅片清洗和酸蚀处理时,必须充分了解并遵守相关化学品的安全操作规程。
5.操作人员需正确操作硅片扩散和退火设备,确保工艺参数设定准确并保持设备正常工作。
6.在沉积过程中,操作人员需遵循严格的工艺参数,并负责设备的日常维护和保养。
7.在打孔和金属化过程中,操作人员需注意安全防护,严禁擅自操作设备以免发生意外。
8.外壳封装过程中,操作人员必须确保封装的质量和完整性,以提供良好的机械保护。
9.在测试和分类阶段,操作人员需严格按照测试流程和标准操作,确保组件的电气性能。
10.在包装和出厂过程中,操作人员需仔细检查包装是否完好,并验收光伏组件的质量。
通过以上规范的操作,可以保证光伏组件的质量和性能,提高生产的效率和安全性。
1、范围
本检查规范合用于为昌隆光伏科技有限企业生产旳所有旳晶体硅太阳电池组件。
本检查规范对晶体硅太阳电池组件旳分类等级、外观规定等进行规定和对检查原则进行明确。
2、规范性引用文献
IEC61215、IEC61730、UL1703
3、定义
A级:从工业旳角度看是比较完美旳,无任何旳技术缺陷,外观质量状况在一定旳范围内不同样于B 级和不和格旳外观质量状况B级:技术上无任何缺陷,即符合IEC61215 、IEC61730 、UL1703原则,但外观不是很完美。
不合格品:外观质量状况较差(视角=上有较强列旳缺陷)。
一般来说,所有也许发生危险和对产品寿命有应先到缺陷将作为合格品处理。
4、对A级,B级及不合格品旳处理:
对A级组件视为合格品处理
对B级组件将被尤其标识和需削价处理。
相比较于A级组件,B级组件降价***
对不合格品不容许发售,同步不合格组件标签将视为无效
下面对A类,B类和不合格品旳详细分级进行描述。
5、组件外观检查规定:
6、保密协定:
本检查规范是保密旳,仅用于温州昌隆光伏科技有限企业和制造商,任何有关保密方面旳违反将会被告发.
注:此检查规范附件中旳图片只针对有些分类等级状况用语言体现不清晰或不直观旳地方,或者对组件等级鉴定有障碍旳地方,则附图片阐明。
对能用语言表述清晰旳,则未附图阐明。
组件三库管理规范1. 简介本文档旨在规范组件三库的管理,确保项目的可维护性和协同开发的顺利进行。
2. 组件三库的定义组件三库是指项目中使用到的第三方组件、库或插件。
3. 三库的选择原则在选择三库时,应遵循以下原则:- 功能需求:三库应满足项目的功能需求。
- 可靠性:三库的稳定性和可靠性应受到青睐。
- 社区支持:三库应有活跃的社区支持和维护。
- 文档和示例:三库应有清晰的文档和示例代码。
4. 三库的版本管理- 组件三库的版本应使用明确的规范来管理,例如使用语义化版本号进行标识。
- 在升级三库时,应仔细评估新版本的变化和兼容性,并进行充分的测试。
5. 组件三库的存放和引用- 组件三库应存放在专门的库文件夹中,并根据需要进行组织和分类。
- 在项目中引用组件三库时,应使用依赖管理工具,例如npm 或yarn,以便于版本管理和协作开发。
6. 组件三库的更新和维护- 定期审查项目中使用的组件三库,及时更新到最新的稳定版本。
- 如果发现组件三库存在安全漏洞或 bug,应及时联系开发者或社区维护人员,并尽快应用相关修复补丁。
7. 不合适的三库使用- 避免使用长期不维护或不受社区认可的三库。
- 避免使用引入复杂的三库或有法律风险的三库。
- 避免使用与项目冲突或不兼容的三库。
8. 组件三库管理的负责人- 指定项目中负责组件库管理的人员,并确保其具备相关的技术和经验。
- 组件库负责人应负责三库的选择、更新、维护和文档编写。
9. 结束语本文档为组件三库的管理提供了一套规范,希望能够帮助项目开发团队保持良好的协作效果和代码质量。
通过遵循这些规范,可以提高项目的可维护性和稳定性。
组件生产过程的工艺规范1. 分选:由品管人员每个工作日均衡时间抽检;各工岗负责自检;1)具体分档标准按作业指导书和电池片来料外观检验要求;2)确保电池片清洁指纹、色斑、水印等≤2mm2,N≤2个;划伤L≤2mm,N≤1个3)无破片、V型缺口、裂痕、针孔、破洞4)所分组件电池片无严重色差;2. 单焊:由品管人员每个工作日均衡抽检,各工岗负责自检1)互联带选用符合设计文件;2)保持烙铁温度在365±15℃之间(特殊工艺须另调整),每日对烙铁温度抽检三次,加热板温度60±10℃;3)当把已焊的互联带焊接去下时,主栅线上应留下均匀的银锡合金;4)互联带焊接光滑、无毛刺、无虚焊、脱焊、无锡珠堆锡;5)焊接平直,牢固,用手沿45°左右方向轻提焊带不脱落;6)焊带均匀的焊在主栅线内,焊带与电池片的主栅线的错位不能大于0.5mm 最好在0.2mm以内;7)电池片的表面保持清洁,完整,无损伤。
3. 串焊;由品管人员每个工作日均衡抽检,各工岗负责自检;1)焊带均匀的焊在主栅线内,焊带与不能大与0.5mm;2)保持烙铁温度在370±15℃之间(特殊工艺须另调整),每日对烙铁温度抽检三次,加热板温度60±5℃;3)每一单串电池片的主栅线应在一条直线上,错位不能大于1mm;4)互联带焊接光滑、无毛刺、无虚焊、脱焊、无锡珠,无铺锡;5)电池片表面保存清洁;6)单片完整,无损伤;7)片与片之间间距2±0.5mm。
4. 叠层;由品管人员每个工作日均衡抽检,各工岗负责自检;1)叠层的组件定位准确,串与串之间间隙3±1mm;2)串接条正、负极摆放正确;3)汇流条选择符合图纸要求,汇流条平直,无折痕划伤及其他缺陷;4)EVA/TPT要盖满玻璃(背板、玻璃无划伤现象);5)拼接过程中保持组件中无杂质、污物、手印、焊带条等残余部分;6)玻璃、TPT/EVA的毛面向着电池片;7)条形码贴放正确,与隔离TPT上缘平行,隔离TPT上缘与玻璃平行;8)组件内部单片电池片无裂痕;9)涂锡带多余部分要全部剪掉;10)所有焊点不能存在虚焊;11)电流电压要达到设计要求;12)不同厂家EVA不能混用;5. 层压;由品管人员每个工作日均衡抽检,各工岗负责自检;1)组件内单片无破裂、无裂纹、无明显位移,串与串之间间距3±1mm;2)组件内电池片上允许≤2mm2的小气泡≤3个不在电池片上,距玻璃边沿5mm以内,允许有≤2mm2的小气泡≤4个。
电池组件生产工艺流程规范1. 原材料采购- 选用高质量的正极、负极材料、电解液和隔膜等原材料。
- 严格依照生产要求采购原材料,确保符合相关标准和规范。
2. 正负极制备- 将正极和负极材料分别与电解液混合,进行浆料制备。
- 利用涂布机将浆料均匀涂覆在铝箔或铜箔基底上。
- 对正负极材料进行烘干和卷绕,形成正负极片。
3. 隔膜处理- 将隔膜材料切割至合适尺寸。
- 对隔膜进行浸润处理以增强其电解液的导电性能。
4. 组装与封装- 将正负极片和隔膜按照一定规格叠放,并进行卷绕成电芯。
- 将电芯放入外壳中,注入电解液后,进行封装。
5. 充放电测试- 对已封装好的电池组件进行充电和放电测试。
- 检测电池组件的性能、容量和循环寿命等参数。
6. 成品检验- 对成品电池组件进行外观检查、电压测试和安全性能测试。
- 确保每个电池组件符合相关要求和标准。
7. 包装与出厂- 对合格的电池组件进行包装,并做好相应标识。
- 出厂前进行最终的质量检验,确保产品符合出厂标准。
以上就是电池组件生产的工艺流程规范,通过严格执行以上流程,可以确保生产出高质量的电池组件产品。
电池组件生产工艺流程规范的实施不仅直接关系到电池组件的品质,而且也非常重要,这是因为电池组件在如今的社会中有着广泛的应用,从电动汽车到便携式电子设备都需要它们。
因此,制定和执行一套完善的生产工艺流程规范可以确保电池组件的稳定性和性能,同时保障产品的可靠性和安全性。
8. 设备保养与维护- 确保生产设备的正常运行,进行定期的保养和维护。
- 对设备进行定期校准,以确保其稳定的生产能力。
9. 废料处理- 对生产过程中产生的废料进行分类处理和回收利用,减少环境污染。
- 确保废料处理符合相关环保法规和标准。
10. 生产记录与追溯- 对每一道工序的生产数据进行记录和保存,建立完整的生产档案。
- 实行生产批次追溯制度,以便能够对产品进行追溯并及时处理质量问题。
11. 人员培训- 对生产员工进行岗位培训,确保其具备相关生产技能和质量意识。
技术规范1. 总则1.1 本技术规范适用于光伏组件及其辅助材料的功能、性能、结构等方面的技术要求。
1.2 本技术规范光伏组件均采用多晶硅形式,采用固定支架安装运行方式,供货范围不含固定式安装支架。
1.3 本技术规范提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方保证提供符合工业标准和本技术规范要求并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
1.4 本技术规范所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.5 在签订合同之后,招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利,投标方应予以配合。
如提出修改,将根据需要,招标方与投标方应召开设计联络会,具体项目和条件由招标方、投标方双方协商确定。
1.6 投标方应协同设计方完成深化方案设计,配合施工图设计,配合逆变器厂家进行系统调试和验收,并承担培训及其它附带服务。
1.7 本技术规范经双方签字认可后作为订货合同的附件,与合同正文同等效力。
1.8 本技术规范中提供的参数均按照海拔5米要求提供,投标方应根据本工程实际海拔高度进行修正。
l.9 投标方提供的主设备、附件、备品备件、外部油漆等材质都满足本工程所处地点的环境条件的要求,如:高寒、风沙影响等。
1.10合同签订后,投标方将按本技术规范要求提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给招标方确认。
1.11本设备技术规范未尽事宜,由招标方、投标方共同协商确定。
2.工程概况2.1 工程项目名称:山东爱特电力有限公司115MWp屋顶、屋面分布式光伏发电项目2.2 工程项目地点:山东省潍坊市昌乐县、青州市。
2.3 项目规模:均为115MWp2.4 工程项目概况1)气象条件根据昌邑市气象站多年实测气象资料,将各主要气象要素进行统计,如下所示。
表2.1 气象站主要气象要素统计表2)工程概况本期工程总装机容量约为115MWp,采用分块发电、集中并网发电系统。
组件布置设计规范要求9点-
1.按电路模块进行布局,实现同一功能的相关电路称为一个模块,电路模块中的组件应采用就近集中原则,同时数字电路和模拟电路分开。
2.定位孔、标准孔等非安装孔周围1.27mm内不得贴装元、器件,螺钉等安装孔周围。
3.5mm(对于M2.5)、4mm(对于M3)内不得贴装元器件。
3.卧装电阻、电感(插件)、电解电容等组件的下方避免布过孔,以免波峰焊后过孔与组件壳体短路。
4.元器件的外侧距板边的距离为5mm。
5.贴装组件焊盘的外侧与相邻插装组件的外侧距离大于2mm。
6.金属壳体元器件和金属件(屏蔽盒等)不能与其他元器件相碰,不能紧贴印制线、焊盘,其间距应大于2mm。
定位孔、紧固件安装孔、椭圆孔及板中其他方孔外侧距板边的尺寸大于3mm。
7.发热组件不能紧邻导线和热敏组件;高热器件要均衡分布
8.电源插座要尽量布置在印制板的四周,电源插座与其相连的汇流条接线端应布置在同侧。
特别应注意不要把电源插座及其它焊接连接器布置在连接器之间,以利于这些插座、连接器的焊接及电源线缆设计和扎线。
电源插座及焊接连接器的布置间距应考虑方便电源插头的插拔。
9.其他元器件的布置
所有IC组件单边对齐,有极性组件极性标示明确,同一印制板上极性标示不得多于两个方向
出现两个方向时,两个方向互相垂直。
光伏组件设计标准光伏组件设计标准是指对光伏组件设计过程中所遵循的一系列规范和标准,这些规范和标准包括技术、环境、安全等多个方面,旨在保证光伏组件的性能和质量,以及安全可靠地运转。
下面介绍一些光伏组件设计中的主要标准。
1. 组件尺寸和质量标准组件尺寸和质量标准是指光伏组件在设计和生产过程中必须遵循的规范和标准。
组件尺寸应符合行业标准,例如尺寸标准应符合IEC 61215、IEC 61730等相关国际标准。
同时,组件表面应平整光滑,无划痕、裂纹、泡孔等缺陷,且外观应整齐美观。
2. 组件性能标准组件性能标准是指光伏组件在正常工作条件下所应具有的性能指标。
常见的组件性能标准包括电性能、机械性能、环境适应性、可靠性等方面。
组件在设计和生产过程中必须遵循这些标准,保证组件在使用中能够达到预期的性能。
3. 安全标准安全标准是指光伏组件在使用过程中应遵循的安全规范和标准。
这些标准通常包括电气安全、防雷、防火等方面。
组件应具有符合国家相关安全标准的电气安全性能,能够抵御日常雷电等环境影响,且具备良好的热传导性能,能够有效防火。
4. 检测和认证标准检测和认证标准是指光伏组件应该遵循的检测和认证规范和标准。
组件在生产出厂前,需要经过一系列的检测和认证,以保证组件能够符合行业标准和相关法规要求,同时也可以增加消费者的信心和购买兴趣。
常见的检测和认证标准包括IEC、UL等国际认证标准等。
5. 环保标准环保标准是指光伏组件在生产和使用环节中必须遵循的环境保护规范和标准。
组件应该采用环保型原材料,减少对环境的影响,同时也应该符合相关国际环保标准。
组件生产过程中应该采用低能耗、低污染的生产方式,减少可能造成的环境污染。
总之,在光伏组件的设计过程中,必须遵循这些标准,以保证组件的性能和质量,以及安全可靠地运转,同时也减少可能对环境造成的影响。
建筑光伏组件标准
建筑光伏组件需要遵循一些特定的标准和规范,以确保其安全性、有效性和持久性。
以下是一些常见的建筑光伏组件所需遵循的标准:
1. 安全标准:建筑光伏组件需要符合国际电工委员会(IEC)的相关标准,例如IEC 61215和IEC 61646,以保证其在安全、电气和耐用性方面的合规性。
2. 组件性能标准:建筑光伏组件应该符合特定的性能标准,例如美国太阳能能源工业协会(SEIA)开发的标准或者欧洲标准等。
这些标准通常涉及组件的输出、效率、电气特性等。
3. 耐久性标准:建筑光伏组件应该具有一定的耐久性,可靠性和稳定性,需符合具体国家或地区的耐久性测试标准,例如美国能源部(DOE)的标准。
4. 环境友好标准:建筑光伏组件在生产和使用过程中应符合环保标准,需检测和确保在生产和使用过程中不会对环境造成负面影响。
此外,建筑光伏组件还应遵循当地国家或地区特定建筑行业的相关标准和规范,以确保其在建筑、安装和维护过程中的符合性和安全性。
这些标准将帮助确保建筑光伏组件的高质量和高效性,从而为建筑行业提供更为健康、环保和可持续的能源解决方案。
组件规范总结引言在前端开发中,组件化开发已经成为一种主流的开发模式。
以组件为基础的开发能够提高代码的复用性和可维护性,加快开发速度,降低项目的维护成本。
然而,要实现组件化开发,就需要遵循一定的组件规范,以保证组件之间的交互和协作能够顺利进行。
本文将总结一些常用的组件规范,希望能够帮助开发人员更好地进行组件开发。
命名规范在组件开发中,良好的命名规范能够增强代码的可读性和可维护性。
以下是一些常用的命名规范:•组件文件名:使用小写字母、连字符和文件扩展名组成,例如my-component.vue。
•组件类名:使用大驼峰命名法,例如MyComponent。
•组件属性:使用小驼峰命名法,例如myProp。
•组件事件:以on开头,使用小驼峰命名法,例如onButtonClick。
目录结构良好的目录结构能够提高代码的可读性和组织性。
以下是一种常见的组件目录结构:└── src└── components├── MyComponent│ ├── MyComponent.vue│ ├── MyComponent.styl│ └── index.js└── ...在这个目录结构中,每个组件都有自己的文件夹,文件夹中包含组件的 Vue 文件、样式文件和可能存在的其他文件。
另外,还可以在组件目录下添加一个index.js文件,用于导出组件。
组件通信组件之间的通信是组件化开发中非常重要的一部分。
以下是一些常用的组件通信方式:•父子组件通信:使用 props 和事件进行父子组件之间的通信。
父组件通过 props 将数据传递给子组件,子组件可以通过事件向父组件发送消息。
•兄弟组件通信:可以通过共享同一个父组件的数据或通过使用中央状态管理库来实现兄弟组件之间的通信。
•跨层级组件通信:可以使用 provide/inject 或事件总线等方式在跨层级组件之间进行通信。
组件文档编写组件文档非常重要,能够帮助其他开发人员更好地使用和维护组件。
qxd组件规范
1、使用前应用纯净溶剂将刮板细度计及刮刀清洗干净。
2、将符合产品标准粘度的试样充分调匀,然后滴入细度计沟槽最深处数滴,滴入量以充满沟槽面略有多余为宜。
3、双手持刀,刀槽刃在细度计上端且垂直于细度计表面,并使刮刀刃口与细度计表面接触良好,在3秒钟内将刮刀拉向最小刻度值处,使试样充满沟槽,而细度计表面不得留剩余涂料。
4、刮刀拉过后,使视线与沟槽平面成15-30°角,对光观察沟槽中颗粒均匀处,记下读数精确到最小分度值。
5、平等试验三次,试验结果取两次试验相近读数的算术平均值,两次读数的误差不应大于最小分度值。
6.光伏组件的框架应整洁、平整、无毛刺、无腐蚀斑点。
7.组件的整体盖板应整洁、平直、无裂痕,组件背面不得有
划痕、碰伤等缺陷。
8.光伏组件的每片电池与互连条排列整齐,无脱焊、无断裂。
9.光伏组件的接线装置应密封,极性标志应准确和明显,与
引出线的联接牢固可靠。