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滑模技术在混凝土面板堆石坝中的应用发布时间：2023-02-28T06:04:12.335Z 来源：《建筑设计管理》2022年19期作者：彭玥[导读] 国内某水电站水库大坝结构型式采用的混凝土面板堆石坝结构，其中面板在大坝上游侧防渗起到彭玥中国葛洲坝集团市政工程有限公司，湖北宜昌443002摘要：国内某水电站水库大坝结构型式采用的混凝土面板堆石坝结构，其中面板在大坝上游侧防渗起到重要作用，为保证面板整体防渗性能，采用滑模施工技术自下而上整体浇筑混凝土。
关键词：混凝土面板堆石坝；滑模施工；混凝土浇筑；养护1工程概况大坝坝型为钢筋混凝土面板堆石坝，坝顶高程为552.30m，最大坝高79.3m，坝顶长度162.10m，坝顶宽度10m，上游坝坡1∶1.4，大坝上游面在高程509.00m。
坝体上游坝面为钢筋混凝土面板，面板为变厚面板，厚度t=0.3+0.003H（m），H为计算断面至面板顶部的垂直高度。
2地质条件坝址区地质构造较简单，岩层产状平缓，两岸坡为反向层状结构边坡，坝肩无不良地质体分布，自然边坡稳定性好。
但坝基岩性不均一，岩石的强度差异较大，且存在5层层间挤压破碎软弱结构面，两岸坡卸荷裂隙较发育，对坝基(肩)稳定有一定的影响。
已在大坝填筑过程中对地基及软弱夹层进行处理。
3基础面处理面板混凝土施工前，应对坡面砂浆进行平整度、开裂、脱空检查，采用人工观察配合敲击检测进行。
经检查若有开裂、空鼓现象，对开裂、空鼓部位进行凿除，并用M5水泥砂浆回填夯实。
根据测量结果对法线方向误差在+5cm以上的打凿处理，对外露的垫层料人工夯实，表面用M5.0水泥砂浆抹平。
对低于-8cm的部位用砂浆锤击补平。
处理完毕后人工沿坡面采用压力水清洗干净，需确保固坡砂浆不被损坏。
若有损坏，及时进行修补。
4面板垂直缝、防浪墙结构缝砂浆条带施工面板垂直缝和防浪墙结构缝下均设置有80mm厚M5水泥砂浆作为铜止水的垫层，宽度为700mm。
铜止水垫层施工前，需人工在坡面原护坡砂浆上开槽，开槽时两侧坡比为1:1，开槽深度为80mm。
理论探讨229产 城实例分析面板堆石坝面板混凝土施工技术殷清明1 殷圣卓2摘要：相对于传统土石坝来说，混凝土面板堆石坝的成本相对较低、施工周期较短、施工便捷且具有较高的安全性，其应用范围不断扩展。
本文主要以从江县往洞水库工程为例分析面板堆石坝面板混凝土施工技术方面的内容，能够对类似工程混凝土施工提供一定参考和帮助。
关键词：面板堆石坝；面板；混凝土施工从江县往洞水库位于珠江流域都柳江二级支流贡寨河上，增冲村上游 1.6km，属于灌溉、供水的水利工程项目。
该水库的混凝土面板堆石坝具体参数如表1所示。
表1 混凝土面板堆石坝参数项目坝轴线长（m ）坝顶高程（m ）坝顶宽度（m ）坝底最低点高程（m ）最大坝底宽度（m ）坝顶防浪墙类防浪墙高度（m ）参数217 693.8 6.0 646 150.34 “L ”型混凝土防浪墙1.2 无论上下游，该混凝土面板堆石坝的坡比都设置为1：1.5，为了提升防渗能力，需要在上游坝面设置C25钢筋混凝土面板。
不同部位所设置面板的厚度有所区别，其中坝顶到678.8m高程阶段采取30cm厚面板，678.8m高程到底部采取50cm厚面板。
1 面板堆石坝面板混凝土施工技术分析1.1 施工特性（1）施工特性分析对于面板堆石坝来说，其上游的迎水面是整个坝体最为关键的部位，一定要具有较强的防渗能力，所以要采取钢筋混凝土面板形式。
为了有效缓解外部载荷造成的坝体变形，需要对面板设置垂直缝，同时也要在坝肩周边受拉严重区域设置张性垂直缝（间距6m ），并且在受压区域设置压性垂直缝（间距12m ）。
采取此种方式需要设置的面板情况如表1所示。
表1 面板分块统计表岸别左岸（受拉区）河床（受压区）右岸（受拉区）分块宽度（m ）6 12 6 块 数（块）13 6 9 1.2 施工程序虽然不同堆石坝面板施工流程有所差异，要根据具体情况而定，但是总体混凝土面板施工要按照如下流程来进行，如图1所示。
1.3 主要施工方法无轨滑模技术现阶段已经成为混凝土面板施工最为常用的技术之一，在边角位置设置翻转模板以及组合钢模板，从中心条块开始逐渐向两侧进行跳仓浇筑。
混凝土面板堆石坝无轨滑模施工工法1 前言混凝土面板堆石坝面板混凝土浇筑使用无轨滑模施工技术，不仅可以加快工程施工进度，也可以降低施工成本，创造较好的经济效益。
2 工法名称混凝土面板堆石坝无轨滑模施工工法3 工法特点面板混凝土早期使用的都是有轨滑模，滑模两侧设滚轮，滚轮支撑在重型的轨道上，在牵引设备的作用下滑模向上滑升。
轨道由工字钢或槽钢制成，安装在轨道梁或已浇筑的面板上。
由于滑模的轨道既起到支撑作用又有准直作用，故施工时对轨道安装精度要求较高，同时必须牢固的固定在斜坡上，防止受力后产生变位或失稳。
有轨滑模重量较大，加工投资较大，使用不太方便；面板浇筑前准备工作较长，占用直线工期。
无轨滑模是在有轨滑模基础上发展起来的，无轨滑模取消了行走轮系和专用轨道，滑模在已浇筑混凝土面板的侧模板顶面滑动，在开浇前滑动模板利用侧模支撑，在混凝土浇筑过程中则利用仓内新浇混凝土的浮托力制成滑模的法向重；滑模滑行由设在坝顶的卷扬机牵引与控制；依靠侧模板保持滑模面的平直。
而且无轨滑模重量较轻，造价低；坝顶使用的设备较少，一套滑模仅需要2台卷扬机牵引，用普通吊机就位即可；由于减少了架设轨道的工作量，浇筑前的准备工作简单；无轨滑模使用方便，浇筑速度快。
4 适用范围依据桃子沟水库混凝土面板堆石坝编制，适用于混凝土面板堆石坝及坡面混凝土浇筑工程施工。
5 工艺原理滑模在已浇筑混凝土面板的侧模板顶面滑动，在开浇前滑动模板利用侧模支撑，在混凝土浇筑过程中则利用仓内新浇混凝土的浮托力制成滑模的法向重；滑模滑行由设在坝顶的卷扬机牵引与控制；依靠侧模板保持滑模面的平直；由下而上一次连续浇筑成型，因无轨滑模无侧向约束，滑升时两端不必同步，边角部位可以与主面板利用滑模连续进行施工，也可以采用固定木模或人工翻模浇筑。
6 工艺流程及操作要点6.1工艺流程6.2操作要点6.2.1 坡面整修、清理1在挤压边墙坡面上用钢钎布置3×3m 网格测量放样标注上设计高程，用拉线法进行平整度测量与检查。
罗汉坪水库面板堆石坝施工中的滑膜技术探讨摘要：罗汉坪水库混凝土面板采用滑膜技术进行施工，文章对施工中的滑膜技术进行了介绍，从滑膜技术控制、控制要点、滑膜技术施工的优、缺点几个方面进行了阐述，为滑模施工技术的推广使用提供借鉴。
关键字：罗汉坪水库；石坝施工；滑膜技术1.工程概况罗汉坪水库坝址位于金沙江一级支流大汶溪河的上游，距离绥江县城39km，是一座以灌溉为主的中型水利工程，水库总库容为1331万m3。
大坝坝型为混凝土面板堆石坝，坝顶高程1322.00m，趾板建基面最低高程1253.00m，最大坝高69m，防浪墙顶高程1323.20m，坝顶宽度6.0m，坝轴线长度341.80m。
大坝面板为变厚度面板，顶厚300mm，底部最大厚度500mm，表面边坡1：1.4，底面边坡1：1.3947。
面板分缝宽度12m，共分为29块。
面板垂直缝共28条，其中张性缝18条，压性缝10条。
最大面板斜长111.511m。
面板混凝土强度等级c25，抗渗等级w8，抗冻等级f50。
粗骨料级配采用二级配：分成5～20mm和20～40mm。
人工砂的细度模数控制在2.4～2.8范围内。
混凝土水灰比要求小于0.5。
溜槽输送混凝土时，溜槽出口距仓面距离应小于3m，溜槽入口处坍落度控制在3～7cm。
面板混凝土使用的粉煤灰应不低于ⅱ级，掺用量为15%。
面板混凝土含气量控制在4%～6%。
面板混凝土中掺用聚丙烯晴纤维，掺用量为0.9kg/m?。
2.滑膜技术概况及特点滑膜技术广泛应用在我国建筑施工过程，并取得了良好的效果。
水利水电工程施工中的滑膜技术是一种通过动力带动模板对混凝土表面进行滑动的施工技术。
比较常规的立模浇筑，滑模具有不设水平施工缝、面板混凝土浇筑质量有保证、方便施工、加快施工进度且施工连续性好、保障施工安全、降低工程造价、混凝土表面平整度高、外观质量好等独特优点。
驱动滑模滑升常采用三种方式：卷扬机牵引；液压千斤顶沿爬杆爬升；液压千斤顶沿行走轮轨道爬升。
堆石坝混凝土面板无轨滑膜施工工法堆石坝混凝土面板无轨滑膜施工工法一、前言堆石坝是一种常见的水利工程形式，其稳定性和安全性对于工程的正常运行至关重要。
传统的堆石坝建设中，使用沥青等材料作为滑膜层来防止渗水，但存在使用寿命短、渗漏率高等问题。
为了解决这些问题，堆石坝混凝土面板无轨滑膜施工工法应运而生。
二、工法特点1. 具有较好的防渗性能，能有效降低渗漏率。
2. 可以提供较长的使用寿命，减少维护和修复成本。
3. 施工周期短，能够加快工程进度。
4. 施工过程中对环境影响小，符合环保要求。
三、适应范围该工法适用于各种型式的堆石坝，包括土石坝、堆砂坝等。
四、工艺原理堆石坝混凝土面板无轨滑膜施工工法的原理在于通过施工工艺的设计和措施，将混凝土面板与堆石坝表面形成紧密的结合，形成连续、致密的滑膜层，以达到防渗的目的。
施工工艺包括以下几个关键步骤：1. 堆石坝表面清理与处理：清除表面的杂物和松动物料，并进行平整处理。
2. 滑膜材料准备：选用高强度、耐腐蚀的混凝土材料，按照设计要求进行配制。
3. 混凝土面板施工：将混凝土面板浇筑在堆石坝表面，确保与堆石坝表面紧密结合。
4. 表面处理：对混凝土面板进行抹平和养护，提高滑膜层的平整度和光滑度。
五、施工工艺1. 堆石坝表面清理与处理：使用清扫机械清除表面杂物，并进行平整处理。
2. 滑膜材料准备：选择符合要求的混凝土材料，按照设计要求进行配制。
3. 混凝土面板施工：分段施工，先将混凝土面板倒入堆石坝表面，并进行压实，确保与堆石表面结合牢固。
4. 表面处理：使用抹光机械对混凝土面板进行抹光，同时进行养护，提高表面的平整度和光滑度。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员，包括清理人员、混凝土调配人员、施工人员等，确保施工进程的顺利进行。
七、机具设备施工过程中需要使用挖掘机、清扫机械、抹光机械等设备，确保施工过程的高效完成。
八、质量控制施工过程中需要进行严格的质量控制，包括混凝土材料的质量检测、混凝土面板的施工质量检验等，以确保施工过程中的质量达到设计要求。
大坝坡面混凝土面板滑模施工工法大坝坡面混凝土面板滑模施工,就是以爬杆式千斤顶或卷扬机牵引特制的重力式滑动钢模板沿大坝坡面边浇注混凝土边滑升,可一直到顶。
我局1989年在青海省沟后水库大坝施工中,首次采用了这种施工方法,高速、优质地完成了砾、卵石坝的混凝土面板施工任务,获得了中国铁道建筑总公司科技成果二等奖。
我们对这种施工方法作了进一步的研究,使之更加完善,形成了本工法。
1、原理（1）滑模利用两侧的轨道和已浇完的面板来支撑、导向和控制混凝土面板的浇注厚度。
（2）在浇注过程中,混凝土的浮拖力由模板自重和附加配重来克服。
（3）滑模由爬杆式千斤顶或卷扬机牵引。
（4）振捣密实的混凝土由滑动模板压抹成形。
2、特点及其适用范围（1）采用本工法,浇注、振捣、抹面一次完成,速度快,质量易于保证。
（2）由于本工法采用跳块浇注,能够流水作业与平行作业共用,故便于安排各道工序,合理利用劳力,加快施工进度。
（3）滑动模板有无轨和有轨两种,制作简单。
其它机械为建筑通用机械。
（4）工艺简单,易于推广。
本工法适用于各种填料填筑的面板坝、路堤、河堤、海堤等工程的混凝土面板施工。
3、施工顺序及施工要点面板滑模施工采用跳块作业法（见图1),施工网络图如图2所示。
施工程序及施工要点如下:3.1 施工准备3.1.1 整修坡面:坝体填到30-50m高后或在雨季到来之前,对坡面进行全面整形,并清除表层内粒径大于10cm的石块。
坡面控制桩按10m间隔成方格形布置。
3.1.2 润湿坡面:压实前2-5小时用高压水均匀喷洒坡面,使表层含水量接近最佳含水量。
3.1.3 压实坡面:使用振动压路机将坡面压实,方法是,在每一碾宽的坡面上先静碾两个往返,再振动碾压5-6个往返（上坡时振动,下坡不振动）,最后静碾一个往返,两碾压条带的重叠宽不得少于10cm。
振碾时,要求在起步之后开启振动,止步之前要停止振动,以防坡面壅起。
压路机行驶速度,上坡时为2.0-2.5km/h,下坡时不超过上坡速度的2倍。
关于大坝混凝土面板滑模施工技术的探究摘要：水利工程是我国的基础设施建设，在防洪、蓄水、灌溉、航运上发挥着重要功能作用，因此对工程质量提出了较高要求。
本文结合工程案例，介绍了大坝混凝土面板滑模施工技术，并阐述了施工质量的控制措施，以供参考。
关键词：混凝土面板；滑模施工；技术要点；质量控制在水利工程中，大坝混凝土面板指的是以堆石体作为支承结构，在上游浇筑混凝土面板起到防渗效果的堆石坝，具体结构包括面板、趾板、垫层、过渡层、主堆石区、次堆石区。
随着施工技术的进步，滑模施工得到普遍应用，实践证实具有良好的应用效果。
以下结合案例针对施工技术的应用进行探讨。
1．工程概况以我国某水电站为例，位于福建省莆田市，安装4台单机容量为300MW的水泵水轮发动机组。
其中水库坝址位于上游溪峡谷中，河谷呈现V字型，大坝采用混凝土面板堆石坝，顶部高程为299.9m，迎水面坡比为1:1.405。
坝体混凝土面板厚度30-50cm，采用C25W10F100混凝土；下部为砂浆垫层，垂直缝下是砂浆条带，共计面板22块，板宽最大为12m。
2．大坝混凝土面板滑模施工技术2.1 工艺流程大坝混凝土面板采用无轨滑模施工方案，工艺流程如下：铺设砂浆条带→安装止水片→制作安装钢筋网→支设混凝土面板侧模→支设混凝土面板滑模→浇筑混凝土→混凝土表层处理→养护→拆模。
由于大坝面板的厚度小、面积大，为了避免混凝土浇筑后产生裂缝，首先填筑主坝，观测沉降3个月时间，待沉降完成后再浇筑面板混凝土。
施工时采用连续浇筑法，按照设计要求分块浇筑，从中心条块开始，向两侧跳仓浇筑；面板底部起始块，和主面板一起浇筑。
2.2 制作选型滑模的制作选型要点如下：①合理设计滑模自重，结合配重水箱抵抗混凝土振捣时产生的浮托力；②保证滑模的强度和刚度，在下放和提升时不会发生扭曲，挠度控制在5mm以内；③滑模上能提供安全的操作平台，包括行人走道、抹面平台，为混凝土浇筑、振捣提供便利；④滑模设计时，要考虑到混凝土保温、养护要求，且方便拆装；⑤设置安全防护措施，例如安装制动装置、地锚等。
施工技术方案申报表（水利实业[2014 ]技案06号）合同名称：大方县岔河水库灌溉工程合同编号：HS-2011-DFCHKQJZW 承包人：贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
大方县岔河水库灌溉工程砼面板堆石坝混凝土面板 无轨滑模施工技术专项方案贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处二0一四年八月项目名称：大方县岔河水库灌溉工程编制单位：贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处批准：陈江筑审核：黄国秋罗亮校核：罗亮编写：钟旸蒋军目录一、施工概述 (1)1.1面板工程概况 (1)1.2施工难点 (1)二、侧模及无轨滑模的设计、制安及使用 (1)2.1侧模制安 (1)2.1.1侧模制作 (1)2.1.2侧模安装 (2)2.2滑模设计、制安及使用 (3)2.2.1滑模设计与制作 (3)2.2.1.1滑模的自重和配重计算 (3)2.2.1.2滑模牵引力的计算 (5)2.2.2滑模的构造要求 (6)2.2.3滑模的安装 (6)2.2.3.1卷扬机安装 (6)2.2.3.2滑模安装与溜槽搭设 (7)2.2.4滑模的滑升 (7)三、质量保证与安全保证措施 (8)3.1质量保证措施 (8)3.2安全保证措施 (9)3.2.1施工安全措施 (9)3.2.2用电安全措施 (10)3.2.3机械设备运行管理安全措施 (11)一、施工概述1.1面板工程概况面板顶部高程1445m，坡比1:1.4，最大高差64m。
面板为C25W8F100（二级配）混凝土等厚（0.5m）结构。
面板共22块，其中张性缝16条，压性缝5条，分缝12m宽6块，分缝6m宽14块，8.4m 宽1块，5.81m宽1块，最大分缝长度为87.86m，最小分缝长度为9.05m，面板总面积约1.2万m2，混凝土总计约6000m3，钢筋总计约190t，接缝止水总计长度约1300米。
混凝土滑模施工工艺混凝土滑模施工工艺是一种常用于大型建筑物的施工方法，它能够提高施工效率、降低成本，并且保证工程质量。
本文将从滑模施工的基本原理、施工步骤、注意事项等方面进行详细介绍。
一、滑模施工的基本原理混凝土滑模施工是指在搭设模板的同时，将混凝土直接浇筑在模板上，利用模板和滑道的滑动，使混凝土与模板一起整体向前滑动，从而形成连续的混凝土结构。
滑模施工的关键在于模板的支撑和移动，通过合理的设计和施工，可以保证整个施工过程的安全和顺利进行。
二、滑模施工的施工步骤1. 模板搭设：首先根据设计要求和施工图纸，制定模板搭设方案。
在搭设模板之前，需要对施工现场进行清理和平整，确保模板能够平稳放置。
然后根据模板的尺寸和形状，选择合适的材料进行搭设，通常使用钢模板或木模板。
在搭设过程中，需要注意模板的支撑和固定，保证其稳定性和安全性。
2. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，开始进行混凝土的浇筑。
在浇筑之前，需要进行混凝土的配制和搅拌，确保其质量符合要求。
然后将混凝土通过泵送或人工装载到模板上，并采取措施防止混凝土的泄漏。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀性和完整性，避免出现空洞和裂缝。
3. 模板移动：当混凝土浇筑完毕后，需要对模板进行移动，使之与已浇筑的混凝土一起向前滑动。
模板的移动可以通过液压系统、螺杆传动等方式进行，具体选择哪种方式取决于施工条件和工程要求。
在模板移动的过程中，需要注意控制移动速度和控制移动方向，保证整个施工过程的平稳进行。
4. 模板拆除：当混凝土达到设计强度后，可以对模板进行拆除。
在拆除模板之前，需要进行混凝土的养护，以保证其强度和稳定性。
然后根据设计要求，有序地进行模板的拆除工作。
在拆除过程中，需要注意保护混凝土结构，避免损坏或影响其正常使用。
三、滑模施工的注意事项1. 施工现场的平整和清理是滑模施工的基础，必须保证施工现场的平整度和清洁度，以确保模板的放置和混凝土的浇筑。
2. 混凝土的配制和搅拌要符合相关标准和规范，确保混凝土的质量稳定。
第1篇一、工程滑模施工技术的定义工程滑模施工技术是指在混凝土浇筑过程中，将模板、钢筋、预应力钢筋等施工材料沿着施工面连续上升，实现混凝土结构的连续浇筑，从而提高施工效率、保证施工质量的一种施工方法。
二、工程滑模施工技术原理1. 施工面连续上升：在混凝土浇筑过程中，模板、钢筋、预应力钢筋等施工材料沿着施工面连续上升，保证混凝土结构的连续浇筑。
2. 模板定位：通过滑模系统，将模板固定在施工面上，确保模板在混凝土浇筑过程中的稳定性和垂直度。
3. 钢筋、预应力钢筋绑扎：在模板上升过程中，对钢筋、预应力钢筋进行绑扎，确保钢筋位置的准确性和保护层厚度。
4. 混凝土浇筑：通过混凝土输送系统，将混凝土浇筑到模板内，保证混凝土的密实性和均匀性。
5. 模板上升：在混凝土浇筑完成后，模板沿着施工面上升，为下一层混凝土浇筑做准备。
三、工程滑模施工技术应用1. 高层建筑：在高层建筑中，滑模施工技术可以实现建筑物的连续施工，提高施工效率，缩短工期。
2. 大型筒仓：在大型筒仓施工中，滑模施工技术可以保证筒仓的垂直度和几何尺寸，提高施工质量。
3. 桥梁：在桥梁施工中，滑模施工技术可以保证桥梁的连续性和稳定性，提高施工质量。
4. 隧道：在隧道施工中，滑模施工技术可以保证隧道的垂直度和几何尺寸，提高施工质量。
5. 水利工程：在水利工程中，滑模施工技术可以保证大坝、溢洪道等结构的连续性和稳定性，提高施工质量。
四、工程滑模施工设备1. 滑模系统：包括模板、支撑杆、滑轮、动力设备等，用于固定模板和带动模板上升。
2. 钢筋绑扎机：用于钢筋的绑扎和连接。
3. 混凝土输送系统：包括混凝土搅拌站、输送泵、输送管道等，用于混凝土的搅拌和输送。
4. 施工电梯：用于施工人员的垂直运输。
五、工程滑模施工工艺1. 施工准备：根据工程结构特点，确定滑模施工方案，准备滑模系统、钢筋绑扎机、混凝土输送系统等设备。
2. 模板安装：将模板固定在施工面上，确保模板的稳定性和垂直度。
