面板堆石坝施工

混凝土面板堆石坝施工规范目次l 总则2 导流与渡汛3 坝基与岸坡处理4 筑坝材料5 堆石坝填筑6 面板与趾板施工7 止水设施8 观测仪器埋设9 质量控制附录A 质量检查的主要项目及技术要求条文说明1 总则1.0.1 本规范适用于一、二、三级混凝土面板堆石坝(含砂砾石填筑的坝)的施工。

四、五级混凝土面板堆石坝施工，可参照执行。

对于坝高超过70m的混凝土面板堆石坝，不论工程等级均应按本规范执行。

1.0.2 施工中应用的新技术、新工艺、新材料，应积极试验论证，经主管部门审定批准后采用。

1.0.3 混凝土面板堆石坝施工除执行本规范外，尚应执行相应的现行国家标准和行业技术标准。

2 导流与渡汛2.0.1 应充分研究坝址区的水文、气象、地质及施工条件的特点，慎重确定施工导流与渡汛方案。

2.0.2 施工导流方案的选择，应充分利用下列有利因素：(1)未浇筑混凝土面板的坝体上游垫层坡面经防渗固坡处理后可直接挡水。

(2)施工初期，对下游坝坡采取可靠的防护措施后，允许坝体过流。

2.0.3 当确定未浇筑混凝土面板的坝体挡水时，必须对上游坡面进行碾压砂浆、喷射混凝土或喷洒阳离子乳化沥青等防渗固坡处理。

2.0.4 当确定坝体过流时，宜用加筋堆石或钢筋石笼等，对下游坝坡进行保护。

石笼块石必须符合设计要求。

坝体过流后，应对坝面进行认真处理，经检验合格后，方可继续填筑。

2.0.5 选择导流、渡汛方案时，宜首先研究以低过水围堰保护、枯水期正常施工和汛期利用坝体与导流建筑物共同泄流方案的可行性。

2.0.6 采用临时断面挡水渡汛时，应对临时断面进行设计。

3 坝基与岸坡处理3.1 一般规定3.1.1 坝基、趾板地基及岸坡的处理，均属隐蔽工程，应按设计与规范要求认真施工。

处理过程中地质人员应如实、准确地进行地质描绘、编录及整理。

如发现新的地质问题，应及时研究处理。

3.1.2 处理岸坡时，应采取截流排水等措施，防止两岸山坡雨水冲刷垫层。

3.2 坝基与岸坡开挖3.2.1 趾板部位的地基开挖可分两步进行。

砼面板堆石坝填筑施工方案一、施工准备在施工前，需完成以下准备工作：场地清理：清除施工区域内的杂物、树木、杂草等，确保施工场地整洁。

基础处理：对基础进行必要的处理，确保坝基的稳定性和承载能力。

施工材料准备：根据施工需要，提前采购并储备足够的石料、水泥、砂等建筑材料。

施工机械准备：配备必要的施工机械，如挖掘机、装载机、自卸车、压路机等。

施工组织：编制详细的施工组织设计，明确人员分工、施工进度等。

二、坝体分区与材料根据坝体的设计要求，将坝体划分为不同的区域，并明确各区域的材料要求。

一般来说，堆石坝可分为垫层区、过渡区、主堆石区等。

不同区域所需的石料粒径、强度等要求不同，需严格按照设计要求进行选材。

三、铺料方法与层厚铺料方法可采用前进法或后退法，具体选择应根据施工条件和设备情况而定。

每层铺料的厚度应根据设计要求和碾压设备的压实能力来确定，一般控制在30~50cm之间。

铺料时应保持均匀性，避免出现厚薄不均的现象。

四、碾压方法与遍数碾压是堆石坝填筑过程中的关键步骤，其目的是提高石料的密实度和稳定性。

碾压方法可采用静压、振动碾压或冲击碾压等。

碾压遍数应根据石料的性质、层厚和碾压设备的性能来确定，一般不少于4遍。

在碾压过程中，应严格控制碾压速度和遍数，确保达到设计要求的密实度。

五、岸坡处理与碾压在坝体与岸坡的交界处，应进行特殊的处理，如设置反滤层、排水沟等，以防止岸坡的冲刷和侵蚀。

同时，在岸坡填筑过程中，应严格控制填筑速度和层厚，确保岸坡的稳定性和安全性。

碾压时应特别注意对岸坡的碾压质量，避免出现漏压或超压现象。

六、过渡层料填筑过渡层是连接垫层和主堆石区的关键部位，其填筑质量直接影响坝体的整体稳定性和安全性。

过渡层料应具有良好的级配和透水性，以满足坝体的变形要求。

在填筑过程中，应严格控制过渡层料的粒径、含水率和铺设厚度，确保达到设计要求的密实度和变形特性。

七、质量控制与检查在施工过程中，应建立严格的质量控制体系，对每道工序进行严格的检查和控制。

面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工法面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工法一、前言面板堆石坝是一种常见的水利工程结构，为了保证堆石坝的稳定性和安全性，混凝土面板防裂缝施工工法被广泛应用。

本文将详细介绍面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工法具有以下特点：1. 结构简洁，施工方便：利用面板堆石坝的石坝体作为支撑结构，施工混凝土面板时无需搭设大型支撑结构，降低了施工难度和成本。

2. 可控性好，效果明显：通过预制面板和预应力设施的使用，可以控制混凝土面板的裂缝形态和尺寸，提高了面板的防水性能和耐久性。

3. 施工周期短：采用预制面板的工法可以在减小施工周期，提高工程的进度和效率。

4. 适用性广：该工法适用于不同规模和类型的面板堆石坝，对石坝高度没有特殊限制。

三、适应范围面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工法适用于各种规模的面板堆石坝工程，包括小型、中型和大型水利工程。

特别适用于坝体高度大、水压大、裂缝控制要求高的工程。

四、工艺原理面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。

1. 施工工法与实际工程联系：通过预制混凝土面板和预应力设施的使用，有效地将混凝土面板与石坝体结合，形成一个稳定的整体结构。

2. 采取的技术措施：通过预应力设施的预拉力，可以使面板产生良好的受压应力，在受压应力的作用下，可以有效地抵抗水压和温度变形的影响，减少裂缝的发生。

五、施工工艺面板堆石坝混凝土面板防裂缝施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 面板制作：首先根据设计要求制作预制混凝土面板，预留预应力设施的孔洞，同时预埋导筋和连接件。

2. 面板安装：将预制的混凝土面板与石坝体精确对接，并进行拼装，通过导筋和连接件将面板与坝体进行固定连接。

3. 预应力施工：利用预应力设施进行面板的预应力施工，通过预拉力，使面板产生压应力，增强面板的抗裂性能。

混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水专项施工方案一、前言混凝土面板堆石坝在水利工程中起到重要的防洪和防渗作用。

为了确保坝体结构的牢固性和防渗性能，专门的施工方案是必不可少的。

本文将详细介绍混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水的专项施工方案，以保障工程的质量和安全。

二、施工材料准备1.砼原材料准备：根据设计要求配制高质量的砼，包括水泥、砂、骨料等；2.面板材料准备：选用高强度、耐久性好的混凝土面板；3.止水材料准备：选用优质的止水材料，确保接缝处的密封性；4.其他辅助材料：如脱模剂、加固钢筋等。

三、施工步骤1.砼浇筑：按照设计要求和施工图纸进行砼浇筑，确保砼质量符合要求；2.面板安装：将面板按照设计图纸预埋或固定在坝体上；3.接缝处理：在面板之间的接缝处进行止水处理，确保接缝处的密封性；4.质量检查：对砼和面板进行质量检查，保证施工质量；5.验收：完成砼浇筑、面板安装和接缝处理后，进行验收，合格后方可进入下一步工序。

四、施工注意事项1.施工环境：保持施工现场干净整洁，确保施工质量；2.砼浇筑：严格按照设计要求进行砼浇筑，避免砼的裂缝产生；3.面板安装：精确安装面板，保证均匀受力，增强结构的稳定性；4.接缝处理：接缝处的止水处理要细致，确保无渗漏；5.施工期限：按照施工计划进行施工，确保工期的顺利进行。

五、总结混凝土面板堆石坝面板砼及接缝止水的专项施工方案是保障工程质量和安全的关键步骤。

通过严格按照施工方案进行施工，可有效提高工程的抗洪和防渗能力，确保水利工程的稳定运行和安全性。

在实际施工中，施工人员需要加强沟通，认真执行每个施工步骤，以确保施工质量和安全。

混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法一、前言混凝土面板堆石坝是一种常见的大坝结构形式，广泛应用于水利、电力、交通等工程中。

其施工过程中的面板混凝土施工工法是为了保证坝体的稳定性和密实性而采用的一种施工方法。

本文将详细介绍混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法具有以下特点：1. 采用现场浇筑混凝土的方式，保证了坝体的密实性和坚固性；2. 结合了面板砌筑和混凝土浇筑的工艺，提高了施工效率；3. 可根据实际坝体的情况，灵活调整工艺，适应不同的施工条件；4. 施工过程中采用专业的施工工艺和设备，提高了施工质量和安全性。

三、适应范围混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法适用于以下工程：1. 河道、水库、湖泊等水利工程的坝体施工；2. 大型电力工程的边坡、堆石坝等施工；3. 高速公路、铁路及其桥梁的基础处理施工；4. 钢铁厂、矿山等工业工程的坝体施工。

四、工艺原理混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法采用面板砌筑与混凝土浇筑相结合的方式，既可保证坝体的稳定性，又可提高施工效率。

通过对施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施进行分析和解释，实现坝体的稳定和坚固。

五、施工工艺混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 预备工作：包括施工方案的制定、材料的准备、设备的摆放等；2. 面板砌筑：将预制好的面板逐层堆叠，采用粘结剂将面板按照设计要求固定在坝体上；3. 混凝土浇筑：在面板砌筑完成后，按照设计要求，在面板之间进行混凝土的浇筑，形成坝体；4. 后续处理：对坝体进行养护和修整，确保坝体的稳定和美观。

六、劳动组织混凝土面板堆石坝面板混凝土施工工法的劳动组织包括施工队伍的组建、工人的分工和岗位责任的明确等。

在施工过程中，需要合理安排劳动力的数量和分工，确保施工进度和质量的控制。

面板堆石坝开挖施工方案1. 引言面板堆石坝广泛应用于水利工程中的防洪、灌溉和发电等方面。

开挖施工是面板堆石坝建设的关键环节之一，其质量和效率直接影响堆石坝工程的稳定性和进度。

本文档旨在提供一个面板堆石坝开挖施工方案，以帮助项目团队进行施工计划和实施。

2. 施工准备在开始开挖施工之前，必须进行全面的施工准备工作，包括但不限于以下内容：- 建立施工组织机构，明确责任和任务分工； - 设立临时办公室和施工现场设施； - 准备必要的施工机械、设备和工具； - 确定施工现场交通和安全措施； - 制定详细的开挖施工方案。

3. 施工方法3.1 挖掘机械开挖面板堆石坝的开挖施工主要采用挖掘机械进行，具体施工方法如下： - 根据设计要求和图纸指导，确定开挖范围和深度； - 在施工现场设置临时定位标志； - 使用挖掘机械进行初步开挖，注意控制开挖的水平度和垂直度； - 挖掘过程中注意监测地质情况，及时调整施工方法和措施； - 定期清理开挖的土石方，保持施工现场整洁。

3.2 非爆破开挖为保证面板堆石坝的稳定性和安全性，开挖施工阶段一般采用非爆破开挖方法。

具体施工方法如下： - 根据土质情况和设计要求，选择合适的开挖机械和工具； -使用挖掘机械进行逐层逐段开挖，避免过大深度的开挖； - 在开挖过程中进行土质采样和检测，确保开挖质量和安全性； - 针对特殊地质情况，采取相应的支护措施，如加固松软土层。

4. 施工安全措施在面板堆石坝的开挖施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和措施，确保施工人员和设备的安全。

以下是一些常见的施工安全措施： - 施工现场设置施工安全警示标志和围栏； - 安排专人负责施工现场的安全管理和监督； - 施工人员必须配备个人防护装备，并接受相应的安全培训； - 合理安排施工机械和设备的使用和维护，确保其工作状态和安全性； - 定期检查施工现场的安全状况，随时消除安全隐患。

5. 施工质量控制为保证面板堆石坝的质量和稳定性，开挖施工必须严格按照设计要求和相关规范进行。

混凝土面板堆石坝施工一、混凝土面板堆石坝分区混凝土面板坝的防渗系统由基础防渗工程、趾板、面板组成，其特点是堆石坝体能直接挡水或过水，简化了施工导流与度汛，枢纽布置紧凑，能充分利用当地材料。

面板坝可以分期施工，便于机械化施工，施工受气候条件的影响较小。

面板堆石坝上游面有薄层面板，面板可以是刚性钢筋混凝土的，也可以是柔性沥青混凝土的。

坝身主要是堆石结构，良好的堆石材料可尽量减少堆石体的变形，为面板正常工作创造条件，是坝体安全运行的基础。

坝体部位不同，受力状况不同，对填筑材料的要求也不同，所以应对坝体进行分区（图4-16）。

面板下垫层区的主要作用在于为面板提供平整、密实的基础，将面板承受的水压力均匀传递给主堆石体。

过渡区位于垫层区与主堆石区之间，其主要作用是保护垫层区在高水头作用下不致破坏，其粒径、级配要求符合垫层料与主堆石料间的反滤要求。

主堆石区是坝体维持稳定的主体，其石质好坏、密度、沉降量大小，直接影响面板的安危。

次堆石区起保护主堆石体及下游边坡稳定的作用，要求采用较大石料填筑，由于该区的沉降变形对面板已影响甚微，故对石质及密度要求有所放宽，但150m以上高坝不宜降低。

图4-16 混凝土面板堆石坝的坝体分区剖面图一般面板坝的施工程序：岸坡坝基开挖清理→趾板基础及坝基开挖→趾板混凝土浇筑→基础灌浆→分期分块填筑主堆石料。

垫层料必须与部分主堆石料平起上升，填至分期高度时用滑模浇筑面板，同时填筑下期坝体，再浇混凝土面板，直到坝顶。

堆石坝填筑的施工设备、工艺和压实参数的确定，和常规土石坝非黏性土料施工没有本质区别。

二、填筑施工方案制定堆石坝施工前要进行坝体填筑方案规划，主要内容如下：（1）根据合同要求的总工期目标、导流度汛方式及其设计标准确定施工分期方案、施工进度及施工方法。

（2）根据施工分期方案确定各阶段的坝体填筑断面及各坝区料的工程量。

（3）确定填筑料的来源，选定填筑料的生产、加工及运输方式。

（4）根据施工进度各阶段坝体填筑的起止时间，计算施工强度。

混凝土堆石坝面板混凝土施工方案施工方案：xx水电站大坝混凝土面板堆石坝的施工分为两期，其中一期混凝计约 m3.一期面板施工范围内的为5#～31#面板，其中1#～10#和23#～31#面板宽度均为6m，11#～22#面板宽度则均为12m。

为满足大坝蓄水节点目标，将面板以EL3260m高程划分两期施工，EL3260m以下为一期面板，EL3260m以上为二期面板。

大坝面板施工所需材料等均存放在坝顶。

施工布置：大坝一期面板施工的主营地规划在原铁二十三局砂石料场位置，共规划6排施工住房，共60间，计2592m2.施工所需的钢筋台车、下料斗、拉模等在施工营地进行加工。

大坝面板浇筑施工道路分为三条。

2.3 风、水、电布置为了满足施工需要，我们在大坝坝前EL3262m填筑面适当位置布设了一台21m3移动空压机进行供风。

同时，我们使用原大坝施工供电线路进行施工供电。

为了保证施工的顺利进行，我们采取了从右岸系统水池交通洞进口EL3305.0m位置接口处经EL3265m路-大坝坝前右岸趾板（EL3262m）-左岸趾板（EL3262m）设置供水线路，坝面上每隔20m设置供水节阀的措施。

2.4 施工排水为了排除雨水、施工废水、地下水、坝体渗水等，我们在坝前趾板区上游附近设立了临时集水井，并布置了4台XA100/26A型离心水泵（二用二备，扬程70m，流量792m3/h，功率100KW）。

2.5 施工照明为了满足施工需要，我们在原大坝施工照明系统基础上，在左右岸各增加了一台探照灯。

2.6 施工通信我们在施工区内主要使用手机结合手持式对讲机进行通信。

3 施工准备3.1 配合比试验我们已经上报并获批了面板施工所需的混凝土配合比。

3.2 安全爬梯制作面板施工期间，我们采用麻绳软梯作为上下交通工具。

3.3 受料斗加工为了顺利将混凝土进入溜槽，我们特制作了受料斗，宽度为3.0m。

受料斗由受料平台加设配重块结合挤压边墙坡面加设固定，并采用1.8m×1.8 m×1.5 m混凝土预制块拉固。

面板堆石坝施工方案面板堆石坝是一种常用的堆石坝形式，使用面板石块按照一定的规模、顺序和方法堆砌而成。

其优点是施工简单、速度快、工期短，是一种经济高效的坝体结构。

下面是面板堆石坝施工方案。

一、前期准备工作：1.确定坝址和确定堆石坝类型，进行现场测量和勘察工作。

2.进行断面初步设计，确定坝址、坝高、顶宽、坡率等设计参数。

3.组织挖掘机械进行基础开挖工作，保证坝基的平整、坚实。

二、现场准备：1.采购和运输面板石块，确保石块的质量和数量充足。

2.搭建施工棚和设施，供工人休息和存放施工材料及机械设备。

三、面板堆石坝施工工序：1.开展坝顶堆石工作，将面板石块堆砌在坝头，形成初步的坝顶框架。

2.开展坝体堆石工作，按照设计要求、堆石顺序、坡面要求等进行石块的堆放和夯实。

3.采用挖掘机械进行石块的运输和铺设，保证石块的合理堆放和均匀夯实。

4.开展面板石块的连接工作，采用钢筋和混凝土进行连接，保证坝体的整体性和稳定性。

5.进行坝体巡视和检测工作，及时发现和处理坝体可能存在的问题和缺陷。

6.进行坝面的防渗处理，采用防渗材料和防渗结构处理，保证坝体的防渗性能。

7.进行坝体的草坪绿化和护坡工作，提高坝体的美观性和环保性。

四、施工要点：1.石块的堆放要均匀，确保石块的夯实程度和内聚力。

2.施工过程要及时检测坝体的稳定性和安全性。

3.坝体的防渗工程要加强，确保坝体的防渗性能。

4.施工过程要保证施工工人的安全和施工现场的秩序。

五、施工安全措施：1.施工现场要设置警示标志，确保施工区域的安全。

2.施工人员要佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。

3.施工机械要经过检测和维护，确保施工机械的正常运行。

4.施工现场要保持整洁，防止杂物、泥土等物体堆积，影响施工安全。

5.严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工的安全性和质量。

以上是面板堆石坝的施工方案，通过合理的施工组织和科学的施工工序，可以高效、安全地完成面板堆石坝的施工任务。

混凝土面板堆石坝施工规目次l 总则2 导流与渡汛3 坝基与岸坡处理4 筑坝材料5 堆石坝填筑6 面板与趾板施工7 止水设施8 观测仪器埋设9 质量控制附录A 质量检查的主要项目及技术要求条文说明1 总则1.0.1 本规适用于一、二、三级混凝土面板堆石坝(含砂砾石填筑的坝)的施工。

四、五级混凝土面板堆石坝施工，可参照执行。

对于坝高超过70m的混凝土面板堆石坝，不论工程等级均应按本规执行。

1.0.2 施工中应用的新技术、新工艺、新材料，应积极试验论证，经主管部门审定批准后采用。

1.0.3 混凝土面板堆石坝施工除执行本规外，尚应执行相应的现行国家标准和行业技术标准。

2 导流与渡汛2.0.1 应充分研究坝址区的水文、气象、地质及施工条件的特点，慎重确定施工导流与渡汛方案。

2.0.2 施工导流方案的选择，应充分利用下列有利因素：(1)未浇筑混凝土面板的坝体上游垫层坡面经防渗固坡处理后可直接挡水。

(2)施工初期，对下游坝坡采取可靠的防护措施后，允许坝体过流。

2.0.3 当确定未浇筑混凝土面板的坝体挡水时，必须对上游坡面进行碾压砂浆、喷射混凝土或喷洒阳离子乳化沥青等防渗固坡处理。

2.0.4 当确定坝体过流时，宜用加筋堆石或钢筋石笼等，对下游坝坡进行保护。

石笼块石必须符合设计要求。

坝体过流后，应对坝面进行认真处理，经检验合格后，方可继续填筑。

2.0.5 选择导流、渡汛方案时，宜首先研究以低过水围堰保护、枯水期正常施工和汛期利用坝体与导流建筑物共同泄流方案的可行性。

2.0.6 采用临时断面挡水渡汛时，应对临时断面进行设计。

3 坝基与岸坡处理3.1 一般规定3.1.1 坝基、趾板地基及岸坡的处理，均属隐蔽工程，应按设计与规要求认真施工。

处理过程中地质人员应如实、准确地进行地质描绘、编录及整理。

如发现新的地质问题，应及时研究处理。

3.1.2 处理岸坡时，应采取截流排水等措施，防止两岸山坡雨水冲刷垫层。

3.2 坝基与岸坡开挖3.2.1 趾板部位的地基开挖可分两步进行。

面板堆石坝施工规范面板堆石坝是一种常用的水利防洪工程水工建筑，其施工需要遵循一定的规范。

下面将对面板堆石坝的施工规范进行详细说明。

一、施工前准备1. 施工单位应按照设计要求，制定详细的施工方案，并报相关部门审核批准。

2. 施工前应将施工现场进行清理，确保施工区域内没有障碍物。

3. 施工前应进行详细的测量，确定坝基的高程和坝顶的宽度等参数。

二、材料选择1. 面板堆石坝的主要材料为石块和面板。

石块应选择坚硬、规整的岩石，并经过筛选、清洗，确保石块之间没有明显的空隙。

2. 面板应符合设计要求，具有足够的强度和耐久性。

三、施工工序1. 坝基处理：首先对坝基进行清理，确保坝基无杂物。

之后，对坝基进行平整处理，并进行湿润处理，以提高石块的稳定性和粘结力。

2. 石块堆放：将经过筛选、清洗的石块按照设计要求进行堆放。

坝体的坡度、高程和剖面形状应符合设计要求。

3. 面板铺设：将面板按照设计要求进行铺设，确保面板之间没有缝隙，并与石块紧密连接。

面板应采用专用工具进行固定，使其牢固可靠。

4. 固结：在堆石坝堆满一定高度后，应进行固结处理，以增强坝体的稳定性。

固结处理可采用浇注混凝土或注浆等方式。

四、质量控制1. 施工过程中应进行严格的质量控制，对石块和面板的质量进行检测，确保其符合设计要求。

2. 施工现场应设立质量监控点，并进行定期检查和评估。

3. 对石块和面板进行采样检测，并进行实验室测试，确保其强度和耐久性满足要求。

4. 施工过程中应做好记录和归档工作，以备后续审查和验收。

五、施工安全1. 施工现场应按照相关安全规范要求设置警示标志，并设立警戒线，确保施工安全。

2. 施工人员应具备相应的安全防护设备，并接受必要的安全培训。

3. 在施工过程中，应注意石块的堆放状态，避免石块倾斜、滑坡等情况的发生。

4. 施工人员应按照规范操作，避免发生事故和人员伤亡。

综上所述，面板堆石坝施工规范涉及施工前的准备、材料的选择、施工工序、质量控制和施工安全。

面板堆石坝施工工艺及质量控制面板堆石坝施工工艺及质量控制具体内容是什么，下面本店铺为大家解答。

一、工程实例该水电站为大（一）型工程。

枢纽建筑物主要由混凝土面板堆石坝、右岸开敞式溢洪道、右岸泄洪洞、左岸引水隧洞、地面厂房和开关站等组成。

混凝土面板堆石坝坝顶高程362.0 m，趾板最低建基面高程248.0 m，最大坝高114.0 m。

坝轴线长292.0 m，坝顶宽9.2 m，上下游坝坡均为l：1.4，下游坝坡在高程333.0 m和高程308.O m 处各设置1条2.0 m宽的马道，在高程283.O m处设置l条5.0 m宽的马道。

二、坝体填筑施工方法2.1 坝体填筑工艺流程（1）坝体填筑原则坝体填筑采用进占法施工，遵循“先粗后细、全断面均衡上升”的原则。

为实现坝体度汛目标，采用临时小断面进行坝体填筑，各道工序流水作业。

各区之间标识明显，标明摊铺、碾压、检验等工作状态，不得漏碾。

2.2 施工工艺（1）基础面清理与验收坝体填筑前，按设计文件和面板堆石坝基础处理的有关规定，完成坝基填筑部位的基础清理，保留砂砾层表面碾压密实；对坝肩勘探坑槽、平洞、倒悬等，按施工图纸的要求处理完毕，验收合格。

（2）测量放线坝基及岸坡处理完成后，按设计要求，利用全站仪测量放样确定各填筑料区的交界线，用白灰撒线并插标志牌进行标识，在两岸岸坡基岩面上标写高程及桩号。

（3）装运、推平、碾压坝体填筑采用液压反铲或正铲装车，自卸汽车运输至坝面，推土机推平，振动碾压密实。

①反滤料填筑。

反滤料在砂石料厂生产堆存，并根据实验检测结果和碾压试验加水量进行加水。

反滤料采用3.0 m3装载机装车，20t 自卸车运输上坝，后退法卸料，220HP推土机摊铺整平，其最大粒径200mm，铺料厚度为50 cm，并由20 t自行式振动碾进退错距法碾压。

对振动碾无法到达的边角部位，由人工配合10t液压振动夯板压实。

反滤料由天然砂砾料筛选而得，要求颗粒坚硬、耐久、无黏土和有机物等杂质，超径颗粒含量不应大于3%，逊径颗粒含量不应大于5%，针片状颗粒含量不应大于10%，小于0.1 mm的颗粒含量应小于5%。

混凝土面板堆石坝施工规范目次l 总则2 导流与渡汛3 坝基与岸坡处理4 筑坝材料5 堆石坝填筑6 面板与趾板施工7 止水设施8 观测仪器埋设9 质量控制附录A 质量检查的主要项目及技术要求条文说明1 总则1.0.1 本规范适用于一、二、三级混凝土面板堆石坝(含砂砾石填筑的坝)的施工。

四、五级混凝土面板堆石坝施工，可参照执行。

对于坝高超过70m的混凝土面板堆石坝，不论工程等级均应按本规范执行。

1.0.2 施工中应用的新技术、新工艺、新材料，应积极试验论证，经主管部门审定批准后采用。

1.0.3 混凝土面板堆石坝施工除执行本规范外，尚应执行相应的现行国家标准和行业技术标准。

2 导流与渡汛2.0.1 应充分研究坝址区的水文、气象、地质及施工条件的特点，慎重确定施工导流与渡汛方案。

2.0.2 施工导流方案的选择，应充分利用下列有利因素：(1)未浇筑混凝土面板的坝体上游垫层坡面经防渗固坡处理后可直接挡水。

(2)施工初期，对下游坝坡采取可靠的防护措施后，允许坝体过流。

2.0.3 当确定未浇筑混凝土面板的坝体挡水时，必须对上游坡面进行碾压砂浆、喷射混凝土或喷洒阳离子乳化沥青等防渗固坡处理。

2.0.4 当确定坝体过流时，宜用加筋堆石或钢筋石笼等，对下游坝坡进行保护。

石笼块石必须符合设计要求。

坝体过流后，应对坝面进行认真处理，经检验合格后，方可继续填筑。

2.0.5 选择导流、渡汛方案时，宜首先研究以低过水围堰保护、枯水期正常施工和汛期利用坝体与导流建筑物共同泄流方案的可行性。

2.0.6 采用临时断面挡水渡汛时，应对临时断面进行设计。

3 坝基与岸坡处理3.1 一般规定3.1.1 坝基、趾板地基及岸坡的处理，均属隐蔽工程，应按设计与规范要求认真施工。

处理过程中地质人员应如实、准确地进行地质描绘、编录及整理。

如发现新的地质问题，应及时研究处理。

3.1.2 处理岸坡时，应采取截流排水等措施，防止两岸山坡雨水冲刷垫层。

3.2 坝基与岸坡开挖3.2.1 趾板部位的地基开挖可分两步进行。

土石坝施工可就地取材，需要水泥、木材、钢材较少，对地基要求较低，施工技术简单，应用及其广泛。

文章主要介绍了两种土石坝施工方式碾压式土坝施工和面板堆石坝施工。

按现代技术精心设计、严格施工的土石坝，安全可靠，而且寿命长久，土石坝运行费用低廉，通常只有护坡需要维修。

面板堆石坝是一种近期发展起来的新坝型。

它具有工期短，投资省，施工简便，运行安全等突出的优点；也是一种工程量最小，投资最省的当地材料（一）堆石材料质量要求和坝体材料分区面板堆石坝上游面有薄层面板，面板可以是刚性钢筋混凝土的，也可以是柔性沥青混凝土的。

坝身主要是堆石结构。

良好的堆石材料，尽量减少堆石体变形，为面板正常工作创造条件，是坝体安全运行的基础。

1．堆石材料的质量要求。

（1）为保证堆石体的坚固、稳定，主要部位石料的抗压强度不应低于7800×104Pa时，只能布置在坝体的次要部位。

（2）石料硬度不应低于莫氏硬度表面中的第三级，其韧性不应低于2kg.m/cm2。

（3）石料的天然密度不低于2.2t/ m3，石料的密度越大，堆石体的稳定性越好。

（4）石料应具有抗风化能力，其软化系数水上不低于0.8，水下不应低于0.85。

（5）堆石体碾压后应有较大的密实度和内摩擦角，且具有一定渗透能力。

堆石体的边坡取决于填筑石料的特性与荷载大小，对于优质石料，坝坡一般在1∶1.3左右。

2．面板堆石坝的坝体分区。

坝体部位不同，受力状况不同，对填筑料的要求也不同，所以应对坝体进行分区。

（1）垫层区。

垫层区的主要作用在于为面板提供平整、密实的基础，将面板承受的水压力均匀传递给主推实体。

（2）过渡区。

过渡区位于垫层区和主堆区之间，其主要作用是保护垫层区在高水头作用下不产生破坏。

（3）主堆石区。

主堆石区是坝体维持稳定的主体，其实质的好坏、密度、沉降量大小，直接影响面板的安危。

（4）下游堆石区。

该区起保护主堆石体及下游边坡（二）堆石坝填筑工艺、压实参数和质量控制堆石坝填筑施工设备、工艺和压实参数的确定，就其主要方面和常规土石坝非黏性料施工没有本质区别，这里仅就与质量控制关系密切的问题解释如下：1．填筑工艺问题。

混凝土面板堆石坝施工规范————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：混凝土面板堆石坝施工规范目次l 总则2 导流与渡汛３坝基与岸坡处理4 筑坝材料5 堆石坝填筑6 面板与趾板施工7 止水设施8 观测仪器埋设9 质量控制附录A 质量检查的主要项目及技术要求条文说明1 总则1.0．1 本规范适用于一、二、三级混凝土面板堆石坝（含砂砾石填筑的坝)的施工。

四、五级混凝土面板堆石坝施工,可参照执行。

对于坝高超过70ｍ的混凝土面板堆石坝，不论工程等级均应按本规范执行。

1．0.2 施工中应用的新技术、新工艺、新材料,应积极试验论证,经主管部门审定批准后采用。

1.0.3 混凝土面板堆石坝施工除执行本规范外,尚应执行相应的现行国家标准和行业技术标准。

2 导流与渡汛2.０.1 应充分研究坝址区的水文、气象、地质及施工条件的特点，慎重确定施工导流与渡汛方案。

2.0.２施工导流方案的选择，应充分利用下列有利因素：ﻫ (1)未浇筑混凝土面板的坝体上游垫层坡面经防渗固坡处理后可直接挡水。

ﻫ(2)施工初期,对下游坝坡采取可靠的防护措施后，允许坝体过流。

2.0．３当确定未浇筑混凝土面板的坝体挡水时，必须对上游坡面进行碾压砂浆、喷射混凝土或喷洒阳离子乳化沥青等防渗固坡处理。

2.０.4 当确定坝体过流时，宜用加筋堆石或钢筋石笼等,对下游坝坡进行保护。

石笼块石必须符合设计要求。

坝体过流后,应对坝面进行认真处理,经检验合格后,方可继续填筑。

2.0.５选择导流、渡汛方案时，宜首先研究以低过水围堰保护、枯水期正常施工和汛期利用坝体与导流建筑物共同泄流方案的可行性。

2.0.6 采用临时断面挡水渡汛时,应对临时断面进行设计。

3 坝基与岸坡处理3.１一般规定３.１．1 坝基、趾板地基及岸坡的处理，均属隐蔽工程,应按设计与规范要求认真施工。

处理过程中地质人员应如实、准确地进行地质描绘、编录及整理。

面板堆石坝施工工艺流程及质量控制面板堆石坝是一种常见的水利工程坝型，具有适应性强、施工方便、造价低等优点。

在其施工过程中，严格遵循工艺流程并进行有效的质量控制至关重要，这直接关系到坝体的稳定性、安全性和耐久性。

一、面板堆石坝施工工艺流程1、坝基与岸坡处理首先要对坝基和岸坡进行清理，清除表面的杂物、松散岩石和风化层等。

然后进行地质勘探，确定基础的承载力和稳定性。

对于软弱地基，需要采取加固措施，如灌注桩、搅拌桩等。

岸坡要按照设计要求进行削坡和支护，以保证边坡的稳定性。

2、石料开采与运输石料的质量和级配直接影响坝体的填筑质量。

通常选用质地坚硬、新鲜、无风化的石料。

开采方式可以采用爆破开采或机械开采。

开采后的石料要根据设计要求进行筛分和分类，然后通过自卸汽车或皮带输送机运输到施工现场。

3、坝体填筑坝体填筑是面板堆石坝施工的关键环节。

一般采用分层填筑、碾压的方法。

填筑顺序为先填主堆石区，再填次堆石区，最后填过渡区和垫层区。

每层填筑厚度根据石料的粒径和压实设备确定，通常在 08 10 米之间。

填筑过程中要注意控制石料的级配和含水量，保证填筑质量。

碾压采用振动碾，碾压遍数根据试验确定。

碾压方向应平行于坝轴线，相邻碾压带应重叠一定宽度，以确保碾压均匀。

在填筑过程中，要及时进行测量和控制，保证坝体的轮廓尺寸和坡度符合设计要求。

4、面板施工面板是面板堆石坝的防渗结构，一般采用钢筋混凝土结构。

面板施工前，要先在坝体表面铺设一层止水垫层和防护层。

然后安装钢筋，浇筑混凝土。

混凝土浇筑采用滑模或跳仓浇筑的方法，从坝顶向坝底依次进行。

浇筑过程中要注意控制混凝土的坍落度、振捣质量和浇筑速度，避免出现裂缝和蜂窝麻面等质量问题。

5、接缝处理面板堆石坝存在各种接缝，如面板之间的水平接缝、垂直接缝，以及坝体与岸坡之间的接缝等。

接缝处理的质量直接关系到坝体的防渗效果。

水平接缝要进行凿毛、清理和涂刷粘结剂处理；垂直接缝要设置止水片和填缝材料；坝体与岸坡之间的接缝要设置特殊的止水结构。

面板堆石坝施工方案1. 引言本文档旨在介绍面板堆石坝的施工方案，包括施工前准备、施工步骤、质量控制等内容。

面板堆石坝作为一种常用的堆石坝结构，具有施工方便、成本较低等优点，在水利工程中得到了广泛应用。

2. 施工前准备在开始面板堆石坝的施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备根据设计要求，准备好所需的面板、石材等材料，并进行检查，确保其质量符合要求。

2.2 设备准备准备好必要的施工设备，如挖掘机、运输车辆等，并进行检查，确保设备完好可用。

2.3 施工人员培训对参与面板堆石坝施工的人员进行培训，确保他们了解施工要求、操作规范和安全措施。

2.4 施工图纸准备准备好面板堆石坝的施工图纸，并将其分发给相关人员，确保大家对施工方案有清晰的理解。

3. 施工步骤3.1 基础处理在施工现场，首先进行基础处理工作。

清除基坑内的杂物，确保基坑的整洁和平整。

然后进行基础排水，以提高基坑的排水能力。

3.2 面板安装根据施工图纸的要求，将面板按照规定的位置和数量进行安装。

在安装过程中，要保证面板的水平和垂直度，以确保后续施工的稳定性。

3.3 石材堆砌在面板安装完成后，开始进行石材的堆砌工作。

石材的选择应根据设计要求，确保其质量和稳定性。

在堆砌过程中，要注意石材的平整和紧密程度，以保证整个堆砌体的稳固性。

3.4 灌浆填充在石材堆砌完成后，进行灌浆填充工作。

选择合适的灌浆材料，根据设计要求进行灌浆填充，以提高堆砌体的密实性和稳定性。

3.5 地表处理在面板堆石坝的施工完成后，对地表进行处理，使其与周围环境相协调。

可以进行绿化、铺设草坪等工作，提高面板堆石坝的美观性。

4. 质量控制在面板堆石坝的施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量符合设计要求。

具体的质量控制措施包括：•对材料进行抽检，确保其质量符合要求。

•在施工过程中进行工序检查，确保施工符合规范要求。

•定期进行现场检查，发现问题及时处理。

•进行质量验收，确保施工质量达到设计要求。

混凝土面板堆石坝坝体填筑施工混凝土面板堆石坝坝体填筑施工1、概述用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体，用钢筋混凝土面板作为防渗体的坝，称为钢筋混凝土面板堆石。

该坝型主要由堆石体和防渗体组成，其中堆石体从上游向下游依次主要由垫层区、过渡区、主堆区和次堆石区组成；防渗体由钢筋混凝土面板、趾板、趾板地基的防渗帷幕、周边缝和面板间的接缝止水组成。

钢筋混凝土面板堆石坝具有可以充分利用当地材料筑坝，大量节省三材和投资；坝体结构简单，工序间干扰少，便于机械化施工作业；施工受气候条件的影响小，有效年工作日数增加，加快工期；运行安全，维修方便等特点，因此我国目前多项水电工程采用或拟采用混凝土面板堆石坝坝型。

该坝各材料分区之间要满足水力过渡要求，从上游到下游渗透系数依次增大，下游坝料对上游相邻坝料有反滤过渡要求，因此，采用合理的填筑施工方法就显的尤其重要。

2、坝体填筑施工工艺2.1坝体填筑施工坝体填筑原则上应在坝基、两岸岸坡处理验收以及相应部位的趾板混凝土浇筑完成后进行。

但有时因考虑到来年渡讯要求，填筑工期较紧，所以在基坑截流后，一般前期除趾板区和坝后有量水堰施工区等有施工干扰外，其它区域覆盖层依照设计要求清理后即可考虑先组织施工。

采用流水作业法组织坝体填筑施工，将整个坝面划分成几个施工单元，在各单元内依次完成填筑的测量控制、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压等各道工序，使各单元上所有工序能够连续作业。

各单元之间应采用石灰线等作为标志，以避免超压或漏压。

2.2测量控制基面处理验收合格后，按设计要求测量确定各填筑区的交界线，洒石灰线进行标识，垫层上游边线可用竹桩吊线控制，两岸岩坡上标写高程和桩号；其中垫层上游边线、垫层与过渡层交界线、过渡层与主堆石区交界线每层上升均应进行测量放样，主次交界线、下游边线可放宽到二至三层测量放样一次，施工放样以预加沉降量的坝体断面为准，考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程，根据设计要求的坝顶高程为最终沉降高程，坝体填筑时需预留坝高的0.5％～1.0％为沉降超高。