(型钢)的标准接头加固规范
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墙柱模板型钢加固施工工法墙柱模板型钢加固施工工法一、前言墙柱模板型钢加固施工工法是一种用于加固建筑结构的施工技术,通过增加墙柱的强度和稳定性,提高建筑物的整体抗震性能和承载能力。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点墙柱模板型钢加固施工工法具有以下几个特点:1. 适用范围广:适用于各种建筑结构中墙柱加固,包括住宅、商业建筑等。
2. 施工速度快:采用模板和型钢材料,施工简单方便,施工效率高。
3. 加固效果明显:墙柱加固后,能够大幅提高建筑物的承载能力和抗震性能。
4. 使用寿命长:采用高强度材料,加固效果持久,能够有效延长建筑物的使用寿命。
三、适应范围墙柱模板型钢加固施工工法适用于各种墙体和柱子的加固,包括砖墙、混凝土墙、钢筋混凝土柱等。
它适用于不同类型的建筑结构,能够有效提高建筑物的整体稳定性和抗震能力。
四、工艺原理墙柱模板型钢加固施工工法的原理是通过在墙柱上增加模板和型钢材料,提高墙柱的承载能力和抗震性能。
其中,模板起到固定和支撑墙柱的作用,型钢材料则起到加固和加强墙柱的作用。
通过采取合适的技术措施,确保模板和型钢材料与墙柱之间的连接稳固可靠,从而实现墙柱加固的效果。
五、施工工艺1. 准备工作:包括检查墙柱的损坏情况,制定施工计划,准备所需材料和设备。
2. 安装模板:根据设计要求和墙柱的尺寸,安装合适的模板,确保模板与墙柱之间的连接牢固。
3. 安装型钢:按照设计要求和墙柱的需要,将型钢材料焊接或螺栓连接到墙柱上,形成稳定的加固结构。
4. 质量检验:对墙柱的加固效果进行质量检验,确保加固结构的安全可靠。
5. 清理和保护:进行施工现场的清理工作,对加固结构进行保护,确保施工质量。
六、劳动组织墙柱模板型钢加固施工工法需要合理组织施工人员,包括项目经理、工程师、施工人员和相关技术人员。
他们需要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验,能够高效地完成施工任务。
加固工程技术要求依据《混凝土结构加固设计规范》GB50367∙2006,“XXXX X”设计施工图,以及相关技术标准和验收规范,结合本项目工程的具体特点,制定加固工程技术要求;一、总体技术要求1、参加本项目加固工程的企业必须具有与之相适应的资质等级、专业技术人员和技术装备。
2、加固工程除按照施工图和技术要求施工外,还必须满足国家现行颁布的相关规范和技术标准。
3、对结构构件进行加固时不得破坏原有结构构件和未进行加固的结构构件。
4、加固中的临时性安全措施、临时设施和文明施工措施由加固施工企业综合考虑并服从总包单位的统一管理。
5、加固所有材料进场前应按规定申请报验,按程序及时报审,经相关单位验收、审查合格后方可投入使用。
6、加固材料的各项技术指标必须满足设计文件、施工合同和现行国家规范、标准的相关要求。
7、加固结构构件必须按相关规定进行检测,并提供相关合格检测报告。
8、加固方法采用直接加固法。
二、柱梁采用钢筋混凝土加固的技术要求(加大截面法)1、材料1.1混凝土采用商品混凝土,掺加粉煤灰必须为I级,强度等级按设计要求。
1.2钢材由甲供,施工方必须按规定对进场材料抽样送检。
1.3焊条按设计要求施工方提供,按规定报审、报验。
1.4机械连接接头施工方提供,按规定提供型式检验报告等相关合格证明文件。
1.5结构植筋胶采用;生产厂家应出具在50年内结构胶的可靠性符合现行国家标准的承诺书,并按规定提供相关合格证明文件。
151植筋胶粘剂,其填料必须在工厂制胶时添加,严禁在施工现场掺入。
2、工艺、方法2.1表面处理2.1.1柱的表面处理柱的表面处理采用满凿除表面碎,厚度4〜8mm;具体处理详《柱表面剔凿确认单》及现场样板。
2.1.2梁的表面处理对原构件混凝土表面凿毛或打成沟槽,沟槽深度不小于4mm;间距为箍筋间距或200mmo2.1.3柱纵筋穿越楼板的混凝土L型槽剔凿可采用人工剔凿辅以电锤剔除。
2.1.4剔除混凝土表面建渣的清运由施工方完成,可充分利用现场已有的运输机具。
建筑基坑型钢内支撑施工工艺标准1适用范围本标准适用于建筑深基坑支护结构型钢内支撑的施工。
2施工准备2.1材料2.1.1型钢:工字钢、槽钢等,按设计要求选用,其质量应符合相应产品标准。
2.1.2钢板:按设计要求选用,其质量应符合相应产品标准。
2.1.3电焊条:按设计要求选用,其质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。
2.1.4引弧板:选用与焊接母材相同的材料。
当钢材选用15MnV 时,采用E5015焊条。
2.2机具设备吊车、电焊机、千斤顶、液压油泵、焊条烘箱、铁楔等。
2.3作业条件2.3.1围护结构(桩或地下连续墙)施工完毕并验收合格。
2.3.2基坑土方开挖满足首层钢支撑施工条件。
2.3.3立柱施工完毕。
2.3.4支撑运输、拼装条件具备,吊装机械通道、作业场地加固均达到施工要求。
2.4技术准备2.4.1根据施工现场情况编制施工方案,并经审批后向操作人员进行技术、安全交底。
2.4.2对施工所用原材料进行复验。
2.4.3进行钢材焊接试验,进行焊接评定。
3操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1型钢支撑加工3.2.1.1按设计图纸加工钢支撑。
严格按图操作。
钢支撑连接必须满足等强度连接要求,应有节点构造图,接头宜设在跨度中央1/3~1/4范围内。
焊接工艺和焊缝质量应符合国家现行标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
3.2.1.2焊接拼装按工艺依次进行,当有隐蔽焊缝时,必须先施焊,经检验合格后方可覆盖。
3.2.1.3加工好的型钢支撑应在加工场所进行质量验收,并编号码放。
3.2.1.4钢支撑长度较长时,可分段加工制作,组装可采用法兰连接。
3.2.2立柱、钢围囹施工3.2.2.1立柱通常由型钢组合而成。
立柱施工采用机械钻孔至基底设计标高,孔内放置型钢立柱,经测量定位、固定后浇筑混凝土,使其底部形成型钢混凝土柱。
施工时应保证型钢嵌固深度,确保立柱稳定。
混凝土结构加固设计规范》 GB50367本规范是根据建设部建标[1999]308号文的要求修订而成,由XXX会同有关单位共同参与。
在修订过程中,规范修订组进行了多项专题研究,总结了我国混凝土结构加固设计的实践经验,并与国外先进标准规范进行比较和借鉴。
本规范主要规定了混凝土结构加固设计的基本规定、各种加固方法的设计、计算与构造规定,以及配套使用的植筋技术、锚栓技术、混凝土裂缝修补技术和钢筋阻锈技术等。
强制性条文必须严格执行,各使用单位在施行本规范过程中应结合工程实践认真总结经验,并将意见和建议提交给建设部建筑物鉴定与加固规范管理委员会。
2术语和符号本章节规定了本规范中所使用的术语和符号的定义和解释,包括加固、增大截面加固法、置换混凝土加固法、外加预应力加固法、外粘型钢加固法、粘贴纤维复合材料加固法、粘贴钢板加固法、增设支点加固法、绕丝加固法、钢丝绳网片-复合砂浆外加层加固法等。
3混凝土结构加固设计的基本规定本章节规定了混凝土结构加固设计的基本原则和要求,包括加固设计的目的、加固前的调查和评估、加固设计的安全性和可行性分析、加固设计的基本步骤和程序等。
此外,还介绍了加固设计中应注意的事项和加固后的检验和评定方法。
4材料本章节规定了混凝土结构加固所使用的材料,包括混凝土、钢筋、预应力钢筋、粘贴剂、纤维复合材料、钢板、锚具等。
对于材料的要求和检验方法进行了详细的规定。
5增大截面加固法本章节介绍了增大截面加固法的设计、计算和构造规定,包括增大截面的原理和应用范围、截面增大的计算方法、截面增大后的构造及注意事项等。
6置换混凝土加固法本章节介绍了置换混凝土加固法的设计、计算和构造规定,包括置换混凝土加固的原理和适用范围、置换混凝土的计算方法、置换混凝土加固后的构造及注意事项等。
7外加预应力加固法本章节介绍了外加预应力加固法的设计、计算和构造规定,包括外加预应力加固的原理和适用范围、预应力的计算方法、预应力加固后的构造及注意事项等。
型钢连接标准连接头
型钢连接通常采用焊接、螺栓连接和铆钉连接。
标准的连接头
通常指的是连接件,用于连接型钢的不同部分或连接型钢与其他材料。
连接头的选择取决于型钢的用途、受力情况以及建筑设计要求。
1. 焊接连接,焊接是将型钢的不同部分通过熔化金属进行连接
的方法。
常见的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊、等离子弧焊等。
焊接连接头通常需要符合相关的焊接标准和规范,以确保连接的质
量和可靠性。
2. 螺栓连接,螺栓连接是通过螺栓和螺母将型钢的不同部分连
接在一起的方法。
螺栓连接头通常需要满足相关的螺栓标准,包括
螺栓的强度等级、预紧力要求等。
螺栓连接适用于需要拆卸或调整
的场合,但需要注意螺栓的预紧力和防松措施。
3. 铆钉连接,铆钉连接是通过铆钉将型钢的不同部分连接在一
起的方法。
铆钉连接头通常需要符合相关的铆钉标准,包括铆钉的
材料、直径、长度等要求。
铆钉连接适用于需要较高的抗拉强度和
密封性能的场合。
在选择连接头时,需要考虑型钢的受力情况、使用环境、预期使用寿命等因素。
此外,还需要遵循相关的建筑标准和规范,确保连接头的选择和使用符合安全和可靠性要求。
最后,定期检查连接头的状态,确保连接的稳固性和安全性。
工字钢对接接头标准
工字钢是一种常见的建筑材料,其在建筑结构中扮演着重要的角色。
在工字钢
的使用过程中,对接接头是一个非常关键的环节,其质量直接关系到整个结构的稳定性和安全性。
因此,对工字钢对接接头的标准要求非常严格。
首先,对接接头的准备工作非常重要。
在进行对接接头之前,需要对接头的两
侧进行清理,确保表面没有杂物和氧化物,以保证对接的牢固性。
同时,对接接头的准备还包括对工字钢两侧的尺寸和角度进行精确测量,确保对接的精准度。
其次,对接接头的焊接技术要求也非常高。
在进行对接接头的焊接时,需要选
择合适的焊接材料和焊接方法,确保焊接的牢固性和稳定性。
同时,焊接过程中需要严格控制焊接温度和焊接时间,避免出现焊接质量不合格的情况。
另外,对接接头的检测也是非常重要的一环。
在完成对接接头的焊接之后,需
要对接头进行全面的检测,确保对接的质量符合标准要求。
检测的方法包括目测检查、超声波检测、X射线检测等多种方式,以确保对接接头没有裂纹、气孔等质量缺陷。
最后,对接接头的防护和涂装也是必不可少的一环。
在完成对接接头的焊接和
检测之后,需要对接头进行防锈处理和涂装,以防止对接接头受到外界环境的侵蚀,确保其长期稳定的使用。
总之,工字钢对接接头的标准要求非常严格,需要在对接接头的准备、焊接、
检测和防护等方面严格把关,确保对接接头的质量符合标准要求,以保证整个结构的安全和稳定。
GB-50367-2006-混凝土结构加固设计规范1中华人民共和国国家标准混凝土结构加固设计规范!" #$%&’—($$&) 总则)* $* ) 为使混凝土结构的加固,做到技术可靠、安全适用、经济合理、确保质量,制定本规范。
)* $* ( 本规范适用于房屋和一般构筑物钢筋混凝土承重结构加固的设计。
)* $* % 混凝土结构加固前,应根据建筑物的种类,分别按现行国家标准《工业厂房可靠性鉴定标准》!" #$)++ 和《民用建筑可靠性鉴定标准》!" #$(,( 进行可靠性鉴定。
当与抗震加固结合进行时,尚应按现行国家标准《建筑抗震设计规范》!" #$$))或《建筑抗震鉴定标准》!" #$$(% 进行抗震能力鉴定。
)* $* + 混凝土结构加固的设计,除应遵守本规范规定外,尚应符合国家现行有关标准的要求。
( 术语、符号(*) 术语(* )* ) 已有结构加固-./012.301412 56 074-.412 -./89.8/0-对可靠性不足或业主要求提高可靠度的承重结构、构件及其相关部分采取增强、局部更换或调整其内力等措施,使其具有现行设计规范及业主所要求的安全性、耐久性和适用性。
(* )* ( 原构件074-.412 -./89.8/0 :0:;0/实施加固前的原有构件。
(* )* % 重要构件4:<5/.=1. -./89.8/0 :0:;0/其自身失效将影响或危及承重结构体系整体工作的承重构件。
(* )* + 一般构件2010/=> -./89.8/0 :0:;0/其自身失效为孤立事件,不影响承重结构体系整体工作的承重构件。
(* )* # 增大截面加固法-./89.8/0 :0:;0/ -./012.301.412 ?4.3 /04165/90@ 9519/0.02增大原构件截面面积或增配钢筋,以提高其承载力和刚度,或改变其自振频率的一种直接加固法。
建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010目次1总则2术语3基本规定4材料5混凝土构件增大截面工程6局部置换构件混凝土工程7混凝土构件绕丝工程8混凝土构件外加预应力工程9外粘或外包型钢工程10外粘纤维复合材工程11外粘钢板工程12钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层工程13砌体或混凝土构件外加钢筋网-砂浆面层工程14砌体柱外加预应力撑杆工程15钢构件增大截面程16钢构件焊缝补强程17钢结构裂纹修复程18混凝土及砌体裂缝修补程19植筋工程20锚栓工程21灌浆工程22建筑结构加固工程竣工验收附录A建筑结构加固子分部工程、分项工程的划分附录B质量验收记录附录C高压水射流技术应用规定附录D加固材料、产品进场复验抽样规定附录E粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度试验室测定方法及评定标准附录F结构胶粘剂抗冲击剥离能力测定方法及评定准附录G结构胶粘剂不挥发物含量测定方法附录H结构胶粘剂湿热老化性能测定方法附录J结构胶粘剂湿热老化性能现场快速复验方法及评定准附录K结构胶粘剂初粘度测定方法附录L结构胶粘剂触变指数测定法附录M碳纤维织物中碳纤维K数快速判定方法附录N纤维复合材层间剪切强度测定方法附录P结构用聚合物砂浆体和灌浆料浆体劈裂抗拉强度测定法附录Q结构加固用砂浆体和灌浆料浆体抗折强度测定方法附录R聚合物砂浆及复合砂浆拉伸抗剪强度测定法附录S结构用界面胶(剂)剪切粘结强度测定方法及评定标准附录T现场推定新增混凝土强度的取样规则与评定法附录U粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度现场测定方法及评定标准附录V承重构件外加砂浆面层抗压强度采用回弹法检测的规定附录W锚固承载力现场检验方法及评准附录X钢筋阻锈剂应用规定本规范用词、用语说明条文说明1 总则1.0.1 为了加强建筑结构加固工程质量管理,统一建筑结构加固工程施工质量的验收,保证工程的质量和安全,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于混凝土结构、砌体结构和钢结构加固工程的施工过程控制和施工质量验收。
1、工程地点:2、工程规模:本工程南北长约285 米,东西宽约103 米,占地面积29951 平方米,拟装修改造面积约41707 平方米。
项目由五个拟加固改造建造连接而组成。
二、编制依据1.现行有关法律、法规,国家、部、省、市标准;2.《监理大纲》、《监理规划》及《工程建设监理合同》;3.现行设计、施工规范、设计文件及说明;4.单位工程施工组织设计;5.《建造工程施工质量验收统一标准》 GB 50300—2022;6.《高层建造混凝土结构技术规程》 JGJ 3—2022;7.《高层建造箱形与筏形基础技术规范》 JGJ6-2022;8.《地下防水工程技术规范》 GB 50108—2022;9.《地下防水工程质量验收规范》 GB 50208—2022;10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204—2022;11.《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T 10—2022;12.《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2022;13.《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-2022;14.《建造用砂》 GB/T14685-2022;15.《建造用卵石、碎石》 GB/T14685-2022;16.《钢筋焊接及验收规程》 JGJ 18-2022;17.《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-2001;18.《镦粗直罗纹钢筋接头》 JG/T 3057-1999;19.《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2022;20.《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2022;21.《建造地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2022;22.《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2022;23.《建造装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2022;24.《建造机械使用安全技术规程》 JGJ33-2022;25.《建造工程冬期施工规程》 JGJ104-2022;26.《建造给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002;27.《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002;28.《建造电气安装工程施工质量验收规范》 GB50303-2022;29.《建造工程冬期施工规程》 JGJ104-2022;30.《建设工程文件归档整理规范》 GB 50328—2022;31.《建设工程监理规范》 GB 50319—2022。
工法桩型钢接长
工法桩型钢接长的方法如下:
1.准备阶段。
钢板桩接长前,应对原有的钢板桩进行仔细检查,确保其表面清洁、无划伤、开裂等缺陷。
同时,在原有钢板桩的两端分别挖掘出土方,以便进行接头的施工。
2.接头材料选择。
根据现场实际情况和工程要求进行选择,一般采用的接头材料有焊接接头、机械连接接头和胶粘剂连接接头等。
3.接头类型分类。
根据接头的形式将其分为直接接头和非直接接头两种。
4.接长后的检查与修补。
接长完成后,应对接头进行检查,确保接头固定牢固、无裂缝、无松动。
如果发现接头出现问题,应及时进行修补或更换。
中交路桥池州长江公路大桥跨江主桥CZQ-04合同段项目经理部
型钢标准接头焊接规范
主编部门:项目科学技术部
2015年05月01日
型钢的标准接头
1.等肢角钢的标准接头
注: 1.当角钢肢宽大于125mm时,考虑角钢受力均匀,对拉杆件的要求其两肢按下图方式切斜,两角钢间加设垫板,以减少截面的削弱.受压构件可不切斜.在节点板处可不设垫板.
2.连接角钢的背与被连接角钢相贴合处应切削成弧形.
2.不等肢角钢的标准接头
注: 肢宽大于125mm的角钢,受拉杆件应于肢部切斜,方法见等肢角钢
3工字钢标准接头
4.槽钢标准接头。