型钢标准接头汇总

竭诚为您提供优质文档/双击可除z型钢搭接长度规范篇一：(型钢)的标准接头加固规范中交路桥池州长江公路大桥跨江主桥czq-04合同段项目经理部型钢标准接头焊接规范主编部门：项目科学技术部20xx年05月01日型钢的标准接头1.等肢角钢的标准接头注:1.当角钢肢宽大于125mm时,考虑角钢受力均匀,对拉杆件的要求其两肢按下图方式切斜,两角钢间加设垫板,以减少截面的削弱.受压构件可不切斜.在节点板处可不设垫板.2.连接角钢的背与被连接角钢相贴合处应切削成弧形.2.不等肢角钢的标准接头注:肢宽大于125mm的角钢,受拉杆件应于肢部切斜,方法见等肢角钢3工字钢标准接头篇二：钢结构拼接相关规范要求钢结构拼接相关规范要求一、《钢结构工程施工质量验收规范》gb50205-20xx8.2.1焊接h型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。

翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。

二、《钢结构工程施工规范》gb50755-20xx9.2.1焊接h型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不宜小于200mm。

翼缘板拼接长度不应小于600mm；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。

9.2.2箱型构件的侧板拼接长度不应小于600mm，相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm，侧板在宽度方向不宜拼接，当宽度超过2400mm确需拼接时，最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4。

9.2.3设计无特殊要求时，用于次要构件的热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于600mm。

9.2.4钢管接长时每个节间宜为一个接头，最短接长长度应符合下列规定：1.当钢管直径d≤500mm时，不应小于500mm；2.当钢管直径500mm＜d≤1000mm时，不应小于直径d;3.当钢管直径＞1000mm时，不应小于1000mm；4.当钢管采用卷制方式加工成型时，可有若干个接头，但最短接长长度应符合第1～3款的要求。

h型钢接头规范钢接头是用于连接不同部件或构件的元件，它能够增强构件的强度和稳定性。

H型钢接头是一种常见的钢接头形式，下面将对H型钢接头的规范进行详细介绍。

首先，H型钢接头的规格应符合国家相关标准，如GB/T 11263-2017《热轧H型钢》等。

根据不同的应用要求，可以选择不同类型和规格的H型钢接头。

接下来，H型钢接头的制作和安装应符合以下规范：1. 材料选择：H型钢接头所使用的材料应具备良好的强度、韧性和耐腐蚀性能，通常选择碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢等材料。

2. 加工工艺：H型钢接头的加工工艺应符合相关的加工标准和规范，包括材料切割、折弯、焊接等工艺。

3. 焊接技术：H型钢接头的焊接应采用合适的焊接方法和技术，保证接头的焊缝质量。

常见的焊接方法包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。

4. 焊接质量控制：对于H型钢接头的焊接质量进行控制，包括焊缝的尺寸、焊缝的形状和外观质量等方面的要求。

5. 钢接头与其他构件的连接：H型钢接头与其他构件的连接应采用合适的连接方式，如螺栓连接、焊接连接等。

连接的强度和稳定性要符合设计要求。

6. 表面处理：H型钢接头在制作完成后，应进行必要的表面处理，如除锈、喷漆等，以提高其防腐性和美观度。

7. 质量检测：H型钢接头在制作过程中和制作完成后，应进行质量检测。

包括材料的化学成分分析、焊缝的无损检测、尺寸的检查等。

8. 安装导则：H型钢接头在安装过程中，应按照相关的安装导则进行，以确保接头的正确安装和使用。

综上所述，H型钢接头的规范主要包括材料选择、加工工艺、焊接技术、连接方式、表面处理、质量检测和安装导则等方面的要求。

通过符合规范的制作和安装，能够保证H型钢接头的质量和性能，确保其在实际应用中的稳定性和可靠性。

型钢拼接和对接标准1主题内容和适用范围未标准规定了用钢板焊接型钢的几何尺寸、角焊缝高度和型钢对接的结构型式及对接要求本标准适用于用钢板焊接的型钢及对接型钢的制造。

2引用标准JIS G3192 热扎型钢的形状、尺寸、重量及其允许偏差GB/T 706 热扎工字钢尺寸、外形、重量及其允许偏差SG1403 型钢焊接接头的坡口及锁口尺寸SG0801 锅炉栓焊钢结构制造技术条件3技术要求3.1除设计图样有规定外，型钢拼接时的坡口尺寸应符合SG1403标准的规定。

3.2除下列要求外，其它制造要求按SG0801标准。

3.3钢板焊接型钢（如图1）3.3.1焊接型日钢的外形尺寸参照日本标准JISG3192，工字钢的外形尺寸参照国家标准GB/T706。

H—型钢高度h—腹板高度B—翼板宽度Tw—腹板厚度Tf—翼板厚度Wh—焊缝高度3.3焊接型H型钢的规格和几何尺寸如表13 型钢的对接，当产品因为结构原因而不允许采用加强板时，允许采用插入的对接型式，如图2b所示。

3.4.2翼缘拼接焊缝（与腹板接合处）应磨平后，再与腹板焊接。

，被加强板覆盖的对接焊缝应采用保证能全焊透的坡口形式。

焊后表面磨平后再焊加强板。

，其对极为焊缝应100%UT及100%MT检查合格，在拼接的十字焊缝处除坡口外，还应开圆弧缺口（R=200mm），并修磨至圆滑。

角焊缝高度按表1。

，拼接加强板的尺寸应按图2及表3-6的规定。

，可取消腹板加强板件号2，但柱腹板对接焊缝需X射线或超声波检查合格；H型钢作为钢梁使用时，可取消翼板加强件号1，但梁翼板对接焊缝需X射线或超声波检查合格。

一、中国标准热扎H型钢GB/T 11263-1998宽、中、窄翼缘H型钢截面尺寸、截面面积、理论重量和截面特性冷弯内卷边槽钢（GB6723-86）。

WORD 整理版型钢拼接和对接标准主题内容和适用范围1未标准规定了用钢板焊接型钢的几何尺寸、角焊缝高度和型钢对接的结构型式及对接要求本标准适用于用钢板焊接的型钢及对接型钢的制造。

引用标准2 JIS G3192 热扎型钢的形状、尺寸、重量及其允许偏差GB/T 706 热扎工字钢尺寸、外形、重量及其允许偏差SG1403 型钢焊接接头的坡口及锁口尺寸SG0801 锅炉栓焊钢结构制造技术条件3技术要求3.1 标准的规定。

SG1403 除设计图样有规定外，型钢拼接时的坡口尺寸应符合3.2 SG0801 标准。

除下列要求外，其它制造要求按 3.3 ）钢板焊接型钢（如图 1 焊接型日钢的外形尺寸参照日本标准JISG3192，工字钢的外形尺寸参照国3.3.1家标准GB/T706。

3.3.2H 型钢与工字钢拼接时所采用的材质应和原设计材料具有相同的等级。

H—型钢高度h—腹板高度B—翼板宽度Tw—腹板厚度Tf —翼板厚度Wh —焊缝高度 3.3 焊接型H 型钢的规格和几何尺寸如表11 表H*B*Tw* 规格（备Wh H B h Tw Tf Tf 注）H150*150*8*12150 8 126150 12 658 6 200 H200*100*5.5*8 1001845 10 194H94*150*6*9 174150 66200H200*200*8*12 176 200 812176 204 12 12 200 H200*204*12*12 8 232 124H248*121*5*8 2486 85H250*125*6*9 250 230 12556 1012 6 H244*175*7*11 244 220 1758 68 12 200250 H250*200*8*12 226 14H250*250*9*14250 222250108优质参考资料．WORD 整理版H250*250*14*1255 14 14 250 222 4106 8294 200270 H294*200*8*12 12H294*302*12*1 294270 12 2302 12 8H298*110*5.5* 5 6449 2988282 8H300*150*6.5* 645095 300280 10H300*300*10*1 83005300268 10 16H300*305*15*110 530026816 16 3058312H340*250*9*14 14 10 250 340H341*348*10*1 344816 10 312 348610 174 346 326H346*174*6*9 65 12 6 3268175H350*175*7*11 350H350*350*12*1 20350 9350310 12 8H388*402*15*110 16 516 356 388402H394*398*11*18 839118 398 12 35812 199 8 372 H396*199*7*11396 6 14 8H400*200*8*13 400 3726 200H390*300*10*1 3586 39010 8 16 300H400*400*13*210 1360 400 14 20 400H100*408*21*212 20 360 40020 1408H414*105*18*210 18 28 358 8414405H428*407*20*312 428203585354072 表备hWh Tw Tf BH 规格注17612 6 2001008120a176 812 200 120b 10210222 250 125a 6 8 11614222 61410118 250125b130a 300 268 126 10 16 816 810 328136a 360 13618 8136b 12 328 138 360 400 18 364 12 140a 142 810 18 144 400140b 14 36418 150 414 812 450 145a10 14 414 450 18 145b 15210 22 560 14 156a 16651610 16156b516 560168 223型钢的对接 3.4.1 型钢的对接优先采用有加强板的对接型式，当产品因为结构原因而不允许采用加强板时，允许采用插入的对接型式，如图2b 所示。

工字钢接头夹板规范要求
工字钢对接接头标准工字钢对接接头标准接头用斜的，前头的夹角为30度，两个对接，安全期间两边各增加一块板，加强。

工字钢对接接头的具体参考值如下：工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢。

按翼缘与腹板高度比又分为宽幅、中幅、窄幅宽翼缘工字钢。

前二者生产的规格为10—60号，即相应的高度为10 cm—60 cm。

在相同高度下，轻型工字钢翼缘窄、腹板薄、重量轻。

宽翼缘工字钢又称H型钢，断面特点是两腿平行，且腿内侧没有斜度。

它属于经济断面型钢，是在四辊万能轧机上轧制的，所以又称“万能工字钢”。

型钢接头标准及理论重量表Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】技术说明本标准按《钢结构设计规范》GB50017-2003，《锅炉钢结构技术条件》JB/T1620-1993综合编制。

本标准适用于本公司承制的工业与民用钢结构及一般构筑物钢结构工程。

型钢接头所用钢材的材质与被连接型钢相同。

型钢接头焊接材料：材质为Q235B时，用E43系列焊材；材质为Q345B 时，用E50系列焊材。

特殊情况按设计要求。

焊缝质量标准按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的要求。

对接焊缝采用全焊透的坡口形式，无加强板的对接焊缝为一级，有加强板处对接焊缝清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接。

对接焊缝全焊透坡口形式，当δ﹤16㎜时，采用单面V行坡口，当δ≧16㎜时，采用双面V行坡口。

超长构件在分段时的现场拼接接头形式应按图纸设计要求执行。

第1页第一章角钢拼接1，角钢接头采用加强板进行对接的方式，对接焊缝清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接。

2，对接焊缝及拼接加强板尺寸应按图1及表1的规定。

注：1，V行坡口背向加强板，加强板覆盖处焊缝磨平图1 2，当δ≧16㎜时，采用双面V行坡口。

表1：角钢对接加强板规格角钢规格 .A.B.t .单重（kg） .焊缝高度K .L50及小于L50不采用加强板L56703064 L63803564 L701004064L751004065L801004565L901005065L1001006065L1101006565L1251007066L1401208086L16012010086L180********L20014014086说明：不等边角钢的加强板按等边角钢等同肢宽选用。

第 2 页第二章槽钢拼接1，槽钢接头采用腹板加强板进行对接的方式，腹板对接焊缝须清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接，翼缘必须焊透并达到一级焊缝标准。

型钢标准接头在施工现场，型钢接料是广泛应用的，接料多长？焊缝多高？节点的处理是有一定要求的。

以下是各种型钢的标准接头。

一、等肢角钢标准接头δ倒棱角钢型号连接角钢长度(L) 间隙(δ) 焊缝高度（hf）50*5 250 8 556*5 300 10 563*6 350 10 570*7 370 10 675*7 400 10 680*8 410 10790*8 460 12 7100*10 490 129110*10 540 129125*12 640 14 10140*14 690 1412160*14 790 1412180*16 860 1414200*20 840 20 18二、不等肢角钢标准接头δ倒棱角钢型号连接角钢长度(L) 间隙(δ) 焊缝高度（hf）50*32*4 250 5 456*36*4 275 5 463*40*5 300 8 570*45*5 340 10 575*50*5 370 10 580*50*6 390 10 590*56*6 440 10 5100*63*8 450 10 7100*70*8 460 12 7100*80*8 460 12 7125*80*10 540 12 9140*90*12 590 12 11160*100*14 700 12 12180*100*10 780 14 12200*125*16 850 14 14 三、普通工字钢标准接头1型号翼缘水平盖板腹板连接板b1 t1 l1 hf1 h1 h2 t2 l2 hf2 mm mm工10 55 10 250 5 65 40 6 110 5 工12.660 11 300 5 90 55 6 140 5 工1465 12 290 6 100 65 8 150 6 工1670 13 340 6 115 75 8 170 6 工1880 14 390 6 135 85 8 200 6 工20a85 14 440 6 150 90 8 240 6 工20b85 15 450 6 150 75 8 300 6 工22a90 16 400 8 170 100 8 280 6 工22b90 16 410 8 170 85 8 340 6 工25a95 17 440 8 195 130 10 260 8 工25b95 17 450 8 195 115 10 320 8工28a100 18 490 8 225 150 10 310 8 工28b100 18 410 10 225 135 10 370 8 工32a105 20 470 10 260 165 10 380 8 工32b105 20 470 10 260 150 10 450 8 工32c 110 20 480 10 260 130 10 530 8 工36a110 23 510 10 295 200 12 380 10 工36b110 23 520 10 295 185 12 440 10 工36c 110 23 450 12 295 170 12 510 10 工40a110 25 470 12 330 225 12 430 10 工40b115 24 480 12 330 205 12 510 10 工40c 115 24 490 12 330 185 12 580 10 工45a120 26 540 12 375 245 12 520 10 工45b120 26 540 12 375 225 12 600 10 工45c125 24 510 12 375 205 12 690 10 工50a130 28 620 12 420 270 12 600 10 工50b130 28 620 12 420 250 12 690 10 工50c130 26 580 12 420 225 12 780 10 工56a130 31 590 14 475 325 14 600 12 工56b135 30 600 14 475 305 14 680 12 工56c135 28 560 14 475 285 14 770 12 工63a140 32 650 14 545 375 14 690 12 工63b145 31 660 14 545 350 14 790 12 工63c145 29 610 14 545 325 14 880 12四、普通槽钢标准接头1型 号 翼缘水平盖板 腹板连接板 b1t1 l1hf1h1h2t2 l2hf2mmmm 8 30 13 190 5 45 20 6 100 5 10 35 13 220 5 60 30 6 120 512.6 4013220 68545 6150514a4513 240 6 95 55 8 160 6 14b 45 14 250 6 95 45 6 200 6 16a 50 14 270 6 115 65 8 190 6 16b 50 14 280 6 115 55 8 230 6 18a 55 14 290 6 130 75 8 220 6 18b 55 15 310 6 130 65 8 270 6 20a 60 15 340 6 150 90 8 240 6 20b 60 15 340 6 150 75 8 300 6 22a 60 16 360 6 165 100 8 260 6 22b65153606165858330625a 60 17 300 8 195 120 8 300 625b 60 17 310 8 195 105 8 370 625c 65 17 320 8 195 80 8 450 628a 65 17 320 8 220 135 8 350 628b 65 17 340 8 220 110 8 440 628c 65 18 340 8 220 90 8 520 632a 70 19 380 8 255 175 10 830 832b 70 19 390 8 255 155 10 410 832c 75 19 400 8 255 135 10 480 836a 75 24 460 8 285 185 10 410 836b 75 25 460 8 285 165 10 490 836c 80 24 480 8 285 145 10 570 840a 80 26 450 10 320 210 12 430 1040b 80 27 450 10 320 195 12 500 1040c 80 28 460 10 320 175 12 580 10五、等边双角钢标准接头倒棱型 号拼 接 角 钢 垫 板 l1a bhf1b1l2 hf2mmmm40*4 200 4 60 130 4 40*5 230 4 60 130 4 45*4 220 4 65 140 4 45*5 220 5 65 140 4 45*6 220 6 65 140 4 50*4 240 4 70 150 4 50*4 230 4 70 150 4 50*5 230 5 70 150 4 50*6 240 6 70 150 4 56*4 260 4 80 160 4 56*5 260 5 80 160 4 56*8 330 6 80 160 4 63*4290485170463*5 290 5 85 170 4 65*6 290 6 85 170 4 63*8 370 6 85 180 5 63*10 350 8 85 180 5 70*4 320 4 90 180 4 70*5 320 5 90 180 4 70*6 320 6 90 180 4 70*7 370 6 90 190 5 70*8 410 6 90 190 5 75*5 340 5 95 160 5 75*6 350 6 95 160 5 75*7 390 6 95 200 5 75*8 440 6 95 200 5 75*10 410 8 95 200 5 80*5 360 5 100 210 5 80*6 370 6 100 210 5 80*7 420 6 100 210 5 80*8 460 6 100 220 6 80*10 440 8 100 220 6 90*6 410 6 110 200 6 90*7 460 6 110 200 6 90*8 520 6 110 230 6 90*10 490 8 110 230 690*12 480 10 110 230 6 100*6 450 6 120 210 6 100*7 510 6 120 210 6 100*8 580 6 120 250 6 100*10 540 8 120 250 6 100*12 530 10 120 250 6 100*14 520 12 120 290 8 100*16 470 14 120 290 8 110*7 560 6 130 220 6 110*8 630 6 130 220 6 110*10 590 8 130 220 6 110*12 570 10 130 270 6 110*14 560 12 130 270 8 125*8 720 180 30 6 145 290 6 125*10 670 180 30 8 145 290 6 125*12 650 180 30 10 145 340 6 125*14 640 180 30 12 145 340 8 140*10 750 180 30 8 170 270 8 140*12 720 180 30 10 170 270 8 140*14 710 180 30 12 170 310 8 140*16 640 180 30 14 170 310 8 160*10 850 180 30 8 190 350 8 160*12 820 180 30 10 190 350 8160*14 800 180 30 12 190 390 8 160*16 730 180 30 14 190 390 8 180*12 920 180 40 10 210 430 8 180*14 900 180 40 12 210 430 8 180*16 810 180 40 14 210 430 8 180*18 900 180 40 14 210 430 8 200*14 990 180 40 12 230 460 8 200*16 900 180 40 14 230 460 8 200*18 990 180 40 14 230 460 8 200*20 1080 180 40 14 230 460 8 200*24 1270 180 40 14 230 460 8注：垫板厚度t等同节点板的厚度。

█内部资料
型
中国二十冶冶金设备制造安装总公司
—2005—
1、热轧等肢单角钢接头选用表
2、热轧不等肢单角钢接头选用表
3、热轧等肢双角钢接头选用表
热轧等肢双角钢接头选用表续表：
4、热轧不等肢双角钢接头选用表
热轧不等肢双角钢接头选用表续表：
注：
1、拼接角钢采用与被拼接角钢相同的型号。

2、拼接角钢的背棱应截角高度为R（R为角钢内圆弧半径），使其能与被拼接角钢贴紧。

3、拼接角钢的竖肢截去部分高度⊿=h f+d+5（d为角钢厚度），以便布置焊缝。

4、垫板厚度一般取与构件所用的节点板厚度相同。

5、连接焊缝长度按等强普碳钢计算。

6、起弧落弧均离端部5~10mm施焊。

5、热轧普通工字钢接头选用表（一）
h Array
h
6、热轧普通工字钢接头选用表（二）
7、热轧轻型工字钢接头选用表（一）
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8、热轧轻型工字钢接头选用表（二）
h h
h Array
h
h h
1
h h
1
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13、普通低合金钢热轧轻型槽钢接头选用表
1
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型材接料形式
1、支撑型钢接料采用标准等强接头。

2、平台用工字钢、槽钢、轧制H型钢接料形式。

A、小于或等于300mm高的平台用工字钢、槽钢、轧制H型钢接料形式如下：
双铲坡口对接焊
B、大于300mm高的平台用工字钢、槽钢、轧制H型钢接料形式如下：
双铲坡口对接焊。

钢结构型钢接缝接头及连接板形式钢结构是一种广泛应用于建筑和工程领域的结构形式，它具有高强度、耐久性和可靠性等优点。

在钢结构中，接缝接头和连接板是重要的组成部分，它们承担着连接和传递荷载的重要任务。

钢结构的接缝接头是指连接两根或多根钢构件的部位。

接缝接头的形式多种多样，常见的有对接接头、角接接头、搭接接头等。

对接接头是指将两根钢构件的端面对齐，然后通过焊接、螺栓连接等方式将其连接在一起。

角接接头是指将两根钢构件的端面呈一定的夹角连接在一起。

搭接接头是指将两根钢构件的端面部分重叠，然后通过焊接等方式将其连接在一起。

接缝接头的设计和施工要求严格，需要考虑到荷载传递、刚度、疲劳等因素。

在设计时，需要根据构件的类型、尺寸、受力情况等因素选择合适的接头形式，并进行强度计算和验算。

在施工时，需要保证接头的准确位置、正确焊接或螺栓紧固，并进行质量检查，确保接头的质量和可靠性。

连接板是指在钢结构中用于连接构件的板状零件。

连接板通常由钢板制成，形状和尺寸根据连接的构件和受力情况而定。

连接板的主要作用是传递荷载和提供连接的刚性。

连接板的设计要考虑到受力情况、板的尺寸和厚度、焊接方式等因素。

在施工时，需要确保连接板的准确安装位置、正确焊接或螺栓紧固，并进行质量检查。

钢结构的接缝接头和连接板在实际工程中起着重要的作用。

它们的质量和可靠性直接影响到整个钢结构的安全性和稳定性。

因此，在设计和施工过程中，需要严格按照相关标准和规范进行，确保接缝接头和连接板的设计和施工质量。

钢结构的接缝接头和连接板是连接和传递荷载的重要部分，其设计和施工要求严格，需要考虑到受力情况、构件类型和尺寸等因素。

通过合理的设计和严格的施工，可以保证接缝接头和连接板的质量和可靠性，确保整个钢结构的安全性和稳定性。

型钢拼接和对接标准1主题容和适用围未标准规定了用钢板焊接型钢的几何尺寸、角焊缝高度和型钢对接的结构型式及对接要求本标准适用于用钢板焊接的型钢及对接型钢的制造。

2引用标准JISG3192热扎型钢的形状、尺寸、重量及其允许偏差GB/T706热扎工字钢尺寸、外形、重量及其允许偏差SG1403型钢焊接接头的坡口及锁口尺寸SG0801锅炉栓焊钢结构制造技术条件3技术要求3.1除设计图样有规定外，型钢拼接时的坡口尺寸应符合561403标准的规定。

3.2除下列要求外，其它制造要求按560801标准。

3.3钢板焊接型钢（如图1）3.3.1焊接型日钢的外形尺寸参照日本标准」663192,工字钢的外形尺寸参照国家标准GB/T706。

3.3.2H型钢与工字钢拼接时所采用的材质应和原设计材料具有相同的等级。

H一型钢高度h—腹板高度B一翼板宽度Tw一腹板厚度Tf一翼板厚度Wh—焊缝高度3.3焊接型H型钢的规格和几何尺寸如表13型钢的对接3.4.1型钢的对接优先采用有加强板的对接型式，当产品因为结构原因而不允许采用加强板时，允许采用插入的对接型式，如图2b所示。

3.4. 2翼缘拼接焊缝（与腹板接合处）应磨平后，再与腹板焊接。

3.4.3 所有型钢拼接时，被加强板覆盖的对接焊缝应采用保证能全焊透的坡口形式。

焊后表面磨平后再焊加强板。

3.4.4 插入的对接型钢，其对极为焊缝应100%UT及100%MT检查合格，在拼接的十字焊缝处除坡口外，还应开圆弧缺口（口=200团团），并修磨至圆滑。

角焊缝高度按表1。

3.4.5 除设计图样有规定外，拼接加强板的尺寸应按图2及表3-6的规定。

3.4.6 H型钢作为立柱使用时，可取消腹板加强板件号2,但柱腹板对接焊缝需X射线或超声波检查合格；H型钢作为钢梁使用时，可取消翼板加强件号1,但梁翼板对接焊缝需X射线或超声波检查合格。

3.4.7 所有的对接焊缝均应进行100%UT检查合格。

对接焊缝后需热处理的厚度按560801的规定。

技术说明本标准按《钢结构设计规范》GB50017-2003，《锅炉钢结构技术条件》JB/T1620-1993综合编制。

本标准适用于本公司承制的工业与民用钢结构及一般构筑物钢结构工程。

型钢接头所用钢材的材质与被连接型钢相同。

型钢接头焊接材料：材质为Q235B时，用E43系列焊材；材质为Q345B 时，用E50系列焊材。

特殊情况按设计要求。

焊缝质量标准按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的要求。

对接焊缝采用全焊透的坡口形式，无加强板的对接焊缝为一级，有加强板处对接焊缝清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接。

对接焊缝全焊透坡口形式，当δ﹤16㎜时，采用单面V行坡口，当δ≧16㎜时，采用双面V行坡口。

超长构件在分段时的现场拼接接头形式应按图纸设计要求执行。

第1页第一章角钢拼接1，角钢接头采用加强板进行对接的方式，对接焊缝清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接。

2，对接焊缝及拼接加强板尺寸应按图1及表1的规定。

注：1，V行坡口背向加强板，加强板覆盖处焊缝磨平图1 2，当δ≧16㎜时，采用双面V行坡口。

表1：角钢对接加强板规格角钢规格 .A.B.t .单重（kg） .焊缝高度K .L50及小于L50不采用加强板L56703064 L63803564说明：不等边角钢的加强板按等边角钢等同肢宽选用。

第 2 页第二章槽钢拼接1，槽钢接头采用腹板加强板进行对接的方式，腹板对接焊缝须清根焊透后磨平，再贴紧加强板焊接，翼缘必须焊透并达到一级焊缝标准。

2，对接焊缝及拼接加强板尺寸应按图2及表2的规定。

注：1，V行坡口背向加强板，加强板覆盖处焊缝磨平图2 2，当δ≧16㎜时，采用双面V行坡口。

表2：槽钢对接加强版规格槽钢规格 .A.B.t .单重（kg） .焊缝高度K .小于[14不采用加强板[14a [14b14010065 [16a [16b16012065 [18a [18b18012065 [20a [20b20014065 [22a [22b22015085 [25a [25b25016085 [28a [28b [28c 28018085[32a [32b [32c32022085[36a [36b [36c36024086[40a [40b [40c400280108说明：轻型槽钢的加强板参本表使用。

热轧h型钢对接标准热轧H型钢对接标准。

热轧H型钢是一种常见的结构钢材料，广泛应用于建筑、桥梁、机械制造等领域。

在使用热轧H型钢进行对接时，必须严格按照相关标准进行操作，以确保对接质量和结构的稳定性。

本文将对热轧H型钢对接标准进行详细介绍，以供参考。

首先，对于热轧H型钢的材质要求，对接时需选择相同牌号、相同规格的热轧H型钢进行对接。

材质不一致会导致对接后的结构承载能力不足，甚至出现断裂现象。

因此，在对接前务必对热轧H型钢的材质进行严格检查，确保一致性。

其次，对于对接的准备工作，需要清理热轧H型钢的表面，去除油污、锈蚀等杂质，以保证对接的牢固性。

同时，还需对对接部位进行精确的测量和标记，确保对接的精准度和准确性。

对接前的准备工作非常重要，直接影响到对接后的质量和稳定性。

在进行热轧H型钢对接时，需要选择合适的对接方法。

通常情况下，采用电弧焊、气保焊等方法进行对接。

在选择对接方法时，需要考虑到热轧H型钢的材质、厚度、对接部位等因素，以确保对接的牢固性和稳定性。

对接过程中，需要注意控制焊接参数，包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等。

合理的焊接参数可以保证焊接质量，避免出现焊接缺陷，确保对接后的结构稳定性。

最后，在对接完成后，需要进行焊缝的检测和评定。

焊缝的质量直接关系到对接的牢固性和稳定性。

常见的焊缝检测方法包括X射线检测、超声波检测等，通过对焊缝进行全面的检测和评定，确保对接质量符合标准要求。

总之，热轧H型钢对接标准对于保证结构的牢固性和稳定性至关重要。

在对接过程中，需要严格按照相关标准进行操作，确保对接质量符合要求。

只有这样，才能保证热轧H型钢对接后的结构安全可靠，达到预期的使用效果。

焊接接头的形式分类标准主要是根据焊接接头的基本形式和结构类型进行分类的。

以下是一些常见的分类标准：
1.根据基本形式分类：
（1）对接接头：两个或多个板或构件的端面直接相接而成的接头。

搭接接头：两个或多个板或构件的端面重叠一定宽度而成的接头。

（2）螺纹接头：采用螺纹连接、再进行焊接的接头。

（3）卡箍接头：通过卡箍和螺栓连接的接头。

2.根据结构类型分类：
（1）焊接H型钢接头：H型钢的横截面呈H形，由上下两个水平面的钢板和中间的垂直翼板组成。

（2）焊接箱形梁接头：箱形梁的截面呈方形或矩形，由四个角板和一个底板组成。

（3）焊接管接头：管道的两端通过焊接连接而成的接头。

以上是一些常见的焊接接头形式分类标准，不同的标准适用于不同的应用领域和具体情况。

焊接h型钢标准焊接H型钢标准。

H型钢是一种常用的结构钢材料，其具有较高的强度和刚度，被广泛应用于建筑结构、桥梁、机械制造等领域。

在实际应用中，焊接是连接H型钢的常见方法之一。

为了确保焊接质量和安全性，有必要了解焊接H型钢的标准和规范。

首先，焊接H型钢需要符合相关的标准和规范。

目前，国内外对于焊接H型钢的标准主要包括GB/T 1591、JGJ 81、JGJ 82等。

这些标准规定了H型钢的材质、尺寸、焊接工艺、焊接质量要求等内容，对于确保焊接质量具有重要意义。

在选择焊接方法时，应根据H型钢的具体情况和使用要求进行合理选择。

常见的焊接方法包括手工电弧焊、埋弧焊、气保护焊等。

不同的焊接方法适用于不同的场合，需要根据实际情况进行选择。

在进行焊接作业时，必须严格按照相关的标准和规范进行操作。

首先，对于焊接人员来说，必须具备相关的资质和技术能力，严格遵守焊接作业的操作规程，做好个人防护工作。

其次，焊接设备和焊接材料必须符合要求，保证焊接质量。

同时，还需要对焊接工艺进行严格控制，确保焊接过程中的温度、速度、气氛等参数符合要求。

在焊接H型钢时，还需要注意焊接质量的检验和评定。

焊接接头的质量直接影响着整体结构的安全性和稳定性，因此必须进行严格的质量检验。

常见的检验方法包括目视检查、渗透检测、超声波检测等，通过这些方法可以对焊接接头进行全面的评定和检测。

总的来说，焊接H型钢需要严格遵守相关的标准和规范，合理选择焊接方法，严格控制焊接工艺，进行严格的质量检验。

只有这样，才能确保焊接H型钢的质量和安全性，为工程建设提供可靠的保障。

在实际工程中，焊接H型钢的标准和规范是非常重要的，它直接关系到工程的质量和安全。

因此，我们在进行焊接作业时，务必严格按照相关标准和规范进行操作，确保焊接质量。

同时，也需要不断学习和积累经验，提高自身的焊接技术水平，为工程建设贡献自己的力量。