外墙、地面、顶棚变形缝方案

变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1 根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。

2 清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。

3 切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。

4 根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。

5 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。

6 将小网钢板网固定与墙体两边。

7 粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。

8 外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。

（二）内墙变形缝处理1. 清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。

2. 根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。

3. 根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。

4. 利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。

5. 将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。

6. 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。

7. 保持铝合金盖板平整光泽。

地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1 根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM。

2 清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。

3 用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。

4 沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。

5 将岩棉填入缝的卷材凹槽内。

6 涂抹胶泥于缝两边，保持平整。

7 将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。

8 控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。

（四）屋面变形缝1. 屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。

2. 清理缝内杂物及缝边杂物。

3. 弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。

变形缝施工方案公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1 根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。

2 清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。

3 切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。

4 根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。

5 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。

6 将小网钢板网固定与墙体两边。

7 粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。

8 外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平整光洁。

（二）内墙变形缝处理1. 清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。

2. 根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。

3. 根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。

4. 利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。

5. 将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢固。

6. 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。

7. 保持铝合金盖板平整光泽。

地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1 根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM。

2 清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。

3 用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。

4 沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。

5 将岩棉填入缝的卷材凹槽内。

6 涂抹胶泥于缝两边，保持平整。

7 将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面粘结牢固。

8 控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一高度，无接搓高低缝。

（四）屋面变形缝1. 屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。

屋面、墙面及顶面变形缝施工方案一、屋面变形缝安装施工示意图1、槽口预留及处理：（1）槽口两边安装基面保持平整、光洁。

（2）清除干净缝内杂物及垃圾。

（3）保持整条缝的直线度。

（4）槽口两边安装基面保持在同一平面上。

2、贴止水带：（1）弹线确定止水带贴合位置。

（2）在安装基面和止水带两边贴合部位上刷涂基层胶，待其干燥至不粘手时贴合、压平、压实。

（3）两条止水带连接采用搭接胶对接，接合长度10cm左右。

在止水带接合部位上刷涂基层胶，待其干燥至不粘手时贴合、压平、压实。

3、安装铝合金基座、止水胶条：（1）摆上铝合金基座，用红漆将基座上孔的位置标记到安装基面上。

（2）在标记位置用电锤钻孔，装上6mm塑料膨胀管。

（3）摆上铝合金基座，拧上M5园头自攻螺钉。

（4）将止水胶条的筋套入铝合金基座槽内。

（5）铝合金基座分断可用钢锯锯断或用铝合金切割机锯断。

4、安装滑杆、盖板：（1）摆上盖板，将滑杆安装位置标记到铝合金基座上。

（2）用胶带纸将滑杆初步固定至要安装的部位。

（3）摆上盖板，拧上滑杆螺丝。

（4）盖板接头处两边对齐再搭接30-50mm。

（5）在盖板接头处打胶贴上不锈钢封条。

封条两边胶水抹平。

（6）铝合金盖板分断可用角磨机装1mm或2mm砂轮切割片切断再磨平。

铝合金盖板分断可用钢锯锯断，用铝合金锉刀锉平。

二、外墙面变形缝安装施工1、工艺流程槽口处理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→铝合金盖板安装→检查→交验2、槽口处理：（1）量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度，并用墨斗打线,（2）分别从槽口至两侧90mm处纵向切出深度为400（H=40 mm）的“L”型槽口（3）清理槽口面至平整，并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。

3、安装止水带（1）再次平整清洁混凝土表面，不得有酥松，如果为确保平整做过表面处（特殊情况可用水泥砂浆抹平），尽量使其较为干燥才宜进行安装。

（2）在缝两侧平面层及止水带两边，用胶粘剂按每平M200克的比例涂刷，待基本不沾手时，将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。

变形缝施工方案（一）外墙变形缝处理1根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间例外结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分别压型各类折形如设计。

2清除伸缩缝内杂物直至明净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢不变牢靠。

3切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢靠，保证不掉落不偏移。

4根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。

5根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM不变，个别薄弱部位加强加密不变。

6将小网钢板网不变与墙体两边。

7粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。

8外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污染，保持不锈钢板外观平展光亮。

（二）内墙变形缝处理1.算帐缝内杂物及缝边不变位置杂物以便不变铝合金。

2.根据例外结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、铝合金盖板及铝锚夹。

3.根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。

4.利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺栓沿线不变，保持直线及平展度。

5.将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢靠。

6.将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔性连接。

7.保持铝合金盖板平展光泽。

地面伸缩缝处理8.（三）地面伸缩缝处理1根据例外形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度150MM。

2清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便不变。

4沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。

5将岩棉填入缝的卷材凹槽内。

6涂抹胶泥于缝两边，保持平展。

7将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢靠，经压挤与地面粘结牢靠。

8控制盖板高度与地面粘结牢靠，保持与地面装饰层同一高度，无接搓凹凸缝。

（四）屋面变形缝1.屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种，根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。

2.算帐缝内杂物及缝边杂物。

3.弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。

4.在缝边弹线部分用1厚凹形铝板铺设于缝边用射钉不变。

5.在线内缝边铝板上，两边和单边砌120砖砌体高250mm，并在外侧用1：3的水泥砂浆粉刷2公分。

完整版)变形缝施工方案施工安装：在安装之前，应认真检查槽口是否符合产品要求，多余部分应该凿去，缺损部分应该修补，过深过宽的部分需要直筋加固，以确保槽口的平直度和坚固性。

楼地面变形缝装置应该满足本图集构造详图的要求，如果不能满足，应该做凹槽或基台，并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。

使用M6的膨胀螺栓埋入最小深度为40mm，使用M8的膨胀螺栓埋入最小深度为50mm。

安装时以变形缝中心为基点，根据所选型号，按图集要求向两侧放样，定出固定铝合金基座的位置。

用同样的方法确定膨胀螺栓的位置，间距符合安装图纸要求。

按实际要求安装阻火带（选配）。

再缝隙连侧基层及止水带两边用专用基层胶黏剂涂刷，将止水带平铺贴在混凝土基层上并用相应工具压实。

止水带固定后两侧与混凝土结合部位不得有气泡或开口现象。

将铝合金基座放入槽口，调整好设计标高，使纵坡、横坡与装饰面保持一致，用膨胀螺栓固定铝合金基座。

将滑杆按设计间距布置，初步固定。

盖上面板，用螺栓固定。

安装完毕后，变形缝装置表面盖板应与地坪纵坡、横坡保持一致。

根据需要嵌入橡胶条、大理石或其他材料。

个别接缝处应注入填缝胶并刮平。

屋顶缝应特别注意接缝处理。

特殊节点及配件由厂家专门加工。

详见屋面变形缝平接示意。

按节点图处理两种不同型号变形装置。

详见屋面变形缝与外墙连接构造。

做好成品保护工作。

变形缝介绍：变形缝装置是由铝合金型材、铝合金板（或不锈钢板、铜板）、中控滑杆、橡胶嵌条及各种专用胶条等组成的。

其中橡胶制品要求具有优良的抗疲劳、耐低温、抗压缩变形、抗紫外线和防水等性能。

如果在建筑变形缝装置里配置止水带、阻火带和保温带还可以使变形缝装置满足防水、防火、保温等设计要求。

止水带采用厚1.2mm的三元乙丙橡胶片材，能够长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境下使用。

阻火带是由两层不锈钢衬板中间夹硅酸铝耐火纤维毡共同组成的专用配件，阻火带的两侧与建筑物主体结构固定。

阻火带可以满足1-4h不同耐火极限的要求。

外墙变形缝施工方案1.概述外墙变形缝施工是指在建筑物外墙的结构变形缝处进行填充和密封的工作。

变形缝的存在是为了适应建筑物由于温度变化、重力变化或其他原因而引起的结构变形，以减少对建筑物的损害和影响。

外墙变形缝施工具有重要的防水、防腐和美观功能，关系到建筑物的使用寿命和外观效果。

2.施工前准备工作（1）测量：在施工前需要仔细测量变形缝的宽度和长度，以确定施工所需的材料和工具。

（2）清理：清理变形缝处的杂物、尘土和老旧的填充物，使变形缝的表面干净、平整。

（3）附着面处理：在施工前需对变形缝的附着面进行处理，如清理附着表面的油污和灰尘，并通过刷涂预处理剂来增加附着力。

（4）材料准备：根据变形缝的宽度和长度，选择合适的填充材料和密封剂，并将其准备好。

3.施工步骤（1）填充材料使用：将选用的填充材料放入填充枪中，并通过压力控制装置控制填充速度和压力。

从变形缝的底部开始，匀速地将填充材料注入变形缝中，直至填充材料超过变形缝的水平面，然后再平整填充材料的表面。

（2）密封剂使用：将选择好的密封剂放入密封枪中，通过增压推杆控制密封剂的流量。

将密封剂均匀地涂抹在填充材料的表面，以增加其防水和防腐性能。

（3）修整和涂装：用刮板修整填充材料的表面，使其与周围墙体表面平齐。

根据需要进行涂装，以增加外墙的美观性。

4.施工注意事项（1）施工温度：施工时环境温度应在5-35摄氏度之间，过高或过低的温度会影响填充材料和密封剂的性能。

（2）施工速度：填充材料和密封剂应尽快完成施工，以防止其变硬或结块。

（3）施工质量控制：在施工过程中要注意填充材料和密封剂的厚度均匀性、附着力和密封性能。

同时要注意表面的平整度和涂装的质量。

（4）施工安全：在施工过程中要注意安全防护措施，如佩戴手套、口罩和安全帽，以避免对身体和呼吸系统的损害。

5.施工质量验收标准（1）填充材料的厚度均匀，与周围墙体表面平齐。

（2）填充材料和密封剂的附着力良好，无脱落现象。

地面墙面伸缩缝专项施工方案一、前期准备工作1.根据施工要求和设计图纸，确定地面和墙面需要设置的伸缩缝的位置和尺寸。

2.清理施工区域，并确保地面和墙面平整、无积水、油污和灰尘。

二、材料准备1.地板伸缩缝：根据设计要求，选择适合的地板伸缩缝材料，如橡胶、金属或塑料等。

2.墙面伸缩缝：根据设计要求，选择适合的墙面伸缩缝材料，如压花条、橡胶条或铝合金条等。

3.防水胶、密封胶：用于地面和墙面伸缩缝的密封。

三、施工步骤1.标线确定伸缩缝位置：使用直尺和粉笔，根据设计图纸确定地面和墙面伸缩缝的位置，进行标线。

2.打断面：根据标线，使用电锯或手工工具，将地面和墙面打断，确保伸缩缝留有足够的空间。

3.清理边缘：清理打断面，确保边缘整洁平整。

4.安装地板伸缩缝：按照地板伸缩缝的类型和材料，将伸缩缝安装在地面伸缩缝的位置上，并用螺丝固定。

5.安装墙面伸缩缝：按照墙面伸缩缝的类型和材料，将伸缩缝安装在墙面伸缩缝的位置上，并用螺丝固定。

6.填充密封胶：在地板伸缩缝和墙面伸缩缝的缝隙中，用密封胶填充，确保密封效果。

7.平整处理：使用适当的工具，将填充的密封胶进行平整处理，保证地面和墙面的美观性。

8.清理施工区域：清理施工区域，将垃圾和杂物清理干净。

四、质量控制1.施工中，要进行严格的施工记录和验收记录，确保施工符合设计要求。

2.检查地面和墙面的伸缩缝是否密封牢固，是否存在开裂或脱落现象。

3.检查地面和墙面的伸缩缝是否与周边材料衔接紧密，是否存在缝隙。

4.检查地面和墙面的伸缩缝是否平整、光滑，不影响正常使用和观感。

五、安全交底1.在施工前，要对施工人员进行安全培训，确保施工人员了解施工安全操作规程。

2.指定专人负责施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全。

3.提醒施工人员注意个人防护，如戴好安全帽、安全鞋等。

六、施工人员要求1.施工人员应具备相关施工经验和技能，能够按照施工要求进行操作。

2.施工人员应具备一定的安全意识，能够正确使用工具和施工设备，确保施工过程的安全。

变形缝1 外墙变形缝1.1 施工工序型式确定→基层处理→防水密封带安装→面板安装→打胶1.2 工艺控制要点1.2.1变形缝形式应根据设计确定，设计无明确要求时，可采用不锈钢板加工，不锈钢板厚度不小于1.2mm。

1.2.2每块加工长度及安装位置宜与外墙饰面分格缝对应。

变形缝安装前基层应处理平整，防水密封带安装完毕，随外墙装饰同步安装，安装时应挂双线控制垂直度及平整度。

1.2.3不锈钢板固定采用膨胀螺丝固定，钉距不大于450mm，外墙有保温层时，应与墙面基层固定连接，交接处平整，两侧打胶密封。

变形缝连接做法示意图变形缝实例图 1.3 质量要求变形缝固定牢固，满足变形性能。

接缝严密，胶面平顺，顺直度及垂直度控制在3mm 内。

2 内墙、顶棚变形缝2.1 施工工序确定变形缝形式→基层处理→弹线定位→防火封堵→面板安装→打胶2.2 工艺控制要点2.2.1墙、顶连续饰面层遇结构变形缝处，应设置装饰变形缝。

变形缝处装饰骨架应断开，且墙、顶、地面应贯通。

变形缝面板可采用整板单面固定、两块板中间离缝双面固定及滑槽固定连接等形式。

面板材料选用金属板或表面粘贴铝塑板，宽度200～250mm 。

面板基层清理平整后，弹出面板安装边缘控制线安装面板。

2.2.2变形缝内采用耐火纤维、保温材料和不锈钢衬板封堵严密。

面板用胀管螺丝安装固定，间距不大于300mm ，面板应平整无变形，与墙面接触严密，出墙、顶厚度不大于20mm 。

变形缝的缝隙处用硅酮胶封填；大于20mm 宽的水平缝宜用橡胶条进行镶填。

变形缝滑槽固定连接示意图变形缝实例图2.3 质量要求面板固定牢固，边缘平顺，出墙顶厚度一致。

3 地面变形缝3.1 施工工序基层清理→防火防水封堵→固定面板→打胶密封3.2 工艺控制要点3.2.1金属盖板变形缝变形缝两侧安装基座时面板下的现浇面应清理干净平整，用岩棉封堵变形缝后做卷材防水层，卷材两边应固定并留有余量，铝合金或不锈钢面板应在基层找平后一侧用胀管螺丝固定，固定搁置长度不小于50㎜，面板厚度4～6㎜，与地面间隙留5～8㎜，打耐侯密封胶。

外墙变形缝施工方案1. 引言外墙变形缝是建筑物在使用过程中由于温度变化、膨胀和收缩等原因而引起的墙体开裂或变形的缝隙。

为了维护建筑物的结构完整性和外观美观，需要进行合理的施工方案来修复外墙变形缝。

本文将介绍外墙变形缝施工的步骤和注意事项。

2. 施工步骤2.1. 检测与评估在进行外墙变形缝的施工前，需要对墙体进行检测和评估，确定变形缝的位置、长度和宽度。

可以使用测量工具如激光测距仪和开裂仪来获取准确的数据。

同时，还需要注意检测墙体是否存在其他问题，如结构性损伤或渗漏。

2.2. 清洁与准备在施工前，需要将变形缝周围的墙面清洁干净，并清除任何附着物和杂物。

清洁后，用探针或刮刀等工具去除变形缝内的杂物和旧涂料，确保变形缝的表面完全清洁。

2.3. 缝隙填充材料选择选择合适的缝隙填充材料非常重要，以确保施工后的效果和持久性。

常用的填充材料包括硅酮密封胶、聚硫醚胶和弹性环氧树脂。

根据变形缝的宽度和要求，选择适当的填充材料。

2.4. 填充材料的施工将选择好的填充材料均匀地注入到变形缝中，直至填满整个缝隙。

使用刮板或刮刀来平整填充材料的表面，并确保表面光滑和平整。

根据填充材料的要求，可能需要等待一定的时间来确保填充材料完全干燥和固化。

2.5. 表面处理填充材料干燥后，需要对表面进行处理，以保证外墙的一致性和美观性。

可以使用砂纸或研磨机等工具，将填充材料的表面打磨平整。

根据需要，可以再次涂刷涂料或其他保护层，以增加外墙的抗污性和耐久性。

3. 注意事项在进行外墙变形缝施工时，需要注意以下几点：3.1. 安全措施在进行施工前，确保工作场所的安全。

穿戴适当的个人防护装备，如手套、眼镜和口罩，以防止意外伤害和呼吸道问题。

3.2. 填充材料的选择和质量选择高质量的填充材料，并确保其符合相关的标准和规范。

对于特殊情况，如高温或低温环境下的填充，需要选择适合的填充材料。

3.3. 符合规范要求施工中需严格按照相关规范和标准进行操作。

顶棚变形缝施工方案引言顶棚变形缝是指由于温度变化、建筑物自身沉降等原因，造成建筑顶棚出现缝隙。

为了美观和安全考虑，需要对顶棚变形缝进行施工处理。

本文将介绍一种可行的顶棚变形缝施工方案。

施工准备在开始施工之前，需要做好以下准备工作：1.清理工作区域：清理顶棚周围的杂物和灰尘，确保施工区域干净整洁。

2.准备施工工具和材料：根据施工方案确定所需的工具和材料，如切割工具、胶水、填缝剂等。

3.安全措施：确保施工区域安全，如设置警示标志、佩戴安全帽和手套等。

施工步骤根据顶棚变形缝的具体情况，以下是一种常用的施工步骤：1.测量缝隙尺寸：使用工具测量顶棚变形缝的宽度和深度，确保后续工作的准确性。

2.清洁缝隙：使用刷子或真空吸尘器等工具清洁顶棚变形缝，确保填充材料能够充分附着。

3.选择填充材料：根据缝隙的尺寸和要求选择合适的填充材料，如硅酮密封胶、聚丙烯栓、聚氨酯填缝剂等。

4.填充缝隙：使用填充材料填充顶棚变形缝，注意填充的均匀性和充实度。

可以使用填缝刀等工具进行整平。

5.整平表面：在填充材料还未完全干燥之前，使用湿海绵或湿布轻轻擦拭填充材料表面，使之与原顶棚表面保持一致。

6.做好记录：在施工完成后，记录填充材料的品牌、颜色和施工日期等信息，以便今后维护和管理。

施工注意事项在进行顶棚变形缝施工时，需要注意以下事项：1.材料选择：根据实际情况选择合适的填充材料，避免使用不符合要求的产品。

2.施工技巧：掌握好填充材料的使用方法和施工技巧，确保填充工作的质量和美观度。

3.施工环境：选择干燥、温度适宜的天气进行施工，以避免填充材料出现质量问题。

4.安全防护：在施工过程中注意个人防护，避免填充材料溅入眼睛或皮肤。

5.施工记录：及时记录施工情况，方便今后的维护和管理。

结论通过采用以上施工方案，我们可以有效处理顶棚变形缝，使其更美观和安全。

在实际施工过程中，还需要根据具体情况进行调整和改进，确保施工质量和效果。