钢铁及合金化学分析方法 来自中国钢铁研究院
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YSICS 77.120.99 H 68中华人民共和国有色金属行业标准YS/T ××××—××××金锡合金化学分析方法第3部分:铁、铜、银、铅、钯、镉、锌量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 M ethods for chemical analysis of gold-tin alloysPart 3:Determination of Iron ,copper , Silver , lead , Palladium ,Cadmium ,Zinc contentInductively coupled plasma atomic emission spectrometry(报批稿)××××-××-××发布××××-××-××实施中华人民共和国工业和信息化部 发布前言YS/T XXXX《金锡合金化学分析方法》分为三部分;——第1部分:金量的测定火试金重量法;——第2部分:锡量的测定氟化物析出EDTA络合滴定法;——第3部分:铁、铜、银、铅、钯、镉、锌量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法。
本标准为YS/T XXXX《金锡合金化学分析方法》的第3部分。
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本部分负责起草单位:贵研铂业股份有限公司、贵研检测科技(云南)有限公司。
本部分参与起草单位:广州有色金属研究院、北京有色金属与稀土应用研究所、江西省汉氏贵金属有限公司、福建紫金矿冶测试技术有限公司、安徽铜陵有色稀贵金属分公司。
本部分主要起草人:何姣、方海燕、李光俐、孙祺。
王津、王芳、王凌峰、俞金生、龚昌合、陈燕、郁丰善、孙宝飞、范树辉、郅富国。
宝山钢铁股份有限公司企业标准低合金高强度冷连轧钢板及钢带Q/BQB 419-2009代替Q/BQB 419-2003 1 范围本标准规定了低合金高强度冷连轧钢板及钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等。
本标准适用宝山钢铁股份有限公司生产的厚度为0.50mm~2.3mm的低合金高强度冷连轧钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法GB/T 2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 20066-2006 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123-2006 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T 20125-2006 低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T 20126-2006 非合金钢低碳含量的测定第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法Q/BQB400 冷轧产品的包装、标志及检验文件Q/BQB401 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 术语和定义3.1高强度低合金钢high strength low alloy steels(LA)在低碳钢中,通过单一或复合添加铌,钛,钒等微合金元素,形成碳氮化合物粒子析出进行强化,同时通过微合金元素的细化晶粒作用,以获得较高的强度。
中华人民共和国国家标准GB 1499.2-2007代替 GB1499-1998钢筋混凝土用钢第 2 部分:热轧带肋钢筋Steel for the reinforcement of concrete—Part 2: Hot rolled ribbed bars(ISO 6935-2:1991,Steel for the reinforcement of concrete—Part2:Ribbed bars,NEQ)2007-08-14发布2008-03-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会前言GB1499 分为三个部分:---第 1部分:热轧光圆钢筋---第 2部分:热轧带肋钢筋---第 3部分:钢筋焊接网。
本部分为 GB1499 的第 2 部分,对应国际标准ISO6935-2 :1991 《钢筋混凝土用钢第 2 部分:带肋钢筋》,与 ISO 6935-2 : 1991 的一致性程度为非等效,本部分同时参考了国际标准的修订稿“ISO/DIS 6935- 2(2005) ”。
本部分代替GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》。
本部分与 GB1499-1998相比,主要变化如下:---适用范围增加细晶粒热轧钢筋;---增加细晶粒热轧钢筋 HRBF335 、 HRBF400 、 HRBF500三个牌号;---增加 3.1普通热轧钢筋、 3.2 细晶粒热轧钢筋、 3.11特征值三条定义;---增加第 5章订货内容;---增加 7.5 疲劳性能、 7.6 焊接性能、 7.7 晶粒度三项技术要求;---对“表面质量”、“重量偏差的测量”等条款作修改;---修改钢筋牌号标志: HRB335 、HRB400 、 HRB500分别以 3、 4、 5 表示, HRBF335 、 HRBF400 、HRBF500 分别以 C3 、 C4 、C5 表示;---取消原附录 B“热轧带肋钢筋参考成分”;---增加现附录 B“特征值检验规则”;---增加附录 C“钢筋相对肋面积的计算公式”。
化验笔记碳(C)的测定一,试剂○1氢氧化钾40%(120g氢氧化钾+300ml水)○2百里香酚酞0.5%(2g百里香酚酞+400ml乙醇)○3将氢氧化钾溶液10ml,加500ml乙醇+30ml乙醇胺+10ml百里香酚酞+20ml丙三醇(夏天可不加),用乙醇稀释至1升,摇匀贮存。
二,称样○1球子称250mg(0.25g),将硅钼粉+250mg样品+锡粒+纯铁助溶剂,放入坩埚。
○2高锰钢称重500mg(0.5g),将硅钼粉+500mg样品+锡粒+纯铁助溶剂,放入坩埚。
三,标样○1高锰钢:C:1.36 ○2球子:C:2.64 ○3合金:C:2.52(250mg)四,计算碳=标样含量标样滴定值×试样滴定数一,试剂○1混酸:800ml水+80ml硫酸+20ml硝酸+60ml磷酸+2.5g硝酸银○2过硫酸铵20%(20g过硫酸铵+100ml水)二,分析方法1.高锰钢中的锰:称取样品300mg(0.03g),加20ml混酸,加热溶解至冒大泡,加10ml过硫酸铵,计时30秒,取下加水定容150ml,进行比色。
2,球子中的锰:称取样品50mg(0.05g),加10ml混酸,加热溶解至冒大泡,加10ml过硫酸铵,计时30秒,取下加水定容至100ml,进行比色。
三,标样Mn13:11.67 12.79 12.14Mn18:17.93 16.80四,计算锰=标样含量标样消光值×试样消光值二,试剂○13%钼酸铵(60g钼酸铵+2000ml水)○23%草酸(60g草酸+2000ml水)○33%硫酸亚铁铵(60g硫酸亚铁铵+2000ml水+2ml硫酸)○41+5硝酸(333ml硝酸+1667ml水)三,分析方法称取样品(高锰钢30mg,球子20mg(低温溶解)),加硝酸10ml,放到炉上加热溶解,样品溶好,冒大泡加20ml钼酸铵,加热20秒,取下加40ml草酸,40ml硫酸亚铁铵,进行比色。
四,标样高锰钢:Si:0.56 0.69 0.724 0.736球子,铸铁Si:1.21 1.32 1.42 1.90合金Si:0.59 0.63五,计算硅=标样含量标样消光值×试样消光值一,试剂○1硝酸2+5(1430ml水+硝酸570ml+20g硝酸铋)○2氟化钠1.2%(2500ml水+30g氟化钠)(用时100ml水+1.2g氟化钠)○3钼酸铵20%(300ml水+60g钼酸铵)加热溶解○4酒石酸钾钠20%(300ml水+60g酸钾钠)○5高锰酸钾(2g高锰酸钾+100ml水)○6100ml酒石酸钾钠+100ml钼酸铵(现用现混)二,分析方法先配氯化亚锡1g+氟化钠溶液500ml称样0.03g,加硝酸10ml,低温加热,容好样品,冒大泡,加6滴高锰酸钾,加热10秒,取下加钼酸铵5ml,加氯化亚锡,氟化钠溶液40ml,进行比色。
标准编号标准名称状态测定范围GB/T223.10-1991 钢铁及合金化学分析方法 铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝作废GB/T223.10-2000 钢铁及合金化学分析方法 铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝含量作废GB/T223.11-1982 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬作废GB/T223.11-1991 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬量作废GB/T223.11-2008 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法现行0.010%~35.00%GB/T223.1-1981 钢铁及合金中碳量的测定作废GB/T223.12-1991 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离--二苯碳酰二 肼光度法测定铬量现行0.005%~0.500%GB/T223.13-2000 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量现行0.100%~3.5%GB/T223.14-2000 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量现行0.005%~0.50%GB/T223.15-1982 钢铁及合金化学分析方法 重量法测定钛作废GB/T223.16-1991 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量现行0.010%~2.500%GB/T223.17-1989 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量现行0.010%~2.400%GB/T223.18-1982 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠-碘量法测定铜作废GB/T223.18-1994 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量现行0.10%~5.00%GB/T223.19-1989 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量现行0.010%~1.00%GB/T223.20-1982 钢铁及合金化学分析方法 电位滴定法测定钴作废GB/T223.20-1994 钢铁及合金化学分析方法 电位滴定法测定钴量现行>3.00%GB/T223.21-1982 钢铁及合金化学分析方法 5-Cl-PADAB光度法测定钴作废GB/T223.21-1994 钢铁及合金化学分析方法 5-CI-PADAB分光光度法测定钴量现行0.005%~0.500%GB/T223.2-1981 钢铁及合金中硫量的测定作废GB/T223.22-1982 钢铁及合金化学分析方法 亚硝基R盐光度法测定钴作废GB/T223.22-1994 钢铁及合金化学分析方法 亚硝基R盐分光光度法测量钴量现行0.10%~3.00%GB/T223.23-1982 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟镍直接光度法测定镍作废GB/T223.23-1994 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟分光光度法测定镍量作废GB/T223.23-2008 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法现行0.010%~2.00%GB/T223.24-1982 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟-三氯甲烷萃取光度法测定镍作废GB/T223.24-1994 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离--丁二酮肟分光光度法测定镍量作废GB/T223.25-1984 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量作废GB/T223.25-1994 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量现行0.005%~0.500%GB/T223.26-1989 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐直接光度法测定钢量作废GB/T223.26-2008 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法现行0.0025%~0.200%GB/T223.27-1984 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐-乙酸丁酯萃取光度法测定钼量作废GB/T223.27-1994 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐-乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量作废GB/T223.28-1989 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香肟重量法测定钼量现行 1.00%~9.00%GB/T223.29-1984 钢铁及合金化学分析方法 载体沉淀-二甲酚橙光度法测定铅量作废GB/T223.29-2008 钢铁及合金 铅含量的测定 载体沉淀-二甲酚橙分光光度法现行0.0005%~0.25%GB/T223.30-1984 钢铁及合金化学分析方法 对溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮胂Ⅲ吸光光度法测定锆含量作废GB/T223.30-1994 钢铁及合金化学分析方法 对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮胂Ⅲ分光光度法测定锆量现行0.0050%~0.30%GB/T223.31-1984 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-钼蓝光度法测定砷量作废GB/T223.31-1994 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-钼蓝分光光度法测定砷量作废GB/T223.31-2008 钢铁及合金 砷含量的测定 蒸馏分离-钼蓝分光光度法现行0.0005%~0.100%GB/T223.3-1988 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量现行0.01%~0.80%GB/T223.32-1984 钢铁及合金化学分析方法 次磷酸盐还原-碘量法测定砷量作废GB/T223.32-1994 钢铁及合金化学分析方法 次磷酸钠还原-碘量法测定砷量现行0.010%~3.00%GB/T223.33-1984 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦mA光度法测定铈量作废GB/T223.33-1994 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦mA光度法测定铈量现行0.0010%~0.20%GB/T223.34-2000钢铁及合金化学分析方法 铁粉中盐酸不溶物的测定现行—GB/T223.35-1985 钢铁及合金化学分析方法 脉冲加热惰气熔融库仑滴定法测定氧量作废GB/T223.36-1985 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-容量法测定氮量作废GB/T223.36-1994 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-中和滴定法测定氮量现行0.010%~0.50%GB/T223.37-1989 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量现行0.0010%~0.050%GB/T223.38-1985 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-重量法测定铌量现行>1.00%GB/T223.39-1985 钢铁及合金化学分析方法 氯磺酚S光度法测定铌量作废GB/T223.39-1994 钢铁及合金化学分析方法 氯横酚S光度法测定铌量作废GB/T223.40-1985 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-氯磺酚S光度法测定铌量作废GB/T223.40-2007 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法现行0.010%~0.50%GB/T223.41-1985钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-连苯三酚光度法测定钽量现行0.50%~2.00% GB/T223.4-1988 钢铁及合金化学分析方法 硝酸铵氧化容量法测定锰量作废GB/T223.4-2008 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法现行 2.00%~25.00%GB/T223.42-1985 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-溴邻苯三酚红光度法测定钽量现行0.010%~0.50%GB/T223.43-1985 钢铁及合金化学分析方法 辛可宁重量法测定钨量作废GB/T223.43-1994 钢铁及合金化学分析方法 钨量的测定作废GB/T223.43-2008 钢铁及合金 钨含量的测定 重量法和分光光度法现行0.050%~1.50%GB/T223.44-1985 钢铁及合金化学分析方法 氯化四苯胂-硫氰酸盐-三氯甲烷萃取光度法测定钨量作废GB/T223.45-1985 钢铁及合金化学分析方法 铜试剂分离-二甲苯胺蓝Ⅱ光度法测定镁量作废GB/T223.45-1994 钢铁及合金化学分析方法 铜试剂分离-二甲苯胺蓝Ⅱ光度法测定镁量作废GB/T223.46-1989 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定镁量现行0.002%~0.100%GB/T223.47-1985 钢铁及合金化学分析方法 载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量作废GB/T223.47-1994 钢铁及合金化学分析方法 载体沉淀-钼蓝光度法测定锑量现行0.0003%~0.10%GB/T223.48-1985 钢铁及合金化学分析方法 半二甲酚橙光度法测定铋量现行0.0002%~0.010%GB/T223.49-1994 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦mA分光光度法测定稀土总量现行0.0010%~0.20%GB/T223.50-1985 钢铁及合金化学分析方法 苯芴铜-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡量作废GB/T223.50-1994 钢铁及合金化学分析方法 苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡量现行0.0050%~0.20%GB/T223.51-1987 钢铁及合金化学分析方法 5-Br-PADAP光度法测定锌量现行0.0015%~0.005%GB/T223.5-1988 钢铁及合金化学分析方法 草酸-硫酸亚铁硅钼蓝光度法测定硅量作废GB/T223.5-1997 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量作废GB/T223.5-2008 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法现行0.010%~1.00%GB/T223.52-1987 钢铁及合金化学分析方法 盐酸羟胺-碘量法测定硒量现行0.05%~1.00%GB/T223.53-1987 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量现行0.005%~0.50%GB/T223.54-1987 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量现行0.005%~0.50%GB/T223.55-1987 钢铁及合金化学分析方法 示波极谱(直接)法测定碲量作废GB/T223.55-2008 钢铁及合金 碲含量的测定 示波极谱法现行0.001%~0.050%GB/T223.56-1987 钢铁及合金化学分析方法 巯基棉分离-示波极谱法测定碲量作废GB/T223.57-1987 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-吸附催化极谱法测定镉量现行0.00005%~0.010%GB/T223.58-1987 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量现行0.10%~2.50%GB/T223.59-1987 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量作废GB/T223.59-2008 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法现行0.005%~0.30%GB/T223.60-1987 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅量作废GB/T223.60-1997 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量现行0.10%~6.00%GB/T223.61-1988钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量现行0.01%~1.00% GB/T223.6-1981 钢铁及合金中硼量的测定作废GB/T223.6-1994 钢铁及合金化学分析方法 中和滴定法测定硼量现行0.50%~2.00%GB/T223.62-1988 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量现行0.001%~0.05%GB/T223.63-1988 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量现行0.010%~2.00%GB/T223.64-1988钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定锰量作废GB/T223.64-2008 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法现行0.002%~2.00%GB/T223.65-1988 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钴量作废GB/T223.65-2012 钢铁及合金 钴含量的测定 火焰原子吸收光谱法现行0.003%~5.00%GB/T223.66-1989 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐-盐酸氯丙嗪-三氯甲烷萃取光度法测定钨量现行0.0020%~0.100%GB/T223.67-1989 钢铁及合金化学分析方法 还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量作废GB/T223.67-2008 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法现行0.0003%~0.01%GB/T223.68-1989 钢铁及合金化学分析方法 燃烧-碘酸钾容量法测定硫量作废GB/T223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法 测定硫含量现行0.0030%~0.20%GB/T223.69-1989 钢铁及合金化学分析方法 燃烧气体容量法测定碳量作废GB/T223.69-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量作废GB/T223.69-2008 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法现行0.10%~2.00%GB/T223.70-1989 钢铁及合金化学分析方法 邻菲罗啉分光光度法测定铁量作废GB/T223.70-2008 钢铁及合金 铁含量的测定 邻二氮杂菲分光光度法现行0.10%~1.00%GB/T223.71-1997钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量现行0.10%~5.00% GB/T223.7-1981 合金及铁粉中铁量的测定作废GB/T223.7-2002 铁粉 铁含量的测定 重铬酸钾滴定法现行>95.00%GB/T223.72-1991 钢铁及合金化学分析方法 氧化铝色层分离--硫酸钡重量法测定硫量作废GB/T223.72-2008 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法现行0.003%~0.35%GB/T223.73-1991 钢铁及合金化学分析方法 三氯化钛--重铬酸钾容量法测定铁量作废GB/T223.73-2008 钢铁及合金 铁含量的测定 三氯化钛-重铬酸钾滴定法现行0.50%~8.00%GB/T223.74-1997 钢铁及合金化学分析方法 非化合碳含量的测定现行0.030%~5.00%GB/T223.75-1991 钢铁及合金化学分析方法 甲醇蒸馏--姜黄素光度法测定硼量作废GB/T223.75-2008 钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法现行0.0005%~0.20%GB/T223.76-1994 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量现行0.005%~1.00%GB/T223.77-1994 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钙量现行0.0005%~0.010%GB/T223.78-2000 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量现行0.0005%~0.012%GB/T223.79-2007 钢铁 多素含量的测定 X-射线荧光光谱法(常规法)现行0.001%~5.00%GB/T223.80-2007 钢铁及合金 铋和砷含量的测定 氢化物发生-原子荧光光谱法现行0.00005%~0.01%GB/T223.81-2007 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定 微波消解-电感耦合等离子体质谱法现行0.0005%~0.10%GB/T223.8-2000 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量现行0.50%~10.00%GB/T223.82-2007 钢铁 氢含量的测定 惰气脉冲熔融热导法现行0.00002%~0.0030%GB/T223.83-2009 钢铁及合金 高硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法现行0.10%~0.35%GB/T223.84-2009 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法现行0.002%~0.80%GB/T223.85-2009 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法现行0.002%~0.10%GB/T223.86-2009钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法现行0.003%~4.5% GB/T223.9-2000 钢铁及合金化学分析方法 铬天青S光度法测定铝含量作废GB/T223.9-2008 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法现行0.015%~1.00%GB/T223.81-2007 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定 微波消解-电感耦合等离子体质谱法现行0.0002%~0.10%GB/T223.80-2007 钢铁及合金 铋和砷含量的测定 氢化物发生-原子荧光光谱法现行0.00005%~0.01%发布部门实施日期检验元素1983/4/11国家质量监督检验检疫.2000/1/11983/4/11国家技术监督局1992/6/1国家质量监督检验检疫.2009/5/1Cr 中国钢铁工业协会1982/3/1国家技术监督局1992/6/1Cr国家质量监督检验检疫.2000/1/1V国家质量监督检验检疫.2000/1/1V 中国钢铁工业协会1983/4/1国家技术监督局1992/6/1Ti中国钢铁工业协会1990/7/1Ti1983/4/11国家技术监督局1994/10/1Cu国家技术监督局1990/7/1Cu1983/4/11国家技术监督局1994/10/1Co1983/4/11国家技术监督局1994/10/1Co中国钢铁工业协会1982/3/11983/4/11中国钢铁工业协会1994/10/1Co1983/4/11国家技术监督局1994/10/1国家质量监督检验检疫.2008/11/1Ni1983/4/11中国钢铁工业协会1994/10/11985/3/11国家技术监督局1994/10/1Ni中国钢铁工业协会1990/7/11国家质量监督检验检疫.2008/11/1Mo1985/3/11国家技术监督局1994/10/1中国钢铁工业协会1990/7/1Mo 国家标准局1985/3/11国家质量监督检验检疫.2008/11/1Pb1985/3/1国家技术监督局1995/6/1Zr1985/3/11国家技术监督局1994/10/1国家质量监督检验检疫.2008/11/1As 国家标准局1989/2/1P1985/3/11国家技术监督局1995/6/1As1985/3/11国家技术监督局1995/6/1Ce国家质量技术监督局2001/9/1NO中国钢铁工业协会1986/6/11986/6/11国家技术监督局1995/6/1N 中国钢铁工业协会1990/7/1N 中国钢铁工业协会1986/6/1Nb1986/6/1国家技术监督局1995/6/1中国钢铁工业协会1986/6/1国家质量监督检验检疫.2007/10/1Nb 国家标准局1986/6/1Ta国家标准局1989/2/11国家质量监督检验检疫.2008/12/1Mn 中国钢铁工业协会1986/6/1Ta1986/6/1国家技术监督局1995/6/1国家质量监督检验检疫.2008/11/1W1986/6/111986/6/11国家技术监督局1995/6/1国家技术监督局1990/7/1Mg1986/6/11国家技术监督局1995/6/1Sb国家标准局1986/6/1Bi 国家技术监督局1995/6/1Re1986/6/11国家技术监督局1995/6/1Sn冶金工业部1988/3/1Zn1989/2/11国家技术监督局1997/9/1中国钢铁工业协会2009/4/1Si 冶金工业部1988/3/1Se冶金工业部1988/3/1Cu冶金工业部1988/3/1Ni冶金工业部1988/3/11国家质量监督检验检疫.2008/11/1Te 冶金工业部1988/3/11中国钢铁工业协会1988/3/1Cd 国家冶金工业部1988/3/1Mn 中国钢铁工业协会1988/3/11国家质量监督检验检疫.2009/4/1P1988/3/11国家技术监督局1997/9/1Si冶金工业部1989/2/1P1982/3/11国家技术监督局1995/6/1B冶金工业部1989/2/1P 中国钢铁工业协会1989/2/1Mn 中国钢铁工业协会1989/2/1国家质量监督检验检疫.2008/11/1Mn中国钢铁工业协会1989/2/1国家质量监督检验检疫.2013/10/1Co国家技术监督局1990/7/1W 国农技术监督局1990/7/11国家质量监督检验检疫.2008/11/1S1990/7/1国家技术监督局1997/9/1S 1990/7/11国家技术监督局1997/9/1国家质量监督检验检疫.2008/11/1C 国家技术监督局1990/7/11国家质量监督检验检疫.2008/11/1Fe 国家技术监督局1997/9/1C 1982/3/1国家质量监督检验检疫.2003/2/1Fe 国家技术监督局1992/6/1国家质量监督检验检疫.2008/11/1S 国家技术监督局1992/6/1国家质量监督检验检疫.2008/11/1Fe 国家技术监督局1997/9/1C 国家技术监督局1992/6/1国家质量监督检验检疫.2008/11/1B 国家技术监督局1994/10/1V 国家技术监督局1994/10/1Ca 国家质量技术监督局2001/9/1B国家质量监督检验检疫.2008/2/1Si、Mn、P 、S、Cu、国家质量监督检验检疫.2008/2/1Bi国家质量监督检验检疫.2008/2/1Al 国家质量监督检验检疫.2000/1/1Al国家质量监督检验检疫.2008/2/1H 国家质量监督检验检疫.2010/5/1S 国家质量监督检验检疫.2010/5/1Ti 国家质量监督检验检疫.2010/5/1S 国家质量监督检验检疫.2010/5/1C 国家质量监督检验检疫.2000/1/1国家质量监督检验检疫.2008/11/1Al国家质量监督检验检疫.2008/2/1B国家质量监督检验检疫.2008/2/1As。
国标钢筋规范篇一:钢筋国家规范混凝土4.1.1 混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。
立方体抗压强度标准值系指按标准方法制作养护的边长为150mm 的立方体试件,在28d 龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。
4.1.2 钢筋混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C15;当采用HRB335 级钢筋时,混凝土强度等级不宜低于C20;当采用HRB400 和RRB400 级钢筋以及承受重复荷载的构件,混凝土强度等级不得低于C20。
预应力混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C30;当采用钢绞线、钢丝、热处理钢筋作为预应力钢筋时,混凝土强度等级不宜低于C40。
注:当采用山砂混凝土及高炉矿渣混凝土时,尚应符合专门标准的规定。
4.1.3 混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度标准值fck、ftk 应按表 4.1.3 采用。
表4.1.4 混凝土强度标准值(N/mm2)4.1.4 混凝土轴心抗压、轴心抗拉强度设计值fc、ft 应按表4.1.4 采用。
表4.1.4 混凝土强度设计值(N/mm2)注:1 计算现浇钢筋混凝土轴心受压及偏心受压构件时,如截面的边长或直径小于300mm,则表中混凝土的强度设计值应乘以系数0.8;当构件质量(如混凝土成型、截面和轴线尺寸等)确有保证时,可不受此限制;2 离心混凝土的强度设计值应按专门标准取用。
4.1.5 混凝土受压或受拉的弹性模量Ec 应按表 4.1.5 采用。
表4.1.5 混凝土弹性模量(X104N/mm2)4.1.6 混凝土轴心抗压、轴心抗拉疲劳强度设计值fcf 、ftf 应按表 4.1.4 中的混凝土强度设计值乘以相应的疲劳强度修正系数γρ确定。
修正系数γρ 应根据不同的疲劳应力比值ρcf 按表4.1.6 采用。
混凝土疲劳应力比值ρcf 应按下列公式计算:(4.1.6)式中σfc,min、σ力。
fc,max———构件疲劳验算时,截面同一纤维上的混凝土最小应力、最大应表4.1.6 混凝土疲劳强度修正系数当采用蒸气养护时,养护温度不宜超过60℃;超过时,计算需要的混凝土强度设计值应提高20%。
钢铁及合金化学分析方法
ICP-AES法测定锰、铁、铝、磷、铬、钒、钛、
铜、钴、镍、钼、铈、钙、镁、锌、锡、锑和砷含量
Methods for chemical analysis of iron ,steel and alloy
The ICP-AES method for the determination of manganese ,iron ,
Aluminium ,phosphorus ,chromium ,vanadium ,titanium ,cupper ,
Cobalt ,nickel molybdenum ,cerium, calcium, zinc, tin,antimony and arsenic content
1 范围
本方法用电感耦合等离子发射光谱法测定钢铁及合金中锰、铁、铝、磷、铬、钒、钛、铜、钴、镍、钼、铈、钙、镁、锌、锡和锑含量。
测定范围:锰、铁、铝、磷、铬、钒、钛、铜、钴、镍、钼、铈、锡和锑0.005 %~0.25%;钙、镁0.0005%~0.10%锌0.001%~0.10%
2 方法提要
样品溶于盐酸、硝酸混合酸中,定容。
将溶液引入ICP-AES ,测量每个元素分析线的发光强度,根据溶液中待测元素的强度与浓度成正比的关系,自动计算出待测元素的百分含量。
3 试剂和材料
3.1 盐酸(优级纯),ρ1.19 g/mL
3.2 硝酸(优级纯),ρ1.42 g/mL
3.3 钙标准溶液, 10.0μg/mL, 100μg/mL
3.4 镁标准溶液, 10.0μg/mL, 100μg/mL
3.5 铁标准溶液, 100μg/mL
3.6 锰标准溶液, 100μg/mL
3.7 铝标准溶液, 100μg/mL
3.8 磷标准溶液, 100μg/mL
3.9 铬标准溶液, 100μg/mL
3.10 钒标准溶液, 100μg/mL
3.11 钛标准溶液, 100μg/mL
3.12 铜标准溶液, 100μg/mL
3.13 钴标准溶液, 100μg/mL
3.14 镍标准溶液, 100μg/mL
3.15 钼标准溶液, 100μg/mL
3.16 铈标准溶液, 100μg/mL
3.17 锌标准溶液,10.0μg/mL,100μg/mL
3.18 锡标准溶液,10.0μg/mL,100μg/mL
3.19 锑标准溶液,10.0μg/mL,100μg/mL
3.20 高纯铁、镍金属(加入基体元素用)
4 仪器与设备
等离子体光谱仪。
Table 1 分析元素谱线
测定样品时根据具体情况确定可能出现的谱线干扰及干扰程度筛选适合的谱线。
5 操作步骤
5.1 样品溶液的制备
准确称取试样0.5000g,放入50mL 玻璃烧杯中,根据不同的钢铁材料加入不同比例的盐酸、硝酸10mL ,在电热板上加热溶解,待试样溶液冷却后,转入50mL 容量瓶中定容,混匀。
5.2 标准溶液的制备
选择一系列与样品基体匹配的标钢,按照样品溶液的制备方法制备一系列标准溶液。
如没合适标钢,可用与试样基体一致的纯金属打底,加入待测元素的标准溶液进行配制。
5.3 光谱测量的准备
开机,使得测量前仪器至少正常运行20min。
根据厂商的指导调节仪器使之处于最佳状态。
调出程序,建分析方法。
5.4 测量
依次测量标准溶液和样品溶液的强度值。
5.5 标准曲线的绘制
以标准溶液的强度比为横坐标,元素含量为纵坐标,计算机自动绘制工作曲线。
以质量百分数表示元素的含量。
5.6 计算
测量样品时,计算机自动给出样品元素的含量。
6 附注
6.1 由于钙、镁和锌易沾污,制备标准溶液时不适合与其它多元素混在一起,需单独配制。
测量时与其它元素分开测量。
6.2 分析钙、镁和锌时要带试剂空白。
7 允许差
在95%置信水平下,平行测定结果之间的允许差不超过下表给出的值。
Table 2 Manganese permissible deviation
Table 4 Aluminium permissible deviation
Table 5 Phosphorus permissible deviation
Table 6 Chromium permissible deviation
Table 7 V anadium permissible deviation
Table 8 Titanium permissible deviation
Table 10 Cobalt permissible deviation
Table 11 Nickel permissible deviation
Table 12 Molybdenum permissible deviation
Table 13 Cerium permissible deviation
Table 14 Calcium permissible deviation
Table 15 Magnesium permissible deviation
Table 17 Tin permissible deviation
Table 18 Antimony permissible deviation
方法起草人: 杨菊亭
批准人:贾云海 2005.11.10。