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铜及铜合金—用于卫生和供热装置的无缝圆形铜水管和铜气管BSEN1057:19962005-7-13BSEN1057:1996引言由该标准生产的铜管材应符合该标准所涉及到的检测要求，并应接受供方质量体系所引用的标准ENISO9001、ENISO9002或ENISO9003的监督。
外径不大于108mm的管材能适合于毛细管焊接、铜焊或进行机械加工成套管装配。
对于外径大于108mm的管材能很好地适合于焊接或铜焊操作。
对于其它领域所应用的管子可参照该标准执行，在这种情况下，其特殊要求（如规格、技术要求或交货条件等）应由供需双方协商。
1.范围该标准规定了铜管材的要求、试样、试验方法和交货条件。
该标准适用于外径从6mm—267mm的无缝圆形铜管。
——热水和冷水的供水系统——热水的热装置系统，包括地下热装置系统——民用天然气和煤气供应系统——废水下水道设备2.标准的参照文献现行EN 723铜及铜合金—铜管或管装置内表面碳的燃烧测定方法现行EN1971铜及铜合金—管材涡流探伤方法EN 10002—1金属材料—拉伸试验—第1部分：试验方法（室温）EN 10232金属材料—管材—弯曲试验方法（全截面）EN 10234金属材料—管材—扩口试验方法EN 10235 金属材料—管材—卷边试验方法ISO6507—1金属材料—硬度试验—维氏硬度第1部分HV5—HV1003.定义该标准采用如下定义。
3.1无缝圆形铜管用铜制成的半成品，具有圆的横截面、均匀的各义壁厚、连续的圆柱表面，并以直条或盘卷的形式供应。
3.2钎焊和铜焊用熔点低于被连部件和原金属的填充料，使其在液态下发生微作用而进行金属间的非直接连接。
3.2.1钎焊、软钎焊使用熔点低于450°C的填充料的微作用进行的一种连接方式。
3.2.2铜焊、硬钎焊使用熔点高于450C的填充料的微作用而进行的一种连接方式。
3.3焊接通过热或压力或两个部件之间的化合作用进行的两个或更多部件之间的连接，使其形成一个整体。
《引线框架用铜及铜合金板带材第1部分：平带》国家标准（送审稿）编制说明一、工作简况1.任务来源引线框架材料是集成电路的基础材料之一，它起到固定芯片、提供机械载体、保护内部元件、传递电信号并向外散发元件热量的作用，是集成电路的骨架。
铜合金以其优异的综合性能而成为重要的引线框架材料。
现用的GB/T 20254.1-2006标准中，在性能要求、公差要求等方面已不能满足市场需求，所以有必要对该标准进行修订，满足客户对产品的技术需求。
根据国标委综合【2012】92号和有色标委会【2013】19号文件《关于转发2013年第一批有色金属国家行业标准制（修）订项目计划的通知》，其中附件1 《2013年第一批有色金属国家标准项目计划表》序号44项（计划编号20131059-T-610）《引线框架用铜及铜合金板带材第1部分：平带》由中铝洛阳铜业有限公司、宁波兴业盛泰电子金属材料有限公司、菏泽广源铜带股份有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、铜陵金威铜业有限公司、山西春雷铜材有限责任公司等单位负责修订。
2. 主要工作过程各起草单位分工情况？标准制订计划任务正式下达后，中铝洛阳铜业有限公司牵头成立了标准编制小组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
通过查阅了国内外有关的技术资料，结合主要用户的技术要求，经过多次讨论和广泛征求意见，形成了标准征求意见稿及编制说明。
5月份，在大连市有色标委会组织召开的标准讨论上，认真听取与会专家的意见，对标准内容进行了补充和完善，并最终形成了标准送审稿。
二、编制原则、主要技术指标确定依据1、编制原则本标准根据市场需求对引线框架用平带的技术要求等内容进行了修订。
2．主要修订内容（1）增加了合金的代号表示。
TP2 合金代号C12200TFe0.1 合金代号C19210TFe2.5 合金代号C19400（2）标准中增加了C70250带材的相关规定。
a、带材的牌号、状态和规格应符合表1 的规定。
国家标准《铜及铜合金拉制管》（送审稿）编制说明一、工作简况现行标准主要参照前苏联国标进行的修订，随着中国加入世贸组织，为适应国际市场的竞争需要，提高产品的竞争能力，使产品不断地打入国际市场，必须与国际惯例接轨，以国外先进标准为目标进行标准修订。
根据洛阳铜加工集团有限责任公司的立项申请、国家标准化管理委员会批准，中国有色金属协会以中色协产字（2003）065号文件的形式下达了标准修订任务，其中附件1《2003年有色金属国家标准制（修）订计划项目表》中序号第56项（项目编号20031756－T－610）《铜及铜合金拉制管》国家标准的修订由洛阳铜加工集团有限责任公司、浙江海亮铜业集团有限公司负责起草修订。
标准修订计划任务正式下达后，洛铜集团、海亮集团公司分别成立了标准起草小组，并进行了任务落实，拟定该标准修订的工作计划、进度和要求。
经过标准编制组及有关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，并结合国内的实际情况，参照国外先进的标准，在国家标准GB/T1527—1997《铜及铜合金拉制管》和GB/T8010－1987《气门嘴用HPb63-0.1铅黄铜管》的基础上，根据市场需求和客户的特殊要求对一些指标作了适当调整后，编制了本标准送审稿及其编制说明。
二、编制原则作为大众化的、一般用途的铜及铜合金拉制管，修订标准时应按照国家质量监督检验检疫总局发布的《采用国际标准管理办法》的规定，尽量采用国际标准或国外先进标准。
在标准正式立项前，我们就注意收集了国内外有关铜管方面的信息。
经查阅国内外有关标准后得知，国际标准化组织（ISO）、美国材料与试验学会（ASTM）、日本（JIS）、俄罗斯（ΓOCT）和欧盟（EN）等国家和组织均制订有一般用途的铜及铜合金拉制管（力学性能）标准，如ISO 1635：1974《加工铜及铜合金一般用途的圆管：力学性能》、ASTM B75:1999《无缝铜管》、ASTM B135:2000《无缝黄铜管》、JIS H3300：1997《铜及铜合金无缝管》、ΓOCT617：1990《铜管技术条件》、EN12449：1999《铜及铜合金——一般用途的无缝圆形管》。
国家标准《铜及铜合金牌号表示方法》（预审稿）编制说明一、工作简况早在一九七六年，冶金部标准所曾制订了GB/T 340-1976 《有色金属及合金产品牌号表示方法》标准。
随着GB/T 16474-1996《变形铝及铝合金牌号表示方法》、GB/T 18035-2000《贵金属及其合金牌号表示方法》等标准的实施，该标准即被废止，铜及铜合金牌号等于是按照约定俗成的方式进行标示，无方法标准可循。
因此，制订本标准显得尤为迫切。
根据中铝洛阳铜业有限公司的立项申请，中国有色金属工业协会以中色协综字[2010]015号文件《关于下达2009年第二批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》下达了标准制定任务，其中附件1《2009年第二批有色金属国家标准项目计划表》序号第3项（项目序号为20091865-T-610）《铜及铜合金牌号表示方法》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司负责起草制定。
标准制定计划任务正式下达后，由中铝洛铜相关部门组织成立了标准起草小组，进行了任务落实，拟定该标准制定的工作计划、进度和要求。
经过标准编制组及有关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，并结合国内的实际情况，牌号表示方法部分参照了已作废的国家标准GB/T 340-1976 《有色金属及合金产品牌号表示方法》，代号表示方法部分修改采用了美国ASTM E527-2003《金属及合金编号规定(UNS)》进行了制订。
二、编制原则目前，国内外的一些重要的领域对材料的牌号基本都制订有相关标准。
不同国家、不同领域，产品牌号的表示方法差别很大。
就铜产品而言，在我国应用最多的国家级标准有以下九类：1、中国(GB)；2、国际标准(ISO)；3、美国材料与试验协会标准(ASTM)；4、日本国工业标准(JIS)；5、俄罗斯标准(ΓOCT)；6、英国国家标准(BS)；7、德国国家标准(DIN)；8、法国国家标准(NF)；9、欧共体（欧盟）标准(EN)。
管理及其他M anagement and otherGB21350—2023《铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额》之铜及铜合金管材部分解析魏连运摘要：强制性国家标准GB 21350—2023《铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额》已发布，于2024年6月1日实施。
该标准于2020年度启动整合修订，包括铜及铜合金板、带、箔材、管材、棒材、线材、电工用铜线坯铜加工材产品的能耗限额，其中铜及铜合金管材部分牵头修订起草单位为浙江海亮股份有限公司。
本文介绍了GB 21350—2023《铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额》中铜及铜合金管材部分修订背景，并对核心内容进行了解析。
关键词：铜及铜合金管材；能源消耗限额；标准；技术要求1 前言2017年1月14日，国务院标准化协调推进部际联席会办公厅印发了关于强制性标准整合精简的通知（国标委综合函[2017]4号），其中要求将现行的《铜及铜合金板、带、箔材单位产品能源消耗限额》（GB 29442—2012），与《铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额》（GB 21350—2013）、《铜及铜合金棒材单位产品能源消耗限额》（GB 29443—2012）、《铜及铜合金线材单位产品能源消耗限额》（GB 29137—2012）、《电工用铜线坯》（GB 32046—2015）等5项标准精简整合修订为1项强制性国家标准《铜及铜合金加工材单位产品单位产品能源消耗限额》。
上述5项强制性国家标准共同构成了铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额标准体系，对铜加工企业能耗限额进行规定。
该系列标准2012年-2015年发布实施，实施年限平均已8年以上。
为使工厂向绿色、低碳发展，控制产品能源消耗势在必行，应及时修订现行国家标准。
随着科技的发展，有色金属加工业快速发展，铜及铜合金加工技术有了较大的发展，同时为统一铜及铜合金加工材能耗的计算原则、计算方法和统计范围等，对该系列标准进行整合修订。
接下来，文章针对GB 21350—2023《铜及铜合金加工材单位产品能源消耗限额》中的铜及铜合金管材部分（简称管材部分）的修订内容及背景进行解读。
国家标准《铜及铜合金带材》（送审稿）编制说明一、项目来源现行的GB/T 2059－2008《铜及铜合金带材》国家标准，2008年实施，距今已经7年多。
本标准修改采用JIS H3100-2006《铜及铜合金薄板、厚板和带材》和JISH3110-2006《磷青铜和镍银合金薄板、厚板和带材》，适用于所有一般用途的加工铜及铜合金带材。
同时GB/T 5231-2010《加工铜及铜合金牌号和化学成分》、GB/T 29094-2012《铜及铜合金状态表示方法》标准已发布实施，合金牌号和状态表示方法有何大的变化。
随着科技的发展，有色金属加工业快速发展，对铜及铜合金带材提出了更高、更新的发展，为适应国际市场的竞争需要，提高产品的竞争能力，使产品不断地打入国际市场，须及时修订现行标准国家。
根据国标委综合〔2015〕59号和有色标委[2015]29号《关于转发2015年第二批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知》，其中序号44（项目编号“20152280-T-610”）《铜及铜合金带材》国家标准由中铝洛阳铜业有限公司、中铝上海铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、铜陵金威铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、绍兴市力博电气有限公司、山东天圆铜业有限公司等负责起草，完成年限为2016年9月。
二、工作概况和编制依据由于时间紧，任务重，标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
具体分工为：中铝洛阳铜业有限公司总负责、市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔；中铝上海铜业有限公司、宁波兴业盛泰集团有限公司、安徽精诚铜业股份有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、铜陵金威铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、绍兴市力博电气有限公司、山东天圆铜业有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。
各企业分工明确，紧密合作，共同完成标准的修订工作。
铜及铜合金分析方法火花放电原子发射光谱法编制说明（审定稿）中铝洛阳铜加工有限公司2021年3月铜及铜合金分析方法火花放电原子发射光谱法（预审稿）编制说明一、工作简况1、任务来源根据工信厅科〔2019〕126号和有色标委[2019]73号《关于转发2019年第二批有色金属国家、行业、协会标准制（修）订项目计划的通知》，其中行业标准序号100（项目编号“2019-0460T-YS”），《铜及铜合金分析方法光电发射光谱法》行业标准由中铝洛阳铜加工有限公司、云南铜业股份有限公司、浙江海亮股份有限公司等负责起草，完成年限为2021年。
2、立项目的和意义YS/T 482-2005《铜及铜合金分析方法光电发射光谱法》发布、实施于2005年，该方法规定了铜及铜合金中合金元素及杂质元素的光电直读光谱测定方法，适用于铜及铜合金中合金元素及杂质元素的光电直读光谱测定，共涉及元素21个。
近年来随着科学技术的进步、新产品的研发生产以及光谱仪器的快速发展，原标准中部分条款内容以及标准的适用范围已经不能完全满足现产品检测的需要，如无氧铜TU00中杂质元素、铍铜中铍元素、镉铜中镉元素、钛铜中钛元素等，另外一些新型铜合金中硼元素的定，原方法标准中都没有涉及。
因此，对《铜及铜合金分析方法光电发射光谱法》行业标准的修订十分必要。
3、项目编制组及分工标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
具体分工为：中铝洛阳铜加工有限公司总负责，试验方案确定、市场和铜行业信息收集、资料汇总分析及执笔；云南铜业股份有限公司、浙江海亮股份有限公司、岛津企业管理（中国）有限公司、紫金铜业有限公司、广东省工业分析检测中心、中铝沈阳有色金属加工有限公司、国合通用（青岛）测试评价有限公司、紫金矿业集团股份有限公司、清远楚江铜业有限公司、铜陵有色金隆铜业有限公司、山西春雷铜材有限责任公司、宁波兴敖达金属新材料有限公司、芜湖楚江合金铜材有限公司、江西省铜及铜产品质量监督检验中心、白银有色集团股份有色公司、浙江省冶金产品质量检验站有限公司、宁夏中色新材料有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。
国标《铜及铜合金牌号和化学成分》修订概述王艳杰;孔水龙【摘要】近年来，我国加工铜及铜合金系列化程度显著提高，新合金在各种应用领域被开发投入市场。
标准修订后，铜银系合金、铜铬系合金、铜锡系合金、铅黄铜、锌白铜等系列化程度较原国标有大幅度提高，部分合金系的系列化程度已接近美国ASTM标准。
同时，笔者提出应建立专门的管理机构以管理铜及铜合金数字代号系统，并定期更新其牌号列表。
【期刊名称】《世界有色金属》【年(卷),期】2012(000)008【总页数】4页(P74-77)【关键词】铜合金;化学成分;修订;牌号;国标;ASTM标准;管理机构;数字代号【作者】王艳杰;孔水龙【作者单位】中铝沈阳有色金属加工有限公司;浙江省冶金研究院有限公司【正文语种】中文【中图分类】TG146.11近年来，我国加工铜及铜合金系列化程度显著提高，新合金在各种应用领域被开发投入市场。
标准修订后，铜银系合金、铜铬系合金、铜锡系合金、铅黄铜、锌白铜等系列化程度较原国标有大幅度提高，部分合金系的系列化程度已接近美国ASTM标准。
同时，笔者提出应建立专门的管理机构以管理铜及铜合金数字代号系统，并定期更新其牌号列表。
通过不断的研究和开发，越来越多的铜及铜合金牌号取得注册和命名。
我国的《铜及铜合金化学成分和产品形状》标准最早是仿效前苏联“ΓΟ C Τ”标准形式，制订了YB145～148-65，1971年第一次修订为YB145～148-71、1985年第二次修订为GB5231～5235-85，2001年修订为GB/ T5231-2001。
几次修订后其中元素控制水平不低于发达国家水平，但其模式和系列化程度都没有突破性提高。
目前已获得广泛应用的铜及铜合金品种有250多种，据不完全统计，近10年来申请专利的新型合金就达70余个，而各个公司、院所研究开发的新型铜合金更数倍于此，至少在1000个以上。
但纳入原国家标准GB/T 5231-2001的变形铜及铜合金牌号却只有111个，其中紫铜9个，黄铜43个，青铜41个，白铜18个。
ICS 77. 120. 30H 13中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 483—xxxx代替YS/T 483-2005铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）Methods for analysis of copper and copper alloys一X-Ray fluorescence spectrometric（wavelength dispersive）（预审稿）20XXX-XX-XX 发布20XX-XX-XX 实施中华人民共和国工业和信息化部发布前言本文件按照GB/T1. 1-2020《文件化工作导则第1部分：文件化文件的结构和起草规则》的规左起草。
本文件代替YS/T 483-2005《铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法（波长色散型）》。
本标准与YS/T 483-2005相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）在表1分析范围中增加了钻、钛、镉、钮、綁、硫元素，分析范围分别为：钻（0.01%〜1.00%）、钛（0. 010%~5. 00）、镉（0. 010%〜3. 00%）、钮（0. 050%〜3. 50%）、辨（0. 050%〜2. 00）、硫（0. 010%〜1.00%）（见1）：b）更改了毎的测立上限至30.00%、洛的测泄上限至2. 00%.银测定上限至5. 00%：更改了铅、铁的测定下限至0. 005% （见表1）：c）在表1分析范围增加所有元素的中英文划称（见表1）：d）更改了仪器技术参数（见表1）；e）在“5辅助设备、材料”中“再校准样”更改为“漂移校正用标准样品”，“控制样”修改为“单点标准样品”（见 5. 3、5.4, 2005 版 5. 3、5.4）：f ）重复性和再现性中增加“0. 0050%M质量分数的重复性限和再现性限，将“>5. 00〜10. 00”质量分数更改为“ M5.00〜10. 00”（见表4、表5, 2005版表4、表5）；g）增加了“10试验报告”（见10〉本文件由全国有色金属文件化技术委员会（SAC/TC243）提岀归口。
砷含量的测定ICS 77(120(30 13Ha亘中华人民共和国国家标准5121(7—2008 GB,T (7—1996，GB,T ( 132935代替GB,T铜及铜合金化学分析方法第7部分:砷含量的测定Methods for chemical of and analysis alloys—copper copper Part of arsenic content 7:Determinationand (ISO alloys—3220:1975，Copper copper Determination of arsenic--Photometric method，MOD) 2008-12-01实施 2008-06-17发布丰瞀髁紫瓣警矬瞥星发中布19 国国家标准化管理委员会促5121(7—2008 GB,T前言GB,T 5121(<铜及铜合金化学分析方法》共有27部一一第1部分:铜含量的测定; 一第2部分:磷分。
含量的测定;——第3部分:铅含量的测定;,第4部分:碳、硫含量的测定;——第5部分:镍含量的测定{一第6部分:铋含量的测定;一第7部分:砷含量的测定;一第8部分:氧含量的测定;——第9部分:铁含量的测定;——第10部分:锡含量的测定;一第11部分:锌含量的测定;一第12部分:锑含量的测定;,第13部分:铝含量的测定;——第14部分:锰含量的测定;第15部分:钴含量的测定;——第16部分:铬含量的测定;,第17部分:铍含量的测定;,第18部分:镁含量的测定;第19部分:银含量的测定;一第20部分:锆含量的测定;,第2l部分:钛含量的测定;一一第22部分:镉含量的测定;——第23部分:硅含量的测定;一第24部分:硒、碲含量的测定;第25部分:硼含量的测定;——第26部分:汞含量的测定;——第27部分:电感耦合等离子体原子发射光谱法。
本部分为第7部分。
本部分包括方法一、方法二、方法三。
本部分方法三等同采用ISO 3220:1975《铜和铜合金——砷量的测定一光度法》，与国际标准相比作了如下编辑性修改: 一一用小数点“(”代替在国际标准中作为小数点的逗号“，”; 一一用“本方法”代替“本国际标准”;——修改了国际标准中非法定计量单位;——一将公式、章条号、表号进行重新编序; ——删除了国际标准中封面、目次、前言和引言。
铜及铜合金—用于卫生和供热装置的无缝圆形铜水管和铜气管 BS EN1057:19962005-7-13BS EN 1057:1996引言由该标准生产的铜管材应符合该标准所涉及到的检测要求，并应接受供方质量体系所引用的标准 EN ISO9001 、 EN ISO9002 或 EN ISO9003 的监督。
外径不大于 108mm 的管材能适合于毛细管焊接、铜焊或进行机械加工成套管装配。
对于外径大于 108mm 的管材能很好地适合于焊接或铜焊操作。
对于其它领域所应用的管子可参照该标准执行，在这种情况下，其特殊要求（如规格、技术要求或交货条件等）应由供需双方协商。
1. 范围该标准规定了铜管材的要求、试样、试验方法和交货条件。
该标准适用于外径从 6mm — 267mm 的无缝圆形铜管。
——热水和冷水的供水系统——热水的热装置系统，包括地下热装置系统——民用天然气和煤气供应系统——废水下水道设备2. 标准的参照文献现行 EN 723 铜及铜合金—铜管或管装置内表面碳的燃烧测定方法现行 EN 1971 铜及铜合金—管材涡流探伤方法EN 10002—1 金属材料—拉伸试验—第 1 部分：试验方法（室温）EN 10232 金属材料—管材—弯曲试验方法（全截面）EN 10234 金属材料—管材—扩口试验方法EN 10235 金属材料—管材—卷边试验方法ISO 6507—1 金属材料—硬度试验—维氏硬度第 1 部分：HV5—HV1003. 定义该标准采用如下定义。
3.1 无缝圆形铜管用铜制成的半成品，具有圆的横截面、均匀的各义壁厚、连续的圆柱表面，并以直条或盘卷的形式供应。
3.2 钎焊和铜焊用熔点低于被连部件和原金属的填充料，使其在液态下发生微作用而进行金属间的非直接连接。
3.2.1 钎焊、软钎焊使用熔点低于450℃ 的填充料的微作用进行的一种连接方式。
3.2.2 铜焊、硬钎焊使用熔点高于450℃ 的填充料的微作用而进行的一种连接方式。
《铜及铜合金铸棒》有色金属行业标准〔讨论稿〕编制说明一、工作简况：现行的YS/T 759－2011《铜及铜合金铸棒》有色金属行业标准，自2011年12月发布以来，历经近七年的运行，随着市场需求和企业生产能力的变化，所涵盖的产品牌号、规格及其技术要求均发生了变化，该标准已不能满足各方面的使用需求。
为适应市场的竞争需要，提高产品的竞争能力，须及时修订现行标准。
根据工信厅科[2017]40号和有色标委[2017]31号《关于转发2016年第二批有色金属国家、行业、协会标准制〔修〕订项目计划的通知》，其中附件2的序号93〔项目编号“2017-0221T-YS”〕《铜及铜合金铸棒》行业标准由中铝洛阳铜业负责起草，完成年限为2019年。
因中铝洛阳铜业企业改制，2016年底新成立中铝洛阳铜加工，铜及铜合金、铝镁合金的生产、技术工艺、检测等主体全部由中铝洛阳铜加工负责，因此该标准的编制工作由新公司中铝洛阳铜加工负责。
二、工作简况标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。
编制组分工明确，紧密合作，共同完成标准的修订工作。
铸造铜及铜合金是工业上广泛应用的一种铸造合金材料。
铜及铜合金铸棒具有良好的机械性能、铸造性能、耐磨性、耐蚀性，而且铸造组织细密，常常用于制造各种机器上承受重负荷及高速运转轴的滑动轴瓦轴套等，因而广泛用于汽车、船舶等各工业部门。
该类棒材既有作为成品管直接使用的，也有作为坯料进行再加工的棒材。
经过标准编制组及有关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，结合国内的实际情况，在YS/T759-2011《铜及铜合金铸棒》的基础上，参考了ASTM B505-2005《铜及铜合金连续铸件》和ISO 1338-1997《铸造铜合金成分和力学性能》，形成本标准讨论稿及其编制说明。
三、编制原则通过对国内外现状及发展趋势的分析，情况，在YS/T759-2011《铜及铜合金铸棒》的基础上，参考了GB/T 1176-2013《铸造铜及铜合金》、ASTM B505-2005《铜及铜合金连续铸件》和ISO 1338-1997《铸造铜合金成分和力学性能》，结合我国铜及铜合金铸棒的实际生产情况，收集生产、检验数据、市场需求及客户要求等信息，对该标准进行修订，编制原则如下：1〕查阅相关标准和国内外客户的相关技术要求；2〕根据铜及铜合金铸棒应用领域的消费特点，力求做到标准的合理性与实用性；3〕根据产品工艺的成熟与完善、技术发展水平及测试数据确定技术指标取值范围；4〕完全按照GB/T 1.1和有色加工产品标准和国家标准编写例如的要求进行格式和结构编写。
《再生铜及其合金棒》征求意见稿编制说明1 工作简况1．1 任务来源根据中色协综字[2008]242号“关于下达2008年第一批有色金属国家标准制（修）订项目计划的通知”的要求，《再生铜及其合金棒》国家推荐标准由宁波金田铜业（集团）股份有限公司主起草，余姚长振铜业有限公司参与起草。
1．2 公司介绍宁波金田铜业（集团）股份有限公司是一家以铜加工为主的大型企业集团，始建于1986年，下辖十家生产型企业和四家经营性企业，主要生产经营各类铜板带、铜棒线、阴极铜、铜管、电工圆铜线、漆包线、钕铁硼永磁材料、阀门水暖等八大系列产品。
近年来，金田集团不断高速增长和跨越式发展，已成为宁波市最大的制造业企业之一，在全国500强企业排名第161位。
同时，在全国铜加工行业中成为产品种类最多、生产能力最大的企业，铜加工总量连续七年位居全国同行第一，08年生产黄铜棒材9.5万吨约占国内黄铜棒产量的25%，并设有宁波科金材料省级研发中心和博士后工作站。
在体系建设方面，公司先后通过了ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系及OHSAS 18001职工健康与安全管理体系认证，按ISO 10012建立测量管理体系并通过AAA 级评定，磁性材料、漆包线通过了ISO/TS 16949质量管理体系认证。
在产品认证方面，漆包线通过了美国UL认证，铜管产品通过美标ASTM、UPC认证，铜棒通过PED认证等。
铜及铜合金管、棒、线、阴极铜；漆包圆铜线；磁性材料分别被评为浙江省名牌产品。
阴极铜和杰克龙阀门被评为全国免检产品。
“”商标被评为中国驰名商标和为浙江省著名商标。
集团公司先后荣获2006年度宁波市环境友好特别奖、2006年度浙江省质量奖及2007年度宁波市首届市长质量奖。
公司自主研发的“大吨位电炉熔炼-潜液转流-多流多头水平连铸棒技术和设备”具有国际先进水平，被评为2005年中国有色金属工业科技进步一等奖、2006年度浙江省科技进步二等奖和宁波市科技进步一等奖。
铜及铜合金管材内表面碳含量的测定编制说明浙江省冶金产品质量检验站有限公司二0一六年七月《铜及铜合金管材内表面碳含量的测定方法》标准（送审稿）编制说明1任务来源根据国标委《国家标准委关于下达<钢铁行业原料场能效评估导则>等135项国家标准制修订计划的通知》（国标委综合〔2015〕59号20152283-T-610）、全国有色金属标准化技术委员会“关于转发2015年第二批有色金属国家、行业标准制（修）订项目计划的通知”（有色标委[2015]29号）及陕西西安有色标准落实会确定《铜及铜合金管材内表面碳含量的测定》（项目编号：20152283-T-610）由浙江省冶金产品质量检验站有限公司负责起草。
浙江省冶金产品质量检验站有限公司、浙江海亮股份有限公司、中铝洛阳铜业有限公司为主要起草单位。
2工作简况2.1立项目的和意义我国是目前世界上最大的铜加工材生产国与消费国。
铜管产量已稳居世界第一，产量占全世界的一半以上，在产品质量、品种及技术水平等方面均已达到世界发达国家水平。
然而我国每年都有大量铜管、铜管件因碳膜引起的电化学腐蚀而报废，造成巨大的经济损失。
制定《铜及铜合金管材内表面碳含量的测定》标准后，有利于铜管生产、消费企业，通过测定铜管、铜管件内表面碳含量，使内表面碳含量过高成为不合格品，不使用到下游产品中去，从而减少应碳膜引起的电化学腐蚀，增加下游产品的使用寿命，降低经济损失。
2.2申报单位简况浙江省冶金产品质量检验站有限公司是具有独立法人资格的第三方公正检测机构，浙江省政府第一批授权成立的省级质检机构，我省冶金（有色）行业产品质量检测的专业检验机构，浙江省高级人民法院对外委托司法鉴定机构。
公司拥有一支具有丰富经验的专业技术人员队伍,其中高级工程师5名,检测人员具有较高的专业知识、技术能力和评判能力。
公司以高标准进行实验室建设，装备了具有国际、国内先进水平的仪器设备，拥有德国OBLF公司QSG750三基体单火花直读光谱仪、德国MM6宽视野金相显微镜、日本岛津AA-6501F原子吸收分光光度计、日本岛津UV-160A紫外/可见分光光度计、HW2000型红外碳硫分析仪、QF-60中型石英摄谱仪、SC-200钢材应力松驰试验机、深圳新三思公司CMT5105电子万能材料试验机、微机控制600KN电液伺服万能试验机、WGJ-1000微机控制万能试验机等一批先进的检测设备。
公司长期承担各类冶金有色产品理化检验，积累了丰富的检测经验和数据。
同时公司还承担各级政府行政管理部门下达的产品质量定期监督检验、日常监督检验、市场抽查检验、产品质量仲裁检验等指令性任务。
在研究水平方面，公司的研究条件及整体水平处于国内领先，通过承担一系列科研项目，取得了丰硕成果：已获授权国家发明专利10项，另有13项发明专利已初审通过进入实质审查和公示阶段；负责编制了GB/T 8891-2013《铜及铜合金散热管》；参与编制了GB/T5121.14-1996《铜及铜合金化学分析方法锰量的测定》、YS/T670-2008《空调器连接用保温铜管》、GB/T26303.1-2010《铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法》、YS/T759-2011《铜及铜合金铸棒》、YS/T247-2011《镉棒》、GB/T26290-2010《红色黄铜无缝管》、YS/T 813-2012《废杂黄铜化学成分分析取制样方法》、GB/T3131 -2001《锡铅钎料》、GB/T200422-2006《无铅焊料》、GB/T 28770-2012《软钎料试验方法》等多项标准。
2.3主要工作过程2.3.1标准立项我国每年都有铜管、铜管件因内表面残碳、潜碳的存在而引起电化学腐蚀，迫使相关设备停产维修，造成巨大的损失。
《铜管或铜管件内表面碳含量的测定燃烧法》标准的制定，有利于铜管、铜管件产品通过测定内表面碳含量，控制内表面碳含量过高的产品投入使用，减少铜管、铜管件电化学腐蚀情况的发生。
我公司于2014年申请《铜及铜合金管材内表面碳含量的测定》国家标准的制定任务，国家标准计划项目：20152283-T-610《铜及铜合金管材内表面碳含量的测定》。
2.3.2项目分工为了完成《铜及铜合金管材内表面碳含量的测定》标准制定任务，浙江省冶金产品质量检验站有限公司立即成立了由总经理领导的标准编制小组，同时我们也积极的与共同负责起草的浙江海亮股份有限公司、中铝洛阳铜业有限公司进行交流、探讨，并进行了前期的试验，这为该标准全面、系统、有效的制定打下了良好的基础。
之后，编制小组开始了对该标准的起草工作，经过多次讨论及征求意见，于2016年4月形成了该标准讨论稿。
于2016年5月23日至25日在杭州召开预审会，对讨论稿进行初步评审，经专家评审和修改，于2016年6月形成本标准送审稿。
2.3.3主要起草过程经过标准编制组及有关人员的共同努力，通过对国内外应用现状及发展趋势的分析，参照国内外，在EN 723-2009《铜及铜合金铜管或铜管件内表面碳含量的测定燃烧法》基础上修改采用制定本标准，同时参照ISO 15350-2000《钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)》、ISO 15349-2-1999《非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧红红外吸收法》、GB/T 5121.4-2008《铜及铜合金化学分析方法第4部分:碳、硫含量的测定》，GB/T 20975.26-2013《铝及铝合金化学分析方法第26部分：碳含量的测定红外吸收法》，并结合我国化学分析方法编制的特点，经过大量实验测试，编制小组于2016年6月起草完成了该标准送审稿。
3编制原则本标准本着积极采用国际先进标准的原则，在EN 723-2009《铜及铜合金铜管或铜管件内表面碳含量的测定燃烧法》基础上修改采用制定本标准，同时参照ISO 15350-2000《钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)》、ISO 15349-2-1999《非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧红红外吸收法》、GB/T 5121.4-2008《铜及铜合金化学分析方法第4部分:碳、硫含量的测定》，GB/T 20975.26-2013《铝及铝合金化学分析方法第26部分：碳含量的测定红外吸收法》。
本标准是根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T20001.4-2015《标准编写规则第4部分:试验方法标准》的要求进行编写的。
4确定标准主要内容的论据4.1标准题目与适用范围4.1.1本标准立项名称为“铜及铜合金管材内表面碳含量的测定”，英文名称“Determination of the carbon content on the inner surface of copper andcopper-alloy tube”。
根据杭州会议各位专家意见，将标准名称改为“铜及铜合金管材内表面碳含量的测定方法”，英文名称改为“Method for determination of the carbon content on the inner surface of copper and copper-alloy tube”。
4.1.2规定了本标准适用范围：本标准规定了铜及铜合金管或管件内表面碳含量的测定方法。
本标准适用于铜及铜合金管或管件内表面碳含量的定量检测，测量范围5 mg/m2~500mg/m2。
根据实际测量情况，将检测范围由0.05 ~20.00mg/dm2调整为0.05 mg/dm2~5.00mg/dm2，单位由mg/dm2改为mg/m2与《空调与制冷设备用铜及铜合金无缝管》GB/T 17791新标准中清洁度单位一致。
4.2术语和定义根据铜管内表面碳的存在形式，将铜管内表面碳分为残碳（C R）、全碳（C T）、潜碳（C P），并做了定义。
定义参照EN 723-2009中的定义。
残碳C R (residual carbon):以单质形式存在的碳含量。
潜碳C P (potential carbon):以有机化合物形式存在的碳（如：有机化合物：油，油脂等）。
全碳C T (total carbon)残碳和潜碳的总和。
4.3方法提要：在氧气流中将铜及铜合金管或管件样品加热到一定温度，燃烧其内壁上存在的碳。
用红外吸收光谱法测定产生的二氧化碳，分别测定残碳及全碳的含量。
潜碳含量通过全碳量减去残碳量计算得出。
测定方法与EN 723-2009中一致，也是采用管式炉加热，红外吸收光谱的测定方法。
根据杭州会议的要求，将“铜管或铜管件”改为“铜及铜合金管或管件”。
4.4试剂试剂包括去氧气（最低质量纯度99.99 %）、去离子水（不含二氧化碳）、四氯乙烯（分析纯）、三氯乙烯（分析纯）、三氯乙烷（分析纯）、碱石棉、无水高氯酸镁、硝酸（1+1）、甘露醇和二氧化碳气体气体等。
涉及方法全过程中所有使用到的试剂。
氧气（最低质量纯度99.99 %）：可通过净化装置净化到99.99%纯度的氧气。
去离子水（不含二氧化碳）：将去离子水煮沸30min，在冷却至室温的过程中通氧气（4.1）15min，使用前制备。
四氯乙烯（分析纯）。
三氯乙烯（分析纯）。
三氯乙烷（分析纯）。
碱石棉。
无水高氯酸镁。
硝酸（1+1）。
甘露醇标准溶液：称取1.2640g甘露醇（C6H14O6，预先经100 ℃~105 ℃烘干并置于干燥器中冷却至室温），置于100 mL的烧杯中，加去离子水（4.2）溶解。
移入100 mL容量瓶中，以去离子水（4.2）稀释至刻度，混匀。
此溶液1 mL 含5000 μg 碳。
甘露醇标准溶液（1）：移取10.00 mL甘露醇标准溶液（4.9）于100 mL容量瓶中，以离子水（4.2）稀释至刻度，混匀。
此溶液1 mL含500 μg 碳。
二氧化碳气体（最低质量纯度99.99 %）EN 723-2009中使用甘露醇（C6H14O6）或二氧化碳作为标准物质，实际试验中，甘露醇（C6H14O6）和二氧化碳的重复性能够满足试验要求，因而选用甘露醇（C6H14O6）和二氧化碳气体作为标准物质。
与讨论稿不同的是，根据企业的建议和试验结果，由加入固定体积的不同浓度的甘露醇标准溶液改为加入同一浓度不同体积的甘露醇标准溶液。
新加液方法具有溶液配置简单，加液量灵活等特点，但使用移液枪加入标准溶液体积时，应注意加入量不少于10μL，小体积量的移液枪的相对误差会较大。
表1为两种加液方法的测量结果，内表面积以25 cm2计。
表1 两种加液方法的测量结果100μL溶液中碳的重量（μg）结果1（mg/m2）新方法加入标准物质的量结果2（mg/m2）12.5 4.9、5.0、4.9 甘露醇标准溶液4.10，25μL,即加入12.5μg4.8、5.0、4.925 10.2、10.4、10.4 甘露醇标准溶液4.10，50μL,即加入25μg9.9、10.2、10.150 19.6、19.5、19.7 甘露醇标准溶液4.10，100μL,即加入50μg20.0、20.3、20.1125 50.4、50.0、49.9 甘露醇标准溶液4.9，25μL,即加50.1、50.1、50.3100μL溶液中碳的重量（μg）结果1（mg/m2）新方法加入标准物质的量结果2（mg/m2）入125μg250 101.5、100.3、99.6甘露醇标准溶液4.9，50μL,即加入250μg100.3、99.8、99.1500 201.0、200.9、200.0甘露醇标准溶液4.9，100μL,即加入500μg200.6、201.2、199.71250 500.3、499.9、497.5甘露醇标准溶液4.9，250μL,即加入1250μg499.5、502.4、500.4从表1中可以看出，两种不同的加液方法对测定几乎无影响。
