静电涂油机的研发

静电涂油机一、整体描述静电涂油系统是设计用来将非导电的流体(如将油涂到带钢上),均匀的涂到金属带钢上去,达到防腐,润滑的目的。

二、工艺参数C”型框架本体；4把铝制刀梁；刀梁加热组件；计量泵组件；固态高压发生器；电控柜；西门子S7-300 PLC；操作台；安全连锁；主油箱组件；1、涂油机机体（“C”型框架/可以拉出）静电喷雾室由厚钢板加工制成，它的底部是倾斜的以便于将剩余的油料流入集流槽。

涂油室的传动侧安装门，并安装机械的安全联锁装置和安全视窗。

2、铝制刀梁带通线上下各提供两把铝制“SCA”刀梁，刀梁安装在滑动轨道的支架上，该支架在检修时操作简便，不用断开油管和高压电缆的连接。

下刀梁由两个安装在进口底部厚25mm的聚丙烯的导板台保护。

在带钢失去张力时，导板台可以辅助带钢穿过涂油机本体。

刀梁采用中间进油和跨接管分配油的方式，以确保油品在刀梁整个长度上均匀分配，从刀梁喷油时能保持均匀。

3、精密计量泵2台高精度计量泵。

根据输入的生产线钢带速度信号，通过伺服系统驱动计量泵。

根据钢带速度和涂层重量的设置，系统控制器调节计量泵的速度。

4、高压发生器两个独立的固态高压静电发生装置。

每个固态高压静电发生装置可提供最高达125KV的电压。

每一个固态元件都由树脂玻璃完全封闭，并直接安装在喷雾室上。

5、西门子S7-300 PLCPLC软件根据涂层厚度要求控制油的流量，自动根据生产线速度和涂层重量调整电压至最佳工作状态。

6、安全联锁雾化室本体的每个门上都有机械的连锁可以停止高压发生器7、主油箱组件主油箱系统提供三个500L低碳钢油箱，装有玻璃液位计，高低液位开关为加油泵提供加油信号。

油箱和过滤器需要固定在平整的地面上。

所有电气接线预先接到终端箱内，所有管道预先连接好。

油箱过滤器对加入油箱的油料进行过滤。

双篮过滤器对计量泵入口和回收的油料进行过滤。

所有接头都使用符合DIN 2353型号的油管。

无接触的加热器对油箱进行加热，在维修和替换时不需要排空油箱。

毕业设计(论文)开题报告1文献综述防锈技术是防止金属制品裸露面在加工、储存、运输过程中因受环境影响而锈蚀的技术。

对保证金属制品表面质量和使用性能有着重大意义。

工业发达国家每年腐蚀造成的损失，约占国民生产总值的2%-4%。

美国年腐蚀损失约1700亿美元，我国年腐蚀损失至少达100多亿元。

其原因是多方面的，除了对防锈材料的研究不够，整体水平不高，各介质之间不能互用，脱脂困难之外，一个主要的原因是防锈工艺装备差，自动化程度低，造成防锈油的涂覆严重不均匀。

另外各行业防锈技术发展不平衡，许多生产大型板、带材的钢厂，防锈技术比较落后，仍沿用传统的涂油方式进行涂油，防锈效果差，污染环境。

与不涂防锈油相比，钢板表面防锈油涂覆不均，会促使暴露点更严重的腐蚀，从而造成重大经济损失。

综上所述，开发出高质量的防锈介质涂覆设备是提高防锈技术的关键。

1.1 国内外研究概况20世纪70年代初英国学者Donald R.Henry提出静电涂油的概念，利用高压静电使油液加速并雾化，然后喷涂在钢板上，这样可以使涂油设备与钢板不直接接触，涂油后的油膜薄而且均匀，防锈效果好。

利用这一技术，英国的Peabody公司和德国的DUMA公司开展了静电涂油机的研制工作并取得初步成果，研制了多台静电涂油机，在德国、英国的钢厂应用，并出口到世界各地，效果良好。

美国UAS公司与日本TRINITY公司也于90年代初着手研制静电涂油机，先后造出多台静电涂油机用于本国钢铁企业并少量出口。

从报道看，发达国家的各种金属板、带材连续生产线如酸洗线、平整线、重卷线、热镀锡线、电镀锌线、连续退火线、横切线、纵切线、冲裁冲压线等，都有应用静电涂油机的报道。

因为静电涂油机涂油质量好，经济效益显著，国内多家冷轧薄板厂为提高产品质量，急需使用静电涂油机。

有些厂家从国外购进了几台静电涂油机，但设备价格太高，加上要用价格很高的进口油，会大大增加产品生产成本。

因此，国内用户迫切希望有质量好、价格低的国产静电涂油机面世。

227该技术中应用最多的则是应用统计技术，当然系统循环次数的相关数据也必须准确，才可以满足预测的实际需求。

寿命预侧总的来说就是通过加速老化试验，以及系统采集的相关数据信息，建立预侧模型，之后再利用对应的累积损伤模型来测算相关设备或者是系统的剩余寿命[4]。

4 结语总的来说，随着当今科技的进步，新一代智能化的交通牵引供电系统将会更便捷与节能，可操控性也会更好，并且还能为系统提供更好的供电服务。

其逐渐的由单个独立供电单元利用智能化的组件向多变电协同控制发展，控制系统将会更加的省时高效便捷。

并且随着拥有完全自主知识产权的牵引供电系统的问世，我国在该系统领域将会拥有更高的话语权。

【参考文献】[1]邢妍.城市轨道交通供电系统及电力技术分析[J].科技资讯，2019（02）:62-64.[2]刘建，刘志刚.新一代智慧型城市轨道交通牵引供电系统的创新理念与实践[J].都市快轨交通，2018（01）:129-135.[3]张钢，刘志刚，魏路，牟富强.新一代智慧型牵引供电系统关键技术与应用示范[J].都市快轨交通，2018（01）:136-142.[4]贾利民，秦勇，李平.新一代轨道智能运输系统总体框架与关键技术[J].中国铁路，2015（04）:14-19+60.冷轧薄板厂在建设板材后处理线（如连退产线，镀锌产线）时，必不可少的涂油设备是涂油机，GFG 高压静电涂油机是众多涂油机里的一种，通过高压静电原理对板材进行涂油，本文主要对涂油机的高压控制系统进行以下几方面研究。

1 GFG涂油机高压控制系统结构组成GFG 高压静电涂油机的高压控制系统主要包括高压静电发生器、刀梁、PLC、操作面板。

高压发生器主要作用是产生高压静电，然后作用到涂油机的刀梁上，并集中在刀梁的刀口上，刀梁是一个比较复杂的部件，通过刀梁将油室输送过来的油均匀的分布在刀梁的刀口上，经过高压电离。

控制面板通过PLC 编程控制高压发生器产生的高压范围，来适应涂油量的大小。

静电涂油机中涂油质量控制研究第30卷第6期武汉科技⼤学学报(⾃然科学版)Vol.30,No.62007年12⽉J.of Wuhan Uni.of Sci.&Tech.(Nat ural Science Edition )Dec.2007收稿⽇期:2007206220基⾦项⽬:湖北省⾃然科学基⾦资助项⽬(2004ABA005);国家重点新产品计划资助项⽬(2006GRD10004). 作者简介:⾼全杰(19632),男,武汉科技⼤学教授.E2mail:*****************静电涂油机中涂油质量控制的试验研究⾼全杰,王记军(武汉科技⼤学机械⾃动化学院,湖北武汉,430081)摘要:结合液体雾化原理对⾼压静电场中荷电油液的雾化机理进⾏了理论分析和试验研究。

试验采⽤A T 2EST 2212激光粒度仪采集雾化油滴粒径,得到了雾滴粒径与电极电压、油液流量之间的确切关系,同时对试验结果进⾏了理论分析。

所得结论有利于改善静电涂油机涂油质量,减少涂油机的出⼚调试⼯作量。

关键词:油滴粒径;质量控制;激光粒度仪;静电涂油机中图分类号:T HI2 ⽂献标志码:A ⽂章编号:167223090(2007)0620606204静电涂油机是将防锈介质⾼质量涂覆在钢材表⾯以防⽌腐蚀的关键设备。

它依靠⾼压静电场的作⽤和尖端放电的影响,将从⼑梁刃⼝间隙流出的油液迅速雾化,并吸附于钢材的表⾯形成匀薄的油膜,以使钢材达到防锈的⽬的。

静电涂油机和辊式涂油机相⽐减少了漏涂,消除了涂油不均、涂油量⼤、不能准确控制等弊端,延长了机器⽆故障在线运⾏时间,极⼤地提⾼了⽣产效率,涂油质量得到了极⼤改善。

尽管如此,由于静电涂油机研发难度⼤,且属于单件⼩批量⽣产,许多问题在⽣产调试过程中逐渐出现,尤其是在保证涂油质量的前提下,为了满⾜不同的钢带⾛速,如何控制涂油量与电压值是⼀个关键的问题。

长期以来,这个问题都是通过传统的经验⽅法调试解决的。

静电喷涂技术的研究与应用近年来，随着现代科学技术的不断发展，涂装技术也得到了长足的进步。

其中，静电喷涂技术，作为一种高效、环保、节能的涂装工艺，已经成为现代工业涂装中的一项重要技术。

本文将从静电喷涂的原理、材料、设备、应用等多个方面进行介绍和分析。

一、静电喷涂技术的原理静电喷涂技术是一种利用高电压电场把粉末涂料喷涂到被涂体表面的技术。

其原理是：通过高压静电场在喷枪前端产生静电荷，使得喷枪前端的涂粉上带有相对负载，同时被涂体上带有相对正电荷。

当枪口喷出带电的粉末涂料，粒子在高电压静电场的作用下，加速运动并沿着电场线进入被涂体表面，附着在被涂体上。

由于静电吸附的作用力很大，所以可以将涂层均匀地附着在被涂体表面上，构成一个平滑、致密的涂层。

二、静电喷涂材料的特点静电喷涂材料有两种：粉末状和涂料状。

粉末状的静电喷涂材料，是由一些较为细小的固态粉末组成的。

与普通的喷涂材料相比，粉末喷涂具有以下几个特点：1、环保：相对于传统的涂装工艺，粉末涂料不含有任何有害的溶剂以及挥发有害性气体，不存在“三废”排放问题，符合当今的环保要求。

2、节能：粉末喷涂涂装效率高，无需加热烘干，只需要将喷出的粉末涂料在静电场中停留一段时间即可完成固化成型的过程，相比传统喷涂，节省了大量能源和材料成本。

3、耐磨损：粉末涂料经过电聚积的作用后，涂层的密度更高，附着力更强，不仅表面光滑，而且具有良好的耐磨损性和抗冲击性。

三、静电喷涂设备的组成与原理静电喷涂设备通常由以下几个部分组成：高压电源、喷涂枪、输送机、控制系统等。

1、高压电源：静电喷涂技术的核心是高压电源，它是维持静电场的重要组成部分。

高压电源的输出电压一般在50至100Kv之间，电压越高，静电场越强，也就可以更好地完成涂料的喷涂工作。

但是，由于高电压的带来的安全风险与设备的稳定性，目前市场上的高压电源输出电压一般不超过70Kv。

2、喷涂枪：喷涂枪是实现喷涂效果的关键部件，它通过喷口将喷涂材料粉末均匀地喷射到被涂体表面。

双油品静电涂油机技术参数和工艺要求双油品静电涂油机技术参数和工艺要求本技术协议是为了满足静电涂油机的正常使用要求，而规定的技术参数、工艺参数、设备组成、供货范围、图纸交付、安装和考核验收及其他事项. 本技术协议作为合同附件,具有与合同同等的效力。

1.技术参数和工艺要求1.1 静电涂油机技术参数1.1.1 最大涂油宽度：1300mm；1.1.2 机组生产速度：25-120m/min；1.1.3涂油量：单面涂油量范围为0.5-2.5/m2；1.1.4 涂油量调节方式：连续可调；1.1.5 涂油方式：可任选单面涂油或双面涂油1.1.6使用电源：三相交流380±10%V，50±2%Hz，总功率不超过15KW;1.1.7直流高压工作电压：50-130Kv1.1.8使用压缩空气的压力：0.4～0.6MPa;最大流量：60L/min。

1.1.9 可涂油品：静电防锈油和冲压油（DOS油）1.2 涂油质量：1.2.1 目测涂油后的带钢表面，不得有漏涂或涂油不均现象；1.2.2 机组平稳运行时，实际涂油量和设定涂油量间的误差不得超过±10%；1.2.3 涂油质量不受机组速度及环境温度影响。

1.3 工艺要求：1.3.1 工作方式：三班连续工作制；1.3.2 涂油刀梁具有保护措施，避免在带钢通过时受冲击损坏刀梁；1.3.3 在涂油机的操作台面板上能显示涂油机的工作状态及故障部位。

1.3.4 涂油刀梁应便于清洁、维护和装卸，每次更换时间不超过10分钟；1.3.5 涂油机具备两种工作状态：自动和手动工作状态；1.3.6 涂油机有可靠的安全保证措施（包括有接地棒、开门自动断电和高压警示灯等）；1.3.7 涂油机使用静电防锈油，适用运动粘度10～20 mm2/s (40℃时)；1.3.8 涂油机涂油室作业线高度: 900mm。

1.3.9带钢运行方向：从操作侧看，从右到左（即右传动）2.设备组成和功能说明静电涂油机由涂油室、供油及加热系统、高压电源系统、电控系统操作台四个部分组成。

玻璃纤维涂油工艺技术改进研究与应用
李金保;安智广;赵伟;唐国成;李桂丽;刘兴月
【期刊名称】《玻璃纤维》
【年(卷),期】2024()2
【摘要】为了提升浸润剂利用率,降低玻璃纤维生产成本,增加产品市场竞争优势,研发一种可改变玻璃纤维丝束在涂油辊重叠的矢量喷雾,增加玻璃纤维丝束与浸润剂的接触面积,经过使用后数据验证,玻璃纤维丝束在涂油辊处分散性对浸润剂利用率有明显影响,分散性越好,浸润剂利用率越高。

【总页数】4页(P32-34)
【作者】李金保;安智广;赵伟;唐国成;李桂丽;刘兴月
【作者单位】山东玻纤集团股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ171.77
【相关文献】
1.静电涂油机的应用及改进
2.静电涂油机的应用及改进
3.玻璃纤维粗纱涂油器设计规范与应用
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5.玻璃纤维分束器工艺技术改进研究与应用
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重新认识高压静电涂油机的发展史高压静电涂油机----顾名思义，就是利用静电吸咐原理，将喷涂介质（防锈油等）进行荷电，经过电离的介质带上负电荷并吸咐在金属材料（板带、钢丝、钢管）表面上，形成均匀的油膜。

静电涂油机有以下特点：1、油膜均匀且附着力强，2、油膜厚度可调节，达到精密的涂油量，3、节约成本，4、改善工作现场，环保。

在众多的钢铁企业使用，经济效益显著。

目前市场上静电涂油机主要分为两大类，一是喷嘴雾化式静电涂油机，二是刀梁雾化式静电涂油机，做为业主，应该选择什么样的静电涂油机呢，我们来做个分析和对比：中国工业产业发展的变革说到工业，在500年的近代历史舞台中，可以说没有中国的身影， 1688年，欧州人就开始进入工业时代，现今中国虽然成为世界的加工厂，但欧州列强在军事和工业领域的技术，一直保持对我国的封锁，直到今日，出口到我国的工业设备及相关技术，也只是相当于他们50年代的技术，值得欣慰的是，凭着我们自强不息的精神，在短短几十年中，从模仿到创新在到创造，得到突飞猛进的发展。

大工业时代背景下的静电涂油技术经历工业发展的百年历程，我国钢铁行业的深加工，也发生了翻天覆地的变化，很多钢铁企业越来越重视产品的质量问题，例如带钢生产线的涂油工序，由原来的随便往带钢表面滴油，到带钢浸油，再到棍布方式涂油，最后采用高压静电涂油的先进技术。

目前刀梁雾化式静电涂油机的代表有德国的DUMA为典型的刀梁代表，还有美国的GFG，意大利的RAVANRUNI以及国内的武汉科大。

而喷嘴雾化式静电涂油机的代表有美国的TRION为典型的喷嘴雾化式代表，还有美国的UAS,美TOTALSTATE 以及国内桂林恒立公司作为代表，桂林市恒立机电设备有限公司懂事长农茂祥先生，以他独到的眼光和非凡的魄力，在十二年前就带领着团队专心研发喷嘴雾化式静电涂油机技术，特别是在冷轧薄板厂，镀锡板（马口铁），铝箔带等领域取得卓越的成就，也就是我们的多级雾化技术，铝箔带和马口铁基板涂油量甚至达到2mg/m^2,并且符合美国的FDA认证。

国产静电涂油机打破国外技术垄断——访国产静电涂油机创
始人田家熙教授
张征
【期刊名称】《中国发明与专利》
【年(卷),期】2010()11
【摘要】"在当今世界上,知识创新、技术创新已成为国与国之间竞争的核心。

谁能在技术创新和科技进步上领先一步,谁就能在新的世界分工格局中掌握主动。

改革开放以来,我国科学技术飞速发展,经济建设也取得了巨大成就,但随着全球一体化进程的加快,随着以创新和技术升级为主要特征的国际竞争越来越激烈,提高自主创新能力,掌握大量自主知识产权,提升国家核心竞争力,已成为迫切需要解决的问题。

国产静电涂油机专利技术的应用,完全说明了这一点。

"
【总页数】1页(P25-25)
【关键词】静电涂油机;国产;技术垄断;创始人;国外;自主创新能力;自主知识产权;知识创新
【作者】张征
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】F124.3
【相关文献】
1.国产静电涂油机的结构特点与使用维护 [J], 邱天庆;郑成博
2.国产WGY-1型静电涂油机在冷轧重卷机组的应用 [J], 唐林清;郑世林;吴英
3.国产静电涂油机效益双丰收 [J], 何文辉
4.镀锌线国产静电涂油机的结构特点与使用维护 [J], 卞益民
5.板带涂油机的发展与应用及国产静电涂油机的研制 [J], 田中捷;乔沙林
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酸洗线GFG静电涂油机涂油量标定方法酸洗线GFG静电涂油机是一种常用于大型产线上的表面处理设备，广泛应用于钢铁、汽车、建筑等行业中。

在使用GFG静电涂油机时，需要对涂油量进行标定，以确保涂油的质量和稳定性。

下面将详细介绍酸洗线GFG静电涂油机涂油量的标定方法。

涂油量标定方法如下：1.准备工作：首先需要准备好涂油机和相应的涂油材料，例如涂油枪、喷嘴、涂油剂等。

2.清洁涂油机：在开始标定之前，需要先彻底清洁涂油机的相关部件，包括喷嘴、管道和涂油枪等，以确保没有污垢或杂质会影响涂油效果。

3.确定涂油目标：在进行涂油量标定之前，需要明确涂油量的目标值。

这可以通过产品要求或技术规范来确定。

4.标定过程：将涂油机连接到涂油系统，确保涂油机和相关设备的运行正常。

根据涂油机的设备说明书，设置涂油机的工作参数，例如喷嘴的压力、喷射角度和流量等。

5.设定标定点：按照涂油机的设备说明书的要求，选择一系列标定点，这些点应该覆盖整个涂油范围，并且涂油量递增。

6.涂油操作：根据设定的标定点，使用涂油机对标定样品进行涂油。

在进行涂油操作的过程中，需要注意涂油机的运行状态和涂油方式是否正确。

7.均匀性检验：完成涂油后，需要对样品进行涂油均匀性的检验。

可以使用特定的方法，例如观察样品表面的涂油情况或使用仪器进行测量。

8.涂油量测量：使用合适的测量工具，例如天平或计量仪器，对涂油样品进行准确的涂油量测量。

9.数据记录和分析：将测量得到的涂油量数据记录下来，并进行分析。

根据涂油量标定的目标，判断涂油结果是否符合要求。

10.调整和优化：根据分析结果，对涂油机的参数进行调整和优化，以确保涂油量的稳定性和准确性。

11.校准和验证：定期进行涂油量的校准和验证，以确保涂油机的工作正常，并保持涂油量的稳定性。

总结：酸洗线GFG静电涂油机涂油量的标定方法需要在正确设置参数和设备的基础上，通过涂油操作、测量和分析等步骤来完成。

通过合理的涂油量标定，可以确保涂油的质量和稳定性，提高产品的表面处理效果。