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压力轴承型号尺寸大全压力轴承是一种常见的机械零部件，广泛应用于各种工业设备和机械中，用于支撑和传递旋转部件的轴承。
压力轴承的型号和尺寸种类繁多，选择合适的型号和尺寸对于设备的正常运转和寿命具有重要意义。
本文将为您介绍压力轴承的型号尺寸大全，帮助您更好地了解和选择适合的轴承型号。
1. 压力轴承的型号分类。
压力轴承按照其结构和使用特点可以分为滚动轴承、滑动轴承和滑动滚子轴承等多种类型。
滚动轴承又可分为圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力滚子轴承等不同的型号。
每种类型的压力轴承都有其特定的适用场合和性能特点，需要根据具体的使用要求来选择合适的型号。
2. 压力轴承的尺寸参数。
压力轴承的尺寸参数包括内径、外径、宽度、圆锥角等多个方面。
不同型号的压力轴承在这些尺寸参数上都有所不同，需要根据具体的安装空间和受力要求来选择合适的尺寸参数。
在选择尺寸参数时，需要考虑轴承的承载能力、转速、运转精度等因素，以确保轴承能够正常工作并具有较长的使用寿命。
3. 压力轴承型号尺寸大全。
以下是常见的压力轴承型号尺寸大全，供您参考：圆柱滚子轴承，NU、NJ、NUP、N、NF等型号，内径从20mm至1000mm不等，外径从47mm至1220mm不等，宽度从14mm至300mm不等。
圆锥滚子轴承，30200系列、30300系列、31300系列、32000系列等型号，内径从15mm至260mm不等，外径从35mm至540mm不等，宽度从11mm至82mm 不等。
推力滚子轴承，51100系列、51200系列、51300系列、51400系列等型号，内径从10mm至600mm不等，外径从24mm至710mm不等，厚度从9mm至185mm不等。
4. 压力轴承选择注意事项。
在选择压力轴承型号和尺寸时，需要注意以下几个方面的问题：确定受力情况，根据设备的受力情况和工作环境来选择合适的轴承型号和尺寸。
考虑转速要求，根据设备的转速要求来选择合适的轴承型号和尺寸，以确保轴承能够正常工作。
类别名称:深沟球轴承简单描述:结构简易，使用维护方便应用范围:机车车辆、机床主轴深沟球轴承定义结构简易，使用维护方便。
主要用来承受径向负荷、也可承受一定的轴向负荷，当轴承的径向游隙加大时，具有角接触球轴承的性能，可承受较大的轴向负荷。
该类轴承摩擦系数小，极限转速高，尺寸范围与形式变化多样。
坚实耐用，通用性强及低噪音运行，可在高速下运转和易于安装。
深沟球轴承类型1 深沟球轴承(60000型) .2 外圈有止动槽的深沟球轴承(60000N型)3 一面带防尘盖,另一面外圈有止动槽的深沟球轴承(60000-ZN型) .4 两面带防尘盖,另一面外圈有止动槽的深沟球轴承(60000-2ZN型)5 一面带防尘盖的深沟球轴承(60000-Z型)6 一面带防尘盖的深沟球轴承(60000-2Z型)7 一面带密封圈的深沟球轴承(60000-RS型,60000-RZ型)8 两面带密封圈的深沟球轴承(60000-2RS型,60000-2RZ型)9 凸缘外圈深沟球轴承(F60000型)10 一面带防尘盖的凸缘外圈深沟球轴承(F60000-Z型)11 两面带防尘盖的凸缘外圈深沟球轴承(F60000-2Z型)。
单列深沟球轴承具有不间断的深滚道，球与滚道之形状极为一致。
这些特点使得轴承即使在高速时也能随径向负荷和双向的轴向负荷。
单列深沟球轴承应用广泛，所以各种尺寸和设计的产品都有大量生产。
SKF 单列深沟球轴承在设计上与单列轴承相似，没有装球缺口，因此能承受双向的轴向负荷！类别名称:调心球轴承简单描述:调心球轴承的发明者是SKF轴承公司应用范围:适用于支承座孔不能严格保证同轴度的部件中调心球轴承的发明者是SKF轴承公司，SKF公司在这个类型的轴承上具有比较比先进的技术。
具体型号可参见：SKF自动调心球轴承基本设计，SKF密封调心球轴承和SKF加长内圈的调心球轴承。
调心球轴承结构它分为圆柱孔和圆锥孔两种结构，保持架的材质有钢板、合成树脂等。
轴承的分类及部分轴承型号参数Revised on November 25, 2020轴承轴承分为两大类：滑动轴承和滚动轴承一。
、滑动轴承滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。
在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。
但起动摩擦阻力较大。
轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。
为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。
轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。
滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
滑动轴承种类很多。
①按能承受载荷的方向可分为径向（向心）滑动轴承和推力（轴向）滑动轴承两类。
②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。
③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。
④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。
⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。
二、滚动轴承1、深沟球轴承1深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。
它主要用一承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能，可承受较大的轴向载荷。
应用于汽车，拖拉机，机床，电机，水泵，农业机械，纺织机械等。
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架.滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。
此种轴承安装，拆卸比较方便，尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点。
此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
主要用于大型电机，机床主轴，车轴轴箱，柴油机曲轴以及汽车，托牢记的变箱等3、调心球轴承调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈滚道为内球面形，具有自动调心的性能。
轴承种类多，很难分清楚，1文让你分清楚14种轴承是什么轴承是机械设备中举足轻重的零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
轴承按承载方向或公称接触角不同，分为：向心轴承、推力轴承。
按滚动体种类，分为：球轴承，滚子轴承。
按能否调心，分为：调心轴承，非调心轴承（刚性轴承）。
按滚动体的列数，分为：单列轴承，双列轴承，多列轴承。
按部件能否分离，分为：可分离轴承，不可分离轴承。
此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。
本文主要分享13种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角，标准的接触角为15°、30°和40°，接触角越大轴向负荷能力也越大，接触角越小则越有利于高速旋转，单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。
结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途：单列：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。
双列：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
二、调心球轴承双排钢珠，外圈滚道为内球面型，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上，主要承受径向载荷。
主要用途：木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。
三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子，按内部结构的不同，分为R、RH、RHA和SR四种型式，由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致，具有调心性能，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。
四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列，由于座圈滚道面呈球面，具有调心性能，因此可允许轴有若干倾斜，轴向负荷能力非常大，在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷，使用时一般采用油润滑。
轴承轴承分为两大类：滑动轴承和滚动轴承一。
、滑动轴承滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。
在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。
但起动摩擦阻力较大。
轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。
为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。
轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。
滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
滑动轴承种类很多。
①按能承受载荷的方向可分为径向（向心）滑动轴承和推力（轴向）滑动轴承两类。
②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。
③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。
④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。
⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。
二、滚动轴承1、深沟球轴承1深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。
它主要用一承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能，可承受较大的轴向载荷。
应用于汽车，拖拉机，机床，电机，水泵，农业机械，纺织机械等。
标记示例：滚动轴承6216 GB/T276-1994注：1.GB/T276-1994仅给出轴承型号及尺寸，安装尺寸摘自GB/T5868-1986 2．轴承型号新旧国家标准对照见下表：2、圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架.滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。
此种轴承安装，拆卸比较方便，尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点。
此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
按其外径可分为微型轴承du（<26mm），小型轴承（zhi28-55mm），中小型轴承刀（60-115），中大型轴承（120-190mm），大型轴承（200-430mm）和超大型轴承（>440mm）。
角接触球轴承通常被称为36、46型轴承，以六类轴承为代表，角接触一般为15度，25度，45度等。
扩展数据轴承分类：1.滑动轴承。
滑动轴承由不带内圈和外圈以及滚动元件的耐磨材料制成。
它通常用于低速，轻载，润滑油填充以及机械旋转零件的维护困难。
2.滑动轴承。
滑动轴承的滑动接触表面是球形的，主要适合于摆动，倾斜和旋转。
3.滚动轴承。
滚动轴承根据载荷方向或名义接触角分为径向轴承和推力轴承。
径向接触轴承是标称接触角为0的径向轴承，径向接触轴承是标称接触角大于0到45的径向轴承。
轴向接触轴承是标称接触角为90的推力轴承，推力角接触轴承是推力额定接触角大于45但小于90的轴承。
资料来源：百度百科-轴承16条评论分享报告我想要颜色22推荐于2017年10月11日跟随网站可能有毒！内径，而不是2113号：通常，轴承内径通常使用4102轴承的内径代码（基本代码的最后1653个两位数）。
例如，轴承6204的内径为04×5=20mm。
常见的特殊情况：轴承内径小于20mm时轴承内径（mm）十十二十五十七相应的内径代码为00010203（2）轴承内径小于10mm时，轴承内径直接用基本代码的最后一位数字表示；例如，对于轴承608Z，将基本代码“608”的最后一位数字8用作内径尺寸，而轴承608Z的内径为8mm。
以此类推，627的内径为7mm，634的内径为4mm。
三个轴承的内径不是5的倍数或大于或等于500mm。
内径代码用斜杠“/”分隔。
另一种情况：有些滚针轴承有旧代码，内径代码直接用“/”分隔。
在这些情况下，“/”后的位数是轴承的内径。
请参见以下示例：轴承型号619/1.562/2260/5003519/11207943/25内径（mm）一分五二十二五百一百一十二二十五以上是轴承内径的几种常用表示方法。
一滚动轴承1、滚动轴承的结构、分类及特点1.1结构滚动轴承（以下简称轴承）一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
（如图1.1）内圈与外圈之间装有若干个滚动体，由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞，从而进行圆滑的滚动。
轴承按照滚动体的列数，可以分为单列、双列和多列。
1）、内圈、外圈内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。
球轴承套圈的滚道面又称作沟道。
一般来说，内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。
推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。
2）、滚动体滚动体分为球和滚子两大类，滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。
3）、保持架保持架将滚动体部分包围，使其在圆周方向保持一定的间隔。
保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。
按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。
1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角，接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承，在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承，根据接触角和滚动体的不同，通用轴承分类如下：深沟球轴承（单、双列）向心球轴承角接触球轴承（单、双列）四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承（单、双、四列）轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承（单、双、四列）滚承滚针轴承（单、双列）动调心滚子轴承轴推力球轴承（单、双列）承推力球轴承推力角接触球轴承（单、双向）推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承1.3特点1.3.1滚动轴承的优点滚动轴承虽有许多类型和品种，并拥有各自固定的特征，但是，它们与滑动轴承相比较，却具有下述共同的优点：（1）、起动摩擦系数小，与动摩擦系数之差少。
（2）、国际性标准和规格统一，容易得到有互换性的产品。
（3）、润滑方便，润滑剂消耗少。
（1）圆筒形轴承圆筒形（或称圆柱形）轴承是最早用于汽轮发电机上的老式结构的滑动轴承，其轴瓦内孔呈圆形，内孔等于轴颈直径Ф加顶部间隙，而顶部间隙а为轴颈的1.5/1000—2/1000，两侧间隙ь各为顶部间隙的一半，如图。
轴承下瓦与轴颈的接触角按轴瓦长度L与轴颈ф之比（长颈比）及轴瓦负荷大小而定。
一般取60０左右，当轴瓦长度与直径之比小于0.8—1或轴瓦负荷大于0.8～1MPа时，接触角可达到75０左右。
常用的圆筒形轴承在下瓦中分面附近位置（轴颈旋转方向的上游）处有进油口，轴颈旋转时只能形成下部一个油楔，这种轴承称为单油楔圆筒形轴承，这种轴承结构简单，润滑油的消耗量小，摩擦损失少，但是该结构的轴承在高速轻载的工作条件下，油膜刚度差，容易发生失稳现象，目前应用广泛的是自位式圆筒形轴承，主要用在汽轮机低压转子和发电机转子上，为了保证轴承在运行中能自由滑动，又不至于发生振动，轴承一般在冷态下要求有0.03～0.08mm的紧力。
（２）椭圆形轴承椭圆形轴瓦是随着汽轮机单机容量不断增大和转速不断升高，在圆筒形轴瓦的基础上发展起来的。
它被用于功率较大的机组上。
椭圆形轴瓦的顶部间隙约为轴径直径的1/1000，两侧间隙各为轴径直径的1/1000左右，即内孔上下直径为（ф+0.001ф），左右直径为（ф+0.002ф）。
所以，椭圆轴承实际上是由两个不完全的半圆合成的，加工时在水平中分面两侧，按设计的椭圆度加垫片，加工结束后取去垫片，即成椭圆轴承。
在上瓦设有油槽，宽度为轴承有效宽度的一半，深度在５mm左右，为便于进油和排油，在中间结合面开有圆滑过渡的缺口，为减少漏油间隙，把在端部回油槽部位的乌金加工成了圆形。
其垂直方向的短径略小于水平方向的长径，在下瓦中分面附近位置（轴颈旋转方向的上游）处有进油口。
轴颈旋转时能形成两个油楔，两个油楔相互作用可得到较好的油膜刚度，使转子在垂直方向不易发生振动，但是椭圆形轴承的油耗和摩擦损失都比圆筒形轴承大，这种轴承也有可能发生失稳现象。
轴承型号解释轴承型号通常由以下几个部分组成:1. 轴承类型(Type):这是轴承的分类方式,决定了轴承的结构和用途。
不同类型的轴承可以有不同的类型代号,例如深沟球轴承(沟球型轴承)、圆柱滚子轴承(圆柱型轴承)等等。
2. 轴承代号(Designation):这是轴承型号中的重要组成部分,表示了轴承的结构、尺寸、材料和精度等级等信息。
轴承代号通常由数字和字母组成,数字表示轴承的内径、外径、厚度和滚子直径,字母表示轴承的滚动体材料、表面粗糙度等级和精度等级等等。
3. 轴承内径( inner diameter, ID):这是轴承的内径大小,表示轴承内部的滚子直径。
轴承内径的大小决定了轴承的承载能力和润滑效果。
4. 轴承外径( outer diameter, ID):这是轴承的外径大小,表示轴承外部的滚子直径。
轴承外径的大小决定了轴承的旋转直径和稳定性。
5. 轴承宽度(width):这是轴承的宽度,表示轴承的侧面宽度。
轴承宽度的大小决定了轴承的承载能力和稳定性。
6. 轴承高度(height):这是轴承的高度,表示轴承的顶部到地面的高度。
轴承高度的大小决定了轴承的支撑力和导向能力。
7. 轴承滚动体尺寸(滚子直径,直径指标):这是轴承滚子直径的大小,表示轴承内滚子直径的大小。
8. 轴承材料(Material):这是轴承材料的型号,包括钢、铸铁、高温合金、不锈钢等等。
不同的材料可以影响轴承的寿命、润滑性和承载能力等特性。
9. 精度等级(Accuracy):这是轴承的精度等级,表示轴承的精度和稳定性。
不同的精度等级可以影响轴承的承载能力和寿命。
综上所述,轴承型号是由多个部分组成,包括轴承类型、轴承代号、轴承内径、轴承外径、轴承宽度、轴承高度、轴承滚动体尺寸和轴承材料等,这些信息反映了轴承的性能和质量。
轴承分类及代号的含义零类轴承：零类轴承(0类轴承)就是深沟球轴承(deep groove ball bearing).用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
0类轴承后置代号含义：RSR——轴承一面带密封圈。
例：6207RSR.2RSR——轴承两面带密封圈。
例：6207.2RSR.ZR——轴承一面带防尘盖。
例：6207ZR.2ZR轴承两面带防尘盖。
例：6207.2ZRZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。
例：6207ZRN。
.2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。
例：6207.2ZRN。
一类轴承：一类轴承(1类轴承)即调心球轴承，适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等。
二类轴承：二类轴承(2类轴承)即是圆柱滚子轴承，主要用于电机、机床、石油、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。
属分离型轴承，安装与拆卸非常方便。
圆柱滚子轴承分为单列、双列和四列。
单列圆柱滚子轴承根据套圈挡边的不同分为N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等。
圆柱滚子轴承承受的径向负荷能力大，根据套圈挡边的结构也可承受一定的单向或双向轴向负荷。
三类轴承：三类轴承(3类轴承)即调心滚子轴承，外圈是以轴承中心为球心的球面，具有自动调心性，滚动体与内、外圈滚道之间是线性接触，能承受大的径向载荷。
适用于矿山、冶金、造纸等高负荷重型机械和大型机械设备。
四类轴承：滚针轴承六类轴承：六类轴承(6类轴承)即角接触球轴承，可以同时承受径向载荷和轴向载荷，单列角接触球轴承只能承受单方向轴向载荷，困此一般都常采用成对安装。
成对使用时，以预先调整好间隙的配对角接触球轴承最为方便。
保持架的材质有黄铜、合成树木脂，依轴承形式，使用条件而区分。
DB组合、DT组合、DF组合成四点接触、双列角接触球轴承可承受径向和双向轴向负荷。
轴承分为两大类：滑动轴承和滚动轴承在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失 和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。
但起动摩擦阻力较大。
轴被轴承支承的部分称 为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。
为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸 的减摩材料层称为轴承衬。
轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。
滑动轴承应用场合 一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
滑动轴承种类很多。
① 按能承受载荷的方向可分为径向（向心）滑动轴承和推力（轴向）滑动轴承两类。
② 按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴 承、磁流体轴承和电磁轴承7类。
③ 按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。
④ 按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润 滑轴承和含油轴承等。
⑤ 按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴 承等。
二、滚动轴承 1、深沟球轴承1深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。
它主要用一承受径向载 荷，也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能，可承受较大的轴向maxF a /C o e Y 当量动负荷当量静负荷0.014 0.19 2.300.028 0.22 1.990.056 0.26 1.710.084 0.28 1.550.11 0.30 1.45取上列两式计算结果的较大值0.17 0.34 1.310.28 0.38 1.150.42 0.42 1.040.560.441.00载荷。
应用于汽车，拖拉机，机床，电机，水泵，农业机械，纺织机械等。
标记示例：滚动轴承 6216 GB/T276-1994基本尺寸基本额定负荷安装尺寸极限转速（ r/min ） 轴承 D a型号脂润滑油润滑C r C ord a 滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。
min max、滑动轴承min6204 20 47 14 1 26 41 1 9.88 6.18 14000 18000 6205 25 52 15 1 31 46 1 10.8 6.95 12000 16000 6206 30 62 16 1 36 56 1 15.0 10.0 9500 13000 6207 35 72 17 1.1 42 65 1 19.8 13.5 8500 11000 6208 40 80 18 1.1 47 73 1 22.8 15.8 8000 10000 6209 45 85 19 1.1 52 78 1 24.5 17.5 7000 9000 6210 50 90 20 1.1 57 83 1 27.0 19.8 6700 8500 6211 55 100 21 1.5 64 91 1.5 33.5 25.0 6000 7500 6212 60 110 22 1.5 69 101 1.5 36.8 27.8 5600 7000 6213 65 120 23 1.5 74 111 1.5 44.0 34.0 5000 6300 6214 70 125 24 1.5 79 116 1.5 46.8 37.5 4800 6000 6215 75 130 25 1.5 84 121 1.5 50.8 41.2 4500 5600 6216 80 140 26 2 90 130 2 55.0 44.8 4300 5300 6217 85 150 28 2 95 140 2 64.0 53.2 4000 5000 6218 90 160 30 2 100 150 2 73.8 60.5 3800 4800 6219 95 170 32 2.1 107 158 2.1 84.8 70.5 3600 4500 6220 100 180 34 2.1 112 168 2.1 94.0 79.0 3400 4300轴承基本尺寸/mm 安装尺寸/mm 基本额定负荷/kN 极限转速/（r/mind a D a 「as型号 d D B minmin max maxC r C0r 脂润滑油润滑6304 20 52 15 1.1 27 45 1 12.2 7.78 13000 17000 6305 25 62 17 1.1 32 55 1 17.2 11.2 10000 14000 6306 30 72 19 1.1 37 65 1 20.8 14.2 9000 12000 6307 35 80 21 1.5 44 71 1.5 25.8 17.8 8000 10000 6308 40 90 23 1.5 49 81 1.5 31.2 22.2 7000 9000 6309 45 100 25 1.5 54 91 1.5 40.8 29.8 6300 8000 6310 50 110 27 2 60 100 2 47.5 35.6 6000 7500 6311 55 120 29 2 65 110 2 55.2 41.8 5600 6700 6312 60 130 31 2.1 72 118 2.1 62.8 48.5 5300 6300 6313 65 140 33 2.1 77 128 2.1 72.2 56.5 4500 5600 6314 70 150 35 2.1 82 138 2.1 80.2 63.2 4300 5300 6315 75 160 37 2.1 87 148 2.1 87.2 71.5 4000 5000 6316 80 170 39 2.1 92 158 2.1 94.5 80.0 3800 4800 6317 85 180 41 3 99 166 2.5 102 89.2 3600 4500 6318 90 190 43 3 104 176 2.5 112 100 3400 4300 6319 95 200 45 3 109 186 2.5 122 112 3200 4000 6320 100 215 47 3 114 201 2.5 132 132 **** **** 6404 20 72 19 1.1 27 65 1 23.8 16.8 9500 13000 6405 25 80 21 1.5 34 71 1.5 29.5 21.2 8500 11000 6406 30 90 23 1.5 39 81 1.5 36.5 26.8 8000 10000 6407 35 100 25 1.5 44 91 1.5 43.8 32.5 6700 8500 6408 40 110 27 2 50 100 2 50.2 37.8 630 8000 6409 45 120 29 2 55 110 2 59.2 45.5 5600 7000 6410 50 130 31 2.1 62 118 2.1 71.0 55.2 5200 6500 6411 55 140 33 2.1 67 128 2.1 77.5 62.5 4800 6000注：仅给出轴承型号及尺寸，安装尺寸摘自2、圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架.滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。
此种轴承安装，拆卸比较方便，尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点。
此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
主要用于大型电机，机床主轴，车轴轴箱，柴油机曲轴以及汽车，托牢记的变箱等3、调心球轴承调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈滚道为内球面形，具有自动调心的性能。
可以自动补偿由于轴的绕曲和壳体变形产生的同轴度误差，适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。
该中轴承主要承受径向载荷，在承受径向载荷的同时，亦可承受少量的轴向载荷，通常不用于承受纯轴向载荷，如承受纯轴向载荷，只有一列钢球受力。
主要用在联合收割机等农业机械，鼓风机，造纸机，纺织机械，木工机械，桥式吊车走轮及传动轴上。
4、调心滚子轴承调心滚子轴承句有两列滚子，主要用于承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。
该种轴承径向载荷能力高，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷；调心性能良好，能补偿同轴承误差。
主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、破碎机、各类产业用减速机等5、滚针轴承滚针轴承装有细而长的滚子（滚子长度为直径的3~10倍，直径一般不大于5mm），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用与径向安装尺寸受限制的支承结构。
根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件，此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内.外滚动表面，为保持载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度.加工精度和表面和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。
此种轴承仅能承受径向载荷。
例如：万向节轴，液压泵，薄板轧机，凿岩机，机床齿轮箱，汽车以及拖拉机机变速箱等6、角接触球轴承角接触球轴承极限转速较高，可以同时承受经向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，其轴向载荷能力由接触角决定，并随接触角增大而增大。
多用于：油泵、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械7、圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷，而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载荷为主的径，轴向联合载荷。
此种轴承为分离型轴承，其内圈（含圆锥滚子和保持架）和外圈可以分别安装。
在安装和使用过程中可以调整轴承的经向游隙和轴向游隙，也可以预过盈安装用于汽车后桥轮毂，大型机床主轴，大功率减速器，车轴轴承箱，输送装置的滚轮四、轴承的安装方法1.利用铜棒和手工锺击安装这是安装中小型轴承的一种简便办法。
当轴承内圈为紧配合，外圈为较松配合时，将铜棒紧贴轴承内圈端面，用和锤直接敲击铜棒，通过铜棒传力，将轴承徐徐装到轴上。
轴承内圈较大时，可用铜棒沿轴承内圈端面周围均匀用力敲击，切忌只敲打一边，也不能用力过猛，要对称敲打，轻轻敲打慢慢装上，以免装斜击裂轴承。
当轴承外圈为紧配合，内圈为较松配合时，可采用与上述相反的方法，用手锤敲击紧贴轴承外圈端面的铜棒，把轴承压入轴承座中，最后装到轴上，此法不易损伤机件。
2.利用套筒安装此法与利用铜棒安装轴承道理相同。
它是将套筒直接压在轴承端面上（轴承装在轴上时压住内圈端面；装在壳体孔内时压仪表6外圈端面），用手锤敲击力能均匀地分布在安装的轴承整个套圈端面上，并能与压力机配合使用，安装省力省时，质量可靠。
