丙烯酸树脂-溶剂型+高固体份
- 格式:ppt
- 大小:2.76 MB
- 文档页数:30
丙烯酸树脂分类详解一、油性丙烯酸树脂(油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂)A油性液状丙烯酸树脂指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂,这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂,而当因含量在大于60%以上时!就称为:高固体分丙烯酸树脂,这类树脂粘度低!低VOC含量!当固含量是在50%左右的,有热塑性和热固性丙烯酸树脂,也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分.1、单组分涂料一般也叫自干型的涂料,也就是以热塑性丙烯酸树脂为成膜物的涂料.2、热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时,因两者之间的氨基和羟基反应,按理说应算是双组分涂料用的,也就是通常所说的烤漆,一般应用在金属上面用的烤漆,一般烤的温度在100度以上,这类应用是最为古老,最为早的,生活中常可看到。
3、热固性丙烯酸树脂一般配用固化剂(一般是异氰酸酯),再加入其它料,也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了,既有主剂(丙烯酸树脂)、固化剂、稀释剂了,这类性能较热塑性丙烯酸树脂为稳定,且性能也较为优越。
B油性固体丙烯酸树脂:(普通油性热塑性固体丙烯酸树脂/特殊功能油性固体丙烯酸树脂)固体丙烯酸树脂,现在市面上主要的还是以热塑性固体丙烯酸树脂为主!这类热塑性固体丙烯酸树脂,也叫溶剂型固体丙烯酸树脂。
因为他们一般都是溶于溶剂的,如苯类、酯类、酮类、氯化类、醚类、醇类等!根据合成的不同溶解性就有不同!固体丙烯酸树脂,最通常用到的牌号一般都是由MMA和BMA,也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。
因带甲基的丙烯酸酯单合成的单体玻璃化温度较高!树脂的性能一般都是由生产工艺中单体的配方原料性能而决定的!当所合成单体全用MMA时!它的硬度就会很高!也就我们常说的压克力、有机玻璃了!但此类树脂不易做为涂料上面使用!一般应用于塑料板材上面!普通的固体丙烯酸树脂一般就是由MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂!通常的玻璃化温度在50-100之间!软化点也在150—200度之间!分子量由其它合成助剂取决!这类树脂在应用上面是最普遍的,液体的热塑性丙烯酸树脂有应用到的!它一般也都应用得到!只是有些达不到液体性能的效果.在用途上可应用很广,比如:1、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途:最早的固体丙烯酸树脂是由英国ICI旗下的公司研发出来并投入市场的!最为通用型牌号为2013、2016,此二种型号为油溶性的丙烯酸树脂,可应用于各种塑料涂料、金属涂料、且应用于印刷油墨等多种涂料,多且应用于高档油墨上面!经调整过的型号欲有其它的功效!比如耐汽油、高光、高硬度等!再经市场投放后又研发了其它的应用于,比如皮革上面用的,再后来的较难附着的铝材、陶瓷、玻璃等底材上面应用!后因ICI旗下的几家公司分家!就有原主体公司(现中国地区名为英国路彩特公司)继承了原ICI的该树脂事业部!另几家也就是很有名的公司捷利康公司!其主要的牌号与ICI的牌号产品指标基本上相同!举此类树脂最常应用的几种地方:丝网印刷油墨:各种普通塑料底材涂料及油墨:金属船舶涂料:纸张木材涂料:一般玻璃化温度在50—80度,软化点在160左右,分子量在35000-80000。
丙烯酸树脂基础知识丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂,通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂,丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。
热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低。
热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。
最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。
按生产的方式分类可以分为:1、乳液聚合:是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成,一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液,其一般反应用的溶为苯类(甲苯或是二甲苯)、酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯),一般是单一或是混合。
固乳液型的丙烯酸树脂一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样。
一般玻璃化温度较低,因为是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应。
该类型的树脂可以有较高的固含量,可达到80%,可做高固体分涂料。
2、悬浮聚合:是一种较为复杂的生产工艺,是做为生产固体树脂而采用的一种方法。
固体丙烯酸树脂一般都采用带甲基的丙烯酸酯的反应聚合。
不带甲基的丙烯酸酯在反应滏中聚合反应不易控制,容易发粘而至爆锅。
工艺流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸溜水反应。
在一定时间和温度反应后再水洗,然后再烘干过滤等。
其产品的生产控制较为严格,如在中间的哪一个环节做得不到位,其出来的产品就会有一定的影响,体现在颜色上面和分子量的差别。
3、本体聚合:是一种效率较高的生产工艺,一般是将原料放到一种特殊塑料薄膜中,然后反应成结块状,拿出粉碎,再过滤而成,该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以最高的,产品稳定性也最好,缺点是苯体聚合而成的丙烯酸树脂对溶剂的溶解性不强,有时相同的单体相同的配比比用悬浮聚合要难溶解好几倍,而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂。
收稿日期:2004-07-14作者简介:孙志娟(1980-),女,安徽桐城人,硕士研究生,主要从事精细化工领域乳液和树脂的合成及其研发工作。
联系人:张心亚,电话:(020)87112047,E 2mail :cexyzh @ 。
文章编号:1004-9533(2005)05-0393-06溶剂型丙烯酸树脂的研究进展孙志娟,张心亚,黄 洪,陈焕钦(华南理工大学化工研究所,广东广州510640)摘要:本文介绍了溶剂型丙烯酸树脂的发展情况及其特点,详细论述了溶剂型丙烯酸树脂的品种发展现状。
另外对该产品的研究动向展开了系统的讨论,如高固体份丙烯酸树脂、S AC 系列以及有机硅改性丙烯酸树脂等,并阐述了基团转移聚合方法和纳米技术对溶剂型丙烯酸树脂性能的影响。
简要介绍了各类溶剂型丙烯酸树脂的在涂料工业中的应用,并对后期低污染高性能产品的开发作了展望。
关键词:溶剂型;丙烯酸树脂;涂料中图分类号:T Q063 文献标识码:AProgress of Solventborne Acrylic R esinsS UN Zhi 2juan ,ZH ANG X in 2ya ,H UANG H ong ,CHE N Huan 2qin(Research Institute of Chem ical Engineering ,S outh China University of T echnology ,G uangdong G uangzhou 510640,China )Abstract :This paper presents a com prehensive introduction about the developing conditions and virtues of s olventborne acrylic resins ,the latest development of which products has been described in detail.Besides ,the research foreground of s olventborne acrylic resins ,such as high s olid acrylic resins ,the series of S AC and silane 2m odified acrylic resins was discussed.E ffects of the group trans fer polymerization and the nanometer technologies on performances of s olventborne acrylic resins were als o introduced.Then applications of s olventborne acrylic resins in the area of coatings are summarized ,and an anticipation of future trends about the products with low pollution ,high performances in the field of s olventborne acrylic resins was given.K ey w ords :s olventborne ;acrylic resins ;coatings 溶剂型丙烯酸树脂主要是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯通过自由基溶液聚合反应生成的均聚物或与其他烯类单体生成的共聚物[1],在建筑、汽车、航空、桥梁、木器家具和轻工家电等领域都有广泛的应用,尤其是在涂料工业方面起着十分重要的作用。
THYON SR762Styrene acrylic resin 苯乙烯丙烯酸树脂Description 描述Acrylic resin designed to be used as nitrocellulose replacement in solvent based pigment dispersion and inks. THYON SR762enables the formulation of high solids, clear, and opaque white inks for packaging applications.在溶剂墨中为用于替代硝基纤维素而设计的丙烯酸树脂,用于颜料分散和配制油墨。
SR762可以配制高固含,清澈的以及高遮盖力的白墨。
Characteristic and Benefits 特点和优势∙Increased formulation freedom. 提高配方的自由度∙Easily dispersability in solvents or solvent blends suitable for flexo or gravure ink applications.∙易分散,适宜于柔版和凹版的溶剂墨以及配墨稳定性好。
∙Enables high solids surface printing and lamination applications.∙适于高固含的表印和里印(复合印刷)。
Typical Properties 典型值These properties are typi c al values but do not constitute speci f ications.Appearance Clear chipsSolids % 固含量 > 99Tg (ºC) 玻璃化温度76Molecular weight分子量15,600Resin Compatibility 树脂相容性THYON SR762 is compatible with other solvent soluble resin systems.可以与其他溶剂型树脂相溶Solvent Solubility of THYON SR762 to 40% solids固含在40%时,不同溶剂的粘度变化THYON SR762 viscosity chart 粘度变化图Safe handling and storage InformationBefore using this product, read carefully the Material Safety Data Sheet (MSDS).Note: The statements above are based on the current state of knowledge. They are intended to describe the product in relation to necessary safety precautions, and should not be used as a warranty of any speci f ic property.Revision: July 2013.。
丙烯酸漆的分类
丙烯酸漆,丙烯酸树脂涂料是由丙烯酸脂与甲基丙烯酸脂共聚树脂为主要成膜物质,加入颜料、有机溶剂和其它辅助材料混合调制而成的。
冠牌丙烯酸漆主要包括丙烯酸重防腐涂料、丙烯酸聚氨酯涂为、丙烯酸外墙涂料等(科漆士)。
丙烯酸漆,从涂料剂型上分,主要可以分为这几种:水性涂料、高固体组份涂料、溶剂型涂料、粉末涂料。
从组成成分上分,丙烯酸树脂包括:苯丙树脂、醋丙树脂、硅丙树脂、丙全树脂、氟丙树脂、叔丙(叔碳酸酯-丙烯酸酯)树脂等。
水性丙烯酸树脂涂料的研制和应用始于五十年代,七十年代初随着科技的发展,工业领域的迅速成长,丙烯酸漆也得到了迅速的发展,与传统的溶剂型涂料相比,水性涂料具有价格低、使用安全,节省资源和能源,减少环境污染和公害等优点,因而已成为当前涂料工业发展的主要方向之一。
我国最早开发使用的丙烯酸漆是热塑性丙烯酸树脂漆,这种油漆多由不同甲基丙烯酸酯类单体共聚而成。
利用过氧化苯甲酰或偶氮二异丁脂等为引发剂通过自由基聚合原理在溶液中完全聚合反应。
热固性丙烯酸树脂选用在侧链带有活性功能团的单体,因此其分子结构上仍有活性功能团,在加热情况下工加入交联剂后会自己或与其它外加树脂进行交联反应,从而形成一种不溶,不融的体型结构的高分子。
降低高固体分丙烯酸树脂型涂料黏度的方法摘要:由于传统的丙烯酸树脂型涂料中溶剂所占的比重较大,而且大多数溶剂对环境有危害性,因此,减少溶剂的使用量是当今环境的主要问题之一。
减少溶剂的使用量意味着体系的固体分增多,溶液的黏度增大,如何在高固分涂料体系中减小黏度,使得涂料的性能满足涂刷的要求。
本次主要研究通过降低树脂的分子量及聚合度的方法来降低体系的黏度方法来实现的。
关键词:高固体分分子量黏度分子量分布玻璃化温度(T g)1.传统型与高固体分型丙烯酸树脂涂料对比传统溶液型丙烯酸树脂型型涂料为改变其流动性以满足制造和施工的需要,使用大量的挥发性有机溶剂,在涂料成膜过程中,有机溶剂挥发到大气中,对大气在成一次污染,有机溶剂在光和氧的作用下产生大气反应,加速臭氧和剧毒的氮氧化物的生成,不仅对大气造成比一次污染更严重的二次污染,而且对人体带来更大的危害。
高固体分丙烯酸树脂型涂料是环境友好型涂料品种之一,它是低污染化的一种途径,深受民众的欢迎、认可。
由于传统溶剂型丙烯酸酯涂料对大气的污染程度很大,国家相应的限制其发展程度,而在传统溶剂型涂料基础上发展起来的高固体分丙烯酸树脂型涂料则由于对环境的污染性小的原因得到了高速发展。
与传统溶剂型涂料相比,高固体分丙烯酸树脂型涂料大大降低了涂料体系中有机挥发物的含量,节约了固化能耗,同时它又具有颜色浅,保光、保色和耐候性佳,施工方便等特性,已成为高档涂料的一个重要品种。
2.通过控制分子量及分子量分布的方法来降低粘度的原理和方法传统溶剂型涂料中成膜物的分子量较高,分子量达到一定范围才能保证涂料的性质,而在高固体分丙烯酸树脂型涂料中,为实现成膜物的低黏度化,就要大幅度的降低成膜物的分子量。
要制备性能优良的高固体分丙烯酸树脂型涂料,首先必须严格控制丙烯酸成膜物的分子量和分子量分布,并且保证每个分子链上有两个以上的活性官能团。
聚合物溶液的黏度主要受聚合物分子量及浓度的控制,高固体分涂料用丙烯酸树脂只能由分子量低的低聚物组成,其数均分子量需要低至4000才能使固体含量达到60%而黏度不会太高。