静压桩施工机具的选择

静压预应力管桩施工方案【1】主要施工机械设备【1.1】工程桩施工机械本工程预应力高强混凝土管桩施工根据管桩直径及单桩极限承载力选用YZY-150～500型静压桩机，钻孔灌注桩选用GPS-15型工程钻机，GPS-15型工程钻机性能参数表如下：【1.2】钢筋笼加工机械㈠钢筋弯曲机选型及数量根据本工程钢筋加工量及钢筋直径的大小，配备2台WJ40-1钢筋弯曲机。

性能参数表如下：㈡钢筋切割机选型及数量根据需切断钢筋直径的大小选择2台GJ51-32钢筋切断机，机械性能如下表：㈢对焊机及直螺纹套丝机选型及数量根据钢筋连接方式选择2台钢筋对焊机和2台钢筋直螺纹套丝机：对焊机主要是对焊直径14和16的钢筋，直螺纹套丝机主要加工直径16以上钢筋丝头。

1、直螺纹套丝机性能参数：2、钢筋对焊机性能参数：【1.3】吊装机械根据以往钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工经验，本工程钻孔桩钢筋笼拟采取双机抬（50t吊车+50t吊车）多点抬吊吊装、整体空中回直入孔的吊装方案。

预应力高强混凝土管桩吊桩、喂桩选用2台30t轮胎起重机。

【1.4】主要机械设备一览表一、拟投入的施工机械二、拟投入的检测与测量仪器【2】施工方案或方法【2.1】工程测量一、放线依据依据甲方提供的施工图纸。

二、平面控制依据甲方提供的施工图纸。

三、使用仪器全站仪；J2型激光经纬仪；S3型水准仪；50m钢尺及3.5m尺。

四、测量人员组织本工程专门设置测量小组，负责人由项目经理担任负责整个工程测量方案的制定、实施及测量技术复核工作；测量人员在技术负责人的指导下，完成整个工程施测任务。

五、施工测量的基本要求根据国家标准GB 50026—2007《工程测量规范》的规定，建筑物施工控制网满足国家一级导线的要求，边长相对中误差l／30000，对应的测角中误差为±7秒；高程控制应满足国家二等水准的精度要求，闭合差≤±4SQRT(L) mm (L为附合或闭合线的长度单位为km)。

静压桩规范静压桩是一种常用的地基处理技术，用于增加土壤的承载力和稳定性。

在进行静压桩施工时，需要遵循一定的规范和标准，以确保工程质量和安全。

下面是关于静压桩规范的一些基本要求。

1. 施工前准备在进行静压桩施工前，需要进行详细的设计和勘察工作。

确定桩的类型、直径和间距等参数，并对施工现场进行勘察，了解地质情况和地下管线等情况。

同时，需要进行周围环境的保护和消防设施的设置。

2. 施工材料静压桩的施工材料应符合相关标准要求。

常用的材料包括混凝土和钢材。

混凝土强度应符合设计要求，钢材应具有良好的焊接性能和耐腐蚀性能。

3. 施工设备静压桩施工需要使用一些特定的设备和工具。

常用的设备包括压机、钻机、钢筘等。

需要确保设备的性能和稳定性，并且在使用前进行检查和保养。

4. 桩的施工在进行静压桩的施工时，需要遵循以下步骤：(1) 桩基础处理：清理桩基，去除杂物和软弱土层，保持桩基的平整和干燥。

(2) 安装桩筘：根据设计要求，确定桩筘的位置和间距，并使用钻机将桩筘安装到设计深度。

桩筘的安装质量应符合标准要求。

(3) 施工方法选择：根据地质条件、桩的类型和荷载要求等因素，选择合适的施工方法，如静压桩和预制桩等。

(4) 注入混凝土：将混凝土泵送到桩筘中，同时进行振捣和压实，确保混凝土的均匀分布和塑性变形的良好性能。

(5) 桩顶处理：在注入混凝土后，需要对桩顶进行整平和修整，使其与地面平齐，并确保桩顶的垂直度。

5. 质量检测在静压桩施工完成后，需要进行质量检测。

常用的检测方法包括静载试验、动态载荷试验和超声波测试等。

通过这些检测方法，可以评估桩的承载能力和稳定性，并对施工质量进行评价。

6. 安全措施在进行静压桩施工时，需要加强安全管理，确保施工人员的人身安全和工程的质量安全。

施工现场应设置警示标识和安全防护设施，施工人员应配备好相应的安全防护装备。

以上是关于静压桩规范的一些基本要求。

在实际施工中，还需要根据具体情况灵活运用并遵循其他相关规范和标准，以确保静压桩施工的质量和安全。

桩基础工程施工机械要求一、桩基础工程概述桩基础工程属于土木工程施工的一项重要内容，主要用于支撑建筑物的结构。

桩基础的类型包括钻孔灌注桩、钻孔桩、桩基础等。

随着城市建设的不断发展，桩基础工程在城市建设中扮演越来越重要的角色。

而桩基础工程施工机械的选择和使用对工程的质量和进度有直接影响。

二、桩基础工程施工机械的要求1、钻机钻机是桩基础工程施工过程中必不可少的施工机械之一。

钻机主要用于钻孔灌注桩和钻孔桩的施工。

钻机的要求包括稳定性好、钻孔速度快、能适应不同地质条件等。

钻机还应具有良好的安全性能和操作性能。

2、振动锤振动锤是桩基础工程中用于驱动桩的重要施工机械。

振动锤主要用于驱动桩和预制桩的施工。

振动锤的要求包括震动频率和震动幅度可调、驱动效率高、操作简便等。

振动锤的选择应根据地质条件和预制桩的类型来确定。

3、混凝土搅拌机混凝土搅拌机是桩基础工程中用于搅拌混凝土的施工机械。

混凝土搅拌机的要求包括搅拌效率高、混凝土搅拌均匀、操作简便等。

此外，混凝土搅拌机还应具有自动卸料的功能，以保证施工效率和混凝土质量。

4、起重机起重机是桩基础工程中用于吊装材料和设备的施工机械。

起重机的要求包括起重能力大、操作灵活、安全可靠等。

起重机还应具有良好的平稳性和抗风性能，以保证吊装过程的安全性和施工质量。

5、压路机压路机是桩基础工程中用于压实土壤的施工机械。

压路机的要求包括压路效率高、操作简便、压实均匀等。

此外，压路机还应具有良好的振动性能和前后轮的独立控制功能，以适应不同地质条件和施工需求。

三、桩基础工程施工机械的选择在桩基础工程施工中，施工机械的选择应根据工程的具体要求和地质条件来确定。

施工机械的选择应考虑施工效率、施工质量、安全性能和经济性等因素。

同时还应考虑施工机械的可靠性、维护性和适应性等。

四、结语桩基础工程施工机械是保障工程质量和提高施工效率的关键环节。

施工单位应根据工程的具体要求和地质条件来选择和使用合适的施工机械，以确保施工质量和安全性。

静压管桩施工方案1 施工机具的选择1）压桩机型号的选择：该桩基工程位于市区内，桩型设计选用Φ400壁厚95A型桩，工程桩终压力要求大于1600kN（单桩承载力特征值的2倍），并且桩尖穿过夹砂层后进入持力层。

为满足设计及施工技术规范要求，参照《建筑桩基技术规范》及《静压桩基础技术规程》附录5，结合市区现场施工环境，压桩机选用两台步履行走式静压桩机（最大压桩力达6000kN），满足该工程施工的需要。

其技术参数详见3.5。

2）压桩机配重的选择：压桩机的复件配重必须用磅称核实，并把其质量标记在该件配重的外表。

液压机的最大压桩力应是压桩机的机架重量加上配重总和再×0.9。

压桩机自重KN+配重总和KN）×0.9≥5000KN，压桩机的配重选用完全满足设计最大压桩力，施工是可以根据实际进行调整。

3）送桩器的选择：送桩器的选择，根据图纸要求送桩的最大长度为－3.65m （相对控制标高），选择长11m的送桩器来满足设计施工要求,送桩器的选用插捎式送桩器横截面外周形状应与静压横截面外周形状相致.并应有足够的强度和刚度.其表面尚应有防止夹持机构打滑的设施，送桩器长度,应满足送桩深度要求。

工程桩顶面按触的送桩器端面应平整,并与送桩中心轴线垂直。

2 施工顺序的确定打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位，或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。

所以群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。

当桩较密集时（桩中心距小于等于4倍边长或直径），应由中间向两侧对称施打，如图A所示；或由中间向四周施打，如图B所示。

这样，打桩时土体由中间向两侧或四周挤压，易于保证施工质量。

当桩数较多时，也可采用分区段施打。

当桩较稀疏时（桩中心距大于等于4 倍边长或直径），可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式，如图C所示，即逐排打设。

厂房工程静压桩方案1. 简介在厂房工程中，静压桩是一种常用的地基处理方式。

静压桩通过施加垂直静载荷，将桩端沉入地下，形成与土层的摩擦力和桩身自重共同承担荷载的桩基。

本文档将介绍厂房工程中的静压桩方案，包括桩的选择、施工过程和质量控制等内容。

2. 静压桩的类型选择静压桩一般有以下几种类型：2.1 预制桩预制桩是在施工现场外围的桩场先制成，并在制成桩后再使用起重机吊装到预定的位置。

预制桩具有施工精度高、质量易于控制的优点。

2.2 灌注桩灌注桩是在施工现场直接灌注成型的桩，一般使用大直径钢管或钢筋混凝土灌注成型。

灌注桩施工周期短，且适用于各种地层条件。

2.3 钻孔灌注桩钻孔灌注桩是在施工现场通过钻孔，然后灌注混凝土形成桩。

钻孔灌注桩可适应各种地质条件，但施工周期较长。

根据具体情况，选择适合的静压桩类型是非常重要的，以确保施工的顺利进行和桩基的稳定性。

3. 施工过程在进行厂房工程静压桩施工时，需要经历以下几个关键的施工步骤：3.1 前期准备前期准备包括施工方案制定、桩机设备的准备、现场勘察和清理等工作。

在制定施工方案时，需要根据厂房工程的具体要求和地质条件确定桩长、桩径和桩间距等参数。

3.2 桩机安装和调试桩机安装和调试是确保施工进展顺利的重要步骤。

在安装桩机时，需要注意机械设备的水平和稳定，以及设备的固定和调整。

调试工作包括钢筋的放样和定位、调整沉桩台的位置和高度等。

3.3 桩基施工静压桩的施工是将桩机臂吊装到准确的位置，然后施加静载荷使桩身沉入地下。

桩机一般会通过液压缸或重力筒等方式施加力，使桩身下沉。

在桩基施工过程中，还需要进行桩身的贯入度检测，以确保桩的承载力和垂直度满足设计要求。

3.4 后期处理桩基施工完成后，还需要进行后期的处理工作。

主要包括清理施工现场、填补土方空隙、压实土方以及进行质量验收等。

4. 质量控制在厂房工程静压桩施工过程中，质量控制是确保工程质量的关键。

4.1 施工方案的合理性施工方案的合理性是保证静压桩施工质量的基础。

（新）桩基础施⼯技术标准20180117桩基础施⼯技术标准⼀、静⼒压桩施⼯技术标准1 静⼒压桩及技术措施1.1静压桩施⼯机理：1.1.1静压桩施⼯是利⽤桩机⾃重提供静载反⼒，将桩压⼊地基层中的⼀种施⼯⽅法。

当预制管桩在静压⼒作⽤下被压⼊⼟中时，桩周及其端部分以下的⼟体因受到急速⽽激烈的挤压，其孔隙⽔压⼒急剧上升，⼟的抗剪强度⼤⼤降低，使桩容易压⼊。

压桩的阻⼒主要来⾃桩尖向下直接冲剪破坏桩端⼟体的阻⼒，但当压桩终⽌并随着时间的延长，桩周及桩尖以下⼟体超孔隙⽔压⼒会随之逐渐消散，⼟体发⽣逐步固结，桩侧摩擦⼒及桩端承⼒逐⽽恢复和提⾼。

从⽽使静压桩获得较⼤的承载⼒。

1.1.2当压桩施⼯压⼒达到设计要求最⼤压桩⼒值时，视具体的地质情况结合单桩承载⼒要求进⾏“复压”，即是使⽤要求的压桩⼒在短瞬的时间内进⾏复压3次，使桩尖以下⼀定范围的地基⼟层（持⼒层）更加挤密，以达到提⾼端承⼒，减少沉降的作⽤。

1.2压桩施⼯的主要技术参数：1.2.1桩型及规格：Ф300mm-600mm桩（A型），Ф300mm-600mm桩（B 型）。

Ф300mm-600mm桩（AB型）。

1.2.2压桩机型号规格：压桩⼒必须能满⾜3600KN或以上的压桩机。

终桩压⼒值：按设计要求终桩压⼒值取2倍单桩竖向承载⼒设计值。

1.2.3复压次数：3次。

桩顶平⾯位置的允许偏差桩垂直度偏差：施⼯时控制在≤1%桩长范围内。

桩⾝砼强度等级：C80。

1.3静⼒压桩的施⼯⼯艺流程2 具体施⼯⽅法2.1放线：根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸定出轴线，测量标定各个桩位中⼼线，并打⼊钢筋头给予确定，经桩基施⼯分队及项⽬经理部的质检⼈员⾃检后，报请建设单位和监理公司有关⼈员复核验线后⽅可开始施⼯。

测量⼈员必须记录每个桩位中⼼点位置以及⽔平标⾼，确保桩位准确和桩顶标⾼基本符合设计要求。

施⼯过程中测量⼈员要经常对桩位进⾏复核，以避免桩位发⽣偏差。

2.2就位：将静⼒液压桩机就位⾄要压桩桩位上，将桩段吊⼊压桩机的夹桩器布什，并夹紧该桩段，然后将桩尖定位于桩位中⼼，由负责桩位检查的⼈员检查是否就位准确，再请监理⼈员核准确认。

桩基工程静压管桩施工方案一、项目概况本项目是一处建筑工程，需要基于土壤的承载力和稳定性要求进行桩基工程的施工。

考虑到项目的特点和要求，我们选择采用静压管桩作为基础方案进行施工。

静压管桩是一种常用的桩基工程技术，具有施工速度快、工期短、成本低等特点。

二、施工原则1.桩基施工应遵循安全、环保、经济的原则，保证施工质量。

2.施工过程中需对现场进行现状调查和勘测，确定桩基的位置和数量。

3.施工过程中应随时关注土壤的承载力和稳定性变化，做好施工控制。

4.施工现场要组织合理，畅通道路，防止施工过程中发生事故。

三、施工步骤1.桩基施工前的准备工作（1）配备施工所需的设备和工具，包括挖掘机、静压管桩机、测量仪器等。

（2）准备施工材料，包括混泥土、钢筋、静压管桩等。

（3）制定详细的施工计划和施工方案。

（4）进行现场验收，确保施工条件满足要求。

2.桩基施工过程（1）进场准备在施工现场安排堆放施工材料的区域，并对施工机械进行调试和检查，确保其正常运行。

（2）定位和标高根据设计要求，在施工现场进行桩基的定位和标高工作。

（3）开挖基坑采用挖掘机进行基坑的开挖工作，确保基坑的平整和稳定。

（4）浇筑混凝土在基坑底部进行混凝土的浇筑工作，保证桩基的承载力。

（5）安装静压管桩利用静压管桩机将静压管桩按照设计要求逐节安装到基坑中，确保桩基的稳固。

（6）加固和浇筑桩帽在静压管桩的顶部加固和浇筑桩帽，将桩基与上部结构连接起来。

（7）质量检验和验收对桩基的质量进行检验和验收，确保施工质量符合要求。

四、施工注意事项1.在施工过程中要随时监测土层的承载力和稳定性，如果发现土层变化较大，需要及时采取措施进行加固。

2.施工现场要保持整洁，材料堆放有序。

对施工机械和设备要进行定期检修和维护，确保其正常运行。

3.在施工过程中要注意人员的安全，施工现场要划定安全区域，并配备必要的防护措施。

4.施工结束后，要对桩基进行验收，确保施工质量满足设计要求。

五、施工进度计划1.前期准备：2天2.定位和标高：1天3.开挖基坑：3天4.浇筑混凝土：2天5.安装静压管桩：7天6.加固和浇筑桩帽：3天7.质量检验和验收：1天六、经济评估根据工程施工方案和相关费用计算，预计施工费用为XX万元，工期为X天。

静压预应力混凝土管桩监理细则单县天成帝景住宅小区理细则编制：杨银批准：黄河清山东省建设监理咨询有限公司单县天成帝景住宅小区项目监理部目录一、工程概况二、编制依据三、预应力混凝土管桩特点四、施工准备五、施工工艺六、工程之量标准及检验七、施工试验（打试桩）八、成品保护九、监理工作的控制要点及方法措施十、监理工作流程十一、质量检验标准十二、主要工程质量通病与治理十三、安全生产与文明施工一、工程概况1.1本工程为山东单县天成帝景住宅小区。

工程位于山东单县县城内，文化路路东。

3#、4#、5#楼建筑物地下一层，地上十八层。

主楼层高自为：2.9M。

1.2结构形式：主体采用剪力墙结构，基础采用预应力混凝土管桩基础。

1.3建筑抗震设防烈度为6度。

建筑场地类别为3类。

建筑物安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级。

设计使用年限50年。

1.4本工程主楼基础采用预应力混凝土管桩PHC—A400（100），管桩有效长度18米，桩顶标高为—4.00米。

每个楼各取三根试桩。

二、编制依据：2.1本工程项目监理规划2.2本工程地质报告2.3设计图纸2.4业主组织的答疑会及补充文件；2.5施工组织设计2.6设计文件规定及现行相关的规范和标准本工程采用的技术标准、规范1、测量工程采用技术标准、规范：《工程测量规范》GB50026－932、桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范：《建筑地基基础设计规范》GB/T50007—2002《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300—2001《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ/T106—97《建筑桩基技术规范》JGJ94—94《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194—93《先张法预应力混凝土管桩》图集L06G407《建筑钢结构焊接规程》三、预应力混凝土管桩特点1、预应力混凝土管桩是采用离心脱水密实成型工艺原理，先张法施加预应力，达到规定的强度后放张预应力筋，在进行压蒸养护（或浸水养护）成型的一件预制混凝土管桩。

静压植桩机在钢板桩施工中的应用工法介绍以静压植桩机在钢板桩施工中的应用工法介绍一、引言静压植桩机是一种常见的施工设备，广泛应用于各种地基处理工程中。

本文将重点介绍静压植桩机在钢板桩施工中的应用工法。

二、钢板桩简介钢板桩是一种常用的地基工程材料，具有承载能力强、抗侧推性能好等特点。

在钢板桩施工中，静压植桩机是一种非常有效的施工工具。

三、静压植桩机的原理静压植桩机是通过液压系统提供的压力将桩身推入地下，使其与地基土壤紧密结合。

静压植桩机具有施工速度快、施工质量高的优点，能够适应各种复杂地质条件下的施工需求。

四、静压植桩机在钢板桩施工中的应用工法1. 施工前准备在进行钢板桩施工前，需要进行充分的施工准备工作。

首先要对桩位进行勘测和标定，确定桩位的位置和高程。

然后要对工地进行平整处理，清除杂物和障碍物，确保施工区域的安全和顺利施工。

2. 钢板桩安装将钢板桩运至桩位，然后使用静压植桩机进行桩身的推入。

在推桩过程中，要根据实际情况进行桩身的调整和对位，保证桩身的垂直度和水平度。

推桩完成后，要进行桩顶的修整和调整，确保桩顶的平整度和高程符合要求。

3. 桩身连接钢板桩的施工通常需要将多根桩身连接在一起形成连续的桩墙。

在进行桩身连接时，可以使用连接件或者焊接的方式进行。

连接件通常采用螺栓连接，需要进行紧固和检查，确保连接牢固。

焊接连接要进行焊缝的清理和检查，确保焊接质量。

4. 强化处理钢板桩施工完成后，通常需要进行强化处理，以提高桩墙的整体承载力和稳定性。

强化处理可以采用钢筋混凝土浇筑、注浆加固等方式进行。

在强化处理过程中，要注意施工工艺和材料的选择，确保强化效果和施工质量。

五、注意事项1. 在进行钢板桩施工时，要根据实际情况选择合适的静压植桩机型号和工法，确保施工的顺利进行和施工质量的达标。

2. 在使用静压植桩机进行施工时，要注意施工现场的安全和环境保护，确保施工过程中不会对周围环境和设施造成损害。

3. 在进行钢板桩施工时，要进行严密的施工记录和档案管理，以便后续的验收和维护工作。

桩基施工设备选型与使用技巧引言：桩基施工作为土木工程中必不可少的一环，对于工程的稳定性和安全性具有重要的作用。

而在桩基施工中，设备选型和使用技巧的合理性则直接影响施工质量和效率。

本文将从设备选型和使用技巧两个方面进行探讨，希望对桩基施工中的相关人员有所帮助。

设备选型：在桩基施工设备的选型中，首要考虑的是工程的具体需求和土质情况。

根据施工项目的不同，桩基施工设备可以分为振动沉桩设备、钻孔灌注桩设备和静压桩设备等多种类型。

1. 振动沉桩设备：振动沉桩设备主要用于压实土壤，使桩基稳定。

在选择振动沉桩设备时，首先要考虑土质的类型和压实需要的深度。

对于沉桩较浅的工程，可以选用小型振动锤或振动钻。

而对于大型工程，应选择大型振动机或动力锤以确保施工效率和质量。

此外，还应考虑振动沉桩设备的噪音和振动对周围环境和建筑物的影响，做好相应的安全措施。

2. 钻孔灌注桩设备：钻孔灌注桩设备主要用于在土壤中钻孔并注入混凝土，以加固地基。

在选用钻孔灌注桩设备时，需要根据工程的需求和地质条件确定孔径和孔深。

对于较小的工程，可以选择手持式钻机或小型钻机。

而对于大型工程，应选择大型钻机，并配备相应的地质勘探设备以确保施工质量。

此外，还应注意选用合适的钻头和注浆设备，以确保孔壁的稳定和灌注质量。

3. 静压桩设备：静压桩设备主要用于将桩顶部分逐渐下沉，达到加固地基的目的。

在选择静压桩设备时，需要考虑土壤的承载力和桩的长度。

对于土质较坚硬的工程，应选用大型静压桩设备，以确保施工效率和质量。

而对于土质较松散的工程，应选择小型静压桩设备或其他辅助设备进行辅助加固。

此外，还应注意选用合适的静压桩头和静压油泵，以确保桩的沉桩速度和安全性。

使用技巧：除了设备选型外，桩基施工中的使用技巧也是关键。

在具体施工过程中，需要注意以下几点：1. 地质勘探和桩基设计：在施工前应进行详细的地质勘探工作，了解土质情况和地下水位，以便确定合适的施工设备和工艺。

同时，也需要根据工程的具体需求进行桩基设计，确定桩的类型、数量和布置。

静压桩施工方法一、材料要求预制钢筋混凝管桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。

本工程采用预应力高强混凝土空心方桩，即PHS400（220)A-13，设计总桩数484根，桩径400mm，内径220 mm，桩长为13m。

二、主要机具一般应备有:静力压桩机、电焊机、桩帽、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及钢尺等。

三、作业条件1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。

桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。

2、处理完高空和地下的障碍物。

如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。

3、场地应辗压平整，排水畅通。

保证桩机的移动和稳定垂直。

4、根据轴线放出桩位线;用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰做上标志，便于施打。

5、要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序制定施工方案，做好技术交底。

四、施工方法1、工艺流程：桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→送桩→中间检查验收→移至下一条桩2、就位桩机。

打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。

3、起吊预制桩。

先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩。

使桩尖垂直对桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。

4、稳桩。

用线锤或经纬仪双向校正。

桩插入时垂直度偏差不得超过0。

5%。

桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。

5、打桩。

（1）压桩加压必须均匀，变化不能太大，以防压力变化过大引起断桩。

下压时垂直度偏差不应大于0。

5%；宜将每根桩一次性连续压到底，停顿时间不宜大于30分钟。

（2）打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。

由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行，也可由一侧向单一方向进行。

桩基施工中的设备选型与施工方法优化桩基施工是建筑工程中非常重要的一项工作。

它能够有效地加固地基，提高建筑物的承载能力，确保工程的安全稳固。

在桩基施工中，设备选型和施工方法的优化是至关重要的。

本文将探讨如何合理地选择设备并优化施工方法，以提高施工效率和效果。

1. 设备选型在桩基施工中，设备的选型直接关系到施工质量和效率。

一般而言，设备的选型应根据工程的具体情况进行综合考虑。

首先要考虑的是桩的类型和直径。

不同类型和直径的桩对设备的要求不同，例如常规的混凝土灌注桩需要使用钻孔机或振动锤，而大直径的灌注桩则需要使用大型振动锤或静压桩机。

此外，还需考虑桩的长度、施工现场的条件以及施工时间等因素。

只有根据工程的具体要求选择合适的设备，才能保证施工的质量和效率。

2. 标准化施工流程标准化施工流程是优化施工方法的重要环节。

通过规范施工流程，能够提高施工的效率和安全性。

标准化施工流程主要包括以下几个步骤：施工准备、桩基施工、施工记录和质量检查。

在施工准备阶段，需要对施工现场进行勘察和测量，确定桩基的位置和尺寸。

桩基施工阶段包括桩基打底、加固和灌注等工序。

施工记录和质量检查是对施工过程进行监督和记录，确保施工的质量和安全。

3. 施工技术创新施工技术的创新能够提高施工效果和经济效益。

在桩基施工中，有一些新技术可以应用于设备选型和施工方法的优化。

例如，无振动静压桩技术可以避免振动对周围环境的影响，对于需要施工在噪音敏感区域的项目非常适用。

另外，使用数控钻孔机可以提高施工的精度和效率，减少人为误差。

此外，还可以采用远程监控和自动化控制技术，实现对施工过程的远程监控和控制，提高施工的安全性和可靠性。

4. 资源节约和环境保护在设备选型和施工方法的优化中，还应考虑资源节约和环境保护。

选择节能高效的设备能够减少能源消耗，降低施工成本。

同时，采用合理的施工方法可以减少材料的浪费和环境污染。

例如，在桩基施工中，可以采用有机底泥替代传统的石灰底泥，不仅可以降低成本，还能减少对土壤的破坏。

静压桩施工机具的选择①压桩力与单桩极限承载力的关系压桩力与单桩极限承载力在概念、性质、数量大小及作用效果等方面均存在显著差别。

压桩力包括桩尖土层阻力和侧壁土滑动摩阻力，且主要来自压桩机克服桩尖土层的抗冲剪阻力，即压桩力随着桩尖土体的抗冲剪阻力大小而波动，说明此时桩侧摩阻力非常小.单桩极限承载力包括桩端土支承力和桩侧土摩阻力，且大多数单桩极限承载力发挥，主要是取决于桩侧土层的摩阻力（端承桩除外)。

这是由于压桩终止后，随着时间推移，桩周土体中孔隙水压力逐渐消散，土体发生固结，桩周土的摩阻力逐渐恢复和提高，从而使静压预制桩获得较大承载力。

在固结系数较高的软土地区，静压桩获得的单桩极限承载力可比最终压桩力高出二至三倍）。

由此可见，单桩极限承载力大于和小于压桩力的情况均存在.同时也说明了选择压桩机械时不能单纯依据单桩极限承载力。

②压桩机械的选择压桩机械选择的主要依据是压桩力的大小。

根据工程实践经验，压桩力可以根据静力触探Ps值及桩侧土层摩阻力进行预估.式(2)、（3）就是根据工程实际资料经数理统计分析得出的，它可以作为选择压桩机械和分析沉桩可能性的依据. Pc=K×Pc’－－－－－－－－－－－(2)nPc'=2PsAp+0。

07Up∑fi li－－－－－(3)i=1式中： Pc —-—--—压桩力；Pc’——————平均压桩力;Ps -—---—桩端土层的静力触探比贯入阻力； Ap -—--—-桩的横截面面积；Up ——----桩的截面周长；fi---—-—第i层土的摩阻力值;li————--第i层土的厚度；其中，由于地质情况的复杂性、所选地质参数的平均性、施工后期的挤土效应导值可由各层静力触探指致C、Φ值的提高及桩截面的不同,故乘以影响系数K。

fi标Ps值进行估算或根据地区经验选定.影响系数K值在1。

1～1.3之间,且主要取决于Ps、Ap值的大小情况,即视Pc’值而定.一般情况如下：如Pc’<250T K取1。

沉桩施工（锤击法，静力压桩，振动法）1、锤击法沉桩锤击沉桩是利用桩锤下落时的瞬时冲击机械能，克服土体对桩的阻力，使其静力平衡状态遭到破坏，导致桩体下沉，达到新的静压平衡状态，如此反复地锤击桩头，桩身也就不断地下沉。

锤击沉桩是预制桩最常用的沉桩方法。

锤击沉桩优缺点分析优点：适应范围广、施工速度快、承载力高缺点：挤土效应、噪声高、振动大、柴油桩机油污飞溅锤击沉桩锤击沉桩的一般规定：（1）桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件等因素确定。

施工中一般选择“重锤低击”。

（2）打桩时桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；桩插入时的垂直度偏差不得超过％。

（3）锤击沉桩送桩时，送桩深度不宜大于。

（4）打桩顺序一般有逐排打、自中央向边缘打、自边缘向中央打和分段打等四种，应符合下列规定：①对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；②若一侧毗邻建筑物，由毗邻建筑物处向另一方向施打；③根据基础的设计标高，宜先深后浅；④根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。

履带式桩架以履带式起重机为底盘，增加立柱与斜撑用以打桩。

此种桩架性能灵活，移动方便，适应各种预制桩及灌注桩施工。

功能桩架由立柱、斜撑、回转工作台、底盘及传动机构组成。

这种桩架机动性和适应性很大，在水平方向可作3600回转，立柱可前后倾斜，可适应各种预制桩及灌注桩施工。

其缺点是机构庞大，组装拆迁较麻烦。

2、静压沉桩静压预制桩主要应用于软土地基。

在桩压入过程中，以桩机本身的重量( 包括配重) 作为反作用力，克服压桩过程中的桩侧摩阻力和桩端阻力。

当预制桩在竖向静压力作用下沉入土中时，桩周土体发生急速而激烈的挤压，土中孔隙水压力急剧上升，土的抗剪强度大大降低，桩身很容易下沉。

静压沉桩静压桩优缺点分析优点：无噪声, 无振动无冲击力, 施工应力小；桩顶不易损坏，沉桩精度较高，不易产生偏心沉桩。

缺点：压桩设备较笨重，要求边桩中心到已有建筑物的间距较大；压桩力受一定限制，贯穿中间硬夹层困难；挤土效应仍然存在。

先张法PHC基桩工程施工组织设计成都华建管桩有限公司二00九年十二月二十日先张法PHC基桩工程建设单位：成都市寅生实业有限公司设计单位：总包单位：分包单位：成都华建管桩有限公司监理单位：地勘单位：中国冶金建设集团集团成都勘察研究院编制单位：成都华建管桩有限公司技术负责人：审核人：编制人：二00九年十二月二十日目录第一章编制说明第二章工程概况第三章施工前期准备第四章施工现场总体布置第五章施工组织及管理第六章主要工程项目的施工方案和工艺第七章确保工程质量的技术组织措施第八章确保工程安全的技术组织措施第九章确保工程工期的技术组织措施第十章雨季施工措施第十一章资金需求保证措施第十二章文明施工及环境保护的技术组织措施第一章编制说明—、编制依据1、寅生·花香龙都项目1—3#楼桩基工程施工图纸；2、岩土工程勘察报告书；3、施工合同及相关文件；4．国家现行建筑法规和四川省及成都市颁发的地方性有关建筑的政策、法规和文件。

二、编制采用标准和规范规程1、《工程测量规范》（GB50026-93）2、《工程测量基本术语标准》（GB/T50228—96）3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)6、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）7、与本工程施工与验收有关的规程、规范和标准第二章工程概况一、概述本工程由高层住宅楼、商住楼及地下室组成，高层住宅部分共8层。

采用预应力高强度管桩基础。

根据已审查通过的设计施工图,本工程采用PHC—AB400（95）管桩,共布桩861根，单桩设计桩长为24—26米，且桩端持力层为中风化层大于或等到于0.5m，单桩竖向承载力特征值为1200KN。

二、场地概况拟建物场地位于龙泉驿区，交通较为便利。

场地所处成都区属亚热带季风型气候，其主要特点是：四季分明、气候温和、雨量充沛、夏无酷暑、冬少冰雪。

静压桩各专项工程技术方案一、项目背景静压桩是一种常用的桩基工程施工方法，它通过在桩底施加一定的静载进行沉桩，以提高桩的承载能力和稳定性。

在土力学和结构工程中，静压桩被广泛应用于建筑工程、桥梁工程、公路工程等领域。

静压桩的施工技术包括桩基预处理、钻孔成孔、钢筋加固、混凝土浇筑、桩底静载试验等环节，需要综合考虑土壤工程、结构工程、施工工艺等多方面因素。

本文旨在针对静压桩专项工程，就施工过程中的基本工艺、技术要点、施工方案进行详细阐述，为相关工程师和施工人员提供参考。

二、专项工程技术方案（一）桩基预处理1. 土壤勘察：在施工前，需要对桩基工程施工区域的地质情况进行详细的勘察和分析。

包括地质条件、土层分布、水文地质条件等，为后续的静压桩施工提供基础数据。

2. 地基处理：根据土壤勘察结果，对施工区域的地基进行处理。

包括土石方处理、软土处理、地基加固等，以改善地基的承载能力和稳定性。

（二）钻孔成孔1. 钻孔机选择：根据实际工程要求和地质条件，选择合适的钻孔机进行施工。

通常采用旋挖钻孔机、打桩机等设备。

2. 钻孔施工：根据设计要求和施工方案，进行钻孔成孔工作。

包括孔径和孔深的控制、钻孔过程中的土层情况和地质情况的监测等。

3. 障碍物处理：在钻孔过程中，如遇到地下管线、基础等障碍物，需要采取相应的措施进行处理，确保施工顺利进行。

（三）钢筋加固1. 钢筋选择：根据设计要求和施工方案，选择合适的钢筋进行加固。

包括钢筋材料的规格、质量要求等。

2. 钢筋加工：对所选用的钢筋进行加工，包括切割、弯曲等，以满足设计要求。

3. 钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋在混凝土中的合理布置。

（四）混凝土浇筑1. 混凝土配合比：根据设计要求和实际需要，确定合适的混凝土配合比，以保证桩身的质量和性能。

2. 混凝土浇筑工艺：采用合适的浇筑工艺，包括混凝土输送、振捣、抹光等，确保桩身的均匀密实。

3. 混凝土养护：对浇筑好的混凝土桩身进行养护，包括湿度控制、温度控制等，在规定的时间内进行强度成型。

静压管桩施工技术标准一、检查标准1、压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度.重要工程应对电焊接桩的接头做10％的探伤检查。

对承受反力的结构应加强观测。

2、施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验。

3、锚杆静压桩质量检验标准应符合下表的规定。

二、施工工艺及操作要点1、PHC管桩静压法施工流程2、施工操作要点2。

1、测量定位放线认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。

2。

2、采用电子全站仪等测量工具建立建筑平面测量控制网放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平,然后反映到送桩器上,显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。

2。

3、桩位放出后,在中心采用30cm长钢管插入土中，根据需要做好标识:拔出钢管，孔洞中灌入白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。

2.4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏,针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案.当桩数比较少时,采用坐标随时复测；针对大面积群桩,在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩,以便复核.2.5、桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序,移动调整桩机对位、调平、调直。

2。

6、管桩的验收、堆放、吊运及插桩2.7、管桩的进场验收管桩进场后，应按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-1999)的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关.根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场.2。

桩基施工方案1、工程总体概况1。

1.项目概况苏州万益财富中心一期项目位于苏州市姑苏区城北东路以北、江坤路以东地块.工程包括5幢22层塔楼(酒店式公寓）、6幢2~3层裙房（商业)，场地下设2层地下室，建筑面积约27。

20万平方米.本工程桩基施工主要采用预应力高强混凝土管桩，分为PHC600—130—AB 型抗压管桩、PHC500—125-AB型抗压抗拔桩、PHC500-125-AB型抗压桩三种桩型，合计约：5244根（具体根数按照最终出图），合计桩长:192999米.根据设计桩型、桩深以及勘察报告,桩基施工设备选用ZYB-1000型液压静力压机。

1.2。

桩基工作量2、施工总体设想考虑工期、规模及周边环境,本工程预制桩采用2台静力压桩机进行分区压桩作业。

各压桩机作业顺序详见附图:压桩作业顺序图.2。

1、施工段划分本工程基桩为预制管桩，因预制桩为挤密桩，在沉桩施工过程中随沉桩数量的增加,其挤土越来越严重，影响周边的管线及建（构）筑物。

根据本工程现场实际情况及桩数量、工期，静压桩施工分为3个阶段，4＃、5＃、6＃房为第一施工阶段，地下车库为第二施工阶段，7#商业房为第三施工阶段，本地块投入2台桩机同步施工。

2.2、施工流程说明本工程基桩为预制管桩及方桩，管桩选型有两种类型(Φ500及Φ400桩），遵循“先大后小”、“先深后浅"的原则,先施工试锚桩，再施工各号房500桩、再施工地下车库400管桩，最后施工7＃楼预制方桩，分三阶段施工。

根据本工程周边环境，施工西侧号房4#及5＃楼时，施工流程为从西侧向东侧流程施工(背离华漕江驳岸），施工6#楼时从北侧向南侧进行，施工地下车库时从北侧向南侧进行，施工7#楼时从北侧向南侧进行。

各号房桩基施工流程详见附图。

3、临时用电、用水方案3.1。

临时用电方案本工程施工用电由建设单位在开工前提供至地块北侧红线范围，提供的用电负荷为630KVA，位于现场的北侧，工程开工前由我单位自行从建设单位提供的用电接口装计量表具并采用三相五线制接出引至现场各分配电箱，电缆全部采用绝缘线架空沿围墙布线或埋地铺设（穿越施工便道处）.采用95mm2的三相五线制橡胶绝缘电缆引至分电箱，各桩机用电从分电箱再引出至开关箱，现场排水用电及生活用电独立供电。

静压法施工预应力管桩作业指导书1．适用范围适用于XX公司预应力管桩施工。

2．作业准备2。

1技术准备2.1.1熟悉图纸，进行管桩施工技术交底。

2。

1.2绘制桩位布置图，对桩位进行编号。

2.1。

3对进场的管桩质量验收.2。

1。

4对上道工序验收后,才能进入下道工序。

2。

2人员配备:每台静压桩机配备7人，其中管理人员2人，机长1人，电焊工2人起重工1人记录及测量1人.2。

3设备及工器具配置：静压桩机1台，电焊机2台，经纬仪1台,水准仪1台,锤球1个，锯桩器1台。

静压桩机增加时，其他设备及工器具根据需要增加。

2。

4材料、试验:根据设计要求的预应力管桩类型及时向厂家购买预应力管桩，要求在管桩进场的时提供产品合格证、材质单等质量保证资料。

管桩进场后再检查有无开裂，桩端承力板有无脱空等。

3技术要求3。

1施工前，首先对进场预应力管桩的质量进行逐根检查,具体要求见（7材料要求）.管桩必须具有出厂合格证和产品说明书。

3。

2施工前按照设计要求进行试桩（不少于2根）。

静压桩时做好静压桩记录，静压桩标准以达到桩端持力层、最后依静压力值作为控制标准。

确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力，试桩达到设计要求承载力后，进行大面积施工.3.3根据插打预应力管桩的具体位置结构基底处理要求，绘制整个静压管桩施工顺序的桩位编号图。

3.4确定施工方案、压桩顺序。

压桩顺序一般情况下应根据桩的入土深度、管桩规格，依照先长后短、先大后小及先里后外的原则进行。

采用的静压桩顺序应尽量减少挤土以及对周围设施的不良影响.4施工程序与工艺流程4.1 工艺流程4。

2施工流程施工流程中调直→静压桩→接桩→再静压桩→送桩→静压至设计深度→检验验收。

5施工要求5.1施工准备施工前对预应力管桩种类应进行核实,使用材料及技术条件应符合设计要求。

压桩前对管桩质量进行检验。

5。

1。

1管桩试桩在预应力管桩施工前要进行试桩。

静压桩机施工通过试桩来确定静压桩设备及工艺。

施工试桩时认真做好施工记录，复压记录及试桩的检测记录。