有机玻璃的检查修理
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玻璃维修方案玻璃在建筑、汽车等领域中广泛应用,然而在使用过程中不可避免地会出现破损或需要维修的情况。
本文将针对不同类型的玻璃破损问题提出维修方案,以帮助解决玻璃维修的需求。
一、窗户窗户玻璃是最常见的玻璃类型之一,经常会因为各种原因而出现破损情况。
如果仅是小块玻璃缺损,可以使用以下维修方案:1. 使用玻璃胶:将玻璃胶涂抹在缺损处,用指压轻轻平整,待其固化后形成封闭,起到临时修复的效果。
2. 更换玻璃胶条:如果玻璃缺损较大或无法修复,可以使用新的玻璃胶条将玻璃固定住,确保窗户的正常使用。
3. 更换玻璃:对于严重破损的窗户玻璃,需要完全更换。
在更换玻璃时,需要注意选择合适的玻璃类型和尺寸,确保安装稳固。
二、汽车汽车玻璃是车辆在行驶中遭受撞击最容易受损的部分。
以下是针对不同汽车玻璃破损情况的维修方案:1. 玻璃碎裂:当汽车玻璃发生碎裂时,首先需要及时清除玻璃碎片,避免伤到车内人员。
然后,可以使用透明胶带将碎裂的区域进行简单的覆盖,以保证车内不受风雨侵扰。
2. 玻璃破损:当发现汽车玻璃有破损的情况,可以寻找专业的汽车维修店进行修复。
一般情况下,他们会使用特殊的胶水进行修复,以恢复玻璃的完整性。
3. 露出裂缝:如果汽车玻璃出现了小裂缝,可以在维修前用透明胶带进行临时修复,以防止裂缝扩大。
然后尽快寻找专业维修机构进行更正式的修复。
三、建筑建筑玻璃是大型玻璃的代表,常见于高层建筑、商场、门窗等。
以下是建筑玻璃维修的方案:1. 变形修复:建筑玻璃长期承受着风压和温差等因素的影响,容易出现变形情况。
针对轻微变形,可以通过调整和固定玻璃支架来修复。
2. 玻璃更换:若建筑玻璃出现破损或严重变形,需要更换整块玻璃。
在更换时,需要考虑安全因素,使用专业工具和设备进行拆卸和安装。
3. 玻璃清洁与保养:定期对建筑玻璃进行清洁和保养是延长其使用寿命的有效方法。
可以使用专业的清洁剂和工具,保证玻璃表面的光洁度和透明度。
通过以上方案,我们可以针对不同类型的玻璃破损问题提供相应的解决方案。
有机玻璃抛光最简单处理方法1. 有机玻璃的烦恼哎呀,你们有没有碰到过这样的尴尬情况?那就是有机玻璃的东西,像是展示柜、车窗或者各种小配件,一旦弄脏了,真是让人头疼得不行。
不光是灰尘、指纹,就连偶尔的小划痕也能让你纠结得一晚上都睡不着。
别担心,今天我们就来聊聊怎么让这些烦恼迎刃而解,简单又实用的方法一定让你大呼“太棒了”!2. 抛光准备工作2.1 工具和材料首先,咱们得准备好必要的工具和材料。
你可别以为抛光只需要一块抹布就行了,实际操作起来可得精细。
要准备的东西有:微纤维布、细砂纸、抛光膏,以及一瓶清水。
这些东西可都是抛光过程中必不可少的,不能少了它们。
对了,千万别用那种普通的洗洁精,这样可能会对有机玻璃造成伤害哦。
2.2 清洁准备在开始抛光之前,最关键的一步就是把有机玻璃清洁干净。
像车窗玻璃上那种小水珠和灰尘,一定要彻底擦拭干净。
不然,抛光的时候可能会把这些脏东西抹进玻璃里,那真是得不偿失啊。
用微纤维布把表面擦拭一遍,然后用水冲洗干净,保证没有任何颗粒残留。
你会发现,干净的表面不仅看起来更亮堂,也能让后续的抛光工作更加顺利。
3. 抛光过程3.1 细砂纸打磨接下来,我们来到了最关键的抛光步骤。
首先用细砂纸对有机玻璃进行打磨。
别担心,这个打磨的过程其实很简单。
你只需要轻轻地、均匀地打磨表面。
要是手上有点细砂纸,力度可以稍微大一点儿,但千万别用力过猛,避免把表面弄得更糟糕。
打磨的时候,可以在打磨的同时加一点水,这样能有效降低灰尘的产生,同时也能让表面更加光滑。
3.2 抛光膏应用打磨完成后,下一步就是用抛光膏了。
抛光膏的作用就是把打磨留下的细小划痕填平,让表面变得光滑如镜。
把抛光膏挤到微纤维布上,然后均匀地涂抹在有机玻璃表面。
别急,慢慢地擦,擦到膏体干了之后,用干净的微纤维布再擦拭一遍,这样就能把抛光膏的残余擦掉了。
这样一来,有机玻璃表面会变得非常光亮。
真是像新的一样,完全看不出以前的痕迹。
4. 抛光后护理4.1 清理与检查抛光完成后,别急着松口气,还要对有机玻璃进行一次仔细的检查。
酒店玻璃维修方案酒店的大面积玻璃幕墙和窗户是其标志性建筑外观的一部分,也为房间带来了充足的自然光线和美景。
然而,随着时间的推移和自然灾害的影响,这些玻璃面板可能会需要维修和替换。
如何有效地修复玻璃问题是每个酒店必须面对的挑战。
本文将探讨一些酒店玻璃维修的方案。
方案一:玻璃修复如果酒店玻璃仅有轻微的损坏,如划痕和小碎片,那么玻璃维修选择是最好的。
这通常可以被称为玻璃修复或玻璃抛光。
维修玻璃的过程通常包括以下步骤:1.洗净受损玻璃面板:清洁面板并涂上透明胶水以固定碎片等。
2.将玻璃面板抛光:采用专业的玻璃抛光工具和技术来消除划痕和表面损伤,让玻璃看起来像新的一样。
3.擦拭干净表面:以纸巾或镜头清洁器擦拭表面以确保所有抛光痕迹和杂质已经清除。
这种方法可以在短时间内修复受损玻璃,并且带来可观的效果。
方案二:玻璃更换如果玻璃的受损程度严重到无法修复或修复后可能存在安全隐患,那么玻璃更换就是唯一的选择了。
这个过程通常包括以下步骤:1.测量玻璃面板:玻璃更换前,需要测量玻璃面板的大小和形状,以确保精准地制造新玻璃面板。
2.制作新的玻璃:新的玻璃需要在工厂或特定的工作坊中生产。
3.拆除受损玻璃:由于玻璃与建筑紧密相连,因此需要具有经验和技能的人员来拆除受损的玻璃。
4.安装新玻璃:新玻璃需要在安装之前进行检查,并使用特殊的工具和技术确保玻璃与建筑的紧密连接。
这种方法需要花费更多的时间和成本,但可以完全解决玻璃的问题,并且大大提高建筑的外观和价值。
方案三:风险管理为了避免酒店出现突发的玻璃问题,酒店管理者可以实施一些风险管理策略,以确保制造安全的酒店环境。
以下是一些风险管理策略的例子:1.定期检查:定期检查玻璃面板以及边角附近的金属支架和闩锁,以确保它们的完好无损。
2.加强维护:定期清洁和加强撑杆和框架以确保其紧密连接。
3.投保:在发生与玻璃相关的损坏和事故的情况时,酒店可以投保。
各种类型的保险旨在保护酒店投资和管理者的资产。
飞机座舱盖有机玻璃的应用和修理方法一、有机玻璃在飞机中的应用和其性能特点1有机玻璃的简介及其在飞机中的应用1.1有机玻璃俗称明胶玻璃,由甲基丙烯酸甲酯单体或甲基丙烯酸甲酯和其他改性剂经本体聚合而成,是一种无色透明的热塑性塑料。
战斗机座舱盖有机玻璃的主要品种有:增塑的浇铸有机玻璃,如YB—2、YB —3;共聚的浇铸有机玻璃,如YB—4;不增塑的定向有机玻璃,如DYB—3、MDYB —3;增塑的定向有机玻璃,如DYB—2;共聚的定向有机玻璃,如DYB一4、MDYB一4。
战斗机的座舱盖有两种结构形式:一种是由固定风挡和活动盖组成,这种结构形式应用比较广泛,如图所示歼8B、苏—27等飞机的座舱盖均采用这种结构形式。
另一种是只有活动盖而无固定风挡的结构,这种结构把前风挡、侧风挡和活动盖合并成一体,结构较为复杂,只在少数机种上使用,如歼8白天型飞机等。
图一歼八B座舱盖图二苏—27座舱盖(a).YB—2航空有机玻璃(2号航空有机玻璃)YB—2是我国最早生产和使用的航空有机玻璃。
它是以甲基丙烯酸甲酯和增塑剂为主要原料经本体聚合而制成的板材。
由于其不含紫外线吸收剂,所以容易发黄。
该玻璃无色透明,强度较高,成形加工等工艺性能好,但其耐热性能较低,适用于制造飞机的非气密和气密座舱透明件及其他航空透明件,如歼5、歼6、强5和轰5等飞机的座舱盖,轰6飞机的第二领航舱玻璃、尾观察窗玻璃等。
(b).YB—3航空有机玻璃(3号航空有机玻璃)YB—3是以甲基丙烯酸甲酯、少量增塑剂和微量紫外线吸收剂为主要原料,经本体聚合而制成的板材。
该有机玻璃无色透明,强度比YB—2略高,热变形温度和软化温度均比YB—2高,分别为102~C和118~C。
该玻璃可用于Ma2.2以下各型飞机气密座舱的透明件和其他透明件,如各型歼7飞机座舱盖等。
图三轰五座舱盖图四歼7飞机座舱盖(c).YB—4航空有机玻璃(4号航空有机玻璃)YB—4是以甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸作为主要原料共聚而成的板材,其强度和热变形温度比YB—3高,加工性能较好,但其耐老化性能比YB—2、YB—3差,因此YB—4制成的座舱盖玻璃使用寿命不长,只在歼8白天型飞机座舱盖上使用。
有机玻璃碎裂原因有机玻璃,那可是个挺神奇的东西。
在咱们日常生活里到处都能瞅见它,像那些漂亮的展示架呀,精致的工艺品啊,好多都是有机玻璃做的。
可有时候呢,好好的有机玻璃就碎了,这是为啥呢?咱先说说温度这事儿。
有机玻璃这玩意儿啊,就像人一样,对环境有自己的喜好。
温度要是变化得太厉害,就跟人在冰火两重天里待着似的,它可受不了。
比如说啊,大冬天的时候,你把有机玻璃的东西从暖和的屋里一下子扔到冰天雪地里,这温度骤降,它内部的结构就像被吓了一跳,变得很不稳定。
就好比咱们的身体,突然从热被窝里被拽到冷风中,也得打个寒颤,说不定就病了呢。
热的时候也是一样的道理,温度突然升高,有机玻璃内部的分子就开始躁动不安,这么一来啊,就容易产生裂纹,最后就碎了。
还有撞击这一方面。
有机玻璃看着挺结实,可它也不是铁打的。
你要是不小心把它碰了或者撞了,那就可能出问题。
这就像一个鸡蛋,看着好像有个壳保护着,可要是你不小心磕一下碰一下的,壳就破了。
有机玻璃也类似,哪怕是轻轻的撞击,如果撞击的位置刚好是它比较脆弱的地方,那就像是在它的伤口上撒盐,可能就直接裂了。
而且啊,如果撞击的力量比较大,那就更不得了了,就像一阵狂风直接把一个小树苗连根拔起一样,有机玻璃可能就碎成好几块了。
加工的时候要是没处理好,也会让有机玻璃容易碎。
这就好比做一件衣服,如果裁剪的时候就没按照正确的尺寸和方法来,缝的时候也是歪歪扭扭的,那这件衣服穿不了多久就会破。
有机玻璃加工的时候,如果切割的工具不够锋利,或者在钻孔、打磨的时候操作不当,就会在它的身上留下一些看不见的“内伤”。
这些“内伤”就像定时炸弹一样,说不定什么时候就爆发了,导致有机玻璃突然就碎了。
质量问题也不能忽视啊。
有些有机玻璃可能本身就像是先天不足的孩子。
生产的时候如果原材料不好,或者生产工艺不达标,那做出来的有机玻璃就像是偷工减料盖起来的房子,摇摇欲坠。
哪怕你正常使用,没有什么特别的情况,它也可能自己就碎了。
有机玻璃破裂修复小妙招一、前言有机玻璃,又称亚克力,是一种高透明、高强度、低密度的塑料材料。
由于其优异的性能,在建筑、家居装饰、广告制作等领域得到了广泛应用。
然而,有机玻璃也有其缺点,如易碎、易刮花等。
如果不小心造成破裂,该如何修复呢?下面将介绍几种有机玻璃破裂修复的小妙招。
二、工具材料1. 有机玻璃修补剂(如“亚克力快修胶”、“亚克力水晶胶”等);2. 无色透明胶带;3. 铝箔纸;4. 砂纸(#200-#3000);5. 刮刀。
三、方法一:使用有机玻璃修补剂步骤:1. 将破裂部分清洁干净,并用干毛巾擦干水分。
2. 按要求调配好有机玻璃修补剂。
3. 将修补剂涂在破裂处,并用刮刀将其填平。
4. 等待修补剂干燥(时间根据不同产品有所不同)。
5. 用#200-#3000的砂纸打磨修补部分,直至平滑无凹凸感。
6. 最后,用干毛巾擦拭干净即可。
四、方法二:使用无色透明胶带步骤:1. 将破裂部分清洁干净,并用干毛巾擦干水分。
2. 将无色透明胶带贴在破裂处,并用刮刀将其压平。
3. 将铝箔纸贴在无色透明胶带上,以防止铝箔纸与有机玻璃粘在一起。
4. 用刮刀将有机玻璃修补剂填入铝箔纸与无色透明胶带之间的缝隙中,并使其填平。
5. 等待修补剂干燥(时间根据不同产品有所不同)。
6. 用#200-#3000的砂纸打磨修补部分,直至平滑无凹凸感。
7. 最后,将无色透明胶带撕掉即可。
五、注意事项1. 在使用有机玻璃修补剂时,应按要求调配好比例,否则会影响修补效果。
2. 在使用无色透明胶带时,应选择质量好、粘性强的产品。
3. 在使用铝箔纸时,应注意将其贴在无色透明胶带上,以防止铝箔纸与有机玻璃粘在一起。
4. 在打磨修补部分时,应从#200砂纸开始逐渐加细至#3000砂纸,并注意不要过度打磨。
六、结语以上介绍了两种有机玻璃破裂修复的小妙招。
在实际操作中,应根据具体情况选择合适的方法。
同时,在平时使用有机玻璃时也应注意轻拿轻放、避免碰撞等操作,以延长其使用寿命。
玻璃设备的保养与维修玻璃设备在各个领域中广泛应用,如建筑、汽车、家居等。
为了确保玻璃设备的正常运行和延长其使用寿命,正确的保养与维修至关重要。
本文将从保养和维修两个方面,为您详细介绍玻璃设备的相关知识。
一、保养1. 清洁保持玻璃设备的清洁是保养的首要任务。
定期使用干净的软布或海绵沾湿清水擦拭玻璃表面,去除灰尘和污垢。
对于较顽固的污渍,可以加入少量中性洗洁液或专用清洁剂,轻轻擦拭。
避免使用含有酸碱成分的清洁剂,以免腐蚀玻璃。
2. 防护在日常使用过程中,要注意防止磕碰和刮伤玻璃设备。
可以安装辅助防护装置,如玻璃保护膜或护角,以增加玻璃的抗冲击能力和抗刮伤性能。
3. 维持温度玻璃设备对温度的适应能力较弱,应尽量避免暴露在极端高温或低温环境中。
特别是在冬季,要注意防止突然的温差,以免导致玻璃破裂。
4. 定期检查定期检查玻璃设备的各项指标如密封性、结构完整性等,并进行必要的调整和修复。
如果发现玻璃表面有裂纹、脱落等情况,应及时联系专业技术人员进行处理。
二、维修1. 玻璃更换当玻璃设备发生严重破损或无法修复时,需要进行玻璃更换。
玻璃更换时应选择与原玻璃相匹配的材质和规格,确保更换后能够正常使用。
2. 密封补漏玻璃设备的密封性能对其正常运行至关重要。
如发现有密封补漏的问题,可以使用玻璃胶或密封胶进行修补。
在施工过程中,注意使用合适的工具和技术,确保密封效果达到要求。
3. 零部件更换玻璃设备中的一些零部件如把手、铰链等,可能会出现损坏或老化。
及时更换这些零部件,可以保证设备的正常使用,并提高工作效率。
4. 维护设备稳定玻璃设备需要平稳运行,防止发生晃动或倾覆。
定期检查和调整设备基座,保证其稳定性。
对于有轨道的玻璃设备,要注意轨道的清洁和维护,保持玻璃的顺畅移动。
结语对于玻璃设备的保养与维修,我们需要始终保持细致的注意力。
只有保养得当,及时进行维修,才能确保玻璃设备的正常运行和延长使用寿命。
希望本文所提供的相关知识能够对您有所帮助,让您的玻璃设备始终保持良好状态。
某型有机玻璃制件银纹故障研究作者:***来源:《航空维修与工程》2018年第10期摘要:通过对某型有机玻璃制件进行密封性、拧紧力矩试验,分析了产生银纹故障的原因,确定了解决问题的方法,并完成了故障的修复,保障了装备的使用安全。
关键词:液压油箱;有机玻璃;应力;银纹故障某型直升机液压油箱油量观察面板采用透明的YB-2或YB-3浇铸航空有机玻璃(PMMA)加工制成。
在修理完成后的试飞过程中,该玻璃面板出现银纹的故障率较高(年均返工率>20%),既影响了直升机的试飞工作,也降低了企业修理质量信誉。
因此,解决这一故障迫在眉睫。
1 液压油箱油量观察玻璃银纹原因分析1.1 材料本身原因浇铸航空有机玻璃在室温下是脆性材料,对缺口和应力集中非常敏感,抗裂纹扩展能力差,零件表面的任何机械划伤均会降低其强度。
若零件中存在大的内应力及安装时装配应力过高,会诱发银纹甚至裂纹[1]。
由于有机玻璃的线膨胀系数与金属材料相差很大,如果装配在金属骨架中时没有足够的热间隙,使材料的膨胀收缩受到限制,也会产生应力集中。
这种应力以及其他使用应力将加速银纹扩展为裂纹,裂纹在直升机飞行振动的外力下很可能导致有机玻璃制件破损,危及飞行安全。
1.2 机械加工过程中内应力未消除液压油箱油量观察玻璃涉及的主要机械加工方式包括下料时的锯切、车制成圆形、铣削其刻度线。
成品件见图1。
浇铸航空有机玻璃导热率低,制造零件时极易因温度不均产生内应力。
为消除制造过程产生的残余应力,成形的和装配的浇铸有机玻璃零件均应进行退火,并改善零件周边与骨架的贴合度[2]。
而液压油箱油量观察玻璃制造工艺中却未规定机械加工后进行退火。
1.3 装配力矩过大液压油箱油量观察玻璃装配工艺中未明确装配拧紧力矩的大小,完全凭工作者的经验进行装配工作。
经分解测定:原机进厂该玻璃的装配拧紧力矩约为15N-m,而修理后该玻璃的装配拧紧力矩约为25N-m。
2 液压油箱油量观察玻璃密封性、拧紧力矩试验2.1 密封性试验以3N-m的拧紧力矩将液压油箱油量观察玻璃的固定螺母拧紧,按产品工艺规程要求进行密封性试验,未发现渗漏;再分别以12N-m、13N-m、14N-m和15N-m的拧紧力矩将液压油箱油量观察玻璃的固定螺母拧紧,并放入低温试验箱内,将温度设置为55℃,保温2h,取出后按产品工艺文件要求进行密封性试验,直至其恢复至室温,未发现渗漏。
一、方案概述随着汽车行业的快速发展,汽车玻璃作为汽车的重要组成部分,其安全性和功能性日益受到重视。
为提高汽车玻璃维修服务质量,确保维修效果,特制定本专项维修方案。
二、维修原则1. 安全第一:确保维修过程中,车主和维修人员的人身安全。
2. 质量优先:严格按照行业标准和技术规范进行维修,保证维修质量。
3. 客户至上:关注客户需求,提供优质服务,提高客户满意度。
三、维修范围1. 前挡风玻璃:包括裂缝、石子冲击、裂纹等。
2. 侧窗玻璃:包括裂缝、石子冲击、裂纹等。
3. 后挡风玻璃:包括裂缝、石子冲击、裂纹等。
4. 车窗升降器:包括电动玻璃升降器与手动玻璃升降器。
四、维修流程1. 评估损伤程度:根据损伤情况,判断是否适合维修或更换。
2. 工具准备:准备相应的维修工具和材料,如玻璃修复套装、无影胶、紫外线灯等。
3. 清洗玻璃:用酒精或玻璃清洗剂清洁玻璃表面,确保无污渍和杂质。
4. 裂缝修复:- 对于小裂缝,使用玻璃修复套装进行修复。
将树脂注入裂缝中,并使用紫外线灯照射固化。
- 对于较大裂缝,使用无影胶进行修复。
将无影胶填充到裂缝中,并使用紫外线灯照射固化。
5. 玻璃更换:- 对于无法修复的玻璃,进行更换。
拆卸旧玻璃,安装新玻璃。
6. 检查验收:检查维修后的玻璃,确保无裂缝、无异物,功能正常。
五、注意事项1. 安全操作:维修过程中,注意个人防护,佩戴防护眼镜和手套。
2. 环境要求:维修环境要求通风良好,避免紫外线对皮肤和眼睛的伤害。
3. 维修材料:选择质量可靠的维修材料和工具,确保维修效果。
4. 客户沟通:与客户保持良好沟通,了解客户需求,提供优质服务。
六、售后服务1. 保修期:维修后的玻璃享受保修期,保修期内如出现质量问题,免费进行维修或更换。
2. 定期回访:定期对维修过的汽车玻璃进行回访,了解客户使用情况,确保维修质量。
通过以上专项维修方案的实施,我们将不断提高汽车玻璃维修服务质量,为车主提供安全、可靠的玻璃维修服务。
有机玻璃的检查修理
一、有机玻璃的介绍、分类和性能特点
1.有机玻璃俗称明胶玻璃,由甲基丙烯酸甲酯单体或甲基丙烯酸酯或其他改性剂经本体聚合而成。
是一种无色透明的热塑性塑料。
分类:
增塑的浇注型有机玻璃,如YB-2,YB-3
共聚的浇注型有机玻璃,如YB-4
不增塑的定向有机玻璃,如DYB-3;MDYB-3
增塑的定向有机玻璃,如DYB-2
共聚的定向有机玻璃,如DYB-4,MDYB-4
2. 各种有机玻璃的加工、工艺、机械性能介绍,可以参考有关资料,此处不再赘述。
3.有机玻璃的性能特点
优点如下:
○1具有优质的光学性能。
透光率91%-93%,影像变动小,较少出现光学畸变。
○2密度小,强度好。
密度为 1.18kg/cm3,抗拉强度大于63.6MPa,抗压强度大于127.4MPa, 静弯曲强度大于117.8MPa。
(数据以10mm厚的玻璃为准)
○3具有良好的耐气候性:YB-3在5年老化实验后,透光率从91.5%下降到89%;常温抗拉强度从77.6MPa下降到70.8MPa;拉伸弹性模量从3005MPa变为3009MPa。
○4具有良好的热塑性和加工性能,可以模具成型,可用车、铣、刨、磨、抛光、锯割
等方法加工。
缺点如下:
○1硬度不高,布氏硬度值170-250MPa,易划伤,擦伤;
○2对缺口和应力集中相当敏感,抗裂纹扩展能力不好;
○3容易引起银纹,银纹是一种细微的裂纹,因其在光照下显示一种银白色,称之银纹。
银纹降低透光率,还会引起强度的下降。
○4热膨胀系数大,导热性差,容易形成应力
○5材料性能受温度影响大
○6大气和环境对其性能有影响,受热光潮湿,易老化
二、有机玻璃的切削加工
要求:刀锋利,夹持牢固,操作平稳,冷却充分,保证切削温度低,工亻残系应力小,加工过程始终注意工件表面的保护。
1.下料
方法有锯割法,刀割法,熔切法,用铅笔成划针按样板在玻璃表面划线。
下料时,不要叠加切割,避免产生过热。
剧烈时速度为15—35m/s进给量(切深)1—2m/min。
薄玻璃(小于2mm)可用钢制小刀切割。
2.铣削
手工铣削,通常采用直径Φ6~Ф35mm的直齿或螺旋形齿的圆柱铣刀,齿数12~28个。
铣切圆角时可用伞形铣刀。
手工铣削可将铣刀夹持在气钻上进行。
加工时采用转速为1200~1300转/分钟,进给量为0.1~0.4mm/转.。
常出现的问题:发黏,碎裂,蹦边。
原因是刀具不利,进刀速度太快,冷却不好。
3.钻孔
这个过程是半闭室切削,冷却,润滑,排屑,散热困难钻孔是有机玻璃加工最敏感的一道工序,孔壁易出现热积“瘤”;造成“过烷”,龟裂,发雾,分层,崩边等现象。
注意操作事项:支撑牢固,操作平稳,刀—锋利,冷却充他切削温度低,残余应力小。
钻削可在钻床或专用机床上进行,也可用风钻钻孔。
钻头顶角2φ=70°±5°
2φ=130°~140°
槽的倾斜角为10°~150°
孔径在2~12㎜时,切削
进度为1400~2800r/min
给进量为0.06~0.12㎜/r
用麻花钻头钻孔时,应选取择好顶
角(2φ),其大小应按有机玻璃的厚
度和钻头直径而定。
通常按tgφ≥d/2t 确定φ——钻头顶角(半个)
d——钻头直径㎜
t ——玻璃厚度㎜
钻头的顶角一般在60~140°之间。
原则是:当切削刀还未完全进入材2ϕ
2φ
10ˇă-15ˇă
10°~15°
料时,钻头的横刀不应穿出板料。
(见右图)
4.有机玻璃成型(略过)
方法大概有:
○1凸模接触法
○2凹模真空接触法
正确错误○3模框自由吹塑成形法
○4插入凸模的气压成形法。
三、划伤的检查与修理
常用的方法有:目视法和直尺测量法。
当划伤的数目,长度和深度大于规定要求时,应采用打磨和抛光的方法排除。
一般是先粗磨,后细磨
粗磨用粒度号较低的砂布砂纸
细磨用粒度号较高的水砂纸或金相砂纸打磨,并酌量浸水。
根据划伤,擦伤的深度采用正确有效的打磨方法。
打磨前:先用30℃~40℃的中性肥皂水洗净有机玻璃表面,先粗磨,后细磨,最后抛光。
对于较浅的划痕可用脱脂棉沾2号有机玻璃抛光膏打磨。
打磨时压力不宜过大,打磨范围应大于划伤范围,并在不同的位置作圆周运动,避免局部过热,产生应力,引起银纹。
或者局部磨耗过多,产生折光现象。
用水磨砂纸打磨时,把水砂纸固定在橡胶皮板上,手压橡皮板进行打磨,使压力均匀分布在打磨面上。
打磨后,必须清洁干净,防止腐蚀,检查主视区有无折光现象。
四、座舱盖有机玻璃开胶的检查方法与修理
座舱盖玻璃与骨架之间的连接形式:硬式固定,软式固定,混凝土合固定
不论是丙烯脂胶还是密封胶,长期使用后都会有老化现象,出现碎裂,脱落现象,不及时修理,损伤处易沾上污物或进入雨水等,加速胶的变质,严重时影响粘接强度和座舱的气密性危及飞行安全。
1. 开胶检查:
有机玻璃与涤纶带的粘合处开胶时,会出现两个胶接界面的现象,胶接界面颜色稍有发白并有微弱的闪光部位就是开胶的部位。
这是因为空气进入了座舱盖玻璃与涤纶带的夹层中所致。
外侧开胶时间较长时,有较明显的水痕。
检查开胶的方法:1)三棱镜检查法
2)测量上移量法
3)扒胶检查法
(1)三棱镜检查法:
在光钱充足的地方,用脱脂棉擦拭净玻璃并用毛刷沿三棱镜部位涂一层甘油,如下图所示,氢BB′棱紧靠XM—16胶上缘,使AA′—BB′面与座舱玻璃外表面紧密贴合,通过AA′—CC′面以适应的角度观察内侧涤纶带的粘接情况。
检查后用脱脂棉蘸清水将玻璃上的甘油擦净。
原理说明:当不使用三棱镜时,DE面的胶接情况是不能完全看到,因为在观察侧小角度入射的光钱产生了全反射,即没有在玻璃内形成折射,所以光线不能到达欲观察言观察的位置,就不能检查到内部的问题。
当使用三棱镜时,光线在三棱镜和有机玻璃内发生了折射,可以到达DE面,就可以观察到内部胶接情况。
注意:○1三棱镜截面必须是锐角三角形,三个角度最好不一样,以便观察和调整,粘合面及观察面。
○2涂甘油是为了使玻璃与三棱镜紧密贴合消除全反射条件。
应保证甘油均匀。
○3将三棱镜放在玻璃内表面时,同样可以观察外侧涤纶带开胶的状况,但受舱
盖弧度的影响,视线不易进入AC的位置,可以用反光镜配合检查。
(2)测量上移量法:
检查舱盖气密性时,测量玻璃相对两侧架上的移量一役不超大型过3㎜,如发现上移量突变,用三棱镜仔细检查。
当目视,或三棱镜检查发现严重老化,开胶时,需扒开外侧保护带和内侧腻子进行检查。
扒胶时,用一字解刀从一端沿水平方向逐渐移动;注意避免涤纶带受伤或造成人为的开胶。
检查时,用手指按压涤纶带察看有无变形,鼓动;注意检查涤纶带上边缘是否开口。
2. 开胶后的修理:
(1)轻微的,局部的脱胶,在脱胶的局部灌注丙烯酸脂。
胶液使其重新粘合。
(2)当开胶长度或深度较大时,采用胶补加强带的方法进行修理
a、第一步:准备工作,将座舱盖拆下放到托架上,剥去外侧的XM—16密封胶和内侧的航空气球布。
用00号砂布打磨,用脱脂棉沾汽油擦净打磨处。
在高出旧涤纶布打磨,用脱脂棉沾汽油擦净打磨处。
在高出旧涤纶带16~19㎜的玻璃上贴宽度为30~40㎜的9100~δ0.4密封胶布,用以防止涂胶时刷在不需要粘合的部位.
b.第二步配制丙烯酸酯胶用量约300~500g应在1.5~2小时用完.
c.第三步胶补加强带,用电烙铁将涤纶带浇割成宽度30㎜的加强带(涤纶带的编织中间是平纹,两边是锻纹,宽度105) 选用锻纹,以便胶液容易渗透.用毛刷在加强带和有机玻璃的粘合部位涂胶,停放10分钟,把加强带铺在有机玻璃粘合处,一半与旧有的涤纶带粘合,一半与有机玻璃粘合。
在加强带外面再涂刷一层胶液,用G型夹和两块垫板夹紧如图:(垫板上应有一层塑料薄膜,以防垫板被粘)
d.第四步加热固化。
将舱盖放到50℃~60℃(某些胶接其规定)
的电烘箱内加温4小时使胶液固化,然后卸下垫板
e.第五步在外侧涂XM—16密封胶,用XY—401胶液粘贴航空气球布。