炸药感度评价方法的探讨

炸药摩擦感度测试方法的讨论
胡庆贤
【期刊名称】《含能材料》
【年(卷),期】1998(000)002
【摘要】讨论了炸药摩擦感度的试验结果，将其与滑道试验的结果进行了比较，结果表明，试样的颗粒度，试样在受摩擦前被挤出滑柱工作面的量，是影响测试结果的重要因素。

【总页数】1页(P92)
【作者】胡庆贤
【作者单位】中国工程物理研究院化工材料研究所
【正文语种】中文
【中图分类】TQ560
【相关文献】
1.液体射流对炸药作用感度的一种测试方法 [J], 杨慧群;王泽山
2.钝感高能炸药撞击感度测试方法的探讨 [J], 胡庆贤;吕子剑
3.乳化炸药撞击感度的测试方法 [J], 马志钢
4.塑料粘结炸药的感度测试方法及钝感机理的讨论 [J], 胡庆贤
5.炸药摩擦感度研究和测试方法进展 [J], 郭惠丽;黄亚峰;金朋刚;张为鹏;付改侠因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

爆炸概率法测定炸药摩擦感度的试验过程试验前的准备工作：1.确定试验的目的和要求，选择适用的炸药样本。

2.准备实验室设备，包括钨钢摩擦台、钢棒、电火花设备等。

试验步骤：1.将炸药样本切割成等大小的试验块。

2.准备一个钨钢摩擦台，确保其表面平整且干净。

3.将试验块放置在钢板上，并使用钢棒对其进行摩擦。

4.按照一定的摩擦速度和摩擦次数进行试验。

通常情况下，试验速度为每分钟约300次或每秒约5次。

5.在每次摩擦后，仔细观察试验块是否发生了爆炸。

如果发生爆炸，记录下摩擦次数。

6.根据摩擦爆炸的次数和总次数计算摩擦引发爆炸的概率。

数据处理：1.计算摩擦引发爆炸的概率。

概率计算公式为：概率=发生爆炸次数/总摩擦次数。

2.根据概率值，将炸药样本进行分类。

一般来说，概率大于等于50%被认为是非常摩擦感度高的炸药，概率小于等于10%被认为是非常摩擦感度低的炸药。

3.对于其他概率值的炸药，可以根据需要制定相应的分类标准。

注意事项：1.进行试验时，要进行严格的安全措施，确保实验室和工作环境的安全。

2.在试验过程中，应注意观察炸药的表现，如是否有排气、变色、温度升高等现象。

3.在进行试验时，应仔细记录试验过程中的各项参数和结果，以便后续分析和比较。

4.进行试验前，需要对试验设备进行校准和检查，确保设备的准确性和可靠性。

通过爆炸概率法测定炸药摩擦感度，可以为炸药的安全使用提供有效的参考依据。

该方法简单易行，可以快速评估炸药的摩擦感度，从而对其进行分类和应用。

然而，需要注意的是，摩擦感度只是衡量炸药安全性的一方面，其他安全性指标仍需进行综合考量。

炸药的起爆、感度及有关性能一、炸药的起爆炸药具有爆炸的性能。

在常态下，它能处于相对的稳定状态，也就是说，它不会自行发生爆炸。

要使炸药发生爆炸，必须使炸药失去其相对的稳定状态，即必须给炸药施加一定的外能作用。

炸药在外能作用下发生爆炸的过程，称为炸药的起爆。

使炸药起爆所必须的外能，则称为起爆能。

多种形式的外能都可以激起炸药起爆，但从工程爆破技术、作业安全和有效使用炸药的角度看，热能、爆炸能和机械能较有实际意义。

1．热能当炸药受到热或火焰的作用时，其局部温度将达到突发点而引起爆炸。

例如，火雷管起爆法就是利用导火索的火焰来引爆火雷管；电雷管起爆法则是利用电桥丝通电灼热引燃引火药头而引燃雷管，进而起爆炸药。

2．机械能炸药在撞击或摩擦的作用下，炸药颗粒间产生激烈的相对运动，机械能瞬间转化为热能，从而引起炸药爆炸。

但利用机械能起爆炸药既不方便也不安全，工程爆破中一般不采纳。

在运输和使用炸药时，必须注意机械作用可能引爆炸药的问题，以防爆炸事故发生。

3．爆炸能工程爆破中常用一种炸药爆炸产生的强大能量来引爆另一种炸药。

例如在实际爆破作业中最常见的是利用雷管或导爆索的爆炸来引爆炸药；其次是利用起爆药包的爆炸，引爆一些钝感炸药。

除了上述的热能、机械能和爆炸能外，光能、超声振动、粒子轰击、高频电磁波等也都可激起炸药爆炸，因此这些在爆破作业中都应引起注意和重视。

二、炸药的感度炸药在外界作用影响下发生爆炸的难易程度叫炸药的敏感度(简称为感度)。

即指炸药对外界起爆能的敏感程度。

感度的凹凸，通常以引起爆炸所必须的最小外界能量来表示。

所必须外界能量小则感度高，反之则感度低。

引起炸药爆炸的外界能量有：(1)机械能：冲击、摩擦、针刺、振动等产生的能量。

(2)热能：加热、火花、火焰或灼热物所放出的能量等。

(3)电能：电热、电火花产生的能量。

(4)光能：激光发出的能量。

(5)爆炸能：由爆炸产生的能量引爆炸药。

炸药的感度主要有以下几种。

1．冲击感度即对冲击能量的敏感程度。

炸药的感度的试验方法炸药的起爆与感度一、炸药的起爆每种炸药都具有相对的稳定性，要使它发生爆炸，必须提供一定的外界作用，供给足够的能量来激活一部分炸药分子。

激发炸药爆炸的过程就叫做起爆。

使炸药活化发生爆炸反应所需要的活化能称为起爆能。

起爆能主要有热能、机械能和爆炸能三种形式。

起爆能能否起爆炸药，不仅与起爆能的大小有关，而且还取决于能量的集中程度。

根据活化能理论，化学反应只是在具有活化能量的活化分子互相接触和碰撞时才能发生。

因此，为了使炸药起爆，就必须有足够的外部能量使炸药分子变为活化分子。

活化分子的数量越多，爆炸反应的速度也越高。

起爆时，外部能量转化为炸药的活化能，造成足够数量的活化分子，并因它们的互相接触、碰撞而发生爆炸反应。

二、炸药的感度炸药在外部能量的作用下起爆的难易程度叫做炸药的敏感度(或感度)。

炸药感度的高低用激起炸药爆炸反应所需的最小起爆能的多少来衡量。

所需的最小起爆能越小，表示炸药的感度越高，反之表示炸药的感度低。

炸药对不同形式的起爆能具有不同的感度。

如梯恩梯炸药，对机械作用的感度较低，但对电火花的感度则较高。

为研究不同形式起爆能起爆炸药的难易程度，将炸药感度分为：热感度、火焰感度、电火花感度、冲击感度、摩擦感度、射击感度、冲击波感度和爆轰波感度等。

这些感度可通过试验进行测定。

如果炸药的某种感度过高，就会给生产、贮存、运输和使用带来危险。

因此，在炸药生产过程中要设法改变炸药的某些感度。

影响炸药感度的主要因素如下：(一)炸药的化学结构炸药分子结构结合得越脆弱，其感度越高，反之就越低。

混合炸药的感度取决于炸药中结构最脆弱的组分的感度。

(二)炸药的物理性质(1)炸药的相态。

熔融状态的炸药比同类炸药固体状态时的感度高，这是因为炸药从固相转变为液相时要吸收熔化潜热，内能较高。

此外，在液态时具有较高的蒸气压，所以很小的外能即可激发炸药爆炸。

(2)炸药的粒度。

炸药为猛炸药时，颗粒越细，感度越高，这是因为炸药颗粒表面积越大，接收的冲击波能量越多，容易产生更多的热点而易于起爆。

4炸药的起爆与感度炸药是一种含能物质，可以发生高速的化学反应，放出大量的热能，并伴随着产生高温、高压气体。

作为一种亚稳态物质，在一定的条件下储存、处理、运输时，发生化学反应的速度可以小到忽略不计。

但在某些条件下，其化学反应的速度可以达到较高的水平，反应放出热量的自身加热作用能进一步增加反应速度，最后导致爆炸。

炸药虽是一种爆炸物质，但它必须具有一定的稳定性，要在一定的外界条件作用下才能发生爆炸变化。

激发炸药发生爆炸的过程称为起爆。

在外界条件作用下使炸药活化并发生爆炸反应所需的活化能称为起爆能或初始冲能。

不同的炸药，所需的初始冲能是不同的。

如碘化氮（NI3）只要用羽毛轻微触动就会爆炸；而梯恩梯炸药，当用步枪子弹贯穿时，也不爆炸。

炸药在外界作用（激发）下发生爆炸的难易程度称为炸药的感度。

炸药的感度用引起炸药发生爆炸变化所必须的最小初始冲能表示。

所需的最小初始冲能愈大，则表示炸药的感度愈低；反之，最小初始冲能愈小，则感度愈高。

引起炸药发生爆炸变化的外界作用（能量）的类型很多，通常主要有以下几种：（1）热能：直接加热、火焰，火花等；（2）机械能：撞击、摩擦、针刺、枪击等；（3）炸药的爆炸能：雷管或炸药直接作用、冲击波作用等；（4）电能：电热、电火花、静电等；（5）化学能：高热化学反应放出的热量；（6）光能：激光等。

炸药对不同形式的起爆能具有不同的感度。

同一种炸药对各种不同作用的感度之间没有一个相当的换算关系。

实用中要求炸药有一个适当的感度，即感度不能太高，也不能太低。

感度太高使用不安全，而感度太低会造成起爆困难。

炸药对于各种外界作用的感度是有选择性的，即一种炸药对某一种外界作用较敏感，而对其它一些作用则较迟钝。

如叠氮化铅对机械能作用比对热能作用更敏感，它的热感度比梯恩梯低，而机械感度比梯恩梯要高得多。

了解炸药的感度对于实际工作有着极其重要的意义。

对一般猛炸药来讲，在生产、储存、运输和使用过程中，不应发生意外的爆炸。

爆炸概率法测定炸药摩擦感度的试验过程一、试验前准备工作1.确定试验设备：试验设备主要包括针对摩擦感度进行控制和测试的装置、炸药样品和其他辅助设备。

2.准备工作区域：确保试验区域安全无隐患，并设置防护措施，如防爆柜、净化装置等。

3.准备试验记录表：记录试验的详细信息，包括试验日期、试验人员、试验设备和试验结果等。

4.收集所需数据：了解炸药的物理和化学特性参数，并代入试验中进行计算和分析。

二、试验方法1.样品准备：从炸药批次中随机选取一定数量的样品，确保样品的代表性。

2.设置摩擦力程度：根据试验要求，在试验装置中设置不同的摩擦力程度，通常分为光滑度薄膜、涂油或受控加压等方式。

3.预先评估炸药的摩擦感度：在进行正式试验之前，进行预先评估炸药的摩擦感度，以了解其大致范围。

4.进行试验：将炸药样品的一侧放置在试验装置上，使其与摩擦源接触。

在一定摩擦力下，通过不同的试验方法（如摩擦、撞击等）对炸药样品进行处理。

5.观察结果：观察炸药样品的反应，在规定条件下，根据炸药样品的燃烧或爆炸等反应情况，进行摩擦感度的判断。

6.记录数据：根据试验结果，将观测到的数据记录下来，包括试验条件、炸药样品的反应情况等。

7.分析试验结果：利用试验数据进行统计和分析，得出炸药的摩擦感度等评定结果，并绘制相应的图表。

8.结果判断和总结：根据试验结果，判断炸药样品的摩擦感度，并根据试验数据和评定结果，结合炸药的实际使用条件，总结这批炸药的摩擦感度特性。

三、实验安全措施1.保持试验区域通风良好，确保空气中的炸药浓度低于爆炸极限。

2.避免在有火花产生的环境中进行试验，尽量采用防爆设备和工具。

3.试验人员应穿戴防静电服、抗化学眼镜、防爆手套等个人防护装备。

4.严格按照炸药的操作规程和安全操作程序进行试验，禁止单人单独进行试验。

5.在试验过程中，如遇到异常情况，及时停止试验，并采取适当的应急措施。

通过以上步骤，可确定炸药的摩擦感度，并为炸药的存储、运输和使用提供重要参考依据，以确保安全。

Ξ塑料粘结炸药的感度测试方法及钝感机理的讨论胡庆贤(中国工程物理研究院化工材料研究所,四川绵阳　621900)摘要:报道了用不同的撞击装置测试塑料粘结炸药撞击感度的结果,并对炸药的钝感机理进行了讨论。

关键词:炸药;撞击感度;机理中图分类号:TQ 560.71 文献标识码:A 文章编号:100727812(2002)0120057202引 言通常人们用落锤仪测试炸药在固定落高下的爆炸概率或50%爆炸特性落高来评价炸药的撞击感度,测试炸药的爆炸概率,多使用由击柱、击柱套和底座组成的限制型撞击装置(以下简称标准撞击装置),受试炸药被限制在上、下击柱和击柱套之间。

我国多使用这种撞击装置。

而美国洛斯2阿拉莫斯国家科学实验室(LANL )、劳伦斯・利物莫尔实验室(LLNL )则是使用非限制型撞击装置——12型撞击装置,测试炸药50%爆炸特性落高,试样放置在砂纸上。

采用不同的撞击装置进行试验,可模拟炸药在不同的状态下对撞击的敏感程度。

用上述两种撞击装置测试塑料粘结炸药的方法,已有大量的报道,但所测炸药的配方有较大不同。

用标准撞击装置测试的炸药中除粘结剂外,使用了石蜡、石墨、硬脂酸、氮化硼、二硫化钼等钝感剂,而用12型撞击装置测试的炸药多含有较多的粘结剂而不含上述的钝感剂,由于用上述不同的撞击装置测试同一种炸药的数据尚少,对同一种炸药,由一种撞击装置测试的结果,难以估计用另一种撞击装置测试的结果。

本文报道了用标准撞击装置和非限制型撞击装置测试几种塑料粘结炸药的感度测试结果,并对炸药的钝感机理进行了讨论。

1　实验方法测试炸药的爆炸概率,按国家军用标准规定进行。

试验条件为:锤重10000±10g ,落高250±1mm ,药量50±1m g 。

测试炸药的50%爆炸特性落高按文献[1]的方法进行。

判爆标准采用了美国军标中规定的用声音判爆的方法。

试样的爆炸声用CH 11型电容传声器、FDC -2A 型传声放大器和N J -1型电平记录仪测定。

炸药稳定性评估方法的比较研究炸药作为一种具有高能量和潜在危险的物质，其稳定性对于安全生产、储存和使用至关重要。

为了确保炸药在各种条件下的可靠性和安全性，科学家和工程师们不断探索和改进炸药稳定性的评估方法。

本文将对几种常见的炸药稳定性评估方法进行比较研究，分析它们的原理、优缺点以及适用范围。

一、热分析方法热分析是评估炸药稳定性的常用手段之一。

其中，差示扫描量热法（DSC）和热重分析（TGA）应用较为广泛。

DSC 通过测量样品在程序控温下与参比物之间的能量差来研究炸药的热行为。

它可以提供炸药的热分解起始温度、反应热等关键参数。

优点是测试速度较快，能够准确测定热分解的动力学参数。

然而，DSC 对于某些复杂的热分解过程可能无法完全反映，且对样品量有一定要求。

TGA 则是测量样品在温度升高过程中的质量变化。

它可以确定炸药的热分解温度范围、失重速率等。

TGA 的优点是能够直观地反映炸药的热失重情况，但对于一些同时发生多个热分解反应的炸药，可能难以准确解析。

二、加速老化试验加速老化试验是通过在高于正常条件的温度、湿度等环境下对炸药进行处理，以模拟其长期储存后的性能变化。

这种方法的优点是可以在相对较短的时间内预测炸药的长期稳定性。

然而，加速老化试验的结果与实际储存条件下的情况可能存在一定差异，因为加速条件可能会引入一些不同于实际情况的影响因素。

三、化学分析法化学分析法包括测定炸药中的杂质含量、分解产物等。

例如，通过高效液相色谱（HPLC）或气相色谱（GC）等技术，可以检测炸药分解产生的小分子物质。

这种方法能够提供关于炸药化学变化的详细信息，但分析过程较为复杂，且需要专业的设备和技术人员。

四、微观结构分析通过扫描电子显微镜（SEM）、X 射线衍射（XRD）等技术对炸药的微观结构进行分析，可以了解炸药的晶体结构、颗粒形态等与稳定性相关的特征。

微观结构分析能够从微观层面揭示炸药稳定性的本质，但通常需要对样品进行预处理，且设备昂贵、操作复杂。

新型炸药的性能评估与优化在现代工程和军事领域，炸药的性能优劣直接关系到各种任务的成败和安全。

新型炸药的研发和应用一直是相关领域的重要研究方向。

为了确保新型炸药能够满足实际需求，对其性能进行全面、准确的评估以及针对性的优化显得至关重要。

新型炸药的性能评估是一个多维度、综合性的工作。

首先，我们需要关注的是炸药的爆炸威力。

这是衡量炸药性能的关键指标之一。

爆炸威力通常通过爆炸能量、冲击波压力等参数来表征。

一般来说，爆炸能量越大，产生的破坏效果就越强。

例如，在岩石爆破作业中，威力强大的炸药能够更高效地破碎岩石，提高施工效率。

爆炸速度也是一个重要的性能参数。

它反映了炸药化学反应的传播速度。

较快的爆炸速度意味着炸药能够在更短的时间内释放出能量，从而产生更强烈的冲击作用。

对于一些需要瞬间产生巨大能量的应用场景，如军事领域中的弹药爆炸，高爆炸速度的炸药具有明显的优势。

此外，炸药的稳定性也是评估的重要方面。

稳定性好的炸药在储存、运输和使用过程中不易发生意外爆炸，大大提高了安全性。

这包括对热、冲击、摩擦等外界因素的抵抗能力。

比如，在高温环境下，稳定性差的炸药可能会提前起爆，造成严重后果。

新型炸药的敏感度也是需要重点考量的。

敏感度包括热敏感度、机械敏感度等。

敏感度较低的炸药在正常操作条件下不容易被意外引爆，从而降低了安全风险。

然而，过低的敏感度可能会给正常使用带来一定的困难，需要在安全性和可用性之间找到平衡。

除了上述性能指标，炸药的成本也是不可忽视的因素。

在实际应用中，成本效益是必须要考虑的。

昂贵的炸药可能会限制其大规模应用，而成本低廉但性能良好的炸药则更具有市场竞争力。

在对新型炸药的性能进行评估之后，我们可以根据评估结果进行有针对性的优化。

优化的方向通常包括改进炸药的配方、调整制造工艺以及采用新的材料等。

改进炸药配方是一种常见的优化方法。

通过调整炸药中各种成分的比例，可以改变炸药的性能。

例如，增加高能成分的含量可以提高爆炸威力，但同时可能会影响稳定性。