常用橡胶材料的特点及使用范围

EPDM的特点及制品应用202410EPDM（乙丙橡胶）是一种具有优异气候稳定性、耐化学品、电绝缘性和耐老化性能的橡胶材料。

以下将详细介绍EPDM的特点以及其在制品应用方面的特点。

1.气候稳定性：EPDM具有出色的气候稳定性，能够在室外长期使用而不受气候影响，不会因环境中的温度变化、紫外线辐射或氧化而发生老化、劣化等问题。

2.耐化学品：EPDM具有优异的耐化学品性能，能够抵御酸、碱、盐、氧化剂等多种化学物质的侵蚀，不易发生腐蚀、膨胀、软化等现象。

3.电绝缘性：EPDM具有良好的电绝缘性能，能够有效地阻断电流的通导，广泛应用于电力设备、电线电缆等领域。

4.耐老化性：EPDM具有优异的耐老化性能，能够长时间保持材料的弹性和性能稳定，不会因长期使用而失去弹性或硬化。

5.耐高低温性：EPDM具有较高的耐高低温性能，能够在极端的温度条件下保持其物理性能不变，适用于各种气候和环境。

EPDM制品的应用：1.密封制品：EPDM具有良好的弹性和密封性能，广泛应用于汽车、船舶、建筑等领域的密封件制造，如门窗密封条、管道密封件、橡胶垫等。

2.输送带和垫圈：EPDM具有良好的耐磨性能和抗拉强度，广泛应用于输送带和垫圈的制造，用于工业生产中的物流输送或机械密封。

3.电线电缆：EPDM具有良好的电绝缘性能和耐高温性能，广泛用于电线电缆的绝缘套管和挤包层，保证电缆的安全可靠工作。

4.汽车零部件：EPDM具有出色的气候稳定性和耐化学品性能，被广泛应用于汽车零部件的制造，如橡胶密封件、汽车车窗条等。

5.工业管道：EPDM具有耐酸碱、耐氧化的特性，被广泛应用于工业管道的制造，如水处理管道、化学工业管道等。

6.屋顶隔热材料：EPDM具有优异的气候稳定性和耐老化性能，被广泛用于屋顶隔热材料的制造，能有效阻断太阳热辐射，提高建筑物的节能效果。

综上所述，EPDM具有优异的气候稳定性、耐化学品、电绝缘性和耐老化性能，广泛应用于密封制品、输送带和垫圈、电线电缆、汽车零部件、工业管道和屋顶隔热材料等领域，为各种工业应用提供了高性能的橡胶材料解决方案。

常用橡胶材料的特点与使用范围在现代工业生产过程中，橡胶材料作为一种重要的材料，广泛应用于各种产品的生产中，被誉为“工业脊梁”，其中包括胶管、密封、振动吸收、隔音等领域。

本文将介绍一些常用橡胶材料的特点和使用范围。

1.丁苯橡胶丁苯橡胶是一种合成橡胶，在工业生产中占有重要地位，其具备优异的耐油、耐溶剂、耐磨、耐氧化性和耐热性能。

同时，丁苯橡胶的弹性和物理性能也很好，适用于各种密封件、胶管、加油站软管等领域。

2.氯丁橡胶氯丁橡胶，也称为聚氯丁二烯橡胶，是一种高弹性的橡胶材料。

其具备很好的耐腐蚀性，抗老化能力极强，同时还具有优异的气密性、水密性和阻气性，常用于各种密封件、管道和防水材料中。

3.乙丙橡胶乙丙橡胶是一种具有高强度和高弹性的合成橡胶，具备良好的抗磨、抗油、抗化学性能和抗紫外线能力。

乙丙橡胶通常被用于轮胎制造、振动吸收器材料、垫圈等领域。

4.丁基橡胶丁基橡胶又称聚异戊二烯橡胶，是一种重要的合成橡胶种类。

因其具备很好的耐酸、耐盐、耐氧化和耐低温性能，丁基橡胶广泛应用于汽车轮胎、密封件、化学管道、航空航天领域等。

5.硅橡胶硅橡胶是一种耐高温、耐候性、抗紫外线性能极佳的橡胶材料，其密封性和绝缘性能也优异。

硅橡胶主要用于航空航天、电子、医疗、食品加工和建筑等领域。

6.天然橡胶天然橡胶是一种天然材料，来自于橡胶树的树液。

其物理和化学性能非常好，具有优异的弹性和韧性。

因此，天然橡胶常被用于轮胎、密封件、橡胶振动吸收器等领域。

总之，橡胶材料的物理、化学性能各不相同，因此在不同的使用场合选择不同的橡胶材料十分重要，不仅可以提高产品的性能，也可以延长产品的使用寿命。

此外，需要指出的是，每种橡胶材料都有其特殊的工艺和加工方法，对生产过程中的温度、压力、时间等参数要求严格，因此在使用过程中需要根据实际情况合理选择。

常用密封材料应用领域和特点一、常用密封材料应用领域和特点：NBR—丁晴橡胶/商标名Perbunan®(拜尔公司)丁晴橡胶是最常用的材料，它具有良好的机械性能，耐矿物基润滑油和油脂。

这一特性通常由其所含丙烯晴（ACN）来决定的（ACN在18%~50%之间）。

低度ACN 保证了低温性，但耐油性受影响。

随着丙烯晴（ACN）的含量提高，则低温性降低，可耐油性有此增强。

丁晴橡胶有着良好的机械性能例如优良的耐磨性、低气体渗透性、耐矿物基润滑油和油脂、液压油H、H-L、H-LP、难燃液压油HFA、HFB、HFC、脂族烃、硅油和油脂、以及温度约80°C的水。

通常是不耐芳香族和氯化碳氢化合物，含高度芳香剂的燃料、极性溶剂、乙二醇制动液和难燃压油HFD等。

它对耐臭氧，抗风蚀和抗老化等性能较弱，但在大多数应用场合中并不受太大影响。

FPM—氟橡胶/商标名“Viton®”（杜邦公司Dow Elastomers）氟橡胶以其耐高温和耐化学制品等良好性能著称。

另外，它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的气体渗透性（特别适合用于高真空装置）。

标准配方氟橡胶具有非常良好的耐矿物油和油脂、脂族烃、芳香族烃、氯化碳氢化合物、燃料、难燃液压油HFD以及许多有机溶剂和化学制品等特点。

除了标准配方的氟橡胶以外开发了许多合成聚合物和氟含量（从65％到71％）的不同合成物以适应特殊用途的有用材料，如耐乙醇汽油、耐低温（-35°C）。

氟橡胶通常是不耐热水、蒸汽、极性溶剂、乙二醇制动液和低分子有机酸。

EPDM—乙丙橡胶/“Nordel®”（杜邦公司Dow Elastomers）乙丙橡胶通常具有耐热水、耐蒸汽、耐老化和耐化学制品等特点。

它分别用硫磺和过氧化物作为硫化剂进行硫化处理。

如选用过氧化物为硫化剂进行硫化的乙丙橡胶其能适用更大的温度范围，并有较低的压缩变形。

乙丙橡胶适用与热水、蒸汽、洗涤剂、氢氧化钾溶液、氢氧化钠溶液、硅油和油脂，多种极性溶剂，多种稀酸和化学（药）品。

常用的橡胶性能特点橡胶是一种重要的工程材料，具有很多独特的性能特点，在各个领域都有广泛的应用。

以下是常用的橡胶性能特点。

1.弹性：橡胶具有良好的弹性，能够在外力作用下发生形变，但一旦去除外力，可以恢复到原先的形状和尺寸。

这使得橡胶成为一种理想的密封材料，可以用于制造密封件、管道连接等。

2.密封性能：橡胶具有优良的密封性能，可以在不同的压力和温度条件下保持密封效果。

橡胶密封件广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。

3.耐磨性：橡胶具有很高的耐磨性能，能够在摩擦和磨损的环境中长时间保持良好的使用寿命。

这使得橡胶在轮胎、输送带、密封圈等领域得到广泛应用。

4.耐老化性：橡胶在长期暴露在氧气、光线、化学物质等环境中，具有较好的耐老化性能，能够保持良好的物理和化学性质。

这使得橡胶可以应用于户外环境和化学工业等领域。

5.耐腐蚀性：橡胶具有良好的耐腐蚀性能，可以抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。

这使得橡胶在化学工业、电力工业等领域得到广泛应用。

6.电绝缘性：橡胶是一种优良的电绝缘材料，可以在电器设备中起到隔离和保护的作用。

橡胶电缆、电器密封圈等应用中需要具备良好的电绝缘性。

7.抗撕裂性：橡胶具有较高的抗撕裂性能，能够在外力作用下抵抗撕裂和破坏。

这使得橡胶更加耐用，并能够适应复杂的工作环境。

8.耐候性：橡胶具有很好的耐候性能，能够在不同的气候条件下保持稳定的物理和化学性质。

橡胶制品在户外环境中不易受到氧化、气候变化等因素的影响。

9.润滑性：橡胶具有较好的润滑性能，能够减小摩擦系数，降低能量损耗和噪音。

橡胶在轮胎、密封圈等应用中，通过其自身的润滑特性，在接触部分形成一层薄薄的润滑膜，提高使用效果。

10.良好的加工性：橡胶具有良好的可塑性和可加工性，可以通过热压、挤压、注塑等方式制成不同形状的制品。

同时，橡胶也可以与其他材料复合加工，提高产品的综合性能。

总结起来，橡胶具有弹性、密封性能、耐磨性、耐老化性、耐腐蚀性、电绝缘性、抗撕裂性、耐候性、润滑性和良好的加工性等特点。

PVC橡胶使用温度PVC（聚氯乙烯）橡胶是一种常见的合成橡胶材料，具有较好的化学稳定性和机械性能。

它在许多领域被广泛应用，例如建筑、汽车、电气和医疗行业等。

然而，PVC橡胶在不同的温度范围内表现出不同的性能和特点。

在本文中，我们将讨论PVC橡胶的使用温度范围及其相应的特性。

1. 低温下的特性PVC橡胶在低温下仍保持较好的弹性和柔韧性。

一般而言，PVC橡胶的使用温度范围大致在-5°C至60°C之间。

在这个温度范围内，PVC橡胶的特性如下：•弹性：PVC橡胶在低温下仍然具有较好的弹性，不易变脆或硬化。

这是由于PVC分子链的柔软性以及其在低温下较低的玻璃化转变温度所导致的。

•密封性能：PVC橡胶在低温下可以保持较好的密封性能，这使其在冷藏设备、冷链运输和冷冻食品包装等应用中很受欢迎。

•抗冲击性：PVC橡胶在低温下具有较好的抗冲击性能，能够抵抗低温下的机械冲击和震动。

因此，它常用于制造低温环境下的密封件和防护装置。

然而，需要注意的是，当温度降低到PVC橡胶的使用极限温度以下时，它可能会变得脆化和易碎。

因此，在极端低温条件下，可能需要考虑其他更适合的材料。

2. 高温下的特性在高温下，PVC橡胶的性能会发生变化。

当温度超过60°C时，PVC橡胶开始变软并失去弹性。

当温度继续升高时，PVC橡胶可能会发生分解和脱氯反应。

•变软：随着温度的升高，PVC橡胶会变得软化，失去原有的弹性和刚度。

这是由于高温下PVC分子链的运动能力增强导致的。

•损失机械性能：在高温下，PVC橡胶的拉伸强度、抗撕裂性和耐磨性等机械性能会下降。

因此，不推荐在高温环境中长时间使用PVC橡胶制品。

•分解和脱氯：当温度超过一定阈值时，PVC橡胶可能会发生分解和脱氯反应，产生有害气体和物质。

因此，避免将PVC橡胶暴露在高温环境下，以防止安全问题和环境污染。

在特殊需求的情况下，如高温操作环境或高温介质接触，可以选择具有耐高温特性的改性PVC橡胶。

常用橡胶材料的特点与使用范围橡胶是一种常见的材料，具有很多种不同类型和特点，广泛应用于各种行业。

以下是常见橡胶材料的特点与使用范围：1.天然橡胶：天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子材料。

其特点包括优异的弹性、耐磨性和抗裂性能。

天然橡胶常用于制作轮胎、橡胶管、橡胶鞋和橡胶密封件等产品。

2.丁腈橡胶：丁腈橡胶是一种具有优异耐油性和耐化学性的合成橡胶。

它的特点包括耐温性好、抗老化能力强和机械性能稳定。

丁腈橡胶常用于制作油密封件、汽车零部件、防护手套和腊纸等产品。

3.氯丁橡胶：氯丁橡胶是一种含有氯的合成橡胶，具有良好的耐油性和抗膨胀性能。

它的优点包括优异的耐候性和耐热性，常用于生产胶粘剂、密封制品、汽车胎面胶和传动带等产品。

4.丁基橡胶：丁基橡胶是一种由丁烷聚合而成的合成橡胶，具有良好的耐油性、耐酸碱性和抗氧化能力。

它的特点包括耐高温、耐老化和耐候性好。

丁基橡胶常用于制造耐油密封件、胶管、橡胶振动吸音器和橡胶工具等产品。

5.氟橡胶：氟橡胶是一种抗溶剂和抗化学物质腐蚀的合成橡胶。

它的特点包括耐高温性、良好的耐油性和耐腐蚀性能。

氟橡胶常用于制造密封件、搪玻璃涂层、飞机燃料管及O型圈等高要求场合的产品。

6.乙丙橡胶：乙丙橡胶是一种由乙烯和丙烯共聚而成的合成橡胶。

它具有优良的耐候性、耐磨性和耐油性。

乙丙橡胶常用于制造汽车部件、输送带、防水材料和橡胶接头等。

7.硅橡胶：硅橡胶是一种由硅原料合成而成的高分子材料。

其优点包括耐高温性、耐候性和电绝缘性能好。

硅橡胶常用于电子电器、食品级密封件、医疗器械和汽车部件等领域。

8.聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶是一种由聚醚或聚酯连接聚合而成的合成橡胶。

它的特点包括耐磨损、耐油性好和良好的弹性恢复性能。

聚氨酯橡胶广泛应用于密封制品、悬挂器、液压密封件和橡胶辊等领域。

总之，不同类型的橡胶材料具有各自独特的特点和使用范围。

了解这些特点和用途，可以帮助人们正确选择和应用橡胶材料，以满足各种工业和生活中的需求。

常用软密封材料应用介质和使用温度1.橡胶密封材料橡胶密封材料是非金属密封材料中使用最广泛的一种，具有高弹性、耐磨损、耐油、耐温和耐腐蚀等特点。

常见的橡胶材料包括丁苯橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、硅橡胶等。

-丁苯橡胶：适用于常见介质如空气、水、酸、碱、醇、醚等。

使用温度范围一般为-20℃～80℃，最高可以达到100℃。

-氯丁橡胶：适用于气体和液体的密封，特别是耐油性能较好，适用于石油和石化等行业。

使用温度范围一般为-30℃～120℃。

-氟橡胶：具有良好的耐高温、耐化学腐蚀和抗老化性能，适用于酸、碱、酮、酯、气体等介质。

使用温度范围一般为-20℃～200℃，最高可以达到300℃。

-硅橡胶：耐高温、耐臭氧、耐天候老化，适用于汽车、电子、医疗等行业。

使用温度范围一般为-55℃～200℃，最高可以达到250℃。

2.三元乙丙橡胶（EPDM）EPDM是一种高性能的合成橡胶，具有耐热性、耐寒性、耐酸碱性和耐老化性能优良的特点。

适用于水、蒸汽、酸碱溶液、气体等介质。

使用温度范围一般为-45℃～150℃，最高可以达到170℃。

3.聚四氟乙烯（PTFE）PTFE是一种具有优异耐化学性、高温性能和低摩擦系数的合成材料，也是一种非常好的密封材料。

适用于耐腐蚀介质，如强氧化酸、酸、碱、溶剂、油脂等。

使用温度范围一般为-200℃～250℃。

4.石墨石墨具有优良的耐腐蚀性能和密封性能，适用于各种化学介质、蒸汽、油脂、有机溶剂等。

使用温度范围一般为-200℃～600℃。

5.聚氨酯聚氨酯具有耐油性好、耐磨损、弹性好等特点，适用于石油、石化、煤矿等行业。

使用温度范围一般为-40℃～80℃。

以上仅列举了一些常见的软密封材料及其应用介质和使用温度范围，不同型号和种类的材料在具体的工况条件下可能会有所变化。

在选择软密封材料时，应根据介质的性质、使用温度要求和工作环境等因素进行综合考虑，以确保密封材料性能与工况需求相匹配，从而保证密封的可靠性和耐用性。

丁氰橡胶（NBR）优点：就有良好的耐油性和耐非极性溶剂性能，有一定耐热性，具有良好的耐磨性，耐老化性及气密性，导电性能比较好。

缺点：耐臭氧，耐寒和电绝缘性较差。

2，聚氨酯（PU）优点：机械强度高，耐磨性能超过其他任何已知橡胶，弹性好，耐溶剂，光洁度高，具有良好的气密性和耐老化性能，耐油性能也相当好。

缺点：不耐水，在水中很容易水解。

3，硅胶（SR）优点：耐高温严寒，范围可达-100~280摄氏度，具有十分优秀的耐臭氧，热氧，光和天候老化性能，具有良好的电绝缘性能。

缺点：常温下抗张强度，撕裂强度，耐磨性，耐酸碱腐蚀性能差，特别是价格昂贵。

4，天然橡胶(NR)优点:常温下具有高弹性，较高的机械强度，耐疲劳，耐寒性好。

缺点：易反映，耐臭氧老化和耐热氧老化性能较差。

5，尼龙(Nylon)优点：耐用，硬度高缺点：容易磕碰损坏6，氯丁橡胶（CR）优点：耐老化性能十分优越，具有一定得耐热性，在90-110摄氏度下能够使用4个月之久，较好的耐油性，耐溶剂型。

缺点：储存稳定性差，容易硬化变质，耐寒性及电绝缘性较差。

7三元乙丙（EPDM）优点：耐溶剂耐老化高弹性1. 耐高低温硅橡胶胶辊是一种耐热性胶辊。

在各种橡胶中，它具有最宽广的工作温度范围（-100度至350度）。

例如适当配合的乙烯基硅橡胶，经250度数千小时或300度数百小时热空气老化后仍能保持橡胶状特性；低苯基硅橡胶的玻璃化温度为-140度，其硫化胶在-70度至100度得温度下仍具有弹性。

2. 优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和气候老化的性能硅橡胶硫化胶于自由状态在室外暴晒数年后，性能无显著变化。

3. 优良的电绝缘性能硅胶辊硫化后的电绝缘性能在受潮、遇水或温度升高时的变化较小，燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体，这就能保证电气设备继续工作，直到检修。

4. 硅胶辊的生理惰性无味、对人体无不良影响。

5. 特殊的表面性能硅胶辊是疏水的，对许多材料不粘，可起隔离作用。

6. 高透气性硅橡胶的透气率较普通橡胶大数十倍甚至百倍，而且对不同气体的透气率差别较大。

橡胶种类及各自特点橡胶作为一种多用途的材料，在工业生产中被广泛使用，它具有良好的耐磨性和弹性，可以抵抗腐蚀和紫外线，经过特殊处理可以改变橡胶的性质和特性，从而满足工业生产中高要求的应用需求。

橡胶的种类繁多，主要可以分为天然胶乳胶和合成胶。

1、天然胶：天然胶是从植物的树脂中提取的，常用来制造橡胶制品，如轮胎、橡胶带、橡胶布等。

天然胶具有抗紫外线性能强，耐老化性能好，抗老化能力高，力学性能好，抗氧化性能强，伸缩性好，抗冲击性强等特点。

缺点是耐油性差，对温度和湿度敏感，夏天容易变软，冬天容易变硬。

2、乳胶：乳胶是从天然胶中提炼提取出来的一种胶类，乳胶可以用来制造橡胶制品，如汽车轮胎、鞋底等延伸性橡胶制品。

乳胶具有耐老化性能强，光黏性能佳，抗腐蚀性强，耐油性佳，抗氧化性能强，延伸性好等特点。

缺点是冷硬性差，耐冻性能差，容易失去光滑度，价格较高。

3、合成胶：合成橡胶也称为合成胶，是从新基体原料中或合成有机化合物中提取出来的一种复合材料，广泛用于各种橡胶制品中，如橡胶管、橡胶带、橡胶板等。

合成胶具有良好的耐热性能、抗老化性能、抗冲击性能和耐油性能等优点，适用于高温环境和耐油产品。

缺点是价格较高，容易变色，抗紫外线性能较差。

从以上三种常见的橡胶种类来看，每种橡胶都具有不同的特点，根据不同的应用场合，可以选择合适的橡胶材料，以满足客户对于性能要求。

在橡胶制造过程中，除了选择合适的橡胶材料外，添加各种改性剂也能够改变橡胶的性能，提高橡胶的弹性和耐磨性，起到增强橡胶的特性的作用。

橡胶是一种百搭的材料，广泛应用于工业生产中，但其中各种橡胶种类以及各自的特点也必须引起重视，根据不同的应用场合，从而选择合适的橡胶材料，从而为客户提供高品质的橡胶制品。

常见橡胶材料及性能橡胶材料是一种聚合物材料，由高分子化合物、填料、添加剂和加工助剂组成。

它具有高弹性、耐磨损、耐寒热性能好以及耐化学腐蚀等特点，广泛应用于汽车、电子、建筑和医疗行业等领域。

下面是常见的几种橡胶材料及其性能：1.丁苯橡胶(NBR)丁苯橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的油性能和耐油性能。

它具有良好的耐寒热性能、耐酸碱性能和抗氧化性能，在低温下具有较高的弹性。

丁苯橡胶广泛应用于汽车、航空航天和石油化工等领域。

2.丁腈橡胶(NBR)丁腈橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐磨性和耐油性能。

它具有较高的弹性和耐腐蚀性能，在高温环境下也有较好的性能稳定性。

丁腈橡胶广泛应用于汽车制造、化工和液压系统等领域。

3.氯丁橡胶(CR)氯丁橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐油性和耐气候性能。

它具有较高的弹性和耐磨性能，在宽温度范围内都有较好的性能稳定性。

氯丁橡胶广泛应用于汽车轮胎、输送带和电线电缆等领域。

4.乙丙橡胶(EPM/EPDM)乙丙橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐候性、耐酸碱性和耐老化性能。

它具有较高的弹性、耐热性和电绝缘性能，在宽温度范围内都有较好的性能稳定性。

乙丙橡胶广泛应用于汽车密封件、防水材料和电线电缆等领域。

5.丁腈-丁苯橡胶(NBR/PVC)丁腈-丁苯橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐油性、耐酸碱性和耐溶剂性能。

它具有较高的弹性和耐磨性能，在宽温度范围内都有较好的性能稳定性。

丁腈-丁苯橡胶广泛应用于汽车油封、工程机械和胶粘剂等领域。

总的来说，橡胶材料具有优异的弹性、耐磨损、耐寒热性能好以及耐化学腐蚀等特点，并具有各种不同的应用领域。

选择适合的橡胶材料可以根据所需的性能要求和使用环境来确定。

橡胶材料的研发和应用将会继续推动人类社会的发展和进步。

1.材料名称：天然橡胶（未补强硫化胶）牌号：NR●特性及适用范围：具有优良的弹性、拉伸强度、伸长率、耐磨性、耐撕裂性和压缩永久变形性能,电绝缘性良好,加工性能佳,易于其他材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶,但耐油性、耐候性、耐臭氧的性能较差,抵抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高，不适用于100℃以上工作。

●适用范围：用于轮胎、胶带、胶板、胶管、减震零件、密封零件、汽垫船围裾、电线电缆绝缘层以及其他通用橡胶制品等。

●化学组成：以橡胶烃（聚异戊二烯）为主,另含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

●性能：扯断强度(MPa)：16.7～28.4扯断伸长率(%)：650～900回弹率(%)：70～95压缩率(%)：100℃×70h：+10～+50硬度(邵氏硬度A)：20～100长期工作温度(℃)：-55～+70最高使用温度(℃)：100脆化温度(℃)：-50～-70膨胀率(%)：汽油：+80～+300苯：+200～+500丙酮：0～+10乙醇：-5～+5耐油性(矿物油)：劣耐油性(动植物油)：次耐碱性：可～良耐酸性：强酸：次；弱酸：可～良耐燃性：劣气密性：良2.材料名称：天然橡胶（补强硫化胶）牌号：NR●特性及适用范围：具有优良的弹性、拉伸强度、伸长率、耐磨性、耐撕裂性和压缩永久变形性能,电绝缘性良好,加工性能佳,易于其他材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶,但耐油性、耐候性、耐臭氧的性能较差,抵抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高，不适用于100℃以上工作。

●适用范围：用于轮胎、胶带、胶板、胶管、减震零件、密封零件、汽垫船围裾、电线电缆绝缘层以及其他通用橡胶制品等。

●化学组成：以橡胶烃（聚异戊二烯）为主,另含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

●性能：扯断强度(MPa)：24.5～34.3扯断伸长率(%)：650～900回弹率(%)：70～95压缩率(%)：100℃×70h：+10～+50硬度(邵氏硬度A)：20～100长期工作温度(℃)：-55～+70最高使用温度(℃)：100脆化温度(℃)：-50～-70膨胀率(%)：汽油：+80～+300苯：+200～+500丙酮：0～+10乙醇：-5～+5耐油性(矿物油)：劣耐油性(动植物油)：次耐碱性：可～良耐酸性：强酸：次；弱酸：可～良耐燃性：劣气密性：良3.材料名称：丁苯橡胶牌号：SBR1500（合格品）●特性及适用范围：具有耐磨、耐热、耐光、耐氧化、耐老化性等特点，并优于天然橡胶,但弹性和耐撕裂性不及天然橡胶。

常用橡胶材料的特点及使用范围 种类与缩写 化学名称 主要特点 主要应用范围 使用温度范围℃天然胶（NR ） 聚异戊二烯 弹性最佳，耐磨耗，机械性能佳； 耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。

胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。

特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品－60～＋80合成天然胶（IR ） 由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶 具有天然橡胶的大部分优点，耐老化优于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。

－50～＋100 苯乙烯橡胶（SBR ） 丁二烯-苯乙烯的共聚物 耐磨耗性比天然橡胶好，抗老化性好； 弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。

以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品；可用于乙醇及汽车刹车油密封，不能用于矿物油中 －50～＋100丁二烯橡胶（BR ） 聚丁二烯 弹性和耐磨性好，耐老化，耐低温，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。

缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差与天然橡胶相同 －60～＋100 氯丁胶（CR ） 聚氯丁二烯 它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐－45～＋100橡胶好， 耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。

此外，生胶稳定性差，不易保存。

燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。

不能用于低温的矿物油中丁基胶（HR ） 异丁烯-异戊乙烯共聚物 气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。

1、橡胶材料特性丁晴橡胶的特点是耐热、耐磨和耐老化；它有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能；此外，它是一种弹性材料。

它一般被用来制造垫圈、垫片等密封零件。

特种型橡胶指具有某些特殊性能的橡胶。

主要有：①氯丁橡胶，简称CR。

由氯丁二烯聚合制得。

具有良好的综合性能，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。

但其密度较大，常温下易结晶变硬，贮存性不好，耐寒性差。

②丁腈橡胶，简称NBR。

15元/公斤由丁二烯和丙烯腈共聚制得。

具有良好的耐油性、耐热性、耐寒性、耐压性和耐水性，气密性及优良的粘结性能，并具有适宜的耐磨性，通常的使用温度大致为－40℃～＋120℃，可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。

易于用金属模压成任意形状的液压密封件，因此丁晴橡胶最适宜于制作工作压力不大于32Mpa的液压缸用密封件。

经特别设计配方、耐易按发性油：耐磨能承受机械汽车轴心转速3000转/时以下（此时橡胶硬度为70°）。

③硅橡胶。

SILICONE 红色的75元/公斤主链由硅氧原子交替组成，在硅原子上带有有机基团。

耐高低温，耐臭氧，电绝缘性好。

使用温度—40℃﹋+220℃；耐油尤佳，耐温，耐磨，耐油！特别适用于汽车发动机内的曲轴油封不耐温易挥发性油（柴油、汽油）耐磨方面，对氧，臭氧以及阳光（紫外线）有抗性。

④氟橡胶。

Viton子结构中含有氟原子的合成橡胶。

通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示，如氟橡胶23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。

氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。

耐油，耐高温，耐化学品，还具有耐酸碱之特性。

使用温度—30℃+280℃。

适用于喷射引擎内的曲轴油封，时规油封，还被用于化药剂的O型环及密封圈⑤聚硫橡胶。

由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。

有优异的耐油和耐溶剂性，但强度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多与丁腈橡胶并用。

此外，还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。

⑥聚氨酯橡胶抗拉强度最高的一种合成橡胶，它具有优良的耐油性、耐热性、耐寒性、耐压性和耐磨性，通常的使用温度为－40℃～＋80℃，聚氨酯橡胶的常温密封性能比丁晴橡胶优越，它特别适宜于制作中压、高压及超高压液压缸用密封件。

目录橡胶材料的特性与用途 (2)1、具有高弹性 (2)2、具有粘弹性 (2)3、具有缓冲减震作用 (2)4、具有电绝缘性 (2)5、具有温度依赖性 (2)6、具有老化现象 (3)7、必须进行硫化 (3)橡胶的种类与特性 (3)1.天然橡胶（NR） (3)2.丁苯橡胶（SBR） (4)3.顺丁橡胶（BR） (4)4.异戊橡胶（IR） (4)5.氯丁橡胶（CR） (5)6.丁基橡胶（IIR） (5)7.丁腈橡胶（NBR） (6)8.氢化丁腈橡胶（HNBR） (6)9.乙丙橡胶（EPM\\EPDM） (6)10.硅橡胶（Q） (7)11.氟橡胶（FPM） (7)12.聚氨酯橡胶（AU\\EU） (7)13.丙烯酸酯橡胶（ACM\\AEM） (8)14.氯磺化聚乙烯橡胶（CSM） (8)15.氯醚橡胶（CO\\ECO） (8)16.氯化聚乙烯橡胶（CM或CPE） (9)丁腈橡胶的应用 (9)(一)简介与特性 (9)(二)研发历史 (11)(三)生产规模 (11)(四)生产技术 (12)(五)产品应用 (12)(六)研发趋势 (12)橡胶材料的特性与用途橡胶材料的基本特点：1、具有高弹性橡胶的弹性模量小，一般在1-9.8Mpa。

伸长变形大，伸长率可高达100％，仍表现有可恢复的特性，并能在很宽的温度（-50－+150℃）范围内保持有弹性。

2、具有粘弹性橡胶是粘弹性体，由于大分子间作用力的存在，使橡胶受外力作用，产生形变时受时间、温度等条件的影响，表现有明显的应力松弛和蠕变现象，有振动或交变应力等周期作用下，产生滞后损失。

3、具有缓冲减震作用橡胶对声音及振动的传播有缓和作用，可利用这一特点来防除噪音和振动。

4、具有电绝缘性橡胶和塑胶一样是电绝缘材料。

例如天然橡胶和丁基橡胶和体积电阻可达到105、具有温度依赖性高分子材料一般都受温度影响，橡胶在低温时处于玻璃态变硬变脆，在高温时则发生软化、熔融、热氧化、热分解以至燃烧等。

工程常用橡胶的种类特性及应用天然橡胶(NR)特性：弹性大，拉伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨、耐寒性好，加工性佳，易与其他材料粘合，综合性能优于多数合成像胶。

缺点是耐氧及耐臭氧性差，容易老化，耐油、耐溶剂性不好，耐酸碱腐蚀的能力低，耐热性不高。

应用：制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套，以及其他通用橡胶制品丁苯橡胶(SBR)特性：耐磨性突出，耐老化和耐热性超过天然橡胶，其他性能与天然橡胶接近。

缺点是弹性和加工性能较天然橡胶差，特别是自粘性差，生胶强度低。

应用：代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品顺丁橡胶(BR)特性：结构与天然橡胶基本一致。

它的突出优点是弹性与耐磨性优良，耐老化性佳，耐低温性优越，在动负荷下发热量小，易与金属粘合;但强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差，产量仅次于丁苯橡胶应用：一般和天然或丁苯橡胶混用主要用于制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品异戊橡胶(IR)特性：又称合成天然橡胶，具有天然橡胶的大部分优点，吸水性低，电绝缘性好，耐老化性优于天然橡胶，但弹性和加工性能比天然胶较差，成本较高。

应用：可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带，以及其他通用橡胶制品丁基橡胶(IIR)特性：耐老化性及气密性、耐热性优于一般通用橡胶，吸振及阻尼特性良好，耐酸碱、耐一般无机介质及动植物油脂，电绝缘性亦佳，但弹性不好，加工性能差，表现在硫化慢，难粘，动态生热大。

应用：主要用于制作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防振制品、耐热运输带、耐热耐老化胶布制品。

氯丁橡胶(CR)特性：有优良的抗氧、抗臭氧及耐候性，不易然，着火后能自熄，耐油、耐溶剂及耐酸碱性、气密性等亦较好。

主要缺点是耐寒性较差，密度较大，相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘辊、焦烧及粘膜。

此外，生胶稳定性差，不易保存。

产量次于丁苯像胶、顺丁橡胶，在合成橡胶中居第三位。

应用：主要用于制作要求抗臭氧、耐老化性高的重型电缆护套，耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工设备衬里、耐燃的地下采矿用制品，以及汽车门窗嵌条、密封圈等。

橡胶承载力范围kg橡胶是一种具有良好弹性、韧性和耐磨性的高分子材料。

在众多领域中，橡胶制品都有着广泛的应用，如轮胎、密封件、减震器等。

本文将重点探讨橡胶的承载力范围，以及如何提高橡胶的承载力。

一、橡胶的概述与特点橡胶是一种由天然橡胶和合成橡胶组成的材料。

天然橡胶来源于橡胶树，具有良好的弹性、韧性和耐磨性。

合成橡胶是通过化学合成得到的，具有较高的强度和耐磨性，但弹性略逊于天然橡胶。

橡胶的特点包括：1.良好的弹性：橡胶在受到外力作用时，能够迅速恢复到原来的形状。

2.优异的韧性和耐磨性：橡胶在承受冲击和摩擦时，具有较强的抗破坏能力。

3.耐化学腐蚀：橡胶对大多数化学物质具有较好的耐腐蚀性。

4.良好的绝缘性能：橡胶是一种良好的绝缘材料，可以防止电流泄漏。

5.易于加工：橡胶可以通过挤出、压延等多种方法进行加工。

二、橡胶承载力范围的定义与计算橡胶承载力范围是指橡胶制品在正常使用条件下，能够承受的最大载荷。

承载力范围的计算公式为：承载力范围（kg）= 弹性模量（MPa）× 截面积（mm）× 安全系数其中，弹性模量是橡胶材料的弹性特性参数，安全系数是为了保证橡胶制品在使用过程中不会发生断裂等安全事故而设置的。

三、橡胶承载力范围的应用领域橡胶承载力范围在许多领域都有重要的应用，如：1.轮胎：轮胎是橡胶制品中承载力范围最大的部件，能够承受汽车、卡车等交通工具的重量。

2.减震器：减震器中的橡胶件能够吸收振动，提高行驶舒适性。

3.密封件：如O型圈、油封等，用于防止液体、气体泄漏。

4.工程橡胶制品：如桥梁支座、轨道减震器等，用于承受大型工程结构的载荷。

四、提高橡胶承载力的方法与建议1.选用高性能的橡胶材料：高弹性、高强度和高耐磨性的橡胶材料可以提高承载力。

2.合理设计橡胶制品的结构：优化制品结构，降低应力集中，提高承载能力。

3.增加安全系数：适当增加安全系数，确保橡胶制品在使用过程中不会发生断裂等安全事故。

橡胶使用的温度范围橡胶是一种广泛应用于工业领域的材料，它具有良好的弹性、耐磨性、耐化学腐蚀等特点。

然而，橡胶也存在着一定的使用限制，其中之一就是温度范围。

本文将详细介绍橡胶使用的温度范围。

一、橡胶的分类在了解橡胶使用的温度范围之前，我们需要先了解一下橡胶的分类。

按照其制备方法和化学结构，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶两大类。

1. 天然橡胶天然橡胶是从乳液中提取出来的树液经过加工而成的。

它具有优异的弹性和拉伸性能，同时也具有较好的耐磨性和耐腐蚀性能。

2. 合成橡胶合成橡胶是通过化学反应合成出来的人造材料。

它可以根据不同需求进行改良，例如增加抗老化、耐高温等特性。

二、影响橡胶使用温度范围的因素在了解了橡胶分类后，我们需要了解影响橡胶使用温度范围的因素。

主要有以下几点：1. 橡胶种类不同种类的橡胶具有不同的化学结构和物理特性，因此其使用温度范围也会有所不同。

2. 温度升降速率橡胶在温度变化过程中，其内部结构也会发生变化。

如果温度升降速率过快，会导致橡胶内部结构发生破坏，从而影响其使用寿命。

3. 外界环境外界环境对于橡胶的影响也很大。

例如湿度、光线、氧气等都会对橡胶造成一定程度的损害。

三、常见橡胶的使用温度范围下面我们将分别介绍常见橡胶的使用温度范围。

1. NR天然橡胶NR天然橡胶是最早被开发和应用的一种合成材料。

它具有优异的拉伸强度和耐磨性能，在低温下保持良好的弹性。

但是，在高温下容易软化和老化，其使用温度范围为-50℃~80℃。

2. SBR合成橡胶SBR合成橡胶是一种具有良好弹性和耐磨性的材料。

它的使用温度范围为-50℃~100℃。

3. NBR合成橡胶NBR合成橡胶是一种优异的密封材料，具有优异的耐油性和耐化学腐蚀性。

它的使用温度范围为-40℃~120℃。

4. EPDM合成橡胶EPDM合成橡胶是一种具有优异抗氧化、抗老化、耐酸碱等特性的材料。

它的使用温度范围为-50℃~150℃。

5. FKM合成橡胶FKM合成橡胶是一种具有极高耐化学腐蚀、高温抗老化和高强度等特性的材料。

你知道橡胶管有哪些不同的种类或材料？一、橡胶管的种类及特点1. 牛奶用橡胶管牛奶用橡胶管是一种专门用于输送牛奶的管道材料。

其主要特点是耐高温、耐磨损、抗拉伸性好，并且具有良好的弹性和密封性能。

这种橡胶管能够有效防止牛奶中营养成分的流失，并确保牛奶的原味和新鲜度。

2. 工业用橡胶管工业用橡胶管广泛应用于化工、石油、矿山等行业。

不同的工业应用场景对橡胶管的材质要求不同，常见的材料包括丁腈橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶等。

这些材料具有耐油性、耐溶剂性、耐酸碱性等特点，能够在恶劣的工况环境下长时间使用。

二、橡胶管的材料与应用1. 丁腈橡胶管丁腈橡胶管具有耐油、耐磨损、耐老化等特点，广泛用于石油、化工、船舶等领域。

丁腈橡胶管能够承受高温、高压环境，并且抗张强度高，适用于一些要求较高的工业领域。

2. 氯丁橡胶管氯丁橡胶管是一种冷却系统常用的管材，其耐候性和耐热性非常好，适用于温度较高的场合。

同时，氯丁橡胶具有良好的耐张强度和柔软性，能够在高温下保持稳定，并且延展性好，不易断裂。

3. 乙丙橡胶管乙丙橡胶管具有良好的耐油性、耐磨损性和耐溶剂性能，广泛应用于矿山、化工、冶金等行业。

乙丙橡胶管具有耐低温性和耐热性，能够在极端温度下保持稳定，适用于寒冷地区或高温环境。

4. 聚氨酯橡胶管聚氨酯橡胶管是一种新型橡胶材料，具有耐油性好、耐磨损性强、耐高温和耐化学物质腐蚀等特点。

聚氨酯橡胶管适用于工业设备、汽车制造等领域，能够有效保护设备和管路，延长使用寿命。

三、橡胶管的维护与保养1. 定期检查定期检查橡胶管的外观是否有磨损、裂纹等问题，及时更换或维修有问题的橡胶管，以避免漏水或安全事故的发生。

2. 温度控制合理控制橡胶管的工作温度，避免温度过高或过低对橡胶管的损坏。

3. 避免机械损伤在使用过程中，要注意避免橡胶管与锐利物体或高摩擦的地方接触，以防止机械损伤导致的破裂或漏水。

4. 储存注意橡胶管在储存时，避免阳光直射和高温环境，以免引起老化或变形。