江西华邦药业有限公司厂区地基强夯
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江西华邦药业有限公司厂区地基强夯
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工
组
织
设
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湖南省建筑工程集团总公司珠海公司
二0一0年九月二十二日
目录
一、工程概况
二、工程地质条件
三、地基处理设计要求
四、施工难点及解决方案
五、地基加固施工安排
六、质量控制措施
七、施工安全措施
八、竣工验收
九、附图
江西华邦药业有限公司厂区地基强夯
施工组织设计
以JG79-2002、J220-2002规范为依据
一、工程概况
本工程位于万年县梓埠工业园内，拟建厂房20栋，高1-2层，综合楼、办公楼、质检楼、食堂等6栋，高2-4层，均为砖混结构，浅基础。
经与建方设计部门协商，并通过专家会论证：该工程回填土部分采用强夯进行加固处理。
经双方协议，地基处理施工由我公司进行。
二、工程地质条件
1、土质：
①素填土：褐灰色、由粉土、圆砾等组成，疏松、湿，厚度0-2.8M，场地内大部分地段均有分布。
②粉土混圆砾：黄褐色，由粉粒、圆砾等组成，中密、湿、韧性低，干强度低，无光泽反应，摇振反应中等，厚度0-3.9m，含石英圆砾20-40%，局部40-50%，场内大部分地段分布，承载力特征值170Kpa。
以下为全风化泥质粉砂岩，承载力特征值180Kpa，强风化泥质粉砂岩，承载力特征值240Kp。
因此结合设计要求可以将粉土混圆砾层作持力层。
2、周围环境
本工程施工场地开阔，交通便利，有利于强夯法施工。
3、地下水
根据勘察资料分析，场地内对第2、3层土层属弱透水层，第1、4土层为弱透水层，土层中只含孔隙水及网状裂隙，属上层滞水—潜水类型，无承压性。
地下水位据勘察孔观测，为孔口下3.50-10.30m，场地水位随之季节而变化，春夏季一般为地表下 3.0-8.0m，秋冬季一般为地表下
4.0-13.0m，地下水的来源主要靠大气降水补给。
三、地基处理设计要求
1、加固目的
根据建筑设计要求及本工程地质条件，结合该工程建筑物的特征，加固后的地基必须达到如下目的：
①击碎回填土中的岩石，夯实素填土，使其密实，改变回填土的力学性能，加速基底软土层的排水固结，提高地基强度，降低土的压缩性；
②满足上部建筑的荷载要求，减少地基的沉降量；
③加固后场地承载力特征值达到170kpa。
2、施工设计
根据以上设计要求及地基土特点，采用强夯法施工，具体施设计参数选用如下：
（一）单击夯击能：
①普通夯锤：
单击夯击能为2000-2500KN·m（锤重14.8吨，锤径
2.2m）。
②满夯：单击夯击能为1000-1200 KN·m
以上夯击能应根据回填土厚度调节，即厚度大时取大值，反之取小值。
（二）每个夯坑的夯击数：
普通夯击（普通锤）
普通强夯法暂定3-8击，选定原则为最后2击平均夯沉量≤10cm，如未达收锤标准须在回填后再补夯。
以上要求尚需满足隆起及起锤要求，若不出现隆起和起锤困难时可连续夯击。
（三）夯击遍数：以上每次暂定为1遍，若出现隆起量＞10cm时须跳花施打（即各分2遍）满夯为一遍。
（四）遍与遍、次与次夯击的间隙时间：每遍次的间隔时间≥2天，在满足隆起要求的前提下可连续夯击。
（五）施工程序：由内到外、由深到浅。
（六）夯点布置详见附图。
四、施工难点及解决方案
1、因本工程上部回填土强度及性能和场地东侧排洪沟对边坡的冲刷，加之修车间，污水处理区、综合楼、交配电间，厂房五均有部分基础离排洪沟边坡较近。
针对东侧排洪沟边坡的处理做如下解决方案：
首先放出边坡红线，然后沿红线夯10m左右宽，夯后
将夯坑用石头填平，进行第二遍点夯，最后两击平均下沉量应控制在≤10cm。
原地推平之后进行满夯。
边坡强夯后应在雨季之前做好边坡技护处理工作，以减少排洪沟水流对边坡的冲刷。
2、因罐区表层含风化泥质粉砂岩，建议换填后进行强夯，换填区域应超出建筑物基础轴线2米左右。
3、厂区道路基本上都在挖方区域，由于路基最近已用石头铺垫，所以路基部分只需彩用1000KN·m满夯1遍将石头击碎即可，无需点夯。
五、地基加固施工安排
1、人员组织安排：按1台强夯机，1台挖掘机（由甲方提供）
①工程负责人：易大胜
②技术顾问：李大兵（高级工程师）
③工地负责人：易科峰
④施工员：王冬冬
⑤质检安全员：胡小平
⑥机手：潘安平
⑦机械工：1人
⑧杂工：2人
共计9人
2、设备进场计划
本工程分别选用一台国产40t履带旋转吊机，落锤采用
自动脱钩装置；配备挖掘机1台。
其它小型配套机械按需配备。
3、计划工期
本工程计划总工期为25个工作日。
工程进度安排见附图四。
4、工序安排
①清理并平整施工场地；
②标出第一遍夯击点位置，并测出场地标高（计算出与设计要求的标高差）；
③起重机就位，使夯锤对准夯点位置；
④测量夯前锤顶标高；
⑤锤起至设计高度，待夯锤脱钩自由下落放下吊钩，测量锤顶标高；
⑥重复步骤⑤，按试夯后确定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击；重复步骤③-⑥，完成第一遍全部夯点夯击；
⑦推土将夯坑填平；
⑧满夯：在满足规定的间隔时间后，进行满夯施工。
六、质量控制措施
根据本工程的地质情况，为了达到加固效果，在工程施工中必须确保每个工序的施工质量，加强施工管理，同时还需做到：
1、工程开工时，应确保场地无积水出现，做好沿边排
水沟；
2、夯击时应注意局部地面隆起，隆起过大时（≥150mm）应会同有关设计人员共同研究，及时采取相应措施或有针对性地修正技术参数；
3、清理夯坑填土杂物，尤其是垃圾、杂草、树桩等机物；进行满夯施工前夯底以上的松填土厚度不宜大于1.5m；
4、准确控制单点夯击能，确保有效加固深度，避免桩（墩）顶上部存有欠加固区段；
5、在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核夯完后检查夯坑位置，发现偏差及时纠正；
6、严格按照设计及规范要求检查每个夯点击数和每击的夯沉量，如发现与正常施工及勘察不相符的现象，应立即对异常现象进行分析，必须时会同有关单位研究，及时采取相应措施，以便更好地保证施工安全和工程质量；
7、回填时应注意各个夯坑的回填高度；
8、以上工作应有专人负责监测，同时在施工过程中对各项参数及施工情况做好详细的施工记录。
七、施工安全措施
1、进入施工现场必须戴好安全帽及相应的防护挡板，闲杂人员不得进入30m以内的警戒区，以防飞石伤人；
2、工作人员挂钩时必须待吊钩靠近夯锤时方可开始作业，吊钩必须挂牢、挂正，起吊时工作人员应赶紧离开跑到安全区域；
3、夯击时坑底出现倾斜时，需要人工整平，坑内作业时员锤应停放在离坑边3.0m以外安全处，严禁人员在坑内作业时夯锤吊在空中；
4、为了避免夯击振动对周边房屋、设施造成不利影响，故在相隔距离较近处，须采取相应防护措施以及必要的补充措施。
根据我们以往的施工经验及规范规定，当夯点外10
米内有较为重要的设施时，须开挖防震沟进行隔震；
5、机械操作时必须做到上班前和下班后各检查一次，以防带病作业，酿成机械故障；
6、注意设备行走线路的地基稳定，严防作业时下陷导致机械倾履；
7、夜班作业时须注意照明用电的安全，并加强照明亮度，以防飞石伤人；
8、加强施工管理，严格按照有关安全规范进行施工，保证施工安全，杜绝安全事故。
八、竣工验收
施工结束后即可建议建方对地基加固进行质量检验，检验方法按“规范要求进行”，可采用如下具体办法：
1、现场原位钻孔测试及室内土工试验：利用该办法检验可查明加固后各土层的具体变化，提出加固后各土层的容许承载力，并与加固前地质资料进行对比，检验加固效果，判断加固处理施工的有效加固深度。
2、现场静载试验：利用该办法检验，可直观、准确地
反映地基上加固后的复合地基极限承载力。
3、检测种类、检测位置及检测点数，应根据地质差异荷载要求及有关规定，由建方、设计、质监等部门最终确定。
湖南省建筑工程集团总公司珠海公司
二0一0年九月二十二日。
