采煤机常见故障及处理

采煤机常见故障及处理方法

一、摇臂常见的故障及处理方法

故障现象 故障分析及排除方法

1 电动机腔有油、且量大。

电机齿轮轴后的骨架油封容易漏油（320#极压齿轮油），此油漏出后应该流到下方的溢油口，但是由于机身下运输机过煤常将此溢油眼堵塞，严重的情况下此油可进入截割电动机。

处理方法一：将电动机拆掉更换密封，更换新油封时可将旧油封垫在新油封上敲击旧油封同时将新油封安装到位，这样安装不会损坏新油封。

处理方法二：将电机齿轮轴从煤墙处拆掉，第二步将轴承处的套拆掉即可更换油封。但是一些小的机型采煤机还得将摇臂二轴，也就是惰轮轴拆掉后才能够更换，在安装惰轮轴时注意两轴承中间的距离环，因为由于自重这个距离环在侧面安装时容易掉下来，此时安装需讲求方法。

2 离合器在脱开的状态下发出哒哒的响声。 更换铜套，

将铜套更换一个方向，因铜套中孔是等径通孔，故两端都可以用。

3 G15、G16摇臂的离合器挂上后滚筒离合器的保险销被拧断，此时要更换。

将离合手把拆掉（手把上6mm的胀销），再将煤墙侧对应的端盖拆掉，可将整个离合器取出，换好销轴，在安装过程中先拆不转 的零件最后安装，按步骤进行。

4 滑动密封漏油问题及处理方法 由于行星减速器出轴轴承长时间的工作，圆锥磙子轴承的滚珠磨损，造成行星架轴向窜动，滑动密封的间隙曾大，超出了滑动密封“O”型密封圈的弹性范围，此时就要更换轴承来解决漏油问题。

对于行星减速器两端用圆锥磙子轴承的情况，在安装时就要调整端盖与轴承外环的间隙，一般为0.15mm～0.3mm（图2-3）。对于采用调心轴承的，间隙应该为零。

测量间隙的方法是压铅丝法：此法就是将端盖拆掉把保险丝放在轴承外环上将端盖安装上，将螺栓压紧，然后再拆掉，铅丝被压薄后就是间隙的实际尺寸。此时用减法减掉后余下的间隙就是你要的间隙。

行星头上固定定心座的螺栓是用铁丝串联防松，如果此螺栓松动会造成漏油，严重时滚筒和方法兰盘会掉下来，要求此螺栓应经常检查。

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• 227【关键词】煤矿 采煤机 常见故障 维修措施在煤矿采煤过程中，为了确保煤矿的安全生产，就需要对采煤机进行定期的检修维护，这样能够及时发现可能存在的运行隐患，找到科学合理的解决方案，还可以提前采取有效的措施来降低采煤机的设备故障发生率。采煤机一旦发生故障，将会对煤矿企业的生产带来严重地的负面影响，并且由于采煤机的稳定运行容易受到各种因素的影响，有必要对采煤机常见的运行故障进行系统化的分析，进而保障采煤机连续、安全、稳定地运行，具有重要的现实意义。1 煤矿采煤机组成系统1.1 煤矿采煤机的电动机系统煤矿采煤机的电动机系统主要是由电动机和电机控制系统组成的，在采煤机系统中，电动机的主要作用是向采煤机提供运行的原动力，通过两端出轴装置对采煤机的牵引部分进行驱动。煤矿采煤机的电动机通常采用防爆型鼠笼结构。电气控制系统是由多个电控单元组合而成的，主要是实现对采煤机的整体控制，并且能够保护电气设备的安全稳定运行。1.2 煤矿采煤机的牵引系统煤矿采煤机的牵引系统主要是在采煤机的工作部分进行往复式的运动，主要是能够确保采煤机的装煤系统和割煤系统能够连续稳定地运行。牵引系统包括牵引部减速器和牵引结构，减速器能够实时地控制采煤机的转速，实现运行效率的最大化，牵引结构是向采煤机提供原动力的直接装置。1.3 煤矿采煤机的附属装置煤矿采煤机的附属装置主要包括电缆移煤矿采煤机的常见故障与维修措施文/李小强本文主要系统性地介绍了煤矿采煤机常见的故障和采取的维修措施，能够为采煤机的运行提供一定的借鉴价值。摘 要动装置、挡煤板、底托架、喷雾冷却系统和定位调节结构，其中底托架的主要作用是对采煤机进行固定，通过利用四个滑靴使得采煤机能够在刮板式输煤机的槽帮上工作。此外，采煤机中还设置有专门的供水系统和喷雾系统，这样就能够降低采煤机电动机和牵引结构的温度，保障采煤机能够安全稳定地运行，实现采煤机较高的利用率。2 煤矿采煤机常见的故障2.1 煤矿采煤机的变频器故障采煤机变频器故障主要是采煤机无法正常启动，一旦遇到采煤机变频器启动困难时，就应该及时地对采煤机牵引结构进行全面的检查，保证各个子系统的电路接线正确。2.2 煤矿采煤机的电动机故障采煤机的工作负荷通常比较大，并且具有较大的牵引速率，这样就能够保证当采煤机发生运行事故后能够尽快地正常运行。如果采煤机的制动阀门处于关闭状态，就会发生采煤机电动机堵转现象，这时应该及时地对液压油压进行系统的检查，从而找出采煤机电动机堵转的原因。采煤机在运行的过程中，一般会设置两个变频器，其中一个变频器的电流较大，另一个变频器的电流相对较小。通常情况下电动机的空转电流变化的范围应该控制在15%以内，这时就应该对电动机的传动结构进行检查，尤其是要注意电动机的扭矩是否发生损坏现象，如果能够确定电动轴是完好的，那么就应该对电动机的齿轮轴进行全面的检查。2.3 煤矿采煤机的通信故障如果采煤机的控制显示屏都出现了前两类故障，那么就能够说明采煤机的主变频器不能正常接收运行指令进行操作，两台变频器都处于等待接收命令信号的状态，那么就应该对采煤机的PLC和变频器之间接线进行全面的检查。在采煤机进行割煤时，采煤机会出现剧烈的振动，这样就可能会导致采煤机的通信模块发生松动的现象。如果只有一个控制显示屏出现故障，就需要对采煤机的光纤通信系统和通信模块系统进行全面的检查。2.4 煤矿采煤机不能正常转向采煤机的牵引方向通常仅有一个，不能随意地变换操作方位，一旦出现采煤机不能够正常转向的事故工况，这时候就应该对PLC和主变频器之间的连接线路进行检查，并且还应该核实主变频器的运行参数能否满足采煤机的正常运行需要。2.5 采煤机自动加速故障在采煤机运行过程中，如果采煤机只能向一个方向加速且不能够正常发出指令信号，为了保证采煤机的正常运行，需要对PLC系统接入的准确性展开检查，并保证采煤机的指示灯能够正常工作。如果有一个指示灯的仍然处于亮的状态，就需要系统性地检查回路是否连接完好；如果采煤机的左右牵引正处于快速加速的状态，那么就需要注意PLC系统的输入灯是否能够正常运行，当指示灯保持长时间的亮起状态时，就需要判断系统按钮是否出现故障。3 煤矿采煤机常见故障维修措施3.1 采煤机摇臂故障维修措施当煤矿采煤机摇臂发生故障时，维修人员应该根据采煤机摇臂损坏的具体情况，采取科学合理的措施来保证采煤机摇臂动力装置内的冷却水压力维持在正常范围内，尤其是要保证润滑油数量能够满足采煤机摇臂的正常使用。在采煤机摇臂工作过程中，技术人员需要定期地察看润滑油的颜色和数量，如果出现油品变质现象，就需要及时采取有效的维护措施，通常是直接更换新的润滑油。此外，现场工作人员还应该具有高度的安全生产意识，在采煤机摇臂工作过程中严格地遵守相关的规章制度，在推动摇臂骨架时时刻保持警惕状态，一旦发现采煤机摇臂齿轮损坏时需要及时进行更换；如果采煤机摇臂发生漏油现象，根据安全生产条例开始进行摇臂的安装和拆卸，并对内部的密封装置和油封装置进行维修或更换，从而防止采煤机再次发生漏油现象。3.2 采煤机变频器故障维修措施<

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采煤机常见故障及排除方法（机械部分2）

2、牵引部常见故障及处理方法-----------------------------40

1）牵引电动机后部积油太多

2）制动器制动失效或缓慢

3）牵引部与行走箱结合面漏油

4）牵引力太小(高压表压力过低)

5）牵引速度低

6）补油压力低，补油泵排量不足

7）补油回路泄漏

8）开关手把总跳回“关”位

9）工作油温不正常，主牵引链轮就停转

10）牵引力超载，采煤机不停

11）牵引部发出异常声响

12）牵引部位机头齿轮箱发热

13）牵引部油乳化

14 -1）不牵引故障

14 -2）不牵引故障

14-3）采煤机不牵引的故障分析

14-4）主泵有摆角而采煤机不牵引的故障原因

14-5）主泵马达损坏的原因判断法

14-6）采煤机不牵引：

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14-7）采煤机不牵引的背压压力现象分析：

14-8）采煤机不牵引

14-9）主回路的背压阀压力低

15) 采煤机单向牵引

16）液压牵引部异常声响

17）补油热交换系统低压过低

18）液压牵引部过热

19）采煤机时牵引时不牵引（液压牵引采煤机）

20）制动闸冒烟故障

21）液压牵引采煤机牵引无力或不牵引

22）链牵引采煤机断链

23）MG300P755 - WD 型采煤机截割部与牵引部连接部位的改造

3、行走箱常见的故障及处理方法-------------------------------28

1)当实际载荷大于额定载荷时，扭矩轴从剪切槽处折断，不能传递到齿轨轮上。

2)齿轨轮和导向滑靴损坏。

3）MG375型采煤机导向滑靴损坏的原因分析

4）走系统齿轨轮导向滑靴损坏

4、调高系统常见故障及处理方法----------------------------32

1）系统不调高。

2）高、低压表均无显示。

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3）调高速度慢，齿轮泵的来油有力，高、低压表不显示。

4）滚筒升起后自动下降

5）调高出现自动升的现象。

采煤机常见故障及排除方法讲解

采煤机是煤炭开采中常用的机械设备之一，常见故障会对生产造成一定的影响。下面将从机械故障和电气故障两个方面对采煤机的常见故障及排除方法进行讲解。

机械故障：

1.刀轴卡死：主要原因是采煤机防护装置进煤头损坏或采煤机在堆放矿石过程中运行受阻。解决方法是检查进煤头是否完好，及时更换损坏的部分；清理并清除堆积的矿石。

2.切割压力不足：主要原因是油泵失效或液压系统漏油。解决方法是检查油泵的工作状态，确保其正常运行；检查液压系统的密封性，修复漏油问题。

3.刮板输送不畅：主要原因是刮板链损坏或加油不足。解决方法是更换损坏的刮板链；定期对刮板链进行加油保养。

4.外壳严重磨损：主要原因是采煤机维护不及时或煤粉进入采煤机内部。解决方法是及时对采煤机进行维护和保养，定期清理采煤机内部的煤粉。

电气故障：

1.电机无法启动：主要原因是电源故障或电机本身故障。解决方法是检查电源是否正常，维修或更换故障电机。

2.传感器故障：主要原因是传感器连接不良或传感器本身故障。解决方法是检查传感器的连接是否牢固，修复或更换故障传感器。 3.控制系统故障：主要原因是电脑软件出错或控制系统硬件损坏。解决方法是重新安装或修复电脑软件，更换损坏的控制系统硬件。

4.电缆故障：主要原因是电缆连接松动或电缆本身磨损。解决方法是检查电缆连接是否牢固，更换磨损的电缆。

常见故障的排除方法除了上述的具体故障以外，还应该注意以下几点：

1.定期维护和保养采煤机，对采煤机的各个部位进行检查，确保设备的正常运行；

2.加强操作人员的培训，使其能够及时发现故障，并采取相应的应急措施；

3.严格按照操作规程进行操作，避免错误操作导致的故障；

4.购买设备时要选择优质的采煤机，并定期进行设备检查和维护，避免故障的发生。

通过以上的讲解，希望可以对采煤机常见故障及排除方法有所了解，从而提高采煤机的稳定性和使用寿命，保证煤炭开采的正常进行。