变电站设备缺陷管理制度

第 1 页 共 2 页 变电站设备缺陷管理制度

一、运用中的变电设备及建筑物发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称设备缺陷。

二、设备缺陷的分类和处理期限：

1.危急缺陷：直接威胁安全运行，若不及时处理，随时会造成设备或建筑的损坏，发生人身事故及停电事故。危急缺陷处理不得超过24小时。

2.严重缺陷：严重威胁安全，不及时处理，暂时可以运行，但在一定时间内不消除，可能造成设备损坏和发展成危急缺陷。严重缺陷处理不得超过7天。

3.一般缺陷：对运行虽有影响，但尚能较长时间坚持运行者。一般缺陷可列入检修计划处理，年度消除率应在85％以上。

三、设备缺陷的鉴定、登记及报表：

1.运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷，均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记。

2.运行人员发现的危急和严重缺陷，要经站长（值长）鉴定定性,由发现人进行登记。 第 2 页 共 2 页 3.严重、危急性缺陷，应用电话立即通知上级供电部门鉴定后，组织人员检修。一般缺陷可在缺陷月报中填报。

4.上级供电部门得到各类缺陷报告后，应记入“设备缺陷记录簿”，并填写“缺陷通知单(表)”交检修、试验等有关单位处理。

5.修试单位在试验中发现的缺陷，也应通知运行人员或填写“缺陷通知单”交变电站和有关单位,由运行人员登记。

四、处理后的缺陷，应经当值长验收，确认缺陷消除后，在“设备缺陷记录簿”•验收栏内签注意见并签名。•各单位处理缺陷后，应将“通知单”的“回执”在规定时间内返回通知单位。

五、变电站缺陷应进行闭环管理（附流程图）:

发现缺陷---缺陷记录本---缺陷月报---工作票(操作票)---运行记录本---设备检修试验记录(报护及自动化装置工作记录)---消除缺陷

1 中电投张北风力发电有限公司

设备缺陷管理制度

1 目的

1.1为加强公司的设备缺陷管理工作, 建立科学的设备缺陷管理机制,提高设备健康水平，确保机组安全、可靠、经济、运行，特制定本管理制度。

2 适用范围

适用于公司生产与安全环保监察部、中宝风电场和工程部全体员工。

3 职责

1.2设备缺陷管理是设备管理的主要环节，要从源头抓起，严格按有关规程、标准的要求，对设备进行全面、认真的维护；缺陷管理要关口前移，从设备出现劣化倾向就纳入缺陷管理范围；同时采取各种有效手段，降低缺陷发生的次数。

1.3安生部应加强设备缺陷管理工作，努力做到及时发现，及时消除，达到“小缺陷不过值，大缺陷不过天”。真正实现设备零缺陷管理。

1.4设备缺陷管理要认真贯彻责任制，生产管理部要落实到各值、班组、岗位或个人，严格考核。

2 1.5各维护班组应主动利用一切机会积极消除设备缺陷，春检和机组停运机会中应全面开展消缺工作，防止同类缺陷的重复发生。

1.6生产管理部要严格贯彻执行检修计划，充分发挥维护人员的能动性，做好缺陷的预知和预防工作。

1.7消除设备缺陷工作必须执行《电业安全工作规程》、《调度规程》、《检修规程》和工作票管理规定，做好危险点分析控制，反对冒险蛮干，危急缺陷应当机立断，重大设备缺陷及处理方案，应及时向公司主管领导汇报，确保人身安全和设备安全。

2 设备缺陷的定义

设备缺陷：是指运行或备用的主、辅机设备及其系统在发电生产过程中，发生的对安全、经济、稳定运行有直接影响的异常现象。

一般维护性缺陷：在生产现场发生的非设备本身缺陷，但是对安全、文明生产等造成不利影响或不方便之处，如现场照明不足或没有、标志牌不规范、控制柜门不好开关，建、构筑物缺陷等通称为一般维护性缺陷。运行人员应将生产现场的问题通知设备维修单位。

设备密封处有介质渗出的渗点、有介质滴落的一般漏点及设备密封处油每五分钟滴落一滴、水每五秒钟滴落一滴及以上的严重漏点均属设备缺陷。

1 变电站设备缺陷管理制度

1、设备缺陷是指影响人身安全、电网安全经济运行的所有不安全因素，它包括主设备、辅助设备、周围环境设施等。设备缺陷是动态的。

2、缺陷分类的原则 设备缺陷按其严重程度分为紧急、重大、一般三类。

2.1紧急缺陷：对人身或设备有严重危胁，不及时处理可能造成事故的设备缺陷。

2.2 重大缺陷：对安全、经济运行影响较大，但能短期坚持运行，不及时处理可能发展为紧急缺陷者。

2.3 一般缺陷：对设备运行虽有影响，但尚能坚持安全运行的设备缺陷。

3、设备缺陷处理限期的规定

3.1紧急缺陷的消除时间不超过24小时；

3.2重大缺陷的消除时间不超过1周；

3.3一般缺陷的消除时间不超过半年。

4.变电运行人员职责

4.1运行人员按规定队所属变电设备认真巡视检查设备，发现缺陷及时汇报。

4.2在检修工作中及时督促缺陷的消缺。

4.3参加各职能部门组织的消缺验收工作。 2 4.4不能立即消缺的缺陷应加强监控，增加设备巡视次数。

5.设备缺陷的管理程序

5.1运行人员发现设备紧急、重大缺陷后，立即汇报值班调度员，讲清楚缺陷的内容、现场情况，并汇报工区领导和技术专工、做好记录。

5.2运行人员发现设备一般缺陷后，做好详细记录，每月3日前将缺陷报送工区。变电设备缺陷由变电运行工区统一汇总后，上报生产技术部。

6、缺陷管理的考核

6.1设备缺陷管理的考核按经济责任制考核办法进行。

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设备验收制度

一、变电站设备、基建阶段验收

1、变电站新建、扩(改)建、大修、小修、预试的一、二次设备的工作完成后，必须经过质量验收，验收工作结束后，应按照有关要求填写有关检修、试验记录，并履行相关手续。交接手续完备后，方能投入运行。

2、新建、扩(改)建设备的竣工验收，主变压器及110kV及以上—主设备大修后竣工验收，操作队队长、小组长应参加验收。

3、新建、扩改建竣工验收，施工部门应向变电站移交有关资料，包括设备制造厂说明书、设备出厂试验记录、安装竣工图纸、安装记录及试验报告。设备大修后竣工验收，并填写有关检修、试验记录。

设备缺陷管理制度

一、目的

加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可

用率和健康水平，确保设备安全、可靠地运行。

本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确

认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。

二、设备缺陷:是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准

或规定要求。即出现下列情况之一的，应确认为设备发生了缺陷：

1）设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低；

2）设备或系统的部件失效，造成渗漏

3）设备或系统的部件失效，造成运行参数长期偏离正常值，接近报警

值或频繁报警；

4）设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致；

5）由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒

动；控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动；

6）对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值；

7）对设备进行检验性试验时，发现反映设备整体或局部状态的指标超

标，或有非正常急剧变化；

8）设备或部件的操作性能下降，动作迟缓甚至操作不动；

9）设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。

2、暂不能消除缺陷:是指必须在机组停用后才能消除的缺陷或没有消缺

所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷，且

暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害，也不会给运行经济

性带来严重损失的设备缺陷。

3、消缺陷:是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。

4、重复发生的设备缺陷：是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生；主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生；辅助设备上同一缺

陷在2个月内重复发生的缺陷。

5、设备缺陷分类

1）重大缺陷:是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力

或停运的缺陷。

2）一般缺陷:是指除重大缺陷外的缺陷。

三、管理职责

1、生产部职责

1）通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷，提出消缺要求，

采取运行措施，为消缺工作顺利进行创造条件，做好设备缺陷的验收工