改良土填筑施工作业指导书

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改良土填筑施工作业指导书

1.填筑前对取土场填料进行取样检验,填筑时对运至现场的填料进行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。

2、掺入水泥时,其初凝时间应大于3h,终凝时间宜大于6h。

3.水泥等化学改良土外掺料的运输、使用应有环境保护的措施,外掺料应分类堆放、与原地面架空隔离,并有防风、雨设施,防止材料受潮、变质。

2、对符合要求的土质进行过筛处理,使土颗粒尽可能小,增加其表面积,拌和均匀,能充分接触并发生反应。

3.基床以下路堤本体及基床底层为水泥改良土填筑,其水泥(PC.32.5水泥)的掺量为干土质量的3~6%(实际掺量以试验段确定的为准)。

4.一个完整的作业区包含四个区段,即:填土区段、平整区段、碾压区段、检测区段。

5.施工区段按填筑阶段的不同进行划分为底层准备区段、拌和摊铺区段、碾压整型区段、检测报验区段。

6.采用方格网法控制填料量,方格网的网距按5~10 m,布设水泥料的网格网距按水泥掺量、虚铺厚度计算确定;在两侧路肩边缘外设指示桩,在方格网内用白灰点控制自卸车倒土密度,控制每层的摊铺厚度。 7.采用大吨位自卸车运输。拌合好的混合料尽快运送到铺筑现场,运送过程中应覆盖,减少水分损失。

8.混合料摊铺完后,先用平地机初平和整形,再用压路机快速碾压l~2遍,然后对于出现的坑洼进行平整。混合料应全断面均匀摊铺,当因故中断超过2h时,应设置横向施工缝,横向接缝应采用搭接施工。

9.改良土的碾压采用重型压路机在路基全宽内自两侧向中间进行碾压,遵循先静压后弱振、再强振、最后静压收面的顺序进行,碾压完成后表面应无明显的碾压轮痕迹。

10.碾压时,各区段交接处应相互重叠压实,纵向搭接长度不小于2.0m,纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm,上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。两作业区段之间的衔接处纵向搭接拌和长度不小于2.0m。

11.改良土碾压完成后,如不能连续施工应进行养生,保湿养生不少于7天。