煤矿井下高压水力压裂安全技术规范

水力压裂安全技术要求SY/T6566－2003国家经济贸易委员会2003－03－18批准 2003－08－01实施前言本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：吉林石油集团有限责任公司质量安全环保部、井下作业工程公司。

本标准主要起草人：宋泽明、宫长利、朱占华、毛杰民、付新冬、崔伟。

引言水力压裂施工是油田开发、评价和增产的重要技术措施，也是一项风险较大的作业。

由于压裂施工应用高压技术，野外作业，流动性大，涉及其它相关作业，经常接触石油、天然气等易燃易爆和其它有毒有害物质，易发生人员伤亡、环境污染等事故。

为加强井下压裂施工安全管理，规范操作，搞好全过程施工作业，最大限度地避免发生事故，促进油田开发，提高经济效益，特制定本标准。

1 范围本标准规定了水力压裂安全施工方法和技术要求。

本标准适用于水力压裂及相关施工作业。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 150 钢制压力容器SY 5727 井下作业井场用电安全要求SY/T 5836 中深井压裂设计施工方法SY 5858 石油企业工业动火安全规程SY/T 6194 套管和油管SY 6355 石油天然气生产专用安全标志3 压裂选井和设计及施工队伍要求3．1 压裂选井和设计应按SY/T 5836执行，并符合下列安全要求：a）套管升高短节组配与油层套管材质、壁厚相符；b）使用无毒或低毒物质；c）下井工具、连接方式应能保证正常压裂施工，并有利于压裂前后的其它作业；d）通往井场的道路能够保证施工车辆安全通行；e）场地满足施工布车要求。

3．2 压裂设计中应包括下列与安全有关的内容：a）存在可能影响压裂施工的问题；b）施工井场、施工车辆行驶路线说明及要求；c）地面流程连接、施工设备检查要求；d）试压、试挤要求；e）施工交接、检查要求；f）应急预案及其它安全技术要求。

水力压裂综采工作面安全技术措施1.通风技术措施：水力压裂综采工作面需要将瓦斯等有害气体及时排走，确保工作面通风良好。

要在工作面进眼处设置风门，防止有害气体回流；在采煤面和回采巷道上部设置人工送风机，增加通风量；定期对风机进行检查和维护，确保风机正常运转。

2.支护技术措施：水力压裂综采工作面需要采用合适的支护技术，确保工作面的稳定。

常用的支护方式有锚杆支护、锚索支护和合成材料支护等。

支护设备要按照规定的标准进行安装和使用，支护材料要选用质量合格的产品。

3.瓦斯抽放技术措施：矿井中常常存在瓦斯，水力压裂综采工作面的运行会产生更多的瓦斯。

为了防止瓦斯积聚，需要采取瓦斯抽放措施。

可在工作面的回采巷道设置抽排管道，通过抽风机将瓦斯抽出矿井外。

同时要定期对抽排设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

4.火灾防治技术措施：水力压裂综采工作面的工作环境容易引发火灾。

为了防止火灾的发生，首先要做好火灾防治宣传教育工作，提高职工的防火意识。

同时要加强对电气设备的管理，防止电气设备引起火灾。

在工作面和回采巷道设置水枪等消防设备，以便在火灾发生时能够及时进行灭火。

5.安全监测技术措施：水力压裂综采工作面需要对矿井的地质构造、地应力和瓦斯浓度等进行实时监测，及时发现问题并采取措施处理。

可以采用地声波监测、应力监测和瓦斯浓度监测等技术手段，对工作面进行全面监测。

此外，水力压裂综采工作面还需制定科学合理的作业方案，明确作业顺序和步骤，并在作业过程中加强对职工的培训和安全教育，提高职工的安全意识和技能水平。

同时，加强对设备的巡检和周期性维护，确保设备的正常运行。

水力压裂南综采工作面补充安全技术措施水力压裂是一种常用于煤矿开采中的技术手段，通过高压水将地下的煤层破碎，在提高煤炭开采率的同时也存在一定的安全隐患。

为了保证水力压裂南综采工作面的安全运行，需要采取一系列的安全技术措施。

首先，要加强对水力压裂作业的管理。

组织专业人员对压裂设备进行定期检查和维护，保证设备的正常工作。

制定详细的作业方案，明确作业人员的职责和要求。

制定实施安全管理制度，严格执行安全操作规程，防止操作人员违规操作，确保安全生产。

其次，加强对工作面周边地质环境的监测。

设置地质监测点，定期对地压、瓦斯等安全指标进行监测，及时发现异常情况并采取相应的措施。

对工作面周边地质构造进行详细的勘探，了解地质变化，避免在有地质隐患的区域进行水力压裂作业。

第三，加强对压裂液的管理。

严格控制压裂液的配比和使用量，避免压力过大或过小，造成煤体瓦解过程中的事故。

选择优质的压裂液，降低对地下水资源的影响。

对压裂液进行定期的化验分析，及时发现存在的问题，并进行调整。

第四，加强对水力压裂过程中的安全防护措施。

设置合理的水力压裂井筒和固井材料，保证井筒的强度和稳定性，防止井筒事故的发生。

加强井筒断层的预测和控制，减少地表与井下断层的相互作用。

对水力压裂过程中的事故进行模拟分析，完善应急预案，提高事故应对能力。

第五，加强对作业人员的安全培训和管理。

对参与水力压裂作业的人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急能力。

严格执行作业人员的上岗制度，避免未经培训人员参与作业。

加强现场管理，设立专门的监督检查机构，严格执行安全操作规程，及时发现和纠正不安全行为。

总之，水力压裂是一种具有较高风险的采煤技术，为了确保工作面的安全运行，必须加强对设备、地质环境、压裂液、防护措施和作业人员的管理和控制。

只有全面采取安全技术措施，严格执行操作规程，才能有效预防和减少水力压裂作业中的安全事故的发生。

一、工程目的3251综采工作面回采时，由于顶板比较坚硬，采空区顶板无法自由垮落，在综采工作面端头三角区形成周期性悬顶，悬顶突然垮落，容易将采空区中的瓦斯挤出造成隅角瓦斯超限，经矿研究决定采用水力致裂控制技术解决上隅角采空区悬顶问题，为保证施工时人员安全，特编制本安全技术措施。

二、技术要求1.分别在3251风巷超前支护段内靠近煤柱侧（锚棚支架腿子与梁子交点处附近，以便于操作为宜）和靠工作面煤壁侧（距梁头1000mm处，若巷道高度不满足气动锚杆（锚索）钻机施工，该距离可适当缩小）用气动锚杆（锚索）钻机竖直向上施工一排直径Φ=32mm，间距S=8000mm的钻孔，两排钻孔交错布置，其中靠煤柱侧孔深L1=13000mm，靠工作面煤壁侧钻孔深度L2=8000mm，钻孔长度、间距等参数根据现场钻孔施工情况和实施水力致裂后情况进行适当调整。

2.在实施顶板水力致裂控制期间，需对风巷超前支护段（致裂段）加强支护，在原支柱间增加一根单体支柱，若影响钻孔施工，可改用短支柱与原超前支柱错排布置。

3.当遇地质构造、裂隙、断层时，该段不采用水力致裂，待工作面推移离地质构造带5m后再根据现场顶板情况实施水力致裂，同时，水力致裂钻孔不得施工在锚杆、锚索孔区域，防止误穿锚杆锚索眼孔影响压裂效果。

4.实施水力致裂期间，地测科对上部5633采空区进行逐段预测，并实施有效探放水，通风瓦斯科、通维队加强水力致裂期间瓦斯等有害气体监测。

5.水力致裂前，需在压裂泵站和钻孔之间各安设一台清晰可靠的声光信号以便操作联系。

6.若需进行起吊，则必须在起吊处施工专用起吊装置，严禁使用顶板支护的锚杆进行起吊，起吊装置采用两根φ=15.24mm，L=3000mm的锚索配δ=10mm的铁垫板。

7.注水高压泵组、水箱等设备安装在3251风巷“三站”处，沿途采用高压泵管输送高压水。

安装时，高压管必须每隔10m采用双股8#铁丝在高帮支架或风水管上固定一处，，接头附近必须两节管道都要捆绑。

22409工作面水力压裂初次放顶安全技术措施(一)22409工作面水力压裂初次放顶安全技术简介本文将详细介绍22409工作面水力压裂初次放顶的安全技术措施。

这些措施对于保障人员的安全、提高工作效率至关重要。

安全技术措施以下是22409工作面水力压裂初次放顶的安全技术措施：1.全面作业前准备：在进行水力压裂初次放顶前，必须确保各项准备工作充分完成。

包括检查施工设备及工具的完好性、准备好必要的防护设备等。

2.工作面清理：在进行水力压裂工作前，必须对工作面进行彻底清理。

确保没有无固定物、松散物等，减少压裂过程中的危险因素。

3.安全防护设施设置：在工作面附近设置安全警示标识，明确工作区域。

同时，根据工作需要，设置必要的安全防护设施，如警示带、安全网等，确保作业人员的安全。

4.作业人员培训：在进行水力压裂初次放顶前，必须确保作业人员具备相关的技术知识和操作经验。

对于新进人员，应进行相关培训，确保其具备必要的技能。

5.安全监测系统：安装并完善工作面的安全监测系统，可以实时监测工作面的变化和压裂过程中的安全指标。

及时发现异常情况，采取相应的应对措施。

6.通风与防尘措施：保证工作面的通风设施完善，并在施工过程中采取必要的防尘措施，减少员工吸入有害气体和粉尘的风险。

7.应急救援措施：设置完善的应急救援机制，明确各类紧急事件的处理流程和责任人。

确保在事故发生时，能够迅速、有效地采取措施应对，最大程度减少损失。

8.定期检查与维护：定期对水力压裂设备进行检查和维护，确保其正常运行。

同时，对于作业人员的技术培训和安全知识的强化也要定期进行。

结论通过以上安全技术措施的落实，可以有效提升22409工作面水力压裂初次放顶的安全水平。

工作人员在遵守相关规定的同时，也要不断加强自身的安全意识，提高应对紧急情况的能力。

只有确保安全生产，才能顺利完成工作目标，保障人员的身体健康和生命安全。

质量控制措施除了安全技术措施外，还需要采取一系列质量控制措施来确保水力压裂初次放顶的质量稳定和效果可靠。

ICS73点击此处添加中国标准文献分类号DB50 重庆市地方标准DB 50/ XXXXX—煤矿井下水力压裂安全技术规范Safety and Technical Specification for Coalmine Underground Hydraulic Fracturing（报批稿）XXXX-XX—XX发布XXXX—XX—XX实施目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 压裂条件 (2)5 压裂方式与压裂孔布置 (2)6 压裂孔封堵 (3)7 压裂设备及附件配置 (4)8 压裂液与支撑剂 (5)9 压裂施工场地 (5)10 压裂操作要求 (6)11 压裂保障 (6)附录A（资料性附录) 压裂设计方案编写提纲 (1)附录B（资料性附录）压裂效果评估报告编写大纲 (3)前言煤矿井下高压水力压裂是提高煤矿瓦斯抽采率的有效手段，对防治瓦斯事故，促进煤矿安全生产有着重要意义。

为保障煤矿安全生产和职工人身安全，规范煤矿井下高压水力压裂,特制定本标准。

本标准的附录A、附录B为资料性附录.本标准由重庆煤矿安全监察局提出，由重庆市质量技术监督局归口。

本标准起草单位：重庆市能源投资集团科技有限责任公司.本标准主要起草人：余模华、张凤舞、周东平、郭臣业、唐其武、周声才、王文春、覃乐、沈大富、魏福生、欧才全、王联、张迪、李栋、文世元、唐仁学、文良兵、何华、孙大发、黄昌文、何苗、周俊杰、徐涛、陈坤、张翠兰、何兴玲、徐印、龙官波、张正辉。

煤矿井下水力压裂安全技术规范1 范围本标准规定了煤矿井下水力压裂的实施条件、工艺技术、设备要求及安全保障措施。

本标准适用于重庆市行政辖区煤矿进行井下水力压裂。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB50471-2008 煤矿瓦斯抽采工程设计规范AQ1029—2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范MT49-87 煤的坚固性系数测定方法MT/T661-2011 煤矿井下用电器设备通用技术条件SY/T6566-2003 水力压裂安全技术要求防治煤与瓦斯突出规定（国家安全生产监督管理总局令第19号)煤矿安全规程（2011）3 术语和定义3.1 水力压裂（hydraulic fracturing）在钻孔内以水作为动力,使煤岩体裂隙扩展、导通,提高煤岩透气性的一种措施。

XW System Control PanelInterface for system configuration and monitoringXanbus ™ Network readyPowered through network connection −“hub” not requiredXW Automatic Generator StartCompatible with popular generators Configurable start settings Quiet-time setting LED display statusXW Hybrid Inverter/ChargerTrue sine waveSplit-phase (120/240 Vac) technology Local display panelHigh current, multistage battery charger Field-serviceable Xanbus ™ Network ready Multiple units can be paralleledXW Power Distribution PanelAccommodates both AC & DC breakers & wiring Uses innovative Arctic Ultraflex Blue ™ wiring Wiring is labeled and ready to connect to inverterRoom to add additional breakers and wiring to build onto your systemXW Solar Charge ControllerDynamic Maximum Power Point Tracking algorithm (MPPT) Xanbus ™ Network ready Convection cooled User-friendly interfaceIntegrated ground-fault protectionAccessoriesCertified to UL1741 and CSA for utility-interactive applications.XW System Control Panel (XW SCP)The XW SCP features a graphical, backlit LCD screen that displays system configuration and diagnostic information. Large keypad buttons, an intuitive onscreen menu system, and plain text status messages make it easy to configure and operate all devices connected to the Xanbus ™ Network. The XW SCP gives a single point of control to setup and monitor an entire system, which may consist of multiple XW Inverter/Chargers, XW Solar Charge Controllers, etc.Interfaces with:XW Hybrid Inverter/Charger(s), XW Solar Charge Controller, XW Auto Generator StartXW Automatic Generator Start (XW AGS)The XW AGS is a Xanbus ™ - enabled device that can automatically activate a generator to provide an XW Series Inverter/ Charger with power to recharge depleted batteries or assist with heavy loads. Compatible with popular generators, the XW AGS adds intelligence to power management and eliminates time spent monitoring batteries and inverter loads.The XW AGS can be customized to suit each user’s preferences. A user can define whether the generator should be activated by low-battery voltage, thermostat operation, or load size on the inverter(s). A quiet -time setting prevents the generator from starting at inconvenient times. LED lights display the status of the XW AGS, while all user-defined The XW System consists of several devices, components, and optional accessories that, when installed together, create a renewable energy power system that can be customized to suit nearly any application—off grid, grid–tie, or backup.Field-serviceable, with out-of–the-box network capability, the complete Xantrex XW System consists of a high-efficiency XW Inverter/Charger, XW Power Distribution Panel, including both AC & DC breakers, and the XW Solar Charge Controller.。