机械式立体车库施工方案设计
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机械式停车库施工方案一、项目背景机械式停车库是一种智能化的停车设施,通过机械装置将汽车垂直停放,从而节省了停车空间。
这种停车方式在城市中越来越受欢迎,因为它可以提供更多的停车位,并减少了传统停车库所需的地面面积。
本文档旨在介绍机械式停车库的施工方案,包括施工流程、材料选用、安装步骤等内容,以帮助工程人员顺利完成机械式停车库的建设。
二、施工流程1. 确定施工场地和设计方案首先需要确定机械式停车库的施工场地,包括场地的土地面积、地形情况等。
根据场地情况,选择合适的设计方案进行施工。
2. 地基处理对施工场地进行地基处理,确保地基的平整度和坚实度。
可采用填充土、夯实等方式进行地基处理。
3. 安装机械式停车设备根据设计方案,安装机械式停车设备。
首先需要进行基础的施工,如打地脚、浇筑混凝土等。
然后根据设备的尺寸和要求,进行设备的组装和安装。
4. 安装控制系统机械式停车库的控制系统非常重要,它可以实现车辆的自动存取、停车位的管理和安全控制等功能。
根据设计方案,安装控制系统,并进行相关的调试和测试。
5. 完善配套设施除了机械式停车设备和控制系统外,还需要完善配套设施,如照明系统、监控系统、消防系统等。
根据设计方案,安装这些设施,并确保其正常运行。
6. 验收和测试在施工完成后,进行停车库的验收和测试。
确保设备和系统的功能正常,并达到设计要求。
7. 运营和维护停车库建设完成后,需要进行运营和维护工作。
建议设立专门的运营和维护团队,定期进行设备的检查和维护,以保证停车库的正常运行。
三、材料选用在机械式停车库的施工中,需选用适合的材料,以确保施工质量和设备安全。
以下是常用的材料选用建议:1.地基处理:选择合适的填充土和夯实材料,确保地基的坚实和稳定。
2.基础施工:选用优质的混凝土和加固材料,确保基础的强度和耐久性。
3.机械式停车设备:选择可靠的材料,如钢材和合金材料等,确保设备的安全和稳定。
4.控制系统:选择可靠的电子元器件和通信设备,确保控制系统的稳定和可靠性。
湖南省交通科学研究院立体车库基础施工方案江苏广通工程机械有限公司有限公司二O一六年四月-、工程概况 (1)二、设计依据1三、设计参数1四、基础地质条件2五、车库基础平面布置图4六、车库基础梁板详图5七、车库基础主要工程数量6八、设计工艺7工程概况1本工程为地上六层升降横移机械式停车设备、钢构的基础;2 .停车数量:机械停车位总计74个;3. 作业区约为500 m2;4. 承重区为324.15 m25. 车库全部承重量通过六层钢构梁、板,由29根钢立柱传到柱基上; 再由柱基、梁基以及薄壳板承力到地基上。
二、设计依据1、工程地质勘察报告;2、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002);3、《建筑结构荷载规范》(GB5009- 2001);4、《钢筋焊接与验收规程》(JGJ18-2003);5、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002 ;6、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-199710、《建筑抗震设计规范》(GB5001 —2001)14、《建筑安全检杳标准》(JGJ59-99)三、设计参数1. 车库基础设计垂直荷载:712.8t ;2. 车库主受力区为18.56m x 36.85m;3. 地基平均承载力为153KPa4. 本设计抗震等级为7级抗震设防烈度;5. 本基础设计主受力钢筋采用三级螺纹钢筋,箍筋采用二级圆钢;6. 本基础混凝土强度等级为C3Q四、基础地质条件1地基岩土评价第①i层素填土:稍湿,成分以粘性土为主,夹粉土及碎石,个别地段顶部为杂填土,为近期填土,欠固结。
该层填土孔隙比大,力学强度低且不均匀,不宜作基础持力层。
第②i层粘土:可〜硬塑,属中等压缩性土,为该场地的硬壳层,厚度一般较均匀,力学强度较高,可作低层建筑物(小于3层)基础持力层。
第②2层粉质粘土:可塑,属中等压缩性土,夹薄层稍密〜中密粉土及粉砂,厚度变化较大(0.6〜9.2m),分布不连续,具有一定的力学强度,不宜作基础持力层。
上海机械车库施工方案根据您的要求,以下是一份上海机械车库的施工方案,字数超过1200字:一、项目背景:人口的不断增加,汽车的普及以及日益严重的交通拥堵问题使得机械车库的需求越来越大。
作为中国的一线城市,上海交通状况严峻,机械车库作为解决停车难问题的重要手段之一,具有重要的现实意义。
二、项目目标:1.提供一种高效、快速、安全的停车解决方案,解决停车难问题。
2.提供全天候24小时停车服务,确保用户的便利和安全。
3.合理利用空间,提高停车位的数量,提高土地的利用效率。
三、项目规划:1.项目位置:上海市中心区域,交通便利,地势平坦。
2.项目规模:机械车库总面积约5000平方米,设计停车位数量1000个。
3.停车库结构:采用立体式机械停车设备,分为地下一层和地上两层。
4.停车位规划:不同车型的停车位进行合理规划,包括普通轿车位、SUV车位和电动车位等。
5.项目周期:施工周期预计为12个月,分为设计阶段、施工阶段和设备安装阶段。
四、项目实施方案:1.设计阶段:在项目启动后,我们将与专业的建筑设计公司合作,根据项目的需求和条件进行详细的立体式机械车库的设计。
设计包括停车位数量、平面布局、设备选择和停车流线等方面的考虑。
2.施工阶段:在设计完成后,我们将组织施工团队进行车库的施工工作。
施工过程中,我们将严格按照设计方案执行,包括场地平整、地基建设、地下停车层和地上停车层的搭建等工作。
同时,我们将确保施工过程中的安全和质量,保证车库的稳定性和耐用性。
3.设备安装阶段:施工完成后,我们将安装立体式机械停车设备。
这些设备将根据停车位的布局进行合理安装,以提高停车位的利用率和停车效率。
同时,我们将进行设备的调试和测试,确保设备的正常运行。
五、项目预算和回报:1.项目预算:根据上述方案,我们进行了初步的预估,包括设计费用、施工费用、设备购买费用和人力成本等。
根据当前市场情况和货币政策,我们预计总投资约为5000万元人民币。
机械式立体车库基础施工方案一、场地选择在选择机械式立体车库的场地时,应综合考虑以下几个因素:1.场地的可行性:确保场地的空间大小能够容纳机械式立体车库的安装,并且不会对周边环境和建筑物产生影响。
2.场地的地基条件:检查场地的地基条件是否稳固,以确保机械式立体车库的基础施工能够顺利进行。
1.地基处理:在场地选定后,进行地面平整和地基处理。
如果地面不平整,则需要进行填土或挖掘以达到平整的地面。
2.基础设计:根据机械式立体车库的负荷和结构要求,进行基础的设计和计算。
基础设计应遵循相关的建筑规范和要求。
3.打桩和浇筑:根据基础设计的要求,进行打桩和浇筑基础。
确保基础的承载力和稳定性,以适应机械式立体车库的使用。
三、设备安装1.施工设备准备:在进行设备安装前,准备相应的施工设备,包括吊车、吊装机械等。
2.设备组装:按照设备厂家提供的安装说明和图纸,将机械式立体车库的各个部分进行组装。
确保组装的准确性和正确性。
3.安装调试:在设备组装完成后,进行安装调试。
检查机械式立体车库的各个部分是否安装正确,并确保机械运行的正常性。
4.连接电源和设备调试:在安装完成后,对机械式立体车库的电源进行连接,并进行设备的调试。
确保机械式立体车库可以正常运行。
四、安全措施在机械式立体车库的基础施工过程中,应注意以下安全措施:1.工人的安全:施工过程中,工人需要佩戴安全帽、防护手套等必要的安全装备,确保自身的安全。
2.施工现场的防护:施工现场应设置相应的防护栏杆等设施,防止施工过程中的意外事故发生。
3.安全检查:定期对机械式立体车库的安装进行安全检查,并及时排除安全隐患。
以上是一种机械式立体车库基础施工方案的概述。
在具体施工过程中,应根据具体情况进行调整和改进,并确保施工质量和安全。
机械停车库安装施工方案1. 项目背景和目标本项目旨在设计和安装一座机械停车库,以提供更高效、更便捷的停车服务。
具体目标如下: - 提供足够的停车位以满足用户需求 - 提高停车效率和节约停车空间 - 优化停车场的安全性和管理性能2. 设计概述机械停车库是一种自动化的停车系统,它利用机械装置实现多层立体停车。
本项目将采用升降式机械停车库设计。
3. 安装施工方案3.1. 前期准备在施工前,需要对选址进行详细分析和测量,并制定详细的施工方案。
同时,还需要考虑以下几个方面的准备工作:3.1.1. 地面准备识别并清理停车区域,确保地面平整、干燥,并排除障碍物,以便机械停车系统的安装。
3.1.2. 供电和通信确保在停车区域提供稳定的电力供应,并布置适当的电线和网络线路。
以便供给机械设备以及实现系统的远程监控和管理。
3.2. 机械停车系统安装安装机械停车系统是本施工方案的核心部分。
以下是具体步骤:3.2.1. 安装立柱和支架在选定的停车区域,根据设备规格和设计要求安装立柱和支架,用于支撑机械设备和停车台面。
3.2.2. 安装升降机械装置根据设计图纸和现场要求,安装升降机械装置,包括电动马达和相关传动组件。
确保装置的良好工作状态,并进行必要的调试和校准。
3.2.3. 安装停车台面和导向系统安装停车台面和导向系统,确保车辆能够安全进入和离开停车位。
同时,确保台面和导向系统的质量和稳定性,以提高停车效率。
3.3. 设备调试和测试在安装完成后,需要对机械停车系统进行调试和测试,以确保其正常运行。
包括以下几个方面的工作:3.3.1. 电气调试通过检查电气线路和控制系统,确保机械停车系统的电气部分正常工作。
验证各个控制器和传感器的连接和功能,并进行必要的调整。
3.3.2. 机械调试对升降机械装置进行全面检查,包括传动装置、安全装置、负载能力等,确保机械设备的稳定性和可靠性。
3.4. 安全和管理系统集成为了提高停车库的安全性和管理性能,需要将相应的安全和管理系统集成到机械停车系统中。
机械式停车库施工方案1. 引言机械式停车库是一种高效利用地下空间的停车设施,客户可以将其车辆停放在一个机械化设备中,以提供更多的停车位数。
本文将介绍机械式停车库的施工方案。
2. 施工准备工作在进行机械式停车库的施工之前,需要做以下准备工作: - 进行现场勘查,了解停车库所在地的地形、土质和其他相关条件。
- 编制详细的设计方案,包括停车库的布局、结构设计和机械设备选择等。
- 准备施工材料和设备,包括钢筋、混凝土、机械设备等。
- 搭建施工临时设施,如围挡、办公室和存储区。
3. 基础施工机械式停车库的基础是确保施工的稳定性和安全性的关键。
基础施工的步骤包括:1. 地面处理:清理施工区域,确保地面平整,并做好防水处理。
2. 开挖基坑:根据设计要求,进行基坑开挖,包括开挖深度和土方的处理。
3. 浇筑基础:根据设计要求,将混凝土浇筑到基坑中,形成停车库的基础结构。
4. 筑底板:在基础上,进行底板的施工,确保其平整度和承重能力。
4. 结构施工机械式停车库的结构施工是整个工程的核心部分。
结构施工的步骤包括: 1. 立柱安装:根据设计要求,在底板上安装立柱,确保其位置准确和稳定性。
2. 横梁安装:在立柱顶部安装横梁,作为停车库的支撑结构。
3. 层板安装:在横梁上安装层板,形成停车位的平面结构。
4. 立体结构搭建:根据设计要求,将多层停车位的结构搭建起来,形成机械式停车库的整体框架。
5. 机械设备安装机械设备是机械式停车库的关键部分,安装的过程需要精确且谨慎。
机械设备安装的步骤包括: 1. 升降机安装:根据设计要求,将升降机安装在机械式停车库的合适位置,并确保其稳定运行。
2. 传动系统安装:安装传动系统,包括电机、齿轮和传动带等,确保停车位的升降顺畅。
3. 导轨安装:安装导轨系统,使停车位在升降过程中保持稳定,并且容易停放和取出车辆。
4. 安全设备安装:安装安全设备,如限位开关和防坠落装置,确保停车过程中的安全性。
机械停车位施工方案一、概述机械停车位是一种高效、便捷的停车解决方案,为了满足城市交通发展和停车需求的增长,我们制定了以下机械停车位施工方案。
二、施工步骤1. 前期准备:在确定机械停车位的布置位置后,进行详细测量和平面设计,确保施工的准确性和安全性。
2. 地面处理:在施工区域清扫干净后,对地面进行加固和平整处理,确保停车位的稳定性和可靠性。
3. 机械设备安装:按照设计方案要求,将机械停车设备一一安装到指定位置,并进行严格的检查和测试,确保设备正常运行。
4. 电气系统布线:根据机械停车位的电气需求,进行布线和接线工作,确保电气系统的安全可靠性。
5. 安全措施设置:在施工现场设置明显的警示标识,并配备合适的防护设施,确保施工过程中的安全。
6. 收尾工作:完成机械停车位的施工后,进行清理和整理工作,确保施工现场的整洁。
三、施工材料及工具1. 施工材料:- 钢材:用于机械停车位的主要结构;- 混凝土:用于地面加固和平整处理;- 电线、插座等电气设备材料;- 警示标识等安全设施材料。
2. 施工工具:- 起重机:用于安装重型机械设备;- 手动工具:如扳手、锤子、电钻等;- 清洁工具:如扫帚、铲子等。
四、施工注意事项1. 安全第一:所有施工人员必须穿戴合适的劳保用品,如安全帽、安全鞋等,并严格遵守施工现场的安全规定。
2. 质量把关:施工过程中要进行严格的质量控制,确保施工的准确性和可靠性。
3. 环保节能:在施工过程中,应采用环保的材料和工艺,提高机械停车位的节能性能。
4. 进度控制:制定合理的施工计划,并进行严格的进度控制,确保施工按时完成。
五、施工效果评估1. 安全性评估:完成施工后,对机械停车位的安全性进行全面评估,确保停车位的正常运行和使用安全。
2. 使用效果评估:在实际使用中,对机械停车位的使用效果进行评估和优化,提供更好的停车体验。
六、总结本施工方案详细介绍了机械停车位的施工步骤、材料工具、注意事项以及评估方法,通过严格的施工流程和质量控制,我们将为城市交通停车问题提供高效、便捷的解决方案。
机械式立体车库施工方案设计3、现场勘测结果和相关资料。
二、工程概况本工程是对某停车场进行机械式停车设备安装,包括XX 台XX型号的停车机和配套设施的安装调试。
工程地点位于XX路XX号,占地面积为XX平方米。
三、工程组织安排1、工期本工程计划工期为XX天,具体时间安排见施工进度表。
2、工程实施流程施工分为设备安装和调试两个阶段,具体流程如下:1)设备安装:设备运输→设备卸载→设备组装→设备安装→设备调试;2)调试阶段:设备调试→设备验收→投入使用。
四、施工准备和安全保障措施1、设备安装的准备1)确定设备安装位置和布局;2)检查设备及其配件的完好性和数量;3)准备必要的安装工具和设备。
2、主要技术措施、质量保证措施1)设备安装:按照设计图纸和技术说明进行设备组装和安装,确保设备稳定可靠;2)设备调试:对设备进行全面调试,确保设备正常运行;3)质量保证:对设备的安装和调试过程进行全程监管,确保施工质量符合相关标准和规范。
3、作业内容本工程的作业内容包括设备安装和调试,具体包括设备组装、安装、调试、验收等。
五、安装调试的组织实施设备安装和调试阶段的具体实施由施工单位负责,按照工程实施流程和施工准备要求进行组织和实施。
设备安装和调试过程中,应加强安全管理,确保施工人员安全。
六、安全技术措施在设备安装和调试过程中,应严格按照相关安全规范和要求进行操作,确保施工人员的人身安全和设备的安全。
同时,施工现场应设置明显的安全警示标志,加强安全巡查和管理。
本文描述了机械式停车设备安装工程的相关信息。
首先,介绍了国家有关工程施工和验收的规范、标准和法律法规。
其次,给出了工程概况,包括工程名称、建设地址、施工单位、设备规格型号和总车位数等信息。
工程采用机械停车设备,由五大部分组成,严格按照国家规范和标准制造和安装,确保设备质量和正常运行。
工程特点是要在基坑四周设置围栏,防止人员坠入基坑,夜间也应设置明显警示标示,尽量减少噪音和夜间作业。
一、工程概况本工程为某商业综合体配套的机械停车楼,位于城市中心区域,占地面积约5000平方米,总建筑面积约20000平方米。
停车楼采用立体停车方式,共计6层,每层可停放约200辆车。
工程总投资约5000万元,工期为12个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立项目经理部,负责整个工程的施工组织与管理工作。
项目经理部下设施工技术组、安全质量组、材料设备组、合同预算组、综合办公室等职能部门。
2. 施工进度计划根据工程特点,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
施工进度计划如下:(1)基础施工:1个月(2)主体结构施工:3个月(3)设备安装:2个月(4)内外装修:2个月(5)竣工验收:1个月三、施工技术措施1. 基础施工(1)基础垫层:采用C15混凝土垫层,厚度为150mm。
(2)基础底板:采用C25混凝土,厚度为300mm。
(3)基础柱:采用C25混凝土,截面尺寸为600mm×600mm。
2. 主体结构施工(1)框架结构:采用钢筋混凝土框架结构,梁、板、柱均为现浇。
(2)剪力墙:采用钢筋混凝土剪力墙,厚度为200mm。
(3)模板工程:采用钢模板体系,确保模板的稳定性和安全性。
3. 设备安装(1)停车设备:选用国内外知名品牌的停车设备,确保设备质量。
(2)电气设备:选用符合国家标准的电气设备,确保电气系统的安全可靠。
(3)消防设备:采用自动喷水灭火系统、消防栓等消防设备,确保消防安全。
4. 内外装修(1)外墙:采用外墙保温材料,提高保温隔热效果。
(2)内墙:采用轻质隔墙板,提高施工效率。
(3)地面:采用耐磨、防滑的地砖。
(4)天花:采用轻钢龙骨石膏板吊顶。
四、施工安全管理1. 安全生产责任制:建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
2. 安全教育培训:定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 施工现场安全管理:加强施工现场的安全管理,确保施工现场的安全。
4. 事故处理:建立健全事故处理机制,及时处理各类安全事故。
广西机械车库施工方案1. 项目概述本文档为广西机械车库施工方案的详细说明。
机械车库项目旨在为广西地区提供高效、安全、智能化的车辆停放解决方案。
本施工方案将对机械车库的设计、建设、安装和运营等方面进行详细介绍。
2. 设计方案机械车库设计方案的主要目标是提供高效的车辆停放服务,同时确保车辆安全。
在设计方案中,需要考虑以下几个问题:2.1 车库容量根据广西地区的实际需求,机械车库应能够容纳一定数量的车辆。
根据现有数据分析,预计机械车库的容量需求为500辆。
因此,在设计方案中应考虑如何最大程度地提高车辆存储密度。
2.2 抗震设计广西地区常常发生地震,因此在机械车库的设计中需要考虑抗震能力。
在施工方案中,应遵循地震设计规范,采取适当的抗震措施,以确保车库在地震发生时能够保持稳定。
2.3 出入口设计出入口是机械车库中的重要组成部分,对于车辆进出的效率和安全性有着重要影响。
在设计方案中应考虑如何合理设计出入口,以方便车辆进出,并避免交通拥堵。
2.4 智能化管理系统为了提高机械车库的管理效率,设计方案中应考虑引入智能化管理系统。
该系统可以通过车牌识别、智能导航等技术,实现车辆进出的自动化管理,并提供实时的停车位信息,方便车主查询。
3. 建设方案机械车库建设方案主要包括地基处理、主体结构施工、设备安装和内部装修等阶段。
3.1 地基处理地基处理是机械车库建设的第一步,其目的是确保车库的稳定性和安全性。
在地基处理过程中,需要对土壤进行检测和处理,以提高地基的承载能力。
3.2 主体结构施工主体结构施工是机械车库建设的核心环节。
在施工过程中,需要按照设计方案进行钢结构或混凝土结构的搭建和安装。
在施工过程中,要注重工程质量和安全,及时发现并解决施工中的问题。
3.3 设备安装设备安装是机械车库建设的重要环节。
在设备安装过程中,需要根据设计方案进行各种机械设备和智能化管理系统的安装和调试。
安装过程中要注意设备的连接和固定,确保其正常运行。
机械停车库施工方案1. 引言随着城市人口的持续增长和汽车保有量的快速增加,停车位的需求日益紧迫。
传统的停车场已无法满足需求,因此机械停车库作为一种高效利用空间的停车解决方案,逐渐被广泛应用。
本文将详细介绍机械停车库的施工方案。
2. 设计概述2.1 概述机械停车库是一种能够独立完成停车、取车功能的立体停车设备。
它可以将多个车位叠加,大大节省停车面积。
机械停车库一般由机械结构、电气系统和控制系统组成。
2.2 设计目标机械停车库施工的目标是确保机械停车库的稳定性、安全性和可靠性。
具体目标如下:•提供足够的停车位,满足停车需求;•最大限度地提高空间利用率;•具备良好的自动化控制系统,方便用户停车、取车;•设计合理的结构,确保机械停车库的稳定性;•提供有效的安全措施,防止事故发生。
3. 施工步骤3.1 地面准备工作在施工机械停车库之前,需要对地面进行必要的准备工作。
首先需要清理地面,并确保地面平整。
如果地面不平整,需要进行必要的地面修复工作。
另外,还需要根据设计要求,为机械停车库布置适当的管线。
3.2 结构安装机械停车库的结构安装是整个施工过程中最重要的一步。
首先需要按照设计图纸进行结构组装工作。
然后,需要确保结构的稳定性和垂直度。
在进行结构安装之前,需要测量地面的水平度,以确保结构的安装位置正确。
结构安装完成后,还需要进行相关的调试工作,确保机械停车库的正常运行。
3.3 电气系统安装机械停车库的电气系统安装是整个施工过程中的另一个关键步骤。
首先需要布置适当的电气线路,并安装相关的开关、插座等电气设备。
然后,需要进行相应的电气连接和调试工作,确保电气系统的正常运行。
在进行电气系统安装之前,需要做好相关的安全措施,防止电气事故发生。
3.4 控制系统安装机械停车库的控制系统安装是整个施工过程的最后一步。
控制系统主要包括车位检测、控制器、按钮、显示屏等组成部分。
在进行控制系统安装之前,需要进行相应的调试工作,确保控制系统的正常运行。
机械式停车库施工方案背景介绍:随着城市化进程的快速发展,城市居民的汽车拥有量也在不断增加。
然而,有限的土地资源和狭窄的道路给停车问题带来了巨大的挑战。
为了解决这一问题,机械式停车库成为了一个有效的解决方案。
本文将就机械式停车库的施工方案进行详细介绍。
一、工程概述机械式停车库是一种在有限面积内实现多车位存放的解决方案。
它利用机械设备将车辆垂直或水平移动,将车位布局在多个层次上,并通过智能控制系统进行车位管理。
机械式停车库的施工旨在确保其结构牢固、安全可靠、使用寿命长。
二、施工准备1. 工程规划:根据实际需求和场地状况,确定机械式停车库的规划布局,包括各层车位数、进出口位置、设备安装区域等。
2. 土建准备:进行场地平整和基础工程建设,确保场地坚实平稳,能够承受停车库的重量和振动。
3. 材料采购:根据设计要求,采购符合国家标准的建筑材料和机械设备,并确保其质量合格。
三、施工步骤1. 地下层施工:先进行地下层的施工,包括地面铺设、施工机械设备的安装等。
2. 上层楼面施工:根据设计要求,逐层进行楼面的施工,包括楼版的搭建、钢筋混凝土浇筑等。
3. 设备安装:在每层楼面施工完成后,进行机械设备的安装工作,包括电梯系统、智能控制系统、传感器等。
4. 环境装饰:根据设计需求,对停车库进行环境装饰工作,包括外墙装饰、照明系统的安装等。
5. 安全检测和调试:在施工完成后,对机械设备进行安全检测和调试工作,确保其正常运行和安全性能。
四、质量控制1. 施工过程中,严格按照国家标准和相关规定进行操作,保证施工质量。
2. 进行质量监督和检验,对施工过程中的关键节点进行抽样检查,确保各项指标符合要求。
3. 严格遵守安全操作规程,保证施工过程中的安全。
五、施工时间和成本控制1. 合理安排施工进度,提高施工效率,保证工期的准时完成。
2. 严格控制施工过程中的材料使用、设备使用等,确保成本控制在合理范围内。
3. 合理调配人员,提高人员效能,减少人力成本。
湖南省交通科学研究院立体车库基础施工方案江苏广通工程机械有限公司有限公司二O一六年四月目录一、工程概况 (1)二、设计依据 (1)三、设计参数 (1)四、基础地质条件 (2)五、车库基础平面布置图 (4)六、车库基础梁板详图 (5)七、车库基础主要工程数量 (6)八、设计工艺 (7)一、工程概况1.本工程为地上六层升降横移机械式停车设备、钢构的基础;2.停车数量:机械停车位总计74个;3.作业区约为500㎡;4.承重区为324.15㎡5.车库全部承重量通过六层钢构梁、板,由29根钢立柱传到柱基上;再由柱基、梁基以及薄壳板承力到地基上。
二、设计依据1、工程地质勘察报告;2、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002);3、《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001);4、《钢筋焊接与验收规程》(JGJ18-2003);5、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);6、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-1997)10、《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)14、《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)三、设计参数1.车库基础设计垂直荷载:712.8t;2.车库主受力区为18.56m×36.85m;3.地基平均承载力为153KPa;4.本设计抗震等级为7级抗震设防烈度;5.本基础设计主受力钢筋采用三级螺纹钢筋,箍筋采用二级圆钢;6.本基础混凝土强度等级为C30。
四、基础地质条件1.地基岩土评价第①1层素填土:稍湿,成分以粘性土为主,夹粉土及碎石,个别地段顶部为杂填土,为近期填土,欠固结。
该层填土孔隙比大,力学强度低且不均匀,不宜作基础持力层。
第②1层粘土:可~硬塑,属中等压缩性土,为该场地的硬壳层,厚度一般较均匀,力学强度较高,可作低层建筑物(小于3层)基础持力层。
第②2层粉质粘土:可塑,属中等压缩性土,夹薄层稍密~中密粉土及粉砂,厚度变化较大(0.6~9.2m),分布不连续,具有一定的力学强度,不宜作基础持力层。
湖南省交通科学研究院立体车库基础施工方案江苏广通工程机械有限公司有限公司二O一六年四月目录一、工程概况 (1)二、设计依据 (1)三、设计参数 (1)四、基础地质条件 (2)五、车库基础平面布置图 (4)六、车库基础梁板详图 (5)七、车库基础主要工程数量 (6)八、设计工艺 (7)一、工程概况1.本工程为地上六层升降横移机械式停车设备、钢构的基础;2.停车数量:机械停车位总计74个;3.作业区约为500㎡;4.承重区为324.15㎡5.车库全部承重量通过六层钢构梁、板,由29根钢立柱传到柱基上;再由柱基、梁基以及薄壳板承力到地基上。
二、设计依据1、工程地质勘察报告;2、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002);3、《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001);4、《钢筋焊接与验收规程》(JGJ18-2003);5、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);6、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-1997)10、《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)14、《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)三、设计参数1.车库基础设计垂直荷载:712.8t;2.车库主受力区为18.56m×36.85m;3.地基平均承载力为153KPa;4.本设计抗震等级为7级抗震设防烈度;5.本基础设计主受力钢筋采用三级螺纹钢筋,箍筋采用二级圆钢;6.本基础混凝土强度等级为C30。
四、基础地质条件1.地基岩土评价第①1层素填土:稍湿,成分以粘性土为主,夹粉土及碎石,个别地段顶部为杂填土,为近期填土,欠固结。
该层填土孔隙比大,力学强度低且不均匀,不宜作基础持力层。
第②1层粘土:可~硬塑,属中等压缩性土,为该场地的硬壳层,厚度一般较均匀,力学强度较高,可作低层建筑物(小于3层)基础持力层。
第②2层粉质粘土:可塑,属中等压缩性土,夹薄层稍密~中密粉土及粉砂,厚度变化较大(0.6~9.2m),分布不连续,具有一定的力学强度,不宜作基础持力层。
机械式立体车库施工组织设计机械式立体车库是一种现代化的停车场设备,能够将地面上的停车位利用最大化,提高停车效率,解决城市停车难的问题。
机械式立体车库的施工组织设计关系到施工进度和质量,下面将从施工组织设计的任务、原则、内容和流程等方面进行详细阐述。
一、施工组织设计的任务1.安全性任务:确保工人和行人在施工现场的安全,防止事故发生;2.质量任务:保证施工质量满足设计要求,包括技术标准、构件精度等;3.进度任务:根据工期要求,合理安排施工进度,确保按时完成工程;4.经济任务:在保证安全、质量和进度的前提下,尽量节约成本,提高效益。
二、施工组织设计的原则1.合理性原则:根据工程特点和要求合理安排施工流程和工序,并最大限度地利用现有资源;2.协调性原则:保证施工各环节之间的协调和衔接,避免施工过程中的矛盾和冲突;3.经济性原则:合理利用人力、物力和机械设备,在不降低质量的前提下尽量降低施工成本;4.安全性原则:确保施工现场的安全,妥善处理好施工过程中的安全风险。
三、施工组织设计的内容1.施工方案设计:制定详细的施工方案,包括工序、施工方法、施工顺序等;2.施工进度计划制定:根据工期要求和施工方案,制定合理的施工进度计划;3.人力资源配置:根据施工进度计划,合理安排施工人员的数量和岗位分工;4.材料设备准备:根据施工方案和进度计划,提前准备所需材料和机械设备;5.安全措施设计:针对施工现场的特点和安全风险,制定相应的安全措施和应急预案;6.质量控制措施设计:制定质量控制计划,包括施工检验和验收标准等。
四、施工组织设计的流程1.方案设计:根据工程的特点和要求,制定施工方案,包括工序、施工方法、施工顺序等;2.进度计划制定:根据施工方案和工期要求,制定施工进度计划,确定关键节点和工期;3.人力资源配置:根据施工进度计划,确定所需施工人员的数量和岗位分工;4.材料设备准备:根据施工方案和进度计划,提前准备所需的材料和机械设备;5.安全措施设计:根据施工现场的特点和安全风险,确定相应的安全措施和应急预案;6.质量控制措施设计:制定详细的质量控制计划,包括施工检验和验收标准等;7.编制施工组织设计图纸:将上述设计内容整理成施工组织设计图纸,用于实施施工过程中的指导和检查。
机械停车楼施工方案设计一、项目概述本项目旨在设计并施工一座高效、便捷的机械停车楼,以满足日益增长的停车需求。
停车楼将采用先进的机械设备和智能化管理系统,实现快速、安全的停车服务。
项目预计占地面积为XX平方米,设计停车位数为XX个。
二、地基处理设计地质勘察:在施工前进行详细的地质勘察,了解地下土层的分布、承载力等参数,确保地基处理方案的合理性。
地基加固:根据地质勘察结果,采用桩基、地下连续墙等加固措施,确保停车楼的地基稳定。
防水排水:设计合理的防水排水系统,确保停车楼在长期使用过程中不受水患影响。
三、结构设计方案结构选型:停车楼采用钢结构框架,具有强度高、重量轻、施工周期短等优点。
荷载分析:根据使用要求,对停车楼进行荷载分析,确保结构在承受设计荷载时安全可靠。
连接节点设计:对钢结构框架的连接节点进行详细设计,确保节点受力合理、安全可靠。
四、机械设备选择升降平台:选用性能稳定、升降速度快的升降平台,实现车辆的快速存取。
输送系统:选用高效的输送系统,确保车辆在停车楼内部快速、准确地移动。
控制系统:选用智能化的控制系统,实现停车楼的自动化管理和远程控制。
五、施工图纸绘制根据设计方案,绘制详细的施工图纸,包括结构图、设备布置图、电气图等。
确保施工图纸准确、完整,为施工提供有力的技术支持。
六、施工流程安排施工准备:包括材料采购、设备调试、人员培训等准备工作。
基础施工:按照设计图纸进行地基处理和基础施工。
结构安装:进行钢结构框架的安装和连接节点的固定。
设备安装:安装升降平台、输送系统、控制系统等设备。
调试与验收:对停车楼进行调试和验收,确保各项功能正常运行。
七、安全规范与措施施工现场安全:制定严格的施工现场安全管理制度,确保施工过程中的安全。
设备安全:选用符合安全标准的机械设备,定期对设备进行检查和维护。
人员安全:对施工人员进行安全培训,提高员工的安全意识和技能水平。
八、竣工验收与交付竣工验收:在停车楼施工完成后,进行全面的竣工验收,确保停车楼符合设计要求和使用标准。
吉林立体机械车库施工方案项目背景随着汽车拥有量的增加,停车位需求也越来越大。
传统的地面停车场不仅占用了大量的土地资源,而且停车位紧张,给城市交通和居民出行带来了很大困扰。
为了解决这一问题,吉林市决定建设一座立体机械车库,提供可靠且方便的停车服务。
目标本项目的目标是设计和建设一座吉林立体机械车库,能够提供安全、快速、高效的停车服务。
具体目标包括: 1. 提供足够的停车位满足市民需求; 2. 使用机械系统实现车辆的自动停放和取出; 3. 保证车库的安全性和可靠性; 4. 优化车位布局和交通流线,提高停车效率; 5. 确保车库的可持续发展和未来的扩展性。
方案概述本方案将采用立体机械停车系统,包括多层停车平台、电梯系统、车辆定位系统等组成。
具体方案如下:1. 多层停车平台吉林立体机械车库将建设多层停车平台,通过升降机械系统实现车辆的停放和取出。
每层停车平台将设置足够的停车位,以满足市民的需求。
该系统将采用先进的控制技术,确保安全、平稳的停车操作。
2. 电梯系统为了方便市民快速进出停车库,将设置多部电梯系统,连接不同楼层的停车平台和地面。
电梯系统将采用智能控制技术,具备高速运行和高效能的特点,以确保市民能够快速进出车库。
3. 车辆定位系统为了方便市民找到停车位置,吉林立体机械车库还将配备车辆定位系统。
该系统将通过传感器和计算机控制,精确记录每辆车的停放位置。
市民可以通过手机APP或车库内的显示屏查询自己的车辆位置,方便快捷。
4. 安全措施吉林立体机械车库将采取一系列安全措施,确保停车过程安全可靠。
主要安全措施包括: - 安全监控系统:通过监控摄像头和报警器,实时监控车库内的安全情况。
- 烟雾报警系统:安装烟雾探测器,一旦发现异常烟雾,及时报警并采取应急措施。
- 灭火系统:设置自动灭火系统,一旦发生火灾,可以自动启动灭火装置。
- 紧急疏散通道:车库内设置紧急疏散通道,确保市民在紧急情况下能够安全离开。
5. 停车位布局和交通流线优化为了提高停车效率,吉林立体机械车库将优化停车位布局和交通流线设计。
随着城市人口的增长和汽车保有量的不断上升,停车难问题日益凸显。
为了解决这一问题,许多城市开始建设地下停车场,提高土地利用率。
地下停车场中,机械车位因其节省空间、提高停车效率等优点,被广泛应用于各类停车场。
本文将针对地下停车场机械车位安装施工方案进行详细阐述。
二、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸:熟悉并掌握施工图纸,了解机械车位的设计参数、设备型号、安装要求等。
(2)施工材料:准备施工所需的各种材料,如电缆、电线、管道、支架、固定件等。
(3)施工设备:准备安装机械车位所需的机械设备,如吊车、切割机、电焊机、钻床等。
(4)施工人员:组织专业施工队伍,进行技术培训和安全教育。
2. 施工流程(1)基础施工:根据设计图纸,进行基础浇筑,确保基础稳固。
(2)设备进场:将机械车位设备运输至施工现场,并进行验收。
(3)设备安装:①安装轨道:按照设计要求,将轨道铺设在基础面上,确保轨道水平。
②安装设备:将机械车位设备吊装至轨道上,进行安装固定。
③电气线路连接:将设备与电缆、电线等电气线路连接,确保线路连接牢固。
④设备调试:对安装完成的机械车位进行调试,确保设备运行正常。
(4)施工验收:对安装完成的机械车位进行验收,包括设备运行、电气线路、轨道等,确保符合设计要求。
3. 施工注意事项(1)施工过程中,严格遵循施工图纸和规范要求,确保工程质量。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,确保施工安全。
(3)施工过程中,注意文明施工,保持施工现场整洁。
(4)对施工过程中产生的废弃物,及时清理,做到环保施工。
(5)设备安装完成后,进行试运行,确保设备运行稳定、可靠。
三、施工周期根据项目规模和施工难度,机械车位安装施工周期一般为30-45天。
四、质量保证1. 施工过程中,严格执行国家相关标准和规范,确保工程质量。
2. 对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
3. 施工过程中,对关键工序进行检验,确保工程质量。
4. 施工完成后,进行验收,确保符合设计要求。
机械式停车设备安装施工组织设计编制:____________________审核:____________________批准:____________________江苏安华机电工程有限公司编制时间:2016年03月07日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、工程组织安排 (3)1、工期 (3)2、工程实施流程 (3)四、施工准备和安全保障措施 (4)1、设备安装的准备 (4)2、主要技术措施、质量保证措施 (7)3、作业内容 (9)五、安装调试的组织实施 (13)六、安全技术措施 (17)机械式停车设备安装施工方案一、编制依据1、设计图纸和技术说明;2、本公司关于安装施工的管理程序文件、规范及要求;3、国家有关工程施工和验收的规范、标准;4、国家关于工程施工的验收的法律法规。
二、工程概况工程名称:机械式停车设备安装工程工程建设地址:施工单位:江苏安华机电工程有限公司设备规格型号:总车位数:车位工程概述:本工程为“ ”机械停车设备及安装工程,工程采用式机械停车设备。
这类设备主要由钢结构部分、载车板部分、传动系统、控制系统及安全防护措施五大部分组成。
产品的设计、制造和安装严格按照国家规范和标准或其他与设备相关的规范和标准,并符合使用单位的有关要求,确保产品的质量和设备的正常运行。
验收合格后交甲方使用。
工程特点:本工程为,施工期间要在基坑四周设置围栏,防止人员坠入基坑,夜间也应设置明显警示标示;施工时尽量减少噪音和夜间作业。
三、工程组织安排1总工期:________天设备安装、调试为2、工程实施流程:四、施工准备和安全保障措施1、设备安装的准备:安装施工的人员组织:公司抽调精干人员,组成“”立体车库项目部,实施现场管理和施工人员配置情况安装施工组成机构表备注:各组人员服从本公司项目负责人统一指挥WORD 格式可编辑2、主要技术措施、质量保证措施质量保证体系及措施本公司是一家通过ISO9001 国际认证的停车设备专业厂商,取得国家质量监督检验检疫总局颁发的《中华人民共和国特种设备制造,安装改造维修许可证》。
(请参考资质部分)为贵公司提供最佳品质保证,同时保证本工程停车设备的质量依机械停车设备标准制作,并提供主钢结构材料、马达、链条等主要部品零件的出厂证明、试验报告及产品合格证。
1、工程开工前,由使用单位提供相关停车设备区图面以提供本公司套绘,同时再现场实地复勘及复丈,之后再由本公司提送配套大样图及设备放样图会审,以确认停车设备内无其他管路及定置位,同时能满足设备需求的净高尺寸。
2、工程进场前,依工程进度需求及工程协调会的议定,拟定具体的施工方案。
3、在施工全程中,管理干部及全体施工人员,应加强现场的安全、质量、技术及进度及横向的协调配合等管理。
4、施工期间做好调配施工班组劳动力,加强产品保护措施,搞好文明施工。
5、公司高层领导定期检查监督和不定期抽查。
WORD格式可编辑安装质量控制措施流程图3、作业内容3.1安装前作业相关人员接到由销售部开具、经财务部审核的安装申请单后,请部门主管参照合同审核是否安装,即依设备型号、到货日期、完工日期、数量,经部门主管核准后,开始安装。
3.2设备安装管理根据工程进度,在与业主协商后,由工程部派人进驻工地负责工程管理和协调工作3.3设备安装施工人员勘察现场地形,依图纸进行实际放样,依据机械立体停车设备验收的要求来安装,依据安装过程检查记录表规定各项进行施工过程中的检查,依据现场器具管线检查表、设备检验、成品检验、出厂检验进行本单位验收,验收合格后请政府主管部门验收并移交业主。
在安装过程种,施工人员应定期并及时汇报工作进程及出现的问题3.4调试和验收按照公司调试规范进行调试,并报业主和质量管理部门进行验收4、包装运输、装卸作业严格按招标书及本公司有关规定中相关内容组织设备从工厂到工地的包装、运输,并按规范进行安装前的堆放。
发运货时,应在合同规定的交货期前3天以书面形式将有关内容祥细通知买■方,并按道路运输规定装载货物,如有违反一切责任自负施工机械设备、工具清单施工设备专用工具清单施工方法及施工技术顺序作业项目作业内容注意事项1现场确认1.工地是否有土建施工尚未完成2.消防管路是否已固定完成3.现场照明是否充足1.现场条件2基础放样4•临时电位置© 220V、© 380V5.进场的路线及地下室高度1.依图面尺寸放样2.地面干燥墨线1.确认放样尺寸3钢构安装地面潮湿尼龙线3.基础螺丝施工及调整水平1.主柱安装(前、后柱) 1.传动轴组于厂内组装WORD 格式可编辑3. 前横梁安装4. 防落梁安装5. 防落勾安装1. 车台架连杆,防落勾座于地面组装后 再使用堆高机,将车台置于防落勾上2. 车台板安装4. 车台挡杆安装 5•传动驱动部分安装 1. 零件安装3. 点 10 1. 手动试车调整3.试重车2•传动梁安装2.防落梁上之链齿轮组于厂 电控进场2.配电 试车调整2.自动试车调整 1.升降定位安装油漆收尾1.除锈、去焊渣、油漆、上油内组装钢构校正1.主柱垂直校正、宽度、长度校正 1.确认各尺寸之准确车台安装3.车轮挡杆安装五、安装调试的组织实施根据使用单位的具体要求及场地得实际情况,按照本公司的有关规定,进驻现场,开始施工。
根据本公司的施工经验,施工工作可分为前期准备、设备安装、验收交付三个阶段。
各阶段具体安排如下:一、前期准备:1、依照质量规范监控下的工厂内设备制造。
2、在设备进场前,清理好施工现场,做到无杂物、无积水、核对基础、预埋件尺寸,安排好电源接口(含临时电源和正式电源)。
本公司安排好专业施工与管理人员,做好开工前的一切准备工作(含工具与业务学习),并对业主相关人员做必要的培训。
3、按照本措施第三节的要求进行检查确保准备工作到位。
二、设备安装:1、图纸发放到每一个相关人员手中,据此放样划线;2、在设备的安装过程中,各部门人员各司其职,全力做好本职工作,根据本公司标准流程进行安装,不得随意更改图纸、变更安装顺序。
3、操作期间,严格遵守相关国家标准、行业标准、本公司的技术规范。
对于电焊等需持上岗证之专业性强的工种,禁止其他人员代替。
做好现场安全生产管理工作,杜绝安全隐患。
4、按公司安装施工工艺进行安装施工。
5、设备安装完毕,即按调试工艺进行调试工作,包括空载、负载调试,若无问题,即进入下了阶段。
三、安装调试工作:1、立柱安装①、在施工场地合适的位置树立吊车,保证施工区域在吊臂的作业范围内。
②、利用水平仪,将各预埋件上的调整螺母进行调整,调整至同一水平面内。
③、用起重机分别将立柱吊装配置在设备预埋件安装螺栓上。
将立柱底板临时固定在地脚螺栓上,用手拧紧螺母。
④、立柱校正:立柱校正包括平面位置,标高及垂直度三个内容,测量工具为经纬仪,测量方法:经纬仪的纵中心线与钢柱的中心线由下向上观测,若纵中心线对准,即是柱子垂直,不对准则需调整柱子,立柱中心线对准经纬仪纵中心线为止。
根据设备要求进行安装精度调整,立柱垂直度控制在8mm以内,立柱对角线控制在10mn以内立柱调整后,垂直度、水平度全部达到要求,拧紧紧固件。
(操作人员:钳工、起重工。
使用工具:软绳、吊陀、300mn钢尺、扳手、经纬仪、水准仪。
)2、纵、横梁安装①、使用吊车依次安装横梁、纵梁。
②、调整横梁与立柱的垂直度与水平度,并拧紧纵、横梁紧固件。
中段横梁:导轨内侧调整为5mm横梁水平度控制在5mm以内。
③、将顶层提升梁全部安装到位。
调整完毕后将各部分螺栓拧紧,并做拧紧标记,以便今后检查。
④、复测立柱的垂直度并进行调整,调整正确后拧紧所有紧固件。
⑤、以上工作全部完成后,按图纸要求将立柱底板与联接板进行焊接,如指定不能焊接的,应用螺栓固定牢。
(操作人员:钳工、焊工、起重工。
使用工具:水准仪、扳手、葫芦。
)四、横移框架安装1、横移框架在地面组装好并做好标记,横移框架所包含升降总成、提升电机、轴承座、防坠器、横移总成等要尽量在地面安装,减少高空工作量。
2、使用吊车分别吊装到各层导轨上。
五、车台板安装1、车台板在地面组装,做好标记。
2、用叉车将台板运至框架内,(也可以在框架内组装);安装钢丝绳,将吊点与台板连接并进行初步调整。
3、电机使用临时电源,吊装载车板;并调整钢丝绳张弛、长度。
4、将载车板全部吊至位置。
5、依次由高到低、由左向右安装。
(操作人员:钳工、起重工。
使用工具:扳手、葫芦、软绳等。
)六、传动部分安装1、升降传动轴安装将传动轴放至安装位置,将两端抬起把轴承座螺栓紧固,再将传动轴调至车位横梁中心位置,试转传动轴的灵活性,若达到标准将轴承座顶丝紧固。
2、按相应位置把电机底座安装3、滚筒的安装4、电机轮的安装安装电机轮首先用锉将电机轮键槽内的毛刺打磨,再将电机链轮垂直安装,用木垫垫平用锤敲打,若安装困难用棉纱擦净链轮,放到油锅内加热到一定温度,将电机轮垂直对准轴端用锤子轻轻敲打(电机轮表面应垫木板),将电机轮敲打到与电机轴平为止。
5、电机与传动链的安装及校正a. 首先将电机用螺栓固定在电机底座上。
b. 将传动轴轮与电机传动轮调至同一直线再将链条安装。
c. 校正方法①•用三角板或角尺贴在传动轴轮和电机轮上,使两端均没有缝隙,则表示两轮在同一直线,以电机轮为基准调整大链轮。
②. 链条调正后,调整电机螺栓,使松紧度适宜,松紧度标准为晃动距离4-10mm,把电机调至水平后,紧固螺栓。
七、轨道安装1、按图将地面导轨放置好,调好水平度和前后位置,将导轨用压板压紧。
2、用水泥砂浆盖住焊接部分,以防生锈。
3、以后轨道为基准,测定前后二轨道之间的跨距,二轨道之间中心距3450±3,要求二轨道相对柱高差土2mm轨道距误差土3mm(操作人员:钳工、焊工、起重工。
使用工具:辅助夹具、扳手、电焊机、葫芦、10 米钢卷尺、水准仪。
)4、将下层载车板放到导轨上。
(操作人员:钳工。
使用工具:扳手、电动扳手。
)5、安装行程开关撞块等,车库正式布线,进入电气安装程序。
6、轨道调直的方法:找一条线由轨道一端拉向另一端,绷紧、紧贴轨道一侧方,用扳手把弯的地方扳到与线贴平紧固螺栓,由一头紧向另一头。
八、电气安装按图纸要求依次布放提升横移电机、行程开关、防坠器等线路,并进行连线,金属管的两端加装护套,穿孔部份加装套管,控制箱门口粘贴密封条,将所有线按编号分别接入控制箱对应接线柱,并按图纸要求仔细检查。
用兆欧表测试电机控制部份绝缘电阻,检查接地可靠,整理控制箱,通电手动单台逐一进行调试,调整到位及越位行程开关位置等,调整结束后盖走线槽。
(操作人员:电工、钳工。
使用工具:剥线钳、螺丝刀、铆钉枪、扳手、美工刀、兆欧表)。
主要工作内容:1、电气原理图设计。
电路原理图、按线圈、配电盘装配图及接线图。