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浅谈地下室混凝土裂缝产生原因及防治措施论文导读：随着国民经济的增长，城市化进程进一步加快，地下空间的开发利用逐渐普遍，地下室混凝土结构裂缝发生的情况也逐渐增多，成为一种非常常见的质量问题。
因为在地下水或者雨水的作用下，结构裂缝常常会引起渗水，影响地下室的正常使用，降低了地下室混凝土结构的安全性和耐久性。
关键词：裂缝，防治，地下室混凝土1引言随着国民经济的增长，城市化进程进一步加快，地下空间的开发利用逐渐普遍，地下室混凝土结构裂缝发生的情况也逐渐增多，成为一种非常常见的质量问题。
因为在地下水或者雨水的作用下，结构裂缝常常会引起渗水，影响地下室的正常使用，降低了地下室混凝土结构的安全性和耐久性。
为此，本文从地下室混凝土裂缝产生的原因开始分析，提出了有效的预防措施和治理措施。
2混凝土结构裂缝产生原因2.1施工用材料质量方面混凝土施工一般均是采用混凝土泵送技术，但是，针对泵送混凝土，有下面几个因素：（1）强度等级相同的混凝土，泵送混凝土的水泥用量要大得多，而水泥用量越多，混凝土越容易出现收缩裂缝。
（2）泵送混凝土要求坍落度在14cm以上，在水泥用量不变的情况下，为了保证坍落度，必须提高用水量或者是加入外加剂。
因此，在泵送混凝土中，水灰比比一般混凝土要高，约为0.4-0.6，水越多的话越容易出现干缩裂缝。
（3）为了满足泵送要求，混凝土中碎石的最大粒径与管道直径比为1:3，卵石为1:2.5。
（4）泵送混凝土的砂率比一般的混凝土要高，通常在40%-50%之间。
这些因素都导致了泵送混凝土产生裂缝的可能性大大增加。
2.2设计问题《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)规定：现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的最大间距为30m(露天)-45m(室内或土中)，但在实际的工程中，墙长均超过此规定。
需要指出的是，一些工程设计突破了规范规定后，地下室墙的水平钢筋仍然按构造配置，这是墙比较容易出现裂缝的又一重要因素。
2.3施工不当施工不当能够导致混凝土结构产生裂缝。
地下室底板大体积混凝土裂缝的原因及控制
措施
混凝土裂缝的原因可以归结为多种：1）温度和湿度变化不适宜的混凝土结构；2）地下室底板的抗力不足，没有足够的受力面；3）混凝土的强度过低；4）施工阶段混凝土的性能不佳，没有考虑到标准施工书面；5）均匀性不佳，离神应力大小不一致；6）受力不均衡，部分受力超过最大受力；7）突然的地震和水位变化；8）地下室底板受腐蚀。
为了控制混凝土裂缝，建议采取以下措施：1）提高混凝土的抗压强度，避免混凝土在施工过程中出现抗力不足的情况；2）采用合理的施工程序，按照规定的强度和养护要求施工混凝土；3）进行均匀性和受力计算，确保地下室底板最大受力不超标；4）保护混凝土地下室底板，避免不良物质侵蚀地下室底板；5）采取有效预防措施，减缓突发性的地震和水位变化。
混凝土裂缝的原因分析及控制措施混凝土裂缝是指混凝土结构因受到外力作用或内部变形而引起的裂缝。
混凝土裂缝的存在会影响结构的整体性能和使用寿命，因此控制混凝土裂缝的产生是十分必要的。
本文将对混凝土裂缝的原因和控制措施进行分析。
1. 施工操作不当施工操作不当是导致混凝土结构裂缝的主要原因之一。
施工操作不当包括: 浇筑混凝土时振捣不充分、混凝土的浇注过程不均匀、混凝土自然收缩不统一等。
这些因素都会导致混凝土结构内部产生应力，从而导致混凝土结构裂缝。
2. 环境影响混凝土结构受到环境影响也是引起混凝土结构裂缝的原因之一。
例如，夏季高温与冬季严寒、非常潮湿的气候和提高空气污染的气候都可能导致混凝土的质量下降和结构裂缝的产生。
3. 材料质量不良混凝土结构的质量除了施工质量之外，还受到材料质量的影响。
例如水泥品质不佳、砂石粒径不均等都会导致混凝土结构的裂缝。
4. 结构设计缺陷结构设计的缺陷也是混凝土结构裂缝产生的原因之一。
结构设计缺陷包括未能考虑混凝土收缩、膨胀等因素、配置不合理、构造不良等。
1. 设计阶段的控制结构设计阶段是最好控制混凝土结构裂缝的时机。
通过考虑混凝土收缩因素、伸缩缝的合理设计等可以有效控制混凝土结构裂缝的产生。
2. 施工质量控制加强施工质量监管，确保混凝土浇筑过程均匀、振捣充分，避免静止拌和，减少内部应力。
此外，在搅拌时混合水量也应注意，控制混合水的含量，提高混凝土的密实性，减少混凝土质量退化的可能。
材料制备阶段也是控制混凝土结构裂缝产生的关键环节。
混凝土的材料应当符合技术标准，并注意中和等化水泥，严格控制水泥和砂石材质的粒径和比率，保持混凝土的工作性能、紧密度等。
4. 施工阶段的加固措施在混凝土结构的施工阶段，在高温或寒冷的气候条件下，应适时采取加固措施。
例如，可以使用锚钉加固板块、钢筋网、钢筋筋条等方式在混凝土结构中加固，避免细小裂缝扩展，增加混凝土结构的韧性和抗裂性。
总之，对于混凝土结构来说，控制裂缝的产生是一个长期而复杂的过程，需要在设计、施工、维护等各个环节中加以控制和加固。
地下室作为房屋建筑的重要部分，承担着支撑和承重的重要任务。
地下室的混凝土结构是其承重组成部分，一旦出现裂缝，不仅影响美观，更可能对房屋结构及使用安全造成影响。
地下室混凝土结构裂缝的处理显得尤为重要。
本文将介绍地下室混凝土结构裂缝的处理方法，希望对相关人士有所帮助。
一、裂缝的形成原因地下室混凝土结构的裂缝形成主要有以下几个原因：1. 施工质量问题：混凝土浇筑时的振捣不到位或者混凝土材料配比不合理，会导致混凝土内部存在空隙或裂缝，从而形成裂缝。
2. 地基沉降：地下室所处的地基沉降不均匀或者地基下沉压力超过地下室结构的承受能力，也会导致混凝土结构裂缝的形成。
3. 结构变形：地下室混凝土结构在使用过程中，受到外部环境和荷载的影响，会出现一定程度的变形，如果变形过大，就会导致裂缝的产生。
二、处理方法针对地下室混凝土结构的裂缝，可以采取以下几种处理方法：1. 补充固化剂：对于较小的裂缝，可以采取注入固化剂的方式进行修理。
首先清理裂缝处的杂物和灰尘，然后利用专业的工具将固化剂注入裂缝中，等待固化剂充分凝固后，裂缝就可以得到有效的修复。
2. 粘贴加固：对于裂缝较大或者深度较深的地下室混凝土结构，可以利用玻璃纤维布和环氧树脂进行粘贴加固。
首先清理裂缝处的杂物和灰尘，然后将玻璃纤维布浸泡在环氧树脂中，然后粘贴在裂缝处并等待树脂充分固化，从而增加混凝土结构的承重能力。
3. 钢筋加固：对于裂缝较为严重的地下室混凝土结构，可以采取钢筋加固的方式进行处理。
在确认裂缝的具体位置和形态后，可以进行现场焊接钢筋，然后用混凝土进行包覆，从而增加地下室混凝土结构的承重能力。
三、预防措施除了对已经形成的裂缝进行处理外，还需要采取一些预防措施，以避免地下室混凝土结构裂缝的再次出现：1. 提高施工质量：在地下室混凝土结构的浇筑过程中，确保振捣到位、搅拌均匀等，以减少混凝土内部存在空隙的可能。
2. 加强地基处理：在地下室建筑前，进行充分的地基处理，确保地基稳定和均匀，以避免地基沉降引起的裂缝形成。
混凝土裂缝产生的原因及控制措施混凝土裂缝是工程结构中常见的问题。
裂缝的产生与很多因素有关，包括材料性质、施工方式、外部环境等。
本文将系统地介绍混凝土裂缝的产生原因及相应的控制措施。
一、混凝土裂缝的原因1.材料的不均匀性混凝土的材料不均匀性是造成裂缝的一个主要原因。
在施工过程中，混凝土中的材料常常不够均匀。
一些部分可能含有不均匀的空隙，或者聚集了较多的胶沙，这都会导致混凝土的力学性能不佳，进而导致裂缝的产生。
2.施工方式不规范混凝土施工方式不规范也是裂缝产生的一个原因。
例如：混凝土的振捣不均匀，劳作强度过大，混凝土过于饱和等。
这些情况都可能使混凝土的内部组织存在缺陷，从而导致混凝土的力学性能下降并产生裂缝。
3.温度荷载的影响混凝土内部中存在水蒸气，随着环境温度的变化，水在混凝土表面不断地蒸发和凝结。
这种现象常常会使混凝土表面产生温度差异。
在温度变化过程中，混凝土表面和内部纵向、横向温度变形不同、不一致，从而可能引起混凝土表面产生裂缝。
4.金属锚固钢筋的影响由于混凝土中夹杂存在的钢筋或者其他金属构件在使用时具有随温度变化微小的膨胀收缩变形特性，这种变形增大了混凝土的内部应力，因而导致了混凝土的裂缝。
5.施工后荷载的影响当混凝土施工完毕后，其受到的荷载会不断增加。
由于混凝土的强度和稳定性与其承受荷载的大小和变化密切相关，当荷载过大或荷载突然突增时，混凝土很可能会出现裂缝。
二、混凝土裂缝的控制措施1.材料控制加强混凝土材料的管理，保证材料的品质稳定，并通过合理的比例配合，控制混凝土内结构物质的比例，从根本上避免出现材料不均匀的问题，进而降低出现裂缝的可能性。
2.施工技术控制科学合理的施工技术是混凝土裂缝控制的关键。
要严格按照施工规程要求，采取科学合理的施工方式，保证各项施工参数与施工质量符合要求。
例如：在混凝土振捣过程中，要注意振捣的时间、频率和强度，不要给混凝土造成过大的力量或温度荷载等。
3.改善混凝土本身性能混凝土内部的空隙和空洞会引起混凝土的破坏，进而产生裂缝。
混凝土裂缝的原因分析及控制措施混凝土裂缝是指混凝土结构中出现的空隙或裂缝。
裂缝的产生可能会导致混凝土结构的强度和稳定性下降，因此需要加以控制。
本文将从原因分析和控制措施两个方面探讨混凝土裂缝。
1、混凝土收缩：由于混凝土中水分的挥发和物质的反应等过程，混凝土会产生收缩，从而产生裂缝。
2、混凝土温度变化：混凝土的收缩和膨胀都与温度的变化有关。
过快或过度的温度变化会引起混凝土结构裂缝。
3、荷载变化：荷载是混凝土结构产生裂缝的重要原因之一。
连续荷载、变载荷载和反复荷载都可能引发裂缝。
4、设计和施工缺陷：在设计和施工过程中出现的缺陷也是混凝土结构产生裂缝的原因之一。
5、外界因素：自然灾害和人为破坏也可能导致混凝土结构产生裂缝。
1、设计控制：在混凝土结构的设计过程中，应该尽可能地考虑混凝土的收缩和温度变化的影响，有针对性地采用预应力、节理等设计控制措施，以减少混凝土结构的裂缝产生。
2、材料控制：在混凝土结构的施工过程中，需要采用符合国家标准的混凝土搅拌材料，以确保混凝土的质量稳定。
3、施工控制：在混凝土结构的施工过程中，应遵循规范，采用适当的施工技术和操作方法，减少施工过程中对混凝土结构的不良影响。
4、监测控制：在混凝土结构使用过程中，需要进行定期的监测和维护，及时采取措施弥补裂缝的损失，保证结构的强度和稳定性。
5、维修控制：对于已经产生的裂缝，要采取维修措施。
维修方式应该从根本上解决裂缝问题，以防止裂缝恶化或再次出现。
综上所述，混凝土裂缝是混凝土结构中常见的问题。
通过对混凝土裂缝原因的分析和控制措施的介绍，可以有效地减少混凝土裂缝的发生，提高混凝土结构使用效果和安全性。
地下室工程混凝土结构裂缝成因及控制措施摘要：混凝土结构裂缝是一种常见的质量通病，裂缝的存在不仅会降低建筑物的抗渗能力，还会引起钢筋锈蚀，降低建筑结构的承载力、刚度、稳定性和耐久性，影响建筑物的使用功能和使用寿命，特别是地下室结构一般比较复杂，底板和外墙渗漏水治理难度较大，因此，在地下室混凝土结构施工过程中，应采取有效的措施减少裂缝的发生,将有害裂缝控制在规范允许范围内。
文章介绍了地下室混凝土裂缝渗漏产生的主要原因、特征及其控制措施和处理方法。
关键词：地下室，混凝土，裂缝，原因，控制措施前言随着社会发展的需要, 地下室工程越来越多, 在该部位施工过程中,一个相当普遍的问题就是结构产生裂缝,影响了建筑物的使用功能和寿命。
我们应采取有效的措施减少裂缝的发生,将有害裂缝控制在允许范围内。
一、地下室混凝土产生裂缝的主要原因1、混凝土收缩。
地下室混凝土墙收缩较大的主要原因有混凝土标号高、水泥用量过多，以及养护不良等。
2、结构设计问题。
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）在第90页中明确规定：现浇钢筋混凝土挡土墙、地下室墙伸缩裂缝的最大间距为30m（室内或土中）、20m（露天），但实际工程墙长往往超过规范的规定。
3、温差过大。
温差过大会使混凝土产生不均匀的温度应力，这是引起混凝土产生裂缝的重要原因。
主要包括混凝土内外温差、昼夜温差、日照下混凝土阴阳面的温差、拆模过早及气候突变等因素影响。
4、地下室墙长期暴露。
地下室墙是一种薄而长的结构，其对温度、湿度变化较敏感，常因附加的温度应力导致墙体开裂。
同时还应注意，设计时地下室墙均按埋人土中或室内混凝土结构考虑，即伸缩缝最大间距为30m。
实际施工中很难做到地下室墙完成后立即回填土和完成顶板施工，因此实际工程应按露天混凝土结构考虑，即取最大伸缩缝间距20m。
5、施工质量差。
在施工中，因人为原因造成的钢筋位移、变形；预埋线管过于集中；材料集中堆放；模板支撑系统强度及稳定性不够；后期养护不到位等都是造成混凝土产生裂缝的原因。
混凝土裂缝的成因及防治措施1.基础沉降：如果建筑物的基础没有正确设计或施工不当，就可能导致基础沉降，压力不均匀分布，从而引起混凝土裂缝。
2.混凝土收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，特别是在早期，因此，没有适当控制混凝土收缩，也会导致混凝土裂缝的发生。
3.温度变化：混凝土是一种热胀冷缩材料，在温度变化较为剧烈的地区，特别是在高温或低温环境下，由于混凝土膨胀和收缩不一致，容易导致混凝土裂缝的产生。
4.荷载承载能力不足：如果混凝土结构的设计不合理，或者承载荷载超过了混凝土的承载能力，都有可能导致混凝土裂缝的形成。
5.施工过程中的操作不当：例如混凝土的配制不正确、振捣不均匀、浇筑压力太大等等，都会导致混凝土内部的应力集中，从而引起混凝土的破坏和裂缝的产生。
针对混凝土裂缝的防治措施如下：1.合理设计和施工：在建筑物基础设计和施工过程中，应遵循相应的规范和标准，确保基础的均匀承载能力，减少基础沉降导致的裂缝。
2.控制混凝土收缩和膨胀：可以在混凝土中添加一些控制剂，如收缩剂和膨胀剂，来减少混凝土的收缩和膨胀。
此外，在混凝土浇筑后，还可以通过覆盖防潮膜或保湿措施来控制混凝土的收缩。
3.控制温度变化：可以对建筑物进行绝热设计，增加建筑物的保温性能，减少温度变化对混凝土的影响。
在混凝土浇筑后，可以使用遮阳和保湿措施来控制温度变化。
4.加强混凝土结构的支撑和加固：对于已经出现裂缝的混凝土结构，可以采取加固措施，如增加钢筋或其他支撑结构，以增加混凝土结构的承载能力和抗裂能力。
5.定期检查和维护：对于已经建成的混凝土结构，应定期进行检查和维护，以及及时修复已经出现的裂缝，避免裂缝扩大和进一步破坏混凝土结构。
总之，混凝土裂缝的成因很多，防治措施也需要综合考虑，从设计、施工、维护等方面着手，以保证混凝土结构的稳定性和耐久性。
同时，在日常使用中，也需要注意避免对混凝土结构施加过大的荷载，以减少可能的裂缝产生。
浅谈混凝土裂缝成因及防治措施混凝土裂缝是指在施工过程中或使用中出现的混凝土体内或表面的开裂现象。
混凝土裂缝会严重影响结构的强度和耐久性，因此对混凝土裂缝的成因和防治非常重要。
混凝土裂缝的成因有多种，主要可以分为以下几类：1.施工质量问题：混凝土搅拌不充分、拌和比例不合理、浇筑过程中震动不到位等，都可能导致混凝土体内产生裂缝。
2.环境因素：温度变化和湿度变化都可能导致混凝土体膨胀或收缩，从而引起裂缝。
3.材料问题：混凝土中使用了低强度的骨料或水泥、砂浆中存在砂矿物、粉状材料中含有较多钙含量等，都可能引起混凝土裂缝。
4.设计问题：设计中忽略了混凝土体力学特性、研究充分性不高等，都可能导致结构的不均匀受力，从而引起裂缝。
为了防治混凝土裂缝，可以采取以下措施：1.施工质量控制：加强施工人员的技能培训，确保拌和比例合理、搅拌充分、浇筑均匀等，以减少混凝土内部的裂缝。
2.控制环境因素：使用外加剂来调节混凝土的收缩性，合理安排混凝土施工时间，避免温度和湿度急剧变化。
3.选用优质材料：选用强度高、粒径均匀的骨料，保证水泥和砂浆中的原材料质量，以及材料中不含有不利于混凝土强度和耐久性的物质。
4.合理设计：在设计中充分考虑混凝土的力学特性和环境因素，采取合适的结构措施，如裂缝控制带、伸缩缝等，以减少或限制裂缝的产生。
此外，还需要进行定期检查和养护混凝土结构，及时处理已经出现的裂缝，防止其进一步扩大和进一步破坏混凝土结构的性能。
综上所述，混凝土裂缝的成因复杂，需要综合考虑施工质量、环境因素、材料和设计等方面的因素。
通过加强质量控制、合理设计和定期检查维护，可以有效减少混凝土裂缝的产生，提高混凝土结构的强度和耐久性。
地下室外墙混凝土裂缝形成的原因及防治地下室外墙混凝土裂缝是建筑物建造后常见的问题之一，若不及时修补和控制，会给建筑物带来严重的损害。
本篇文档将对地下室外墙混凝土裂缝的形成原因及防治措施进行具体分析。
一、地下室外墙混凝土裂缝的形成原因1. 自重荷载自重荷载是最常见的产生混凝土裂缝的原因之一。
这种情况通常发生在建筑物施工完毕后或使用一定年限，因为混凝土在固化后，会出现收缩现象。
如果在施工中没有充分考虑到混凝土的收缩率，就会对混凝土构成一定的压力，导致混凝土裂缝。
2. 风荷载另一种类似自重荷载的情况是风荷载，特别是在建筑高度较高或者暴风雨等自然灾害发生时，风荷载容易使混凝土产生振动，而振动过度会导致混凝土表面出现裂缝。
3. 热膨胀和冷缩混凝土在受到温度变化的时候会产生膨胀和缩小，特别是在极端气候条件或者季节变化过程中，如在夏天白天温度高，夜晚温度低的条件下，混凝土会因为热胀冷缩而导致表面产生裂缝。
4. 混凝土质量问题混凝土的材质和配比不同会导致混凝土的抗裂性能存在较大的差异。
如果混凝土配比不当或者添加的材料存在问题，就会导致混凝土产生裂缝。
5. 地基问题最后一个可能导致混凝土裂缝的问题是地基问题。
如果地基不稳定或不平整，就会给混凝土施加较大的压力和挤压力，导致混凝土表面产生裂缝。
二、地下室外墙混凝土裂缝的防治措施1. 材料的选择混凝土的材料和配比非常重要，如果材料不合适或者配比错误，会导致混凝土表面出现裂缝。
建筑物的使用年限和年复一年的自然气候条件将对混凝土的品质和稳定性造成影响，因此材料的选择应该非常谨慎。
2. 按照标准施工在施工时，按照国家和地方标准进行操作，使混凝土具有一定的韧性；同时，在施工过程中钢筋的弯曲也可以起到一定缓冲隔振作用，有效防治混凝土裂缝的产生。
3. 对地基加强对地基进行加强工作，添加稳定性适当的土质，有助于减轻建筑物自身的压力，保证了混凝土表面的完整和稳定。
4. 维护保养对于已经出现裂缝的地下室外墙混凝土，及时进行维护保养也是非常重要的。
浅析某地下室混凝土裂缝的产生原因及控制措施
摘要：地下室混凝土在浇筑过程中，由于各种原因会导致构件混凝土产生裂缝，作者认为工人作业水平、施工配合比偏差、构件温差、外界温度与湿度都会导致构件混凝土产生裂缝，并提出采用添加减水剂、增加防分裂钢筋、控制混凝土的拆模时间、加强前期养护等相应措施，经现场建议，方法是可行的，对同类工程有借鉴作用。
关键词：混凝土裂缝 产生原因 控制措施
0 引言
某高层建筑物，总用地面积约9031平方米（13.55亩），总建筑面积约70413.28平方米，其中地上建筑面积约54186平方米，地下建筑面积约16227.28平方米。
在施工地下室工程时，发现混凝土有较多细裂缝，经现场检验，该裂缝为贯穿裂缝，它切断了结构的断面，有可能破坏结构的整体性和稳定性，影响了建筑的结构安全和正常使用，必须对其产的生原因进行分析并进行整改，具体裂缝见图1。
1 地下室混凝土裂缝产生的原因
1.1 施工作业时工人偷工减料造成裂缝。
混凝土浇筑时，一般用泵送混凝土，由于混凝土
流速较快，需要工人用振动棒多次振捣，直至混凝土
冒浆，但工人为了偷工减料，往往振动棒插几下就扒
出，导致混凝土振捣不密实出现蜂窝麻面现象，容易
产生裂缝。
还有施工方为了赶进度，过早的拆除模板，
此时混凝土强度还没有达到龄期要求，构件在外部荷
载及自身的重力作用下，容易产生各种受力裂缝。
1.2 施工配合比中各材料用量有偏差造成裂缝。
施工配合比中，使用的砂子、水泥、石子、水的
用量有偏差，导致水泥混凝土的水灰比不一样，坍落
度过大或偏小，由此形成出现不规则的网状裂缝。
1.3 由于混凝土构件浇筑时的温差造成裂缝。
地下室混凝土中钢筋承受拉应力，混凝土承担压应力。
在钢筋混凝土的边角部位会出现较小的拉应力，这些拉应力钢筋无法承受，只能通过混凝土构件自身解决。
在施工过程中，混凝土进场时由搅拌车通过泵送时温度比较高，但浇筑到模板后由于散热，温度变低，由此形成温度差，这个温差会在混凝土内形成较大的拉应力，由此照成裂缝。
1.4 由于环境温度与湿度的变换造成裂缝。
随着环境温度和湿度的变化，会导致混凝土的不均匀性与脆性，由此可能引发基础不均匀沉降与模板变形等情况发生，如混凝土构件多次受温度湿度变换影响，使混凝土内部产生较大内应力，促使已有裂缝变宽，是混凝土结构疏松、表层剥落、表面龟裂、整体崩溃等危害发生。
地下室这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感，常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。
同时还应注意，设计时地下室墙均按埋入土中或室内结构考虑，即伸缩缝最大间距为30m 。
实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶板，因此实际工程应取最大伸缩缝间距20m 。
这也是地下室墙裂缝普遍的一个因素。
1.5 由于设计问题导致墙体出现裂缝
《混凝土结构设计规范》规定：现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的最大间距为20（露天）-30m （室内或土中），但实际工程中墙长均超过此规定。
需要指出的是，一些工程设计突破了规范规定后，地下室墙的水平钢筋仍按构造配置，这是墙较易裂缝的又一因素。
图1 某地下室混凝土贯穿裂缝
2地下室混凝土裂缝的控制措施
2.1 添加混凝土减水剂
减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。
添加混凝土减水剂剂，可以混凝土防止开裂，保证混凝土工程质量，提高构件使用的耐久性，使用混凝土减水防裂剂主要作用有如下几方面：
1、掺量低、减水率高，减水率可高达45%；
2、坍落度轻时损失小，预拌混凝土坍落度损失率1h小于5%，2h小于10%；
3、增强效果显著，砼3d抗压强度提高50～110%，28d抗压强度提高40～80%，90d抗压强度提高30～60%；
4、混凝土和易性优良，无离析、泌水现象，混凝土外观颜色均一。
用于配制高标号混凝土时，混凝土粘聚性好且易于搅拌；
5、含气量适中，对混凝土弹性模量无不利影响，抗冻耐久性好；
6、能降低水泥早期水化热，有利于大体积混凝土和夏季施工；
7、适应性优良，水泥、掺合料相容性好，温度适应性好，与不同品种水泥和掺合料具有很好的相容性，解决了采用其它类减水剂与胶凝材料相容性差的问题；
8、低收缩，可明显降低混凝土收缩，抗冻融能力和抗碳化能力明显优于普通混凝土；显著提高混凝土体积稳定性和长期耐久性；
2.2 适量增加一些温度筋
地下室混凝土体积大，配筋率低，在结构外层侧面增加一些温度筋，依据GB50010-2002,在收缩应力较大的现浇区域内,钢筋间距宜取为150-200MM,并应在未配筋表面布置温度收缩钢筋.温度收缩钢筋可利用原有钢筋贯通布置,也可另行设置构造钢筋网,并与原有钢筋按受拉钢筋的要求搭接或在周边构件中锚固成型，混凝土结构内的裂缝一般就小，如果钢筋的间距更密直径更细时，对提高混凝土抗裂性的效果更好。
2.3 控制混凝土的拆模时间
混凝土达到正常龄期需要28天才可达到设计强度，但在混凝土的施工中，施工方为了赶进度，也为了提高模板的周转效率，往往要求新浇筑的混凝土尽早尽快拆模。
拆模时需对试块进行试压，并根据试压结果确定能否拆模，在拆除模板后能及时在构件表面覆盖轻型保温材料，如薄膜、泡沫、海绵、麻袋等，可以防止混凝土表面产生过大的拉应力，经现场试验，具有相当显著的效果。
2.4 加强混凝土浇筑后的早期养护
混凝土浇筑后需进行早期养护，混凝土施工完成后需对结构实体及时进行洒水保湿或者覆盖（根据季节）养护，作用有二：
1、混凝土内部前期因水泥水化热反应使混凝土强度在上升，强度与弹模在浇筑后前几天变化较大，伴随风干、日晒等因素，如果养护不及时、不规范会导致内部温度应力过大产生温度裂纹或混凝土表面收缩裂纹，而影响混凝土质量。
2、养护期限为7天，是根据规范的要求，一般养护7天后混凝土后期除常规的收缩徐变外，不会再有水化热等反应；再者就是一般7天强度可以作为一个反推28天强度的公认指标，有的可以将7天强度是否达到作为前期计量的一个硬性指标。
2.5 采用表面涂抹法处理裂缝
常用材料有环氧树脂类、氰凝、聚氨酯类等。
混凝土表面应坚实、清洁，有的表面根据材料要求还要求干燥。
以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是先清洁需处理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3～5min涂一次，至涂层厚度达到1mm左右为止。
国外曾报道用这种处理方法的环氧浆液渗入深度可达16～84mm，能有效防止渗漏。
2.6 采用灌浆法法处理裂缝
灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。
其中环氧类材料来源广，施工较方便，建筑工程中应用较广；甲基丙烯酸甲酯粘度低，可灌性好，扩散能力强，不少工程用来修补缝宽≥0.05mm的裂缝，补强和防渗效果良好。
环氧树脂浆液和甲基丙烯酸酯类浆液配方可参考《混凝土结构加固技术规范》。
灌浆方法常用以下两类：一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，便裂缝封闭，修补后无明显的痕迹；另一类是压力灌浆，压力常用0.2～0.4MPa。
本工程用水溶性聚胺酯处理地下室混凝土裂缝，虽然裂缝较宽，渗水较严重，经用聚胺酯灌浆处理后，再无渗漏。
3结束语
地下室混凝土裂缝产生原因是多方面的，产生裂缝是构件混凝土中普遍存在的现象，它的出现会影响到构件的质量，甚至影响到整个建筑的安全与使用功能，尤其在地下室，会出现渗水现象，严重时会导致钢筋生锈，混凝土老化，材料塑性变形，影响整个建筑物的承载。
因此要对构件混凝土裂缝高度重视，出现裂缝以后项目部要及时会同监理、业主、设计院共同研究对策，甚至可以请专家一同会审，拿出可行方案，方案实施后还要请质检单位检测验收合格后才算处理完毕。
参考文献：
[1] 赵志缙，赵帆．高层建筑施工（第二版）中国建筑工业出版社，2005.1
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