电气检查标准

电气设备检查标准1、配电柜1.1柜体内外清洁无杂物积灰，无锈蚀。

1.2柜门及门锁（门扣）、仪表、按钮、信号显示（指示）系统完好正常，无缺失损坏。

1.3柜内布线整齐、规范、无磨损，无裸露线头，所接电缆均走电缆沟及桥架。

1.4仪表显示准确，画面正常清晰，按钮开关灵活可靠。

保持安装姿态，横平竖直。

1.5柜体标识对应、规范、完整。

2、现场照明箱、检修电源箱、操作箱2.1防雨、防尘设施完好。

2.2箱体内外清洁无杂物积灰，无锈蚀。

2.3箱体及箱门完好无变形。

2.4箱内布线整齐、规范、无磨损，无裸露线头。

所接线缆均走接线孔。

2.5门锁（门扣）、仪表、按钮、信号显示（指示）完好正常，无缺失损坏。

3、断路器3.1外壳完整无损，表面清洁无积灰、标识清晰3.2运行无噪音及异味，信号指示与电路分、合闸状态相符3.3与母线、出线连接处无过热现象，外壳温度<60℃3.4过载电流的设定值与负载电流相匹配3.5辅助触头无烧灼现象3.6春、秋检应对触头表面的毛刺和金属颗粒，灭弧室内壁和删片上的金属3.7颗粒清理修整，以保证其接触良好，触头银钨合金表面烧损不超过1毫米3.8操作机构灵活，无卡阻，储能机构电机正常，无异响，储能指示正常3.9脱扣机构能正常分断4、电容器4.1外观无膨胀、渗液、鼓肚现象；4.2瓷质部分清洁、无放电痕迹、接地线牢靠；4.3电抗器接头接触良好无发热现象，支持绝缘子应清洁，无破损、裂痕及放电痕迹。

5、空开、塑料外壳式断路器5.1固定良好，外观完整，绝缘隔板齐全，表面无积灰、标识清晰5.2外壳无闪络、放电、碳化现象5.3接线螺丝紧固、无氧化发热现象、连接导线无老化现象、母排无变色现象5.4手柄操作灵活，合闸情况下检测脱扣机构动作可靠（利用检修时间检查）5.5电流整定符合现场要求5.6合闸后万用表测量，各相无压降6、接触器及触头6.1底脚螺丝紧固，外观完好，表面无积灰6.2触头螺丝无氧化发热现象，连接导线紧固无老化现象6.3接触器吸合后无异音及振动6.4接触器吸合后用万用表测量，各相无压降6.5线号齐全、标识清晰7、小型继电器7.1接触器及触头表面无灰尘、无放点烧焦痕迹。

可编辑修改精选全文完整版防爆电气设备检查标准50条及考核办法第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。

第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（ＭA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。

第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。

第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。

第五条隔爆壳变形长度超过50ｍｍ，凸凹深度超过5ｍｍ为失爆。

第六条隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。

第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。

第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。

当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6 mm，当外壳净容积大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5 mm。

否则为失爆。

观察窗玻璃表面伤痕深度小于1 mm为不完好，否则为失爆。

第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。

1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2第十条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。

无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。

第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm，间隙不得大于0.5 mm，否则为失爆。

快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。

第十二条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，操纵杆的粗糙度应不大于3.2μm，否则为失爆。

电气设施检查项目及标准一、变压器1、温度检查。

温度计是否完好；用温度计检查变压器上层油温是否正常，是否接近或超过最高限额。

2、油位检查。

储油柜油位是否正常，有无渗漏油现象；充油的高压套管油位、油色是否正常，套管有无漏油现象。

3、异常声响检查。

变压器的电磁声是否正常，有无异常声响。

4、漏油检查。

可观察变压器油面是否下降，外壳及散热器等焊接部位是否产生油污，应特别注意检查各阀门的垫圈。

5、检查绝缘件。

出线套管、引出导电排的支撑绝缘子等表面是否清洁，有无裂纹、破损及闪络放电痕迹。

6、检查阀门。

各种阀门是否正常，通向气体继电器的阀门和散热器的阀门是否处于打开状态。

7、检查防爆管。

防爆管有无破裂、损伤及喷油痕迹，防爆膜是否完好。

8、检查冷却系统。

冷却系统运转是否正常。

9、检查吸湿器。

吸湿器的吸附剂是否达到饱和状态。

10、检查外壳接地。

外壳接地线应完好。

11、检查周围场地和设施。

室外变压器重点检查：基础是否良好，有无基础下沉。

室内变压器重点检查：门窗是否完好，百叶窗铁丝网是否完整；照明位置是否合适，照明灯具是否完好，消防用具是否完好。

二、电动机1、轴承。

用耳朵或听音棒检测是否有异常声音；用温度计或手摸检测温度，与平时数据比较是否异常，用手摸或振动计检测震动的大小和变化；从油位计判明油量；目测判断是否漏油。

2、联轴器。

螺栓是否松动、损伤、变形。

3、端盖内电缆连接紧固、整齐。

4、空气过滤。

目测判断网眼有无堵塞。

5、机壳温度。

机壳温度是否在正常的范围内。

6、监视电源电压变化。

电动机额定电压变化应在+5%以内。

7、监视电动机线路电流。

电流是否在额定范围内，是否有异常波动；三相电流是否平衡，三相中最大或最小的一相电流与三项电流平均值的偏差不得大于三相电流平均值的10%。

8、检测电动机温升。

根据要求检测电动机各部位温升是否达到或超过限值。

三、室内外电线、电缆、架空线1、电缆、电线外护套无破损、绝缘良好。

2、各厅室设置电源应分闸控制。

电气线路检验规范标准
电气线路检验是为了保障电气设备正常运行，在生产、使用和
维修过程中不出现任何安全事故。

本文将介绍电气线路检验的规范
标准，包括以下三个方面：
一、检验前准备
1.1 工具准备
必要的工具包括：绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、回路阻
抗测试仪以及电流表等。

1.2 检查记录
检查记录应包括设备名称、型号、规格、制造厂家、安装地点、验收日期等信息。

二、检验内容
2.1 绝缘电阻测试
对电气设备的绝缘电阻进行测试，检验其绝缘状况是否符合要求。

2.2 接地电阻测试
对电气设备的接地电阻进行测试，确保其接地状态符合要求，
并避免使用过程中的电击危险。

2.3 回路阻抗测试
对电气设备的回路阻抗进行测试，确保其正常运行和安全使用。

2.4 电流测试
对电气设备的电流进行测试，检验其负载是否平衡、过载和短
路等情况，以及判断电气设备是否正常运行。

三、检验结束
3.1 检验报告
检验报告应包括检验结果、对于不符合要求的问题进行说明和建议，并注明整改期限。

3.2 合格评定
通过对检验结果的评价，对电气设备进行合格评定。

综上所述，电气线路检验的规范标准包括检验前准备、检验内容和检验结束等三个方面，确保电气设备运行正常、安全可靠。

电气安全隐患排查标准10条
1. 确保电气线路的敷设方式规范、保护设施完好，避免在导线上悬挂其他物品，同时注意检查导线绝缘层是否存在破损、老化现象。

2. 检查开关、插座和照明灯具是否靠近可燃物，如果靠近，应采取隔热、散热等防火措施。

3. 库房内不应设置移动式照明灯具，灯具下方不应堆放物品，其垂直下方与储存物品的水平距离不应小于0.5米。

4. 确保电动升降、卷扬设备及其操作开关、供电线路保护设施完好。

5. 锂电池产品应存储在独立的防火分区库房内。

6. 定期检查防雷、防静电设施，确保接地电阻检测结果符合规定。

7. 库房内不应使用电炉、电烙铁、电熨斗、电加热器等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。

8. 库房内不应为以蓄电池为动力的作业设备、电动车、手机、充电宝等移动用电设备充电。

9. 确保家庭中常用的大功率电器和可燃物不放置在一起，家用电器不用时及时断开电源。

10. 定期开展电气安全检查，及时更换老化的线路，并对有故障的设备进行维护、修理，保证漏电、短路保护装置的正常运转。

遵循这些标准，可以有效地预防和排查电气安全隐患，保护人员安全和财产安全。

电气设备点检标准2. 检查设备的绝缘电阻，确保设备绝缘良好，防止漏电等安全隐患。

3. 检查设备的接地情况，确保设备接地良好，防止静电积聚和触电事故发生。

4. 检查设备的线路连接情况，如插头、插座、开关等，确保连接牢固可靠，防止因线路连接松动引起的安全事故。

5. 检查设备的运行状态，如是否有异常响声、发热、异味等，确保设备正常运行。

6. 检查设备的外观情况，如是否有损坏、锈蚀、变形等，确保设备外观完好，安全可靠。

7. 检查设备的配电装置，如断路器、保险等，确保装置工作正常，防止因电气短路造成的安全事故。

8. 检查设备的接线端子，确保端子连接牢固可靠，防止因接线不良引起的安全事故。

9. 检查设备的散热情况，确保设备散热良好，防止因过热引起的故障和安全事故。

10. 针对不同类型的电气设备还应当进行相应的特殊点检，确保设备在正常工作状态下。

以上是电气设备点检的一般标准，对于不同型号和用途的电气设备，还应当根据具体情况进行详细的点检和维护。

希望每个使用电气设备的人员都能按照标准进行点检操作，确保设备的正常运行和人员的安全。

电气设备在现代生产生活中起着至关重要的作用，它们提供了电力供应和控制功能，为各种设备和系统的正常运行提供了保障。

为了确保电气设备的安全和可靠运行，进行定期的点检是非常必要的。

在进行电气设备点检时，需要特别关注以下几个方面来保证设备的安全和正常运行。

首先是测量电气参数。

电压、电流和频率是电气设备运行中最基本的参数，工作人员应当使用相应的测试仪器进行测量，并将测量结果记录下来以备查证。

测量结果用于比较设备的实际工作状态和正常工作状态，以及检测设备是否存在过载、短路等问题。

其次是检查设备的绝缘电阻。

绝缘电阻是衡量设备绝缘性能的重要参数，如果设备的绝缘电阻不足或出现漏电，则可能导致触电事故或设备损坏。

对于不同种类的设备，需要使用不同的绝缘电阻测试仪器进行测试，确保设备的绝缘性能符合要求。

此外，接地情况也需要进行检查。

电气设备日常点检标准
针对提高电气设备运转率，对电气设备管理进行了要求，值班人员必须做到每班都对责任区内的电机进行分批进行点检，重要主机设备做到每天点检。

点检方法：
1、靠视觉：进行外观的检查，电气设备的外部紧固件是否有松动，电气联结处有否因接触不良发热变色，冷却系统的水油是否正常，观察和记录各指示仪表的读数，从中发现是否有异常现象。

2、靠听觉：检查电气设备的运行声音，判断电气设备是否正常，或者判断故障处在何处。

（采用听诊棒或螺丝刀）
3、靠嗅觉：可以发现焦味或绝缘漆的臭味，多是由于绕组燃烧造成绝缘击穿电气故障。

4、靠触觉：用手摸机壳、轴承座表面，可以发现电气设备的振动和温度过高现象。

注：电机外壳温度：30℃手感觉稍冷，40℃感觉稍暖和，45℃感觉暖和，50℃感觉稍热，手掌可以长久触及，触及久后手掌变红，55℃感觉热，手可停留5-7秒，60℃感觉较热，手可停留3-4秒，65℃感觉非常热，手可停留2-3秒，放开后热量还会留在手中一会儿。

70℃感觉非常热，手指可停留3秒，75℃感觉极热，用手指触及后及放。

5、电流的监视。

在正常运行情况下，电动机线电流不得超过其额定电流值，如果环境温度高于40℃时，则必须减轻电动机的负载，以降低电动机的工作电流；反之，如环境温度低于40℃时，则可适当增加电动机负载。

此外，电动机的三相电流因某种原因不平衡时，不平衡的差数不允许超过10%，否则说明电动机存在隐患，必须及时查明原因并及时处理。

1､高、低压柜点检标准
2､电动机
4､自动化仪表。

电气专业设备点检标准引言电气设备是现代工业生产的重要组成部分，其运行状态的良好与否直接关系到生产效率和安全。

为确保电气设备的正常运行和延长设备寿命，定期进行设备点检是必不可少的工作。

本文将从电气专业设备的点检标准进行详细介绍，包括点检内容、点检方法和点检频率等方面。

一、点检内容1. 电气设备外观检查•设备表面是否有明显的腐蚀、损坏、划痕等现象。

•接线端子是否松脱、氧化。

•是否有异味、烟雾等异常现象。

2. 设备接地检查•确保设备接地良好，接地电阻不超过规定标准。

•检查接地导体的连接是否稳固。

3. 电气元器件检查•检查电气元器件（开关、继电器、断路器等）是否损坏或老化。

•检查电阻、电容、电感等元器件的参数是否正常。

4. 电路连接检查•检查电气设备的接线是否稳固，接线盒内是否有松动、接触不良等现象。

•检查电路中的连接器、插头等是否损坏。

5. 电气设备运行状态检查•检查设备的运行指示灯是否正常。

•检查设备的运行声音是否正常。

•检查设备的运行温度是否正常。

二、点检方法1. 目视检查通过目视观察电气设备的外观是否有损坏、异味等异常现象，如发现异常，需要及时进行修复或更换受损部件。

2. 测试检查使用合适的测试设备（例如万用表、电压表、电流表等）对电气元器件的参数进行测试，判断其是否正常工作。

3. 电路图对照检查参照电气设备的电路图进行检查，确保电路连接正确无误，没有松动或接触不良的地方。

4. 温度检测使用温度测量仪检测设备的运行温度，确保设备不超过安全温度范围。

三、点检频率1. 日常点检•对于频繁使用的电气设备，每天或每班结束时进行简单的外观检查和运行状态检查。

•检查设备周围是否有异味、烟雾等异常情况。

2. 定期点检•对于较大型的电气设备，每季度或每半年进行一次全面的点检，包括外观检查、接地检查、电气元器件检查等。

•检查设备的接地电阻是否符合标准，对需要更换或修复的部件进行记录并及时处理。

3. 预防性维护•根据设备使用情况和生产工艺变化，制定相应的预防性维护计划，对关键设备进行定期检修和保养。

电气设备点检是确保设备安全运行和预防潜在故障的重要环节：
1.外观检查：
-检查设备外壳是否有明显破损、变形或腐蚀。

-检查连接部件是否紧固，电缆是否完好无损。

-检查风扇、散热器等散热设备是否清洁。

2.绝缘性能检查：
-使用绝缘电阻测试仪测量设备的绝缘电阻，确保其符合规定标准。

-检查设备绝缘层是否破损，有无漏电现象。

3.接地系统检查：
-检查设备接地线是否连接良好，接地电阻是否符合规定要求。

-检查接地系统是否存在松动、腐蚀等问题。

4.预防性维护：
-清洁设备内部和周围的灰尘、污垢，并定期进行维护和保养。

-定期更换老化、损坏或过载的元件，如继电器、保险丝等。

5.电气连接检查：
-检查设备的电气连接是否紧固，接线是否正确，有无松动或烧焦现象。

-检查电缆绝缘套管是否完好，并进行必要的调整和修复。

6.保护装置检查：
-检查设备的过载保护、短路保护、接地保护等装置是否正常工作。

-测试并校准设备的保护装置，确保其能够及时响应故障和异常情况。

7.记录和报告：
-记录设备点检的时间、结果和发现的问题，并制定相应的处理措施。

-将点检结果及时报告给相关部门或人员，确保问题得到及时解决。

需要注意的是，具体的电气设备点检标准可能会因设备类型、行业要求等而有所不同。

因此，在实际操作中，应根据相关标准和设备规范进行点检，并及时修复或更换有问题的设备部件。