下载文档原格式
服装生产工艺流程引言服装生产工艺流程是指将面料转化为最终成品的过程。
在整个流程中，包括了设计、裁剪、缝制、整烫和包装等环节。
本文将详细介绍服装生产工艺流程的各个阶段，以及每个环节的具体步骤。
一、设计服装设计是整个生产流程的第一步。
在设计阶段，设计师将根据当前的时尚趋势和市场需求创造独特的服装样式。
设计师可以通过手绘或使用计算机辅助设计软件来完成设计图稿。
二、面辅料采购一旦设计完成，接下来就需要采购相关的面料和辅料。
面料可以是各种不同的纺织品，如棉、丝、羊毛等。
辅料包括纽扣、拉链、织带等。
面辅料的选择和采购将直接影响到成品的质量和成本。
三、裁剪在裁剪阶段，将根据设计图纸将面料进行裁剪。
裁剪过程需要根据服装的尺寸和形状进行操作，确保每个零件都能够组合成完整的服装。
裁剪可以手工完成，也可以使用专业的裁剪机械设备。
四、缝制缝制是将裁剪好的面料进行组装的过程。
首先，需要将零件按照设计要求缝在一起。
然后，通过使用缝纫机进行缝制，保证线迹的牢固和美观。
缝制过程中需要关注每个细节，确保每个部分都符合预期。
五、整烫整烫是给成衣赋予柔软、光滑外观的过程。
通过使用熨斗和蒸汽，可以去除面料上的皱褶并定型。
整烫过程还可以通过添加附加的细节，如褶皱或褶边来增加服装的特殊效果。
六、质检质检是确保成品符合质量标准的关键步骤。
在质检过程中，质检员会对成衣的每个方面进行检查，包括线迹是否牢固、面料是否有瑕疵等。
只有通过严格的质检，才能保证最终产品的合格性。
七、包装最后一步是将成品进行包装。
包装将保护成品的品质，并为销售和运输做好准备。
服装可以使用各种不同的包装材料，如纸箱、塑料袋或织物袋。
包装过程还可以包括添加标签和吊牌等。
结论服装生产工艺流程是一个复杂而精细的过程，从设计到包装，每个环节都需要严格控制和专业技能。
只有通过精心的操作和质检，才能制作出优质的服装产品。
不同的服装品牌和制造商可能会有所不同的工艺流程，但总体的步骤和原则是相似的。
服装制作工艺流程1，原材料检查工艺2，裁剪工艺3，缝纫制作工艺4，锁钉工艺5，后整理工艺以文字表达方式阐述制作过程可能会遇到的难点，疑点进行解剖，指出重点制作要领，以前后顺序逐一进行编写，归纳。
原材料检查工艺：（1）验色差——检查原辅料色泽级差归类。
（2）查疵点，查污渍——检查辅料的疵点，污渍等。
（3）分幅宽——原辅料门幅按宽窄归类。
（4）查纬斜——检查原料纬纱斜度。
（5）复米——复查每匹原辅料的长度。
（6）理化实验——测定原辅材料的伸缩率，耐热度，色牢度等。
裁剪工艺：（1）首先检查是否要熨烫原辅料褶皱印，因为褶皱容易放大缩小裁片。
（2）自然回缩，俗称醒料，把原辅料打开放松，自然通风收缩24小时。
（3）排料时必须按丝道线排版，排出用料定额。
（4）铺料——至关重要的是铺料人手法一致，松紧度适中，注意纱向，不要一次铺得太厚，容易出现上下层不准等现象，需挂针定位铺料的挂针尖要锋利，挂针不宜过粗，对格对条的务必挂针，针定位时要在裁片线外0.2cm，针织面料铺料时更应注重松紧度，最容易使裁片出现大小片，裁片变形等。
（5）划样，复查划样，在没推刀之前，检查是否正确，做最后确认。
（6）裁剪推刀，要勤磨刀片，手法要稳，刀口要准，上下层误差不允许超0.2cm，立式推刀更应勤换刀片，发现刀口有凹凸现象及时更换，会导致跑刀，刀口不准等。
（7）钻眼定位和打线钉定位，撒粉定位三种方法，首先要测试钻眼是否有断纱，走纱等，通常用打线钉解决这一块，打线钉时也要注意针不能太粗，针尖要锋利，另外就是撒粉定位虽费时不容易造成残次。
（8）打号——打号要清晰，不要漏号，错号，丢号等。
（9）验片——裁片规格准确，上下皮大小一致，瑕疵片，有无错号，漏打刀口，可提前把残此片更换，注意按原匹料进行更换，注意整洁，无色差，然后分包打捆待发生产线。
缝纫制作工艺A．上衣类按前后序制作所有缝分1cm，机针用DB75/11# 针距3cm12针用顺色细棉线明线按样衣规格做0.6cm，特殊要求另示1．修边—修剪毛坯裁片，去除画粉等毛边，参照样板的大小修边，注意净板和毛版的区分。
服装厂工艺流程服装厂工艺流程，是指在服装生产过程中，从原材料采购到成品完成的一系列操作流程。
下面将为大家介绍一下服装厂工艺流程。
首先是原材料采购。
服装生产需要使用各种不同的原材料，包括面料、纽扣、拉链等。
服装厂会与供应商合作，确定原材料的需求量和质量要求。
接下来，是裁剪。
裁剪是指根据设计师的要求，将面料裁剪成不同的尺寸和形状，以便后续的缝纫工序。
裁剪工人需要根据纸样，将面料进行排版，然后使用裁剪机器将面料裁剪成所需要的形状。
然后，是缝纫。
缝纫是将裁剪好的面料通过缝纫机缝制在一起，形成衣物的过程。
缝纫工人会根据设计师提供的设计图纸和样品，完成不同的缝纫工序。
这包括缝接、折边、开孔、缝饰等工序，以及衣领、袖口等的缝制。
在缝纫之后，是熨烫。
熨烫是将已经缝制好的衣物进行整理，去除皱折，使其平整。
通过熨烫，可以使衣物更加美观，并提高质量。
接着是质检。
质检是对已经制作好的衣物进行质量检查，确保产品达到标准。
质检人员会检查衣物的线迹、纽扣、拉链等部位的质量是否合格，以及衣物的尺寸、面料颜色是否符合要求。
如果发现问题，会及时进行修复或退货。
最后，是包装。
包装是将制作好的衣物进行整理和包装，以便运输和销售。
常用的包装方式包括将衣物折叠放入塑料袋中，然后放入纸箱中。
在包装过程中，还会注明产品名称、尺寸、颜色等相关信息，以便后续的销售和管理。
以上就是服装厂工艺流程的简要介绍。
在整个工艺流程中，不同工序的操作环节紧密衔接，各个环节都需要进行细致的操作和质量控制，以确保最终产品的质量和效果。
服装生产制作工艺流程介绍1.布料采购：制作服装的第一步是采购布料。
制造商根据服装样式的设计和要求选择合适的面料，以满足成品的属性和功能需求。
布料的选择通常涉及纺织品的品质、颜色、纹理、重量和面料的用途等因素。
2.裁剪：下一步是将布料进行裁剪。
根据服装的尺寸和样式，在面料上标记出所需的形状和尺寸，并使用裁剪工具沿着标记线进行裁剪。
这个步骤非常关键，因为它直接影响到后面的缝纫和组装过程。
3.缝纫：裁剪后，布料的各个部件将被缝合在一起。
缝纫工人根据裁剪好的布料部件之间的拼接方式，使用缝纫机进行针线缝合。
在这个过程中，确保缝合处的强度和平整度非常重要，以保证成品的质量和外观。
4.烫压：缝纫完成后，服装需要经过烫压处理，以去除布料在裁剪和缝合过程中产生的皱纹。
烫压不仅可以使衣物看起来更平整，还可以提升成品的质感和外观。
烫压还可以帮助一些特殊面料保持其特定的形状和纹理。
5.细部加工：在服装的制作过程中，还需要进行一些细部加工，例如添加拉链、纽扣、口袋、袖口等。
这些细部加工在提升服装的功能性和美观性方面起着重要作用。
6.质量检验：完成细部加工后，服装需要进行质量检验。
质量检验旨在确保成品符合预期的标准和质量要求。
质量检验可以包括外观检查、尺寸测量、强度测试等。
8.成品存储和配送：最后，成品被储存起来，等待配送。
成品可以存储在仓库中，等待分配给零售商、分销商或直接发送给最终消费者。
在存储和配送的过程中，需要确保成品的安全和保护，以及及时准确地满足订单和客户需求。
以上是一般服装生产制作工艺流程的介绍。
实际上，每个服装制造商可能会有自己的工艺流程，以满足其独特的生产需求和标准。
服装工艺流程服装工艺流程是指将原料经过一系列加工和制作工序，最终完成成为成衣的过程。
它涉及到设计、裁剪、缝制、质检和整烫等一系列环节。
下面就为大家详细介绍一下服装工艺流程。
首先是设计环节。
服装生产的第一步是根据市场需求和风格趋势进行设计。
设计师根据市场调研结果和时尚趋势，确定服装的款式、面料和配色等设计要素。
设计图纸经过确认后，将进入下一步的裁剪环节。
接下来是裁剪环节。
裁剪是制作服装的关键步骤之一，需要将设计图纸按照尺寸等要求进行裁剪。
首先根据设计图纸的要求，在面料上进行标尺，然后使用大剪刀进行切割。
在此过程中，需要保证切割的精确度和面料的完整性。
然后是缝制环节。
在这一环节中，裁剪好的面料会被运送到生产线上，由工人进行缝制。
缝制环节包括衣领、袖口、裤脚等细节处理，也包括按钮、拉链、纽扣等辅助材料的加工和装配。
采取适当的缝纫方法，以确保成衣的质量和强度。
再接下来是质检环节。
质检环节是保证产品质量的重要环节。
一般会对成衣的细节进行一一检查，包括线头是否整齐、线迹是否牢固、纽扣是否完整等等。
对于有瑕疵的产品，需要进行修补、翻新或淘汰处理，以确保成衣的质量符合标准。
最后是整烫环节。
整烫是将成衣在热带等专业设备上进行熨烫和整形，以提升成衣的整体质感。
在整烫环节中，需要根据成衣的款式和面料的特性进行合适的操作，使成衣的外观更加平整、挺括。
以上就是服装工艺流程的一般步骤。
不同的服装厂家和产品类型可能会有所差异，但总体流程是大致相同的。
通过精心的设计和严格的工艺流程，才能生产出优质的服装产品，满足消费者的需求和期望。
服装工艺流程及工序分析一、引言服装是人们日常生活中必不可少的物品之一，它不仅具有保暖、防护的功能，还能反映人们的个性和审美观。
而服装的制作离不开复杂而精细的工艺流程。
本文主要介绍服装的工艺流程及工序分析，以帮助读者更好地了解服装制作的过程和特点。
二、工艺流程服装的制作流程可以分为以下几个主要步骤：1. 设计和样板制作服装设计是整个制作过程的基础。
设计师根据市场需求和潮流趋势，进行创意构思，并制作出样板。
样板可以是手绘图或电脑辅助设计图，用于展示整体效果和细节。
2. 布料采购和准备根据设计需求，采购合适的面料和辅料。
面料是服装制作的基本材料，它的选择将直接影响到服装的质感和舒适度。
辅料包括纽扣、拉链、钮扣等，用于补充和装饰服装。
3. 裁剪和缝制裁剪是指根据服装设计和尺寸要求，在面料上进行剪裁。
通过合理的排版和裁剪，最大限度地利用面料，减少浪费。
缝制是将裁剪好的布料按照设计要求进行缝合。
这一步骤需要熟练的缝纫工人，使用缝纫机和手工缝纫工具进行操作。
4. 底部处理和修饰底部处理是指对服装的底部边缘进行加工，通常包括翻边、毛边和卷边等。
修饰是指对服装进行装饰，以增加其美观度。
例如，可以给衣服添加蕾丝、刺绣、绣花等元素。
5. 洗涤和后整理服装制作完成后，需要进行洗涤和后整理。
洗涤是为了去除生产过程中的污渍和清除面料的剩余杂质。
后整理包括熨烫、整形和包装等，以确保服装的整洁和保存。
三、工序分析下面对服装工艺流程中的每个步骤进行详细的工序分析：设计和样板制作•了解市场需求和潮流趋势，进行创意构思。
•绘制手工或使用电脑辅助设计软件制作样板。
布料采购和准备•根据设计需求，选择适合的面料和辅料。
•联系供应商，进行面料和辅料的采购。
•对面料进行初步检验，包括触感、色彩和材质等方面。
裁剪和缝制•根据设计要求和尺寸，对面料进行裁剪。
•使用缝纫机进行缝合，注意缝纫线的选择和线迹的均匀度。
底部处理和修饰•对服装的底部进行处理，常见的有翻边、毛边和卷边等。
服装生产制作工艺流程介绍(一）生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件（水洗首缸）→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。
（二)面料、辅料检验的目的和要求根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，及确认符合生产要求的才能投产使用.在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程.面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求,须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。
根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对,并将具体数据以书面形式报告公司.如有欠料，要及时落实补料事宜并告知客户。
如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存，要节约使用，杜绝浪费现象。
由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面.外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。
在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
服装制作工艺流程
1,原材料检查工艺
2,裁剪工艺
3,缝纫制作工艺
4,锁钉工艺
5,后整理工艺
以文字表达方式阐述制作过程可能会遇到的难点,疑点进行解剖,指出重点制作要领,以前后顺序逐一进行编写,归纳。
原材料检查工艺:
(1)验色差——检查原辅料色泽级差归类。
(2)查疵点,查污渍——检查辅料的疵点,污渍等。
(3)分幅宽——原辅料门幅按宽窄归类。
(4)查纬斜——检查原料纬纱斜度。
(5)复米——复查每匹原辅料的长度。
(6)理化实验——测定原辅材料的伸缩率,耐热度,色牢度等。
裁剪工艺:
(1)首先检查是否要熨烫原辅料褶皱印,因为褶皱容易放大缩小裁片。
(2)自然回缩,俗称醒料,把原辅料打开放松,自然通风收缩24小时。
(3)排料时必须按丝道线排版,排出用料定额。
(4)铺料——至关重要的是铺料人手法一致,松紧度适中,注意纱向,不要一次铺
得太厚,容易出现上下层不准等现象,需挂针定位铺料的挂针尖要锋利,挂针
不宜过粗,对格对条的务必挂针,针定位时要在裁片线外0.2cm,针织面料铺
料时更应注重松紧度,最容易使裁片出现大小片,裁片变形等。
(5)划样,复查划样,在没推刀之前,检查是否正确,做最后确认。
服装制作的工艺流程与质量控制服装制作是一个涉及多个环节和工艺的复杂过程。
在制作过程中，每个环节都需要经过严格的质量控制，以确保最终产品的制作质量。
本文将介绍服装制作的工艺流程，并说明如何进行质量控制。
一、服装制作的工艺流程服装制作的工艺流程主要包括设计、面料采购、裁剪、缝制、整烫和包装等环节。
1. 设计：服装制作的第一步是根据市场需求和设计师的创意进行服装设计。
设计师会绘制服装样板，并确定服装的款式、剪裁和细节。
2. 面料采购：设计确定后，面料采购便成为关键步骤。
面料的质量和款式对最终产品的质量有很大的影响。
制作厂商需要根据设计要求选购适合的面料，并确保供应商能提供稳定的面料质量。
3. 裁剪：在裁剪环节，根据设计师提供的纸样，将选购好的面料按照尺寸进行裁剪。
裁剪的准确度和精细程度对后续缝制环节至关重要。
4. 缝制：裁剪完成后，进入缝制环节。
缝制包括拼接、翻面、缝纫、装饰等步骤。
在缝制过程中，需要注意缝线的牢固度、线迹的平整度以及款式的一致性。
5. 整烫：缝制完成后，服装需要进行整烫。
整烫可以使服装更加平整，并修饰细节。
在整烫过程中，需要注意温度和时间的掌握，以避免对面料造成不可逆的损伤。
6. 包装：最后一步是将服装进行包装。
包装应该根据具体需求进行，以确保产品在运输和销售过程中不受损坏。
二、质量控制措施为了保证服装制作过程中的质量，制作厂商应该采取一系列的质量控制措施。
1. 选择合格供应商：面料供应商是影响服装质量的一个重要环节。
制作厂商应该选择信誉良好、质量可靠的供应商，以确保面料的质量能满足要求。
2. 材料检验：在面料采购后，制作厂商应该对每一批面料进行质量检验。
检验项目包括面料的色牢度、牢度等级以及是否有破损等。
3. 裁剪质量检验：裁剪环节是制作过程中的关键环节。
制作厂商应该对每次裁剪的尺寸和形状进行检验，确保精准度和一致性。
4. 缝制质量检验：缝制过程中，制作厂商应该检查每个环节的质量。
服装生产制作工艺流程介绍（一）生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件（水洗首缸）→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。
（二）面料、辅料检验的目的和要求根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，及确认符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对，并将具体数据以书面形式报告公司。
如有欠料，要及时落实补料事宜并告知客户。
如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存，要节约使用，杜绝浪费现象。
由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。
在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
工艺流程说明生产加工设备一览表“CONIAO高尼奥”高级制服系列简介行政职业装系列：适合岗位：适合公司、银行、金融等等各行各业的董事长、总经理、高层管理人员、部门主管、办公室高级文员、学校教职员工等职位。
特色定位：行政职业装是商业行为和商业活动中最为流行的一种服饰，它是兼具职业装与时装特点的一类服装。
它不像职业装那样有很明确的穿着规定与要求，但需有一定的穿着场合，特别是它还有着很明显的流行性，因此，它具有很浓厚的商业属性。
行政职业装体现现代职业人统一着装规范，以套为主，服装整体风格端庄、稳重，崇尚简洁、明快，以色彩协调、造型干练、结构合理为特征，这类服装十分追求品位与潮流，用料上更加考究，造型上强调简洁与高雅，色彩追求合适的搭配与协调，总体上注重体现穿着者的身份、文化修养及社会地位。
在行政职业装系列中，男性职业西装和女性职业西装亦有不同的表达手法：▼男性职业西装男性职业西装的丰富多样，主要表现在职业差异的感觉上，色彩、款式及做工是主要变化因素。
虽然其形式各异，但却共同强调可男性在工作中的职业性，如专业、庄重、力度、可靠、质量等不同感觉，有助于提高工作效率，充分展现了男性丰富多彩的工作形态及工作精神。
▼女性职业西装女性职业西装在表现职业性质的同时，却显示出了柔和动人的一面。
色彩、质地仍是重要，其变化丰富而微妙，款式则相对活跃，外姓流畅优美，使女性的职业形象鲜明而突出，有效缓和了紧张而单调的工作氛围，为职业化生活平添了许多新鲜而生动的气息。
职业制服系列：适合岗位：适合商业机构、科教、文体、医疗系统、行政执法系统等职业特色定位：职业制服是某一种行业为体现自己的行业特点．并有别于其他行业而特别设计的着装。
它具有很明显的功能体现与形象体现双重含义。
这种职业装不仅具有识别的象征意义，还规范了人的行为并使之趋于文明化，秩序化。
校服系列适合岗位：各大、中、小学、幼儿园学生特色定位：校服是学生们自我身份确认的一种标识，同时，校服也可使学生们表现出集体的荣誉感和归属感：自觉遵守校纪校风，维护学校荣誉。
随着社会的进步、文明的风行，校服早已从形式到内涵发生了许多变化，外观更为多样，个性更为鲜明，色彩更加艳丽，反映出时代的精神。
高级酒店服装系列▼前厅接待员适合岗位：门童、行李生、行李生领班、礼宾、大堂值班经理、问讯接待部领班（服务员）、电话总机领班（接线生）、商务中心领班(文员)、预订部领班（服务员）、前台收银员、领班（文员）特色定位：作为动态展示的前厅接待服饰，既要融于企业的装饰风格，又要体现礼仪性的规范要求。
通过得体的服饰，完美的搭配，感觉整个大堂动而不燥，忙而不乱，有条不紊，配以高档豪华的装修、柔情如水的灯光，给人予宁静温馨的感受。
▼西餐厅适合岗位：咨客、领班、服务员特色定位：沿袭西方服饰文化传统，以西式外套、马甲、衬衣、腰封、长裙等服饰的不同组合搭配构成西餐厅的着装特色，使服饰与环境装饰相融，多用黑、白、红等几种色调,组合成一种高贵而不失热情的主旋律，烘托西餐厅如诗如歌的优雅环境，让就餐者强烈地体味着西方高贵、典雅、浪漫与温馨的文化气氛。
▼中餐厅适合岗位：迎宾员、服务员、传菜员特色定位：迎宾员：中国民族服饰异彩纷呈，而最能够代表中国服饰文化的首推旗袍，因此酒店将旗袍及与之形成系列化的凤仙装作为主要的酒店中餐厅形象包装，并借此体现中式特色，弘扬中式文化。
服务员：用特殊手工艺处理的丝绸旗袍，由于得体的裁剪及巧妙的变化，使之充分体现了东方女性婀娜多姿的体姿和温柔娴静的性格，因而自然占据了中餐迎宾员及引位服饰的中心位置。
传菜员：中国传统的凤仙装，新颖别致活泼动人，在服务员的举手投足间，尽显风采。
中餐传菜，则在连身裙或短裙饰以围裙，既保持了中餐之特色，又代表了其身份，更有一举两得的良苦用心。
▼高级咖啡厅、酒吧适合岗位：咨客、领班（服务台）、送餐员、调酒员特色定位：咖啡厅、酒吧所传扬的是西洋饮食文化，因此，服饰也自然而然地体现着西方服饰文化的特色，色调杂而不乱，款式多而不怪，并与整体环境协调一致，同时强调服饰与环境装饰所共同营造的宁静、温馨、闲适、优雅的氛围。
▼司机、保安适合岗位：车队领班、车队司机、保安部领班、保安员特色定位：司机和保安员，这样两种特殊的职业，有一个共同点，那就是：他们同样都代表了一种威严，因而这两种服饰在传统款式的基础上，其款式、色调主要强调的是于稳重、端庄之中体现威严之感。
▼客房部、洗衣部、管事部适合岗位：楼层服务员（领班）、公共区域领班（清洁工）、洗衣部领班（洗烫工）、布草房领班（服务员）特色定位：对于此类服饰的主要要求是穿着舒适、便于劳作；其次，如客房服饰要求在与整体环境协调的前提下款式简洁、色彩柔和，能够给被服务对象带来宾至如归的感觉。
▼工程服适合岗位：工程部员工、维修工、建筑工程、机械工程、电器工程、工厂厂服特色定位：这一类制服签于其本身工作性质的特定要求，整体体现为质地坚实、色彩耐污、款式简洁，便于劳作，另外为了工作中的安全需要，有些工程服要求色彩鲜艳醒目，便于识别。
传统观念认为工程服只要能应付工作既可，款式方面忽略不予考虑，其实工程服在优化其本身劳作功能的基础上，一样可以做得潇洒大方，轻盈活泼，高尼奥制服工程服系列，便是兼顾了实用与美观两者，并相得益彰。
▼快餐、西饼屋适合岗位：快餐厅领班（服务员）、西饼屋领班（服务员）特色定位：此类服饰通过简洁的款式、明快的色调及图案，强调着快速的服务节奏，传达着热情活泼的服务风格，营造着明朗洁净的就餐环境。
▼康乐部（健康中心）适合岗位：保龄球服务员、台球服务员、泳池服务员、健身房服务员、棋牌室服务员特色定位：康乐部是属于酒店的娱乐场所、健康中心、为使穿梭于客人之中的工作人员易于为人识别，其服饰多采用明快的色调、活泼的款式，并且按不同娱乐项目的特色，服饰风格有所差别。
如以深沉色调构成的棋牌室工作服，便考虑到要使客人情绪稳定；而台球工作服的色彩亮丽，泳池工作服的防水、防晒，无不使人对其身份的识别一目了然。
▼美容美发适合岗位：化妆师、形象设计师、美发师特色定位：美容美发服装色调明快、款式简洁、多采用条纹面料及不对称的造型设计，使服装风格别具特色，同时，也无言地向客人透露出美容美发师们于平淡之中追求美的心情。
▼桑拿按摩中心适合岗位：送迎员、休息厅服务员、按摩员、客人服、更衣员、修甲员、水池工特色定位：无论是服装的款式，还是服装的质地都让置身于按摩中心的人感到舒适、洁净、轻松惬意，如中西合璧，变幻多姿的迎宾服，有着与夜总会迎宾服异曲同工之妙，自由奔放，充满朝气，清爽宜人。
“CONIAO高尼奥”成衣产品说明西装：高尼奥西装便于穿着与打理，舒适不起皱。
设计抓住经典出众的流行要素，套西使用外型完美的轮廓，在面料上以毛料为主，款式多样，有休闲西装，单西，套西等可为不同年龄及消费层次的人群提供选择。
来自澳洲进口羊毛的面料让更多的人体会到品质的含义。
品牌设计来源于生活，在穿着的同时能让你感到充满激情与无可挑剔。
品牌设计风格体现了都市人的穿着风格。
涤纶里衬的陪衬体现了高尼奥一向的品味与追求完美。
以整个系列贯穿一体，该类服装保暖、柔软、舒适，穿着笔挺。
洗涤方法采用干洗、低温熨烫。
毛衣：高尼奥毛衣保暖、柔软、舒适，面料以美丽诺羊毛为主，加以天丝等其他成份使其品质能够达到完美的效果。
设计以自然随意为主，颜色及款式多样化适合各类消费群体。
颜色以深色系列为主，100%美丽诺羊毛系列产品充分发挥了羊毛舒适、保暖的优良特点加心天丝等成份的面料缩水率较低，具有丝般的光泽。
不同图案和设计体现了高尼奥品牌系列毛衣的独特性，有高尼奥毛衣的陪伴可以让您轻轻松松渡过寒冷的冬季。
皮衣：皮衣以PU（洗水皮）、西班牙进口小羊皮为主，皮质光滑平整，颜色以黑色为主，款式以茄克居多。
设计师在设时充分采用了西班牙斗士的粗犷与豪野，使整个系列款式前卫而不夸张，在穿着时能充分体现男士的威猛之勇，洒脱有型。
配以拉链款的系列小小的链头也会同你一起热舞。
整个设计风格在粗犷散发出高档的品质感，冷酷而不失亲和力。
T恤：以100%双丝光棉面料为主，有条纹系列、格子系列及纯色系列等不同的纹样风格。
“CONIAO 高尼奥”T恤从胚布到染色，到后整理全部经过严格的工序，并且色泽鲜丽、手感柔软，触摸时极具棉感。
设计风格方面是典型的户外风格，令你具有休闲、舒适和亲切的感觉。
裤类产品：裤类分休闲裤及西裤两大类，面料以复合料、100%纯棉、丝光棉、莫代尔。
纺毛裤的成份有涤纶和50%-60%的羊毛。
西裤款式有单折、双折、平板。
休闲裤有单横系列、牛仔系列。
栽剪方法以欧式裁剪法，立体版型，穿着舒适不易起皱，充分体现了男士的优雅气质。
另不一样的你有独具的风格。
衬衫：衬衫以纯棉、涤棉、超细旦、竹丝纤等面料为主，在设计在采用简单直线型，领口设计立直毛挺不易变型。
穿着款式上简洁大方，颜色多样化，适合各阶层消费人群。
茄克：茄克面料以棉、涤棉、化纤、羊毛面料为主，设计风格采用流线型设计，在穿着上以舒适为主，面料考究的款式体现出品牌设计风格，做工精细，各项参数指标均达到合格标准，通过品质验证。
涤纶里衬的陪衬体现了高尼奥一向的品味与追求完美。
领带：领带面料以桑蚕丝为主，颜色多样化，适合于各场合配戴，不易变型易于打理。
配上系列衬衫更显高雅华贵。
皮具：皮具分皮鞋、皮带、皮包。
皮鞋以流行设计为主，紧追时代潮流颜色以黑色为主，皮质以牛皮为主，有套鞋、休闲鞋多种款式以供选择。
皮带以牛皮为主，做工精细，品质优良，配饰在腰间会成为您眼中的亮点。
皮包以鳄鱼皮、珍珠鱼皮为主，采用泰国进口材料质真价实会成为你办公及商务活动的好配饰。
