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一、编制目的为确保焦化厂生产安全，预防和减少各类生产安全事故的发生，保障员工生命财产安全，降低事故损失，特制定本专项生产应急预案。
二、适用范围本预案适用于焦化厂所有生产车间、设备、设施及作业活动，包括但不限于焦炉、煤气净化、粗苯工段、原料储运、动力供应等。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部- 指挥长：厂厂长- 副指挥长：分管生产的副厂长、安全总监- 成员：各部门负责人、安全管理人员、技术专家等2. 应急指挥部办公室- 主任：安全总监- 副主任：各部门安全管理人员- 职责：负责应急工作的组织、协调、指挥和实施。
3. 应急专业小组- 指挥长：应急指挥部办公室副主任- 成员：消防、医疗、环保、技术、通讯等领域的专家和工作人员4. 各部门应急小组- 成员：各车间、科室负责人及安全管理人员四、应急预案体系1. 总体应急预案- 明确应急组织架构、职责分工、应急响应程序、应急资源保障等。
2. 专项应急预案- 针对焦化厂各生产环节可能发生的重大事故，如火灾、爆炸、中毒、环境污染等，制定专项应急预案。
3. 现场处置方案- 针对具体事故类型，制定现场处置方案，包括应急处置流程、救援措施、人员疏散等。
五、应急响应程序1. 事故报告- 发现事故或险情时，立即向应急指挥部办公室报告。
2. 应急响应- 应急指挥部办公室接到事故报告后，立即启动应急预案，通知应急专业小组和各部门应急小组。
3. 应急处置- 根据事故类型和现场情况，采取相应的应急处置措施，如火灾扑救、人员疏散、医疗救护等。
4. 事故调查- 事故发生后，立即开展事故调查，查明事故原因，追究责任。
六、应急资源保障1. 物资保障- 消防器材、救护设备、防护用品等。
2. 人力资源保障- 培训专业救援队伍，提高应急处置能力。
3. 信息保障- 建立应急信息平台，确保信息畅通。
七、应急演练1. 定期开展- 每半年至少组织一次应急演练，检验应急预案的有效性和可操作性。
2. 内容- 演练内容包括火灾、爆炸、中毒、环境污染等典型事故。
焦化厂事故停电应急预案模版一、背景介绍随着焦化行业的快速发展，焦化厂作为重要的能源供应单位，负责生产焦炭、煤化工产品等重要原料。
然而，焦化厂作为高风险行业，事故发生的可能性也随之增加。
当焦化厂发生事故并导致停电时，需要制定应急预案以应对可能发生的危险情况，确保工作人员和设备的安全。
二、应急预案目标焦化厂事故停电应急预案的目标是保证人员的安全、设备的安全以及降低事故对环境和周边地区的影响。
在停电情况下，能够迅速采取有效措施，保障生产设备避免损坏或事故进一步扩大的风险。
三、应急预案内容1.事故发生时的人员疏散在事故发生时，合理安排人员撤离。
采取下述步骤：- 发出紧急疏散警报- 根据疏散计划，引导人员有序撤离- 确保各个区域的人员都妥善安全撤离到指定安全区域2.设备安全措施针对可能发生的设备损坏情况，制定以下安全措施：- 确保设备停止运行，避免进一步损坏- 储存易燃易爆物品的地方关闭相关设备，确保不会出现二次事故- 加强设备巡检，及时发现异常情况并进行处理3.环境保护焦化厂事故停电后，需要立即采取措施保护周边环境：- 隔离事故区域，确保危险物质不会进一步扩散- 尽量利用环境分散有害气体，减少对大气环境的污染- 停止有害物质的进一步排放，避免对水域等环境造成污染4.事故信息报告和沟通事故发生后，及时向监管部门报告事故情况，确保政府和相关部门能够迅速采取措施。
此外，还需要加强内部沟通，将事故情况通报给所有相关人员，确保信息传递的准确性和及时性。
5.事故原因调查和事故防范在事故处理完成后，对事故原因进行详细的调查分析，并总结教训，制定有效的事故防范措施，避免类似事故再次发生。
6.应急演练定期组织应急演练，提高员工应对突发情况的能力和应急反应速度。
通过演练，及时发现和解决可能存在的问题，提高应急预案的实施效果。
四、应急预案执行1.事故发生后，根据预案进行紧急通知，启动应急响应机制。
2.组织人员按照预案指引进行疏散和撤离。
一、编制目的为确保焦化厂在发生各类突发事件时，能够迅速、有序、有效地开展应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和环境污染，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于焦化厂生产、经营、科研、基建等各项活动中可能发生的各类突发事件，包括但不限于火灾、爆炸、危险化学品泄漏、环境污染、设备故障、自然灾害等。
三、组织机构及职责1. 焦化厂成立应急救援指挥部，负责统一领导和指挥应急救援工作。
2. 应急救援指挥部下设以下机构：（1）现场指挥部：负责现场应急救援工作的指挥和协调。
（2）应急救援办公室：负责应急救援工作的组织、协调和保障。
（3）医疗救护组：负责受伤人员的现场救护和转运。
（4）消防灭火组：负责火灾事故的扑救和灭火。
（5）环境监测组：负责环境污染事故的监测和评估。
（6）设备保障组：负责应急救援所需的设备、物资保障。
（7）信息联络组：负责应急救援信息的收集、整理和报送。
四、应急处置程序1. 预警（1）建立健全预警机制，对可能发生的突发事件进行监测、评估和预警。
（2）发现异常情况时，立即启动应急预案，通知相关部门和人员。
2. 初步响应（1）现场指挥部立即启动应急预案，组织应急救援队伍进行救援。
（2）医疗救护组对受伤人员进行现场救护，并组织转运。
（3）消防灭火组对火灾事故进行扑救和灭火。
（4）环境监测组对环境污染事故进行监测和评估。
（5）设备保障组提供应急救援所需的设备、物资。
3. 处置行动（1）根据现场情况，制定详细的处置方案，组织实施。
（2）现场指挥部负责现场救援工作的指挥和协调。
（3）各应急救援小组按照职责分工，密切配合，共同完成救援任务。
4. 后期处置（1）对应急救援工作进行总结评估，分析原因，改进措施。
（2）对事故现场进行清理，恢复生产秩序。
（3）对受伤人员进行后续治疗和康复。
五、应急保障1. 物资保障：储备必要的应急救援物资，确保应急救援工作的顺利开展。
2. 人员保障：组织应急救援队伍，提高应急救援人员的业务素质。
一、预案目的为保障焦化厂在发生火灾、爆炸、中毒等紧急情况时，能够迅速、有序、有效地进行人员疏散，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于焦化厂所有生产、办公、生活区域，以及厂区内所有员工。
三、应急组织机构及职责1. 成立焦化厂应急疏散指挥部，负责组织、指挥、协调应急疏散工作。
2. 指挥部下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场应急疏散的指挥、协调和现场秩序维护。
（2）警戒疏散小组：负责设置警戒线、引导人员疏散、疏散重要物资和设备。
（3）救护小组：负责现场救护、伤员转移和医疗救治。
（4）通讯联络小组：负责应急疏散信息的收集、上报和通讯联络保障。
（5）物资保障小组：负责应急疏散物资的调配、供应和保障。
四、应急疏散程序1. 紧急情况发生时，现场指挥小组立即启动应急疏散预案，通知各部门负责人。
2. 警戒疏散小组迅速设置警戒线，封锁事故现场，引导人员疏散。
3. 通讯联络小组及时上报事故情况，确保信息畅通。
4. 救护小组对受伤人员进行现场救护，并协助警戒疏散小组将伤员转移至安全地带。
5. 物资保障小组确保应急疏散物资的供应，为疏散工作提供保障。
6. 指挥部根据现场情况，适时调整疏散方案。
五、应急疏散措施1. 人员疏散：（1）员工应按照指定路线迅速撤离，不得拥挤、争抢。
（2）老人、儿童、孕妇、病弱人员由专人护送。
（3）确保所有人员安全撤离，不得遗留。
2. 物资疏散：（1）重要物资和设备由警戒疏散小组组织人员转移至安全地带。
（2）一般物资由各部门自行组织转移。
六、应急疏散演练1. 定期组织应急疏散演练，提高员工应急疏散能力。
2. 演练内容包括：应急疏散程序、疏散路线、疏散物资、救护措施等。
3. 演练结束后，对演练情况进行总结，不断完善应急疏散预案。
七、预案修订1. 本预案由焦化厂应急疏散指挥部负责修订。
2. 随着生产、办公环境的变化，本预案可适时修订。
八、附则1. 本预案自发布之日起施行。
一、编制目的为有效预防和应对焦化厂在生产过程中可能发生的各类安全事故，保障员工生命财产安全，减少事故损失，维护企业稳定发展，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于焦化厂所有生产、经营、管理活动，包括但不限于生产设备操作、原料储存、产品运输、废弃物处理等环节。
三、事故类型及预防措施1.火灾爆炸事故预防措施：（1）加强设备维护保养，确保设备正常运行；（2）严格执行操作规程，避免违规操作；（3）加强消防设施建设，定期检查消防器材；（4）加强员工消防安全教育，提高员工消防安全意识。
应急措施：（1）立即启动火灾报警系统，通知相关人员；（2）迅速组织灭火救援，控制火势蔓延；（3）有序疏散人员，确保人员安全；（4）配合消防部门进行火灾扑救和事故调查。
2.中毒窒息事故预防措施：（1）加强通风设施建设，确保车间内空气流通；（2）定期检测有毒有害气体浓度，及时发现并处理超标情况；（3）加强员工个人防护，正确佩戴防护用品。
应急措施：（1）立即启动中毒窒息报警系统，通知相关人员；（2）迅速组织人员撤离中毒区域，确保人员安全；（3）采取通风、喷淋等措施，降低有毒有害气体浓度；（4）配合相关部门进行事故调查。
3.机械伤害事故预防措施：（1）加强设备安全防护，确保设备安全运行；（2）严格执行操作规程，避免违规操作；（3）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
应急措施：（1）立即启动机械伤害报警系统，通知相关人员；（2）迅速组织人员撤离事故现场，确保人员安全；（3）配合相关部门进行事故调查。
四、应急组织及职责1.应急指挥部（1）总指挥：厂总经理；（2）副总指挥：分管安全的副总经理；（3）成员：各部门负责人、安全员、技术员等。
2.应急指挥部职责（1）组织、协调、指挥应急响应工作；（2）制定和调整应急预案；（3）向相关部门报告事故情况；（4）组织开展事故调查和处理。
3.各部门职责（1）生产部门：负责生产过程中的安全监管，确保生产安全；（2）设备部门：负责设备维护保养，确保设备安全运行；（3）安全部门：负责安全生产管理，组织应急预案培训和演练；（4）其他部门：按照应急指挥部要求，配合完成应急响应工作。
一、编制目的为有效预防和应对焦化厂可能发生的各类生产安全事故，保障员工生命财产安全，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于焦化厂所有生产、储存、运输等环节可能发生的各类事故，包括火灾、爆炸、中毒、窒息、机械伤害、触电、坍塌等。
三、组织机构及职责1. 焦化厂应急救援指挥部（1）负责全面领导和协调焦化厂事故应急救援工作。
（2）制定事故应急救援方案，组织实施应急救援行动。
（3）对事故应急救援工作进行监督、检查和评估。
2. 焦化厂应急救援小组（1）负责事故应急救援的具体实施。
（2）组织人员疏散、救援和医疗救护。
（3）对事故现场进行监测、评估和控制。
3. 各部门职责（1）生产部：负责事故发生时的现场处置，确保人员安全。
（2）安全环保部：负责事故应急救援的组织、协调和指导。
（3）设备部：负责事故现场设备的停运、隔离和修复。
（4）人力资源部：负责事故发生时的员工疏散和医疗救护。
（5）后勤保障部：负责事故应急救援所需的物资、装备和人员调配。
四、事故应急救援程序1. 紧急启动（1）发现事故后，立即报告应急救援指挥部。
（2）应急救援指挥部迅速启动应急预案，组织应急救援小组开展救援工作。
2. 现场处置（1）事故发生单位立即组织人员疏散，确保人员安全。
（2）应急救援小组对事故现场进行评估，确定救援方案。
（3）对事故现场进行隔离，防止事故扩大。
3. 救援行动（1）应急救援小组根据救援方案，组织人员进行救援。
（2）医疗救护人员对伤员进行救治。
（3）设备维修人员对事故设备进行修复。
4. 现场恢复（1）事故现场得到控制后，应急救援小组组织人员进行现场清理。
（2）设备维修人员对事故设备进行修复，恢复正常生产。
5. 事故调查（1）事故发生后，应急救援指挥部组织相关部门进行调查。
（2）调查组对事故原因、责任进行认定，提出处理意见。
五、保障措施1. 建立健全应急救援队伍，加强培训和演练。
2. 配备必要的应急救援装备和物资，确保应急救援工作的顺利进行。
焦化厂应急预案一、前言焦化厂是危险化学品生产的重要场所，具有高温、高压、易燃、易爆等特点。
为了确保焦化厂在生产过程中能够有效应对各类突发事件，保障员工的生命财产安全，减少环境污染，提高应急响应能力，制定本应急预案。
二、应急预案编制依据1.《突发事件应对法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《企业事业单位突发环境事件应急预案编制指南》4.相关法律法规、标准和技术规范三、应急预案适用范围本预案适用于焦化厂在生产、储存、运输、使用过程中可能发生的各类突发事件，包括火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故。
本预案不适用于自然灾害、公共卫生事件等非生产性突发事件。
四、应急组织机构与职责1.应急指挥部：负责应急预案的组织实施、协调各部门和单位参与应急工作，对突发事件进行决策和指挥。
应急指挥部由厂长、安全环保部门负责人、生产部门负责人、保卫部门负责人等组成。
2.安全环保部门：负责制定和修订应急预案，组织应急演练，开展安全培训，监督各部门应急准备工作，协调应急救援力量。
3.生产部门：负责生产过程中的安全管理和事故隐患排查，组织生产人员参与应急演练，确保生产设备、设施安全运行。
4.保卫部门：负责应急物资的采购、保管和发放，组织应急队伍，协调外部救援力量，维护现场秩序。
5.其他部门：根据应急指挥部的要求，协助开展应急工作，提供必要的支持和保障。
五、预警与信息报告1.预警：建立完善的预警机制，对可能引发突发事件的风险因素进行监测、分析和评估，及时发布预警信息，启动应急预案。
2.信息报告：突发事件发生后，事发部门应立即向应急指挥部报告，同时报告上级主管部门和地方政府。
报告内容包括事件性质、发生时间、地点、影响范围、已采取的措施等。
六、应急响应1.现场处置：事发部门立即启动现场处置方案，组织人员开展初期扑救、疏散、警戒、救护等工作。
同时，报告应急指挥部，请求增援。
2.应急指挥部：接到报告后，立即启动应急预案，组织相关部门和单位开展应急救援工作，协调外部救援力量，指导现场处置。
一、编制目的为确保焦化厂在发生火灾等紧急情况时，能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，根据《中华人民共和国消防法》及相关法律法规，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于焦化厂范围内的火灾事故、化学品泄漏等紧急情况。
三、工作原则1. 预防为主，防消结合；2. 生命至上，安全第一；3. 快速反应，协同作战；4. 严格纪律，确保安全。
四、组织机构及职责1. 成立焦化厂消防应急救援指挥部，负责指挥、协调和监督应急救援工作。
2. 指挥部下设以下工作组：（1）现场指挥组：负责现场指挥、协调和调度；（2）灭火救援组：负责火灾扑救、人员疏散、物资转移等工作；（3）医疗救护组：负责伤员救治、现场救护等工作；（4）警戒保卫组：负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作；（5）后勤保障组：负责物资供应、设备维护、通讯保障等工作；（6）信息宣传组：负责应急救援信息的收集、整理和发布。
五、应急处置流程1. 火灾报警：发现火灾时，立即启动报警系统，并向消防应急救援指挥部报告。
2. 现场处置：现场指挥组立即组织灭火救援组、医疗救护组、警戒保卫组、后勤保障组、信息宣传组开展应急处置工作。
3. 灭火救援：灭火救援组根据火灾类型和现场情况，采取合适的灭火方法，确保火灾得到有效控制。
4. 人员疏散：警戒保卫组负责现场警戒，确保人员安全疏散，同时协助灭火救援组进行物资转移。
5. 医疗救护：医疗救护组对受伤人员进行现场救治，并将重伤员送往医院。
6. 信息发布：信息宣传组及时收集、整理应急救援信息，并向相关部门和单位发布。
7. 应急结束：火灾得到有效控制，人员安全疏散完毕，现场无安全隐患后，由现场指挥组宣布应急结束。
六、保障措施1. 人员培训：定期对应急救援人员进行培训，提高应急处置能力。
2. 设备维护：确保消防设施、器材完好，定期进行检查和维护。
3. 物资储备：储备足够的灭火器材、救护药品、应急物资等。
4. 应急演练：定期组织应急演练，提高应急救援实战能力。
一、总则1.1 编制目的为保障焦化厂在生产、经营活动中，能够迅速、有效地应对各类突发事件，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护社会稳定，特制定本预案。
1.2 编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《突发事件应对法》等相关法律法规，结合焦化厂实际情况。
1.3 适用范围本预案适用于焦化厂范围内发生的各类突发事件，包括自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会安全事件等。
二、组织体系与职责2.1 应急组织机构焦化厂成立应急处置指挥部，负责统一指挥、协调和处置突发事件。
指挥部下设以下工作组：（1）现场指挥组：负责现场应急处置的指挥和协调工作。
（2）救援保障组：负责应急救援队伍、物资、装备的调配和保障工作。
（3）信息报送组：负责收集、汇总、上报突发事件相关信息。
（4）现场处置组：负责现场应急处置的具体工作。
2.2 职责分工（1）现场指挥组：负责现场应急处置的指挥和协调工作，制定应急处置方案，组织实施救援行动。
（2）救援保障组：负责应急救援队伍、物资、装备的调配和保障工作，确保救援行动顺利进行。
（3）信息报送组：负责收集、汇总、上报突发事件相关信息，确保信息畅通。
（4）现场处置组：负责现场应急处置的具体工作，包括现场救援、人员疏散、警戒封锁等。
三、应急处置程序3.1 预警与预防（1）加强日常安全管理，落实安全生产责任制，确保生产安全。
（2）建立健全预警机制，密切关注气象、地质等灾害信息，及时发布预警信息。
（3）开展应急演练，提高员工应急处置能力。
3.2 应急响应（1）接到突发事件报告后，立即启动应急预案，启动应急响应。
（2）现场指挥组迅速到达现场，组织开展应急处置工作。
（3）救援保障组及时调配应急救援队伍、物资、装备，确保救援行动顺利进行。
（4）信息报送组及时收集、汇总、上报突发事件相关信息。
3.3 现场处置（1）现场处置组根据现场情况，制定应急处置方案，组织实施救援行动。
（2）救援队伍迅速开展救援工作，确保人员安全。
一、编制目的为保障焦化厂员工的生命财产安全，预防和减少火灾事故的发生，提高火灾应急处置能力，根据《中华人民共和国消防法》及相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于焦化厂各生产区域及各区域内生产作业过程中发生的火灾事故。
三、火灾事故类型及危害程度分析1. 火灾事故类型：易燃易爆化学品火灾、电气火灾、固体物质火灾等。
2. 危害程度分析：火灾事故可能导致人员伤亡、财产损失、环境污染、社会影响等。
四、应急处置原则1. 预防为主，防治结合。
2. 生命至上，安全第一。
3. 快速反应，协同作战。
4. 依法依规，科学施救。
五、应急组织机构和职责1. 成立焦化厂消防应急指挥部，下设现场指挥部、灭火救援组、疏散救援组、医疗救护组、通讯联络组、后勤保障组。
2. 各组职责：（1）现场指挥部：负责火灾事故的应急处置工作的总体指挥、协调和决策。
（2）灭火救援组：负责火灾现场的灭火救援工作。
（3）疏散救援组：负责火灾现场人员的疏散、救援和安置。
（4）医疗救护组：负责火灾现场伤员的救治和转运。
（5）通讯联络组：负责火灾事故信息的收集、传递和发布。
（6）后勤保障组：负责火灾事故应急处置所需的物资、设备、人员等保障工作。
六、应急处置程序1. 火灾事故发生时，现场人员立即向消防应急指挥部报告。
2. 消防应急指挥部立即启动应急预案，组织人员进行应急处置。
3. 灭火救援组根据火灾事故类型和现场情况，采取相应的灭火措施。
4. 疏散救援组组织现场人员有序疏散，确保人员安全。
5. 医疗救护组对受伤人员进行救治，并确保伤员得到及时转运。
6. 通讯联络组及时向上级部门和相关部门报告火灾事故情况。
7. 后勤保障组提供应急处置所需的物资、设备、人员等保障。
8. 火灾事故得到有效控制后，现场指挥部组织人员进行火灾原因调查和处理。
七、注意事项1. 严格执行本预案，确保应急处置工作有序进行。
2. 加强消防宣传教育，提高员工消防安全意识。
焦化厂应急预案1、主题内容：本规程规定了焦化厂可能发生的重大情况下的处置程序。
2、使用范围：本规程适用于焦化厂。
3、全公司（或焦化厂）大停电（停水、停汽状态下）焦炉系统的应急处理预案：3.1由于全公司或全厂大停电，会造成因停电而引起的一系列生产故障。
如：3.1.1焦炉地下室加热系统不能正常换向操作（焦炉煤气：30分钟/次；高炉煤气：20分钟/次）而引起的加热火道加热不均匀（烧单眼或烧双眼），造成焦饼成熟不均及推焦困难等事故。
3.1.2焦炉四大机车会造成因停电而引起的停止操作所造成的生产事故。
比如：推焦杆进入炭化室内只将焦炭推出一半就停电，烧坏推焦杆；平煤杆进入炭化室内正在平煤时就停电，烧坏平煤杆；装煤车正在炉口进行装煤操作就停电，烧坏装煤车；拦焦车内导焦栅里的焦炭正推出一半就停电，烧坏拦焦车；熄焦车正在接焦或车箱内红焦已接完，正需急驶去熄焦时停电等一系列事故。
3.1.3因停电造成上升管煤气放散事故（鼓风机停转）。
3.1.4因停电造成的各机械运转设备、电机设备的停转、停运事故。
3.1.5因停电造成的焦炉的炉门、炉框冒烟冒火，损坏炉体，影响焦炉寿命的事故等。
3.2炼焦车间的主任、副主任（生产主任、电气主任、设备主任）各自负责相应分管的区域范围，调火组长、煤气组长、机车组长各自负责本岗位的区域范围。
3.3应急救援行动的指挥与协调工作由炼焦车间的主任与厂调度室及生产副厂长协调处理。
3.4应急救援中的工作人员由当班岗位的生产班长、各组长及各岗位操作工人担当。
对在救援中所需设备、设施、物资、经费、保障和其它资源由焦化厂负责，比如动用消防车、请煤气防护站等。
3.5发生紧急情况（突然停电、停水、停汽）时各岗位的应急措施：附图1：停电时造成上升管、放散荒煤气的人员分工网络3.5.1停电时造成上升管放散荒煤气的应急措施：3.5.1.1组织安排上升管工、中控室工、煤气组长等岗位等待放散。
3.5.1.2停止推焦操作。
3.5.1.3当集气管压力过高，超过250pa时：3.5.1.3.1煤气组长可利用放散操作柜对上升管走台两个自动放散管的放散。
3.5.1.3.2压力仍居高不下时，上升管操作工可对上升管走台上的两个人工放散管进行放散。
3.5.1.3.2压力仍居高不下时，上升管操作工需将新装煤孔号的上升管盖打开进行补充放散。
3.5.1.4整个停电过程中，生产主任、煤气组长一定要监视集气管压力的波动情况，及时向相关岗位（厂调度室和领导报告集气管压力和温度的波动情况）。
3.5.1.5当集气管压力恢复正常时，及时通知相关岗位人员逐一盖好上升管盖，关闭手动、自动放散装置。
3.5.1.6恢复出炉操作。
3.5.1.7中控室记录从开始放散到恢复生产的时间，并及时报告调度室。
3.5.2停电时造成停氨水时上升管岗位的安全救护措施：附图2：停电造成停氨水时人员分工表3.5.2.1关闭炉上所有氨水开闭器（机侧上升管走台、回收车间来的高低压氨水开闭器四个）。
3.5.2.2缓慢打开集气管两端备用的工业水管开闭器，使集气管温度维持在150℃-200℃范围。
3.5.2.3当氨水来时，应先关闭工业水开闭器。
3.5.2.4缓慢打开氨水开闭器。
3.5.2.5恢复正常后，检查氨水喷洒情况。
3.5.2.6处理和检查集气管与桥管及承插口等部位的漏烟、漏水情况报告车间。
3.5.2.7整个停送氨水过程（中控工、调火工），要监测集气管压力、温度变化情况。
3.5.2.8若备用工业水也停，应及时上报厂调度室。
3.5.3交换机突然停电时应急措施：（在岗交换机工和煤气组长）进行手动交换步骤：附图3：交换机突然停电时人员分工网络表3.5.3.1拉下电源开关。
3.5.3.2认清需要交换的方向。
3.5.3.3固定并按下该方向电磁阀按钮。
3.5.3.4反复摇动操纵杆进行加压。
3.5.3.5交换完毕，松开电磁阀按钮。
3.5.3.6根据交换周期的要求进行其它方向的交换。
3.5.3.7记录并通知调度室停电的时间及换向的次数和来电恢复的时间。
3.5.4推焦途中停电时应急措施（推焦车司机和机车组长）附图4：推焦途中停电时人员分工网络表3.5.4.1断开推焦车主电源（或总电源）。
3.5.4.2打开推焦电动机液压闸上部安全罩，松开闸杆或用撬棍将液压阀杆撬起，使闸皮处于松弛状态，并用合适高度木块垫好。
3.5.4.3将手动传动装置的小齿轮手柄转向啮合处，并插好固定销。
3.5.4.4启动柴油发动机，并调至中高速运行状态。
3.5.4.5拉柴油发动机离合器拉杆至第一缺口处，此时推焦杆应匀速从炉内拉出至到位为止，离合器拉杆送回原处。
3.5.4.6关闭柴油发动机，将上述装置恢复到初始状态等待来电。
3.5.4.7当进行到第四项柴油机不能启动时，请迅速到机车下一层手动摇柄处，用摇杆将推焦杆拉回。
※正在推焦时突然全部停电，如有备用电源，应尽快接上，将推焦杆尽快退回；如果没有备用电源，用柴油机或手摇装置把推焦杆拉回，拉回步骤按1～7执行。
3.5.5平煤途中突然停电时应急措施：附图5：平煤途中突然停电时人员分工网络表正在平煤时突然全面停电，如有备用电源，应尽快接通，将平煤杆尽快退回；如没有备用电源，切断动力主回路电源，用手摇装置或手动葫芦把平煤杆拉回，再人工关闭小炉门。
3.5.6装煤途中突然停电时应急措施：附图6：装煤途中突然停电时人员分工网络表3.5.6.1电工确认共用保护柜电源灯灭及电压表为零。
3.5.6.2煤车司机拉下全部控制开关，并将各主令控制器手柄放回零位。
3.5.6.3机车组长通知炉盖工打开上升管盖，煤车司机关闭闸板，提起导套。
提导套操作步骤如下：3.5.6.3.1确认液压站内需要提导套的电磁阀，按下按钮并固定。
3.5.6.3.2再按下储能器的电磁阀，导套即可提起。
3.5.7推焦途中拦焦车突然停电时应急措施（在岗拦焦车司机及机车组组长）附图7：推焦途中拦焦车突然停电时人员网络表3.5.7.1关炉门（有紧急电源时）3.5.7.1.1确认控制回路断开，导焦栅在后限。
3.5.7.1.2当共用配电盘电源灯亮、电压表指示380A时，合上控制主回路开关，确认灯亮，控制主回路通，确认灯亮。
3.5.7.1.3、按油泵启动确认灯亮，按空压机启动，确认灯亮。
3.5.7.1.4将取门方式置于自动侧，确认灯亮。
3.5.7.1.5等待送电。
3.5.7.1.6按自动开始，确认灯亮，灯灭确认炉门关好。
3.5.7.1.7以上步骤也可用手动操作。
3.5.7.2关炉门（无紧急电源时）3.5.7.2.1确认导焦栅在后限。
3.5.7.2.2推上并锁紧高速前进电磁阀，关卸荷阀。
3.5.7.2.3操作手动油泵，升高油压直至达到前进端。
3.5.7.2.4松高速前进电磁阀锁紧装置，推上并锁紧吊下电磁阀。
3.5.7.2.5松掉下锁紧装置，推上并门栓退回电磁阀，操作手动油泵直至退回。
3.5.7.2..6操作手动油泵直至掉下到位。
3.5.7.2.7松门栓退回装置。
3.5.7.2.8推上并锁紧提门钩下电磁阀，操作手动油泵直至门钩下。
3.5.7.2.9松提门钩下装置。
3.5.7.2.10等待送电。
3.5.7.3导焦栅后退（有紧急电源时）3.5.7.3.1确认控制电源主回路断。
3.5.7.3.2当配电盘电源灯亮、电压表指示380V时合上控制电源主回路。
3.5.7.3.3按控制电源主回路通，确认灯亮。
3.5.7.3.4按油泵启动，确认灯亮。
3.5.7.3.5按空压机启动，确认灯亮。
3.5.7.3.6置导焦方式于自动侧，确认灯亮。
3.5.7.3.7确认导焦栅可脱离后，按自动开始，确认灯亮、灯灭，确认导焦栅到后限。
3.5.7.4导焦栅后退（无紧急电源时）3.5.7.4.1推上并锁紧锁闭开电磁阀，手动操作油泵直至锁闭开，松开锁闭开装置。
3.5.7.4.2推上并锁紧导焦栅后退电磁阀，操作手动油泵直至后限松开此阀。
3.5.7.4.3确认炉门关好后，将导焦栅置于定位置。
3.5.7.4.4等待送电。
注意：（1）推焦中停电必须与大车联系后，将导焦栅中的红焦炭扒出，不允许红焦留在导焦栅内。
（2）推焦前、后停电，立即将各装置退回安全位置并关上炉门。
3.5.8熄焦车全面停电时应急措施：附图8：熄焦车全面停电时人员网络表3.5.8.1接焦途中突遇停电，应立即通知推焦车停止推焦，马上组织就近接消防水熄灭车箱内红焦或将焦炭卸入凉焦台内用水熄灭。
3.5.8.2熄焦车头进入熄焦塔如遇停电（包括开过劲、掉道）应立即关好窗户，切断总电源，走行控制器回零，通知班长组织处理。
3.5.8.4当附近无水源时，及时联系厂调度室调消防水车进行熄灭车箱内红焦。
为确保熄焦车箱不被红焦烧坏，有时也可采用将红焦卸到附近地面上的方法，然后再组织人员进行处理。
3.5.8.5在推焦途中突然停止推焦，必须得到允许，熄焦车方可离开。
3.5.8.6自动熄焦装置不好使时，应立即进行手动熄焦，并报告班长。
3.6突遇停电后，各班值班电工应急时与厂调度室联系、与有关电力部门联系，协调并积极查找原因，争取在短时间内尽快恢复送电，恢复生产。
3.7突然停电时，运焦中控应及时停止各运转设备的运转（包括各条运输皮带、单、双层振动筛等），待来电后再进行启动。
3.8整个停电过程及时间、出现的故障和停电影响造成的损失，车间应详细记录在案，并及时上报厂部。
４、地下室（焦炉、高炉）煤气管道破裂引起着火、爆炸、中毒的应急处理预案焦炉地下室是煤气管道集中的地方，极易引发各种原因造成的煤气着火、爆炸和中毒事件，下面分别予以说明。
4.1地下室煤气管道着火、爆炸、中毒的原因：4.1.1地下室内易燃、易爆气体浓度达到爆炸浓度极限后，遇火花引起爆炸，造成着火或中毒。
4.1.2地下室内交换设备（法兰、开闭器、管线、阀门因质量和焊接等）泄漏或破裂，引起煤气外溢造成爆炸、着火和中毒。
4.1.3由自然灾害造成的破裂和泄漏，如雷击、台风、地震、洪水等。
4.1.4超温、超压造成的破裂和泄漏。
4.1.5垫片撕裂造成的泄漏。
4.1.6压力容器未按有关规定及操作规程操作（如压力表接错、水封装置失效）。
4.1.7转动部分不洁，摩擦产生高温，如交换考克缺油、润滑不好等。
4.1.8停送煤气，清扫煤气设备，操作不当引起火花或抽堵盲板不符合规定，未采取防静电措施等。
4.1.9在地下室区域吸烟、抢修和检修时违章动火，焊接时未按“十不烧”及有关规定动火。
4.1.10外来人员带入火种。
4.1.11穿带钉皮鞋进入地下室。
4.1.12击打管道，设备产生撞击火花。
4.1.13电器火花。
4.1.14电器线路老化或受到损坏短路引起火花以及因超负、绝缘、烧坏引起明火。
4.1.15静电放电。
4.1.16雷击（直接雷击、雷电二次作用，沿着电器线路或金属管道浸入）。
4.1.17焊、割、打磨产生火花等。
