精品服装厂各类生产机器设备作业指导书及使用维护
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服装厂各类生产设备操作规程及维护保养作业指导书前言本指导书旨在规范服装厂生产设备的操作方法和维护保养流程,确保设备的正常运行,提高生产效率和产品质量。
第一章:总则第一条:目的明确制定本指导书的目的,即规范设备操作和维护保养,保障生产安全和效率。
第二条:适用范围规定本指导书适用于服装厂所有生产设备的操作人员和维护人员。
第三条:基本原则确立设备操作和维护的基本原则,如安全第一、规范操作、定期保养等。
第二章:设备操作规程第四条:操作前准备详细说明操作前的各项准备工作,如检查设备状态、穿戴劳保用品等。
第五条:启动操作规定设备的启动程序和注意事项。
第六条:正常操作明确设备在正常运行期间的操作要求和操作步骤。
第七条:紧急停止与事故处理指导操作人员在紧急情况下如何正确停止设备并处理事故。
第八条:关机操作规定设备停机的正确程序和后续清理工作。
第三章:设备维护保养第九条:日常保养详细说明设备的日常保养内容,如清洁、润滑、检查等。
第十条:定期保养规定设备的定期保养周期和保养项目。
第十一条:季节性保养针对不同季节,提出特别的保养措施和注意事项。
第十二条:故障维修指导维护人员如何进行故障诊断和维修工作。
第四章:安全操作规程第十三条:安全防护规定操作人员在操作过程中必须遵守的安全防护措施。
第十四条:安全警示明确设备的警示标识和安全警示教育。
第十五条:事故预防指导如何预防设备操作过程中可能发生的事故。
第十六条:个人防护装备规定操作人员必须使用的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
第五章:设备管理第十七条:设备档案管理明确设备档案的建立、更新和管理要求。
第十八条:设备使用记录规定设备使用过程中的记录内容和记录方式。
第十九条:设备维护保养记录指导如何记录设备的维护保养情况。
第六章:培训与考核第二十条:操作培训规定操作人员必须接受的操作培训内容和周期。
第二十一条:考核标准明确操作人员的考核标准和考核方式。
第二十二条:培训记录指导如何记录操作人员的培训情况和考核结果。
生产设备管理与维护作业指导书第1章设备管理基础 (4)1.1 设备管理概述 (4)1.1.1 设备管理的重要性 (4)1.1.2 设备管理的任务与目标 (4)1.2 设备管理组织与职责 (4)1.2.1 设备管理组织结构 (4)1.2.2 设备管理职责 (4)1.3 设备管理流程与制度 (4)1.3.1 设备选型与采购流程 (4)1.3.2 设备安装与调试流程 (5)1.3.3 设备使用与维护流程 (5)1.3.4 设备维修与改造流程 (5)1.3.5 设备报废与更新流程 (5)第2章设备选型与采购 (5)2.1 设备选型原则与方法 (5)2.1.1 选型原则 (5)2.1.2 选型方法 (6)2.2 设备采购流程与要求 (6)2.2.1 采购流程 (6)2.2.2 采购要求 (7)2.3 设备验收与移交 (7)2.3.1 验收标准 (7)2.3.2 验收流程 (7)2.3.3 移交 (7)第3章设备安装与调试 (7)3.1 设备安装准备与要求 (7)3.1.1 安装前准备 (7)3.1.2 设备安装要求 (8)3.2 设备调试方法与步骤 (8)3.2.1 设备调试方法 (8)3.2.2 设备调试步骤 (8)3.3 设备验收与投运 (8)3.3.1 设备验收 (8)3.3.2 设备投运 (9)第4章设备使用与操作 (9)4.1 设备操作规程与要求 (9)4.1.1 操作前准备 (9)4.1.2 设备启动与运行 (9)4.1.3 设备停机与关闭 (9)4.1.4 操作注意事项 (9)4.2 设备运行监控与维护 (9)4.2.2 设备维护 (10)4.3 设备异常处理与故障排除 (10)4.3.1 异常处理 (10)4.3.2 故障排除 (10)第5章设备维护与保养 (10)5.1 设备维护保养策略与计划 (10)5.1.1 维护保养策略 (10)5.1.2 维护保养计划 (10)5.2 设备维护保养操作指南 (11)5.2.1 日常保养 (11)5.2.2 定期保养 (11)5.2.3 特殊保养 (11)5.3 设备润滑与冷却系统管理 (11)5.3.1 润滑系统管理 (12)5.3.2 冷却系统管理 (12)第6章设备检修与维修 (12)6.1 设备检修类型与周期 (12)6.1.1 检修类型 (12)6.1.2 检修周期 (12)6.2 设备维修方法与工艺 (13)6.2.1 维修方法 (13)6.2.2 维修工艺 (13)6.3 设备维修质量与验收 (13)6.3.1 维修质量 (13)6.3.2 验收标准 (13)6.3.3 验收流程 (13)第7章设备备品备件管理 (14)7.1 备品备件分类与编码 (14)7.1.1 备品备件分类 (14)7.1.2 备品备件编码 (14)7.2 备品备件库存与采购 (14)7.2.1 库存管理 (14)7.2.2 采购管理 (14)7.3 备品备件使用与报废 (14)7.3.1 使用管理 (15)7.3.2 报废管理 (15)第8章设备安全管理 (15)8.1 设备安全风险识别与评估 (15)8.1.1 风险识别 (15)8.1.2 风险评估 (15)8.2 设备安全防护措施与实施 (15)8.2.1 防护措施 (15)8.2.2 实施与监督 (16)8.3.1 处理 (16)8.3.2 应急预案 (16)第9章设备改造与更新 (16)9.1 设备改造与更新的必要性 (16)9.1.1 科技的不断进步,生产设备在技术功能、效率及安全性等方面也需要不断提高。
机械设备保养维护作业指导书目的本作业指导书旨在提供机械设备保养维护的标准操作流程,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
作业范围本作业指导书适用于公司内所有的机械设备保养维护工作,包括但不限于机器、设备、工具等。
作业要求1. 作业人员需确保操作时穿戴好相应的安全防护设备,并持有相关操作资质。
2. 作业人员需详细了解保养维护工作的操作流程和相关规范。
3. 作业前应核对设备清单,确认设备完好并配备好所需的保养维护工具。
4. 作业人员应按照保养维护计划进行作业,确保按时完成保养维护任务。
5. 作业中如遇到设备异常情况,应及时报告上级主管并采取适当的处置措施。
作业流程1. 检查设备外观,确认设备表面无明显损坏、腐蚀等情况。
2. 清洗设备外壳和内部机构,清除积尘和残留物。
3. 检查设备电气线路,确保连接正常且无短路、漏电等问题。
4. 润滑设备运动部件,如轴承、链条等,使用适当的润滑剂。
5. 检查设备传动部件,如皮带、齿轮等,确认运转畅顺,无松动和异响。
6. 检查设备传感器和控制系统,确保功能正常、精度准确。
7. 检查设备液压、气动系统,确认压力和流量在合理范围内。
8. 清洗过滤器、冷却器等设备辅助装置,确保正常运行。
9. 检查设备安全装置,如警示灯、警报器等,确保正常工作。
10. 记录保养维护过程中的问题和发现,并及时汇报给主管。
安全注意事项1. 操作人员应严格遵守相关保养维护操作规程,不得随意修改设备参数。
2. 在操作前必须确保设备停机,并断开电源或关闭相关设备开关。
3. 操作人员应熟悉设备的紧急停机按钮和安全开关位置,以便在意外情况下能迅速切断电源。
4. 高处作业时必须采取安全措施,如佩戴安全带或使用防护网、足够大小的脚手架等。
5. 作业过程中须注意周围环境,确保不会对他人和设备造成伤害。
以上是机械设备保养维护作业指导书的内容,希望能帮助相关人员更好地进行设备的保养和维护工作。
___PurposeThis n guide provides a standard re for the ___ normal n and extend its service life.ScopeRequirements1. Operators must ___ hold ___.2. Operators should have a detailed understanding of ___.3. r to the n, ___ should be checked to confirm that the equipment is in good n and equipped with the necessary maintenance tools.5. In the event of abnormal ___ during the n, operators should promptly report to the supervisor and ___.n re1. Inspect the appearance of the equipment, ___.2. Clean the ___ structures, removing dust and residue.3. Check the electrical circuit of the equipment, ___.4. Lubricate the moving parts of the equipment, such as bearings and chains, using appropriate lubricants.5. Inspect the n parts of the equipment, ___ and gears, ___.6. Check the sensors and control systems of the equipment, ___.7. Inspect the ___ of the equipment, confirming that the pressure and flow are ___.8. ___, ___.9. Inspect safety devices of the equipment, such as warning lights and alarm systems, ___.10. Record ___ report them to the supervisor.Safety ns2. Ensure the ___ down and the power is ___ n.3. Operators should be familiar with the emergency button and safety switch ns of the ___ cut off power in case of accidents.4. ___, ___.5. Operators should pay n to the ___.The above is the content of the ___, ___.。
服装厂各类生产机器设备作业指导书及使用维护服装厂各类生产设备作业指导书(1)高速平缝机操作规程及维护保养作业指导书1、目的:规范高速平缝机操作使用,指导日常维护保养;2、适用范围:公司内所有高速平缝机;3、内容:①操作规程:a、接通电源,按下平车开关ON按钮,电机启动;b、手扶工作台感觉有振感,安装好梭芯,准备好加工品,脚踩脚踏板进行生产;c、当工作结束后再按下平车开关OFF按钮;②维护保养:a、清扫机体各部,使机体各部无积尘,布灰、油垢、黄袍。
其中包括台板、线架、电灯、倒线架、夹线器、下挡板等做到外观清洁;b、检查各紧固部位,补齐缺损螺丝;c、高速平缝机油标是否达到标准,检查油盒,加满机油;检查有无漏油现象;d、拆卸针板,清扫送布牙。
在旋梭部位加油;e、清扫电机灰尘,检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项:a、一切保养工作在切断电源的状态下进行;b、工作中发生异响、臭味,应及时通知机修处理;c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理;d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行,车间主任及动力设备科负责指导及监督检查,并作记录。
(2)钉扣机操作规程及维护保养作业指导书1、目的:规范钉扣机操作使用,指导日常维护保养;2、适用范围:公司内所有钉扣机;3、内容:①操作规程:a、接通电源,按下开关ON按钮,电机启动;b、手扶工作台感觉有振感,准备好加工品,脚踩脚踏板进行生产;c、当工作结束后再按下开关OFF按钮;②维护保养:a、清扫机体各部,做到外观整洁,无积尘、布灰、油污;b、清理线絮头;c、清扫机器内部积尘。
检查各油路、油孔,按规定标准加油;清扫油盘积油;d、清扫电机积尘,检查开关灵敏度,要求电器装置固定整齐。
e、检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项:a、一切保养工作在切断电源的状态下进行;b、工作中发生异响、臭味,应及时通知机修处理;c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理;d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行,车间主任及动力设备科负责指导及监督检查,并作记录。
服装工厂员工设备操作指导书[公文标题]服装工厂员工设备操作指导书[公文编号]XXX-XXXX[日期]YYYY年MM月DD日[收件人]全体员工尊敬的员工:随着服装工厂的发展壮大,为了提高生产效率和质量,我们特制定了本操作指导书,旨在规范员工对各类设备的操作流程,确保安全、高效地进行工作。
一、设备概述1. 设备名称:在此列出工厂中常用的设备名称,例如缝纫机、剪布机、熨烫机等。
2. 设备功能:简要介绍设备的主要功能。
二、设备安全操作规范1. 工作区域要求:明确员工在操作设备时的工作区域要求,包括保持通道畅通、清理工作台、安装好防护装置等。
2. 人身安全:强调员工在操作设备时注意人身安全,避免绕着运行的设备行走、散乱放置工具、穿戴妥善的个人防护装备等。
3.设备操作规范:详细描述员工在操作设备时需要遵守的操作规范,包括设备的启动和关闭步骤、操作按钮的使用方法等。
三、设备日常维护为了保持设备的正常运行和延长使用寿命,每位员工都有责任参与设备的日常维护工作。
1. 设备清洁:强调员工在操作设备前后要进行设备的清洁和检查,包括清理设备表面、擦拭设备玻璃罩等。
2. 润滑维护:介绍设备的润滑方式和维护周期,确保设备运行顺畅,并详细说明维护的步骤和注意事项。
3. 异常处理:阐述员工在设备运行过程中发现异常情况时的处理方法,如设备出现故障、冒烟等情况,应立即停止使用、报告维修等。
四、设备故障处理尽管我们采取了一系列的日常维护措施,设备故障仍然可能会发生。
在遭遇设备故障时,请员工遵循以下步骤:1. 危险识别:介绍员工要学会辨认设备故障类型,如电路故障、传动故障等。
2. 报告问题:强调员工在发现设备故障时要及时向维修人员报告问题,避免继续使用设备导致更大的损害。
3. 暂停操作:明确员工在发现设备故障后应立即停止使用设备,等候维修人员到场进行排除故障。
4. 维修记录:建议员工记录设备出现故障的详细信息,供维修人员参考。
五、设备操作指导书的使用和更新1. 使用指导:说明员工在操作设备时应随时携带此指导书,以便参考和遵循。
机械设备维护作业指导书(通用版)
1. 引言
该文档旨在为机械设备维护人员提供一份通用的作业指导书,以帮助他们正确进行维护作业,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
本指导书将涵盖一些基本的维护要点和操作流程。
2. 安全注意事项
在进行机械设备维护前,请务必遵守以下安全注意事项:
- 佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜和手套等。
- 关闭设备电源,并进行所有必要的断电操作。
- 确保设备已停止运行,并进行机械锁定和标识。
3. 维护作业步骤
步骤1:清洁和润滑
- 使用适当的清洁剂清洁设备表面和零件。
- 检查设备的润滑系统,并按照规定加注适当的润滑剂。
- 定期更换润滑剂,并记录更换时间和数量。
步骤2:检查和紧固
- 检查设备的螺栓、紧固件和连接部位,确保它们牢固可靠。
- 如发现松动或破损的螺栓和紧固件,及时进行修复或更换。
步骤3:检查电气系统
- 检查设备的电气系统,包括电线、电缆和连接器的状况。
- 如发现破损、老化或松动的电线和连接器,立即进行修复或更换。
步骤4:日常维护记录
- 对设备的每次维护作业进行详细记录,包括日期、作业内容和使用的材料。
- 建立维护记录档案,并按照规定保存。
4. 总结
本指导书提供了一份通用的机械设备维护作业指导,旨在帮助维护人员正确操作和维护设备。
在进行维护作业前,务必遵守安全注意事项,并遵循指导书中的步骤进行操作。
通过正确的维护,机械设备将能够正常运行并延长使用寿命。
注意:该指导书仅供参考,请根据具体设备的要求和制造商提供的维护手册进行操作。
机械维护保养作业指导书一、引言机械设备是现代生产中不可或缺的一部分,在长时间运转过程中,由于磨损、老化等原因,设备需要进行维护保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。
本指导书旨在提供机械维护保养的作业指导,确保作业人员能够正确、安全地进行维护保养工作。
二、维护保养前的准备工作1. 工具准备:- 确保所需维护保养工作的专用工具齐全;- 检查工具的状态,如有损坏或失效的工具及时更换。
2. 材料准备:- 准备所需维护保养的原材料和备件;- 检查备件的完好性和数量是否足够。
3. 安全措施:- 穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、眼镜、手套等;- 确保工作区域的安全,清除杂物和障碍物。
三、机械维护保养步骤1. 定期润滑:- 根据设备说明书确定润滑点和润滑周期;- 清洁润滑部位,去除污垢和积尘;- 按照规定使用适当的润滑剂进行润滑,避免过量或不足。
2. 检查紧固件:- 检查设备上的螺栓、螺母、销钉等紧固件是否松动;- 适时拧紧或更换损坏的紧固件;- 注意使用正确的扳手或扳手套筒,避免损坏紧固件。
3. 清洁清扫:- 定期清洁设备表面和内部,去除灰尘和污垢;- 使用适当的清洁剂和工具进行清洁,避免使用腐蚀性或损坏设备的清洁剂;- 清洁后及时擦干或吹干设备表面。
4. 检查电气部件:- 检查设备的电气接线是否正常,有无破损或老化;- 定期清洁设备的电气部件,避免积尘或污垢导致短路或故障;- 确保设备的接地线连接良好,防止触电事故发生。
5. 系统检查:- 检查机械设备的各个系统,如液压系统、气动系统等;- 发现异常现象或故障时,及时报修或进行维修;- 注意定期更换液压油和滤芯,保持系统的正常工作。
四、维护保养记录与反馈1. 维护保养记录:- 对每次维护保养工作进行详细记录,包括维护日期、维护人员、维护内容等;- 记录中应包括设备的运行状况、发现的问题、使用的工具和材料等。
2. 维护保养反馈:- 将维护保养记录及时汇总并向上级主管汇报,以便进行评估和追踪;- 根据反馈的结果,及时调整维护保养计划和工作方式。
生产企业设备维护管理作业指导书1、目的保障机械设备技术状态完好,设备正常运转,保证生产顺利进行。
2、适用范围适用本公司机械设备的管理维护。
3、职责3.1生产总监3.1.1、负责全公司设备的拆迁、报废、更新的审批。
3.1.2、负责审批质量改进及重要的技术质量问题的审批。
3.1.3、负责大中修计划的审批。
3.2、生产部3.2.1、全面协调制瓶生产与设备检修的关系,合理解决生产与检修的矛盾。
3.2.2、负责制定机械设备的使用、保养、维护方面的管理制度,并监督检查指导制度的落实情况。
3.2.3、负责制定机械设备的大中修计划并监督指导计划的落实。
3.2.4、负责设备事故和报废机械设备的鉴定。
3.2.5、定期组织对车间设备使用、保养、维修情况的检查。
3.2.6、建立全公司机械设备台帐。
3.3 、机修车间包括钳工房、模具房、车床、电工班。
3.3.1、负责全公司机械设备的大中修的实施3.3.2、负责全公司电机的日常维护和保养工作。
3.3.3、组织加工急需的零配件和非标件的制作。
3.4、生产车间3.4.1、负责按设备的使用保养维护方面的管理制度,对本车间进行机械设备管理。
3.4.2、负责本车间的大中修计划的申请。
3.4.3、定期检查和上报机械设备运转工作情况。
3.4.4、配合生产部对设备事故的调查。
4、工作过程4.1、使用过程4.1.1、设备不得任意拆迁、报废、更新,如因生产需要,应有车间填写《设备拆迁报废更新申请表》报生产部审核,生产总监批准后实施。
4.1.2、严禁违章操作和超越铭牌功率运行,如因生产需要对设备的改造扩建,应由生产车间填写《设备改造扩建申请表》报生产部审核,生产总监批准后实施。
4.2、维护和保养4.2.1、维护保养进行整理、清洁、清扫、润滑、检查、紧固、调整、安全等工作。
保持设备清洁,对违反规定一次检查不合格,对当班人员30元罚款。
4.2.2、维护保养主要在设备运转时进行,也可在停机检修时进行。
服装生产设备润滑作业指导书一、目的润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本作业指导书。二、设备润滑管理的任务设备润滑管理是用科学的管理手段,按技术规范要求,实现设备的合理润滑和节约用油,以达到设备安全、正常运行的目的。企业在润滑管理方面担负的任务有下列各项。1、建立健全润滑管理机构,制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准计划和各级润滑人员的岗位责任制。2、组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。3、指导有关人员贯彻润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)和“三过滤”(回收、发放、加油三过滤)的管理方法,搞好现场设备润滑工作。4、随时检查监测设备润滑状态,及时采取改善措施,完善润滑装置,解决润滑系统存在的问题,对润滑换油情况记录分析,防止油料变质,不断改善润滑状况。5.协助有关人员治理设备漏油,采取有力措施,组织废油的回收与再生利用工作。6、组织润滑宣传教育和各级润滑人员的技术、业务培训。7、组织推广交流节约用油的方法和经验。三、设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤”1、润滑“五定”所谓“五定”,即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下。①定点:即确定每台设备的润滑部位和润滑点。用润滑图表形式和着色标志,把每台没备应在什么地方加油、换油,具体进行规定。②定质:即按照润滑图表规定的部位和润滑点加(换)规定牌号的润滑油、润滑剂。为此,润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。③定量:在保证设备得到良好润滑的前提下,实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑,又要避免造成浪费。④定时:即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间,对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油,保证设备得到良好润滑。润滑人员应根据实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度,合理地加以确定或调整。⑤定人:即按照合理分工的原则,使每个润滑部位、润滑点的加油、添油和清洗换油有专人负责。必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制。2、润滑“三过滤” 所谓“三过滤”,即二次使用的油品回收过滤、发放过滤和加油过滤,以减少油液中的杂质含量,防止尘屑等杂质随油进入设备。①回收过滤:即油液经回收存放时进行过滤。②发放过滤:即油液发放注入润滑容器时要经过过滤。③加油过滤:即油液加入设备贮油部位时要经过过滤。3、润滑工的职责①、熟悉负责区域内每台设备的润滑系统、所用油品及需要量。每天班前按规定给操作工发油。②、贯彻执行设备润滑“五定”与“三过滤”规定。③、每日巡回检查,督促操作工对设备进行正确的日常润滑;对不按规定加油者提出劝告,并报告车间设备管理人员。④、对设备贮油部位每周巡回检查补充加油,保持规定的油面高度。⑤、实施月份设备清洗换油计划,在维修工和操作工的配合下按清洗换油工艺规程进行,保证油箱的清洗质量。⑥、每季对设备进行一次润滑技术状态的全面检查,并记录在“设备维护保养”中,对存在的问题及时安排解决。⑦、保持润滑工具、用具清洁,用后擦干净,存放在工具柜里。4、操作工的润滑工作职责①、熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法,严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。②、班前检查加油。③、出现润滑故障不能排除时,应及时通知维修工处理;发现油变质和油箱缺油时,及时通知润滑工处理。④、配合维修工、进行设备维修、清洗和换油。⑥、保管好自己使用的润滑工具,保持其清洁完好。。
服装厂设施的使用及维护内容
服装厂的设施主要包括生产设备、仓储设备和办公设备。
其使用和维护内容如下:
1. 生产设备的使用和维护:
- 使用:确保设备的正常运转,按照生产计划安排生产任务,合理安排设备使用时间,避免因设备闲置或过度使用造成资源浪费。
- 维护:定期进行设备维护保养,包括清洁、润滑、更换磨损零件等,以保证设备的稳定性和工作效率,减少设备故障和停机时间。
2. 仓储设备的使用和维护:
- 使用:合理规划仓储设备的布局,确保物料的存储、取用和调配工作顺利进行,根据产品特性和安全要求,选择合适的仓储、搬运设备进行操作。
- 维护:定期对仓储设备进行检查和维护,保持设备的完好状态,修复磨损或损坏的部件,确保设备的正常运转,避免因设备故障导致物料堆积或无法正常工作的问题。
3. 办公设备的使用和维护:
- 使用:按照办公需求合理使用办公设备,保护设备的正常运行,避免过度使用或不当使用导致设备的磨损或损坏。
- 维护:定期对办公设备进行清洁和维护,如清理键盘、鼠标等灰尘,更新软件和驱动程序,检查设备的电源和连接线是否正常,及时修复故障或更换损坏的部件。
除了以上设备的使用和维护,服装厂还需要关注设施安全和环境卫生等方面,例如定期检查电气设备的安全性,进行防火、防盗等安全预防工作,保持厂区的清洁卫生,定期进行设施巡检和故障排查等。
服装厂各类生产设备作业指导书(1)高速平缝机操作规程及维护保养作业指导书1、目的:规范高速平缝机操作使用,指导日常维护保养;2、适用范围:公司内所有高速平缝机;3、内容:①操作规程:a、接通电源,按下平车开关ON按钮,电机启动;b、手扶工作台感觉有振感,安装好梭芯,准备好加工品,脚踩脚踏板进行生产;c、当工作结束后再按下平车开关OFF按钮;②维护保养:a、清扫机体各部,使机体各部无积尘,布灰、油垢、黄袍。
其中包括台板、线架、电灯、倒线架、夹线器、下挡板等做到外观清洁;b、检查各紧固部位,补齐缺损螺丝;c、高速平缝机油标是否达到标准,检查油盒,加满机油;检查有无漏油现象;d、拆卸针板,清扫送布牙。
在旋梭部位加油;e、清扫电机灰尘,检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项:a、一切保养工作在切断电源的状态下进行;b、工作中发生异响、臭味,应及时通知机修处理;c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理;d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行,车间主任及动力设备科负责指导及监督检查,并作记录。
(2)钉扣机操作规程及维护保养作业指导书1、目的:规范钉扣机操作使用,指导日常维护保养;2、适用范围:公司内所有钉扣机;3、内容:①操作规程:a、接通电源,按下开关ON按钮,电机启动;b、手扶工作台感觉有振感,准备好加工品,脚踩脚踏板进行生产;c、当工作结束后再按下开关OFF按钮;②维护保养:a、清扫机体各部,做到外观整洁,无积尘、布灰、油污;b、清理线絮头;c、清扫机器内部积尘。
检查各油路、油孔,按规定标准加油;清扫油盘积油;d、清扫电机积尘,检查开关灵敏度,要求电器装置固定整齐。
e、检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项:a、一切保养工作在切断电源的状态下进行;b、工作中发生异响、臭味,应及时通知机修处理;c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理;d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行,车间主任及动力设备科负责指导及监督检查,并作记录。
(3)锁眼机操作规程及维护保养作业指导书1、目的:规范锁眼机操作使用,指导日常维护保养;2、适用范围:公司内所有锁眼机;3、内容:①操作规程:a、接通电源,按下开关ON按钮,电机启动;b、手扶工作台感觉有振感,准备好加工品,脚踩脚踏板进行生产;c、当工作结束后再按下开关OFF按钮;②维护保养:a、清扫机体各部,使机体各部无积尘、布灰、油污;做到外观清洁,检查过线装置,打开后罩板,清扫刹车装置并试车,对旋梭(摆梭)、梭床部位清扫加油;b、检查机体各部油孔、油路是否畅通,按规定标准注入机油。
对凸轮齿轮传动部位清扫加油,检查割线刀,开眼刀;c、清扫电机积尘、油污。
要求电器装置固定整齐,开关灵敏。
4、注意事项:a、一切保养工作在切断电源的状态下进行;b、工作中发生异响、臭味,应及时通知动力设备科处理;c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理;d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行,车间主任及动力设备科负责指导及监督检查,并作记录。
(4)包缝机操作规程及维护保养作业指导书1、目的:规范包缝机操作使用,指导日常维护保养;2、适用范围:公司内所有包缝机;3、内容:①操作规程:a、接通电源,按下开关ON按钮,电机启动;b、手扶工作台感觉有振感,准备好加工品,脚踩脚踏板进行生产;c、当工作结束后再按下开关OFF按钮;②维护保养:a、清扫机体各部,使机体各部无积尘、布灰、油污,清理各夹线器内线絮、线头,做到机体外观清洁。
其中包括台板、线架、电灯等;b、检查油标是否达到标准;c、补齐各部缺损螺丝;d、清扫机器内部积尘、布灰,拆卸压脚、针板、小挡板,并进行清扫,检查牙当哈夫部位是否裹线,检查各油路、油孔是否畅通,并按规定标准注入机油;e、清扫电机,要求电器装置固定整齐,开关灵敏。
要注意电器部份的防尘保护工作;4、注意事项:a、一切保养工作在切断电源的状态下进行;b、工作中发生异响、臭味,应及时通知动力设备科处理;c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理;d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行,车间主任及动力设备科负责指导及监督检查,并作记录。
(5)双针机操作规程及维护保养作业指导书1、目的:规范双针机操作使用,指导日常维护保养;2、适用范围:公司内所有双针机;3、内容:①操作规程:a、接通电源,按下平车开关ON按钮,电机启动;b、手扶工作台感觉有振感,安装好梭芯,准备好加工品,脚踩脚踏板进行生产;c、当工作结束后再按下平车开关OFF按钮;②维护保养:a、擦试机体各部,使机体各部无积尘,保持清洁;b、清除夹线器、送布牙缝中的缝物绒毛,检查机架各紧固部位,补齐缺损螺丝;c、清扫梭床内的污物以及机内其它部位的污物,对机器各个加油部位进行加油,确保油路畅通;d、清扫电机灰尘,要求电器装置固定整齐,开关灵敏。
4、注意事项:a、一切保养工作在切断电源的状态下进行;b、工作中发生异响、臭味,应及时通知动力设备科处理;c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理;d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行,车间主任及动力设备科负责指导及监督检查,并作记录。
(6)打包机操作规程及维护保养作业指导书1、目的:规范打包机操作使用,指导日常维护保养;2、适用范围:公司内所有打包机;3、内容:①操作规程:a、将带盘装入带轨中;b、打开右门,将带子穿过刹车杆之滑轮,再穿过导带滑轮;c、将带子继续前移,以带头长出工作台面20cm为适宜;d、打开电源开关,将包装物放在机器工作台面上,紧靠阻挡器;e、将带子绕过捆包物,顺着插带槽处插入,机器即自动捆包;捆包完成后,移开捆包物;f、调整出带长度旋钮以得到所需长度,适当调整收紧程度。
②维护保养:a、一星期一次将机器内之带屑或脏物清除;b、一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次;c、每三个月一次除将以上两个保养做过后,再将有(轴、芯)及轴承处加润滑油;d、每两年一次补充减速机齿箱内之机油。
4、注意事项:a、一切保养工作在切断电源的状态下进行;b、工作中发生异响、臭味,应及时通知动力设备科处理;c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理;d、须注意下述零件不可加油:送退带滚轮、所有皮带、打滑片及其周围、所有齿轮;e、每次加油时不要加太多,以免微开关因浸油而发生故障。
(7)切棉机操作规程及维护保养作业指导书1、目的:规范切棉机操作使用,指导日常维护保养;2、适用范围:公司内所有切棉机;3、内容:①操作规程:a、接通电源,按下平车开关ON按钮,电机启动;b、手扶工作台感觉有振感,安装刀片,准备好加工品,脚踩脚踏板进行生产;c、当工作结束后再按下平车开关OFF按钮;②维护保养:a、清扫机体各部,使机体各部无积尘,布灰、油垢、黄袍。
其中包括台板、线架、电灯、排泄板等做到外观清洁;b、检查各紧固部位,补齐缺损螺丝;c、油标是否达到标准,检查油盒,加满机油;检查有无漏油现象;d、确保排废料口无堵塞;e、清扫电机灰尘,检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项:a、一切保养工作在切断电源的状态下进行,刀片锋利,注意安全;b、工作中发生异响、臭味,应及时通知机修处理;c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理;d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行,车间主任及动力设备科负责指导及监督检查,并作记录。
(8)手动烫画机操作规程及维护保养作业指导书1、目的:规范手动烫画机操作使用,指导日常维护保养;2、适用范围:公司内手动烫画机;3、内容:①操作规程:a、插上电源,打开电源总开关,电源指示灯随即着亮;b、将恒温器调校至所需温度;c、将定时器调校至所需要时间;d、将衣物平放在下烫板上,再叠上烫画纸,将手柄用力向下压,直至终点;e、当指示烫印的定时时间到时,蜂鸣器响,将手柄向上提回原位;②维护保养:a、一星期一次将机器上的带屑或脏物清除;b、每一个月一次除将有(轴、芯)及轴承处加润滑油;4、注意事项:a、一切保养工作在切断电源的状态下进行;b、工作中发生异响、臭味,应及时通知动力设备科处理;c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理;(9)烫床操作规程及维护保养作业指导书1、目的:规范烫床操作使用,指导日常维护保养;2、适用范围:公司所使用之烫床;3、内容:①操作规程:a、打开供水开关阀(同时检查水位浮子是否正常),检视供水是否已流入储水箱,并确认本机操作时不会断水;b、关闭排水开关阀;c、打开燃气供气开关阀;d、先确认操作开关置于OFF位置,再打开电源至开关将电源送至本炉而后旋开操作开关于ON位置,此时电源指示灯会亮,烫床开始工作,高压抽水泵开始注水入炉,给水指示灯会亮;e、打开水位计上下开关,确认水已进入炉体内后,目视水位计检查是否正常;f、旋开操作开关同时燃气开始点火(仅点母火),若8秒钟后仍点不着,则蜂鸣器会响,要从观火口查看点火是否正常;g、当水位到达设定位置时,火排炉台自动升火加热,此时燃烧指示黄灯会亮;h、关闭所有蒸汽输出之开关阀;I、当压力上升到本炉设定的刻度后,即可开始使用,前后约10~15分钟。
②维护保养及操作注意事项:a、开始蒸汽排放阀时,要缓慢开放,以免炉内外蒸汽压力相差过大及水位不稳定;b、高压抽水泵是否空转而无法将水送至炉内,如此会烧毁电机及泵内部叶片,因此绝对不能空转或无水运转;c、注意电极棒接线处及其周围不可潮湿或附异物,以免发生短路;d、每日要拉动安全阀的手把若干次,试让蒸汽排出以确保安全阀之功能和安全;在水位计下方的小排放污水阀,亦要每日排放若干次,确定排出水无任何污垢,否则要多次排放,以保持水位计的清洁;e、在下班需关闭机器时,先将操作开关旋至OFF关掉主电源开关,再关闭供水开关和燃气供应开关;f、再将蒸汽压力降至1.5公斤/平方厘米,打开放水开关将炉内热水放掉待第二次工作时再关闭;4、其它注意事项:a、一切保养工作在切断电源的状态下进行;b、工作中发生异响、臭味,应及时通知动力设备科处理;c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理。