水电站大坝混凝土温度控制技术探讨
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大坝土建工程混凝土施工温度控制技术要点1、温度控制标准1.1基础温差在强约束区,基础允许温差14〜16C,在弱约束区,基础允许温差17〜19C。
据此,坝体混凝土基础允许温差:强约束区为16C,弱约束区为18Co脱离基础约束区后,按各月的允许最高内部温度控制。
1.2上、下层温差坝体混凝土基础约束区,控制上下层温差不大于17C;坝体混凝土脱离基础约束区后,控制上下层温差不大于20C1.3内外温差混凝土大坝正常浇筑各月的内外温差等控制指标见下表1.4表面保护标准按混凝土重力坝设计规范规定,当日平均气温在2〜4d内连续下降6〜9c时,未满28d龄期的混凝土的暴露表面应采取表面保护措施,对于封冻期的坝体混凝土表面,也需要作表面护理。
2、控防裂措施1.1浇筑温度控制基础约束区混凝土温控措施简表2.2水泥水化热温升控制施工过程中水泥水化热温升的控制主要从浇筑层厚、层问间歇时间和初期通水冷却等方面控制。
通水冷却初期通水初期通水冷却可以有效地削减浇筑块的初期水化热温升,减少基础温差和内外温差。
初期通水冷却的仓号最高绝热温升比不通水冷却的仓号最高绝热温升低2〜4c初期通水控制降温速度不超过1.0C/d,初期通水4月、11月采用河水,水流量为20〜25L/min,5〜9月采用水温15c的制冷水,通水温度与坝体内混凝土温度差不超过20C,单根水流量为15〜20L/min。
在混凝土浇筑后12小时后开始通水,初期通水冷却时间控制在20天内,每隔12小时交换一次进、出口水流方向,使混凝土块体均匀冷却。
混凝土通水时,当出水温度达24〜26c(基础约束区)或29C(脱离约束区),通水时间超过10d的即可闷温,闷温时间为3〜5d;当闷温的温度在不超过32C(基础强约束区)或35C(基础弱约束区及脱离约束区)时,可结束初期通水,否则按超C通水3d的原则延长通水时间。
中期通水为防止外部气温降低时造成混凝土内外温差过大而产生温度裂缝,在10月份对当年5〜9月份浇筑的混凝土进行中期通水冷却,11月份对当年4月、10月浇筑的混凝土进行中期通水冷却,中期通水采用常温水,单根水流量为20〜25L/min,通水期限一般为1.5〜2个月,具体通水时间视混凝土内部温度达到设计允许温度22〜24c为准。
水利工程施工中混凝土温度控制研究论文(优秀范文五篇)第一篇:水利工程施工中混凝土温度控制研究论文摘要:水利工程混凝土施工温度控制历来是工程施工难点和重点,长洲水利工程通过科学温度控制措施有效控制混凝土温度,充分保障了工程质量。
现将以长洲水利工程为例对水利工程混凝土施工温度控制进行探讨,首先将对长洲水利工程概况和工程施工难点进行介绍,并在此基础上探讨工程混凝土施工中具体温度控制措施。
关键词:水利工程;混凝土;温度控制1工程概况长洲水利工程地处梧州市,采用混凝土重力坝。
该水力工程坝长为530.80m、最大坝高49.60m、坝底最大宽度95.0m,大坝混凝土浇筑总量为58万m3。
该工程所在地区为亚热带气候,不利于混凝土浇筑控制,工程坝址为花岗岩坝基,会对混凝土产生较大约束力。
本工程施工存在以下难点:工程最大仓号790.0m2,单仓浇筑达2356.4m3;工程施工期间高温持续,并伴随频繁气温骤降;进水口具有较大钢筋制安量,需长时间停歇;过长制冷供水线路产生大量热损耗。
2混凝土温度控制措施2.1科学选择材料首先,使用低发热量水泥。
实际中控制水泥水化热升温的关键措施就是降低水泥使用量和使用低发热水泥。
多次实验对比后,本工程胶凝材料选择福建漳州广丰水泥厂产生的热硅酸盐水泥(P.O42.5)其次,外加剂掺加。
掺加外加剂后混凝土和易性能够得到改善,混凝土水泥水化热显著降低,水泥出现水化热峰值时间被延缓,出现混凝土温度峰值时间被推迟,更加有利于混凝土温度控制的实现,同时也使得混凝土质量得到有效保证。
该工程选择的减水剂和粉煤灰分别为福建建科院JM-Ⅱ高效缓凝减水剂和福建大唐电厂Ⅱ级粉煤灰。
2.2对混凝土配合比进行优化首先,科学设置骨料级配,以获得骨料大小均匀的混凝土,使单位水泥用量降低。
通过实验发现,增加混凝土级配可降低水泥使用量。
所以本工程以三级配混凝土为主,钢筋密集、各结构物周边、孔洞使用一级配和二级配混凝土。
其次,减小混凝土塌落度。
水电站大坝混凝土温度控制技术探讨作者:徐健来源:《科技传播》2011年第14期摘要小湾电站大坝为混凝土拱坝,鉴于其工期紧、施工强度高,温控要求严格;根据该大坝的温控施工难点,提出相应的混凝土温度控制与防裂措施,同时对混凝土的温度控制进行计算。
计算结果表明,本大坝混凝土所采取的混凝土控制措施可有效地满足设计要求,保证了大坝浇筑质量,为同类工程的温控施工提供参考借鉴。
关键词水电站;大坝混凝土;温度控制;温度计算中图分类号TV64 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2011)47-0068-021 工程概况小湾水电站属大型一等工程,以发电为主兼有防洪、灌溉、养殖和旅游等综合利用效益,水库具有不完全多年调节能力。
水库库容为149.14×108m3,电站装机容量4 200mW(6×700mW)。
大坝由43个坝段及左岸坝肩推力墩组成,以22#、23#坝段横缝为界分为左、右岸两个标段。
本标为左岸大坝标,施工范围为23#~43#坝段及部分水垫塘混凝土浇筑。
2 大坝混凝土温度控制难度本水电站大坝为混凝土拱坝,鉴于工期紧以及施工强度高,其温控要求相当严格。
由于这些情况,使得本大坝混凝土在温控方面的难度体现在以下几方面:1)鉴于本大坝混凝土采用的是C18045、C18040,混凝土强度高导致较难控制混凝土的最高温度,尤其在高温季节施工;2)鉴于仓面采用平层法浇筑,混凝土暴露时间长,导致混凝土浇筑时较难控制仓面温升;3)本大坝工程所处地区的昼夜温差大,造成新浇混凝土表面较易受到外界气温变化影响而出现裂缝;4)由于二期冷却在混凝土的短龄期内,而混凝土内水泥水化热没有完全释放,加上由于拱坝边坡陡峭,很有可能出现横缝压缝现象。
这些问题需要通过适当超冷混凝土温度解决,这为二期冷却带来更大的难度。
3 大坝混凝土温控分区本工程的大坝混凝土分为基础强约束区,基础弱约束区和非约束区三大部分。
强约束区为h=0~0.2L区域内混凝土,弱约束区为0.2L~0.4L区域内混凝土,非约束区为0.4L以上的区域混凝土,其中L为坝块基础长边的长度。
大坝混凝土施工温控技术探讨摘要:结合某大坝混凝土施工实例,对该大坝混凝土施工采取温控计算,根据计算分析结果提出施工相关的温控防裂措施,有效地保证大坝施工质量。
关键词:水库大坝;大坝工程;混凝土施工;温控技术Abstract: This article taks an instance of a concrete dam construction, take temperature calculation of concrete construction of the dam, according to the results of calculation and analysis to propose the construction-related temperature crack prevention measures, to effectively ensure the quality of the dam construction.Key Words: reservoir dam; dam project; concrete construction; temperature control工程概况某电站大坝主要由多个坝段组成,坝址高温季节时间长且气温高,大坝混凝土施工的温控防裂难度大,采取系统的混凝土温控技术,严防混凝土裂缝产生,保证大坝质量和安全运行,是本大坝工程重点。
大坝混凝土温控计算根据相关文件所提供的关于本工程大坝混凝土施工温控标准及坝体设计充许最高温度分别如表1、表2所示。
从表中可发现在高温季节施工时,平仓振捣后,混凝土最高浇筑温度不得超过28℃;根据施工总进度计划安排,冬季混凝土等相关项目更需要采取降温措施,整个工程的混凝土温控措施是本工程施工的重点控制项目,需从原材料、混凝土拌和、运输、浇筑等工序上采取一条龙的温控措施,以保证混凝土浇筑质量。
大坝混凝土温控防裂施工技术措施大坝混凝土施工过程中,混凝土的温度控制严格遵照招标技术文件执行。
大坝混凝土浇筑温控要求篇一大坝混凝土浇筑温控要求咱今天就好好唠唠大坝混凝土浇筑温控这档子事儿。
为啥要专门提这要求呢?你想啊,大坝那可是个大工程,混凝土浇筑要是温度控制不好,那可就麻烦大啦!温度过高或者过低,都会影响混凝土的质量,这要是出了问题,大坝还能牢固吗?能经得起洪水的冲击吗?所以,咱必须得把这温控给整明白了!首先说这原材料的温度控制。
水泥进场的时候,温度可不能太高,**超过60℃咱就得说NO**!骨料呢,在夏天的时候,咱得给它遮阳、洒水降温,**温度不能高于 28℃**,这可得记住咯!搅拌用水,**温度控制在 10℃到 15℃之间**,咋样,要求够明确吧?再说说浇筑过程中的温度控制。
混凝土出机口的温度,**在夏季不能高于25℃,冬季不能低于5℃**,这是红线,不能碰!浇筑的时候,分层厚度也有讲究,**每层厚度控制在 30 厘米到 50 厘米之间**,而且要及时振捣密实,可别偷懒!还有这养护期间的温度控制。
大夏天的,得给混凝土表面覆盖保湿材料,还要定期洒水,**保持混凝土表面的温度不超过 25℃**。
冬天呢,就得采取保温措施,别让混凝土给冻坏咯!这些温控要求可都是为了保证大坝的质量,要是谁不遵守,那后果可严重啦!大坝出了问题,谁能担得起这个责任?所以啊,大家都得把这些要求放在心上,认真执行,别不当回事儿!篇二大坝混凝土浇筑温控要求嘿,朋友们!今天咱们来好好聊聊大坝混凝土浇筑温控的那些要求。
为啥要聊这个?这可不是闹着玩的!大坝可是关乎民生的大工程,混凝土浇筑的温度控制不好,那后果不堪设想!先说这混凝土配合比的事儿。
水泥用量不能太多,要不然发热量大,温度不好控制,**每立方米混凝土的水泥用量不得超过 300 千克**,记住了哈!外加剂的使用也得恰到好处,得能有效控制混凝土的水化热。
浇筑的时候,速度也得把握好。
**不能太快,也不能太慢**,太快了热量散发不出去,太慢了又影响施工进度。
还有啊,浇筑的时间也有讲究,尽量避开高温时段,要不然混凝土还没凝固就被晒得滚烫,能行吗?温控监测也不能马虎。
大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术摘要:大坝是水利工程中重要的建筑物,其核心部分通常由混凝土构筑而成。
在大坝的施工过程中,碾压混凝土是一项关键技术,它能够确保混凝土达到设计要求的强度和稳定性。
然而,在碾压混凝土过程中,温度控制和防裂是必不可少的关键技术。
基于此,本篇文章对大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术进行研究,以供参考。
关键词:大坝;混凝土;关键技术;防裂;温控引言大坝是重要的水利工程建筑物,其核心部分通常由混凝土构筑而成。
在大坝的施工过程中,碾压混凝土是一项关键技术,它能够确保混凝土达到设计要求的强度和稳定性。
然而,由于混凝土的性质和环境条件的影响,大坝在碾压过程中常常会面临温度控制和防裂的挑战。
温度控制对混凝土的强度和耐久性至关重要,而防裂措施则能够保护混凝土免受裂缝的损害。
1大坝碾压混凝土的温控与防裂的意义1.1意义1.1.1确保混凝土质量温度控制和防裂技术能够确保混凝土在施工过程中达到设计要求的强度和稳定性。
合理的温度控制可以减少混凝土内部的热应力和收缩,避免混凝土产生裂缝或变形,从而提高混凝土的质量和耐久性。
1.1.2保障大坝结构安全大坝是重要的水利工程建筑物,其结构的安全性直接关系到人们的生命财产安全。
通过有效的温控和防裂技术,可以减少混凝土的应力和变形,降低结构的内部应力集中和裂缝发生的风险,从而提高大坝的结构安全性和稳定性。
1.1.3提高工程施工效率合理的温度控制和防裂措施可以缩短混凝土的硬化时间和成型周期,提高施工效率。
同时,减少了对温度变化的依赖,可以更好地适应不同气候条件下的施工需求,降低了工程的施工风险和成本。
1.1.4促进工程可持续发展温控与防裂技术的应用可以降低混凝土材料损耗和浪费,减少环境污染和能源消耗。
此外,通过提高混凝土结构的耐久性和使用寿命,延长了工程的使用周期,减少了对资源的重复开发和维护的需求,推动了工程的可持续发展。
1.2技术特点1.2.1多学科综合应用温控与防裂技术涉及材料学、结构力学、施工工艺等多个学科领域的知识。
水电站大体积砼温度控制探讨一、工程概况挂治水电站位于沅水干流上游河段清水江的中下游,坝址位于贵州省黔东南苗族侗族自治州锦屏县境内,是沅水规划梯级的第3级,距锦屏县城7km。
本工程以发电为主,兼有改善航运条件等综合利用要求。
二、砼温控计算分析1、温控背景按照进度安排,本工程的大坝、厂房基础砼大都在高温季节浇筑,所以本工程砼温度控制的特点是温控难度大,温控砼面广量大,除降低砼浇筑温度以达到满足基础允许温差和坝体最高温度要求外,还必须采取如加大堆料高度、避开高温时段,注意防晒等综合温控措施来满足砼施工的质量要求。
2、气象资料3、砼浇筑及分层情况本工程所有砼均采用15t自卸汽车运输,门机、履带吊吊运卧罐运输入仓,仓内人工平仓振捣。
基础和老砼约束区浇筑层厚1.0m~2.0m以内,非约束区浇筑层厚3.0m控制,间歇时间5~7天。
4、温度控制计算方法简述根据工程所在地的月平均气温和砼配合比参数,计算砼自然出机口温度。
在堆料总量、堆料高度有保证且通过地弄取料的前提下,砂石骨料温度近似等于外界气温,水温、气温按招标文件提供的数值选用。
根据砼配合比、砼组分的热学参数、拌和机械的拌和热和气温资料计算不同部位砼不同时段的出机口温度,再考虑运输、入仓条件计算入仓温度,而后根据覆盖时间及相应保温措施计算砼浇筑温度,最后再结合砼浇筑层厚计算砼水泥水化热温升及相应的砼块最高温度。
将计算结果与温控标准进行比较,不满足标准时根据标准反算确定温控措施及其幅度。
进而再结合砼浇筑进度计算出制冷系统的装机容量。
5、砼浇筑温度控制标准6、溫控砼分析根据计算结果,温控砼分布在每年的4~10月即7个月浇筑时段。
结合本工程施工总进度安排,可以得出温控砼主要集中在基础约束区区域,且主要分布在拦河坝溢流堰基础、厂房底板和尾水扩散段顶板以及部分非溢流坝段基础、消力池底板、导墙基础等部位,增大了温度控制的难度。
经计算,4~10月份必须采取综合温控措施配合特殊温控措施才能满足温控要求。
大坝大体积混凝土温控技术的探讨一、前言作为大坝大体积混凝土施工中的重要工作,其温控技术在近期得到了有关方面的高度重视。
该项课题的研究,将会更好地提升温控技术的实践水平,从而有效优化大坝大体积混凝土在应用中的整体效果。
二、混凝土的种类以及特色通常大坝中运用的混凝土首要是预应力混凝土和钢筋混凝土两种类型,以下对这两种类型进行剖析:预应力混凝土:钢筋混凝土施加外力就构成了预应力混凝土;其特色是抗裂性好、刚性强、节省材料、增强抗剪性、增强稳定性等,最重要的是因为对构件施加了预应力,所以能够大大延缓了构件裂缝出现,逐步变成运用最为广泛的混凝土类型。
钢筋混凝土:是指经过在混凝土中参加钢筋与之同时作业来改进混凝土力学性质的一种组合材料;其特色是所用材料均可因地制宜、耐火、全体性杰出、耐持久性,并且相对钢构造更加的节省钢材,可是最大的缺陷即是简单出现裂缝,给建筑带来安全隐患。
大体积混凝土:是指尺度大的混凝土,任何现浇混凝土,其尺度到达有必要处理水化热及随之致使的体积变形疑问,以最大极限的削减开裂硬性即是大体积混凝土。
大体积混凝土是交融了钢筋混凝土和预应力混凝土的长处,因而我们国家在大坝中遍及运用大体积混凝土,尽管尽可能去削减构件开裂疑问,可是它的开裂疑问依然存在,因而在建筑过程中依然要采纳有效的防裂办法,确保建筑质量。
三、大体积混凝土裂缝产生的原因1.表面裂缝混凝土浇筑后,水泥水化热较大,使混凝土温度上升。
当聚积在混凝土内部的水泥水化热不易散发时,混凝土内部温度将明显升高。
而混凝土表面通常散热较快,形成内外温差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,当拉应力超过混凝土抗拉强度时,混凝土表面就会产生表面裂缝。
此外,当混凝土的坍落度较大时,混凝土表面水分蒸发引起的体积收缩也会使混凝土产生表面裂缝。
2.贯穿裂缝大体积混凝土降温时,由于温度降低引起混凝土体积收缩,同时混凝土多余水分的蒸发也会引起体积收缩变形。
但受到地基和结构边界条件约束,结构内部便会产生巨大收缩应力(拉应力)。
水电站大坝混凝土温度控制技术探讨摘要小湾电站大坝为混凝土拱坝,鉴于其工期紧、施工强度高,温控要求严格;根据该大坝的温控施工难点,提出相应的混凝土温度控制与防裂措施,同时对混凝土的温度控制进行计算。
计算结果表明,本大坝混凝土所采取的混凝土控制措施可有效地满足设计要求,保证了大坝浇筑质量,为同类工程的温控施工提供参考借鉴。
关键词水电站;大坝混凝土;温度控制;温度计算
中图分类号tv64 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2011)47-0068-02
1 工程概况
小湾水电站属大型一等工程,以发电为主兼有防洪、灌溉、养殖和旅游等综合利用效益,水库具有不完全多年调节能力。
水库库容为149.14×108m3,电站装机容量4 200mw(6×700mw)。
大坝由43个坝段及左岸坝肩推力墩组成,以22#、23#坝段横缝为界分为左、右岸两个标段。
本标为左岸大坝标,施工范围为23#~43#坝段及部分水垫塘混凝土浇筑。
2 大坝混凝土温度控制难度
本水电站大坝为混凝土拱坝,鉴于工期紧以及施工强度高,其温控要求相当严格。
由于这些情况,使得本大坝混凝土在温控方面的难度体现在以下几方面:
1)鉴于本大坝混凝土采用的是c18045、c18040,混凝土强度高
导致较难控制混凝土的最高温度,尤其在高温季节施工;
2)鉴于仓面采用平层法浇筑,混凝土暴露时间长,导致混凝土浇筑时较难控制仓面温升;
3)本大坝工程所处地区的昼夜温差大,造成新浇混凝土表面较易受到外界气温变化影响而出现裂缝;
4)由于二期冷却在混凝土的短龄期内,而混凝土内水泥水化热没有完全释放,加上由于拱坝边坡陡峭,很有可能出现横缝压缝现象。
这些问题需要通过适当超冷混凝土温度解决,这为二期冷却带来更大的难度。
3 大坝混凝土温控分区
本工程的大坝混凝土分为基础强约束区,基础弱约束区和非约束区三大部分。
强约束区为h=0~0.2l区域内混凝土,弱约束区为0.2l~0.4l区域内混凝土,非约束区为0.4l以上的区域混凝土,其中l为坝块基础长边的长度。
根据施工总进度计划安排及温控标准要求,经温控计算分析,基础强弱约束区混凝土全年需要预冷混凝土。
脱离基础强弱约束区的混凝土浇筑除12月、元月份可以自然入仓外,其余月份均需采用预冷混凝土。
上部3m层厚浇筑层,采取初期冷却措施,以有效地保证控制混凝土最高温度满足设计要求。
4 大坝混凝土温控措施
4.1 合理安排混凝土施工程序
合理安排混凝土施工程序以及施工进度,可有效地防止基础贯穿裂缝、减少表面裂缝。
因此在大坝混凝土施工时,对于基础约束区混凝土、底孔、中孔和表孔等重要结构部位,在设计规定的间歇期内连续均匀上升,不出现薄层长间歇;而其余部位基本做到短间歇均匀上升。
控制整个大坝最高与最低坝段高差不大于30m。
对于基础约束区混凝土施工,尽量安排在10月至次年3月气温较低季节浇筑,严格控制各环节的温控效果。
4.2 优化混凝土配合比设计
浇筑大坝混凝土前,先对混凝土施工配合比进行优化设计。
混凝土施工中采取有效措施优化混凝土配合比,保证混凝土所必须的极限拉伸值(或抗拉强度)、施工匀质性指标及强度保证率。
在施工过程中强化施工管理,严格工艺,保证施工匀质性和强度保证率达到设计要求,改善混凝土抗裂性能,提高混凝土抗裂能力。
同时,降低混凝土单位水泥用量,以减少混凝土水化热温升和延缓水化热发散速率,提高混凝土抗裂能力。
4.3 降低混凝土出机口温度和浇筑温度
1)混凝土出机口温度控制。
降低混凝土出机口温度,通过控制混凝土从机口至仓面覆盖前混凝土温度回升系数在0.25以内,加大夜间浇筑混凝土的强度。
通过骨料堆场控制、骨料预冷、拌和加冰加冷水等措施;
2)混凝土运输过程温度控制。
为了有效地降低混凝土在运输过
程中的温度回升,施工中加强管理,加快混凝土的入仓速度,以减少运输过程中的温度回升;
3)混凝土浇筑过程温度控制。
降低混凝土浇筑温度从降低混凝土出机口温度和减少运输途中及仓面的温度回升两方面考虑。
为了有效地减少预冷混凝土的温度回升,在高温季节浇筑混凝土时在仓面喷雾,以降低仓面环境气温;同时,优选施工设备,尽可能采用机械化操作,严格控制混凝土运输时间和仓面浇筑坯覆盖前的暴露时间,加快混凝土入仓速度和覆盖速度,降低混凝土浇筑温度,从而降低坝体最高温度。
4.4 混凝土浇筑分层及层间间歇控制
1)混凝土分层浇筑。
浇筑层厚根据温控、结构和立模等条件选定。
对于大坝河床坝段基础强约束区浇筑层厚,4月~9月不大于1.0m,10月至翌年3月不大于1.5m;弱约束区浇筑层厚采用1.5m;非约束区浇筑层厚一般采用1.5m~3.0m。
而对于埋件、钢筋密集的孔口部位,鉴于浇筑3.0m层厚存在温控及施工困难,采取一次立模两次浇筑方式施工,每次浇筑1.5m;
2)混凝土层间间歇期控制。
控制混凝土层间间歇期不能过短也不能过长,对于1.0m层厚,控制层间间歇5d左右;1.5m层厚,控制层间间歇7d左右;3.0m层厚,控制层间间歇7d~10d。
5 大坝混凝土温度控制计算
5.1 混凝土出机口温度和浇筑温度计算
1)在运输过程中,存在拌和楼转料和往吊罐转料,共转料两次,混凝土运输时间平均取30min,可以按下公式计算:tb,p=t0+0.124(ta-t0),式中:tb,p-混凝土入仓温度,℃;t0-混凝土出机口温度;ta-混凝土运输过程的气温;
2)混凝土的浇筑温度计算式为:tp=tb,p+0.003τ(ta-tb,p),式中tp-混凝土浇筑温度,℃;-浇筑平仓振捣到上层覆盖前的全部时间,取120min。
根据上述公式经计算,若仓面在喷雾的环境下,比外界气温低5℃。
在高温季节,混凝土的浇筑时的环境温度最高月在6月,其平均环境温度为18.5℃,浇筑温度分别为:约束区12.9℃、非约束区14.8℃,基本满足设计要求,显然其它月份也能满足设计要求。
5.2 混凝土内部最高温度计算
混凝土内部最高温度计算取值:外界温度取月平均气温、养护水取月平均水温,冷却通水的水温取10℃,冷却水管长度为300m,冷却水管布置1.0m(浇筑层厚)×1.5m(水平间距)、1.5m(水平间距)×1.5m(浇筑层厚)、2.0m(浇筑层厚)×1.5m(水平间距)。
本工程按《混凝土拱坝设计规范》中有关要求进行计算,其中自然散热时采用单向差分法计算。
6 结论
本文结合小湾水电站大坝的温控施工难点,提出相应的混凝土温度控制与防裂措施,同时对混凝土的温度控制进行计算。
计算结
果表明,本大坝混凝土所采取的混凝土控制措施可有效地满足设计要求,保证了大坝浇筑质量。
参考文献
[1]赵仲,王红军.小湾水电站大坝混凝土温控施工工艺[j].施工技术,2010(12).
[2]郭万里,董庆煊,普新友.小湾高拱坝混凝土温度控制与管理[j].水力发电,2009(9).。