中压液氧泵现场操作安全警示牌
1在启动前和预冷期间要多次盘车.
2 检查汽化器水位.温度.并送上蒸汽.
3 要预冷好.泵前管网阀门全开.
4 停泵后排液.关排放阀防止湿空气进入. 30分钟后再排一次防止超压.
5 发现异常情况立即停泵.查出原因处理后再启动.
6 操作低温设备要带好防冻手套.
中压液氩泵现场操作安全警示牌
1 启动前和预冷期间多次盘车.
2 启动前要预冷好.管网阀门要打开.
3 停止输送.关输送阀增压阀.贮槽压力1400Kpa以下.
4泵后压力在计算机上不低于1300kpa。
5停泵后排液.关排放阀防止湿空气进入. 30分钟后再排一次防止超压. 6发现异常情况立即停泵.查出原因处理后再启动.
7操作低温设备要带好防冻手套.
循环液氩泵现场操作安全警示牌
1 送密封气.调节好压力.
2 启动前和预冷期间要多次盘车.
3 在启动前要预冷好.
4 发现异常情况要立即停泵.查出原因处理后再启动.
常低温水泵现场操作安全警示牌
1 启动前要盘车.排气.
3 启动前要和中控室联系好.
3 常温泵出口阀开度430º左右.低温泵出口阀开度280º左右.
4 低温泵倒换时要先停.后排气.再启动.
5 检查油箱油位是否正常.
膨胀机现场操作安全警示牌
1检查增压机端，膨胀机端密封气压力.
2启动油泵.油压和油温正常. 检查油箱.压力油箱油位.
3紧急切断阀.喷咀.回流阀开关灵活.在正常位置.
4启动前加温.预冷好.
5启动后调整好油温.检查振动响声.给增压机后冷却器送水.
循环大水泵现场操作安全警示牌
1全开1#2#大水泵的进口阀.出口阀开75%左右.
2对水泵盘车.排气.检查电机油脂.准备好后续系统.
3 1#2#大水泵电动阀为“解除”状态
4水泵启动后电动阀置于“投入”状态.
5严禁将备用泵电动阀置于“投入”状态.
6检查水压.水流量.电流.电机和水泵的响声.振动等
7中控室备用泵操作按扭打到“备用”位置；就地备用泵操作按扭打到“控制”位置。
氧压机油泵现场操作安全警示牌
1检查轴密封氮气压力正常.
2检查油箱油位.排油风机运行正常.
3检查油路.选择运行油泵.
4启动油泵油压正常.调节油温控制在35℃-45℃.
5检查油泵运行情况：压力、温度、响声.振动等.
氧压机启动现场操作安全警示牌
1检查保安氮气压力,轴密封氮气压力正常.
2选择运行油泵.备用泵在备用位置
2各部油压正常.油温在35℃-45℃.冷却器投入.水量正常.
3氧压机盘车.
4氧压机启动后检查各部温度.振动.压力在正常范围内.
空压机启动现场操作安全警示牌
1检查油箱油位.油过滤器阻力.启动油泵.油压.油温正常.
2排油风机.油冷器投入运行.空气过滤器投运.冷却水供给正常.
3检查导叶.放空阀开关灵活.并在正常位置
4中间冷却器冷凝水排放旁通阀在启动时关闭.正常后稍开.
5检查就地控制盘仪控电控正常.
(仅作参考)
危险源警示牌
危险源名称: 氧气调压站
主要危险因素: 氧气起火爆炸
防范措施: 1、严禁易燃易爆物品进入氧气调压站区域。
2、严正烟火。
3、非工作人员严禁进入氧气调站内。
4、操作人员操作阀门时，必须用脱脂F扳手缓慢，精心
操作，严禁敲击。
5、在氧气站区域动火施工必须办理“动火证”。
6、严正在氧管道上启弧或作焊接接地。
7、定期点检维护，定期校验压力表
负责人:运作经理
莱芜盈德气体制
危险源警示牌
危险名称: 氧压机起火爆炸
主要危险因素:1氧气.2轴密封氮气
防范措施: 1严禁油脂和易燃易爆物品进入氧压机区域.
2严禁带火种进入氧压机区域.
3氧压机隔音罩内抽风机保持连续运行.
4非工作人员严禁进入氧压机隔音罩内
5 氧压机区域动火必须办“动火证”
6 焊接地线严禁与管道、电气接地和仪控接地相连。
7 定期进行点检维护。
负责人:运作经理
莱芜盈德气体制
危险源警示牌
危险名称: 液氧贮槽起火爆炸
主要危险因素: 1液氧，2氧气
防范措施: 1严禁油脂和易燃易爆物品进入液氧贮槽区域。
2严禁烟火。
3操作人员在操作低温液体设备时要穿戴好劳保用品.
4安全阀、压力表定期校验。
5 定期点检维护设备，缓慢、精心操作阀门。
6 非工作人员严禁在低温液体贮槽区域逗留。
负责人: 运作经理
莱芜盈德气体制
危险源警示牌
危险名称: 液氩、液氮贮槽窒息爆炸
主要危险因素: 1液氩、液氮，2氩气、氮气
防范措施: 1严禁油脂和易燃易爆物品进入液体贮槽区域。
2严禁烟火。
3操作人员在操作低温液体设备时要穿戴好劳保用品。
4安全阀、压力表定期校验。
5 定期点检维护设备，缓慢、精心操作阀门。
6 进贮槽作业前，必须进行介质浓度测试，合格后作业。
7非工作人员严禁在低温液体贮槽区域逗留。
负责人: 运作经理
莱芜盈德气体制
危险源警示牌
危险名称: 氮气球灌窒息爆炸
主要危险因素:氮气
防范措施: 1严禁油脂和易燃易爆物品进入氮气球灌区域。
