原水预处理系统

膜法水处理-预处理篇预处理的作用及目标1.预处理系统的重要性反渗透系统包括原水的预处理、反渗透装置、后处理三部分。

RO系统对原水的预处理有它特定的要求。

由于原水的种类繁多，其成分也非常复杂，针对原水水质情况及RO系统回收率等主要工艺设计参数的要求，选择合适的预处理工艺系统，减少对RO膜的污堵、结垢，防止RO膜脱盐率、产水率的降低，尤其是针对目前水源日趋匮乏、水质日趋恶化，选择一个正确的预处理系统，将直接影响整个水处理系统的功能。

众所周知，RO系统运行失败，多数情况是由于预处理系统功能不完善造成的。

为了确保反渗透过程的正常进行，必须对原水进行严格的预处理。

2.反渗透系统的水源反渗透原水的种类很多，有各种天然水、市政水和工业废水等。

天然水包括地表水和地下水两种。

地表水的范围很广，包括江河、湖泊、水库、海洋等。

地下水则存在于土壤和岩石内，由雨水和地表水经过地层的渗流而形成。

市政二级污水、电厂冷却排污水等工业水源将成新的途径。

水源的选择将直接影响到水处理工艺的确定和水处理成本。

3.预处理的目的使反渗透膜性能降低的主要因素有：（1）膜发生化学降解，如芳香族聚酰胺受氯等氧化剂及强酸强碱的破坏；（2）膜表面难溶盐结垢；（3）膜受进水悬浮物、胶体污堵；（4）膜受微生物、菌藻等黏附、侵蚀后造成污堵与膜降解；（5）大分子有机物对膜污堵以及小分子有机物被膜吸附。

反渗透效率与寿命与原水预处理效果密切相关，预处理的目的就是要把进水对膜的污染、结垢、损伤等降到最低，从而使系统产水量、脱盐率、回收率及运行成本最优化。

因此，良好的预处理对RO装置长期安全运行是十分重要的。

其目的细分为：（1）除去悬浮固体，降低浊度；（2）控制微生物的生长；（3）抑制与控制微溶盐的沉积；（4）进水温度和pH的调整；（5）有机物的去除；（6）金属氧化物和硅的沉淀控制。

4.预处理的目标为了保证反渗透系统的水回收率、透过水质量、透过水流量的稳定、运行费用的最低化、膜使用寿命的最佳化等，必须进行完善的预处理。

超纯水处理原理, 工艺流程及技术简介1.超纯水制备原理威立雅实验室超纯水器通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。

预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求，保证反渗透纯化系统的稳定运行。

反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。

超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质，以满足不同用途的最终水质指标要求。

2.原水预处理系统预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器和活性炭(AC)过滤器组成。

对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。

PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物，保护后续过滤器，其特点是纳污量大, 价格低廉。

AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体，保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。

软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子，防止后续RO膜表面结垢堵塞，提高水的回收率。

3.反渗透纯化系统反渗透(Reverse Osmosis，简称RO)是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术，具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。

反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m)，在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。

在高于原水渗透压的操作压力下，水分子可反渗透通过RO半透膜，产出纯水，而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。

通常当原水电导率<200μS/cm时，一级RO纯水电导率≤5μs/cm，符合实验室三级用水标准。

对于原水电导率高的地区，为节省后续混床离子交换树脂更换成本，提高纯水水质，客户可考虑选择二级反渗透纯化系统，二级RO纯水电导率约1~5μS/cm，与原水水质有关。

4.超纯化后处理系统①混床离子交换纯化柱混床离子交换纯化柱由阴离子交换树脂和阳离子交换树脂按比例混合而成。

阳离子交换树脂用其H+交换去除水中的阳离子，阴离子交换树脂用其OH-交换去除水中的阴离子，在混床树脂中被交换出来的H+和OH-结合生成H2O，因此混床离子交换纯化柱可用来深度去除RO纯水中尚存的微量离子。

电厂废水排放控制政策法规与技术路线综述摘要：火电厂取用水和排水现状与排污许可证要求有一定差距，火电厂废水排放控制工作势在必行。

对比了节水与废水治理相关法律法规与技术标准，结合取用水与排水实际情况，给出了具有针对性的废水排放控制技术路线，包括火电厂废水排放控制目标与原则，原水预处理、脱硫废水处理、其他废水处理等技术路线；此外，还给出了末端废水处理技术路线，为火电厂开展相关改造提供依据和思路。

关键词：火电厂；废水排放控制；排放标准；原水；脱硫废水；末端废水；技术路线0 引言中国对水环境保护日渐重视，火电行业作为高耗水行业的重要监管对象[1]，实际取水与排放状况与国家政策要求仍有较大差距。

很多火电企业实际取水量高于 G B / T 1 8 9 1 6 . 1 — 2 0 1 2 《取水定额》，与《水污染防治计划》2020 年的取水指标相比差距更大；废水实际排放情况与排污许可证的要求也有一定差距。

火电企业应尽快开展废水排放控制改造，使取水、用水及排水满足相关要求。

燃煤电厂水系统主要包括原水预处理、锅炉补给水、工业水、循环冷却水、煤水、渣水、工业废水和脱硫废水等处理系统，且系统之间涉及水的串复用，水平衡非常复杂。

且各燃煤电厂水源水质、用水现状和环保要求等基础条件不同，目前行业也没有相关的标准或技术路线指导其开展相关改造。

根据《中华人民共和国水法》（2016 年修订版）、《中华人民共和国水污染防治法》（2017 年修订版）、《水污染防治计划》和《排污许可证管理暂行规定》（环水体〔 2016〕186 号）等法律法规政策，以及 D L / T7 8 3 — 2 0 1 8 《火力发电厂节水导则》、 D L / T5046 — 2018 《发电厂废水治理设计规范》、DL/T 1337—2014《火力发电厂水务管理导则》和 DL 5068—2014《发电厂化学设计规范》等火电企业节水与废水治理技术标准，结合燃煤电厂取水、用水、排水实际情况，本文提出具有针对性的废水排放控制技术路线，为燃煤电厂开展相关改造提供依据和思路。

反渗透水处理设备工作原理以及制作原理反渗透水处理设备，选择国外著名厂商的配件，采用多级预过滤、反渗透、核子级混床树脂纯化、双波长紫外线消解等国外先进处理技术和本公司独特的工艺设计，确保产品卓越的性能及其稳定性。

实验室超纯水机整机一体化设计，集预处理系统、RO系统、超纯水系统、后处理系统于一体，易于操作、维护。

还可以根据用户需要轻松实现功能升级。

中文名反渗透水处理设备外文名Reverse Osmosis 简称RO 类型高效节能技术制备原理反渗透水处理设备通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。

预处理的目的主要是使原水达到反渗透膜分离组件的进水要求，保证反渗透纯化系统的稳定运行。

反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物（理论上）最经济高效的纯化方法。

超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水存的微量离子、有机物等杂质，以满足不同用途的最终水质指标要求。

工作原理编辑反渗透是最精密的膜法液体分离技术，在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水(浓溶液)中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水;反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过，反渗透复合膜脱盐率一般大于98%，它们广泛用于工业纯水及电子超纯水制备，饮用纯净水生产，锅炉给水等过程，在离子交换前使用反渗透设备可大幅度降底操作用水和废水的排放量。

预处理编辑反渗透水处理设备的预处理系统通常由聚丙烯纤维（PP）过滤器和活性炭（AC）过滤器组成。

对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。

PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物，保护后续过滤器，其特点是纳污量大, 价格低廉。

AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体，保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。

宁波杭州湾热电有限公司三期1000t/h1000t/h河水净化处理方案投标文件（技术部分）投标人（盖章）浙江弗莱德环境科技有限公司投标人授权代表（签字）：2013年4月18日目录第一章：项目情况 (1)1.概述 (1)2.设计依据 (1)3.设计范围 (1)4.设计原则 (1)5.设计处理水量 (2)6.设计进出水水质 (2)第二章：处理方案选择及工艺流程 (3)1.处理工艺选择 (3)2.工艺流程 (6)第三章：系统设计 (7)1.加药系统 (7)2.钢砼接触絮凝——斜板沉淀池 (10)3.集水池 (12)4.过滤提升泵 (13)5.863高效过滤器 (13)6电气与控制 (15)第四章：设备材料表 (16)第一部分：设计方案一、工艺流程及说明1.项目概况1.1宁波众茂杭州湾热电有限公司位于慈溪市杭州湾新区，已建成一、二期工程，装有2台75t/h循环硫化床锅炉、2台130t/h循环流化床锅炉、1套12MW抽凝汽轮发电机组，2套12MW 抽背机组，配套辅助系统有综合水泵房、循环水泵房、岸边水泵房和化学水处理系统等；三期工程规模为3×130t/h循环硫化床锅炉。

电厂原有化学水处理系统一套，处理工艺为：中水→预处理→超滤→一级RO→二级RO→混床→除盐水箱，系统出力400t/h。

由于三期工程的实施，原有处理系统不能满足电厂用水量要求，需对化学水处理系统进行扩建。

本建设工程为化学原水预处理工程，系统设计产水量为1000m3/h。

1.2本投标文件适用于宁波众茂杭州湾热电有限公司1000m3/h原水预处理工程（絮凝沉淀+过滤工艺），本投标文件明确了系统及设备功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.3本投标文件中的“招标方”指宁波众茂杭州湾热电有限公司，“投标方：浙江弗莱德环境科技有限公司。

1.4招标方在招标技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方保证提供一套满足与本工程相关标准要求的优质产品及相应的技术服务。

化水试题1、化水工作的主要任务什么？化水工作的主要任务是供给数量足够、质量合格的锅炉给水,监测水汽品质,及时发现和消除设备故障,防止因水汽品质不良而造成的锅炉汽水系统的结垢、腐蚀、积盐和污堵等隐患.2、我站“35T／H”化水系统由哪些设备组成？由原水预处理系统和除盐水系统两部分组成.3、试述原水预处理工艺？原水→快速过滤器→精密过滤器→电渗析器→淡水箱.4、试述除盐水系统工艺？淡水→强酸型阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水箱→强碱型阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱.5、试述快速过滤器运行方式？两台Φ2000快速过滤并联运行,每台制水量为125M3／H,正常一用一备.6、快速过滤器运行多长时间反洗一次？运行24小时反洗一次.7、怎样反洗快速过滤器？首先进行水反洗,反洗水流速为40M／H,反洗时间14分钟;然后进行空气反洗,反洗空气强度0.25M3／M2.min,反洗时间8分钟.8、试述精密过滤器运行方式？三台Φ1000精密过滤器并联运行,每台制水量80M3／H,正常二用一备.9、精密过滤器运行多长时间反洗一次？精密过滤器每运行30天反洗一次.10、怎样反洗精密过滤器？用快速过滤器出水反洗.反洗流速为35M／H,反洗时间约20分钟.11、试述电站水汽流程？原水→预处理系统→除盐水系统→除盐泵→除氧器→锅炉→汽机(减压、减温器)→低压汽包→全厂热网.12、电渗析的运行方式是怎样的？六台电渗析设两组,每组三台并联运行,组产水量30M3／H,正常工况二用一备,量组之间再串联运行.13、运行电渗析多长时间倒极？每隔4小时倒换电极一次.14、电渗析酸洗周期是多少？电渗析运行约30天酸洗一次,酸液浓度约3％,酸洗时间1-2小时.然后用清水冲洗,直到出水PH值为5---7.15、试述电渗析脱盐过程？电渗析器是由阴、阳膜和隔板交替排列成许多隔室的装置.水流经过电渗析时,在外加电场的作用下,淡水室水中正、负离子定向地迁向阴、阳极.并被阴阳膜阻隔在浓水室中.淡水室中的水由于其中离子不断迁出而实现脱盐.16、脱碳塔的作用是什么？脱除阳床出水中的CO2.17、原水预处理系统启动前应进行哪些检查？⑴检查原水池水位是否正常.⑵检查快速,精密过滤器,电渗析器,水箱,压力表等是否正常.⑶检查整流盘、配电盘、水路、电路是否备用.⑷检查各水泵是否盘动灵活、润滑良好.⑸检查全系统阀门是否关闭.18、启动一级电渗析怎样操作？⑴开快速过滤器进出水阀和精密过滤器进排水阀,启动清水泵.⑵待排水清澈,开一级电渗析浓淡极进水阀和正浓反浓极水出水阀.⑶开精密过滤器运行出水阀、关排水阀.⑷均匀调节浓淡极水至所需流量,流量比为淡∶浓∶极=1∶0.8∶0.2.⑸启动整流器正向(或反向)通电,缓慢调升电压至100伏左右.⑹待电流稳定后取淡水测电导率,合格后以通电极向开淡水出水阀,关对应的浓水出水阀.19、启动二级电渗析怎样操作？⑴待浓淡极水循环箱水位正常,开二级电渗正浓反浓极水出水阀,小开浓淡极水进水阀.⑵开浓淡极水泵进水阀,小开其出水阀,启动浓淡极水泵通水.⑶调整好流量,流量比为淡∶浓∶极=1∶0.8∶0.2.⑷启动整流器正向(或反向)通电,缓慢调升电压至100伏左右.⑸待电流稳定后,取淡水测电导率,合格后以通电极向开淡水出水阀,关对应的浓水出水阀.20、电渗析的合格脱盐率是多少？一级电渗析是百分之60至百分之70;二级电渗析是百分之80至百分之90.21、二级电渗析停运怎样操作？⑴开正浓(反浓)出水阀,关正淡(反淡)出水阀.⑵降掉电压,停运整流器.⑶停浓淡极水循环泵,关电渗析浓淡极水进水阀.22、一级电渗析停运是怎样操作的？⑴开正浓(反浓)出水阀,关正淡(反淡)出水阀.⑵降掉电压,停运整流器.⑶关快速过滤器、精密过滤器进出水阀,关电渗析浓淡极水进水阀.23、运行电渗析通水通电要注意什么？必须先通水后通电,停运时必须先停电后停水.24、运行电渗析进水压力有什么规定？浓淡极水进水阀必须缓慢开启,均匀调节,进水压力不能超过0.3MPa.25、运行阳离子交换器怎样操作？⑴开空气阀,进水阀,淡水泵进出水阀和淡水箱出水阀,启动淡水泵.⑵待阳床排空阀出水,开正排阀,关排空阀,流量调至"80"正洗阳床.⑶洗至出水含N+≤150ppb,启动脱碳塔风机,开出水阀,26、运行阴离子交换器怎样操作？⑴开阴床排空阀进水阀正排阀,启动中间泵正洗阴床,待排空阀出水关闭.⑵流量调至"80"洗至阴床出水含SiO2≤150PPb,电导率≤10μS／Cm.⑶开阴床出水阀,关正排阀向混床供水.27、运行混合离子交换器怎样操作？⑴阴床正洗合格后,开混床排空阀进水阀正排阀,排空阀出水关闭.正洗混床.⑵洗至出水含SiO2≤20ppb,电导率≤0.5μS／Cm.３开混床出水阀,关正排阀向除盐水箱供水.28、除盐泵怎样运行？接通知后,开除盐水箱出水阀,除盐泵进出水阀,启动除盐泵向除氧器供水.除盐泵的停运应由汽机人员通知.29、氨计量泵怎样启停？除盐泵运行后,开氨计量泵进出口阀,启动氨计量泵向除盐水中加氨,并空制除氧器给水PH值在8.5至9.2之间.30、阳床怎样停运？关淡水泵进出水阀,停淡水泵,关阳床进出水阀,5分钟后停脱碳塔风机.31、阴床、混床怎样停运？关中间泵进出水阀,停中间泵,关阴床、混床进出水阀.32、短时运怎样操作？只需停淡水泵,中间泵和脱碳塔风机,阴、阳、混床进出水阀不必关闭.33、酸洗电渗析有哪些操作部骤？⑴开酸贮罐出酸阀和酸洗箱进酸阀,每台进酸约100公斤.⑵开酸洗箱进水阀,配制3％酸液1.5至2M3.⑶开待洗电渗析进、回酸阀、酸洗泵进、出酸阀和酸洗箱回酸阀.⑷启动酸洗泵循环酸洗电渗析器1.5至2小时.停酸洗泵,关进、出、回酸阀⑸开电渗析浓淡极水进水阀和排放阀,进水正洗电渗析15分钟冲至PH5--7.34、阳床再生操作有几个部骤？有六个部骤：⑴小反洗⑵放水⑶进酸⑷置换⑸小正洗⑹正洗35、"小反洗"怎样操作？启动淡水泵,开小反洗进水阀反排阀,流量控制在15---30t／h,时间约10--15分钟.关小反洗进水阀,停淡水泵.36、"放水"怎样操作？开中排阀排空阀,放水至中排不出水,关反排阀排空阀.37、"进酸" 怎样操作？开进酸阀和酸喷射器进出水阀及酸计量箱出口一二次阀.调整流量为15至20t／h,进酸时间40至60分钟,酸液浓度为1.5％--3.0％.38、"置换"怎样操作？关酸计量箱出口一二次阀,保持喷射器流量不变置换30至40分钟.39 、"小正洗"怎样操作？关进酸阀和喷射器进出水阀,开正洗进水阀排空阀,启动淡水泵.控制流量计指示在80％左右,小正洗10至15分钟.40、"正洗"怎样操作？关中排阀,待排空阀出水,开正排阀,关排空阀,保持流量不变正洗15至20分钟,洗至出水N+含量≤150ppb,即可投用或停淡水泵关进出水阀备用.41、阳床再生一次耗酸是多少？再生一次耗30％盐酸1158公斤,折合1.01M3／罐.42、阴床再生操作有几个部骤？有六个部骤:⑴小反洗⑵放水⑶进碱⑷置换⑸小正洗⑹正洗.43、小反洗怎样操作？投运阳床及脱碳塔,启动中间泵.开小反洗进水阀反排阀,流量调至40t／h,洗至出水清澈,约15分钟.停中间泵,关小反洗进水阀反排阀.44、放水怎样操作？开中排阀排空阀,放水至中排不出水,关排空.45、进碱如何操作？开进碱阀和碱喷射器进出水阀及碱计量箱出口一二次阀,流量为20～30t／h,时间约60分钟,碱浓度为 2.0～3.0％46、置换怎样操作？关碱计量箱出口一二次阀,保持喷射器流量不变置换时间约30～40分钟.47、小正洗怎样操作？关碱喷射器进出水阀和进碱阀,开排空阀进水阀,启动中间泵, 待排空阀出水关闭.控制流量计指示约80％洗15分钟.同时注意启动阳床及脱碳塔.48、正洗怎样操作？开正排阀关中排阀,流量不变正洗20至30分钟.洗至出水SiO2≤150ppb,电导率≤10μS／Cm,即可投用或停泵关阀备用.49、阴床再生一次耗碱是多少？再生一次耗31％氢氧化钠1673公斤,折合1.249M3／罐.50、阳(阴)床大反洗如何确定？⑴阳床运行10周期,阴床运行15周期⑵交换内部检修后⑶交换器进出水压差≥0.5Kg／cm2 时均须进行大反洗51、阳(阴)床大反洗的有什作用？松动树脂,除去污物及破碎树脂,防止因时间过长引起树脂板结.52、阳床大反洗怎样操作？开反排阀反进阀,启动淡水泵,调节流量由小到大.反洗树脂层膨胀高度控制在上窥视孔中心线.约需1小时,待排水清澈,关反进阀反排阀.让树脂自由沉降15分钟.开进水阀排水阀正洗树脂5分钟.53、阳床大反洗后再生剂用量增加多少？阳床大反洗后再生剂用量为正常用量的1.5～2倍.54、阴床大反洗如何操作？运行阳床及脱碳塔.开阴床反排阀反进阀,启动中间泵调节流量由小到大,反洗树脂层膨胀高度控制在上窥视孔中心线.约需30分钟待排水清澈,关反进阀反排阀,让树脂自由沉降15分钟.然后正洗5分钟.55、阴床大反洗后再生剂用量曾加多少？阴床大反洗后再生剂用量为正常用量的2倍.56、混床再生操作有几个步骤？七个部骤∶⑴反洗分层⑵落床⑶进酸碱⑷置换⑸串洗⑹混脂⑺正洗.57、反洗分层怎样操作？开反洗出水阀进水阀排空阀,控制进水流量使树脂膨胀高度在上窥视孔中部并保持稳定.时间20至40分钟. 58、落床怎样操作？关反洗进出水阀落床10分钟,待树脂分层明显后,开正排(或中排)阀放水至树脂层上部20至30厘米处,关正排(或中排)阀、排空阀.59、进酸、碱怎样操作？开进酸、碱阀和中排阀、酸碱喷射器进出水阀及酸馑计量箱出口一、二次阀.调整流量分别为10t／h和12t／h.酸馑液浓度分别为2％和2.5％,时间约30分钟.60、置换怎样操作？关酸、碱计量箱出口一、二次阀,流量不变置换时间约40分钟.61、串洗怎样操作？关进酸、碱阀、中排阀,开排空阀、进水阀,至排空阀出水,开正排阀,关排空阀,串洗至出水电导率小于等于10微西.62、混脂怎样操作？关进水阀,开排空阀,放水至树脂层上20厘米处,关正排阀.启动空压机,开进气阀,维持床内气压0,3至0.5公斤／厘米2,混脂5分钟.63、正洗怎样操作？讯速开启正排阀进水阀,关进气阀排控阀.待树脂讯速沉降后,观察混脂清况若混脂不均匀,须重新混脂.调整流量至流量计指示80％左右,正洗至出水SiO2≤ppb,电导率小于等于1微西为合格.时间约为40分钟. 64、混床再生一次耗酸碱各多少？耗30盐酸215公斤／罐,折合0.187／罐. 耗31％烧碱235公斤／罐,折合0.175／罐.65、我站35吨锅炉是什么型号？UG━35／3.82━M1866、我站35吨锅炉补给水、炉水有什么标准？补给水硬度～0μe／L含氧量≤15μｇ／L 二氧化硅≤100μe／L 电导率≤5 μs／Cm PH 值8.5～9.2 炉水PO43-5----15PPM PH 9----11CL- ≤4PPM SiO2≤2PPM67、锅炉补给水加氨作用和目的是什么？利用氨水的碱性提高给水的PH值,防止CO2对金属的腐蚀,降低水汽系统中的含铁量及含铜量.68、氨液加入点和加入方式是怎样的？氨液加入点在除盐水泵出口母管,用活塞泵连续注入除盐水中.69、氨液怎样配制？⑴开氨液罐进水阀向罐内进除盐水至玻璃管中高水位,关闭水阀.⑵开氨液罐进氨阀,开氨瓶减压阀,向氨液罐缓慢充氨,时间约1.5分钟.⑶充氨结束后关氨瓶减压阀,关氨液罐进氨阀.启动氨液搅拌机搅拌5分钟.70、配制的氨液浓度应是多少？氨液浓度通常为0.3----0.5％的稀溶液,最高不超过5％.71、炉水磷酸盐处理的作用是什么？炉水中保持一定浓度的磷酸根和碱度,炉水中的钙、镁离子会生成碱式磷酸钙.72、蛇纹石水誀怎样溶解磷酸盐？开溶药箱进水阀进除盐水,同时加入一定量的磷酸三钠.启动搅拌机,直至磷酸三钠全部溶解.73、磷酸盐药液浓度应是多少？磷酸三钠药液浓度一般配成1％----5％的稀溶液.74、磷酸盐药液怎样加入锅炉？用磷酸三钠加药泵均匀加入锅炉汽包内.75、炉水加药后还应注意什么？加强定期排污,以免炉水中水渣积聚过多造成其他不良后果.76、水样酸度的测定.取100毫升水样于250毫升锥形瓶中,加2～3滴0.1％甲基橙指示剂.用0.1mol／LNaOH滴定至由红色变橙黄即为终点.记下所消耗的NaOH毫升数NaOH摩尔浓度×消耗NaOH毫升数酸度= -----------------------------×1000(mmol／L)试样的毫升数(100)77、生水甲基橙碱度的测定取100毫升水样于250毫升锥形瓶中,加入2～3滴0.1％甲基橙指示剂,用0.05mol／LH攬2攭SO攬4攭滴定至溶液由橙黄变橙红为终点,记下所消耗H攬2攭SO攬4攭的毫升数.硫酸溶液摩尔浓度×消耗硫酸毫升数碱度＝-------------------------------- ×1000(mmol／L 试样的毫升数(100)78、炉水总碱度的测定取炉水100毫升于250锥形瓶中,加2～3滴甲基橙指示剂,以0.05mol／L硫酸滴定至溶液由橙黄变橙红为止.硫酸溶液摩尔浓度×消耗硫酸毫升数碱度＝-------------------------------- ×1000(mmol／L) 试样的毫升数(100)79、阳床出水硬度的测定取100毫升水样于三角瓶中,加3～5毫升氨---氯化氨缓冲溶液,再加2～3滴酸性铬兰K指示剂,用0.005mol／LEDTA滴定至水样由紫色变为紫兰色,记下所耗EDTA毫升数.EDTA摩尔浓度×消耗EDTA毫升数硬度＝---------------------------- ×10(μmol／L)试样毫升数(100ml) 80、硅酸根的测定(仪器比色法)用溶量瓶取100毫升待测水样,移至塑料瓶中.加3毫升硫酸钼酸铵混合液,摇匀放置5分钟.加3毫升酒石酸溶液,摇匀放置1分钟加2毫升1--2--4还原剂,摇匀放置8分钟后即可进行测量(直接读数).81、硅酸根分析仪上、下标的调整.仪器接通电源,校准杆在测量状态,注满高纯无硅水至溢流管溢流.按下阀门开关(约30秒)排尽比色器内水,再按阀门开关恢复送样状态.如此操作冲洗两次再注满高纯无硅水不要排掉.此时显示数值为下标.推校准杆至校准状态,此时显示数值为上标.下、上标显示若与仪器合格证所标数值不符,可分别调整零点、终点电位器使之相符.82、磷酸根的测定.于一组比色管中分别加入0.2、0.4、0.6、0.8毫升磷酸盐工作液及5毫升水样,用蒸馏水稀释至约20毫升摇匀.于上述比色管中各加入2.5毫升钼酸氨---硫酸混合液,蒸馏水稀释至刻度.于每支比色管中加入2滴氯化亚锡甘油溶液,摇匀.待2分钟后进行比色.0.1aa计算PO43-＝----- ×1000 ＝--- ×100(mg／L)V V 式中a---- 磷酸盐工作液的体积(ml) V---- 水样的体积(ml)83、电导率的测定.取水样约200毫升,将电导电极用水样冲洗三次,然后浸入待测水样中.进行零点校正,满刻度校正,频率选择量程选择和电极常数的调整. 将"校正测量"开关扳向测量位置,记下表头读数.计算表头读数×量程倍数＝水样电导率.84、电导仪的校正.零点校正：仪器未通电,指针应在"0"处,若不在可调整表头螺丝使之指零.满刻度校正：仪器通电预热10分钟,将"校正测量"开关扳至测量位置.仪器指针应指向右边满刻度.否则,用调整器调至满刻度.频率选择：测定电导率大于100微西的水样选择"高周".测定电导率小于100微西的水样选择"低周".电极常数：将常数调节器调至与所配套的电极常数相对应的位置.85、电导电极的选择.测原水、电渗析出水用"铂黑电极".测阴床、混床出水、凝结水用"光亮电极".86、钠离子的测定.用塑料瓶取样约500毫升,添加二异丙胺10滴约0.5毫升调至PH大于10. 将水样倒入溶液瓶,调整流速,使流动测量池保持满水而不溢流.待数字稳定后读数,即为该溶液在此温度下的PNa值和每升Na+含量.87、数显钠离子浓度计的校正.⑴调定位：按下"pNa"键,使显示屏显示pNa值和N+值,将pNa5溶液倒入溶液瓶,调节流速使测量池满而不溢流.调节定位旋钮使仪器稳定显示5.00pNa+.⑵调斜率：用无钠水冲洗测量池数次至干净,在将pNa3溶液倒入溶液瓶.调节斜率旋钮使仪器稳定显示3.02pNa.⑶重复⑴⑵步骤,使电极在二种溶液中稳定显示相应数值,标定即告完成.注意每次调换标定溶液,必须用无钠水将整个测量系统冲洗数次至干净,尤其当溶液浓度先高后低时,冲洗尤需彻底.⑷若测量精度≤0.1pNa,且钠电极性能良好时,可将斜率旋纽顺时针方向旋到底(即斜率调至100％),然后按上述步骤⑴调节定位旋纽即可,此即"一点标定"法.88、PHS-3C型数字PH计测定炉水PH值.用PH6.86的缓冲液定位,用PH9.18的缓冲液校正斜率,用蒸馏水冲洗电极头部,用滤纸吸干.把电极浸入待测炉水中,用玻璃搅拌棒搅拌溶液均匀,在显示屏上直接读出炉水的PH值.89、PHS-3型数字PH计测定阳床出水PH值.用PH6.86的缓冲液定位,用PH4.00的缓冲业校正斜率,其余同炉水PH值测量90、PHS-3型PH计的标定.⑴把选择旋纽调到PH档.⑵调节温度旋纽使与溶液温度值相一致.⑶把斜率调节旋纽顺时针旋到底(即调到100％位置).⑷把清洗过的电极插入PH=6.86的缓冲溶液中.⑸调节定位旋纽,使仪器显示读数与该缓冲液的PH值相同(PH6.86).⑹用蒸馏水清洗电极,再用PH4(或PH9.18)的标准缓冲液重复⑶～⑹的操作调节斜率旋钮到4.00PH(或9.18PH).直至不用再调节定位或斜率两旋纽位止,仪器已完成标定.91、溶解氧的测定.用一只洗净的专用溶氧取样瓶置于取样桶内,将取样管(厚壁胶管)插入取样瓶底部,使水样充满溶氧瓶并溢流至高于溶氧瓶10厘米,水样流量约为500至600毫升／分,其温度不超过30度,最好能比环境温度低1---3度.轻轻抽出取样管,讯速加入1.0毫升还原型靛兰二磺酸钠葡萄糖工作溶液,立即塞紧瓶盖,在水下混匀,放置1---2分钟,立即在自然光或白色日光灯下,以白色作背景,同标准色进行比较.92、炉水中氯根的测定.量取水样100毫升于锥形瓶中,加2～3滴1.0％酚酞指示剂,若显红色,即用硫酸溶液中和至无色;若不显红色,则用氢氧化钠溶液中和至微红色,然后用硫酸溶液回滴至无色.再加入1毫升10％铬酸钾指示剂.用硝酸银标准溶液滴定至砖红色,记录消耗硝酸银标准溶液的体积(a).同时作空白试验,记录消耗硝酸银标准溶液的体积(b)(a-b)×1.0 水样中氯根含量(mg／l)的计算：CL-＝----------×1000 V式中a---滴定水样消耗硝酸银溶液体积ml b---滴定空白消耗硝酸银溶液体积ml 1.0---硝酸银标准溶液滴定度,1ml相当于1mgCL- V---水样的体积ml93、空压机的启动.检查三角带必须处在拉紧状态,油位须正常,用手盘动飞轮须灵活无卡. 开启分离器出口阀气罐进气阀,将选择开关打到"手动"或"自动".钦动起动按钮即可起动空压机.94、空压机的停运.停运空压机须在空压机"卸荷"时,将选择开关打到"0"位即可.95、空压机的润滑油.当空压机油位偏低时,应补加"22号透平油"或"美莩1130机油".96、盐酸的浓度及密度.百分浓度密度比重克摩尔数／升克／升0.5 1.0007 1.00250.137 5.0 1.0 1.0031 1.0049 0.275 10.0 1.51.0056 1.0074 0.414 15.12.0 1.0081 1.0098 0.553 20.2 2.5 1.0105 1.0123 0.693 25.33.0 1.0130 1.01480.833 30.4 3.5 1.0154 1.0172 0.975 35.5 4.01.0179 1.0197 1.116 40.7 4.5 1.0204 1.0222 1.259 45.9 5.0 1.0228 1.0246 1.402 51.1 5.5 1.0253 1.0271 1.546 56.4 6.0 1.0278 1.0296 1.691 61.7 6.5 1.0302 1.0321 1.836 67.0 7.0 1.0327 1.0345 1.982 72.3 7.5 1.0352 1.0370 2.129 77.6 8.0 1.0377 1.0395 2.276 83.0 8.5 1.0401 1.0420 2.424 88.4 9.0 1.0426 1.0445 2.573 93.8 9.5 1.0451 1.0469 2.722 99.3 10.0 1.0476 1.0494 2.872 104.8 15.0 1.0726 1.0745 4.412 160.9 20.0 1.0980 1.10006.022 219.6 26.0 1.1288 1.1308 8.047 293.5 36.0 1.1791 1.1812 11.639 424.5 40.0 1.1977 1.1999 13.137 479.197、氢氧化钠的浓度及密度.百分浓度密度比重克摩尔数／升克／升0.5 1.0039 1.0057 0.125 5.0 1.0 1.0095 1.0113 0.252 10.1 1.5 1.0151 1.01690.381 15.2 2.0 1.0207 1.0225 0.510 20.4 2.51.0262 1.0281 0.641 25.7 3.0 1.0318 1.0336 0.774 31,0 3.5 1.0373 1.0391 0.907 36.3 4.0 1.0428 1.0446 1.043 41.7 4.5 1.0483 1.0502 1.179 47.2 5.0 1.0538 1.0557 1.317 52.7 5.5 1.0593 1.0612 1.456 58.3 6.0 1.0648 1.0667 1.597 63.9 6.5 1.0703 1.0722 1.739 69.6 7.0 1.0758 1.0777 1.882 75.3 7.5 1.0813 1.0833 2.027 81.1 8.0 1.0869 1.0888 2.173 86.9 8.5 1.0924 1.0943 2.321 92.9 9.0 1.0979 1.0998 2.470 98.8 9.5 1.1034 1.1054 2.620 104.8 10.0 1.1089 1.1109 2.772 110.9 15.0 1.1640 1.1661 4.364 174.6 20.0 1.2192 1.22146.094 243.8 30.0 1.3277 1.3301 9.956 398.3 40.0 1.4299 1.4324 14.295 571.998、冷却水塔怎样冷却循环水?循环水在塔内飞溅下落过程中,冷空气从塔底吸入并与下落的水滴呈逆向流动,吸热后的空气由塔顶排入大气.冷却水在塔内的冷却主要是靠蒸发冷却其次是对流换热冷却.99、循环冷却水要进行怎样处理?主要进行防垢处理、杀菌出理和防腐处理.具体方法有加酸处理、添加阻垢剂处理、液氯或漂白粉处理以及表面造膜处理等.100、循环冷却水需监控哪些指标?要投加适当药品、定时取样化验、控制浓缩倍率,做好排污、补水等经常性的工作.热电站。