原水预处理设备安装作业指导书
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水处理设备作业指导书一、概述水处理设备作业指导书是为了规范水处理设备的日常运行和维护工作,确保水处理设备的正常运行和水质的安全达标。
本指导书适用于各类水处理设备,包括但不限于水处理系统、水过滤器、水软化器等。
二、作业前准备1. 确认作业人员:指定专人负责水处理设备的运行和维护工作,确保有专人负责设备的日常管理。
2. 准备工具和材料:根据设备的不同,准备相应的工具和材料,如测量工具、清洁剂、滤芯等。
3. 安全措施:提醒作业人员遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,确保作业过程中的人身安全。
三、设备运行操作1. 开机前检查:在启动水处理设备之前,应进行以下检查:a. 检查电源线是否连接正常,电源开关是否处于关闭状态。
b. 检查设备的进水和出水管道是否连接正常,阀门是否打开。
c. 检查设备的滤芯、滤网等部件是否清洁,如有污垢应及时清理或更换。
d. 检查设备的控制面板是否显示正常,各项指示灯是否正常亮起。
2. 开机操作:按照设备的操作说明书进行开机操作,包括但不限于以下步骤:a. 打开电源开关,待设备启动后,观察设备的运行状态是否正常。
b. 根据设备的要求,设置相应的参数,如流量、温度等。
c. 观察设备的进水和出水情况,确保水处理设备的正常运行。
3. 日常运行维护:a. 定期清洗滤芯或滤网:根据设备的要求,定期清洗或更换滤芯或滤网,确保设备的过滤效果。
b. 定期检查设备的管道连接:定期检查设备的进水和出水管道连接是否松动或漏水,及时进行维修或更换。
c. 定期清洗设备的内部:根据设备的要求,定期清洗设备的内部,如水箱、管道等,以防止污垢积累影响设备运行。
d. 定期检查设备的运行状态:定期检查设备的运行状态,如水压、水温等,确保设备的正常运行。
四、故障处理1. 常见故障及处理方法:a. 设备无法启动:检查电源线是否连接正常,电源开关是否打开,如有异常应及时联系维修人员。
b. 滤芯或滤网堵塞:清洗或更换滤芯或滤网,确保设备的过滤效果。
水处理设备作业指导书一、概述水处理设备是用于处理水质的设备,广泛应用于工业、农业、家庭等领域。
本作业指导书旨在提供水处理设备的操作指南,确保设备的正常运行和水质的稳定。
二、设备介绍1. 设备名称:水处理设备2. 设备类型:反渗透水处理设备3. 主要组成部分:进水泵、预处理装置、反渗透膜组件、压力容器、控制系统等。
4. 工作原理:通过预处理和反渗透膜的作用,将水中的杂质、溶解物质和微生物等去除,得到符合要求的纯净水。
三、操作步骤1. 开机准备a. 检查设备的电源和水源是否正常。
b. 检查设备的各个部位是否有异常情况,如漏水、松动等。
c. 打开设备的进水阀门,确保设备有足够的进水量。
2. 设备启动a. 打开设备的电源开关,确保设备正常供电。
b. 启动进水泵,将水引入预处理装置。
c. 启动预处理装置,对水进行初步处理,如过滤、软化等。
d. 将处理后的水引入反渗透膜组件。
3. 反渗透膜运行a. 启动反渗透膜组件,将水通过膜的作用分离为纯净水和浓缩水。
b. 监测反渗透膜的运行情况,确保膜的通透性和过滤效果。
c. 定期清洗反渗透膜,防止膜面堵塞和污染。
4. 纯净水收集a. 将反渗透膜输出的纯净水收集到指定容器中。
b. 定期检测纯净水的水质指标,确保符合要求。
5. 设备停机a. 关闭进水阀门,停止进水。
b. 关闭设备的电源开关,断开电源供应。
c. 清洗设备的各个部位,保持设备的清洁和卫生。
d. 定期维护设备,如更换滤芯、清洗膜组件等。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如手套、口罩和防护眼镜等。
2. 在操作过程中,严禁将手伸入设备内部或触摸运行中的部件。
3. 禁止将有害物质或化学品接触到设备表面或进水口。
4. 确保设备周围通风良好,避免积聚有害气体。
5. 定期检查设备的电源线和接地情况,确保设备的安全运行。
五、故障排除1. 设备无法启动:检查电源线是否接触良好,电源开关是否正常。
2. 进水量不足:检查进水阀门是否打开,水源是否正常。
水处理设备作业指导书一、引言水处理设备作业指导书旨在提供对水处理设备的正确操作和维护的指导,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本指导书适用于各类水处理设备的操作人员,包括但不限于反渗透设备、离子交换设备、混凝沉淀设备等。
二、设备概述1. 设备名称:水处理设备2. 设备型号:XXX3. 设备制造商:XXX公司4. 设备功能:去除水中的杂质和污染物,提供清洁、安全的用水。
三、操作准备1. 检查设备外观是否完好,如有损坏或异常情况,应及时报修。
2. 确保设备所需的电源、水源和排水系统正常工作。
3. 确认设备所需的化学药剂是否充足,并按照要求存放。
4. 准备好必要的工具和个人防护装备,如手套、护目镜等。
四、操作步骤1. 打开设备电源,确保设备正常启动。
2. 检查设备的压力表、液位计等仪表,确保读数正常。
3. 根据水处理设备的类型和工艺要求,调整设备的操作参数,如温度、压力、流量等。
4. 检查设备的阀门、泵等部件是否正常运行,如有异常情况,应及时处理或报修。
5. 根据工艺要求,投加适量的化学药剂,确保水处理效果。
6. 监测设备的运行状态,注意观察设备的压力、液位、温度等指标是否稳定。
7. 定期清洗设备的滤芯、膜片等关键部件,确保设备的正常运行。
8. 根据设备的运行时间和工艺要求,定期更换设备的滤芯、膜片等易损件。
9. 在设备运行过程中,及时记录关键数据,如进水水质、出水水质、设备运行时间等。
10. 定期对设备进行维护保养,包括清洗、润滑、紧固等,确保设备的稳定运行。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备的操作流程和安全规定,并经过专业培训。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等。
3. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以免发生意外。
4. 注意设备周围的安全防护,确保设备的正常运行和操作人员的安全。
5. 禁止随意更改设备的操作参数,如温度、压力、流量等,以免影响设备的正常运行。
水处理设备作业指导书一、引言水处理设备作业指导书旨在为水处理设备操作人员提供详细的操作指导和安全注意事项,以确保水处理设备的正常运行和操作人员的安全。
本指导书适合于各类水处理设备的操作,包括但不限于水处理设备的启动、住手、调节、维护等操作。
二、操作准备1. 操作人员应熟悉水处理设备的结构、工作原理和操作流程,了解设备的性能指标和工作要求。
2. 操作人员应穿戴符合工作安全要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 检查水处理设备的运行环境是否符合要求,如温度、湿度、通风等。
4. 检查水处理设备的供电、供水、排水等设施是否正常运行。
5. 检查水处理设备的安全保护装置是否完好,如报警器、紧急停机按钮等。
三、操作流程1. 启动水处理设备a. 按照设备的启动顺序,逐个启动设备,确保设备之间的联锁关系正确。
b. 检查设备的运行状态,如电流、压力、温度等是否正常。
c. 监测设备的启动过程,确保启动过程平稳,无异常情况发生。
d. 检查设备的润滑、冷却等系统,确保运行正常。
2. 运行水处理设备a. 根据水处理设备的工艺要求,调节设备的操作参数,如流量、浓度、pH值等。
b. 监测设备的运行状态,如压力、温度、液位等指标是否正常。
c. 定期对设备进行巡视,检查设备的运行情况,如有异常及时处理。
d. 根据设备的运行情况,及时调整操作参数,确保设备的正常运行。
3. 住手水处理设备a. 按照设备的停机顺序,逐个住手设备,确保设备之间的联锁关系正确。
b. 检查设备的运行状态,如电流、压力、温度等是否正常。
c. 关闭设备的润滑、冷却等系统,确保设备停机后不会浮现故障。
d. 检查设备的安全保护装置是否正常工作。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作程序进行操作,不得擅自修改设备参数或者进行非法操作。
2. 在操作过程中,应注意设备周围的安全防护,避免发生人身伤害或者设备损坏的情况。
3. 在操作设备时,应注意观察设备的运行状态,如有异常情况应及时停机并报告相关人员。
水处理设备作业指导书一、引言水处理设备是用于处理废水或者污水,使其达到环境排放标准或者再利用要求的设备。
本作业指导书旨在提供水处理设备的操作指导,确保操作人员能够正确、安全地操作设备,保证水处理效果和人员安全。
二、设备概述1. 设备名称:水处理设备2. 设备类型:膜分离设备3. 设备组成:进水系统、预处理系统、膜分离系统、后处理系统、排水系统等。
三、操作前准备1. 安全措施:- 穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 熟悉设备的安全操作规程和应急处理措施。
- 确保设备处于停机状态,断开电源并进行锁定和标识。
2. 设备检查:- 检查设备是否完好,如管道是否漏水、阀门是否正常、压力表是否准确等。
- 检查设备的供电、通风、排水等系统是否正常工作。
3. 进水准备:- 检查进水水质,确保水质符合处理要求。
- 根据进水水质调整设备的操作参数,如温度、压力等。
四、操作步骤1. 启动设备:- 按照设备启动顺序,逐个启动各个系统,确保设备能够正常运行。
- 监测设备运行状态,如电流、压力、温度等参数,确保设备正常工作。
2. 进水处理:- 打开进水系统的阀门,调整进水流量和压力,使其满足设备的要求。
- 进行预处理,如调节pH值、添加化学药剂等,以提高膜分离效果。
- 监测进水水质和处理效果,根据需要进行调整。
3. 膜分离操作:- 启动膜分离系统,确保膜组件正常工作。
- 监测膜分离系统的运行参数,如膜通量、膜污染程度等。
- 根据监测结果,进行膜清洗和维护,以保证膜分离效果和设备寿命。
4. 后处理操作:- 根据处理要求,进行后处理操作,如加药、调节pH值等。
- 监测后处理效果,根据需要进行调整和优化。
5. 排水处理:- 对处理后的水进行排放前处理,如消毒、除臭等。
- 根据排放标准,监测排放水质,确保符合环境要求。
五、操作注意事项1. 操作人员应定期接受相关培训,熟悉设备操作流程和应急处理措施。
2. 操作人员应严格按照操作规程执行,不得擅自调整设备参数或者操作步骤。
水处理设备作业指导书一、引言水处理设备是指用于处理水质的设备,包括净水设备、污水处理设备、工业废水处理设备等。
本作业指导书旨在提供水处理设备的操作指导,确保设备的安全运行和高效处理水质。
二、设备概述1. 设备名称:水处理设备2. 设备类型:净水设备3. 设备功能:去除水中的杂质、悬浮物、细菌等,提供清洁、安全的饮用水或者工业用水。
三、设备操作流程1. 准备工作a. 检查设备是否完好,如有损坏或者异常情况应及时报修。
b. 检查原水质量,确保水源符合处理要求。
c. 准备好所需的化学药剂和备用零件。
2. 启动设备a. 按照设备启动顺序,逐个打开设备的电源开关。
b. 检查设备运行状态,确保各部件正常工作。
3. 调整设备参数a. 根据原水质量和处理要求,调整设备的流量、压力等参数。
b. 根据实际情况,添加适量的化学药剂,如消毒剂、絮凝剂等。
4. 运行设备a. 监测设备运行情况,如压力、流量、水质等指标。
b. 定期清理设备,如清洗过滤器、更换滤芯等。
c. 定期维护设备,如检查电气连接、紧固螺栓等。
5. 处理后水质检测a. 采集处理后水样,并送至实验室进行水质检测。
b. 检测结果与处理要求进行对照,确保水质达标。
6. 住手设备a. 按照设备停机顺序,逐个关闭设备的电源开关。
b. 清理设备周围的杂物,保持设备环境整洁。
四、设备安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备,如手套、口罩、防护眼镜等。
2. 在操作过程中,严禁将手或者其他物体伸入设备内部。
3. 严禁随意更改设备参数,如流量、压力等。
4. 发现设备异常情况,应即将停机并报修。
5. 严禁将化学药剂与其他物质混合储存,避免发生危(wei)险反应。
五、设备维护保养1. 定期检查设备的电气连接是否松动,如有问题及时处理。
2. 定期更换设备的滤芯、滤网等易损件,确保设备正常运行。
3. 定期清洗设备的管道、槽体等部件,防止阻塞和污染。
4. 定期校准设备的传感器、仪表等,确保测量准确性。
水处理设备作业指导书引言概述:水处理设备是用于处理水质的重要设备,它能够有效去除水中的污染物,提高水质,保障人们的健康。
本文将从水处理设备的选型、操作、维护和故障排除四个方面,详细介绍水处理设备的作业指导。
一、水处理设备选型1.1 水质测试与分析在选择水处理设备之前,首先需要进行水质测试与分析。
通过分析水中的污染物种类和浓度,确定所需的水处理设备类型和规格。
常见的水质测试项目包括pH 值、溶解氧、浊度、总溶解固体等。
根据测试结果,选择适合水质特点的处理设备。
1.2 设备类型选择根据水质测试结果,可以选择合适的水处理设备类型。
常见的水处理设备包括过滤器、软化器、反渗透设备等。
过滤器适用于去除水中的悬浮物和颗粒物;软化器适用于去除水中的硬度物质;反渗透设备适用于去除水中的溶解性盐类和有机物质。
根据水质特点和处理要求,选择合适的设备类型。
1.3 设备规格确定在选择设备规格时,需要考虑水处理设备的处理能力和效果。
处理能力与水处理设备的尺寸和处理速度有关,根据水处理需求和预期处理量,确定合适的设备规格。
同时,还需考虑设备的处理效果,如去除率、回收率等指标,确保设备能够达到预期的处理效果。
二、水处理设备操作2.1 设备预处理在正式操作水处理设备之前,需要进行设备预处理工作。
首先,检查设备是否正常,包括设备的连接、电源、控制系统等。
其次,进行设备的清洗和消毒,确保设备内部无污染物和细菌。
最后,根据设备的使用说明书,进行设备的启动和调试。
2.2 操作参数设定在操作水处理设备时,需要根据水质特点和处理要求,设定合适的操作参数。
常见的操作参数包括进水流量、进水压力、处理时间等。
根据设备的使用说明书和操作经验,设定适当的操作参数,保证设备的正常运行和处理效果。
2.3 设备监控与维护在设备运行过程中,需要进行设备的监控和维护工作。
监控工作包括对设备运行状态的实时监测,如进水压力、出水水质等。
维护工作包括设备的定期清洗、消毒和更换滤芯等。
目录1、工程概况 (1)2、编写依据 (1)3、作业准备和条件要求 (3)4、施工程序及技术要求 (2)5、主要设备吊装 (4)6、质量标准及保证措施 (5)7、安全文明措施、危险源辨识、环境保护措施 (6)8、130T汽车吊起重性能表 (12)一、工程概况本净水站工程采用江苏国能环保工程有限公司生产的原水处理系统,水源由专用补给泵从坂头水库取水,本期安装两台补给水泵,由厦门水务规划设计研究院有限公司沿324国道敷设一根DN500mm取水管至场外1米。
为了保证供水的安全可靠性,在厂内设置2×1000m3的原水池可以保证原水取水管线检修一天的供水要求。
本工程生活水采用市政自来水,厂区南侧沿白虎岩路规划有市政自来水管线,主管管径DN200,根据厦门水务局复函,可为本工程提供30m3/h容量,作为本工程生活用水水源。
同时,该水源接入厂内工业消防水池可作为备用水源,满足重要热用户的供热需求。
本工程净水站主要设计内容为:1.1根据原水水质及电厂用不同水电的具体水质要求,对原水进行投药,经混凝、澄清、过滤等后续工艺处理,使其供水达到电厂用水要求。
该部分包括原水贮存升压、澄清、过滤、清水贮存系统;加药系统等分系统。
1.2根据不同用水对象,设泵将服务水升压送至厂区各供水管网,该部分为清水升压系统,主要包括生活供水系统、化水供水系统、工业供水系统、消防水供水系统。
1.3将净水站的排泥水用泵提升后输送到含泥废水处理站处理;含泥废水处理站处理后排水、反渗透浓水及过滤反冲洗水及试运时的排水均直接回收至原水池进行重复利用。
1.4 主要设备包括120m3/h机械加速澄清池(带斜管),120m3/h重力无阀滤池,自动加药装置、原水提升泵、排泥水升压泵及系统管道。
二、编写依据1、《电力建设安全工作规程》第一部分,火力发电厂部分DL/T5009.1-2014。
2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源〔2002〕49号3、《电力建设施工及验收技术规范》第6部分:水处理及制氢设备和系统DL5190.6-20124、《电力建设施工及验收技术规范》第5部分:管道及系统DL5190.5-20125、《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统DL/T 5210.5-20096、《电力建设施工质量验收及评价规程》第6部分:水处理及制氢设备和系统DL/T 5210.6-20097、《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分:焊接DL/T 5210.7-20108、《火电发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-20129、厂供的图纸及相关技术文件三、作业准备和条件要求3.1人员配备:钳工6人,起重工1人,技术员1人质检员1人,安全员1人,现场电工1人。
水处理设备作业指导书一、引言本文档旨在为水处理设备的操作人员提供详细的作业指导,以确保设备正常运行和高效处理水质。
本指导书包括设备的基本概述、操作步骤、安全注意事项和常见故障排除方法等内容。
二、设备概述1. 设备名称:水处理设备2. 设备类型:反渗透水处理设备3. 设备用途:去除水中的杂质和污染物,提供清洁的水源4. 设备组成:进水系统、预处理系统、反渗透系统、消毒系统、出水系统等三、操作步骤1. 准备工作:a. 检查设备是否正常运行,确保所有阀门处于关闭状态。
b. 检查设备的供水和排水管道是否畅通。
c. 检查设备的电源是否正常接通。
2. 启动设备:a. 打开进水阀门,确保水源供应充足。
b. 打开预处理系统的进水阀门,并调整进水流量。
c. 启动反渗透系统,打开反渗透系统的进水阀门。
d. 打开消毒系统的进水阀门,并调整进水流量。
e. 打开出水系统的出水阀门,确保正常出水。
3. 设备监控:a. 定期检查设备各部份的运行状态,如压力、流量、温度等参数。
b. 根据设备运行情况,调整相应的阀门和参数,以保持设备的正常运行。
c. 定期清洗和维护设备,保持设备的清洁和良好状态。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规定,并严格按照操作指导进行操作。
2. 在操作设备时,应佩戴必要的个人防护装备,如手套、护目镜等。
3. 在清洗和维护设备时,应切断电源,并确保设备处于安全状态。
4. 当设备发生故障或者异常情况时,应即将住手操作,并及时报告相关负责人。
5. 禁止在设备周围堆放易燃、易爆物品,保持设备周围的通风良好。
五、常见故障排除方法1. 设备无法启动:a. 检查电源是否正常接通。
b. 检查设备的进水阀门是否打开。
c. 检查设备是否有故障报警提示,并按照提示进行处理。
2. 设备出水质量下降:a. 检查预处理系统的滤芯是否需要更换。
b. 检查反渗透系统的膜元件是否需要清洗或者更换。
c. 检查消毒系统的消毒剂是否需要补充。
水处理设备作业指导书一、引言水处理设备是用于处理污水、饮用水和工业用水的设备,其作业指导书旨在提供操作人员在使用水处理设备时的详细指导和操作规范。
本指导书将介绍水处理设备的基本原理、操作流程、安全注意事项以及常见故障排除方法。
二、设备概述1. 设备名称:水处理设备2. 设备型号:XXX3. 设备功能:去除水中的杂质、细菌和有害物质,使水达到安全饮用或工业用水的标准。
4. 设备组成:主要由进水系统、预处理系统、处理系统和出水系统组成。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查设备是否正常运行,如有异常情况应及时报修。
b. 检查原水水质,确保水质符合设备要求。
c. 检查备用材料和化学药剂的储备情况,如不足应及时补充。
2. 启动设备a. 按照设备启动顺序依次开启进水系统、预处理系统、处理系统和出水系统。
b. 检查设备运行状态,确保设备各部分正常工作。
3. 设备运行a. 监测设备运行参数,如进水流量、压力、温度等。
b. 定期检查设备各部分的运行状态,如滤芯、膜元件等。
c. 根据水质监测结果,调整处理系统的操作参数,以达到出水水质要求。
4. 停止设备a. 按照设备停机顺序依次关闭出水系统、处理系统、预处理系统和进水系统。
b. 清洗设备各部分,去除附着物和污垢。
c. 记录设备停机时间和清洗情况。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴个人防护装备,如安全鞋、手套和防护眼镜等。
2. 严禁在设备运行时随意触摸设备部件,以免发生触电或其他事故。
3. 使用化学药剂时应注意安全操作,避免药剂直接接触皮肤和眼睛。
4. 严禁将非水处理设备用于水处理过程,以免造成设备损坏或水质受污染。
五、常见故障排除方法1. 进水流量异常a. 检查进水管道是否有堵塞或泄漏。
b. 检查进水泵是否正常运行。
2. 出水水质不达标a. 检查处理系统的操作参数是否正确设置。
b. 检查滤芯或膜元件是否需要更换或清洗。
3. 设备噪音过大a. 检查设备底座是否稳固。
水处理设备作业指导书一、引言水处理设备是用于处理水质的重要设备,广泛应用于工业、农业、生活等领域。
为了确保水处理设备的正常运行和有效处理水质,本指导书旨在提供详细的作业指导,包括设备操作、维护保养和故障排除等方面的内容。
二、设备概述1. 设备名称:水处理设备2. 设备类型:反渗透膜水处理设备3. 设备结构:包括预处理系统、反渗透系统、清洗系统等4. 设备原理:利用反渗透膜的特性,通过压力差将水中的杂质和溶解物质分离出来,达到净化水质的目的。
三、设备操作1. 设备开机a. 检查电源供应是否正常,确认设备接地良好。
b. 打开主电源开关,待设备启动完成后,观察各指示灯是否正常。
c. 检查设备进水和排水管道是否畅通,打开进水阀门。
d. 检查设备压力表是否正常,如异常应及时处理。
2. 设备运行a. 观察设备运行状态,确保各参数指示正常。
b. 定期检查设备滤芯和反渗透膜的状况,如有污染或堵塞应及时清洗或更换。
c. 注意设备的运行噪音和振动情况,如异常应进行检修。
3. 设备停机a. 关闭设备进水阀门,等待设备排空。
b. 关闭设备主电源开关。
四、设备维护保养1. 定期清洗滤芯和反渗透膜,清除污垢和杂质,保证设备的正常运行。
2. 定期检查设备管道和阀门的密封性能,如有泄漏应及时修复。
3. 检查设备电气元件的接线是否牢固,如有松动应及时拧紧。
4. 定期检查设备压力表和流量计的准确性,如有偏差应进行校准。
5. 定期检查设备泵的运行情况,如有异常噪音或振动应进行检修。
五、故障排除1. 设备无法启动a. 检查电源供应是否正常,确认电源线路是否接触良好。
b. 检查主电源开关是否打开,如未打开应及时打开。
c. 检查设备是否有故障提示,如有应按照提示进行处理。
2. 设备运行异常a. 检查设备各参数指示是否正常,如有异常应及时查找原因。
b. 检查设备滤芯和反渗透膜是否污染或堵塞,如有应进行清洗或更换。
c. 检查设备泵的运行情况,如有异常噪音或振动应进行检修。
水处理设备作业指导书一、引言水处理设备作业指导书旨在提供操作人员在水处理设备运行过程中的指导和操作规范,确保设备正常运行,保证水质达标。
本指导书适用于各类水处理设备的操作,包括但不限于水处理设备的安装、调试、运行、维护和故障排除等。
二、设备概述1. 设备名称:水处理设备2. 设备类型:反渗透水处理设备3. 设备组成:主要由进水系统、预处理系统、反渗透系统、除气系统、清洗系统和控制系统等组成。
三、操作前准备1. 安全检查:操作人员在操作前应进行安全检查,确保设备无异常情况,如泄漏、电气故障等。
2. 工作服装:操作人员应穿戴符合相关安全标准的工作服装,包括安全鞋、手套和防护眼镜等。
3. 工具准备:操作人员应准备好所需的工具,如扳手、螺丝刀等。
四、设备操作步骤1. 进水系统操作:a. 打开进水阀门,确保进水管道通畅。
b. 检查进水压力,确保进水压力在设备规定范围内。
c. 检查进水水质,确保进水水质符合要求。
2. 预处理系统操作:a. 打开预处理系统的进水阀门,确保预处理系统进水畅通。
b. 检查预处理设备的运行状态,如滤芯、活性炭等是否需要更换。
c. 检查预处理设备的压力,确保预处理设备的压力正常。
3. 反渗透系统操作:a. 打开反渗透系统的进水阀门,确保反渗透系统进水畅通。
b. 打开反渗透系统的排水阀门,确保排水畅通。
c. 检查反渗透膜的运行状态,如有需要,进行清洗或更换。
4. 除气系统操作:a. 打开除气系统的进气阀门,确保除气系统正常工作。
b. 检查除气系统的压力,确保除气系统的压力正常。
5. 清洗系统操作:a. 根据设备要求,定期进行清洗操作,确保设备的清洁和正常运行。
6. 控制系统操作:a. 检查控制系统的运行状态,如有异常情况,进行故障排除。
b. 根据设备要求,进行相应的设备调整和参数设置。
五、设备维护与保养1. 定期维护:按照设备使用手册的要求,定期进行设备的维护工作,包括清洗、更换滤芯、检修泵等。
水处理设备作业指导书一、引言水处理设备作业指导书旨在为操作人员提供清晰的操作指导,确保水处理设备的正常运行和高效处理水质。
本指导书包括设备概述、操作流程、安全注意事项等内容,旨在匡助操作人员了解设备的基本原理和操作要点,从而保证设备的安全运行和水质的有效处理。
二、设备概述1. 设备名称:水处理设备2. 设备型号:XXX3. 设备功能:该水处理设备主要用于去除水中的悬浮物、溶解物、有机物、细菌等杂质,以提高水质的净化程度。
三、操作流程1. 设备准备a. 确保设备处于停机状态,并断开电源。
b. 检查设备各部件的完整性和连接状态,确保无松动或者破损。
c. 清理设备周围的杂物,保持设备周围的环境整洁。
2. 设备开机a. 将电源插头插入电源插座,并确保电源开关处于关闭状态。
b. 按照设备说明书的要求,打开设备的进水阀门,确保供水正常。
c. 打开设备电源开关,启动设备并调整设备工作参数至合适的状态。
3. 设备运行a. 监测设备运行情况,确保设备各部件正常工作。
b. 定期检查设备的滤芯、滤网等部件,如发现有损坏或者阻塞的情况,及时更换或者清洗。
c. 根据设备的工作原理和操作说明,调整设备的运行参数,以确保水质的处理效果达到要求。
4. 设备停机a. 关闭设备的电源开关,断开电源插头。
b. 关闭设备的进水阀门,住手供水。
c. 清理设备的滤芯、滤网等部件,确保设备的清洁和卫生。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全操作规程,严禁未经培训的人员操作设备。
2. 操作人员在操作设备时必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备,确保人身安全。
3. 操作人员在操作设备时应保持专注,严禁在操作过程中进行其他无关操作。
4. 操作人员在操作设备前,应先检查设备的电源和电线是否正常,确保设备的安全运行。
5. 操作人员在设备停机后,应及时清理设备周围的杂物,保持设备的整洁和卫生。
6. 操作人员在设备运行过程中,如发现设备异常情况或者故障,应即将住手操作,并及时报告相关人员进行维修。
水处理设备作业指导书一、引言水处理设备是用于处理水质的专用设备,广泛应用于工业、农业、生活等领域。
本作业指导书旨在为水处理设备的操作人员提供详细的操作指导,以确保设备的正常运行和水质的高效处理。
二、设备概述1. 设备名称:水处理设备2. 设备类型:包括但不限于反渗透设备、离子交换设备、超滤设备等3. 设备功能:去除水中的杂质、溶解物、细菌等,提高水质4. 设备组成:主要包括进水系统、预处理系统、处理系统、控制系统和排水系统等三、操作流程1. 准备工作1.1 检查设备的电源、水源等是否正常1.2 检查设备的各个部件是否完好,如滤芯、膜片等1.3 穿戴个人防护装备,如手套、口罩等2. 启动设备2.1 打开进水系统的阀门,确保水源畅通2.2 打开控制系统的电源,按照设备说明书操作启动设备2.3 监测设备运行情况,确保各个部件正常工作3. 运行设备3.1 根据水处理要求,调整处理系统的参数,如流量、压力等3.2 监测进水和出水的水质指标,确保水质达到预期要求3.3 定期检查设备的运行状态,如滤芯是否需要更换、膜片是否需要清洗等3.4 记录设备运行情况,包括进水水质、出水水质、设备运行时间等4. 关闭设备4.1 根据操作规程,逐步关闭处理系统的各个部件4.2 关闭进水系统的阀门,切断水源4.3 关闭控制系统的电源,确保设备停止运行4.4 清洁设备的外部表面,保持设备的整洁四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备的操作流程和控制系统,严格按照操作规程操作设备2. 操作人员应穿戴个人防护装备,如手套、口罩等,以防止对人体的伤害3. 操作人员应定期接受相关培训,了解设备的使用方法和维护知识4. 设备维护和维修应由专业人员进行,不得私自拆卸设备或更换零部件5. 在设备运行过程中,如发现异常情况或故障,应及时停机处理,并向上级汇报五、常见故障处理1. 进水压力过低或过高:检查进水系统的阀门是否正常,调整阀门使进水压力达到要求2. 出水水质不达标:检查处理系统的参数设置是否正确,如调整流量、更换滤芯等3. 设备运行异常:检查控制系统的电源和连接是否正常,如重新启动设备4. 设备漏水:检查设备的密封件是否完好,如更换密封件或修复漏水部位六、维护保养1. 定期清洗设备的滤芯、膜片等部件,保持其良好的过滤和分离性能2. 定期检查设备的电源、水源等,确保其正常运行3. 定期更换设备的滤芯、膜片等易损件,以保证设备的处理效果4. 定期清洁设备的外部表面,保持设备的整洁和美观七、附录1. 设备操作说明书:包括设备的组装、安装、操作方法等详细内容2. 设备维护手册:包括设备的维护保养方法、常见故障处理等详细内容3. 设备运行记录表:用于记录设备的运行情况,包括进水水质、出水水质、设备运行时间等以上是水处理设备作业指导书的标准格式文本,详细描述了设备的概述、操作流程、安全注意事项、常见故障处理和维护保养等内容。
水处理设备作业指导书一、引言水处理设备是用于对水进行处理和净化的设备,广泛应用于工业、农业和生活领域。
本指导书旨在提供水处理设备的操作指南,以确保设备的正常运行和高效工作。
本指导书包括设备的基本原理、操作步骤、安全注意事项和常见故障排除方法。
二、设备基本原理1. 设备组成水处理设备主要由进水系统、过滤系统、消毒系统和排水系统组成。
进水系统负责将原水引入设备,过滤系统用于去除悬浮物和颗粒物,消毒系统用于杀灭水中的细菌和病毒,排水系统用于排放处理后的废水。
2. 设备工作原理原水经过进水系统进入过滤系统,通过滤芯或滤网去除悬浮物和颗粒物。
然后,水进入消毒系统,通过紫外线或化学药剂杀灭水中的细菌和病毒。
最后,经过处理的水通过排水系统排放。
三、操作步骤1. 设备准备- 检查设备是否正常运行,如有异常情况应及时报修。
- 检查进水管道是否畅通,确保水源供应充足。
- 检查消毒系统的紫外线灯或药剂是否充足。
2. 设备启动- 打开进水阀门,确保水能顺利进入设备。
- 启动过滤系统,根据实际情况选择合适的过滤芯或滤网。
- 启动消毒系统,确保紫外线灯或药剂正常工作。
3. 设备运行- 监测设备运行状态,如压力、流量等参数。
- 定期检查滤芯或滤网的清洁程度,如有需要及时更换或清洗。
- 定期检查消毒系统的工作状态,确保紫外线灯或药剂正常工作。
4. 设备停止- 关闭进水阀门,停止水的进入。
- 关闭过滤系统和消毒系统,确保设备停止运行。
- 定期清洗设备,保持设备的清洁和卫生。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉设备的操作步骤和安全规定。
2. 在操作设备时,应佩戴适当的防护装备,如手套、口罩和防护眼镜。
3. 避免直接接触设备内部的水和化学药剂,以免对皮肤和呼吸系统造成伤害。
4. 定期检查设备的电气部件和接线,确保设备的安全运行。
5. 在紫外线消毒系统的操作过程中,避免直接暴露在紫外线下,以免对眼睛造成损伤。
五、常见故障排除方法1. 设备无法启动- 检查电源是否正常,确保设备接通电源。
水处理设备作业指导书引言概述:水处理设备是用于处理水质的专业设备,广泛应用于工业生产、饮用水供应等领域。
本文将从设备操作、维护保养、故障排除、安全注意事项和环境保护等五个方面,详细阐述水处理设备的作业指导。
一、设备操作1.1 设备启动与住手- 启动设备前,确保设备连接正确、电源稳定,检查设备各部件是否完好。
- 按照操作手册的要求,挨次启动设备各个部份,注意操作顺序和时间间隔。
- 住手设备时,应按照操作手册的要求逐个关闭设备各个部份,注意顺序和时间间隔。
1.2 水质调节- 根据实际需要,调节设备中的各项参数,如水位、温度、压力等,以确保设备正常运行。
- 根据水质检测结果,调节设备中的处理参数,如药剂投加量、搅拌速度等,以达到水质处理要求。
1.3 设备监控与记录- 定期检查设备运行状态,观察设备各部件是否正常工作,如有异常及时处理。
- 记录设备运行参数和水质处理结果,以便日后分析和参考。
二、维护保养2.1 设备清洁与消毒- 定期清洁设备内部和外部,清除污垢和沉积物,保持设备通畅。
- 根据需要进行设备的消毒处理,以杀灭细菌和病毒,确保水质安全。
2.2 零部件更换- 定期检查设备零部件的磨损和老化情况,如有需要及时更换。
- 更换零部件时,应选择符合设备要求的原装配件,确保设备性能和寿命。
2.3 设备润滑和维护- 根据设备操作手册的要求,定期对设备进行润滑和维护,保持设备的正常运行。
- 注意使用适当的润滑剂和维护工具,避免对设备造成损坏。
三、故障排除3.1 常见故障诊断- 学习设备常见故障的识别和诊断方法,如水泵故障、阀门漏水等。
- 根据故障现象,结合设备操作手册和维修手册,进行故障排除。
3.2 故障维修和更换- 根据故障诊断结果,采取相应的维修措施,修复设备故障。
- 如有需要,及时更换故障部件,确保设备的正常运行。
3.3 故障记录和分析- 对设备故障进行记录,包括故障现象、维修过程和结果等。
- 分析故障原因,总结经验教训,以提高设备的可靠性和维修效率。
水处理设备作业指导书引言概述水处理设备是用于处理水质的设备,广泛应用于工业、农业、生活等领域。
为了保证水处理设备的正常运行和有效处理水质,制定一份水处理设备作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍水处理设备作业指导书的内容和要点。
一、设备基本信息1.1 设备名称和型号:在水处理设备作业指导书中,首先需要明确设备的名称和型号,以便操作人员能够准确识别设备。
1.2 设备技术参数:列出设备的技术参数,包括处理水量、处理水质要求、工作压力、工作温度等,确保操作人员了解设备的工作条件。
1.3 设备结构和工作原理:介绍设备的结构和工作原理,包括各部件的功能和作用,让操作人员了解设备的工作原理。
二、操作规程2.1 设备开启和关闭:详细描述设备的开启和关闭步骤,包括操作顺序、注意事项和安全措施,确保操作人员能够正确操作设备。
2.2 设备调试和运行:介绍设备的调试和运行方法,包括设备启动、参数设置、监测和调整等操作步骤,确保设备能够正常运行。
2.3 设备维护和保养:说明设备的维护和保养方法,包括日常清洁、润滑、更换易损件等内容,延长设备的使用寿命。
三、安全操作3.1 安全防护措施:列出设备操作过程中需要注意的安全防护措施,包括穿戴防护装备、避免操作失误等,确保操作人员的安全。
3.2 应急处理措施:介绍设备操作过程中可能出现的故障和事故应急处理方法,包括停机处理、紧急排水、报警处理等,保障设备和人员的安全。
3.3 安全培训和考核:规定操作人员需要接受的安全培训内容和考核要求,确保操作人员具备安全操作技能和意识。
四、质量控制4.1 水质监测:规定设备操作过程中需要进行的水质监测方法和频率,确保水质符合处理要求。
4.2 设备巡检:制定设备巡检计划和内容,包括设备各部件的检查项目和周期,及时发现和处理设备故障。
4.3 效果评估:规定设备运行效果的评估方法和标准,定期对设备运行效果进行评估和改进。
五、环境保护5.1 废水处理:规定设备处理废水的方法和要求,确保废水符合排放标准。
图①旋
图②旋紧6044接头图③组装完成,中间出
水为6044,其余都为
接头
花瓶
盖
五级吊片增压泵组件
图①固定
花瓶盖组件图②固定
水泵组件
修
版次
图②连接
低压开关固定低压开关
进水接口接
4042
高压开关
RO膜壳组
件
修 改 记 录
版 次
日 期 签 名
进水电磁阀
自冲电磁阀
图①连接进水电磁阀与花瓶 图③ 卡住小T33活性炭
固定进水电磁阀固定自冲电磁阀
连接各线路
进水球
阀
图②连接进水球阀
图③进水测试
修改记录
日期签
修 改 记 录
版 次
日 期 签 名
花瓶包装箱
图② 擦拭产品外
图③ 压力桶盖章图④ 产
品配件包
产品打包、入库 双用扳手。
水处理设备作业指导书一、引言水处理设备作业指导书旨在为操作人员提供准确、详细的操作指导,以确保水处理设备的正常运行和有效处理水质。
本指导书包括设备的基本介绍、操作流程、安全注意事项等内容,以帮助操作人员正确、安全地使用水处理设备。
二、设备介绍1. 设备名称:水处理设备2. 设备类型:反渗透水处理设备3. 设备结构:包括进水系统、预处理系统、反渗透系统、消毒系统、控制系统等部分4. 设备功能:去除水中的悬浮物、颗粒物、溶解物、细菌等有害物质,提供符合标准的清洁水源三、操作流程1. 准备工作a. 确保设备处于停机状态,并断开电源b. 检查设备的各个部件是否完好,如有损坏或异常情况,应及时报修或更换c. 检查原水质量和水量,确保符合设备要求d. 准备好所需的化学药剂和消毒剂2. 启动设备a. 按照设备启动顺序,逐个启动各个部件,如进水泵、预处理设备、反渗透设备等b. 检查设备运行状态,确保各个部件正常工作c. 监测设备的进水压力、产水量、浓水排放量等参数,确保设备运行稳定3. 操作过程a. 根据水质要求和设备规定,调整化学药剂的投加量b. 定期监测设备的进水、产水、浓水的水质指标,如浊度、PH值、溶解氧等c. 根据监测结果,及时调整设备的操作参数,如调整反渗透膜的清洗周期、清洗剂的浓度等d. 定期清洗设备的各个部件,如过滤器、反渗透膜等,以保证设备的正常运行和处理效果e. 定期消毒设备的各个部件,以防止细菌和其他微生物的滋生4. 关闭设备a. 按照设备关闭顺序,逐个关闭各个部件,如反渗透设备、预处理设备、进水泵等b. 断开电源,确保设备处于停机状态c. 清理设备周围的工作区域,清除杂物和污物d. 记录设备的运行参数和操作情况,如进水压力、产水量、化学药剂投加量等四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规定,严禁未经培训和授权的人员操作设备2. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,如防护服、手套、护目镜等3. 操作人员应定期接受安全培训,了解应急处理措施和设备故障排除方法4. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以免发生意外伤害5. 操作人员应定期检查设备的电气接地情况,确保设备的安全运行6. 在操作过程中,如发现设备异常情况或故障,应立即停机并报修五、总结水处理设备作业指导书提供了详细的操作流程和安全注意事项,以确保操作人员能够正确、安全地操作水处理设备。
1、工程概况 (1)2、编写依据 (1)3、作业准备和条件要求 (3)4、施工程序及技术要求 (2)5、主要设备吊装 (4)6、质量标准及保证措施 (5)7、安全文明措施、危险源辨识、环境保护措施 (6)8、130T汽车吊起重性能表 (12)一、工程概况本净水站工程采用江苏国能环保工程有限公司生产的原水处理系统,水源由专用补给泵从坂头水库取水,本期安装两台补给水泵,由厦门水务规划设计研究院有限公司沿324国道敷设一根DN500m取水管至场外1米。
为了保证供水的安全可靠性,在厂内设置2乂1000帛的原水池可以保证原水取水管线检修一天的供水要求。
本工程生活水采用市政自来水,厂区南侧沿白虎岩路规划有市政自来水管线,主管管径DN200根据厦门水务局复函,可为本工程提供30nVh容量,作为本工程生活用水水源。
同时,该水源接入厂内工业消防水池可作为备用水源,满足重要热用户的供热需求。
本工程净水站主要设计内容为:1.1根据原水水质及电厂用不同水电的具体水质要求,对原水进行投药,经混凝、澄清、过滤等后续工艺处理,使其供水达到电厂用水要求。
该部分包括原水贮存升压、澄清、过滤、清水贮存系统;加药系统等分系统。
1.2根据不同用水对象,设泵将服务水升压送至厂区各供水管网,该部分为清水升压系统,主要包括生活供水系统、化水供水系统、工业供水系统、消防水供水系统。
1.3将净水站的排泥水用泵提升后输送到含泥废水处理站处理;含泥废水处理站处理后排水、反渗透浓水及过滤反冲洗水及试运时的排水均直接回收至原水池进行重复利用。
1.4主要设备包括120nVh机械加速澄清池(带斜管),120nVh重力无阀滤池,自动加药装置、原水提升泵、排泥水升压泵及系统管道。
二、编写依据1、《电力建设安全工作规程》第一部分,火力发电厂部分DL/T5009.1-2014。
2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源〔2002〕49号3、《电力建设施工及验收技术规范》第6部分:水处理及制氢设备和系统DL5190.6-20124、《电力建设施工及验收技术规范》第5部分:管道及系统DL5190.5-20125、《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统DL/T 5210.5-20096、《电力建设施工质量验收及评价规程》第6部分:水处理及制氢设备和系统DL/T 5210.6-20097、《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分:焊接DL/T 5210.7-20108 《火电发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20129、厂供的图纸及相关技术文件三、作业准备和条件要求3.1人员配备:钳工6人,起重工1人,技术员1人质检员1人,安全员1人,现场电工1人32机具配备:130T汽车吊1台25T汽车吊 1 台千斤顶10t 2台手拉葫芦2t 2台电焊机:1台气割:1套起重工具1套50m ffl卷尺:1把钳工常用工具:若干3.3 .作业前的准备工作和必须具备的条件:3.3.1 设备及材料到货齐全且验收合格。
3.3.2 施工现场应具有充足的照明和消防设施。
3.3.3 各种施工工器具准备工作必须完善,精密工器具检验合格3.3.4 焊机、施工电源已准备就绪。
3.3.5作业人员必须全员进行安全、技术交底。
四、施工程序及技术要求4.1基础移父-设备基础划线-设备检查-设备安装-管道安装-系统冲洗-水压试验4.2机械加速澄清池及重力式无阀滤池安装应符合以下要求:4.2.1第一反应室、第二反应室与澄清池中心线的允许偏差为澄清池直径的0.25%;4.2.2机械搅拌装置的轴承及传动部分安装,应按《电力建设施工及验收技术规范》第2部分:锅炉机组DL5190.2的有关规定执行;4.2.3搅拌装置的主轴中心线与第二反应室中心线允许偏差为第二反应室直径的0.5%;4.2.4浆板的加工尺寸及连接角钢应符合设计要求;4.2.5叶轮升降调节器底部冲洗装置的位置整定及喷嘴角度的调整应符合设计要求;4.2.6投药管、泥渣浓缩斗、排泥管及澄清池底部排污管的插入高度应符合设计要求;4.2.7刮泥板与池底的距离应符合设计要求;设计无要求时,应不小于5mm允许偏差为+4mm 4.2.8伞型板的水平度应符合设计要求;4.2.9机械过滤装置及重力式无阀滤池本体垂直偏差w 2.5H/1000(H为设备高度)且w 5mm 中心线、标高偏差w 10mm4210虹吸辅助管管口、滤池出水口、进水分配箱堰口、进水管U形管底部以及排水井堰口的标高,允许偏差为土10mm4.2.11滤料填充时分层应明确、平整,总高度误差0—15mm4.3混凝剂加药装置安装应符合以下要求:4.3.1根据设备图纸和设计院图纸和规范中有关要求进行基础验收,由土建专业进行基础放线,安装专业和监理公司、土建专业进行联合验收,合格后,办理交接手续。
4.3.2溶药箱防腐层检查:用电火花检验器检查全部防腐层,检验电压符合防腐工艺要求(U=7843/1 V )。
4.3.3水平度偏差和标高偏差应符合设计要求,设计无要求的,应符合规范相关要求。
4.4管道、阀门及支吊架安装应符合下列要求:4.4.1安装中要复查管子标高,与图纸设计相同;管路应横平竖直。
4.4.2管道安装停工或等下一道工序时,必须将敞口的管子封闭,以防掉入其它物件。
4.4.3阀门安装时必须核对到货阀门的规格、型号与图纸设计相同;并进行外观检查阀体无砂眼、裂纹、夹渣;方可进行安装;阀门的流向和系统介质流向必须一致;阀门中心线与管子中心线保持垂直。
4.4.4法兰与阀门自然连接,法兰间隙匀称,垫片使用正确,且丝扣露出螺母2-3扣。
4.4.5管道设计无支吊架安装图,现场根据支吊架设计手册予以制作、安装,支吊架要牢固可靠。
布置整齐和便于检修。
4.4.6现场进行安装时,力求管线走向合理,整齐美观,阀门尽量分排布置,且在便于操作的地方,同时不影响设备、管道、阀门自身的检修。
4.5泵类安装4.5.1设备开箱验货,对照清单逐一清点,确保设备零部件数量正确,同时检查设备外观要完好。
4.5.2设备安装就位后用垫铁支撑进行找平找正,保证其纵横中心线及标高符合设计图纸要求,偏差不得超过5mm在设备的水平结合面或底座的加工面上用粗水平仪测量应保持水平。
4.5.3安装地脚螺栓,根据实际情况也许地脚螺栓需要提前放入地脚螺栓孔内,但无论怎么安装必须符合下列要求:地脚螺栓上的油脂、污垢必须提前清理干净;地脚螺栓铅垂度的误差不得大于1/100 ;地脚螺栓与其孔壁四周应有间隙;地脚螺栓的末端应不碰孔底;地脚螺栓上应配一个螺母和一个垫圈,螺母与垫圈、垫圈与底座应接触良好。
4.5.4设备找平找正后配制安装垫铁,垫铁配制安装要符合下列要求:垫铁材料可以是钢板或可焊铸铁;垫铁表面应平整,无翘曲和毛刺;垫铁的坡度应为1: 10〜1: 25,薄边厚度应不小于5mm垫铁应安放在地脚螺栓的两侧和底座承力处,保证底座在地脚螺栓拧紧后不得变形;每组垫铁不应超过3块,特殊情况下个别允许达5块,其中允许用一对斜垫铁;垫铁要比底座边宽出10~20mm垫铁各承力面要接触紧密,用0.5kg手锤轻敲,应坚实无松动,在接缝处点焊牢固;4.5.5垫铁安装配制好后复查设备的位置中心,符合要求后对设备基础进行二次浇灌,施工前要先将基础表面进行24小时浸润(先浇灌地脚螺栓孔,保证地脚螺栓垂直,待其达到强度后将地脚螺栓紧固,点焊完垫铁后再对设备进行二次浇灌),浇灌时要保证浇灌密实。
浇灌后要对浇灌混凝土进行必要的养护。
五、主要设备吊装本工程主要吊装设备有机械澄清池、重力无阀过滤器。
机械澄清池由厂家负责安装,单个重量24吨,主体重14吨,中心筒重4吨,其他平台栏杆等零部件重6吨。
设备吊装前,在各设备基础侧搭设临时脚手架并与基础柱可靠连接,以保证施工人员作业安全。
5.1澄清池主体直径7.5米,高度6米,起吊吊耳选用钢板S =16mm均匀焊接在筒体内壁,距离筒体上边缘600mm保证起吊时主体结构不会变形。
5.2筒体吊装前需要进行翻身,翻身时起吊吊耳焊接在主体锥形段上,起吊吊耳选用钢板S =16mm边缘切割成圆弧型,保证设备翻身过程中卡环能够自由转动,不会卡死变形。
5.3设备翻身过程:5.3.1工况选择:130吨吊车出臂37.84米,作业半径控制在20米内。
25吨汽车吊与设备的距离控制在6米范围内即可。
5.3.2澄清池主体翻身时选用130吨汽车起重机和25吨汽车起重机各一台,用两台车分布吊两个吊点,同时起升,待设备离开地面约1米时,25吨汽车吊停止起钩,130吨汽车吊继续起升,直至将设备与地面呈垂直状态,然后放在地面上。
5.3.3两台吊车都落钩,解开卸扣与钢丝绳;5.3.4重新绑扎钢丝绳,25吨汽车吊的钢丝绳绑扎在设备支腿上,130吨吊车用两根钢丝绳绑扎在澄清池内壁的四个吊点上,然后两台吊车同时起升,待设备升高到离地面3米的位置, 25吨汽车起重机停止起升,130吨起重机继续起升,直至设备完全翻身,130吨汽车吊完全受力,25吨吊车完全松钩后拆除卸扣。
最后用130吨吊车将设备平稳放在基础上。
5.3.5钢丝绳选择:130吨吊车选用一对12米长①25钢丝绳,25吨汽车吊选用一对长6米① 25钢丝绳,安全系数8倍以上。
5.4在中心筒上下安装2个临时支撑,并保证两支撑外缘与中心筒距离保持一样,且在上部支撑上安装一刻度表,旋转中心筒分别测量刻度值,并保证圆周平分四分点的水平度公差为4mm在临时支撑外侧安装刻度表,旋转中心筒分别测量三个轴向的垂直度,通过调整使其在3mn公差内,并作好记录。
六、质量标准及保证措施6.1安装过程中严格执行《火电施工质量验收评定标准》和《电力建设施工及验收技术规范》。
6.2施工中要严格执行规程、规范要求,不得在金属管上点焊引弧,6.3施工技术员负责编写具体的施工技术交底,施工班组要按交底严格执行。
6.4建立质量目标责任制,将责任层层分解,真正做到凡事有人负责,凡事有人监督。
6.5施工过程中严格按图、按作业指导书、按施工技术交底施工,认真接受监理、电厂专工、项目部专工的检查和监督。
6.6在施工工程中,做到验收记录、施工记录与施工进度同步,填写内容及格式符合质检要求,并及时收集材质证明、产品合格证、检验报告及各种说明书等质量文件。
6.7为确保系统清洁,在对口前认真检查、清理管子内部。
并在工作中断时,及时封闭管口。
6.8加强对原材料和配件、支吊架的管理,决不允许出现错用材料问题。
6.9质量验收程序:班组自检f工程处验收f项目部验收f监理验收。
6.10管道安装坐标及对口焊缝质量标准:七、安全措施、注意事项及污染源、危险源辨识7.1安全措施:7.1.1特殊工种必须持证上岗。
7.1.2吊装及试车前由施工技术员作技术交底、让参与作业人员明确吊装方案的内容及施工方法。