软排线设计注意要点

1.1目的规范本公司FPC（柔性线路板）设计标准，提高设计员的设计水平，及工作效率。

1.2 范围适用于本公司FPC（柔性线路板）设计1.3 职责研发部：学习和应用FPC（柔性线路板）设计规范于开发新产品中。

1.4 定义无FPC设计规范与注意事项1 FPC机构设计规范1.1 LCD与FPC压合处要求如上图所示A：表示FPC成型边到LCD PIN顶端要差0.10mm.B：表示FPC PIN要比LCD压合PIN长0.10-0.20mm.C：此处只给正负0.10mm的公差.D：对位PIN到FPC两侧边不小于0.5mm.E：FPC PIN反面的PI覆盖膜距FPC PIN不小于0.3mm.F：此处只给正负0.20mm的公差.G：如果是FPC 需要从玻璃处弯折或是弯折距离<0.8mm ，FPC的CVL需上玻璃 0.10-0.20如上图所示：A：双面胶要耐高温,长度最好能和FPC相等.T= 0.05mm.最好是3M厂商生产的,可靠性较好.B：宽度用2.50正负0.30mm的即可.C：FPC出PIN要用月牙边,便于焊接.D：FPC出PIN要有漏锡过孔,孔单边焊盘不小于0.15mm,便于焊接.E：FPC PIN正反面不能相等,要正反面相差0.20-0.30mm,正反面不能出阻焊层.注:此连接方式最终要符合客户要求.1.3 FPC与主板插拔处要求(以HIROSE为例)如上图所示：A：此处公差一定要控制在正负0.07mm以内, 重点尺寸.B：此处公差一定控制在正负0.20mm以内.C：此处只给正负0.10mm的公差.D：此处公差一定控制在正负0.20mm以内.E：倒角非常重要,一定要有,否则可能接触不良.F：补强材料要硬,一般用宇部厂商生产的.较软的补强装配时金指会断裂.G：此处厚度在0.19-0.21较好,重点尺寸.注：以上是以HIROSE的连接器为例,具体项目要参考客户连接器规格书.1.4 FPC与主板以公母座连接器连接如上图所示：A：焊盘设计以连接器规格说明为准，辅助焊盘不能少。

软线接线方法软线接线是指使用软线连接电器设备或电源的一种方法，它广泛应用于家庭、工业和商业领域。

正确的软线接线方法不仅可以确保电器设备的正常运行，还能有效地保障使用者的安全。

本文将介绍软线接线的方法及注意事项，希望能为大家提供一些帮助。

首先，选择合适的软线是软线接线的第一步。

软线的选择应根据电器设备的功率来确定，一般来说，功率较小的电器设备可以选择直径较细的软线，而功率较大的电器设备则需要选择直径较粗的软线。

此外，软线的长度也要根据实际情况来确定，过长的软线会增加线路阻抗，影响电器设备的使用效果，因此应尽量选择合适长度的软线。

接下来，正确的软线接线方法至关重要。

首先，要确保软线的绝缘层完好无损，没有暴露的金属线。

其次，要根据软线的颜色进行正确的接线，一般来说，蓝色的软线连接零线，棕色的软线连接火线，黄绿色的软线连接地线。

在接线时，要确保软线的端子牢固地连接到电器设备或电源上，避免出现松动或接触不良的情况。

在软线接线过程中，还需要注意一些安全事项。

首先，要确保在接线之前，电源已经断开，并使用万用表等工具进行电压测试，确保没有电压存在，以免触电造成危险。

其次，在接线完成后，要对软线进行绝缘处理，使用绝缘胶带或绝缘套管对软线进行包裹，确保软线不会因外部环境的影响而受损，导致安全隐患。

除了以上的软线接线方法，还需要注意一些日常维护和检查工作。

定期检查软线的连接是否牢固，软线外皮是否有破损，软线端子是否生锈等情况，及时发现问题并进行处理，可以有效地延长软线的使用寿命，避免因软线老化或损坏而引发的安全事故。

总的来说，软线接线方法的正确与否直接关系到电器设备的使用效果和使用者的安全。

因此，在进行软线接线时，务必选择合适的软线，遵循正确的接线方法，并注意日常的维护和检查工作，以确保软线的正常运行和使用者的安全。

希望本文的介绍能够对大家有所帮助，谢谢阅读。

电线排线的方法和技巧
电线排线的方法和技巧包括以下几点：
1. 配电箱户表后应该根据室内用电设备的不同功率分别配线供电，大功率家电设备应该独立配线安装插座。

2. 配线时，相线与零线的颜色应该不同。

同一住宅相线（L）颜色应统一，
零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）必须用黄绿双色线。

3. 导线间和导线对地间电阻必须大于Ω，各弱电子系统均用星型结构。

4. 所布线路上存在局部干扰源，且不能满足最小净距离要求时，应采用钢管。

5. 暗管直线敷设长度超过30米，中间应加装过线盒。

6. 暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应≤15米，且该段内不得有S弯。

连
续弯曲超过2次时，应加装过线盒。

所有转弯处均用弯管器完成，为标准的转弯半径，不得采用国家明令禁止的三通四通等。

7. 电源线配线时，所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。

遵循这些步骤和注意事项可以确保电线排线的安全和有效性。

不可加此区域
锡铝箔位置
纯胶开窗
可加此区域
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3.2、滑盖板的设计要求
要做闪镀工艺:为了保证滑动区域的柔软性,避免镀铜加厚铜箔需影响弯折 寿命.闪镀要求:
除了弯折区域不镀铜外,其它区域都镀铜,但要比纯胶开窗大,接合处不能做 在分层区域,且做波浪形,防止应力集中:如下图:(黄色为二次镀铜区域)
a.容易胶落。不好
b.有包封压住，不容易胶落。好
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3.1、按键板/侧键板的设计要求；
主键的连接器在允许的条件下，单边拉长0.2mm,让包封压住，且相连手 指尽量修改成包封开窗外连接，接地手指做成和标准手指一样大，以免连 锡，影响SMT质量。如下图所示。
a.手指没有压住， 容易胶落；手指有相连 且有有一个手指宽度偏 大。不好
增加防撕裂线
a.内角没有加防撕裂线保护，不好
b.内角加防撕裂线保护，好
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3.3、翻盖板的设计要求
纯胶开窗尽量开大，有接地角的位置一般都有安装性弯区要求，要做软。 对于多层板的，接地角还要考虑到接地铜厚，太厚不好焊接，如下面的图 ； 纯胶开窗位置;
a.纯胶位没有开到头,影响弯折
b.纯胶位开大,弯折性好
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3.2、滑盖板的设计要求
闪镀流程: 钻孔
. 沉铜 闪镀 贴干膜 曝光 显影 二次镀铜
注意:闪镀要求3要钟,二次镀铜要注明面积.
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3.2、滑盖板的设计要求
弯折区域的大铜皮尽量做网格处理(要与客户沟通),如反面没有线路,要去 包封处理.
大铜皮改网格
无线路,去包封
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3.3、翻盖板的设计要求
按键的大小设计：按键分圆形按键和椭圆形按键两种，DOME片大 小有3、4、5 和3×3、3×4、4×5几种，FPC的键盘单边比dome 片大0.3mm.FPC上的按键至少为3.6、4.6、5.6各3.6×3.6、 3.6×4.6、4.6×5.6,如大小不够，要做相应补偿。