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普通砂浆砂浆基本性能检测方法1、适用范围、检测项目、技术标准1.1适用范围：适用于一般工业与民用建筑和构筑物的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。
1.2检测项目：稠度、表观密度、保水性试验、凝结时间、立方体抗压强度、拉伸粘结强度。
1.3技术标准JGJ/T70－2009 建筑砂浆基本性能试验方法标准2、取样及试样制备2．1干粉砂浆的取样（1）按同种品种、同强度等级编号从出料口随机进行取样，试样总量不应少于40Kg。
（2）在实验室制备砂浆时，所取的样应提前24小时运入室内。
拌合时，实验室的温度应保持在20±5℃。
（3）在实验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量为搅拌机容量的30%-70%，搅拌时间不应少于120s。
掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。
3、试验记录（1）取样日期和时间；（2）工程名称、部位；（3）砂浆品种、砂浆技术要求；（4）试验依据；（5）取样方法；（6）试样编号；（7）试样数量；(8)环境温度；（9）试验室温度、湿度；（10）砂浆配合比；（11）仪器设备名称、编号；（12）试验单位、地点；（13）取样人员、试验人员、复核人员。
4 、稠度试验4.1本方法适用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂浆的稠度。
4.2稠度试验应使用下列仪器：（1）砂浆稠度仪：应由试锥、容器和支座三部分组成。
试锥应由钢材或铜材制成，试锥连同滑杆的质量为300±2g；盛浆容器应由钢板制成，筒高应为180mm，锥底内径应为150 mm；支座应包括底座、支架及刻度显示三部分，应由铸铁、钢或其他金属制成；（2）钢制捣棒:直径为10 mm，长度为350 mm，端部磨圆；（3）秒表。
4.3稠度试验应按下列步骤进行：（1）应先采用少量润滑油轻擦润杆，再将润杆上多余的油用吸油纸擦净，使润杆能自由滑动。
（2）应先采用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再将砂浆拌合物一次装入容器；砂浆表面宜低于容器口10 mm，用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上；（3）拧开制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，应拧紧制动螺丝，使齿条试杆下端刚接触滑杆上端并将指针对准零点上；（4）拧开制动螺丝，同时计时间，10s时立即拧紧螺丝将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1 mm），即为砂浆的稠度值；（5）盛浆容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。
附件：《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。
取样量不应少于试验所需量的4倍。
3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。
对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。
3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。
3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。
拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。
当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。
砂应通过4.75mm筛。
3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。
水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。
3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。
掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。
3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。
9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7m m×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。
取样量不应少于试验所需量的4倍。
3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。
对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。
3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。
3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。
拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。
当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。
砂应通过4.75mm筛。
3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。
水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。
3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。
掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。
3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。
9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。
附件：《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。
取样量不应少于试验所需量的4倍。
3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。
对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。
3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。
3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。
拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。
当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。
砂应通过4.75mm筛。
3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。
水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。
3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。
掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。
3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。
9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7m m×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。
砂浆质量控制培训课件砂浆质量控制培训课件砂浆作为建筑材料中不可或缺的一部分，其质量对于建筑工程的稳定性和耐久性起着至关重要的作用。
为了保证砂浆质量的可靠性和稳定性，砂浆质量控制成为建筑行业中的一项重要工作。
本次培训课件将介绍砂浆质量控制的相关知识和技术，以帮助大家提高砂浆施工质量。
1. 砂浆的基本概念和分类砂浆是由水泥、石灰、沙子和水等材料按一定比例混合而成的粘结材料。
根据不同的用途和配合比例，砂浆可以分为砌筑砂浆、抹灰砂浆、砂浆胶等多种类型。
不同类型的砂浆在施工过程中需要注意的质量控制要点也有所不同。
2. 砂浆质量控制的重要性砂浆质量的好坏直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。
通过合理的质量控制措施，可以保证砂浆的强度、粘结性和耐久性等指标达到设计要求，从而提高建筑物的整体质量。
3. 砂浆质量控制的方法和技术（1）原材料的选择和质量检测：水泥、石灰、沙子等原材料的质量直接影响到砂浆的质量。
在选择原材料时，要注意其品牌信誉和质量认证情况。
同时，对原材料进行必要的质量检测，如水泥的标准稠度试验、沙子的含泥量检测等，以确保原材料的质量符合要求。
（2）配合比例的确定：不同类型的砂浆需要采用不同的配合比例。
在确定配合比例时，要根据砂浆的用途、工程要求和原材料的特性等因素进行综合考虑，以保证砂浆的强度和工作性能。
（3）施工工艺的控制：砂浆施工的工艺控制对于质量的保证至关重要。
包括搅拌均匀、施工速度、施工厚度等方面的控制。
同时，要注意施工环境的温度和湿度等因素对砂浆的影响，避免因环境因素导致砂浆质量不稳定。
4. 砂浆质量控制的常见问题和解决方法在砂浆施工过程中，常常会出现一些质量问题，如开裂、强度不达标等。
这些问题的出现往往是由于质量控制不到位造成的。
通过对砂浆质量控制的常见问题进行分析和解决，可以帮助施工人员更好地掌握砂浆质量控制的技巧，提高施工质量。
5. 砂浆质量控制的案例分析通过实际案例的分析，可以更加直观地了解砂浆质量控制的重要性和实施方法。
建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-20092009 北京建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-2009主编单位：陕西省建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2009 年6 月1 日整理部门：陈洪一目次1 总则 (4)2 术语和符号 (5)3 取样及试样制备 (6)4 稠度试验 (7)5 密度试验 (8)6 分层度试验 (9)7 保水性试验 (10)8 凝结时间试验 (11)9 立方体抗压强度试验 (13)10 拉伸粘结强度试验 (14)11 抗冻性能试验 (16)12 收缩试验 (17)13 含气量试验 (18)14 吸水率试验 (20)15 抗渗性能试验 (21)附录本标准用词说明 (22)1 总则1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物（构筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。
1.0.3 按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号2.1 术语2.1.1 建筑砂浆building mortar由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。
分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。
2.1.2 商品砂浆factory-manufactured mortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。
2.1.3 湿拌砂浆wet-mixed mortar水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运送至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。
