急冷塔塔内脚手架搭设施工方案

脚手架搭设专项施工方案(完整常用版)1. 引言本文档旨在提供一份完整常用版的脚手架搭设专项施工方案。

脚手架搭设是建筑施工过程中的重要环节，合理、安全地搭设脚手架对工程的进展和施工人员的安全至关重要。

2. 脚手架搭设准备工作在进行脚手架搭设之前，需要进行以下准备工作：2.1 脚手架选型根据具体施工需要和工程要求，选择适用的脚手架类型，包括钢管脚手架、扣件脚手架、悬挑脚手架等。

2.2 脚手架材料准备准备所需的脚手架材料，包括钢管、连接件、横杆、纵杆、脚轮等。

2.3 施工人员培训确保参与脚手架搭设的施工人员具备相关的操作技能和安全意识，进行必要的培训。

3. 脚手架搭设步骤根据实际情况，按照以下步骤进行脚手架搭设：3.1 设计脚手架结构根据工程要求和设计规范，设计脚手架的结构，包括高度、长度、宽度、横纵向间距等参数。

3.2 地基处理对脚手架搭设地基进行处理，确保地基平整、坚固。

3.3 安装脚手架基础根据设计方案，在地基上安装脚手架基础，包括脚手架台车、承重托盘等。

3.4 搭设脚手架主体按照设计方案，从下向上逐层搭设脚手架主体结构，确保连接稳固、水平垂直。

3.5 安装脚手架配件根据设计要求，安装脚手架配件，如安全防护网、楼梯等。

3.6 完善脚手架安全措施在脚手架搭设过程中，要加强安全管理，包括设置警示标识、进行巡视检查等。

4. 脚手架搭设注意事项在进行脚手架搭设时，需要注意以下事项：4.1 安全第一施工人员要始终牢记安全第一，严格按照安全操作规程进行施工。

4.2 质量保证确保脚手架搭设质量符合规范要求，严禁出现安全隐患。

4.3 定期检查和维护定期对已搭设的脚手架进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。

4.4 合理使用和拆除合理利用脚手架，并在工程结束后及时拆除。

5. 总结脚手架搭设专项施工方案是确保工程进展和施工人员安全的重要文件。

通过合理的准备工作、严格的搭设步骤和注意事项，可以保证脚手架搭设的安全和质量。

光大含山生物质发电项目冷却塔脚手架搭设方案编制：审核：审批：河北省第二建筑工程有限公司二零一三年八月冷却塔脚手架搭拆方案一、编制依据光大含山生物质发电项目工程冷却塔施工图《电力建设施工质量验收及评价规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1—2012二、工程概况本次脚手架是为冷却塔人字柱、环梁风筒用的施工脚手架，脚手架沿环基内侧环向布置搭设。

为了增加脚手架的稳定性，自下而上设置连续横剪刀撑，环向每12米设剪刀撑三道。

脚手管选用Φ48×3。

5的钢管,脚手管连接选用配套扣件。

立杆纵距均为1。

5米，横杆步距1.5米.脚手架依次搭设成，在4。

8米的平台下加设斜撑，顶面满铺脚手板，周边设1.2米高的栏杆，以加强安全防护及方便施工操作。

三、搭设顺序放线→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装纵、横向水平杆与各立杆扣紧→安第二、三、四步环向和横向水平杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑防护栏杆。

四、搭设方法和注意事项1、搭设方法为了增加脚手架的稳定性设置横纵剪刀撑。

脚手管选用Φ48×3.5的钢管。

2、脚手架依次搭设成,在4.8米的平面上外向0.8米及内侧铺脚手板，环边设1。

2米高的栏杆,以方便施工操作。

3、注意事项:3.1．放线。

脚手架搭设前必须按照立杆位置将立杆位置用彩色粉笔在底板上标出然后进行搭设，搭设时横杆步距1。

5m.3.2．扫地杆设置.在脚手架立杆底端之上100-300mm处一律遍设纵、横向扫地杆，并与立杆连接牢固。

力杆下垫道木或脚手板。

确保立杆位置准确，铺放平稳，不得悬空.3。

3．立杆的接长。

立杆采用对接接头,搭设时，相邻杆要错开，并不在同一步距内，其错开距离大于等于500mm，立杆接头与中心节点相距不大于步距的1/3，并且立杆必须垂直。

3.4．搭设水平杆.搭设时要选好脚手管的长度，脚手管不能伸出脚手架太长，纵向横杆外侧伸出脚手架的长度为100mm，最长不得超过150mm。

冷却塔施工电梯附着脚手架搭设作业指导书1、工程概况：国电濮阳热电公司扩建工程本期建设2*200MW供热发电机组。

每座冷却塔设计淋水面积为4500m2 。

贮水池直径为89.108m、塔高为105m的钢筋混凝土双曲线型冷却塔。

该钢筋混凝土双曲线冷却塔由贮水池、人字柱，通风筒和淋水装置4部分组成．冷却塔淋水面积4500m2；，塔高105米。

除淋水支架及水槽为预制钢筋混凝土结构外，其余均为现浇结构。

贮水池池壁与塔筒人字柱分开设置．贮水池底板面标高-2.00米、环基底标高-3.30米、其下均设置素砼垫层。

人字柱共44对88根，为圆形断面，直径550mm，其下部插入环形基础上的支墩内，上部与通风筒环梁相连。

通风筒主要尺寸为：底沿标高7.825m，中面半径38.789m：喉部标高84.00m．中面半径21.9m：塔高105m．环梁上沿壁厚最大为650mm，向上逐节减小，标高27.586m至标高99.316m段壁厚均为160mm，标高99.316m以上壁厚逐节加大.环形基础、淋水装置构件混凝土设计强度等级均为C25，抗冻等级为D150，抗渗等级为S6：筒壁及人字柱混凝土设计强度等级为C30．抗冻等级为D200，抗渗等级为S8，水池底板及柱基混凝土C20、D50、S4，同时混凝土的水灰比要求均不大于0.5。

淋水支架柱基础为现浇钢筋混凝土杯形基础，淋水柱间距尺寸为7.5m,淋水装置构件主要包括柱、主梁、次梁、主水槽、分水槽、配水槽等均为预制构件，数量较多。

2、编制依据：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）；《直缝电焊钢管》（GB/T13793）；《碳素结构钢》（GB/T700）；《钢管脚手架扣件》（GB15831）以及有关国家现行规范。

冷却塔工程施工组织设计冷却塔工程施工图纸建筑施工手册（第四版）电力建设安全工作规程中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院廊坊凯博公司提供的附着体系图3、施工准备工作及资源量计划3.1施工准备在搭设前，技术人员要熟悉厂家提供的图纸。

脚手架搭设专项施工方案1. 引言脚手架是建筑工程中常用的临时支架设施，用于提供搭建、修理和拆除建筑物高处墙体、结构等工作的安全工作平台。

为了确保脚手架搭设的安全和有效进行，需要制定专项施工方案。

本文将介绍脚手架搭设专项施工方案的内容和要求。

2. 施工前准备工作在脚手架搭设之前，需要进行充分的准备工作，包括以下内容：2.1 施工方案编制根据项目的实际情况，编制脚手架搭设专项施工方案。

方案应包括搭设脚手架所需的材料、工具、施工步骤、安全措施等内容。

2.2 资料准备准备脚手架搭设所需的施工图纸、设计文件、技术规范等资料，并保证其准确性和完整性。

2.3 人员培训培训搭设脚手架的工作人员，包括搭设人员和安全监督人员。

培训内容应包括脚手架搭设的技术要求、安全操作规程等。

2.4 材料采购和检查采购脚手架搭设所需的材料，并进行质量检查。

材料应符合相关的标准和规定。

3. 脚手架搭设步骤脚手架搭设的步骤应按照施工方案进行进行，通常包括以下主要步骤：3.1 地基处理在需要搭设脚手架的工作区域进行地基处理，确保地基平整、坚固，并具备足够的承载能力。

3.2 建立基础梁根据脚手架的布置方案，在地基上建立基础梁，用于支撑脚手架的主要横梁。

3.3 搭设立杆在基础梁上安装立杆，并根据需要进行固定和调整。

立杆应垂直于地面，并具备足够的强度和稳定性。

3.4 安装横杆和斜杆在立杆之间安装横杆和斜杆，形成脚手架的骨架结构。

横杆和斜杆应与立杆连接牢固，确保整个脚手架的稳定性和安全性。

3.5 安装工作平台在脚手架的横杆上安装工作平台，用于提供施工人员的工作空间。

工作平台应平整、牢固，并具备防滑和防护措施。

3.6 安装安全设施在脚手架上安装安全设施，包括安全扶手、安全网、安全带等，以保障施工人员的安全。

安全设施应按照相关的安全标准进行设置。

4. 施工安全措施脚手架搭设过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员的安全。

包括：4.1 安全防护措施施工现场应设置警示标志，明确脚手架搭设区域，防止他人误入。

第1篇一、前言脚手架在建筑施工中是一种常见的临时性支撑结构，主要用于高层建筑施工、装修、维修等场合。

为确保施工安全，提高施工效率，制定一套科学合理的脚手架搭设施工方案至关重要。

本方案将从脚手架的选型、材料准备、搭设工艺、安全措施等方面进行详细阐述。

二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，地上18层，地下1层4. 施工单位：XX建筑有限公司三、脚手架选型及材料准备1. 脚手架选型根据工程概况，本次脚手架搭设选用双排脚手架，搭设高度约60米。

2. 材料准备（1）主框架：钢管，直径48mm，壁厚3.5mm，长度6m；立杆间距1.2m，横杆间距0.9m。

（2）横杆：钢管，直径48mm，壁厚3.5mm，长度6m。

（3）斜撑：钢管，直径48mm，壁厚3.5mm，长度6m。

（4）剪刀撑：钢管，直径48mm，壁厚3.5mm，长度6m。

（5）扣件：采用合格的产品，应符合GB15831-2006《扣件式钢管脚手架》的要求。

（6）脚手板：厚度为18mm，尺寸为1200mm×2400mm。

（7）安全网：采用合格的产品，应符合GB5725-2009《安全网》的要求。

四、脚手架搭设工艺1. 搭设顺序（1）基础处理：清理施工场地，平整地面，夯实土壤，确保基础牢固。

（2）设置立杆：按照设计要求，在基础处理好的地面上设置立杆，立杆底部应设置垫板，垫板厚度不小于50mm。

（3）搭设主框架：在立杆上安装横杆，形成主框架，主框架间距1.2m。

（4）搭设斜撑：在主框架上安装斜撑，斜撑与主框架的夹角应为45°。

（5）搭设剪刀撑：在主框架上安装剪刀撑，剪刀撑间距不大于4m。

（6）搭设脚手板：在主框架上铺设脚手板，脚手板间距不大于0.9m。

（7）搭设安全网：在脚手板上铺设安全网，安全网应与脚手板紧密贴合。

2. 搭设要求（1）立杆间距、横杆间距、斜撑间距、剪刀撑间距应符合设计要求。

冷却塔排架搭设安全施工方案1排架搭设计算与概况1.1. 1环梁排架采用Φ48x3.5钢管,间距为700-800毫米,步距为1500毫米,排架宽为3.0米,设四排立柱。

1.1. 2环梁排架分片搭设,搭设时分片连接成环形整体,并在排架承重大横杆上设双扣件。

1.1.3设计环梁排架承载力为2.0T/M2,实际承载承载力为1.1T/M2,安全系数为1.8。

1.1.4扣件承载力为0.277T/个。

环梁排架是冷却塔筒壁施工唯一的地面支撑柱,即是人字柱,又是筒壁环梁底模的支撑,筒壁环梁混凝土施工时,安全操作人员的脚手架,操作平台又是筒壁环梁混凝土承载的支撑,因而搭设环梁排架时,必须认真的设计计算,确保筒壁环梁质量和安全。

2排架搭设1.2.1各种材料必须符合国家标准要求,有严重锈蚀弯曲压扁裂缝缺陷的钢管扣件不得使用。

1.2.2架子的基础必须平整夯实,并有排水措施,架子底部必须用木脚手板及其他材料垫立杆。

1.2.3立杆间距不大于1.5米,相邻杆的接头不得在同一步内,各杆的垂直偏差不得大于架高1/200。

1.2.4钢管脚手架必须使用扣件,钢管接头必须使用对接扣件,不得错开,脚手架各杆件相交处,扣件处伸出的端头均应大于100毫米,以防滑落。

1.2.5铺板必须平整密实,接头不小于200毫米,探头不大于150毫米,如用钢脚手架,板必须采用人员防滑和防止钢板滑动措施,有铺板的脚手板应用铅丝绑牢。

1.2.6每20米立杆拉一次风绳[立杆与地面夹角为45-60] 1.2.7人字柱通过处,立杆大横杆不能通用,因而必须采用卸荷加固措施。

1.2.8搭设排架时,从第二步开始,每步设护栏杆,加围小眼立网,上下封死。

1.2.9上下斜道的设置应按标准要求设置,宽1.2米,坡度不能大于1:3,防滑条间距不大于300毫米,拐角平台不小于6 M2。

3排架拆除1.3.1架子拆除,应划分作业区,架子拆除时,环梁混凝土强度必须达到100%,周围设绳栏或竖禁戒标志,地面设专人指挥,禁止非工作人员入内。

一、前言为确保施工安全，提高施工效率，根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）及相关规范要求，特制定本脚手架搭设专项施工方案。

二、工程概况本工程位于建筑面积为平方米，长米，宽米，高度米的施工现场。

工程类型为XX建筑，施工内容包括主体结构、装饰装修等。

三、搭设方案1. 材料及规格选择根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用483.5MM，并使用钢扣件。

2. 搭设尺寸2.1 搭设总高度为米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。

2.2 搭设要求根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。

3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网。

2.3 构造要求2.3.1 立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20CM5CM4CM长的松木板），使用钢底座（1CM15CM8MM的钢板）。

底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。

离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。

2.3.2 立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。

接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。

顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。

2.3.3 立杆垂直偏差，架高30 M以下时，要求不大于2CM。

四、施工工艺流程1. 场地平整：确保施工场地平整、坚实，满足脚手架搭设要求。

2. 材料准备：根据施工图纸及现场实际情况，准备所需材料，如钢管、扣件、脚手板等。

3. 基础处理：对搭设脚手架的基础进行处理，确保基础坚实可靠。

4. 立杆搭设：按照搭设尺寸要求，搭设立杆，确保立杆垂直、间距均匀。

5. 横杆搭设：在立杆上搭设横杆，确保横杆水平、间距均匀。

6. 剪刀撑搭设：在横杆上搭设剪刀撑，确保脚手架整体稳定性。

7. 脚手板铺设：在横杆上铺设脚手板，确保脚手板平整、牢固。

8. 防护设施搭设：在脚手架外侧搭设安全防护栏杆，确保施工安全。

9. 安全网搭设：在脚手架外侧搭设安全网，确保施工安全。

快速搭建的脚手架施工方案范本一、施工前准备1.1 确定工程需求在施工前，需要明确所需搭建的脚手架的类型、高度和搭建的位置等基本要求。

1.2 安全措施在施工前，必须制定并遵守相关安全措施，确保施工过程中的安全。

包括但不限于：工人佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，设置安全警示标志并合理安排警戒区域等。

1.3 施工材料准备根据施工需求，准备好所需的脚手架材料，包括不锈钢管材、扣件、连接件等，确保施工过程中不会缺少必要的材料。

二、施工步骤2.1 制定施工方案在施工前，根据具体的工程要求制定详细的施工方案，包括脚手架的搭建方式、支撑结构、搭建顺序等。

2.2 搭建基础根据施工方案，首先进行脚手架基础的搭建。

一般采用钢管作为支撑，在地面上按照固定间距和布局安装基础支撑，确保脚手架的稳定性。

2.3 搭建主体架基础搭建完成后，开始搭建脚手架的主体架。

根据施工方案的要求，使用钢管和扣件将脚手架主体架连接起来，确保架构的牢固性和稳定性。

2.4 安装横梁和斜撑主体架搭建完成后，根据需要安装横梁和斜撑，以增加整个脚手架的稳定性和承载能力。

2.5 搭设工作平台在脚手架搭建完成后，根据实际需要，在主体架上搭设工作平台，以供工人进行作业。

2.6 固定脚手架为了确保搭建的脚手架的稳定性，在搭建完成后，需要进行固定处理，使用尼龙绳或其他材料将脚手架固定在建筑物或其他结构上，以防止不稳定或倾倒。

2.7 完成验收施工完成后，必须进行脚手架的验收工作。

验收人员应按照相关规范和要求对脚手架的搭建进行检查，确保符合安全要求。

三、施工注意事项3.1 组织协调在搭建脚手架的过程中，需要做好施工的组织协调工作，确保施工进度顺利进行。

3.2 清理环境在施工过程中要注意及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持工作区域的整洁，以提供一个安全、清爽的工作环境。

3.3 确保质量施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行施工，确保脚手架的质量达到要求。

3.4 定期检查搭建好的脚手架需定期检查，包括结构、承载能力、固定情况等，确保在使用过程中的安全性。

塔保温脚手架搭设方案一、工程概况本脚手架工程是塔A-T204及联合塔基础A-T401、A-T402、A-T403塔体及管道保温所塔设的施工操作脚手架，其中塔A-T204为单独搭设，搭设高度40m，联合塔基础A-T401、A-T402、A-T403塔体较近，同时考虑到架子搭设的稳定性采用整体搭设，互为一体，搭设高度60m，脚手架充分利用塔体的平台作为支撑进行固定和分层卸载。

二、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J84-2001建筑地基基础设计规范GBJ7建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002石油化工安全技术规程 SH3505-1999三、钢管脚手架承载力的验算1、脚手架立杆的纵横间距为1.5m，为方便人员在脚手架上施工操作大横杆步距为1.6m，1.5×1.5m脚手架自重为0.139KN/m，人为0.8KN/个，脚手架上主要放置的施工材料为保温材料和铝皮密度都比较小，因此当保温材料满铺及脚手板的自重为1KN/m2。

(详见建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及建筑施工手册)2、计算说明：塔体保温的具体施工程序为从下到上，根据施工的具体要求只铺设三层脚手架的脚手板待施工完后再铺设上部的三层，因此在计算时只考虑三层的脚手板及保温材料自重。

3、联合塔基础立杆承载力计算单根立杆轴向力N＝1.2(N G1K+ N G2K)+1.4 N QK高度按60m计,每根立杆承受两个人的自重。

N=1.2(0.139×60+1.5×1.5×1×3)+1.4×0.8×2N=18.1+2.24N=20.34KN计算长度L＝κμhL=1.155×1.6×1.6L=2.95mλ=L/iλ=295/1.58λ=186 查得α=0.209N/Αa=20340N/0.209×489mm2=199Mpa≤205 Mpa205Mpa为钢材的抗压强度设计值N G1K N G2K脚手架及各种材料自重标准值N QK人的自重标准值L 立杆计算长度κ计算长度附加系数取1.155μ考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数取1.6h 立杆步距为1.6mλ长细比i 截面回转半径为1.58cmα轴心受压构件的稳定系数4、联合塔基础地基承载力计算，联合塔基础立杆下部垫100×100mm的钢板，A-T204塔垫200×200mm的钢板。

脚手架冬季施工方案脚手架冬季施工方案一、前言在冬季进行脚手架的施工工作需要特别注意，因为低温和恶劣的天气条件可能会对施工过程产生不利影响。

因此，本旨在提供一套完整的脚手架冬季施工方案，包括材料选择、施工流程、安全措施等。

二、材料选择1. 钢管材料：应选择耐寒性好的低温钢材，以确保在低温环境下的使用性能。

2. 钢管连接件：选择耐寒性好且具有优良耐腐蚀性能的连接件，以确保连接的牢固性。

3. 梁板材料：选择耐低温、耐压、耐腐蚀的材料，并且进行防滑处理，以确保施工人员安全。

三、施工流程1. 脚手架架设(1) 在冬季施工前，要对施工区域进行完整的勘察和规划，确保脚手架架设合理且安全。

(2) 在地面上搭建基础支撑，保证脚手架的稳定性。

(3) 根据具体施工要求，将钢管、连接件和梁板逐层搭建起来，并确保每一层的固定牢固。

2. 施工作业(1) 施工人员应注意佩戴防寒衣物，特别是保护头部、手部和脚部的防寒装备，以提供足够的保暖。

(2) 使用防滑鞋，防止在冰雪地面上滑倒。

(3) 对于脚手架的每一层进行检查，确保无松动或破损的部件。

(4) 在施工过程中，及时清除结冰、积雪等危险因素，并在需要的位置设置防护栏杆和标示牌。

四、安全措施1. 事前培训：在施工开始之前，对施工人员进行针对冬季施工的安全培训，包括防寒、防滑、应急处理等方面。

2. 定期检查：定期检查脚手架的使用状态，及时发现和处理松动、破损等问题，确保脚手架的安全。

3. 安全防护：设置防护栏杆和标示牌，确保脚手架的使用范围清晰可见，并避免人员误入危险区域。

4. 应急准备：准备好必要的急救设备和物资，设置应急预案，以防施工意外事故的发生。

附件：1. 冬季施工安全检查表2. 钢管脚手架搭建示意图3. 脚手架冬季施工防护措施法律名词及注释：1. 建筑施工安全管理条例：国家对建筑施工安全管理的法定规范，旨在保护施工人员的生命安全和身体健康。

2. 《建筑施工安全生产管理规程》：对建筑施工安全生产进行规范和管理的文件，详细说明了建筑施工的安全要求和管理措施。

内脚手架施工方案一、施工前准备内脚手架施工是建筑工程必不可少的环节之一，其施工方案的制定对于工程质量和施工安全至关重要。

在进行内脚手架施工之前，需要做好以下准备工作：1.安全考虑：在施工前应对工程现场进行全面安全检查，确保施工环境安全无隐患。

2.材料准备：准备好所需的内脚手架材料，包括扣件、钢管、脚轮等。

3.施工人员：确保施工中的人员具备相关操作经验和防护意识。

4.工具准备：准备好需要使用的工具，如扳手、榔头等。

二、内脚手架搭建内脚手架施工的关键在于搭建脚手架结构，确保其稳固可靠。

搭建内脚手架的步骤如下：1.确定搭建位置：根据施工需要确定内脚手架搭建的位置，并进行测量确认。

2.安装基础支撑：首先安装基础支撑件，确保脚手架能够稳固地支撑在地面上。

3.安装立柱和横梁：根据设计要求安装立柱和横梁，注意调整好水平和垂直度。

4.连接横梁和扣件：使用扣件将横梁和立柱连接起来，确保连接牢固。

5.安装脚轮和调整高度：安装脚轮，并根据需要调整脚手架的高度和水平度。

6.完善细节：在搭建完成后，对脚手架进行检查，确保各部位连接牢固，无松动现象。

三、施工注意事项在内脚手架施工过程中，需要注意以下事项以确保施工质量和安全：1.安全防护：施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等防护用具，确保工作安全。

2.材料质量：使用符合标准要求的内脚手架材料，确保其质量可靠。

3.施工规范：按照设计要求和标准施工，不得私自修改或减少支撑。

4.定期检查：施工过程中定期检查内脚手架的稳固性和连接是否完好。

5.禁止超负荷使用：内脚手架不得超负荷使用，避免造成意外危险。

四、施工结束及拆除内脚手架在施工结束后应及时拆除，避免影响到其他工序或工作安全。

拆除内脚手架的步骤如下：1.清理周围环境：在拆除前清理脚手架周围环境，确保拆除过程安全。

2.拆除脚轮：先拆除脚轮，并逐步降低脚手架的高度。

3.拆除横梁和立柱：按照相反的顺序拆除横梁和立柱，确保安全有序。

4.检查完工：拆除完成后进行一次全面检查，确认拆除工作完全结束。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米4. 施工单位：XX建筑集团有限公司5. 施工时间：2023年X月X日至2024年X月X日二、施工方案编制依据1. 国家有关建筑施工安全生产的法律法规和标准规范2. 施工图纸及设计文件3. 施工组织设计及施工方案4. 工程地质勘察报告5. 施工现场实际情况三、施工内容1. 脚手架搭设2. 脚手架拆除3. 脚手架检查与维护四、施工工艺流程1. 脚手架材料准备2. 脚手架基础处理3. 脚手架搭设4. 脚手架检查与验收5. 脚手架拆除五、脚手架材料要求1. 材料品种：钢管、扣件、脚手板、安全网、连接件等2. 材料质量：应符合国家标准和行业标准3. 材料规格：应符合设计要求六、脚手架搭设施工要点1. 脚手架基础处理（1）对脚手架基础进行平整、夯实，确保地基承载力满足脚手架搭设要求。

（2）在基础周围设置排水沟，防止积水。

2. 脚手架搭设（1）搭设顺序：先搭设外架，再搭设里架；先搭设底层，再搭设上层。

（2）搭设方法：采用扣件式钢管脚手架，按设计要求进行搭设。

（3）搭设要求：1）脚手架立杆间距不得大于1.5米，横杆间距不得大于1.2米。

2）脚手板铺设应平整，间距不得大于200毫米。

3）安全网应设置在脚手架外侧，并与脚手板搭接严密。

4）脚手架连接件应紧固，防止松动。

3. 脚手架检查与验收（1）检查脚手架基础处理是否合格。

（2）检查脚手架搭设是否符合设计要求。

（3）检查脚手架连接件是否紧固。

（4）检查安全网设置是否到位。

（5）检查脚手架整体稳定性。

七、脚手架拆除施工要点1. 拆除顺序：先拆除上层，再拆除下层；先拆除里架，再拆除外架。

2. 拆除方法：采用扣件式钢管脚手架，按设计要求进行拆除。

3. 拆除要求：（1）拆除过程中，注意人员安全，防止高处坠落。

（2）拆除下来的材料应整齐堆放，不得乱扔。

脚手架搭设专项施工方案
一、施工准备
1、确定搭设脚手架工程的范围及施工要求，进行现场勘察，制定详细的施工方案及时间进度表。

2、明确施工场地，已经施工所需道具和工具设备，备好材料，保持现场清洁整洁。

3、制定完善的安全施工措施及应急预案，确保工程施工安全。

二、脚手架搭设
1、安装基础
首先，在基础地面进行平整、筑坑、开槽、安装基础支座，将立杆嵌入地面40cm，固定好垫圈和水平横杆。

2、搭设主立杆
将竖向主立杆插入基础支座，间距为1.5m，固定好搭接管和对角支撑杆。

3、安装横杆和纵向支架
沿竖向主立杆依次安装水平横杆，横向支架，立杆与横杆交汇处采用扣件牢固固定。

4、加装安全及辅助设施
在立杆上加装安全及辅助设施，包括安全网、安全防护栏杆、登高工作平台等，确保工作平台平稳牢固，材料安全可靠。

5、封闭式脚手架
在搭设完成时，在建筑外围连接防护栏杆围合成封闭式
脚手架，确保施工作业和安全用电等工作的同时，也要注意防护和空气流通等。

三、施工结束
1、工程验收及退保
在施工结束后，针对工程验收的各项技术问题，实行国家规范检验，并向甲方提供验收文件，确认验收合格并完成赔偿等事宜。

2、清理及拆除
拆除时应从上至下一层一层进行拆卸，避免因不当拆卸导致的意外伤害。

当脚手架拆除时，将原材料、工具设备等全部清理完毕，保持现场干净整洁。

甲胺装置六个塔脚手架搭、拆施工方案一.钢管脚手架搭、拆前的准备。

为确保施工安全，甲胺装置六台塔脚手架的搭设和拆卸拟定以下方案。

二.钢管脚手架的搭设。

①为保证基础能够承受脚手架的全部荷载，搭设脚手架时底座用槽钢作基础。

安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸，摆放加以固定。

②脚手架搭拆顺序为，摆放扫地杆（帖近地面大横杆，高度为20cm）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→交第一大步大横杆（与各立杆扣紧）→交第一步小横杆→第二步大横杆→加设临时撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两横杆后方可）加设剪力撑→铺脚手板。

③立杆设置必须等距对直，其纵面间距20米以下90公分，20米以上1.8米，立杆的横间距1.2米，立杆距塔体200mm，以便于保温。

水平间距1.8m，脚手架外侧设剪刀撑与地面夹角应是45°～60°间自上而下连续设置。

④脚手架的立杆和大横杆的接长点必须错开，钢管剪力撑的接长必须搭接，搭接长度不得小于40cm，脚手架杆件的连接必须严格按规程进行，脚手架扣件的扭力矩应控制在4.5～5kg/m间，脚手架与塔体在20米处用电焊焊接，脚手架与3层房顶设备基础4层墙柱连接确保稳固。

⑤塔西北两边钢管无法串通屋面用槽钢做好基础，内力杆用设备工字钢作为基础，工字钢底下用φ20钢管做支柱。

⑥脚手架总高度为42m，长26m宽6m。

6米⑦脚手架所需材料。

三.安全保障措施①②架子工必须持有效证件上岗。

③雾、雨、雪、六级风停止作业。

④正确使用保护用品。

四.脚手架搭拆安全技术措施。

①脚手架搭设标准：完工后经验收合格方可使用。

②材料上运用卷扬机。

脚手架搭设专项施工方案脚手架搭设专项施工方案一、施工前准备工作1. 现场勘测：根据工程实际情况，测量计算搭设脚手架所需材料和数量。

2. 材料准备：按照设计要求和施工图纸，准备好所需的脚手架材料，包括钢管、钢板、螺栓等。

3. 脚手架搭建计划：制定详细的施工计划，确定施工队伍和工期，保证施工进度和质量的要求。

二、脚手架搭设1. 搭设脚手架时要根据设计要求和施工图纸进行布置，确保搭设的脚手架结构合理、稳定。

2. 搭设过程中要根据地形、建筑结构和工作环境等因素进行调整，保证脚手架的稳定性和安全性。

3. 在搭设过程中要严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

4. 搭设完毕后，要对脚手架进行检查，确保结构牢固、稳定，没有松动和缺陷。

三、脚手架使用和维护1. 在使用脚手架时要按照设计要求和使用说明书进行操作，严禁超载，确保安全。

2. 在脚手架上工作时要正确使用安全带，确保自身安全。

3. 对于脚手架的维护保养工作，要定期检查脚手架的稳定性，及时修复或更换损坏的部件。

4. 每日结束工作后要对脚手架进行检查，清理脚手架上的杂物和污物。

四、施工期间的安全措施1. 在施工现场设置明显的警示标志，禁止非工作人员入内。

2. 在脚手架搭设的过程中，严禁违反规定操作，确保搭设过程中没有安全隐患。

3. 严格执行相关安全操作规程和操作规范，保证工人人身安全。

4. 在脚手架使用过程中，要密切关注天气变化，及时采取防护措施，确保工人的安全。

五、施工质量控制1. 在脚手架搭设过程中，要注意材料的质量，确保符合设计要求和标准规范。

2. 在脚手架搭设完毕后，要进行验收和检测，确保脚手架的质量达到要求。

3. 对于脚手架的维护和使用过程中出现的问题，要及时处理和修复，确保施工质量。

六、项目管理和施工行为规范1. 在施工过程中，要根据项目设计和施工图纸进行施工，严禁改变设计和施工方式。

2. 严禁擅自调整脚手架的结构，必须按照设计要求进行施工。

脚手架搭设专项施工方案一、项目背景脚手架搭设是建筑施工中重要的临时设施，具有支撑、起重、安全保护等功能，对于施工过程中的人员操作提供了便捷和安全的条件，是保证施工质量和施工安全的关键环节。

二、施工目标1. 确保脚手架搭设施工过程中人员的安全。

2. 保证脚手架搭设质量，满足施工需要。

3. 减少脚手架搭设施工期间的影响和破坏。

三、施工方案1. 施工前准备1.1编制详细的脚手架搭设施工方案，包括施工过程、要求和步骤等。

1.2组织施工人员参加安全培训，提高安全意识和技能。

1.3准备施工所需的人员、材料、设备和工具等。

2. 脚手架搭设2.1根据施工图纸和设计要求，选择适当的支撑方式和搭设方法。

2.2进行脚手架基础的施工，确保承载力和稳定性。

2.3根据需要搭设脚手架的高度和形式，进行脚手架的竖立和连接。

2.4根据施工现场的实际情况，安装脚手架的配件和附件。

3. 施工后整理3.1根据脚手架搭设施工方案，对完成的脚手架进行检查和验收。

3.2进行脚手架的安全性能测试，确保达到施工要求。

3.3整理并清理施工现场，保持施工区域的干净和安全。

3.4制定脚手架的使用和维护管理制度，确保脚手架的维护和保养。

四、施工安全措施1.严格遵守国家和地方有关脚手架搭设的法规和规范。

2.对施工人员进行安全培训，提高安全意识和技能。

3.在搭设过程中，设置必要的警示标志和安全防护设施。

4.按照规范要求，进行脚手架的承重测试和防倾覆测试。

5.定期进行脚手架的检查和维护，确保脚手架的安全和稳定。

6.制定应急预案，处理脚手架意外事故和紧急情况。

五、施工进度计划1.根据项目的施工周期和施工进度，制定脚手架搭设的施工进度计划。

2.在施工过程中，及时调整和优化脚手架搭设的施工进度，确保按时完成工作。

六、质量控制措施1.严格按照脚手架搭设施工方案操作，确保施工质量。

2.加强现场监督和检查，及时发现和解决质量问题。

3.在施工结束后，进行脚手架的验收和评估，确保达到设计要求和施工标准。

一、编制说明：本方案为德固赛甲基丙烯酸酯一体化项目冷却塔工程模板支撑脚手架、防护脚手架及上人斜道脚手架的搭设方案及拆除方案。

二、编制依据：1、施工图2、《施工组织设计》；3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）；4、《建筑施工手册》（第四版，缩印本）。

三、工程特点及总体方案：本工程顶标高为21.75m。

本工程模板支撑脚手架、防护脚手架及上人斜道脚手架采用扣件式钢管脚手架，木架板。

结构用模板脚手架搭设时，防护用脚手架同时搭设。

为方便人员上下，在冷却水池北侧搭设上人斜道。

模板支撑架采用双排支撑架。

四、脚手架的施工方法及要求。

1、基层要求基层素土必须夯实，并在水池东西两侧做1.4m宽的混凝土垫层，搭设脚手架的场地应平整，并设置排水措施。

脚手架立杆底部应铺设宽度≥200mm,厚度为50mm 的垫木。

2、材料要求脚手架杆采用钢管，脚手架杆件禁止使用有明显变形、裂纹和锈蚀的钢管。

钢管上严禁打孔；应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件的规定指标要求，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。

木脚手板的宽度不宜小于200 mm，厚度不应小于50 mm，腐朽的脚手板严禁使用。

3、双排脚手架立杆横距b=1m，立杆纵距1.5m，内立杆距建筑物外墙皮距离b=0.25 m，脚手架步距h=1.8m，脚手架与建筑主体结构连接点的布置采用二步三跨设置，连接杆采用钢架管与柱、梁锁紧刚性连接，脚手架应按搭设要求设置剪力撑。

五、脚手架的搭设方法中国化学工程第十二建设公司1、搭设顺序夯实落地架体地基，铺设木板（5cm，通长设置），焊立杆底座，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，每边树起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。

校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。