(设备管理)变电站设备接地工艺标准

变电站电气设备安装技术重点及施工工艺一、前言变电站作为电力系统的重要组成部分，其电气设备安装是其最为核心的工作之一。

变电站电气设备的安装技术重点及施工工艺将直接影响其运行的可靠性及安全性，因此它的质量非常重要。

本文将介绍变电站电气设备安装技术重点及施工工艺。

1、设备基础变电站电气设备的基础是其支撑结构，它需要保证设备在使用时能够安全地承受重量和震动。

因此，设备基础是变电站电气设备安装中至关重要的一环，并且必须严格按照设计要求进行施工，保证设备基础的强度和稳定性。

2、设备接地在变电站中，设备接地是十分重要的，可以大大提高设备的运行安全性。

设备接地的施工需要按照国家标准以及电气设备的使用要求进行，贯彻安全第一原则。

设备接地时应注意接地电阻，接地网的铺设方式，接地设备的正确选择和使用等，以保证设备接地的合理性。

设备接线是变电站电气设备的另一个重要部分，也是影响设备运行稳定性和安全性的因素之一。

在进行设备接线时需要注意电缆的选取、绝缘检查以及接头材料、接头质量等方面。

同时，还应注重设备接线的固定方式，避免出现安装松动或接线不良等问题。

4、设备防护变电站为避免因外部环境干扰而产生安全事故，需要对电气设备进行防护措施。

设备防护主要包括隔离、绝缘、防爆、避雷等措施，这些措施可以有效地保护设备免受外部环境的影响。

在进行设备防护时应尽量满足国家标准和制造商的要求，保证设备运行的可靠性和安全性。

5、设备测试设备测试是变电站电气设备安装的又一个重要环节。

设备测试的目的是为了确认设备的性能是否符合要求，测试内容涉及设备的绝缘强度、接地电阻、电阻值等指标，这些指标直接影响设备的运行稳定性和安全性。

设备测试应贯彻实验操作规格，依照标准进行，避免出现测试误差，保证测试结果的准确性。

三、施工工艺1、施工前准备变电站电气设备安装施工前需要进行充分的准备。

首先，要将施工计划和设备安装方案细化，明确每个环节的工作内容和施工步骤。

其次，要全面掌握当前施工现场的环境和情况，为设备安装提供有力保障。

变电站的防雷接地技术变电站作为电力系统中的重要组成部分，其正常运行对于电力系统的稳定供电具有重要意义。

而雷电是导致电力设备损坏和电力系统故障的主要原因之一，因此，在变电站的设计和建设过程中，防雷接地技术是至关重要的。

一、防雷接地的基本概念和作用防雷接地是指通过合理布置接地设施，在雷电侵袭时迅速引导雷电流入地下，减少雷电对设备和系统的损害。

其主要作用有以下几个方面：1. 接地安全：良好的接地系统可以防止雷电对设备和人员的危害，保证安全运行。

2. 电气设备的保护：合理的接地系统可以将雷电流迅速引到地下，避免雷击对设备造成直接或间接的损害。

3. 系统可靠性：优良的接地系统可以提高系统的可靠性，减少故障发生的可能性。

二、变电站防雷接地技术1. 接地系统的设计变电站的接地系统主要由接地电阻、接地极、接地网和接地体等组成。

（1）接地电阻：接地电阻是指将接地极与大地相连的电阻。

它的主要作用是限制接地系统的电流在合理范围内，在雷击时减少对设备的伤害。

接地电阻的设计要根据变电站的场地情况和工程要求灵活选择。

（2）接地极：接地极是将接地电阻埋设在地下的部分。

它的选择要考虑土壤的导电性、外部介质的腐蚀性以及可靠性等因素。

常用的接地极有水平接地极、竖直接地极和涂铜接地极等。

（3）接地网：接地网是由多个接地极和导线连接而成的网状结构。

它通过增大接地面积，降低接地电阻，提高接地的可靠性和稳定性。

接地网的布置要根据变电站的场地和设备的要求进行合理设计。

（4）接地体：接地体是指其他与接地系统有关的构造物，如金属结构、设备等。

接地体的选择和设计要根据具体的变电站情况和设备要求进行合理布置。

2. 接地材料的选择接地材料的选择要考虑其导电性能、耐腐蚀性能和可靠性等因素。

常用的接地材料有裸铜导线、镀锌钢导线、铜包钢导线和铜排等。

其中，裸铜导线具有良好的导电性能和耐腐蚀性能，是较为理想的接地材料。

3. 接地设施的布置变电站的接地设施要合理布置，使得接地系统的电流均匀分布、电势降低，并减少相互干扰。

电气设备接地及接零的一般管理规定在日常的电源设备安装、UPS(EPS)及其控制系统等设备安装、调试、检查、验收过程中，为保证电气设备安全可靠工作，防止电气工作中的触电事故发生，确保人员生命安全和电气设备运行安全，均应在安全技术上满足接地或接零要求。

电气设备在接地、接零方面如何进行规范施工与检查、应用，是大家必须认真对待的。

1 名词术语(1)接地：将电力系统或建筑物中电气装置、设施的某些导电部分，经接地线连接至接地极。

(2)工作接地(系统接地)：在电力系统电气装置中，为运行需要所设的接地(如中性点直接接地或经其他装置接地等)。

(3)保护接地：电气装置的金属外壳、配电装置的构架和线路杆塔等，由于绝缘损坏有可能带电，为防止其危及人身和设备的安全而设的接地。

(4)雷电保护接地：为雷电保护装置(避雷针、避雷线和避雷器等)向大地泄放雷电流而设的接地。

(5)防静电接地：为防止静电对易燃油、天然气贮罐和管道、气体等的危险作用而设的接地。

(6)接地极(接地体)：埋入地中并直接与大地接触的金属导体，称为接地极。

接地体分为自然接地体和人工接地体两种。

兼作接地极用的直接与大地接触的各种金属构件、金属井管、钢筋混凝土建(构)筑物的基础、金属管道和设备等称为自然接地极。

(可燃液体及可燃或易爆气体的管道不可作为自然接地体)。

人工接地体通常采用钢管角钢垂直打入土壤中，也可用扁钢或圆钢平埋土壤中做成。

(7)接地线：电气装置、设施的接地端子与接地极连接用的金属导电部分。

(8)接地装置：接地线和接地极的总和。

(9)接地网：由垂直和水平接地极组成的供发电厂、变电站使用的兼有泄流和均压作用的较大型的水平网状接地装置。

(10)集中接地装置：为加强对雷电流的散流作用、降低对地电位而敷设的附加接地装置，一般敷设3－5根垂直接地极。

在土壤电阻率较高的地区，则敷设3－5根放射形水平接地极。

(11)接地电阻：接地极或自然接地极的对地电阻和接地线电阻的总和，称为接地装置的接地电阻。

变电站设备接地工艺标准项目编号工艺名称工艺标准施工工艺要点图片示例1屋外接地装置安装1．水平接地体宜采用热镀锌扁钢，垂直接地体宜采用热镀锌角钢。

2．接地体顶面埋深应符合设计规定，当设计无规定时，不应小于0.6m。

3．垂直接地体间的间距不宜小于其长度的2倍，水平接地体的间距不宜小于5m。

4．接地体的连接应采用焊接（钢材采用电焊，铜排采用热熔焊），焊接必须牢固、无虚焊。

钢接地体的搭接应使用搭接焊，搭接长度和焊接方式应该符合以下规定：1）扁钢－扁钢：搭接长度扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。

2）圆钢－圆钢：搭接长度为圆钢直径的6倍（接触部位两边焊接）。

3）扁钢－圆钢：搭接长度为圆钢直径的6倍（接触部位两边焊接）。

4）在“十”字搭接处，应采取弥补搭接面不足的措施以满足上述要求。

5．焊接结束后，首先应去处焊接部位残留的焊药、表面除锈后作防腐处理。

）镀锌钢材在锌层破坏处也应进行防腐处理。

钢材的切断面必须进行防腐处理。

6．接地网的某一区域施工结束后，应及时进行回填土工作。

1．根据设计图纸对主接地网敷设位置、网格大小进行放线，接地沟开挖深度以设计或规范要求的较高标准为准，且留有一定的余度。

如无特殊要求，变电站接地材料一般如下：110kV变电站水平接地体采用-60×6镀锌扁钢，220kV变电站水平接地体采用-80×8镀锌扁钢，垂直接地体采用2.5米长L50×50×5镀锌角钢，接地引下线采用-60×6镀锌扁钢2．扁钢弯曲时，应采用机械冷弯，避免热弯损坏锌层。

3．焊接位置（焊缝100mm范围内）及锌层破损处应防腐。

4．在接地沟回填土前必须经过监理人员的验收，合格后方可进行回填工作。

同时做记录工作完成情况的记录和隐蔽工程的记录签证。

回填土内不得夹有石块和建筑垃圾，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，回填土应分层夯实。

屋外水平接地装置安装水平接地体“十”字搭接2屋内接地装置安装1．接地体宜采用热镀锌扁钢，宜明敷。

变电站主接地网施工工艺流程及操作要点4第2页1.7接地沟土回填接地网的某个区域施工结束后，并通过了隐蔽工程检查验收，应及时利用原土（素土）进行回填土工作。

回填土内不得夹有石块和建筑垃圾，回填土应分层夯实，不得用水夯。

利用原土（素土）进行回填回填平整后待最后夯实，再铺石子1.8设备接地安装（电气施工队安装）1.1.29与设备连接的接地体应采用螺栓搭接，搭接面要求紧密，不得留有缝隙。

1.1.30构架接地的数量应按设计规定进行布置，除带避雷针、避雷线的构架外其余构架柱采用单点接地。

隔离开关支架接地整齐美观1.1.31为了保证接地可靠，凡强制性条文规定的重要设备和设备架构接地，要求采用两根接地引下线，应分别引至接地网不同位置；对于两柱及以上安装的设备构支架，两根接地线应分别敷设在不同支柱上，连接引线应便于定期检查测试。

1.1.32带避雷针的构架，其避雷针应与接地网连接，并按设计要求在其附近装设集中接地装置，且与接地网对称连接。

1.1.33电气设备的接地，应以单独的接地线与接地网（或接地干线）相连接，不得在一条接地线上串联两个及以上电气设备的接地。

1.1.34电气设备接地引线的规格和数量应按设计要求进行施工，当设计无明确规定时，按有关规定的要求进行施工。

1.1.35电气设备的接地，其引至主接地网（或接地干线）的方向宜一致或有规律。

做到横平竖直、整齐美观，在直线段上不得有高低起伏和弯曲等情况。

构支架接地方向宜一致或有规律，横平竖直、整齐美观1.1.36电气设备接地的位置选择既要便于检查，又要不妨碍设备的检修和方便拆卸。

1.1.37活动的金属门、网门、金属爬梯等都应进行接地和跨接地工作。

电容器网门接地安装规范1.1.38电气设备接地引线的截面大小应按设计规定。

当设计无规定时，按GB50169规范进行施工。

设备支架体接地引下线安装主变本体接地引下线安装1.9主接地网测试1.1.39主接地网验收测试应在土建完工后尽快安排进行；对高土壤电阻率地区的接地装置，在接地电阻难以满足要求时，应由设计确定采取相应措施，验收合格后方可投入运行。

接地线管理制度篇一：接地线使用管理制度XXXXX分公司供电车间接地线使用管理制度编制：审核：批准：2015年8月6日发布 2015年8月10日实施接地线使用管理制度为切实加强供电车间接地线全过程安全管理，防止误操作事故的发生，特制订接地线使用管理制度，要求各班组认真组织学习和贯彻落实，并将下述要求落实在现场运行规程、操作票或标准化作业指导书中。

一、接地线的存放1.所有接地线均应在同一室内定置存放。

变电站内的所有接地线和存放位置均应顺序编号，接地线与存放位置要一一对应。

2.因站内接地线数量不足，运行人员需从它处借用接地线时，应在进入现场前由运行人员对借用接地线进行清点并记录在值班记录本内，确认与站内现有接地线无重复编号后，由该站统一管理。

二、接地线的装设1.变电站内装设接地线应由两人进行；电力线路上装设接地线应在监护下进行。

2.对涉及多工区、多专业的大型作业，应由运行值班长在工作票开出前统一协调作业现场需悬挂的接地线，以防重复或误装接地线。

3.接地线需装设在工作地点，宜在工作人员的视线范围内。

4.在变电站内运行人员装设接地线时，除应使用操作票外，在接地线装设后，还应填写“接地线登记本”，在地线存放处“地线去向卡”公示，以便于掌控作业现场所有接地线的使用情况。

三、接地线的拆除1.变电站内拆除接地线应由两人进行；电力线路上拆除接地线应在监护下进行。

2.接地线拆除后不得就地存放，可临时集中放置或直接送回主控室。

3.变电站内工作票所列工作终结，工作许可人与工作负责人进行验收时，应检查工作范围内所有接地线己恢复开工前状态，特别是要对检修试验人员曾临时使用过接地线、短路线、试验线的地点进行检查，严防检修人员漏拆接地线。

4.变电站内接地线全部拆除后，操作人员应进行自查，对操作票所列应拆接地线逐个实物核查，确认操作票中所列接地线确己全部拆除，并将接地线拆除情况及时写入“接地线登记本”。

5.电力线路工作终结时，工作负责人应检查所负责检修的线路，确认在杆塔上、导线上、绝缘子串上及其他辅助设备上没有遗留的个人保安线后，再拆除工作地段所挂接地线。

浅谈变电站二次设备等电位接地网的布设方案摘要：针对当电力系统发生接地故障或遭遇雷击时，大电流会在主接地网内产生电压差，该电压差将对二次电缆产生干扰并影响二次设备的正常运行，布设二次设备等电位接地网能有效预防主接地网的不平衡电压引入到二次系统当中，进而引起二次设备损坏及误动情况的发生。

本文详细介绍了发电厂和变电站二次设备等电位接地网各组成部分的具体布设方法。

关键词：变电站；二次设备；等电位接地；地网敷设为了保证设备和人身的安全，必须尽量减少短路故障时地网的电位升，这要求最大程度的降低接地电阻值。

然而，与此对立的一个矛盾是随着电网的扩大系统单相短路电流也随着增大。

再加上近年新建的水电站和变电站都建在山上或其他土壤电阻率较高的地区。

因而接地阻值很难降低到标准要求的数值。

即使降低到标准要求值，也无法确保短路故障时二次回路不受干扰。

1二次等电位接地网的总体布置发电厂和变电站等电位接地网布设的位置应包括:中控室、继电保护室、机旁屏(含继电保护屏、自动控制屏、励磁屏、调速器电调屏、测量屏、故障录波屏等)、电流互感器(CT)和电压互感器(PT)端子箱、GIS汇控柜(开关站控制柜)。

其中，重点是继电保护所属屏柜，因其直接影响断路器出口操作回路。

等电位接地网采用截面积不小于100 mmz的专用铜排(缆)，按屏柜方向布置。

屏柜内等电位接地网专用铜排至屏柜下的专用铜排(缆)采用截面不小于50 m耐的铜排(缆)可靠连接。

二次等电位网独立组网，但又与主接地网一点相连。

等电位接地网布设完毕后，必须与主接地网有一点连接。

若不与主接地网相连，等电位接地网接地电阻不能满足设计要求;若与主接地网多点相连，当主接地网电位不平衡时，不平衡电压也会被引入到等电位接地网中，从而对二次设备产生干扰。

2等电位接地网各部分的布设方式2.1二次屏柜内的接地方式二次屏柜内均应装设2根截面不小于100 mm2的接地铜排。

一根为主接地网铜排。

它直接与柜体焊接在一起，与电站主接地网相连。

井下保护接地标准细则一、保护接地概念电气设备的金属外壳在绝缘损坏时有可能带电。

漏电危及人身安全，将电气设备的金属外壳通过接地装置与大地连接称为保护接地。

二、保护接地要求电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。

接地网上任一保护接地点的接地电阻不得超过2Ω。

三、保护接地标准1、主接地：（1）、所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极连成1个接地网。

主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。

主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75㎡、厚度不小于5mm。

在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成以分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。

（2）、连接主接地极的接地母线及变电所的辅助接地母线，应采用断面不小于50mm2的裸铜线、断面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、断面不小于100mm2的镀锌扁钢。

2、局部接地：在下列地点应装设局部接地极：（1）、每个采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。

（2）、每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

（3）、每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

（4）、无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。

（5）、连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。

要求:埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板。

埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。

铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。

管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面（偏差不大于15º)，并必须埋设于潮湿的地方。

如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小22mm的镀锌铁管。

电气设备外壳接地安全管理规定本规定适用于发电厂电气、水灰、燃料、物业、建安及各公司所有电气设备。

各分场应认真贯彻执行电气设备外壳接地规定，检查本分场所辖电气设备外壳接地情况，保证可好接地，以保证设备、人身安全。

1、电气设备的下列外露可导电部分应予接地1.1电动机、变压器、电器、手携式及移动式用电器具等的金属底座和外壳；1.2发电机中性点柜外壳、发电机出线柜外壳；1.3电气设备传动装置；1.4互感器的二次绕组；1.5配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等金属框架和底座，全封闭组合电器的金属外壳；1.6户内、外配电装置的金属构架和钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门；1.7交、直流电力电缆接线盒、终端盒和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及穿线的钢管、敷设线缆的金属线槽、电缆桥架；1.8金属照明灯具外露可导电部分；1.9在非沥青地面的居民区，不接地、消弧线圈接地和电阻接地系统中无避雷线架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔，装有避雷线的架空线路的杆塔；1.10安装在电力线路杆塔上的开关设备、电容器等电气装置的外露可导电部分及支架；1.11铠装控制电缆的金属护层，非铠装或非金属护套电缆闲置的1～2 根芯线；1.12封闭母线金属外壳；1.13箱式变电站的金属箱体。

2、电气设备的下列外露导电部分可不接地2.1在干燥场所，交流额定电压50V 以下，直流额定电压120V以下电气设备或电气装置的外露导电部分，但爆炸危险场所除外；2.2安装在配电屏、控制屏和电气装置上的电气测量仪表、继电器和其它低压电器等的外壳，以及当发生绝缘损坏时，在支持物上不会引起危险电压的绝缘子金属底座等；2.3安装在已接地的金属构架上电气接触良好的设备，如套管底座等，但爆炸危险场所除外；2.4额定电压220V 及以下的蓄电池室内的支架；2.5与已接地的机座之问有可靠电气接触的电动机和电器的外露导电部分，但爆炸危险场所除外。

变电站设备接地工艺标准12020年5月29日12020年5月29日变电站设备接地工艺标准项目编号 工艺名称工艺标准施工工艺要点 图片示例1屋外接地装置安装1．水平接地体宜采用热镀锌扁钢,垂直接地体宜采用热镀锌角钢。

2．接地体顶面埋深应符合设计规定,当设计无规定时,不应小于0.6m 。

3．垂直接地体间的间距不宜小于其长度的2倍,水平接地体的间距不宜小于5m 。

4．接地体的连接应采用焊接(钢材采用电焊,铜排采用热熔焊),焊接必须牢固、无虚焊。

钢接地体的搭接应使用搭接焊,搭接长度和焊接方式应该符合以下规定:1)扁钢－扁钢:搭接长度扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。

2)圆钢－圆钢:搭接长度为圆钢直径的6倍(接触部位两边焊接)。

3)扁钢－圆钢:搭接长度为圆钢直径的6倍(接触部位两边焊接)。

4)在”十”字搭接处,应采取弥补搭接面不足的措施以满足上述要求。

5．焊接结束后,首先应去处焊接部位残留的焊药、表面除锈后作防腐处理。

)镀锌钢材在锌层破坏处也应进行防腐处理。

钢材的切断面必须进行防腐处理。

6．接地网的某一区域施工结束后,应及时进行回填土工作。

1．根据设计图纸对主接地网敷设位置、网格大小进行放线,接地沟开挖深度以设计或规范要求的较高标准为准,且留有一定的余度。

如无特殊要求,变电站接地材料一般如下:110kV 变电站水平接地体采用-60×6镀锌扁钢,220kV 变电站水平接地体采用-80×8镀锌扁钢,垂直接地体采用2.5米长L50×50×5镀锌角钢,接地引下线采用-60×6镀锌扁钢 2．扁钢弯曲时,应采用机械冷弯,避免热弯损坏锌层。

3．焊接位置(焊缝100mm 范围内)及锌层破损处应防腐。

4．在接地沟回填土前必须经过监理人员的验收,合格后方可进行回填工作。

同时做记录工作完成情况的记录和隐蔽工程的记录签证。

回填土内不得夹有石块和建筑垃圾,外取的土壤不得有较强的腐蚀性,回填土应分层夯实。

变电站主变调拨工程施工作业工艺标准及验收010*******-T2现浇清水混凝土主变压器基础（二），GBJGJ010*******-T1主变压器油池（一）凝土控制配合比，010*******-T2主变压器油池（二），；010*******-T1主变压器油池壁压顶（一）010*******-T1主变就位）充气运输的变压器、010*******-T4主变散热器安装010*******-T5主变取油样010*******-T6 本体端子箱二次接线010*******-T7 主变套管伸缩节安装）根据模型尺寸下料，在自然状态下搭接焊，范围内应防腐。

010*******-T1 主变本体接地引下线安装010*******-T2 主变铁芯、夹件接地引下线安装低压电抗器用钢管支架、将槽钢件与支架螺栓连接，轴线偏差、5mm 绝缘子底座下放置钢垫片，接地，宜采用非磁性材料，010*******-T1电抗器底座接地安装010*******-T2电抗器底座接地安装单个电容器容量的实测值，进行三相电容器组的配对，件与预埋件焊接并作防腐，倾斜角度应符合产品要求。

相色正确，接线牢固美观；可靠，并且不受额外应力。

固扭矩遵循厂家说明要求。

010*******-T1电容器组装010*******-T2电容器网门安装010*******-T3电容器底座槽钢接地安装010*******-T4电容器网门接地010*******-T5电容器组成品其两端应固定牢靠、010*******-T1 电缆保护管制作010*******-T2 电缆保护管成品010*******-T3 电缆保护管埋深010*******-T4 电缆保护管套管连接010*******-T5 金属软管安装010*******-T6 机构箱电缆保护管安装。

XXX接地安装标准一、接地管理规定1、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。

2、接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω。

每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。

3、所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。

4、主接地极应在主、副水仓各埋设1块。

主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。

5、在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。

6、橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作他用。

7、辅助接地极与局部接地极间距必须大于5m。

二、局部接地安设地点规定1、采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。

2、装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

3、低压配电点或装有1台以上电气设备的地点。

4、200A及以上的低压接线盒。

5、连接高压动力电缆的金属连接装置。

三、辅助接地极安设地点规定1、照明信号及煤电钻综保护装置。

2、具有漏电保护功能的馈电开关。

3、其他有要求的设备。

四、局部接地安装标准1、局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。

2、设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。

3、设置在其他地点的局部接地极，必须使用直径35mm、长度1.5m的镀锌钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直埋入底板，且留有5cm的钢管在外。

4、连接主接地极的接地母线，必须使用4×40mm的的镀锌扁钢。

5、局部地接连线必须全部使用35mm2的裸铜线，编成辫子，要求美观，无散丝。

6、接地连线与设备、接地母线的连接必须采用铜线鼻子进行连接，使用的铜线鼻子必须与设备接地螺栓配套，且铜线鼻子必须使用液压钳压紧，要求平直美观。

煤矿井下电气设备保护接地安装规定煤矿井下电气设备保护接地是煤矿井下电气设备安装中至关重要的一环，它不仅能够保护工作人员的人身安全，还能保护设备免受电气故障和雷击等自然灾害的影响。

本文将详细介绍煤矿井下电气设备保护接地的安装规定。

一、煤矿井下电气设备保护接地的基本要求1. 根据《煤矿安全规程》的规定，井下电气设备保护接地应符合国家相关标准和规范的要求，并经过验收合格。

2. 井下电气设备保护接地应经常进行检查和维护，确保接地电阻在规定范围内，并及时处理接地故障。

3. 井下电气设备保护接地应与矿山综合地质环境相适应，确保工作人员和设备的安全。

4. 井下电气设备保护接地应采用专用的接地装置，具备良好的导电性能和耐久性。

二、煤矿井下电气设备保护接地的具体要求1. 接地电阻：井下电气设备保护接地的电阻应符合国家标准和规范的要求。

通常情况下，煤矿井下电气设备的接地电阻不得大于10欧姆，特殊情况下可根据实际需求改变。

2. 接地体材料：井下电气设备保护接地体材料应选择导电性能良好且耐久性强的材料，如铜、铝等金属材料。

接地体的横截面积应根据设备的额定电流和接地电阻的要求来确定。

3. 接地布线：井下电气设备保护接地的布线应符合国家标准和规范的要求。

布线应避免与其他设备或管道等非电气设备接触，要保持良好的绝缘状态。

接地线应固定牢固，不得松动或断裂。

4. 接地装置的选择：井下电气设备保护接地装置应符合国家标准和规范的要求。

常见的接地装置有接地棒、接地网等，其选择应根据实际情况和设备的需要来确定。

5. 接地测量：井下电气设备保护接地的电阻应定期进行测量和检查，确保接地电阻在规定范围内。

测量结果应记录并留存备查。

三、煤矿井下电气设备保护接地的施工要求1. 施工前应进行详细的方案设计和施工准备工作，确保施工过程中不影响设备正常运行和施工人员的安全。

2. 施工人员应经过专门培训，并具备相关技术和工作经验。

3. 施工现场应设置必要的标识和隔离设施，确保工作区域的安全。

项目编号工艺名称工艺标准变电站设备接地工艺标准图片示例屋外接地装置安装1 .水平接地体宜采用热镀锌扁钢，垂直接地体宜采用热镀锌角钢。

2.接地体顶面埋深应符合设计规定，当设计无规定时，不应小于0.6m。

3.垂直接地体间的间距不宜小于其长度的2倍，水平接地体的间距不宜小于5m。

4.接地体的连接应采用焊接（钢材采用电焊，铜排采用热熔焊），焊接必须牢固、无虚焊。

钢接地体的搭接应使用搭接焊，搭接长度和焊接方式应该符合以下规定：1）扁钢-扁钢：搭接长度扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。

2）圆钢一圆钢：搭接长度为圆钢直径的6倍（接触部位两边焊接）。

3）扁钢一圆钢：搭接长度为圆钢直径的6倍（接触部位两边焊接）。

4）在“十”字搭接处，应采取弥补搭接面不足的措施以满足上述要求。

5.焊接结束后，首先应去处焊接部位残留的焊药、表面除锈后作防腐处理。

）镀锌钢材在锌层破坏处也应进行防腐处理。

钢材的切断面必须进行防腐处理。

6.接地网的某一区域施工结束后, 时进行回填土工作。

应及1 .根据设计图纸对主接地网敷设位置、网格大小进行放线，接地沟开挖深度以设计或规范要求的较高标准为准，且留有一定的余度。

如无特殊要求，变电站接地材料一般如下：110kV变电站水平接地体采用-60 X6镀锌扁钢，220kV变电站水平接地体采用-80 X 8镀锌扁钢，垂直接地体采用 2.5米长L50 X 50X 5镀锌角钢，接地引下线采用-60X 6镀锌扁钢2.扁钢弯曲时，应采用机械冷弯，避免热弯损坏锌层。

3.焊接位置（焊缝100mm范围内）及锌层破损处应防腐。

4•在接地沟回填土前必须经过监理人员的验收，合格后方可进行回填工作。

同时做记录工作完成情况的记录和隐蔽工程的记录签证。

回填土内不得夹有石块和建筑垃圾，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，回填土应分层夯实。

项目编号工艺名称工艺标准施工工艺要点图片示例1•接地体宜采用热镀锌扁钢，宜明敷。

2•接地线的安装位置应合理，便于检查, 无妨碍设备检修和运行巡视，接地线的安装应美观，防止因加工方式不当造成接地线截面减小、强度减弱、容易生锈。

变电站设备接地工艺标准变电站设备接地工艺标准是确保变电站设备安全运行的重要标准之一。

良好的接地系统能有效减少电气事故的发生，保护设备及人员的安全。

下面将介绍一些常见的变电站设备接地工艺标准。

1.接地系统类型常见的接地系统类型包括TN-S系统、TN-C系统、TN-C-S系统、TN-C（S）系统和TT系统。

根据变电站的具体情况和需求，选择合适的接地系统类型。

2.接地电阻要求接地电阻是指接地装置和地面之间的电阻值。

通常要求接地电阻的值小于规定的数值，以保证设备接地效果良好。

一般来说，站点接地电阻不应超过规定的标准。

3.接地导体材质和规格接地导体是将设备连接到地面的重要组成部分，软铜导体是常用的材料。

导体的截面积和长度需要根据设备的特点和需求进行计算确定，以确保导体能够正常导电。

4.接地极的选择和布置根据地质条件、变电站的规模和设备布置，选择合适的接地极类型，如立式接地极和水平接地极。

同时，也需要合理布置接地极，确保设备的接地能够达到预期效果。

5.接地网的布置和构造接地网是变电站设备的主要接地部分，它由接地导体、接地极和连接导线组成。

接地网的布置需要根据设备的数量和布局合理设计，以实现全站的统一接地。

6.接地引线的设计和施工接地引线连接设备和接地网，起着传导电流的作用。

接地引线需要使用符合标准的导线材料，并采取适当的施工工艺，保证接地系统的可靠性和稳定性。

7.接地系统的检测和维护定期对变电站的接地系统进行检测和维护，包括测量接地电阻值、检查接地极的连接情况、清除接地系统周围的杂物等。

及时发现和解决问题，保障变电站设备的正常运行和人员的安全。

综上所述，变电站设备接地工艺标准是确保变电站设备安全运行的重要标准之一。

通过合理选择和设计接地系统，严格按照标准进行施工和维护，可以提高变电站设备的安全性和可靠性，减少电气事故的发生。

接地是保证电气设备和人员安全的重要措施之一。

在变电站中，接地工艺至关重要，可以有效减少电气事故的发生，保护设备及人员的安全。