路基防护

路基防护施工技术方案1工程概况1.1编制依据和工程范围1.1.1编制依据1、国道318线邛崃至名山高速公路两阶段施工图设计;2、国家和省部现行公路工程技术规范、验收标准、行业标准；3、现场踏勘调查资料及类似工程施工经验;4、相关的参考资料。

1.1.2工程范围本施工方案适用范围为：四川省邛崃至名山高速公路第六标段路基防护土建工程施工项目。

2 路基防护施工2.1拱形骨架1、施工要求拱形骨架主要由M7.5浆砌MU30片石及预制C20砼构成。

拱形骨架护坡每隔10.8米设沉降缝一道，并位于拱肋中部。

C20砼采用预制，其长度可根据实际情况确定。

拱形骨架内采用湿法喷播草籽、土方碎落台为喷草籽防护、沿路堑开挖山体中间设置一道宽度为0.6m 的检修人行梯步，梯步横断面为60cm×20cm，材料采用M7.5浆砌块石，并结合地形设置流水槽。

框架采用M7.5浆砌片石砌筑，骨架嵌入坡面20cm，骨架刻槽后用2～5cm的水泥砂浆进行基底调平，超挖部分采用M7.5砂浆调整至设计坡面。

框架外露坡面10cm，框架内采用TBS植草或三维网植草防护，框架间设置2cm变形缝，用沥青麻絮填塞。

衬砌砼预制块，每一台顶部衬砌砼预制块为圆弧形，圆弧半径为150cm；中间及两侧衬砌砼预制块为矩形。

单块预制块根据实际情况制作，预制块埋深15cm，外露长度为18cm，填耕植土后外露长度为8cm。

每一台顶部从离上一碎落台50cm处开始进行植草防护，顶部预制块从植草区顶部沿下弧150cm的圆弧布置，中间预制砼块衬砌布置每一段拱型骨架的下边缘，与拱型骨架平行布置。

2、施工程序坡面修整→测量放线→人工刻槽→基底调平→人工砌筑→喷播植草。

3、施工方法衬砌砼预制块施工方法同4.5.1.2涵洞砼施工中C30钢筋砼预制的施工方法。

衬砌砼预制块安装施工中，预制砼间、预制砼与片石间采用浆砌并勾缝。

M7.5浆砌片石砌筑方法同4.5.1.2基础施工中的砌筑施工方法。

喷播植草的方法同4.9.2中的喷播方法。

2.2实体护坡实体护坡主要用于鱼塘路段边坡防护，坡面和基础采用M7.5浆砌MU30片石（块石）砌筑。

护坡厚度为30cm，基础置于坚实的土基内。

1、施工程序测量放线→基础开挖→基底处理→基础施工→坡面砌筑2、方法施工施工方法同4.5.1.2基础施工中的砌筑施工方法。

2.3挡土墙依据设计图纸，K47+507.85～K47+594.31路段左侧路堤采用挡土墙防护，全长86.46m，挡墙高度H=3～6m，底坡为0.2:1。

砌筑材料采用M7.5浆砌块石，浆体抗压强度不得低于30MPa。

墙底置于坚实的土基内，基坑采用砂砾石回填。

挡土墙高出地面线10cm处设置泄水孔，设置间距为2～3m，材料采用φ50mmPVC管贯穿墙体，用土工布扎口。

挡土墙泄水孔以下部分回填水泥稳定土，上部分采用砂砾石回填，并用防渗土工布包裹，沿墙身长度每隔10～15m设沉降缝一道，并用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞，深入10～20cm。

墙身要分层错缝砌筑，砌出地面后基坑应及时回填夯实，并进行其顶面排水，防渗设施。

沉降缝内两侧壁应竖直、平齐、无搭接。

泄水孔在砌筑墙身过程中设置，确保排水畅通。

当墙身的强度达到一定设计强度时，方可进行回填。

在距墙背0.5～1.0m以内，不得用重型振动压路机碾压。

2.3.1施工程序测量放线→清基、夯实→基底承载力检测→墙身砌筑→泄水孔设置→墙背回填施工。

2.3.2施工方法1、墙身砌筑挡土墙伸入路堤部分与墙体同时砌筑，砌筑方法同4.5.1.2基础施工中的砌筑施工。

φ50mmPVC管安装同墙身砌筑同步进行，且贯穿墙体，外露部分采用土工布扎口。

2、墙背回填当墙身达到一定的设计强度后，方可进行台背回填。

基坑超挖部分采用C15砼回填封闭，挡土墙顶部进行找平抹面或勾缝处理，其与边坡间的的空隙用黏土夯填封闭。

泄水孔以下部分回填20cm厚的水泥稳定土封底。

泄水孔上部分采用砂砾石回填，并用渗水土工布包裹。

具体回填详见4.5.1.6台背回填施工方法。

2.4路堑墙施工1、路堑墙施工（1）施工程序测量放线→基础开挖及处理→路堑墙施工→墙背土方回填→C15砼封底→墙背砂砾石回填→顶部粘土封闭→验收→进入下一道工序。

（2）施工方法①测量放线通过测量放线，确定基础的控制边线及挖深度，以及墙体的高程控制、墙面设计坡比的控制。

②基础开挖按设计图纸要求的坡比采用反铲倾斜式基底开挖，人工进行基底处理。

基底标高严格按照设计要求控制，不得超挖填补。

施工过程中，坑内积水采用集井抽水或引排，确保基坑无积水现象。

③路堑墙墙体施工路堑墙设计坡比为1:0.25，墙体采用C15片石砼浇筑，浇筑采用搭设溜槽或吊运的方式入仓。

按设计图纸的要求，经测量放线后采用组装模板立模并加固。

模板内侧采用拉筋加固，外侧斜撑进行加固。

立模过程中进行泄水孔的设置，泄水孔只在墙身高出地面以上部分分层设置。

间距为2～3m，上下左右交错布置，孔内预埋φ50mmPVC 排水管，φ50mmPVC排水管出水口必须低于进水口，且按3%～4%坡度设置。

PVC管须超出路堑墙墙背20～30cm，在PVC管端部上设φ10mm圆孔并用渗水土工布包裹。

沿着墙体每隔10米设置一道沉降伸缩缝，缝宽2cm，用沥青麻絮沿内外顶三方填塞。

④墙背回填路堑墙墙背回填采用砂砾石作为回填料。

在回填过程中，在PVC 管周围填筑透水性良好的砂砾石或碎石，以确保PVC管排水畅通。

在最低泄水孔进口下部设置20cm厚的C15素砼封底，表层采用粘土封闭。

路堑墙墙背及基坑回填须分层填筑并夯实，压实度须满足设计规范要求。

2.5锚钉格子梁施工2.5.1施工程序坡面修理平整→测量放线→搭设排架→钻孔作业→锚钉安插灌浆施工→框架格梁施工。

2.5.2施工方法1、测量放线坡面修理平整后，测量人员用全站仪进行施工放线，每10米一个点位，按照设计图纸的要求，倾斜方向全部用线绳拉好，根据交叉点位确定锚钉孔位，然后人工搭设钢管施工排架。

2、锚钉施工施工排架采用钢管φ48×3.5mm搭设，间排距1.5m×1.5m，层高1.8m。

排架通过监理工程师验收之后，按定好的锚杆孔位安置钻机并校正，采用旋转型钻机QZJ100B型进行钻孔，钻孔孔径为φ110mm。

孔轴保持直线，孔位允许偏差±50mm，深度允许偏差-10～+50mm。

由下往上造孔，造好孔在锚钉安放之前，需用材料把空口堵住。

在造孔过程中，须进行腹壁灌浆以确保成孔率。

钻孔完成后，将孔内残浆、残渣等杂物清理干净。

钢锚钉制作时，沿锚钉轴线方向安装定位器，定位器采用φ6.5mm钢筋弯制并与主筋焊接。

安装钢锚钉时，连同注浆排气管按要求一并送入孔内，锚钉插入后居中固定，外露部分与格子梁的受力钢筋采用焊接，焊接须牢固。

杆体外露部分应避免敲击、碰撞，3d内不得悬吊重物。

锚钉定位好后，立即进行注浆。

本标段采用注纯水泥浆，水灰比采用1:0.5，采用注浆泵注浆，注浆压力保持在0.4MPa，缓慢地进行注浆，边注浆边缓慢地拔管，最后以锚钉空口流出水泥浆为标准来确定注浆满孔，注好浆后用材料把孔口堵住。

孔内注浆需饱满，浆体强度须满足设计要求。

3、格子梁施工依据设计图纸的附注内容，框架格梁采用现浇C25钢筋砼，砼入仓采用小型卷扬机吊运或其它方式入仓。

且格梁竖横向须嵌入坡体15cm，出露坡体15cm。

根据测量放样的点位、线，人工刻槽。

框架防护的钢筋必须提前加工好，并分类堆放好，以便施工时方便取用。

所有钢筋应准确安设，并用支承将钢筋牢固的固定，所有交叉点的均用铁丝绑扎。

模板安装当与钢筋安装工作配合进行时，妨碍钢筋绑扎的模板应待钢筋安装好后再进行模板安装。

竖向模板内侧用拉筋对拉固定，并用对称拉杆固定，外侧适当设立支撑固定。

模板加固尽量避免与钢管脚手架有关系，以免在脚手架上运输材料和工人操作时引起模板变形。

横梁每隔10～15m设一道伸缩缝，缝宽2cm，并用沥青麻絮填塞严密。

框架竖梁延伸至坡顶和坡脚平台，横梁延伸至开挖边界线，当延伸长度大于2.6米时，梁上须增设横梁和锚钉。

坡脚锚钉格子梁下面采用预制C20砼支撑墩支撑（40cm×40cm×40cm）。

支撑墩顶面与碎落台齐平。

锚钉格子梁顶部未施工的部分采用挂三维网植草绿化防护。

框架内采用内置小格子梁作为绿化防护形式。

小格子梁采用预制C25砼块构成，现场吊运或人工搬运安装，格子间连接采用M7.5砂浆灌浆、勾缝。

小格子梁采用φ18钢钉固定，钢钉孔采用风钻成孔，成孔孔径φ30mm，并注入M30砂浆锚固，端头露出与小格子梁顶齐平，外露部分在锚固前做好防锈处理。

锚钉格子梁根据设计边坡坡比划分为1:1.0形式和1:1.25形式。

格子梁的边净距3.0m、间净距为2.6m，锚钉间距为1.5m，格子梁的断面尺寸（W×H）40cm×30cm。

3施工质量措施3.1技术保证措施1、完善各项技术管理制度，在项目工程实施中严格执行。

（1）施工组织管理措施①搜集并掌握有关的技术规范，施工操作规则，国家和行业标准、评定验收标准等，制定施工方案、各项工序的作业指导书。

②施工过程中，要对施工组织实施动态管理，视实际情况，不断完善、优化施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。

（2）图纸会审①由项目总工程师组织，组织专业工程师、技术人员认真进行图纸会审，签署复核意见后，方可发放。

②项目部发放给工程队的施工图，工程队技术主管会同技术人员对施工图进一步复核，并进行现场核实，确认无误后才能使用。

（3）技术交底制度施工前，项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排等以书面形式向各部门和工程队施工管理人员进行详细技术交底并签认；施工阶段由经理部技术人员和工程队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底并签认，现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行分项技术交底并签认。

（4）隐蔽工程检查制度①工程开工前，项目部要制定本工程的全部隐检项目报监理审批。

②施工过程中，严格执行施工人员自检、专业检查工程师检查和监理终检的制度，未经专业检查工程师检查和监理检查合格的任何工序不得自行转入下道工序，隐蔽部位不得覆盖。

（5）技术资料管理制度技术文件和资料，由工程技术部门负责填写、整理、分类。

施工过程中，要随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制，做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。

（6）推行规范化管理、标准化施工按照质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，严格执行本公司质量体系程序文件以及制定的施工工艺细则和相关的规范、规程。

2、严格现场质量管理（1）重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以测量、试验为依据，同时设置试验段采集相关参数以指导施工。