瓦斯抽放说明书

ISO9001:2008认证企业中煤科工集团重庆研究院产品使用说明书GD3型插入式矿用瓦斯抽放多参数传感器感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，在安装、使用产品前，请详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今后参考。

仪器制造厂家对本说明书相关内容作出改动时，保留不另行通知的权力。

仪器制造厂家对本说明书的各条款内容保留最终解释权。

执行标准：GB 3836-2010Q/MKC 776-2011 版 本 号：VER1.0出版日期：2012.09.01前 言本说明书详细地介绍了GD3型插入式矿用瓦斯抽放多参数传感器的使用方法及使用注意事项，使用者在使用前请务必仔细阅读。

GD3型矿用插入式瓦斯抽放多参数传感器在生产过程中执行的是中煤科工集团重庆研究院发布的企业标准Q/MKC 776-2011 。

目 次前 言 (I)1 概述 (1)2 结构特征与工作原理 (2)3 技术特性 (3)4 尺寸、重量及材质 (4)5 安装、使用操作 (4)6 使用注意事项 (13)7 常见故障分析与排除 (13)8保养、维修 (14)9 运输、贮存 (15)10 开箱及检查 (15)11资质编号 (15)12 传感器关联、配接设备表 (15)13 订货须知 (16)警示语：1、本安关联设备未经联检不得与传感器连接！2、严禁改变本安电路和与本安电路有关的元器件的型号、规格和参数！3、传感器长时间过载运行可能会导致永久性损坏！GD3型插入式矿用瓦斯抽放多参数传感器1 概述1.1 产品特点GD3型插入式矿用瓦斯抽放多参数传感器（以下简称传感器），为矿用本质安全型设备，适用于煤矿有瓦斯及煤尘爆炸危险的场所，实现管道参数监测（包括流量、压力、温度等），如与KJ30型瓦斯抽放监控系统配套使用，能增强管道监测能力。

1.2 品种、规格a) 品种：矿用瓦斯抽放多参数传感器；b) 规格：GD3型。

1.3 型号的组成及其代表意义1.4 环境条件1.4.1工作条件a) 工作温度：0 ℃ ～ 40 ℃ ；b) 湿度：≤ 98 % ；c) 大气压力：80 kPa ～ 110 kPa ；d) 机械环境：无显著振动和冲击的场合；e) 有煤尘和瓦斯存在的场所。

黔西金坡煤业有限责任公司黔金煤矿瓦斯抽放设计说明书编制单位：黔西金坡煤业有限责任公司编制日期：二〇一三年三月三十日目录第一部分矿井基本概况 (4)第一节概述 (4)第二节通风系统 (5)第三节抽放系统 (5)第四节安全监控系统 (5)第五节矿井瓦斯等级管理 (6)第六节矿区构造 (6)第七节煤层瓦斯基础参数 (6)第八节矿井开拓与开采 (7)第九节其他方面 (7)第二部分瓦斯抽放的目的和意义 (8)第一节抽放的必要性 (8)第二节抽放的可行性 (8)第三部分抽放方法与工艺 (9)第一节瓦斯来源分析 (9)第二节抽放方法选择 (9)第三节瓦斯抽放工艺设计 (12)第四部分抽放参数的确定 (17)第一节瓦斯压力 (17)第二节煤层瓦斯含量及瓦斯抽采量 (17)第三节矿井瓦斯涌出量计算 (18)第四节矿井瓦斯抽放率计算 (18)第五部分瓦斯抽采设备 (18)第一节瓦斯抽放设备的选型 (19)第二节封孔方式、材料及工艺 (19)第三节钻机选型 (19)第六部分抽放的组织措施 (19)黔金煤矿瓦斯抽放设计说明书设计编制依据；1、2006年12月煤炭科学研究总院重庆研究院提交的《黔西金坡煤业有限责任公司4#煤层、9#煤层瓦斯基本参数测定研究报告》；2、2007年11月煤炭科学研究总院重庆研究院提交的《黔西金坡煤业有限责任公司4#煤层、9#煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定鉴定报告》；3、2008年7月29日贵州省煤炭管理局《关于黔西金坡煤业有限责任公司黔金煤矿确定为煤与瓦斯突出矿井的批复》；4、煤层自燃倾向等级鉴定报告、煤尘爆炸性鉴定报告；5、《防治煤与瓦斯突出规定》；6、《煤矿安全规程》（2012年版）及其它规程规范及相关要求；7、2012年12月26贵州省能源局《关于毕节市工业和能源委员会〈关于请求审批毕节市2012年度煤矿瓦斯等级鉴定的报告〉的批复》；8、《煤矿瓦斯抽放管理规范》（AQ1027-2006）；9、《矿井瓦斯抽放工程设计规范》（1997年版）；10、《煤矿瓦斯抽采基本指标》 (AQ1026—2006)；11、2011年10月16日国家安全生产监督管理总局、国家发展和改革委员会、国家能源局、国家煤矿安全监察局《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2011〕163号）。

瓦斯抽放设计说明书瓦斯抽放设计说明书1、介绍1.1 项目概述该设计说明书旨在为瓦斯抽放系统的设计和实施提供详细的指导。

该系统旨在有效地控制和处理矿井内的瓦斯，并确保矿井的安全运营。

1.2 目标该设计旨在实现以下目标：- 最大限度地减少矿井内的瓦斯浓度；- 确保矿井安全，并为矿工提供良好的工作环境；- 提高矿井的生产效率。

2、设计参数2.1 矿井信息- 矿井名称：- 矿井深度：- 瓦斯产量：- 瓦斯成分及浓度：- 其他相关信息：2.2 设计要求- 瓦斯抽放效率要求：- 瓦斯抽放系统运行负荷要求：- 抽放区域划分和布局要求：- 设备操作和监控要求：3、瓦斯抽放系统设计3.1 抽放管道设计3.1.1 管道材料选择耐腐蚀性能好、耐高压、耐磨损的管道材料。

3.1.2 管道直径和厚度根据瓦斯产量、管道长度和压力损失计算，确定合适的管道直径和厚度。

3.1.3 管道布置根据矿井地质条件、工作面布局和瓦斯产区域分布，合理布置抽放管道。

3.2 抽放设备选择3.2.1 抽放风机选择适当的抽放风机，确保能够有力地抽放瓦斯。

3.2.2 瓦斯抽放泵根据矿井水文条件和瓦斯产区域的排水要求，选择合适的瓦斯抽放泵。

3.2.3 其他设备根据实际需要，选择合适的控制设备、管道阀门等。

4、瓦斯抽放系统实施计划4.1 设备采购计划详细说明所需设备的类型、数量、规格和技术要求，并制定采购计划。

4.2 施工进度计划按照矿井的实际情况和需求，制定详细的施工进度计划，确保按时完成系统的实施。

4.3 资金预算估计项目所需的资金，并制定详细的资金预算计划。

5、附件本文档涉及的附件包括但不限于：- 矿井地质调查报告；- 矿井平面布置图；- 设备选型与技术参数表；- 施工进度计划。

6、法律名词及注释- 安全生产法：指中华人民共和国国家安全生产法；- 矿井安全规程：指矿山安全监察局制定的矿井安全管理规定；- 瓦斯抽放设备检测标准：指国家质量监督检验检矿山产品质量监督检验检测标准。

WGCB瓦斯抽放管道气体参数测定仪使用说明书
1）测量某一测点的流量。

通过测量孔板、均速管或皮托管的压差、抽放负压、甲烷浓度和管道温度计算出抽放瓦斯的混合流量和纯甲烷流量；利用皮托管测量时，又可选择中心点法或高斯三点法进行测量和计算；共可测量128个测点的流量数据。

2）可以把仪器作为单参数传感器使用，可分别单独测量某一测点的压差、负压、甲烷浓度、温度。

使用方法：
1.开机启动，按下电源键，当电源不足时请充电；
2.按确认键一起开始自动校准；
3.校准完成，在功能选择界面下，按“1”，进入现场测量菜单，选择相应的参数
编号进入相应的测量内容；
4.在“现场测量”菜单里，选择“1”进行流量测量，选择“2”进行单参数测量；
5.流量测量输入标高后，按确认键；单体参数测量选择相应的参数进行测量；
6.输入预置的参数，按确认键继续，需要返回按返回键；
7.进入“流量测量准备”菜单，连接好正负压软管，按确认键；
8.进入“压差测量”菜单，用力按住测量按钮，按确认键开始测量压差，读取压
差读数；
9.负压测量，松开测量开关，按确认键，读取负压读数。

10.浓度测量正压端连接要测量的浓度管，另一端用负压取样器抽气，按确认键开
始，读取浓度读数。

查询打印，在功能选择菜单，按键“2”，进入打印菜单，按相应的按键选择操作。

抽放瓦斯流量检测工操作规程1.背景瓦斯是一种常见的可燃气体，广泛用于家庭和工业领域。

然而，瓦斯泄漏可能导致火灾和爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。

为了确保安全，瓦斯流量检测工必须严格按照操作规程进行操作。

以下是瓦斯流量检测工操作规程的详细内容。

2.操作要求2.1 设备检查在进行瓦斯流量检测操作之前，瓦斯流量检测工必须对检测设备进行检查。

确保设备正常工作，没有损坏或故障。

如发现有问题，应立即报告并修复。

2.2 操作准备在进行瓦斯流量检测之前，瓦斯流量检测工必须戴上防护手套、安全眼镜和口罩等个人防护装备。

确保操作环境干燥，无火源以及其他可能引起瓦斯泄漏的物质。

2.3 操作流程2.3.1 连接设备将瓦斯流量检测仪器与瓦斯管道连接。

确保连接紧固，不会出现泄漏的情况。

2.3.2 开机将瓦斯流量检测仪器开机，并根据仪器说明书设置相关参数。

确保仪器正常运行。

2.3.3 放置探头将瓦斯流量检测仪器的探头放置在需要检测的位置上。

确保探头与管道密封良好，没有漏气。

2.3.4 读取数据等待一段时间，直到瓦斯流量检测仪器收集到稳定的数据。

记录下当前的瓦斯流量数值，并与安全标准进行比较。

2.3.5 分析结果根据检测结果和安全标准，判断当前环境是否存在瓦斯泄漏。

如果超过安全标准，应及时采取措施止损，并通知相关人员。

2.3.6 关机操作完成后，将瓦斯流量检测仪器关机，并拆卸探头。

存储设备到指定位置，准备下次使用。

3.安全注意事项3.1 防护装备瓦斯流量检测工必须佩戴个人防护装备，特别是防护手套、安全眼镜和口罩等。

避免直接接触瓦斯或其他可能有刺激性的物质。

3.2 环境安全操作环境必须保持干燥，无火源以及其他可能引起瓦斯泄漏的物质。

禁止吸烟或使用明火。

3.3 设备安全瓦斯流量检测仪器必须经常维护和校准，确保其正常工作。

检测操作前，必须检查设备的完好性，如有问题应及时修复。

3.4 紧急处理如果在检测过程中发现瓦斯泄漏或其他危险情况，瓦斯流量检测工必须立即停止操作，并采取相应的紧急处理措施，如报警和紧急疏散等。

井下瓦斯抽放泵工操作规程模版一、操作规程的目的和适用范围本操作规程的目的是规范井下瓦斯抽放泵工的操作行为，确保安全生产，保障人员的健康和财产安全。

适用于所有从事井下瓦斯抽放泵工作的人员。

二、工作前的准备1. 检查井下瓦斯抽放泵的各个部件是否完好，如泵体、电机、电缆等，并进行必要的维护。

2. 检查井下瓦斯抽放泵与管道的连接情况，确保密封可靠。

3. 检查井下瓦斯抽放泵的电源是否正常，以及相关的开关、保护装置是否齐全并正常工作。

4. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防护手套、防滑鞋等。

三、操作步骤1. 将井下瓦斯抽放泵放置在井口附近，并与管道进行连接。

2. 确保泵体内无杂质，检查叶轮是否完好并无堵塞，如有需要，可进行清洗。

3. 启动井下瓦斯抽放泵前，先检查电源开关和保护装置是否处于关闭状态。

4. 连接电源，启动井下瓦斯抽放泵，确保其正常运行。

5. 当井下瓦斯抽放泵开始抽放瓦斯时，应及时观察瓦斯抽放情况，确保抽放效果有效。

6. 定期检查井下瓦斯抽放泵的运行情况，注意观察是否存在异常噪音、温度过高等情况，并及时处理。

四、操作注意事项1. 操作人员必须持有合格的操作证书，具备相应的操作技能，并熟悉井下瓦斯抽放泵的结构和原理。

2. 在操作井下瓦斯抽放泵过程中，严禁穿插其他非相关工作。

3. 在操作井下瓦斯抽放泵时，操作人员要始终保持清醒，不能饮酒和服用药物。

4. 在操作井下瓦斯抽放泵过程中，严禁将手伸入泵内或触摸泵的旋转部件。

5. 在操作井下瓦斯抽放泵时，必须注意周围环境，防止发生意外事故。

6. 如发现异常情况，如设备异常、电源故障等，应立即停止操作，并报告相关负责人。

7. 操作完成后，应及时关闭电源，并将井下瓦斯抽放泵归位，清理现场。

五、事故处理1. 如发生井下瓦斯抽放泵工操作事故，应立即停止操作，并采取必要的应急措施，确保人员安全。

2. 如发现人员受伤，应及时进行急救处理，并报告相关负责人，以便进行进一步处理。

抽放瓦斯泵司机操作规程范本标题：瓦斯泵司机操作规程范本第一章操作规程1. 泵车检查与准备1.1 泵车准备1.1.1 泵车驾驶员在上岗之前，应确保自己状态良好，并熟悉泵车的操作流程和规程。

1.1.2 检查泵车的机械设备，包括发动机、泵浦、控制系统等，确保运行状态良好。

1.1.3 检查泵车的附属设备，如高压消防水枪、安全警示灯、油箱、操纵杆等，确保正常可用。

1.2 安全准备1.2.1 确保泵车配备了适当的安全设备，如灭火器、安全锁、警示标志等。

1.2.2 确保驾驶员配备了必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

1.2.3 检查泵车周边环境，确保无障碍物和危险物品存在。

如有发现，及时清除。

1.3 泵车操作准备1.3.1 启动泵车发动机，并让其预热至操作温度。

1.3.2 检查泵车车速表、燃油表、液压表等仪表是否正常工作，并保证泵车油量充足。

1.3.3 调整座椅和镜子以适应驾驶员的身体尺寸和视觉需求。

1.3.4 检查设备控制台和仪表盘上的所有按钮、开关和指示灯，确保它们处于正常状态。

2. 泵车操作2.1 泵车驾驶2.1.1 在泵车启动后，驾驶员应先行检查刹车、转向和机械设备是否正常工作，并熟悉仪表盘上的各项指示灯。

2.1.2 驾驶员在行驶过程中应保持警觉，遵守交通规则，注意行车安全。

2.1.3 驾驶员在泵车转向时应提前打转向灯，确保周围车辆和行人了解泵车的行驶意图。

2.2 泵车泵送操作2.2.1 泵车驾驶员在泵送操作之前，应先检查泵浦、管道和喷头等设备是否完好无损。

2.2.2 泵车驾驶员应按照操作手册的要求操作泵车，并严格遵守相关安全规程和操作指引。

2.2.3 泵车驾驶员应时刻监控泵浦的工作状态，防止设备故障或异常情况。

2.3 泵车维护与保养2.3.1 泵车驾驶员在泵车使用后应进行日常清洁和维护工作，保证设备的良好状态。

2.3.2 泵车驾驶员应定期检查和更换燃油、机油、液压油和滤清器等润滑和液压系统的关键元件。

XX矿瓦斯抽放设计说明书前言宣东矿业公司位于张家口市宣化区东南10km处，矿井年设计生产能力90万吨，服务年限64年，井田面积21.9 km2。

矿井为一对立井开拓，中央并列抽出式通风方式。

矿井主扇为两台BDK-8-№24对旋风机，主要大巷为一进两回。

矿井前期设计通风能力为85m3/s，后期通风能力为125 m3/s。

一、设计的基础条件矿井2001年11月投产至今，先后开采了33101和33103两个采煤工作面。

在两面的开采过程中，经常由于瓦斯超限，使工作面时采时停不能正常生产。

经实际测定，矿井绝对瓦斯涌出量为40.3m3/min，综采工作面绝对瓦斯涌出量为18.85 m3/min，掘进工作面绝对瓦斯涌出量为6 m3/min，属高瓦斯矿井。

与精查地质报告提供的矿井相对瓦斯涌出量为5.54 m3/t（属低瓦斯矿井）比较相差较远。

为解决瓦斯问题采取了多种治理措施和方法，即在33101回采时，先后采取了加大矿井总进风量、局扇抽下隅角瓦斯、支架间安设局扇吹下隅角瓦斯、开区均压和“U+L”通风系统等一系列措施，初步总结出采面采用”U+L”通风方法（即U型通风加一条尾巷的方法）可勉强维持生产，并在33103回采工作面得到进一步验证。

但总体来说，此法虽见一定效果，但不能从根本上解决瓦斯问题。

现矿井有一个正在生产的回采工作面（33104），一个正在准备的回采工作面（33203），四个煤巷掘进工作面，一个岩巷掘进工作面。

现运行的2#主扇的叶片角度平均为42.5°，负压为190mmH2O，矿井总进风量5700 m3/min,为主扇最大能力。

在生产过程中，矿井总回风瓦斯浓度为0.75%左右，基本达到了《规程》允许浓度的上限，且33104胶带顺槽及集中胶带巷瓦斯超限问题严重地制约着采面生产，再加上33203工作面的投产，矿井瓦斯总的涌出量必将增大，瓦斯问题将是影响矿井安全生产的瓶颈。

2002年11月，为了彻底解决矿井瓦斯问题，也为了使正常的生产行为符合《规程》的有关规定，集团公司上下一致认为必须建立矿井瓦斯抽放系统进行抽放，因此委托抚顺分院对宣东二矿进行矿井瓦斯抽放的初步设计及资金估算。

瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程范本一、操作前准备1. 准备工作台操作人员应确保操作区域干净整洁，工作台上无杂物，以保证操作的安全性。

2. 佩戴防护装备操作人员应佩戴符合安全要求的防护帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身的安全。

3. 检查设备完整性操作人员应仔细检查瓦斯抽放泵的设备完整性，包括电源线是否破损，主要部件是否松动，排气管是否正常连接等，确保设备可以正常运行。

4. 核实相关安全文件操作人员应核实相关的安全文件，包括作业许可证、操作手册等，确保按照规定进行操作。

二、操作过程1. 连接电源将瓦斯抽放泵的电源线插入符合标准的电源插座，并确保插头与插座连接牢固，电源线无明显损坏。

2. 检查电源设置操作人员应检查电源是否设置正确，确认电源的电压和频率符合瓦斯抽放泵的工作要求。

3. 操作开关按下瓦斯抽放泵的电源开关，确保开关动作正常，并检查指示灯是否亮起，确认设备可以正常启动。

4. 调整抽放速度根据实际需求，操作人员应轻轻转动调速旋钮，根据需要调整瓦斯抽放泵的抽放速度，在保证安全的前提下，提高抽放效率。

5. 监测瓦斯浓度操作人员应使用合适的瓦斯浓度检测仪器，定期监测瓦斯浓度，并根据实时监测结果进行调整，确保瓦斯抽放泵正常运行。

6. 排放管路连接将瓦斯抽放泵的排气管与指定的排放管路连接，确保排气管路没有松动或漏气现象，避免对周围环境造成污染。

三、安全注意事项1. 禁止擅自拆卸设备严禁在未经许可的情况下擅自拆卸瓦斯抽放泵的任何部件，除非存在紧急情况，并按照规定的操作程序进行。

2. 防止火源接触在抽放瓦斯的过程中，应严禁将瓦斯抽放泵靠近明火、火源或其他易燃物品，避免引发火灾事故。

3. 定期检查设备定期检查瓦斯抽放泵的设备完整性，如有发现设备松动、磨损或损坏等情况，应及时修复或更换，确保设备的安全可靠运行。

4. 监测室内空气质量在长时间使用瓦斯抽放泵的过程中，操作人员应定期检查室内空气质量，确保没有积累过高的瓦斯浓度，避免危险事故的发生。

ZKC5瓦斯抽放参数测定仪软件说明书版本号1.3 编写日期 2013年10月28日© 2013 中煤科工集团重庆研究院. 保留所有权利。

目录◆简介 (2)◆系统说明 (2)•系统特性 (2)•系统要求 (2)◆系统安装 (3)•安装 (3)◆系统使用 (3)•启动 (3)•设备连接、操作 (4)•报表操作 (8)•报表模板修改 (11)◆退出程序 (12)◆简介•关于本文档本文档专门面向瓦斯抽放参数测定仪的使用用户群。

在文档发生变更时，会随着软件重新发布，恕不另行通知。

•关于软件本套软件的主要功能是，通过串口通讯接口，将瓦斯抽放参数测定仪的测量数据导入到计算机中存储，或通过该软件设定瓦斯抽放参数测定仪的地址名称、管径等相关内容。

同时，该软件自动同步瓦斯抽放参数测定仪的相关信息；具有设置主机密码等相关功能；支持报表查询、打印功能；自动计算某次某测量点的平均值；支持报表导出EXCEL表格功能。

◆系统说明•系统特性更加方便、快捷的参数配置；更友好的显示界面。

•系统要求在开始安装本套软件之前，请确认计算机满足以下最小要求：1）CPU的频率最小不低于赛扬1G；2）计算机内存不低于256M；3）1024*768的显示器分辨率；4）1G以上可用的硬盘空间；5）键盘和鼠标；6）Windows XP/2000/2003操作系统及以上版本；7）.NET2.0或以上的框架；8）Microsoft SQL Server 2000及以上版本；9）安装有华表控件5.3.915及以上版本。

10）安装有ACCESS 2007数据库•文件及文件夹说明◆系统安装•安装1）安装软件之前，请确保计算机上已经安装有.NET2.0或以上框架，然后将本程序目录拷贝到计算机硬盘上并解压；2）若为安装版，请双击程序安装包，然后进行软件常规安装即可。

◆系统使用待软件正确安装，双击启动后，即可进行相应操作。

注意：该软件的正常使用需安装好串口设备，并连接好瓦斯抽放参数测定仪。

设计手册第一节 矿井抽放瓦斯设计依据及内容一．设计依据⑴煤层赋存条件（煤层和岩层的性质、厚度、倾角、层间距等） ⑵矿井瓦斯等级；⑶矿井瓦斯地质图（或瓦斯等值线图)；⑷有关煤层瓦斯基础参数，如煤层瓦斯压力及梯度、煤层瓦斯含量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数等；⑸矿井瓦斯储量及其分布、矿井及工作面瓦斯来源构成情况； ⑹矿井开拓部署、采区布置、采煤方法、通风系统及方式等。

二．设计内容⑴矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及瓦斯、通风状况； ⑵瓦斯鉴定参数：瓦斯压力、瓦斯含量及分布、煤层透气性系数及钻孔流量衰减系数；⑶瓦斯基础参数计算或预测:如瓦斯含量、瓦斯涌出量、瓦斯储量、瓦斯可抽量及抽放年限； ⑷抽放方法:钻场钻孔布置及工艺参数；⑸抽放设备：抽放泵、管路系统、监测及安全装置; ⑹抽放泵站：泵房、供水、供电、采暖、避雷及其它；⑺瓦斯利用:可利用量、利用方案、资金概算(属瓦斯利用专篇内容)； ⑻技术经济：投资概算、完成工期、技术经济分析；⑼设计文件:包括设计说明书、设备清册、资金概算、图纸;⑽主要图纸：①综合地质柱状图；②煤层瓦斯地质图（或瓦斯等值线图）；③抽放瓦斯方法平、剖面图;④抽放管路系统图；⑤抽放瓦斯泵房设备平面布置图;⑥抽放站场地平面布置图；⑦供电系统图。

第二节 建立瓦斯抽放系统的条件和指标从煤矿安全生产角度而言，建立矿井瓦斯抽放系统主要取决于抽放瓦斯的必要性指标，如瓦斯含量、瓦斯涌出量等，即在保持回采面适宜风速(或允许风速)前提下合理的通风能力所能稀排的瓦斯量;同时取决于抽放瓦斯的可能性指标，如煤层透气性、瓦斯压力、钻孔瓦斯流量衰减系数等。

《矿井瓦斯抽放管理规范及反风规定》指出：凡申请建立瓦斯抽放系统的矿井，应同时具备下列 4 个条件:⑴ 1 个采煤工作面的瓦斯涌出量〉5 m 3/min 最小或 1 个掘进面的瓦斯涌出量〉3 m 3/min 最小；⑵矿井瓦斯涌出量〉15 m 3/min 最小；⑶每 1 个瓦斯抽放系统的抽放量预定可保持在不小于 2 m 3/min 最小； ⑷瓦斯抽放系统服务在 10 年以上。

作者：ZHANGJIAN仅供个人学习，勿做商业用途ICS 73.010D 09备案号：18912—2006中华人民共和国安全生产行业标准AQ 1027—2006代替MT/T692-1997煤矿瓦斯抽放规范Code for coal mine gas drainage2006-11-02 发布2006-12-01实施国家安全生产监督管理总局发布AQ 1027-2006目次前言1 范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语各定义 (1)4建立抽放瓦斯系统 (3)5 地面永久瓦斯站瓦斯抽放系统 (4)6 井下移动泵站瓦斯抽放系统 (6)7 瓦斯抽放方法 (7)8 瓦斯抽放管理 (8)9 瓦斯利用 (10)10 地面永久瓦斯抽放系统的报废 (10)附录A（规划性附录）瓦斯抽放基础参数测算 (44)附录B（规划性附录）瓦斯投放方法类别及抽放率 (14)附录C（规划性附录）瓦斯抽放参数监控系统 (16)附录D（规划性附录）瓦斯抽放工程设计 (17)附录E（规划性附录）主要单位换算 (19)AQ 1027—2006前言为切实贯彻落实先抽后采的方针，加强瓦斯抽放技术管理，保证瓦斯抽放工程的安全，提高瓦斯抽放效果，防止瓦斯事故．保护环境，制定本标准。

资料个人收集整理，勿做商业用途本标准以原国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2004年颁布的《煤矿安全规程》、原煤炭工业部1997年制定的《矿井瓦斯抽放管理规范》、矿井抽放瓦斯工程设计规范》(MT 5018——96)为依据、在充分考虑煤矿瓦斯抽政工艺技术特点和目前我国煤矿瓦斯抽故现状及发展趋势的基础上编制而成：资料个人收集整理，勿做商业用途本标准代替MT T 692—1997《煤矿瓦斯抽放技术觇范》。

奉标准与t煤矿乩斯抽放技术规范》(MT/T 692一1997)相比内容上有了较大增加：——增加了矿井瓦斯抽放工程设计的内容：——增加了移动泵站瓦斯抽敞系统；——增加了瓦斯抽放方法；——增加了瓦斯抽放管理；——增由B了瓦斯刺用：——增加了瓦斯抽放系统的报废；——对一些词句进行了修改；本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E为规范性附录。

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范本一、前期准备工作1.1工作前必须进行安全会议，明确工作目标和安全要求。

1.2组织人员需具备岗位要求的相关证书和培训，熟悉瓦斯抽放作业。

1.3确保所有参与人员均佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

1.4确保所使用的瓦斯抽放设备完好无损，经过安全检查合格。

二、瓦斯抽放观测操作流程2.1领取作业许可证，明确作业区域和时间。

2.2在作业区域周边设置明显可见的警示标志，确保周围人员了解并遵守相关规定。

2.3使用瓦斯抽放设备前，进行设备的检查和测试，确保其正常运行。

2.4根据瓦斯抽放观测工程的需要，确定观测点位，并设置观测仪器。

2.5在进行观测前，必须对观测点进行周边环境的检查，确保无明显的瓦斯泄漏或有害气体积聚。

2.6进入观测点位后，检查观测设备的工作状态，确认能正常工作。

2.7在观测作业期间，注意观测设备的运行情况，确保其正常、稳定。

2.8进行观测工作时，严禁吸烟、携带易燃易爆物品或进行其他与工作无关的行为。

2.9在观测工作中如遇到异常情况，应立即停止作业，寻找原因并进行相关措施。

2.10观测结束后，立即关闭观测设备，并检查设备是否正常关闭。

2.11完成观测工作后，撤离作业区域并进行安全汇报，对操作过程进行总结和反馈。

三、安全措施和应急预案3.1在操作过程中要时刻注意瓦斯泄漏和可燃物质的积聚情况，发现异常应立即停止操作，并向主管部门和现场负责人汇报。

3.2瓦斯抽放观测工应随身携带适量的急救药品和急救设备，以应对可能发生的紧急事态。

3.3在作业现场应设置足够数量的灭火器材，并确保操作人员具备灭火知识和技能。

3.4在操作过程中如遇到无法解决的安全问题，应及时求助于专业人员或向主管单位报告。

3.5在紧急状况下，应按照应急预案进行相关救援和处置，确保人员安全。

四、注意事项4.1操作人员需定期接受相关培训和考核，以保持专业技能的水平。

4.2瓦斯抽放观测工作结束后，要做好现场清理工作，确保作业区域的清洁和安全。

瓦斯抽放泵站操作规程范文一、引言本文档旨在规范瓦斯抽放泵站的操作流程，确保操作人员的安全，并保证泵站的正常运行。

为了避免冗长的描述，下文将直接进入主题，没有使用“首先、其次、另外、总之，最后”等分段语句。

二、安全措施1. 操作人员应佩戴防护帽、耳塞、安全眼镜和防滑鞋。

2. 严禁吸烟、使用明火或其他火源。

3. 在操作前，确认瓦斯抽放泵站的隔离开关已经关闭，并进行上锁和挂牌操作。

4. 保持泵站通风良好，并定期清理泵房附近的杂物和垃圾。

5. 定期检查和维护排气管道，确保通畅无堵塞。

三、操作流程1. 操作人员应按照工作日志上的指示，进行相应的操作。

2. 在操作前，检查泵站设备是否正常运行，并进行必要的维护保养工作。

3. 操作前应确保泵站的电源已经断开，并在分控开关上贴上操作牌。

四、泵站启动：1. 打开总电源开关。

2. 按照工作日志上的指示，逐一打开相应的设备。

3. 检查设备运行状态，并确保无异常。

五、泵站运行：1. 根据工作日志上的指示，监控设备运行状态。

2. 定期检查设备的运行参数，确保在正常范围内。

3. 如发现设备异常，应立即停机并及时报修。

六、泵站停机：1. 按照工作日志上的指示，逐一关闭相应的设备。

2. 关闭总电源开关。

七、异常情况处理：1. 发现设备异常时，应立即停止操作，并进行必要的安全措施。

2. 报修相应设备，并等待维修人员到达现场处理。

八、备份与归档：1. 定期将泵站运行数据进行备份，并存档。

2. 存档数据应分类整理，方便查询和检索。

九、操作记录：1. 操作人员应及时填写操作记录表，详细记录每次操作的时间、操作内容和设备状态。

2. 操作记录表应妥善保存，便于日后查阅。

十、结束语以上是瓦斯抽放泵站操作规程的范文，操作人员在进行操作过程中一定要严格遵守规程，确保自身安全和泵站的正常运行。

同时，持续改进和完善操作规程也是非常必要的，以适应不断变化的实际情况。