圆盘剪

圆盘剪

一 圆盘剪的主要参数

圆盘剪的主要参数有：刀盘直径、刀盘、厚度、剪切速度、咬人角、重叠量和侧向间隙等。

1 刀盘直径和厚度

圆盘剪刀盘直径D; 被剪切件的厚度h; 刀盘重合量s及咬人角a1之间有如下关系: ”

咬入角

则圆盘刀片通常在下列范围：

圆盘刀片厚度

2 剪切速度

圆盘剪的剪切速度约等于圆盘剪刃圆周速度v乘以cosa。

而v=πDn/60，所以在决定参数时往往先决定剪切速度v和剪刃直径D，然后定其它参数。 1cos1ShD15101－＝)12540(hDD）－＝（1.006.03 刀盘的重合量和侧向间隙

①重合量 重合量与板带厚度有关，在剪切操作中要加以调节。若剪刃的重合量不够，在剪切时会引起机械超负荷和带材局部弯曲。剪刃重合量太大，则引起带材的“翘起”上下刀片重叠量。一般根据被剪切钢板厚度选取，当剪切薄板， h<2mm时；采用正的重叠量。

②刀盘侧向间隙的大小与板厚有关。当h〈3mm 时，S=（0.03~0.05）h。h为板厚

二 剪刃间隙调整和切边质量的关系

1 侧隙和切边质量的关系

剪刃的侧向间隙是影响带钢剪切质量的最重要因素，实践表明，侧隙大小对剪切质量的影响比重叠量的影响要敏感得多，因而设定出合理的侧隙值是

圆盘剪间隙调整的关键。

从带钢的剪切断面来看，在刚开始调整时，随着侧隙的增加，切断层比例会随之显著减小，塌肩、毛刺则基本上没有变化。当侧隙增加到一定程度后，切

断层减小趋势不再明显，而塌肩、毛刺会有显著地增加。剪刃侧隙调整过小，会导致剪刃磨损严重，设备超载，切断面所占比例较大，部分断面还会出现二次

剪断现象；侧隙太大时，裂缝无法合上，中心部分被强行拉断，剪切面不平整，毛刺、塌肩严重。

2 重叠量和切边质量的关系

剪刃重叠量应根据带钢厚度及剪切情况进行调整，一般来说重叠量太小时，会造成剪切力太大，边部弯曲产生扣头现象，严重者会造成剪切下的带边在溜槽内卡钢；重叠量过大时则可能会造成带钢无法剪切或板边从溜槽上方窜出。

圆盘剪的剪切原理及剪切缺陷分析

发布时间：2021-12-10T07:26:58.021Z 来源：《防护工程》2021年25期 作者： 马斌

[导读] 同时，消除了上游原材料的边缘缺陷，避免了产品质量下降，为下游生产线提供了安全保障。

南京钢铁股份有限公司 江苏南京 210000

摘要：圆盘剪又称切边剪，是带材和板材生产线的关键设备之一。其主要功能是通过精确控制钢板宽度，满足客户对产品宽度的严格要求。同时，消除了上游原材料的边缘缺陷，避免了产品质量下降，为下游生产线提供了安全保障。

关键词：圆盘剪；剪切；缺陷

圆盘剪是生产板材的主要设备，用于剪切带钢边缘缺陷，保证全带钢宽度的一致性，提高带钢宽度精度，广泛应用于推拉酸洗装置、连续

酸洗装置、酸洗-轧机联合装置、精整装置、重卷装置，是生产带材的重要设备。同时，剪切机是轧机最重要的辅助设备之一，也是金属材

料切割的机械设备。圆盘剪近年来已广泛应用于中厚板剪切生产中，具有划痕小、剪切质量好、磨损小等优点，能保证钢板平整度及断面

光滑。

1圆盘剪概述

圆盘剪全称是圆盘式剪切机，当圆盘被剪切时，剪刃和轧件以相同速度运动，并经历连续的圆周运动，形成一对无端点剪切。其一般放置在带材和板材剪切线上，对运动板材或带材两侧边缘进行纵向剪切，使剪后带钢或板材边缘准确、干净、无毛刺。按用途分为切边剪

和分条剪；根据传动形式，有拉剪和动力剪。拉剪是由后拉力辊或卷取机拉动的无传动圆盘剪。动力剪有自己的传动装置，其中一些还配

有离合器。使用拉剪时，离合器可根据情况打开。

2圆盘剪的剪切原理

圆盘剪由上下两片圆形刀片组成，用于剪切钢板边缘，两片刀片垂直排列，有一定形式的错位，使上下刀片形成一定程度的重叠量及侧间隙。钢板边缘进入圆盘剪接触剪刃后，刀片向带钢施加剪切力，刀盘旋转，剪刃刃口间距减小，带钢开始逐渐变形，先弹性变形，再

塑性变形，当变形量累积到一定程度时，剪裂产生并进一步扩展，废边与整个钢板分离，完成整个剪切过程，基本上包括以下四个连续阶

1 / 3 h——被切板厚/mm;

S——剪刃重叠量/mm;

b——被切板强度极限/Mpa;

总剪切力的计算为：

)(3210pppkp （1）

式中：

0k——考虑剪切磨钝后使用总剪切力增加的系数，.211.10～k；

1p——剪切金属所需的剪切力/kN;

2p——剪切过程中使贯穿裂纹连续扩展所需的作用力/kN;

3p——弯曲切边所需的作用力/kN.

1、1p计算

当D、h、S一定后，咬入角0a为

)1(cos10DSha （2）

与咬入角0a相应的x坐标为l

24422ShhSRhRSl （3）

在剪切区内，与任一坐标x所对应的瞬时被剪件高度为xh

2222)(22xRlRhhx （4）

设金属开始断裂时的相对切入深度为1，剪切薄板时取5125.1

开始断裂时被剪件瞬时高度为1h

)1(11hh （5）

与1h所对应的x坐标为1l

由式（4）

21222122lRlRhh 2 / 3 得：

21221212214lRhhll

hdxdxqdpx1

式中：xq——作用在接触弧上水平投影单位长度上的剪切力

由相对切入深度知：

hxtan2

微分后得知：

dhdxtan2

所以纯剪切力为：

ahdhhdxptan2tan2221

式中的a值可利用平行剪单位功数据。

在圆盘剪上冷剪时，a值可按下面公式计算：

bbkka21

式中取121kk，为材料延伸率，查手册取

所以：

ahptan221

查文献总剪切力的计算公式：

)tan1(1zpp

圆盘剪更换剪刃的要求

圆盘剪更换剪刃的要求

圆盘剪是一种常用于修剪草坪和花园植物的工具，其使用寿命与剪刃的质量和使用频率有关。当剪刃变钝或损坏时，需要更换新的剪刃。以下是圆盘剪更换剪刃的要求：

一、选择适合的剪刃

1. 剪刃尺寸：圆盘剪有不同尺寸的剪刃，选择适合自己工具型号的尺寸。

2. 剪刃材质：圆盘剪的常见材质包括钢铁、碳钢、不锈钢等，其中不锈钢耐腐蚀性好，但价格较高。

3. 削切角度：不同类型的圆盘剪有不同的角度，如平面、斜面和凹面等，选择适合自己使用习惯和需要的角度。

二、准备工具

更换圆盘剪的剪刃需要用到以下工具：

1. 扳手或扭力扳手：用于拧下和安装螺丝。

2. 螺丝起子：用于拧下和安装小型螺丝。

3. 钳子：用于夹住螺丝或剪刃。

4. 砂纸：用于打磨剪刃和圆盘。

5. 润滑油：用于润滑剪刃和圆盘。

三、操作步骤

1. 拆卸旧剪刃：使用扳手或扭力扳手拧下固定在圆盘上的螺丝，取下旧剪刃。

2. 清洁圆盘和剪刃：用砂纸打磨圆盘和新的剪刃，去除表面的锈迹和污垢。

3. 安装新剪刃：将新的剪刃放在圆盘上，使用钳子夹住螺丝，拧紧螺丝。注意不要过紧或过松，以免影响使用效果。

4. 润滑和测试：在安装好新的剪刃后，涂抹适量的润滑油，在空气中试运转几次，确保工具正常运转。

四、注意事项

1. 更换时需要注意安全，避免伤害自己。

2. 选择适合自己工具型号的剪刃尺寸。

3. 更换前需要确认是否购买了合适的材质和角度的剪刃。

4. 更换剪刃时需要使用适当的工具，并注意不要过紧或过松。

5. 更换后需要润滑和测试，确保工具正常运转。

总结

更换圆盘剪的剪刃是一项简单但重要的任务，正确选择适合自己工具型号、材质和角度的剪刃，并注意安全和正确操作步骤，可以延长圆盘剪的使用寿命，提高工作效率。