工艺夹具工装夹具类毕业设计论文题目有全套图纸

毕业设计（论文）题目：铣床专用夹具三维造型虚拟设计分析作者：系（部）：专业班级：年月日目录一．绪论 (1)1.PROE软件模块简介 (1)2.夹具旳概述 (3)3.国内外计算机辅助夹具设计发展现实状况 (5)4.课题旳意义及内容 (6)二．设计课题旳分析计算过程及平面图绘制 (8)1.分析题目 (9)2.定位装置设计 (9)3.夹紧机构设计 (14)4.对刀装置设计 (16)5.夹详细与定位键 (17)6.夹具总图上旳尺寸、公差和技术规定 (18)7.加工精度分析 (21)三、铣床夹具三维造型设计 (25)四、论文总结 (34)五、谢辞 (35)六、重要参照资料 (36)七、附录 (37)八、附文 (48)摘要计算机辅助夹具设计(CAFD)作为CIMS集成中旳一种重要环节，克服老式夹具设计存在旳设计周期长，设计效率低等问题，减少了设计人员旳劳动强度，提高了夹具设计旳质量，从而可以大幅度缩短产品开发周期，提高企业旳市场竞争力。

论文在回忆了夹具旳概念、发展、构成以及国内外应用现实状况后，详细简介了夹具旳总体设计和各构成部分旳设计，并着重论述了设计研究过程中旳各项所需旳关键技术在对国内外众多夹具设计系统进行仔细旳分析研究之后，本课题确定以专用夹具为对象，以铣床夹具为重要开发内容，设计一种适合国内企业现实状况旳具有先进性和实用性旳铣床夹具。

运用了大量旳软件对夹具进行辅助设计，基于Autocad强大旳二维绘图能力，对夹具进行完整旳三视图绘制，著名旳3D CAD/CAM系统Pro/E由于具有参数化设计特性，在全世界范围内受到广泛应用。

在Pro/E环境下对所设计旳铣床夹具进行了三维仿真旳实体造型和虚拟装配关键词：三维造型设计;Pro/e模块;AUTOCAD；计算机辅助夹具设计(CAFD)第一章绪论1.1PROE软件模块简介本世纪旳一种重大变革是全球市场旳统一，它使市场竞争愈加剧烈，产品更新更快，不过有限旳资源加上消费者对复杂产品旳需求日益增长，使你合很难保持市场分额。

目录概述 (1)第一章零件的分析 (3)1.1 零件的工艺性分析 (5)1.1.1 加工方法的选择 (5)1.1.2 保证星轮表面位置精度的方法 (5)1.1.3 防止星轮变形的工艺措施 (5)第二章工艺规程的设计 (6)2.1 确定毛坯的制造形式 (6)2.2 基准的选择 (6)2.2.1 粗基准的选择 (6)2.2.2 精基准的选择 (6)2.3 制定工艺路线 (6)2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯的确定 (7)2.4.1 两端外圆表面 (7)2.4.2 工件内孔加工 (8)2.5 确定切削用量及基本工时 (8)锻造毛坯 (8)车削工艺外圆 (8)镗孔 ................................................................................................. .. (14)滚压孔 ............................................................................................. .. (16)精车外圆 (17)第三章钻三个φ4阶梯斜孔专用夹具计 (20)3.1工件的加工工艺................................................................... .. (20)3.2 定位元件的选择与设计...................... ................................ (20)3.3.1定位误差的分析. ................................................... . (20)3.3.2 定位元件的选择.... ................................................... .. (21)3．3 星轮在夹具中定位夹紧 (25)3．3．1 夹紧装置的组成............................................................ (25)3．3 .2夹紧力的确定........................................................ . (25)3．3 .3夹紧机构的选择与设计 (25)第四章钻φ4阶梯斜孔工序刀具设计说明书............................. .. (33)第五张钻φ4阶梯斜孔工序量具设计说明书 (34)第六章：星轮左端成型数控加工程序的编制............... ........ (36)6.1数控加工的特点.................................................. ............. ........ (36)6.2数控编程的方法及特点.................... ........ .. ................... . (36)6.3数控加工程序内容................... ........ ............................. .. (37)设计体会 (38)参考文献 (39)致谢 (40)要全套设计请联系QQ3 各专业都有概述一零件的功用和结构特点我国自行研发的“星轮传动”技术，可以使装备机械上的加速器、减速器、调速器、变速器的体积变小、功能增强，并减少进口。

加工工艺夹具毕业设计论文题目电饭煲传感器外壳冲压工艺与模具设计吊耳加强板零件冲压工艺与冲模设计吊耳加强板的冲压与冲模设计Canon镜头防护盒注射模具设计次充电器外壳产品造型与模具设计机床刀架座加工工艺工装设计加强板零件的加工工艺及夹具设计交流配电盒冲压模具设计螺母盒零件冲压工艺与冲模设计螺母盒零件冲压工艺与冲模设计摩托车后轮轮毂模具设计某型锥口罩冲压工艺及其模具设计某轴盖零件复合模设计气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计汽车连杆加工工艺及夹具设计汽车锁座零件冲压工艺分析及模具设计三星手机充电外壳模具设计调速器前壳加工工艺与工装设计万能充电器后盖产品造型与模具设计箱盖机械加工工艺工装设计压铸-WEVF160风罩窗压铸成型工艺及模具设计压铸-电机壳体成型工艺分析及压铸模具设计压铸-振动器开关罩压铸成型工艺及模具设计支架零件冲压工艺与冲模设计中页板零件冲压工艺及模具设计轴架的冲压工艺及模具设计轴类加工分析及车削工艺的夹具设计关注微信公众号：得力机械毕业设计论文，免费领取成品转向臂零件数控加工工艺、加工仿真座椅支架冲压工艺分析及模具设计机床尾座体机械加工工艺与工装设计廻转盘加工工艺和工装规程设计接头零件的数控车削工艺设计与编程加工电话机面板注塑成型CAE工艺分析及模具UG辅助设计隔离片冲压工艺与模具设计支架零件冲压工艺与冲模设计机床偏置及气顶排布对加强梁拉延模具变形的影响研究上接头通管机械加工工艺及相关工序夹具计CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺及工艺设备CA6110型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计CA6140车床的型号831002拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计CA6140车床法兰盘的加工工艺夹具CA6140车床后托架的加工工艺与钻床夹具设计CA6140法兰盘零件的机械加工工艺规程及工艺装备CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计CA6140杠杆加工工艺及夹具设计CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计代做添加企鹅973578218，发送要求，第一时间回复MG132320-W型采煤机左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程WHX112减速机壳体加工工艺及夹具设计WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计Z90型电动阀门装置及数控加工工艺的设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程点焊机上电极臂机械加工工艺规程与夹具设计电织机导板零件数控加工工艺与工装设计发动机连杆加工工艺与镗孔夹具设计法兰盘加工工艺及其夹具设计过桥齿轮轴机械加工工艺规程后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计后钢板弹簧吊耳的工艺和工装设计掘进机箱体加工工艺及组合机床设计零件数控加工工艺分析及工艺装备设计汽车连杆加工工艺及夹具设计曲轴箱机械加工工艺规程及工艺装备设计设计“杠杆”零件的机械加工工艺规程设计“填料箱盖”零件的机械加工工艺规程及钻12孔设计低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程数控车床典型零件的加工工艺与编程支承套零件加工工艺编程及夹具转速器壳体机加工工艺程规及工艺装备设计(卡沙画图）“香水瓶”模型数控加工工艺规程制订“支架”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计A272F系列高速并条机一三排罗拉支架加工工艺及工装的设计MG132320-W型采煤机左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程SPE175F右箱盖加工工艺及第一道机加工夹具设计泵壳零件机械加工工艺过程及3-M6螺纹孔加工用夹具设计拨叉861002零件的机械加工工艺及工艺设备车床变速用拨叉加工工艺及关键工序工装设计车床尾座套筒的机械加工工艺规程及专用夹具设计车床尾座的设计和加工工艺编制车桥后桥减速器壳体加工工艺及夹具设计齿圈加工工艺及滚齿工装夹具设计传动箱体加工工艺与夹具设计导向丝杆右支架机械加工工艺规程及钻ф18孔夹具设计倒档齿轮加工工艺规程制定地铁门槛的加工工艺及编程图。

学科门类 ： 单位代码 ： 毕业设计说明书（论文）CA6140 方刀架工艺工装设计学生姓名所学专业班 级学 号指导教师XXXXXXXXX 系二 ○ **年 X X 月毕业设计（论文）任务书分 院 （系） 专 业学 生 姓 名 学 号设计（论文）题目 CA6140 方刀架工艺工装设计内容及要求：内容：1、零件图、毛坯图各一张2、工艺卡片一套、一道序工序卡3、二套夹具、拆画一套非标准件4、设计说明书一份要求：分析零件图明确加工表面精度及技术要求，编制工艺路线确定加工 余量、切削用量、计算工时。

能够独立完成本次设计任务，满足生产 要求。

进度安排：1、1 周（6）指导老师下达任务书；学生填写开题报告表，绘制零件图2、2 周（7-8）分析零件加工的工艺方案，编制工艺规程，填写工艺卡片和工序卡片3、4 周（9-14）设计两套专用夹具（一周完成草图、工艺计算及结构校核；三周完成夹具装配图及零件图）4、2 周（16-17）撰写设计说明书及外文简要，答辩准备5、1 周（18）终期考核；毕业答辩（自述、教师提问、学生回答、审核设计图及说明书）指导教师（签字）：年 月 日 分院院长（签字）：年 月 日学生开题报告表课题名称 CA6140 方刀架工艺工装设计课题来源 课题类型 导师姓名学生姓名 班级学号 专 业一、课题背景和意义毕业设计是我们在校最后一个学期所要完成的课题，是非常重要的学习 实践环节，综合的运用了过去所学知识，《CA6140 方刀架的工艺工装设 计》是来源于一机床的工程设计类真实课题。

对我们的最终的学习有着 重要的意义。

二、课题主要内容本课题是对 CA6140 方刀架进行工艺工装设计，设计出生产过程中所需 的工艺规程，夹具、量具以及选择适当的机床和切削用量等。

三、课题研究方案对零件进行分析，设计多条工艺路线进行优选，最终订出合理的工艺路 线。

考虑到此件为成批生产，夹具的设计需要高的生产效率，可将夹具 如钻床夹具设计为多工位加工的夹具，铣床夹具设计成可多件同时加工 的夹具，以便提高效率。

课程设计与综合训练说明书铣床杠杆的机械加工工艺规程及工艺装备设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。

本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

涉密论文按学校规定处理。

作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。

基于气动夹紧的专用夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计论文任务书一、题目及专题：1、题目基于气动夹紧的专用夹具设计2、专题拨叉零件的工艺工装设计二、课题来源及选题依据可体来源为无锡某机械有限公司。

该课题主要是为了培养学生开发、设计和创新机械产品的能力，要求学生能够结合常规机床与零件加工工艺，针对实际使用过程中存在的金属加工中所需要的三维造型、机床的工件及夹紧问题，综合所学的机械三维造型、机械理论设计与方法、机械加工工艺及装备、液压及气动传动知识，对高科技、快速夹紧装置进行改进设计，从而实现金属加工机床驱动与夹紧的半自动控制。

再设计气动系统装置时，应满足产品工作要求的前提下，应尽可能多的采用标准件，提高其互换性要求，以减少产品的设计生产成本。

三、本设计（论文或其他）应达到的要求：①该部件工作能正常运转；②熟悉有关标准、规格、手册和资料的运用；③拟定零件的机械加工工艺方案，并进行多方案对比分析，进行优化设计；④对现代机床所需要的快速夹紧系统具有初步分析能力和改进设计的能力；⑤理论和联系实际的工作方法和独立工作能力深化和提高；⑥设计绘制零件工作图若干份；⑦绘制设计说明书1份；四、接受任务学生：机械92 班姓名孙永杰五、开始及完成日期：自2012年11月12日至2013年5月25日六、设计（论文）指导（或顾问）：指导教师签名签名签名教研室主任〕签名〔学科组组长研究所所长系主任签名2012年11月12日摘要本次设计是对换挡拨叉零件的加工工艺规程及部分工序的专用夹具的设计。

换挡拨叉零件的主要加工表面是平面及孔。

由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。

所以本设计遵循先面后孔的原则。

并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。

基准选择以换挡拨叉大外圆端面作为粗基准，以换挡拨叉大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。

主要加工工序安排是先以换挡拨叉大外圆端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。

以下课题全套都有120X120mm圆柱体毛坯孔加工钻床夹具设计1P68F上箱体工艺及夹具设计（全套含图）2110型柴油机气缸盖加工工艺规程设计及夹具设计4110发动机飞轮壳前端面钻模夹具设计毕业设计（论文）-一种包装机箱体的加工工艺分析及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-凿岩机缸体加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-轴加工工艺规程及铣方块的夹具设计毕业设计（论文）-CA6110发动机曲轴的加工工艺及夹具设计（含图纸）毕业设计（论文）-主轴轴承座加工制造及钻床夹具设计（含图纸+工序卡）毕业设计（论文）-中心架盖加工工艺规程及工装夹具设计毕业设计(论文)-车床套工艺及夹具设计（含CAD图纸）毕业设计（论文）-WHX112减速机机盖及机壳加工工艺及铣夹具设计毕业设计（论文）-C6132车床尾座体的机械加工工艺规程及夹具设计机械设计毕业设计（论文）-车床拨叉A的加工工艺及夹具设计（含全套图纸及综述）毕业设计（论文）-星轮加工艺及专用夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-PKZ160列车轴支承座加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-JH-14型回柱绞车蜗轮箱加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-气门摇臂轴支座加工工艺及其夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-拨叉加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-CA6140杠杆零件的加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-车床转盘机械制造工艺及夹具设计-全套图纸毕业设计（论文）-发动机机体加工工艺及其夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-4125型柴油机气缸体的机械加工工艺及夹具设计（含CAD图纸）毕业设计（论文）-CA6140主轴工艺与夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-托盘交换器及其随行夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-电动叉车变速箱箱体的加工工艺规程及夹具设计（含CAD图纸）毕业设计（论文）--拨叉C加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-拨叉A加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-拨叉80-08的加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-齿轮泵泵体工艺规程及夹具设计（含全套图纸）毕业设计（论文）-变速箱壳体组合机床夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计（全套CAD图纸）毕业设计（论文）-CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计毕业设计（论文）-CA141汽车左转向节的加工工艺规程及夹具设计（含全套图纸）毕业设计（论文）-车床转盘工艺夹具的设计（含全套图纸）毕业设计（论文）-气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计（含全套图纸）毕业设计（论文）-WHX112减速器机壳及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-B6065刨床推动架机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计CA6140床头I轴轴承座及专用夹具设计(全套含图）CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计（全套含图）5CA6140杠杆中心孔夹具设计(全套含图）CA6140法兰盘铣2侧面夹具设计-CAD图CA6140车床后托架加工工艺规程CA6140主轴加工工艺及夹具设计CA6140车床后托架的夹具.docCA6140车床拨叉的加工工艺(设计钻φ5孔及2-M8孔的钻床夹具)CA6140车床拨叉的加工工艺(设计钻φ5锥孔及2-M8孔的钻床夹具)CA6140车床法兰盘的加工工艺(设计钻φ6mm孔的钻床夹具)CA6140车床法杠杆的加工工艺(含全套设计图纸）CA6140车床齿轮工艺规程与夹具设计（全套含图）D001毕业设计（论文）-C6140主轴箱体加工工艺及夹具设计法兰盘”零件的机械加工工艺规程及铣距Φ90mm中心线24mm和34mm两侧平面的工序专用夹具设计D050机械设计课程设计-拨叉加工工艺与铣夹具设计及其三维造型D106夹具课程设计-120X120mm圆柱体毛坯孔加工钻床专用夹具（含全套CAD图纸）CA6140普通车床床头1轴轴承座夹具设计（含全套CAD图纸）2110型柴油机气缸盖加工工艺规程设计及夹具设计（含全套CAD图纸）4110发动机飞轮壳前端面钻模夹具设计-（含全套CAD图纸）Z3050×16立柱摇臂升降钻床壳体的加工工艺及夹具设计（含CAD图纸）X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺及夹具设计（全套CAD图纸）D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计（含全套设计图）YTP26气腿式凿岩机机体工艺、夹具设计(CAD图纸）传动轴的工艺规程及夹具设计（全套图纸）粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计（完整图纸）回转盘的机械加工工艺规程及其镗工序的专用夹具（完整图纸）梳棉机多轴箱箱体工艺及夹具设计(全套图纸）内圆磨床主轴工艺及夹具设计（全套图纸）X5020B立式升降台铣床拨叉壳体工艺及夹具设计（全套图纸）WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计（全套图纸）X6232C齿轮加工工艺及其齿轮夹具和刀具设计（完整图纸）连杆零件工艺规程及其夹具设计（完整图纸）制定CA6140C车床杠杆（831009）的加工工艺，设计钻φ25的钻床夹具制定CA6140C车床拨叉（831005）的加工工艺，设计铣8mm槽的铣床夹具制定CA6140C车床拨叉（831005）的加工工艺，设计铣18mm槽的铣床夹具CA6140车床拨叉（831008）机械加工工艺规程及铣断专用夹具设计（全套图纸）CA6140卧式车床上的法兰盘工艺规程及夹具设计（全套图纸）F013夹具课程设计-CA6140钻床专用夹具设计（全套图纸）D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计（全套图纸）络筒机槽筒专用加工机床及夹具设计（完整图纸）齿轮架零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）加工液压泵上体三个阶梯孔的机床专用夹具计算机辅助设计研究（全套图纸）拨叉的CADCAPP设计及夹具PROE造型（全套图纸）推动架的钻床夹具设计（全套图纸）镗柴油机连杆大头孔组合机床总体及夹具设计（全套图纸）法兰盘工艺规程及夹具设计（全套图纸）法兰盘工艺规程及夹具设计（全套图纸）F129毕业设计（论文）-勾尾框夹具设计（全套图纸）F161机械设计课程设计-飞锤支架的夹具设计（全套图纸）FT380L油箱隔板底边纵向点焊自动传动工装设计(全套含图）G003毕业设计（论文）-组合机床主轴箱及夹具设计（全套图纸）G022数控技术毕业设计（论文）-十字接头零件工艺及钻孔夹具设计（完整图纸）G047毕业设计（论文）-三爪卡盘增力机构夹具设计（全套图纸）G053毕业设计（论文）-齿轮泵泵盖连接螺孔底孔钻削专机及夹具设计（有图纸）填料箱盖夹具设计（全套图纸）CA10B解放牌汽车前刹车调整臂外壳夹具设计（全套图纸）活动钳口零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）CWU180减速器机体工艺规程及工装夹具设计（全套图纸）机体齿飞面双卧多轴夹具设计（全套图纸）阀体零件加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）C6140车床拨叉（831002）零件的机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）X5020B立式升降台铣床拔叉壳体加工工艺规程及其专用夹具设计（全套图纸）汽车后桥减速器粗镗夹具设计（全套图纸）设计自来水管阀阀体的零件的机械加工工艺规程及6、7道工序的夹具设计压缩机箱体加工工艺及夹具设计（全套图纸）CA6140车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计（全套图纸）G172机械制造技术基础课程设计-升降杆轴承座零件图轴承座两端面的夹具拨叉（12-07-05）加工工艺及夹具设计(全套图纸）L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计（全套图纸）Z3050摇臂钻床预选阀体机械加工工艺规程及镗孔工装夹具设计（完整图纸）H032毕业设计（论文）-CA6140车床填料箱盖工艺规程及夹具设计（全套图纸）H036毕业设计（论文）-汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计（全套图纸）H039机械机床夹具课程设计-镗活塞销孔的夹具设计（完整图纸）CA6140车床法兰盘（831004）零件的机械加工工艺规程制订及精铣Φ90上下两面工序专用夹具的CA6140车床法兰盘（831004）零件的机械加工工艺规程制订及精铣Φ90上下两面工序专用夹具的制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,设计铣4mm工艺槽的铣床夹具（含全套CAD图纸）机械制造技术基础课程设计-6140车床杠杆（831009）工艺规程及夹具设计机械制造技术基础课程设计-变速器轴承外壳工艺规程及铣端面夹具设计H187机械制造技术基础课程设计-变速器轴承外壳钻5-φ10.5孔夹具设计H188机械制造技术基础课程设计-填料箱盖零件的机械加工工艺规程及夹具设计制定“左摆动杠杆”的机械加工工艺规程及工艺装备（设计铣2mm槽的铣床夹具）设计变速器换挡叉的机械加工工艺规程及夹具设计规程（含全套CAD图纸）设计推动架零件的机械加工工艺规则及工艺装备(钻孔φ6的钻床夹具)1105柴油机气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）LH157QMJ-C左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计(全套含图）LH157ＱＭＪ－Ｃ左箱体夹具设计(含全套设计图纸）S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计(全套带图）TL6弹性套联轴器液压夹具设计(含全套设计图）TY2100柴油机机体缸孔粗镗组合机床及夹具计(全套含图）WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程制订(带全套图）XZ25.50变速箱箱体制造工艺规程及专用夹具设计（铣）YTP26气腿式凿岩机机体工艺、夹具设计（含全套设计图纸）YTP26气腿式凿岩机机体工艺夹具设计Z3050×16立柱摇臂升降钻床壳体的加工工艺及夹具设计Z3050摇臂钻床壳体盖机加工工艺设计(全套含图）Z3050摇臂钻床预选阀体机械加工工艺规程及镗孔工装夹具设计ZXT-06型多臂机凸轮轴加工及工装设计（全套设计)[A7-045]课设类-CA6140车床法兰盘[831004]车Ф90端面夹具设计连接座零件的机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）一种包装机箱体的加工工艺分析及夹具设计(说明书+图纸）传动轴凸缘叉夹具设计(全套含图）传动轴凸缘叉零件工艺及车侧孔面夹具设计关于CA6140的拨叉夹具设计全套出线轴钻6-Ф6夹具设计(全套含图）制定“左摆动杠杆”的工工艺规程及钻Ф12孔的夹具设计制定尾座体加工工艺,设计钻14孔的钻床夹具制育秧钵机设计（带全套图）前盖板零件的工艺规程及钻8-M16深29孔的工装夹具设计加强板零件的加工工艺及夹具设计(说明书+图纸）勾尾框夹具设计（全套含图）包缝机机体钻孔组合机床总体及夹具设计(全套含图）升降杆轴承座零件图轴承座两端面的夹具升降杆轴承座零件图轴承座两端面的夹具（全套含图）半轴机械加工工艺及工装设计(含全套设计图纸）半轴铣Φ38端面的铣床夹具设计及夹具设计压力容器焊接工艺设计(全套含图）压缩机箱体加工工艺及夹具设计(全套含图）叉杆零件工艺设计与工装设计(全套含图）叉车滚轮的工装设计(含全套设计图）双向杠杆传递装置本体加工工艺及其孔（2-Ф10）加工夹具设计反向齿轮器箱体零件加工(带图）发动机曲轴箱铣主轴孔卡瓦槽夹具设计（含全套设计图纸）发动机测扭油缸机加工艺及磨工夹具设计(说明书+图纸）发动机连杆加工工艺分析与设计（含全套设计图纸）发客户资料-X6132主轴加工工艺及磨内孔夹具设计变位器工装设计(全套带图）变速叉的工艺规程及铣5.5mm面的工装夹具设计变速叉的工艺规程及铣7mm的侧面的工装夹具设计变速拨叉零件的机械加工工艺及工艺装备设计(全套带图）变速箱盖夹具设计(全套带图）叶型加工工装设计（含全套设计图纸）后盖注塑工艺及模具设计（含全套设计图纸）后钢板弹簧吊耳机械加工工艺规程及夹具设计（831010-铣内侧面）后钢板弹簧吊耳的加工工艺(设计铣4mm工艺槽的铣床夹具)后钢板弹簧吊耳零件机械加工工艺规程及夹具设计（831010-钻10.5孔夹具）哈尔滨理工大学制定CA6140车床法兰盘的加工工艺设计钻4×φ9mm孔的钻床夹具哈尔滨理工大学制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,设计钻?30工艺槽的铣床夹具哈尔滨理工大学制定电机壳的加工工艺，设计钻Φ8.5mm孔的钻床夹具哈尔滨理工大学拨叉的CADCAPP设计及夹具PROE造型哈尔滨理工大学设计轴承座车Φ30mm孔的车床夹具四川理工学院A6140车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计四川理工学院CA6140主轴加工工艺及夹具设计四川理工学院压缩机箱体加工工艺及夹具设计四川理工学院齿轮泵泵体工艺及加工Φ14、2-M8孔夹具设计回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计(全套含图）回转盘的机械加工工艺规程及其镗工序的专用夹具固定锥座加工工艺设计及加工Φ15孔的夹具设计(全套带图）圆珠笔管注塑模工艺及模具设计（含全套设计图纸）圆锥螺纹配合件工艺设计与加工（全套含图）基于CAPP的XZ25.50箱体工艺规程及专用夹具基于PROE平台的柴油机机体工艺及三面精镗夹具设计(全套含图）堆取料机皮带机设计(含全套设计图）970填料箱盖零件的工艺规程及钻孔夹具设计(说明书+图纸）增压器回油管座的加工工艺及钻夹具设计(全套带图）壳体的工艺与工装的设计（含全套设计图纸）夹具的三维建模详细设计套盘零件的工艺规程及铣宽8槽的工装夹具设计（全套带图）套筒的机械加工工艺规程及攻6-M8-6H深10的夹具设计套筒的机械加工工艺规程及钻φ40H7孔的夹具设计套筒零件的工艺规程及钻3-Φ10孔的工装夹具设计定位圈零件的工艺规程及钻、铰Φ20（+0.03～0）孔的工装夹具设计小型矿用可移动式救生舱——整体结构设计（说明书+图纸）左端主轴的工艺与夹具设计(全套带图）左联轴器零件的机械加工工规程(带图）常州机电职业技术学院机械制造工艺与机床夹具设计底座的工艺规程及攻4XM8-6H深12孔深16螺纹的工装夹具设计弯针连杆的加工工艺设计（含全套设计图）悬架铣右端小端面设计截止阀体零件的工艺规程及钻Φ34孔的工装夹具设计手柄夹具设计(含全套设计图纸）手表条夹板加工工艺设计（含全套设计图纸）9批量提取文件名.bat拨叉831002加工工艺及铣32×90面夹具设计拨叉机械加工工艺规程及铣断专用夹具设计接头的工艺规程及钻Ф8孔的夹具设计接触片级进模设计及其制造工艺(含全套设计图纸）推板零件的工艺规程及钻3-Φ10（+0.04～+0.01）孔的工装夹具设计（全套带图）搅拌摩擦焊焊接工装设计(全套含图）摆动轴承座的工艺规程及夹具设计(含全套设计图）摇臂铣宽10的槽设计摩托车右曲轴箱加工工艺及夹具设计(全套带CAD）攀枝花学院3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计攀枝花学院CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计攀枝花学院CA6140车床后托架的加工工艺及夹具设计攀枝花学院拨叉加工工艺及夹具设计支撑筒的冲压成型工艺及模具设计（含全套设计图纸）支架工艺规程及其钻、攻丝M10的夹具设计支架工艺规程及铣Φ30mm孔上端面的夹具设计支架的工艺规程及钻4-Ф6孔的夹具设计支架的工艺规程及钻Φ52孔的工装夹具设计支架零件的工艺规程及钻6-Φ17孔的钻床夹具设计方向机壳钻夹具设计（含全套设计图纸）星轮零件的课程设计(含全套设计图）曲轴箱零件加工工艺及夹具设计(全套含图）机制工艺及夹具课程设计“输出轴CA6140”零件的机械加工工艺规程设计及夹具设计（含图纸）制定厚钢板弹簧吊耳零件的加工工艺，设计钻37孔的钻床夹具（含全套图纸）CA6140杠杆零件831009的加工工艺规程及专用夹具设计（含全套图纸）星轮零件机械加工工艺规程及夹具设计（含全套图纸）设计-5-8支架（一）钻φ14孔的钻床夹具设计（全套图纸）CA10B解放牌汽车传动轴突缘叉[831014]钻4-φ16孔夹具设计（全套图纸）CA6140车床后托架831001的机械加工工艺规程及精镗三杠孔夹具设计（全套图纸）CA6140车床拨叉831006机械加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）CA6140车床拨叉【831003】加工工艺及铣顶面的铣床夹具设计（全套图纸）CA6140车床法兰盘84003工艺及钻3-φ11孔夹具设计（全套图纸）固定锥座加工工艺设计及Φ15孔的夹具设计【全套图纸】极限开关座机械加工工艺规程及B平面的粗铣夹具设计（全套图纸)油阀座机械加工工艺规程及夹具设计（含全套CAD图纸）活动块零件工艺及钻Φ20孔夹具设计【全套图纸】设计“拨叉”零件831006的机械加工工艺及车?55圆弧车床夹具（含全套图纸）连杆铣削槽口工序专用夹具设计（含全套图纸）镗套座的工艺规程及镗φ100孔夹具设计（全套图纸）顶杆帽零件加工工艺规程及铣5.5H9×14孔槽的夹具设计【全套图纸】机械制造技术课程设计-转向臂工艺及钻φ16孔夹具设计（全套图纸）机械制造装备设计课程设计-端盖钻φ9孔的专用夹具设计（全套图纸）设计容积式压缩机阀体零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具（全套图纸）机械制造课程设计-CA6140车床拨叉[831007]铣端面专用夹具设计（全套图纸）机械制造课程设计-前刹车调整臂外壳的夹具设计等臂杠杆加工工艺规程设计及夹具设计（含全套CAD图纸）机械加工技术课程设计-离合器齿轮零件的工艺规程及夹具设计离合器齿轮零件的工艺规程及夹具设计（含全套CAD图纸）机械密封装备传动套的加工工艺(设计铣8mm凸台的铣床夹具)机械毕业设计（论文）-CA6140卧式车床上法兰盘的工艺规程及钻夹具的设计（全套图纸）机械毕业设计（论文）-减速机箱体加工工艺及钻底孔φ19和镗削夹具设计（全套图纸）机械毕业设计（论文）-制定“左摆动杠杆”的工工艺规程及钻Ф12孔的夹具设计【全套图纸】机械毕业设计（论文）-基于ProE平台的柴油机机体工艺及三面精镗夹具设计【全套图纸】机械毕业设计（论文）-基于三维的柴油机气缸盖组合钻床总体及夹具设计【全套图纸】机械毕业设计（论文）-尾座体加工工艺及夹具设计【三套夹具】（全套图纸）机械毕业设计（论文）-桥壳总成工艺规程与钻夹具设计【完整图纸】机械毕业设计（论文）-纵轴套零件的工艺规程及钻、攻6-M5-7H螺纹的工装夹具设计【全套图纸】机械毕业设计（论文）-连杆孔加工工艺与夹具设计（全套图纸）机械毕业设计（论文）-连杆生产线精镗连杆大小端孔夹具设计（全套图纸）机械毕业设计（论文）-连杆生产线连杆体精拉结合面夹具设计（全套图纸）机械毕业设计（论文）-连杆生产线连杆体钻两孔夹具设计（全套图纸）机械毕业设计（论文）-铣床尾座顶尖套双槽铣夹具设计（全套图纸）机械自造工艺及夹具课程设计-制定CA6140车床法兰盘的加工工艺，设计钻4×φ9mm孔的钻床夹具（含图纸）机械设计制造及其自动化专业毕业设计（论文）-VF67空气压缩机曲轴加工工艺及夹具设计（含全套图纸）机械设计及自动化毕业设计（论文）-后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计（全套图纸）机械设计毕业设计（论文）-车床拨叉A的加工工艺及夹具设计（含全套图纸及综述）机械课程设计-推动架加工工艺及夹具设计（含CAD图纸）机油泵滤网上体工艺设计（全套含图）杠杆及夹具体设计极芯落料级进模加工工艺(含全套设计图）某第四级整流叶片工艺分析(带图）柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计（夹具设计）桥壳总成工艺规程与钻夹具设计（全套含图）桥壳总成工艺规程与镗夹具设计(全套含图）毕业设计(论文)-车床套工艺及夹具设计（含CAD图纸）毕业设计（论文）-1P68F上箱体工艺及第一道机加工夹具设计【全套图纸】毕业设计（论文）-4125型柴油机气缸体的机械加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-B6065刨床推动架机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-B6065刨床推动架机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-C6132车床尾座体的机械加工工艺规程及夹具设计毕业设计（论文）-CA6110发动机曲轴的加工工艺及夹具设计（含图纸）毕业设计（论文）-CA6140主轴工艺与夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-CA6140卧式车床法兰盘831004机械加工工艺及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计【三套夹具】（全套图纸）毕业设计（论文）-CA6140杠杆零件的加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-CA6140车床后托架831001加工工艺及夹具设计【三套夹具】（全套图纸）毕业设计（论文）-CA6140车床后托架831001加工工艺及铣底面夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-CA6140车床手柄座14H7孔加工钻床专用夹具设计（含全套图纸）毕业设计（论文）-CA6140车床拨叉零件831002工艺规程及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-CA6140车床拨叉零件（831008）的机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-CA6140车床法兰盘831004加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-JH-14型回柱绞车蜗轮箱加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-LH157QMJ-C左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计【全套图纸】毕业设计（论文）-PKZ160列车轴支承座加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-WHX112减速机机盖及机壳加工工艺及铣夹具设计毕业设计（论文）-X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程及第九道工序的夹具设计【全套图纸】毕业设计（论文）-YP2A1G机床的定位支座数控加工工艺及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-YZJ1956立式铣床总体及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-一种包装机箱体的加工工艺分析及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-中心架盖加工工艺规程及工装夹具设计毕业设计（论文）-主轴轴承座加工制造及钻床夹具设计（含图纸+工序卡）毕业设计（论文）-减速箱体机械加工工艺及夹具设计-2套夹具（全套图纸）毕业设计（论文）-凿岩机缸体加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-前盖板零件的工艺规程及钻8-M16深29孔的工装夹具设计【全套图纸】毕业设计（论文）-前盖的加工工艺及其8M13钻孔夹具的设计（全套图纸）毕业设计（论文）-卷烟机鼓轮锥孔绞削工艺装备及钻夹具设计【全套图纸】毕业设计（论文）-发动机机体加工工艺及其夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-填料箱盖的工艺规程及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-多拐曲轴工艺及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-底座的工艺规程及攻4XM8-6H深12孔深16螺纹的工装夹具设计【全套图纸】毕业设计（论文）-总泵缸体的加工工艺及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-拨叉831008的工艺规程及铣Φ50端面的工装夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-拨叉加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-拨叉零件加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-推动架加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-摇臂的工艺规程及铣宽10槽的工装夹具设计【全套图纸】毕业设计（论文）-方向机壳钻夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-星轮加工艺及专用夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-柴油机气缸套工艺规程设计及精镗内孔夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-桥壳总成工艺规程与镗夹具设计【全套图纸】。

基于液压夹紧的专用夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计论文任务书一、题目及专题：1、题目基于液压夹紧的专用夹具设计2、专题——支架零件的工艺工装设计二、课题来源及选题依据课题来源为无锡某机械。

该课题主要是为了培养学生开发、设计和创新机械产品的能力，要求学生能够结合常规机床与零件加工工艺，针对实际使用过程中存在的金属加工中所需要的三维造型、机床的驱动及工件夹紧问题，综合所学的机械三维造型、机械理论设计与方法、机械加工工艺及装备、液压与气动传动等知识，对高效、快速夹紧装置进行改良设计，从而实现金属加工机床驱动与夹紧的半自动控制。

在设计液压系统装置时，在满足产品工作要求的情况下，应尽可能多的采用标准件，提高其互换性要求，以减少产品的设计生产本钱。

三、本设计〔论文或其他〕应到达的要求：①该部件工作时，能运转正常；②熟悉有关标准、规格、手册和资料的应用；③拟定零件的机械加工工艺方案，并进行多方案比照分析，进行优化设计；④对现代加工机床所需的快速夹紧系统具有初步分析能力和改良设计的能力；⑤理论联系实际的工作方法和独立工作能力深化和提高；⑥设计绘制零件工作图假设干；⑦编制设计说明书1份。

四、接受任务学生：机械97 班姓名孙皓五、开始及完成日期：自2012年11月12日至2013年5月25日六、设计〔论文〕指导〔或参谋〕：指导教师签名签名签名教研室主任〕签名〔学科组组长研究所所长系主任签名2012年11月12日摘要本文是对支架零件的加工工艺规程进行设计，并针对其中某一道工序进行基于液压的专用夹具设计，并进行了另一工序的普通夹具设计。

支架零件作为叉架类零件，其主要加工外表是平面及孔。

按照机械加工工艺要求，遵循先面后孔的原那么，并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。

基准选择以支架大外圆端面作为粗基准，以支架大外圆端面与两个工艺孔作为精基准，确定了其加工的工艺路线和加工中所需要的各种工艺参数。

摘要毕业设计的课题基本分为三大类，即工艺工装设计类、组合机床设计类和计算机课题类。

本课题所涉及的是第一类，设计任务为汽车后桥壳体的工艺工装设计，在壳体内部装有主传动器、差速器、半轴等传动机构。

壳体起保证和支撑的作用，其主要加工表面为端面外圆、法兰平面、弹簧座平面、以及内孔等。

本次设计主要包括工艺规程、夹具、刀具和量具的设计。

此次设计共分三个阶段，即：（1）毕业实习阶段（2）课题设计阶段（3）考核答辩阶段。

结合本次设计零件的特点，在设计中完成工艺规程一套，夹具两套：（1）铣床夹具（2）钻床夹具，其中，前者为手动夹紧。

另外还据任务书分别设计刀具——铣刀一把和量具——单头双极限卡规一套，共完成图纸近5张，基本完成老师所交给的任务。

关键词：汽车后桥；工艺分析；设计任务全套CAD图纸，联系153893706ABSTRACTThe subject of the graduation project is divided into three big classes,namely the frock designing type of craft ,making up the designingtype of lathe and comper subjects basically.What this subject involved is the first kind,designing the task for the rear axle of automobile,the craft frock of the shell is designed.Equipped with the organizations of the transmission,such as main hammer mechanism actuator,differential mechanism,semi-axis,ect,within the shell.The shell plays a role in guatanteeing and support,it processes flange,spring seat plane,and interior hole round for outside of the terminal surface of surface,ect,mainly.This design includes the design of rules of craft,jig,cutter and measuring tool mainly.This design divides three stages altogether,namely:(1)Graduation field work stage(2)Ddeign phase of subject(3)Examine the stage of bine this charateristic of designing the part,finisshes one set of rules of craft in the design,two sets of jigs:(1)Jig of the milling machine(2)The jig of the drilling machine,among them,the former,in order to clamp manually.Still design the cutter sepatately according to the task book in addition—One milling cutter is with measuring,finish drawing amount nearlu 5 altogether,finish the task that a teacher assigns basically.Key word:The rear axle of automobile；the crafu analuses；designs the task目录1 绪论 (1)1.1 我国汽车后桥制造业的现状及其发展趋势 (1)1.2 汽车后桥壳体的构造 (1)1.3 汽车后桥壳体的性能要求 (1)2 零件的分析 (3)2.1 零件的作用 (3)2.2 零件的工艺分析 (3)2.3 生产类型的确定 (4)2.4 确定毛坯的制造形式 (4)2.5 基面的选择 (4)3 械加工工艺路线 (6)3.1 工艺方案 (6)3.2 工艺方案比较分析 (7)3.3 加工阶段的划分和检验工序的安排 (7)4 加工余量、工序、毛坯尺寸的确定 (9)5 工时定额 (10)5.1工序六的工时定额 (10)5.2工序十三的工序定额 (11)6 夹具设计 (12)6.1 铣床夹具设计 (12)6.1.1 工件的加工工艺分析 (12)6.1.2 定方案，设计定位元件 (12)6.1.3 确定夹紧方式和设计夹紧结构 (13)6.1.4 定位误差的分析 (14)6.1.5 夹紧元件的强度校核 (14)6.1.6 夹具体的设计 (15)6.1.7 夹具体设计及其操作的简要说明 (15)6.2 钻床夹具的设计 (16)6.2.1 定位基准的选择 (16)6.2.2 夹紧力的确定 (16)6.2.3 钻削力的计算 (16)6.2.4 动力源设计 (17)6.2.5 夹具体的设计 (18)6.2.6 夹具设计及操作简要说明 (19)7 CAD绘图简介 (20)8 量具设计 (21)9 刀具设计 (24)结论 (26)致谢 (27)参考文献 (28)附录A 英文原文 (29)附录B 汉语翻译 (35)1 绪论1.1我国汽车后桥制造业的现状及其发展趋势我国丰富的原材料资源为后桥壳体国产化提供了坚实的基础。

第一章绪论1.1机械制造业的发展前景机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。

作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。

全套图纸，加153893706先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。

虽然这个名词没有确定的定义，但目前公认的认识是：先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。

它具有如下一些特点：1．从以技术为中心向以人为中心转变，使技术的发展更加符合人类社会的需要。

2．从强调专业化分工向模糊分工、一专多能转变，使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。

3．从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变，减少层次和中间环节。

4．从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变，缩短工作周期，提高工作质量。

5．从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的自主管理的小组工作方式转变。

6．机械制造技术的发展趋势可以概括为：（1）机械制造自动化。

（2）精密工程。

（3）传统加工方法的改进与非传统加工方法的发展。

下面对自动化技术给予论述和展望。

机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领域。

也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争的主要手段。

机械制造自动化技术自本世纪20年代出现以来，经历了三个阶段，即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。

综合自动化常常与计算机辅助制造、计算集成制造等概念相联系，它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。

一、集成化计算机集成制造（CIMS）被认为是21世纪制造企业的主要生产方式。

CIMS作为一个由若干个相互联系的部分（分系统）组成，通常可划分为5部分：1．工程技术信息分系统包括计算机辅助设计（CAD），计算机辅助工程分析（CAE），计算机辅助工艺过程设计（CAPP），计算机辅助工装设计（CATD）数控程序编制（NCP）等。

毕业设计（论文）-齿轮油泵泵体加工工艺及夹具设计（全套图纸）毕业设计课题：齿轮油泵泵体工艺设计和夹具设计专题：专业：机械制造及自动化学生姓名：班级：学号：指导教师：完成时间：摘要本设计是基于齿轮油泵泵体零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。

齿轮油泵泵体零件的主要加工表面是端面及孔系。

一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。

因此，本设计遵循先面后孔的原则。

并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。

夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用手动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。

因此生产效率较高。

适用于大批量、流水线上加工。

能够满足设计要求。

关键词：齿轮油泵泵体类零件；工艺；夹具；全套图纸，加153893706ABSTRACTThe design is based on the body parts of the processing order of the processes and some special fixture design. Body parts of the main plane of the surface and pore system. In general, the plane guarantee processing precision than that of holes machining precision easy. Therefore, this design follows the surface after the first hole principle. Plane with holes and the processing clearly divided into roughing and finishing stages of holes to ensure machining accuracy. Datum selection box input shaft and the output shaft of the supporting hole as a rough benchmark, with top with two holes as a precision technology reference. Main processes arrangements to support holes for positioning and processing the top plane, and then the top plane and the supporting hole location hole processing technology. In addition to the follow-up processes individual processes are made of the top plane and technological hole location hole and plane processing. Supported hole processing using the method of coordinate boring. The whole process of processing machine combinations were selected. Selection of special fixture fixture, clamping means more choice of pneumatic clamping, clamping reliable, institutions can not be locked, so the production efficiency is high, suitable for large batch, line processing, can meet the design requirements.Key words: parts; fixture;目录摘要 (II)ABSTRACT ............................................................................................I II 第1章绪论. (1)1.1 机械加工工艺概述 (1)1.2机械加工工艺流程 (1)1.3夹具概述 (2)1.4机床夹具的功能 (3)1.5机床夹具的发展趋势 (3)1.5.1机床夹具的现状 (3)1.5.2现代机床夹具的发展方向 (4)第2章加工工艺规程设计 (6)2.1 零件的分析 (6)2.1.1 零件的作用 (6)2.1.2 零件的工艺分析 (6)2.2 齿轮油泵泵体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 (7)2.2.1 孔和平面的加工顺序 (7)2.2.2加工方案选择 (7)2.3 齿轮油泵泵体加工定位基准的选择 (8)2.3.1 粗基准的选择 (8)2.3.2 精基准的选择 (8)2.4 齿轮油泵泵体加工主要工序安排 (8)2.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (11)2.6选择加工设备及刀、量具 (12)2.7确定切削用量及基本工时（机动时间） (12)第3章铣左端面夹具设计 (22)3.1 研究原始质料 (22)3.2 定位、夹紧方案的选择 (23)3.3 切削力及夹紧力的计算 (23)3.4 误差分析与计算 (24)3. 5 定向键与对刀装置设计 (25)3.6 确定夹具体结构和总体结构 (27)3.7夹具设计及操作的简要说明 (28)第4章钻φ14mm、φ18mm阶梯孔夹具设计 (29)4.1 夹具的夹紧装置和定位装置 (29)4.2 夹具的导向 (30)4.3 钻孔与工件之间的切屑间隙 (31)4.4 钻模板 (31)4.5切削力及夹紧力的计算 (32)4.6误差分析与计算 (33)4.7 钻套、衬套、钻模板设计与选用 (33)4.8 确定夹具体结构和总体结构 (35)4.9 夹具设计及操作的简要说明 (36)结论 (37)参考文献 (38)致谢 (40)第1章绪论1.1 机械加工工艺概述机械加工工艺是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依据。

本科毕业设计(论文)题目：方套机械加工工艺及其夹具设计系别：机电信息系专业：机械设计制造及其自动化班级：学生：学号：指导教师：2013年4月方套的机械加工工艺及其夹具设计摘要本次设计内容主要是机械加工工艺，工程材料应用，机床夹具设计及金属切削机床等多方面知识。

方套零件的设计主要是由零件加工工艺设计，工序设计和其机床专用夹具设计组成。

加工工艺设计主要对零件的作用和零件的工艺分析，设计出其毛坯结构。

再由其基面粗基准和精基准的选择来制定出工艺路线，从而确定零件机械加工余量及工序尺寸和切削用量及基本工时。

最后进行零件专用夹具，定位分析及基准的选择和切削力和夹紧力的计算以及定位误差分析，从而确定定位元件、加紧元件、机床链接部分和夹具体来设计出夹具。

本文主要围绕方套夹具设计为中心，在分析生产零件的基础上设计制造工艺，针对方套的加工工艺确定夹具设计方案。

在设计合理，符合工程实际的基础上，设计了1套夹具，并绘制夹具装配图及零件图，完成毕业设计。

关键词：方套、加工工艺、夹具、夹具设计全套图纸，加153893706Square S leeve’s Machining Process And Its Fixture DesignAbstractThe design content mainly by mechanical processing technology, application of engineering materials, tooling and fixture design of metal cutting machine tool and so on.Fixture design process design and fixture design of the machine tool. Process analysis of machining process design of the main role of parts and components, design the billet structure. From its base and benchmark crude benchmarks choice to develop process, so as to determine the parts machining allowance and the process dimensions and cutting parameters and the basic working hours. The last part of special fixture, positioning analysis and selection of reference and cutting force and clamping force calculation and positioning error, so as to determine the positioning element to element, machine tool, clamp to link part and fixture design. This paper mainly focuses on the sets of fixture design as the center, the design and manufacturing process based on the analysis of production parts, design scheme of the fixture for processing sleeve. On the basis of reasonable design, accord with the actual engineering, 3 sets of fixture design, fixture and assembly drawings and parts drawing, completed the graduation design.Keywords：Square Sleeve, Processing technic,Fixture , Fixture design目录Square Sleeve’s ........................................................................................... I V 1 绪论 .. (1)1.1 概述 (1)1.2 夹具的研究意义 (1)1.3 夹具的相关研究现况 (1)1.4 本课题的主要研究内容 (3)2零件分析 (4)2.1 零件的生产类型及生产纲领 (4)2.2 零件作用分析 (4)2.3 零件的工艺分析 (4)2.4 确定毛坯的成形方法 (5)2.5 确定锻件工艺方案 (6)2.6 确定锻造工艺参数 (6)3 机械加工工艺规程设计 (8)3.1 基面的选择 (8)3.2 确定机械加工余量及工序尺寸 (11)3.3 确定切削用量及基本工时 (16)4 铣30方槽夹具设计 (29)4.1定位分析及基准的选择 (29)4.2切削力及夹紧力的计算 (29)4.3定位误差分析 (30)4.4夹具设计及操作的简要说明 (31)5 结论 (33)参考文献 (34)致谢 (35)1 绪论1.1 概述在机械加工制造过程中,用来固定加工对象,使其占有正确的位置,以便接受施工、检测的装置,都可统称为“夹具”。

成都航空职业技术学院论文题目:支承套的工艺设计及其工装工艺设计专业：班级：姓名：学号：指导教师：二零一四年六月摘要本次毕业设计为某指定承套零件制造工艺整体方案设计。

其内容包括了支承套零件的二维平面图绘制、三维造型、零件的工艺性分析、工艺线路的制定、各工序安装方案的确信、专用夹具的设计及其工艺规程等内容。

本文对零件的二维、三维图绘制，零件的加工工艺进程，在加工进程工艺装备的选用和设计均做了详细的说明。

其中零件的造型说明论述了零件的特点结构分析、绘制进程简述及画图软件的选用；零件的工艺进程说明了包括零件材料，组成表面，技术条件，特点分析，粗、精基准的确立，工序尺寸的确信，设备及工艺装备的选用，切削用量的确信等；工艺装备的选用说明中，论述了各工序所利用到的夹具，其中包括零件的定位、夹紧方案及夹具各零件的工艺性分析等。

关键词：支承套工艺规程安装方案机构设计AbstractThe graduation project for a specified set of parts Order of the overall manufacturing process design, tooling process includes a two-dimensional plan drawing, 3D modeling, process analysis part of the development process route supporting sets of parts, design and technical rules to determine, for each step of installing a dedicated fixture this paper, the part of the two-dimensional, three-dimensional drawing, parts machining process, in the process of selection and design of process equipment have made a detailed description parts of the descriptiondescribes the characteristics of the shape analysis of structural parts, rendering the process outlined and mapping software selection,Explains part of the process, including parts and materials, the composition of the surface, technical conditions, characteristics analysis, rough, selection, cutting the amount of the fine benchmarks established process to determine the size, equipment and process equipment to selection process equipment description, describes the various processes used to fixture, including the process of analyzing the positioning of parts, clamping solutions and fixtures of each part.Keyword:Support sleeve,Process planning,Installation program,Mechanism Design目录摘要-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 Abstract -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2一引言 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 6二某支承套零件制造工艺整体方案设计 ---------------------------------------------------------------- 8（一）零件图的绘制和模型创建----------------------------------------------------------------------- 81.零件图的绘制 --------------------------------------------------------------------------------------- 82.三维模型的创建 ----------------------------------------------------------------------------------- 10图草图图旋转 --------------------------------------------------- 12②耳板的创建----------------------------------------------------------------------------------------------- 12图草图图拉深图镜像------------------------------------- 12③耳板孔 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 12图草图图凹槽----------------------------------------------------- 13④旋转槽 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 13图草图图旋转 --------------------------------------------------------------- 13⑤凸台 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13图草图图拉深 ----------------------------------------------------------------- 14⑥凹槽 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14图草图图凹槽 ----------------------------------------------------------------- 14⑦孔 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14图草图图凹槽-------------------------------------------------------------- 14⑧键槽 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14图草图图凹槽 --------------------------------------------------- 15⑨凸台 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15图草图图拉深图阵列------------------------------------- 15⑩零件成形-------------------------------------------------------------------------------------------------- 15图图-------------------------------------------------------------- 16（二）零件大体熟悉与分析------------------------------------------------------------------------- 161.零件概述-------------------------------------------------------------------------------------------- 162.零件的组成与构形 ------------------------------------------------------------------------------- 16图 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 173.零件工艺性 ---------------------------------------------------------------------------------------- 17图 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 18图 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 18（三）零件加工工艺线路及工序内容设计 ------------------------------------------------------ 181.毛坯选择-------------------------------------------------------------------------------------------- 182.加工方式的选择 ---------------------------------------------------------------------------------- 193.工艺进程拟定 ------------------------------------------------------------------------------------- 194.基准选择-------------------------------------------------------------------------------------------- 205.加工余量的确信 ---------------------------------------------------------------------------------- 206.工序尺寸的确信 ---------------------------------------------------------------------------------- 217.切削用量的选择 ---------------------------------------------------------------------------------- 22（四）零件制造工艺装备选择------------------------------------------------------------------------- 231.设备选用-------------------------------------------------------------------------------------------- 232.刀具选用-------------------------------------------------------------------------------------------- 243.夹具选用-------------------------------------------------------------------------------------------- 254.量具选用说明 ------------------------------------------------------------------------------------- 26（五）夹具设计与制造（单件）---------------------------------------------------------------------- 261.专用夹具设计 ------------------------------------------------------------------------------------- 26图 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26图 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 27图 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 28图 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 302.机构装配-------------------------------------------------------------------------------------------- 303. 工程图的导出------------------------------------------------------------------------------------ 32结论 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 34致谢 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 35参考文献 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 36一引言我所在专业是飞机制造技术，学习的课程要紧包括飞机结构、航空发动机等有关航空的知识和机械制造的相关知识，其支撑内容为机械制造。

蝶阀阀体的工艺工装设计目录摘要 (4)绪论 (6)1、零件的分析 (7)1.1、零件的作用 (7)1.2、零件的技术要求 (7)2、确定毛坯、画毛坯—零件合图 (12)2.1、确定毛胚的制造形式及材料 (12)2.2、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (13)2.3、选择加工设备及刀、夹、量具 (13)3、工艺规程设计 (17)3.1、定位基准的选择 (17)3.2、定位元件........................................................... .. (17)3.3、切削力及夹紧力的计算........................................ (18)3.4 加工工序设计 (19)4、镗孔夹具的设计 (20)4.1定位基准的选择 (20)4.2切削力的计算与夹紧力分析 (20)4.3夹紧元件及动力装置确定 (21)4.4定位销及夹具体设计 (22)4.5夹具精度分析 (23)5、钻孔夹具的设计 (20)5.1定位基准的选择 (20)5.2切削力的计算与夹紧力分析 (20)5.3夹紧元件及动力装置确定 (21)5.4夹紧装置的设计 (22)5.5夹具操作的简要说明 (23)小结 (24)致谢 (25)参考文献 (26)摘要在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。

在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。

关键词：工序，工位，工步，加工余量，定位方案，夹紧力全套图纸，加153893706AbstractEnable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.Keywords：The process, worker one, worker's step , the surplus of processing, orient the scheme , clamp strength绪论加工工艺及夹具毕业设计是在学完了机械制造工艺学和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。

毕业设计（论文）-泵体零件加工工艺及车φ98孔夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）题目泵体零件的加工工艺夹具设计摘要本设计专用夹具的设计泵体零件加工过程的基础上。

主要加工部位是平面和孔加工。

在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。

因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。

孔加工平面分明显的阶段性保证粗加工和加工精度加工孔。

通过底面作一个良好的基础过程的基础。

主要的流程安排是支持在定位孔过程第一个，然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。

在随后的步骤中，除了被定位在平面和孔的加工工艺及其他孔单独过程。

整个过程是一个组合的选择工具。

专用夹具夹具的选择，有自锁机构，因此，对于大批量，更高的生产力，满足设计要求。

关键词：泵体类零件；工艺；夹具；全套图纸，加153893706ABSTRACTFoundation design of body parts processing process the design of special fixture. The main processing parts processing plane and holes. In general, ensure easy to guarantee precision machining holes than. Therefore, the design principle is first machined surface after machining hole surface. Periodic hole machining plane is obvious that rough machining and machining precision machining hole. A good foundation on the bottom surface of the process. The main process is supported in the positioning hole process first, and then the processing hole plane and the hole positioning technology support. In a subsequent step, in addition to processing technology are positioned in the plane and the other hole hole and separate process. The whole process is a combination of the selection tool. Special fixture fixture selection, a self-locking mechanism, therefore, for large quantities, higher productivity, meet the design requirements.Keywords: box type parts; technology; fixture;目录摘要 (II)ABSTRACT (I)1 加工工艺规程设计 (4)1.1 零件的分析 (4)1.1.1 零件的作用 (4)1.1.2 零件的工艺分析 (4)1.2 泵体加工措施 (5)1.2.1 孔和平面的加工顺序 (5)1.2.2 孔系加工方案选择 (5)1.3 泵体加工定位基准的选择 (6)1.3.1 粗基准的选择 (6)1.3.2 精基准的选择 (6)1.4 泵体加工主要工序安排 (7)1.5 机械加工余量、工序及毛坯的确定 (9)1.6确定切削用量及基本工时（机动时间） (10)1.7 时间定额计算及生产安排 (23)2 加工Φ98孔夹具设计 (27)2.1 车床夹具设计要求说明 (27)2.2车床夹具的设计要点 (28)2.3 定位机构 (29)2.4夹紧机构 (30)2.5零件的车床夹具的加工误差分析 (31)2.6定位销选用 (32)2.7 确定夹具体结构尺寸和总体结构 (32)2.8 零件的车床专用夹具简单使用说明 ··························错误!未定义书签。