高边坡开挖技术
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水利水电工程中高边坡开挖支护施工技术摘要:在水利水电工程中,高边坡开挖支护技术发挥着重要的作用。
高边坡支护技术是水利工程地基工艺的重要组成部分,是整个建筑工程安全的根本保证;为保证水利人员基础实施的安全性与效率,水利工程设计人员应当掌握科学合理的深基坑支护实施技术,严防技术实施可能产生的隐患,用合理可行的方法加以处理。
本文首先分析高边坡开挖施工原则和要求,其次探讨水利水电工程中高边坡开挖支护施工技术,具有一定应用价值。
关键词:水利水电工程;高边坡;开挖支护;施工技术引言在水利建设项目的施工中,由于边坡开挖支护技术的运用,将对水利项目的施工效率和施工进度都有着举足轻重的作用,所以,在进行项目的工程建设时,有关工作人员应当进一步提高对边坡开挖支护技术的关注度,并做好对水利工程施工中边坡开挖支护技术的应用数据分析,为后期的水利工程建设项目中对边坡开挖支护技术的运用,提供了更多的借鉴参考。
1高边坡开挖施工原则和要求高边坡在开挖过程中,为保证开挖质量和施工安全,需满足以下施工原则和要求。
(1)进行高边坡开挖施工时,必须控制好开挖、支护以及加固处理各工序之间的搭接与配合,协调好各工序,保持进度同步,严格做到上一级边坡开挖并完成支护后再进行下一级边坡施工,禁止一次性完成开挖后再一次性进行支护。
(2)高边坡施工过程中应加强对地质条件的观察,核查实际地质条件是否与岩土工程勘察报告一致,若两者情况不一致或者地质条件发生异变,则应立即暂停施工并及时报告相关单位处理;(3)施工场地要求封闭管理,应沿红线设置符合要求的围挡,现场进出入口严格按要求设置五牌一图以及警示提示标志,门口设置岗亭并配备安保人员,非项目建设参与人员及机械设备禁止进入场内。
(4)现场施工人员应遵章守纪、规范操作、服从指挥,施工过程中精神专注,履职尽责,不允许私自承揽其他工种的任务,工作期间禁止饮酒,施工现场严禁吸烟,未取得动火许可禁止开展电焊、切割等工作。
土木工程施工中高边坡支护与开挖技术土木工程施工中的高边坡支护与开挖技术是土木工程施工中非常重要的一项工作。
高边坡支护是为了保持边坡的稳定性,防止坡体滑动和坍塌,确保工程施工及后期使用的安全。
而开挖技术则是为了在施工过程中挖掘和清理出目标区域的土方,为后续施工工序提供条件和空间。
下面将会详细介绍高边坡支护与开挖技术的相关内容。
高边坡支护技术主要包括以下几个方面:1. 边坡设计与选择:边坡的设计是高边坡支护的第一步。
在设计时需要综合考虑边坡的地质条件、土壤力学参数、气候条件、设计荷载等因素,选择合适的边坡倾角和支护措施。
常见的边坡支护措施有挡土墙、边坡防护网、喷射混凝土等。
2. 边坡加固措施:根据边坡的不同情况,可以采取不同的加固措施。
常见的边坡加固措施包括加固梁、加固土钉、加固锚杆等。
这些加固措施能够增加边坡的稳定性,提高边坡的抗滑和抗倾覆能力。
3. 边坡监测与预警:在边坡支护施工过程中,需要实时监测边坡的位移和变形情况。
通过监测数据的分析和处理,可以及时发现边坡的异常变化,采取相应的措施进行修复和加固,以确保施工的安全性和工程的持续性。
4. 边坡稳定性分析与评价:在进行边坡支护工程前,需要对边坡的稳定性进行全面的分析和评价。
通过采集土体的取样和实地勘察,进行地质力学参数测试,并结合工程条件和设计要求,进行边坡的稳定性分析和评价,为后续的施工工作提供依据。
1. 土方开挖方法的选择:根据工程需要和现场条件,选择合适的土方开挖方法。
常见的开挖方法有机械开挖、爆破开挖和人工开挖等。
不同的开挖方法有不同的适用条件和施工要求,需要根据具体情况进行选择。
2. 开挖坑面的支护:在进行土方开挖时,需要对开挖坑面进行支护,防止坑面塌方和坍塌。
常见的坑面支护措施有搭设支撑体系、喷射混凝土、灌浆加固等。
这些支护措施能够提高坑面的稳定性,保证施工的安全性。
3. 泥水处理与处理设施:在土方开挖过程中,会产生大量的泥浆和废水。
土木工程施工中高边坡支护与开挖技术高边坡的支护与开挖技术在土木工程施工中起着重要的作用。
高边坡的支护工程能够保证施工过程的安全和效率,同时也能够保护周围环境的安全。
而开挖技术则是在较为复杂的地质条件下,对土方的开挖和支护进行科学合理的设计和操作,从而实现土方工程的顺利进行。
下面将对高边坡支护与开挖技术进行详细介绍。
高边坡支护是指对地质崩塌、滑坡等地质灾害形成的高边坡进行加固,以提高其稳定性和安全性的工程。
常用的高边坡支护技术有土方加固、砌石挡土墙、深层加固等。
土方加固是最常见的一种支护措施。
具体操作步骤为:确定土方的稳定状态,然后对土方进行挖、填、夯、打固等工序,使其达到设计要求的稳定性。
土方加固常用的方法有路基填筑加固、碎石填筑加固、排土包加固、土工格栅加固等。
在高边坡的顶部还可以布置护坡网、挡土板等工程措施,以增加坡面的稳定性。
砌石挡土墙是一种常用的高边坡支护结构。
它是由石材或预制砖块等材料砌筑而成的挡土墙体,能够有效地保护土方不受侵蚀和坍塌。
砌石挡土墙的设计要考虑土方的土质情况、坡面的坡度和高度、挡土墙的高度和倾角等,以确保挡土墙的稳定性和安全性。
在施工过程中,应注意控制挡土墙的砌筑质量,保证石材的质量和连接的可靠性。
深层加固是一种高边坡支护的高级工程措施。
它一般适用于较高的边坡和复杂的地质条件下,通过钻孔、注浆、爆破等方式对土体进行加固,提高边坡的稳定性。
深层加固的主要操作步骤有选取加固方案、钻孔、注浆、配筋等。
在施工过程中,应注意加固材料的选择和加固方法的合理性,以确保深层加固效果的稳定和可靠。
高边坡的开挖技术是指在复杂地质条件下,对高边坡进行土方开挖和支护的工程技术。
高边坡的开挖技术主要应用于土地整治、建筑施工等项目中。
常用的高边坡开挖技术有预开挖、局部开挖、逐步开挖等。
预开挖是在施工前对高边坡进行一定的开挖,然后在坡面上进行支护,这样可以减小开挖对坡体的影响,同时也能够保证施工过程的安全性和顺利性。
高边坡土方开挖技术交底公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]交底(技术、环境保护、安全)记录表二、工艺流程1、高边坡施工工艺流程三、施工方法1、坡顶截水沟边坡开挖前,在边坡开挖线外砌筑截水沟,做好防排水措施。
2、边坡施工(1)土方开挖应按图纸要求自上而下的进行,不得乱挖或超挖。
无论工程量多大,土层多深,严禁掏洞取土。
到碎落台高度后要及时把排水沟与两侧的截水沟接通,利于排水。
(2)每级边坡完成后抓紧施工防护工程,坡面防护根据设计为网格植草护坡。
(3)边坡施工严格按照开挖一级防护一级,排水通畅,覆盖植草等措施落实到位。
(4)必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护。
开挖中一旦发现上述结构物应立即报告项目部、监理,且应停止作业并保护现场听候处理。
(5)居民区附近的开挖,应采取有效措施,以保护居民区房屋及保证居民和施工人员的安全。
(6)及时关注天气预报,尽量避开雨季施工,合理安排施工。
四、安全要点及预防措施1、重大危险源的识别高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂,从业人员的素质较低,因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。
从人、机、料、法、环境六个因素综合分析,识别确认有3个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:机械伤害触电伤害坍塌和滑坡2、对重大危险源的评价(1)机械伤害:机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。
(2)触电伤害:工程外侧边缘距外电压线路未达到安全距离,用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害。
(3)坍塌和滑坡:路基开挖时因施工方法不当,机械使用不当,造成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害。
3、预防管理措施(1)对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制,施工过程控制。
a前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。
水利工程施工中高边坡开挖与支护技术的应用随着我国水利工程建设的不断发展,高边坡开挖与支护技术在水利工程施工中扮演着重要的角色。
高边坡开挖与支护技术的应用不仅对工程的安全施工和质量控制起着关键作用,而且对节约资源、保护环境也具有重要意义。
本文将对水利工程施工中高边坡开挖与支护技术的应用进行详细的介绍和讨论。
一、高边坡开挖与支护技术的意义水利工程通常需要大规模的土石方开挖和边坡支护工程,这些工程面临着地质条件恶劣、地表水土条件差、气候条件恶劣等复杂环境。
高边坡开挖与支护技术的应用显得尤为重要。
一方面,在施工现场,边坡支护工程的设计与施工会直接影响到水利工程的安全运行,因此必须采取科学合理的技术方案,确保工程的稳定性和安全性;高边坡开挖与支护技术的应用也与水利工程的施工周期和成本直接相关,因此合理的支护技术可以有效地提高工程的施工效率,减少施工周期,降低施工成本。
1. 预处理技术高边坡开挖与支护的第一步是对边坡进行预处理。
预处理技术是指在边坡开挖前对地质条件进行勘察、分析,以确定边坡的稳定性,为后续的施工提供依据。
预处理技术通常包括地质勘察、地质灾害评估等内容。
通过对地质条件的全面了解和分析,可有效地指导后期的边坡支护设计和施工方案的制定。
2. 边坡支护技术边坡支护技术是边坡开挖中至关重要的一环,它直接关系到工程的施工安全和质量。
根据边坡的实际情况和地质条件,合理选择不同的支护技术是十分重要的。
目前,常见的边坡支护技术主要包括了土工格栅、锚杆喷注法、锚喷锚杆法、爆破法、喷射混凝土支护等。
这些支护技术各有特点,可以根据边坡的具体情况进行选择和应用,来确保工程的安全性。
3. 施工管理技术高边坡开挖与支护涉及到众多专业领域的知识和技术,因此在施工过程中,严格的施工管理尤为重要。
需要有一支专业的施工团队,对施工现场进行全面管理和监督,确保施工作业按照设计要求进行,确保建设过程中的安全性和工程质量。
以三峡工程为例,该工程作为世界上最大的水利工程之一,边坡的开挖与支护工作十分复杂和艰巨。
水利工程施工中高边坡开挖与支护技术的应用摘要:通过对水利工程施工案例进行系统化分析,水利工程施工过程中需对高边坡部分实施开挖及支护施工操作,而这项施工作业将决定施工现场的安全和基础工程的施工质量。
从工程准备阶段、边坡清理、土方开挖三个环节分析高边坡开挖施工技术要点,并阐述具体的高边坡支护施工,包括浅层支护技术、深层支护技术与钢筋网的铺设。
通过根据水利工程地质环境、水文环境选择恰当的高边坡开挖与支护技术,能够杜绝边坡滑塌,提高水利工程质量。
关键词:水利工程;施工技术;高边坡支护;高边坡开挖引言:边坡处理作为水利工程施工阶段安全控制重点,也是施工难点之一,一旦边坡处理存在问题,不但会增加水利项目运营维护成本,还将对施工现场人员人身财产安全产生负面影响。
因此,在水利工程施工中,应重视边坡处理的开挖和支护工作,应对边坡开挖和支护的全过程监督管理,分析施工重点,确保高边坡开挖工作的合理性,边坡结构具备安全性与稳定性,为后续水利工程顺利建设提供强有力的参考。
1、边坡开挖与支护概述在实际施工阶段,需施工前期做好土方挖掘区域的地质勘探工作,分析工程的实际施工特征,结合设计和规范要求选择机械设备,运用自上而下的挖掘方式挖掘水利工程基坑。
在基坑开挖过程中,应结合设计中规定的高度做好边坡的修正,在达到一定深度后要做好支护工作,避免挖掘深度增加后,基坑出现整体坍塌。
水利工程施工环境复杂,在开展基坑土方开挖时,施工现场技术人员需预先做好安全技术交底,运用BIM技术推演基坑挖掘全过程,分析基坑施工过程中不同高度边坡承受的外部荷载,结合数据选择恰当的支护方式,从而保障土方开挖的有效性和规范性,杜绝开挖阶段出现坍塌现象[1]。
与此同时,高边坡开发和支护阶段的施工方案编制工作也尤为关键。
施工现场技术人员应结合以往的施工经验、地质勘探部门提供的土壤勘探报告、设计单位提供的施工基本特征相关数据做好施工现场裂缝位置,边坡断层等的确定。
岩质高边坡开挖与支护过程分析随着工程建设领域的不断发展,岩质高边坡开挖与支护技术越来越受到。
本文将详细分析岩质高边坡的开挖与支护过程,旨在为相关工程提供理论支持与实践指导。
岩质高边坡开挖是一项复杂的工程,其技术方法的选择应根据边坡的工程地质条件、水文地质条件、施工环境等因素进行综合考虑。
常用的开挖方法包括爆破开挖法和机械开挖法。
在开挖过程中,应注意以下几点:确定开挖顺序和台阶高度:根据边坡的实际情况,制定合理的开挖顺序和台阶高度,以确保施工安全和边坡稳定。
控制爆破参数:对于爆破开挖法,应合理选择爆破参数,如炸药类型、装药结构、爆破方向等,以最大程度地减少对边坡的损伤。
严格控制施工荷载:在开挖过程中,应严格控制施工机械和人员的荷载,避免对边坡造成过大的压力。
岩质高边坡开挖后,应及时采取支护措施,以防止边坡失稳。
支护的目的在于提高边坡的稳定性,防止滑坡、崩塌等灾害的发生。
常见的支护方法包括重力式挡墙、扶壁式挡墙、锚杆支护等。
在选择支护方法时,应考虑以下几点:边坡稳定性:应首先对边坡的稳定性进行分析,确定需要采取的支护措施。
工程地质条件:应充分考虑边坡的地质条件,包括岩体类型、岩石力学性质、地质构造等。
施工条件:应考虑施工环境、施工设备、工期等因素,选择易于实施且效果显著的支护方法。
合理设计支护结构:应根据边坡实际情况,合理设计支护结构,以确保其能够有效地提高边坡稳定性。
选择适宜的支护材料:应根据支护方法的选择,选取适宜的支护材料。
例如,采用锚杆支护时,应选择高质量的锚杆和喷射混凝土。
控制施工质量:在支护施工过程中,应严格控制施工质量,确保每一道工序都符合规范和设计要求。
岩质高边坡开挖与支护过程分析表明,开挖过程中的关键问题在于如何减少对边坡的损伤,以及如何控制施工荷载;而支护过程中的关键问题在于如何提高边坡的稳定性以及如何选择适宜的支护方法和材料。
解决这些问题的关键在于充分了解边坡的工程地质条件和水文地质条件,以及严格按照施工规范和设计要求进行施工。
水利工程施工中高边坡支护与开挖技术的应用水利工程施工具有一定的特殊性,高边坡支护与开挖的施工技术会影响到整个水利项目的质量,在整个施工过程中,边坡施工易受外界因素的影响,存在一定的风险和复杂性,进而影响到人身和财产安全。
因此,随着水利工程事业的发展进步,水利工程施工人员逐渐开始更新重视安全技术,并继续引入更高效,更科学的施工技术,关于整个水利工程的质量,尤其是高边坡支护与开挖技术,这是水利工程建设的重点,合理科学的支撑是对施工人员进行保护和管理的基础,因此在水工施工中,必须进行高边坡支护与开挖技术,以防止在开挖施工中倒塌等问题。
标签:水利工程;边坡支护;开挖方式;施工技术1.做好水利工程施工中高边坡支护与开挖技术的重要性水利工程高边坡的开挖和支护可以有效防止出现滑坡的现象,同时提升了水利工程的稳定性,在质量上得到大大的提升。
此外还能够提高施工场地人员的安全,以及后期使用中的人身安全,同时由于边坡开挖支护技术的特点和功能使得该技术成为养护工作的重心,这大大降低了地基加固养护的成本,给施工单位带来巨大的经济利益,并保障了居民用水通畅。
如果没有做好边坡开挖支护技术,在大水来临时,一切都将变得不堪一击,那么不仅仅是建筑资源大量的浪费,而且施工单位的人员安全将会受到威胁,造成严重的后果。
水利工程中边坡具有复杂多变的特点,施工作业难度较大,在正式施工前需选择科学合理的支护施工技术,对水利工程所在地的地质地貌、水文特点等进行深入分析,确定最佳的边坡支护施工技术。
采用合适的边坡支护施工技术也可有效缩短施工时间,提高施工的科学性和合理性,确保水利工程建设的顺利开展。
2水利工程高边坡支护与开挖技术的特点我国水利项目施工量非常大,开挖的高度从过去的百米上升到目前的数百米,其规模也从以前的数十万立方米至现在的数千万立方米。
水利工程项目的地质构成和形成原因非常复杂,由于水利项目一直处在水域之中,因此时间久了就会出现塌陷以及滑坡之类的问题,此时项目的质量就受到影响。
高边坡施工安全技术措施为规范高边坡施工作业安全管理,切实保障施工人员几设备安全,防止事故发生,根据公司《高边坡安全作业管理规定》,结合本项目施工的实际情况,特制定适合本项目的安全技术措施。
一、高边坡开挖完全技术措施:1、开挖应该自上而下进行施工,先清除滑坡体,后开挖的程序施工,严禁使用掏根挖掘,严禁将坡面挖成反坡。
2、对开挖边坡上出现的断层、裂隙、破碎带等不良地质构造,要及时按有关技术要求处理,避免形成高边坡后再做处理。
3、高边坡在实施梯段开挖时,应在施工平台上或马道上设置拦渣墙等防护措施。
4、在进行地面以下部位开挖时,坡壁四周凌空面要设置安全防护栏。
5、要严格控制开挖掌子面的高度,反铲开挖掌子面高度应该控制在该机械规定以下,装载机运掌子面高度不能超过铲斗举起的高度。
6、严格按照设计要求的边坡坡度开挖,削坡要随进度进行,严禁形成较大高差后在削坡的施工方法。
7、在人工进行开挖保护层及挖排水沟时必须系好安全带,安全绳,禁止多人共用一条安全绳。
8、在开挖工作面的下方严禁人员、机械进入,除设置有明显的安全警告牌外,还须安排专人进行现场监护。
9、进入施工部位时,必须给施工人员提供安全通道,严禁违章攀爬。
10、施工中,要对边坡的稳定性进行严格监测,发现有异常情况,要立即上报项目部。
11、开挖出渣道路的布置,其宽度、坡度、拐弯半径要满足规范要求,施工中对其中损坏部位将要及时处理、修复,确保机械设备的行走安全。
12、现场施工人员要严格执行现场安全管理规定,严禁在危险的边坡、陡峭处休息,严禁在高边坡下搭设临时设施、房屋。
二、高边坡支护安全措施1、开挖的边坡根据情况要及时进行支护处理,确保施工安全和边坡稳定。
2、施工前,认真检查支护作业区及走边边坡稳定情况。
排除障碍物,确保支护是在安全状态下进行的。
3、边坡支护应该在工作平台、脚手架上进行,工作平台、脚手架搭设必须牢固,能满足作业操作及承重荷载的要求。
同时临空面必须设置安全防护栏。
高边坡开挖安全技术交底工程名称交底时间具体部位参加人数安全技术交底内容交底内容:1、所有机械操作手必须经过专业知识培训,持证上岗;专人专机,费驾驶员本人不得开动机械,严禁机械转借他人操作。
2、操作手作业时必须注意力高度集中,头脑清醒,判断准确。
机械作业半径内严禁站人。
3、加强日常对车辆的保养和维修,熟悉车况。
4、启动前必须检查制动系、转动系,开机后先检查表盘是否灵敏、液压系统是否运动自如,确保良好无误后方可开始作业。
5、土石方开挖应当严格按照自上而下、先清除危石、滑坡体,后开挖的程序施工,注意爬坡、下坡中的安全。
严禁将坡面挖成反坡。
6、作业中机械离边坡距离不得低于1.5m,作业完毕后机械停放于安全地点,离边坡距离不得低于3m。
禁止停放在边坡顶端、底下或其它土质松软容易塌方地段。
7、在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、管线等附近开挖时,应根据实际情况,制定出具体的安全防护措施,并安排专人到现场监控、指导作业。
8、对边坡上出现的断层。
裂隙、破碎带等不良地质构造,要快速进行处理,避免形成高边坡后再进行处理。
9、开挖爆破作业除要严格执行爆破安全各项规定外,必须结合该部位的地质情况,组织爆破试验,选定合理的爆破参数,并不断优化爆破设计,防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。
10、每次爆破之后必须检查爆破效果,消除不安全隐患。
发现哑炮必须按有关排炮程序和要求处理。
对开挖的掌子面要进行全面检查,发现有松动的岩石散落在坡面上及路边不稳定的石块要及时清除。
11、爆破作业需持证上岗。
爆破时,应设专人指挥,待人员和设备都撤至安全地带后方能起爆。
12、在开挖工作面的下方严禁人员、机械进入,除设有明显的安全警示外,还应派专人在现场监护。
13、施工中要边坡的稳定性进行严密监测,发现有异常变化,要立即进行上报处理。
对风化危石要及时清除。
14、严禁在危险的边坡处休息。
严禁在高边坡下搭设临时设施、房屋。
交底人签名被交底人签名。
道路工程高边坡施工安全技术措施高边坡开挖时,应经常注意坡面的稳定。
每天开工、收工前应对坡面。
坡顶附近仔细检查,发现有危石、危土、裂缝和有坍塌迹象以及其他不稳定情况时,应立即妥善处理。
凡不能处理且对施工安全有威胁的时,应暂停施工,并报告上级处理。
每次雨后,均应对高边坡坡面、坡顶附近进行检查,查看是否存在滑塌迹象,发现有隐患及时妥善处理。
高边坡开挖应自上而下的逐层进行,严格按要求放坡,严禁掏层开挖,每次开挖高度不得超过设计方案和技术交底要求。
在岩石的走向、倾斜不利于边坡稳定及施工安全的地段,应顺层开挖,不得挖断岩层,并采取减震控制爆破的施工措施;在设有挡土墙的上述地段,应采取短开挖或马口开挖,并设临时支护等措施。
边坡开挖中如遇到地下水出露,应采取临时排水措施后方可继续开挖。
需设防护的边坡,应按设计及时防护。
人力挖掘时,操作人员之间的间距应大于 2.5m;多台机械开挖时,挖土机间距应大于10m;数人同撬一石时,必须统一指挥、动作一致;严禁在危石下方工作、休息和存放机具。
开挖工作应与装、挖作业面相互错开,严禁上下重叠作业。
高边坡开挖弃土下方及滚石危及范围内有运输道路时,应采取防护措施,及时清理弃土,并设有专人指挥交通。
在高于2m的坡面作业时,必须栓安全绳,严禁在同一安全桩上栓几根安全绳或在一根安全绳上栓几个人;进行高边坡作业必须戴安全帽;在高处陡坡、冰冻及泥泞的地方作业应主意防滑。
施工人员上班前不许喝酒和含酒精的饮料,严禁有间发性癫痫、高血压、心脏病和恶性贫血患者从事撬石或高边坡作业。
弃土应保证高边坡和弃土堆自身稳定,其位置与高度应根据地形并考虑附近建筑物以及农田、水利、河道、交通的安全影响,在采取措施后方可弃土。
机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警告标志,并应设专门指挥人员能看清的地方指挥,操作人员只能接受指挥人员发出的规定信号。
机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持必要得安全距离,使轮胎压在坚实的地面上。
水利工程施工中高边坡开挖与支护技术的应用随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快,水利工程建设数量增多,工程规模也越来越大。
而高边坡开挖施工是水利工程建设中不可或缺的重要环节之一,但由于高边坡地质条件较为复杂,所以在实际施工中存在一定的风险。
如何科学合理地进行高边坡开挖与支护技术应用成为了水利工程建设中的关键问题之一。
一、高边坡开挖前的地质勘察在进行高边坡开挖施工前,首先需要进行详细的地质勘察。
地质勘察是确定高边坡地质条件的重要手段,通过地质勘察可以了解高边坡的地质构造、岩性、构造断裂、破碎带、地下水情况等相关信息,为高边坡开挖与支护技术的合理应用提供必要的依据。
只有充分了解高边坡地质情况,才能采取相应的开挖与支护技术措施,确保施工安全。
二、高边坡开挖与支护技术1. 预先注浆加固在进行高边坡开挖前,一种常用的支护技术就是预先注浆加固。
预先注浆加固可以有效地提高边坡的抗渗性和抗滑性,减少边坡滑坡等地质灾害的发生。
在实际施工中,可以通过预先注浆加固的方式对高边坡进行固化加固处理,以提高边坡的整体稳定性。
2. 起重顶护在高边坡开挖施工中,起重顶护也是一种常见的支护技术。
通过起重顶护的方式,可以有效地降低边坡的施工难度,减少坡脚区域的土石方量,提高施工效率。
起重顶护可以有效地控制土石方量,降低边坡开挖的施工成本。
3. 土石方量调整4. 地下水位控制在高边坡开挖施工中,地下水位控制也是一项重要的支护技术。
地下水位的控制可以有效地减少边坡开挖时的水土流失,避免边坡出现泥石流等灾害,保证施工的安全性。
通过地下水位控制,可以有效地降低边坡开挖的风险,保证施工的顺利进行。
1. 甘肃省某水利工程项目该水利工程项目位于甘肃省的一处高山区域,地质条件复杂,水土流失严重。
在进行高边坡开挖时,工程部门采取了多种支护技术,如预先注浆加固、起重顶护、土石方量调整和地下水位控制等措施,有效地降低了边坡开挖的风险,保证了施工的顺利进行。
第1章施工程序为了保证开挖边坡开口线以外旳边坡稳定和开口线以内旳施工安全,首先需要对开口线以外旳边坡进行清理、支护和加固处理。
开挖边坡旳截水沟施工,应在最高一级边坡开挖前进行。
截水沟若因分部位施工,或因开挖出渣道路等影响无法连通时,施工单位应采用妥善旳临时截、排水措施,并经监理工程师审批同意后方可实行。
边坡开挖,应严格控制开挖爆破参数,并及时进行支护。
施工期支护宜采用“随机支护→系统锚喷、锚索支护”旳施工次序。
爆破后首先对每层工作面出现旳危石及时清除洁净,对不稳定体进行随机支护;然后进行出渣,并进行系统锚喷、锚索加固等支护作业。
开挖梯段旳高度应根据爆破试验成果、施工机械性能及开挖区布置等原因确定。
对于覆盖层边坡,边坡梯段高度一般不超过6m,Ⅴ类岩石边坡梯段高度一般不超过6~8m,Ⅳ类岩石边坡梯段高度一般不超过10~12m。
同一区段内旳开挖应平行下降,如不能平行下挖时,相邻区段高差不应超过一种梯段高度。
开挖边坡旳支护应在分层开挖过程中逐层进行,上层边坡旳支护应保证下一层开挖旳安全,下层旳开挖应不影响上层已完毕旳支护。
对于各边坡,永久旳系统锚喷与预应力锚索加固支护处理,与开挖工作面旳高差不应不不大于相邻两马道高差,并满足边坡开挖过程中旳稳定和限制卸荷松弛旳规定。
在边坡开挖旳下切过程中,应注意台阶爆破对紧邻旳已形成上部台阶旳影响,即在开挖下部台阶前,必须按施工图规定完毕上部台阶旳锁口锚杆施工。
边坡开挖及支护施工,容许在同高程分部位实行。
对开挖施工揭发旳边坡地质缺陷,应结合监测资料等,分析确定其支护措施和时机。
第2章开挖2.1土方开挖2.1.1施工测量和放样2.1.1.1施工过程中,应根据需要进行测量和放样,其内容包括:(1)布设施工测量控制网;(2)开挖前旳测量和放样;(3)为保证设计开挖轮廓精确性而进行旳测量放样;(4)为核算工程量而进行旳测量;(5)为提供竣工资料而进行旳测量;(6)按监理工程师或设计文献确定旳为其他目旳而进行旳测量和放样。
土木工程施工中高边坡支护与开挖技术
土木工程施工中的高边坡支护与开挖技术是确保施工安全和工程质量的重要环节。
在施工过程中,需要采取适当的措施来支护高边坡,并合理开展土方开挖工作,下面将介绍一些常见的技术方法。
一、高边坡支护技术
1.预应力锚杆支护技术:通过预应力锚杆将土体和支撑结构紧密连接,增加土体的整体稳定性和抗滑能力。
2.钢筋网格支护技术:将钢筋网格嵌入土体中形成整体支撑结构,增加土体的抗滑能力和抗剪强度。
3.喷射混凝土支护技术:在高边坡上喷射混凝土形成坚固的支撑层,增加土体的整体稳定性和抗滑能力。
4.植被覆盖支护技术:在高边坡上种植植物,通过植物的根系固定土体,增加边坡的稳定性和抗滑能力。
二、土方开挖技术
1.序列开挖法:根据不同的土体性质和开挖深度,将大面积的土方开挖分成若干个小块逐块开挖,避免大面积裸露导致边坡塌方。
3.边坡切削法:采用局部开挖,利用机械将边坡土体切削掉,使边坡形成坡顶到坡脚的平面。
4.退坡法:在开挖过程中,根据边坡的高度和倾角要求,适当向外退坡,降低边坡的高度,增加边坡的稳定性。
通过合理选择高边坡支护技术和土方开挖技术,可以有效地保障土木工程施工的安全和质量。
在施工过程中还要注意进行监测和及时处理边坡的变形和病害,确保工程的稳定性和可靠性。
土木工程施工中高边坡支护与开挖技术土木工程施工中,高边坡的支护与开挖技术是非常关键的一环。
由于高边坡的地势较陡,容易出现滑坡、崩塌等安全隐患。
在进行高边坡的开挖工作时,必须采取科学合理的支护措施,确保施工安全和工程质量。
下面将介绍一些常用的高边坡支护与开挖技术。
在进行高边坡的开挖之前,需要进行综合地质勘察和分析,了解高边坡的地质条件,并制定相应的施工方案。
根据不同的地质条件,选择合适的开挖方法和支护措施。
针对较陡的高边坡,常用的开挖方法包括爆破法和机械挖掘法。
爆破法适用于岩性较硬、边坡高度较大的情况,通过爆破炸药来破坏边坡的结构,然后利用机械设备清理碎石和泥土。
机械挖掘法适用于岩性较软、边坡高度较小的情况,通过挖掘机等机械设备进行开挖作业。
在进行高边坡的开挖时,还需要采取相应的支护措施,以确保边坡的稳定性和安全性。
常用的支护措施包括土钉墙、挡土墙和排水系统等。
土钉墙是通过在边坡上插入钢筋混凝土或者钢筋,然后将其与边坡土体进行紧密连接,形成一个整体结构,以增加边坡的抗滑能力。
挡土墙通常采用预制混凝土板或者钢板,并通过锚杆将其与边坡土体固定在一起,起到防止边坡塌方的作用。
排水系统是为了防止地下水对边坡产生影响,通过设置排水管和排水槽等设施,将地下水快速排出,以减小边坡的重力。
在进行边坡开挖和支护施工时,还需要特别注意施工过程中的安全问题。
必须确保施工人员的安全,避免发生意外事故。
要加强施工现场的管理,确保施工材料的质量和施工工艺的合理性。
高边坡支护与开挖技术在土木工程施工中是非常重要的一环。
只有采取科学合理的开挖方法和支护措施,才能保证施工安全和工程质量。
在进行高边坡施工时,必须充分考虑地质条件,制定科学的施工方案,并加强施工现场的管理,以确保施工过程的顺利进行。
高边坡施工三级技术交底一、边坡开挖1、平缓路段开挖采用挖掘机配自卸汽车从高至低一层一层往下开挖,每层开挖深度控制在4m。
(第一段路基、第五段路基)2、陡峭路段,地形太陡,便道无法成型,则利用挖机开挖,再在坡底用出碴车将碴料运走。
(第二段路基、第三段路基、第四段路基)3、要求严格按照从上至下的开挖顺序逐级开挖,待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后方可进行下级边坡的开挖,逐级开挖逐级加固,直至全部防护工程结束。
4、根据边桩位置,预留0.2m的保护层,以利于人工修坡,开挖中发现土层性质有变化时,及时报总工室,合理修改方案。
5、施工中遇石方,则小方量石方段采用机械打眼小炮开挖,大方量石方地段采用浅孔松动控制爆破技术分层开挖,严禁放大炮开挖。
靠近边坡处,平行于边坡打预裂孔,先起爆预裂孔,再依次从临空面向边坡方向爆破。
靠近基床部位,预留30cm光爆层,施工时分段顺线路方向平行于路基面钻孔,实行光面爆破。
爆破后,使基床、边坡和堑顶山体稳定,不受扰动,爆出的坡面平顺。
二、锚杆框格梁1、脚手架钢管采用φ48x3.5钢管,钢管横向、纵向及竖直方向间距均为1.5m。
2、沿坡面的每根立杆及水平杆,都将其打入山坡土层或岩层内固定;顺坡面斜杆搭设三层,在架体下部作为斜撑,斜撑撑在水平地面上。
锚杆在施工作业层铺设脚手板,以便于放置锚杆施工机械及施工。
3、在脚手架搭设前,必须先放出锚杆和框格梁的位置,以免与脚手架发生冲突。
4、脚手架跳板两端应牢牢固定在脚手架上,禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。
5、锚杆施工工艺流程:确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆。
6、孔位误差不得超过±50mm。
7、钻孔要求干钻,禁止采用水钻,以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
8、钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆,待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。
抽水蓄能工程高边坡开挖施工技术在现代工程建设中,抽水蓄能工程日益成为调节电网负荷和提高电力系统安全性的重要方式。
高边坡的开挖施工技术则是确保工程质量和安全的关键环节。
本文将深入探讨这一技术在实际应用中的细节。
高边坡的定义与特性高边坡通常指的是相对高度较大、坡度较陡的土体或岩体。
其特性包括地质结构复杂、水文条件多变以及环境影响因素多样等。
由于高边坡的开挖施工直接关系到后续工程的稳定性和安全性,因此在施工中需要特别关注其挖掘技术与管理措施。
在抽水蓄能工程的背景下,高边坡的开挖技术显得尤为重要。
这一施工过程不仅涉及土方工程的实施,还涉及到诸如水土保持、滑坡防治和生态恢复等多方面的处理。
施工前的准备工作在进行高边坡开挖之前,充分的准备工作是必不可少的。
这包括现场勘查、测量放线、土壤和岩石性质的评估等。
通过这些工作,施工单位可确保对边坡的结构和特性有深入了解,从而降低施工过程中出现意外风险的可能性。
施工前还须制定详细的施工方案,明确每一步的工序、工期和人员配备。
其中,应特别关注安全预警系统的设置,以便在发生意外时能够及时响应,有效降低安全隐患。
边坡开挖的施工技术边坡开挖阶段,选择合适的施工技术关系到施工的效率与安全。
水平开挖、坡道开挖和分层开挖是常用的几种技术。
下面分别对这些技术进行分析。
水平开挖这种技术一般适用于地质条件较为稳定的区域,通过分层水平开挖,进而降低施工对边坡稳定性的影响。
每一层的开挖获取的土方,可以作为后期巩固边坡的材料,从而达到经济与安全的双重效果。
坡道开挖坡道开挖技术的关键在于倾斜开挖,施工过程中需控制开挖的坡度,减少对未开挖区土体的影响。
这种方式有助于分散边坡的自重,减少边坡发生滑坡的机会。
分层开挖采用分层开挖的策略能够有效地控制土体的运动。
在施工过程中,分层开挖可以配合分层稳定措施,比如喷射混凝土和锚杆加固等,进一步提高边坡的安全性。
这种技术在实际应用中,尤其是在复杂地质条件下表现出色。
土木工程施工中高边坡支护与开挖技术高边坡支护是土木工程中的重要课题,其目的是保证施工期间边坡的稳定和安全,同时保证后续使用期间对土地的巩固和减少地形变化。
本文将介绍高边坡施工中常用的支护技术和开挖技术。
高边坡支护技术高边坡的支护技术主要分为切割式、降低边坡、内支护和加固型四类。
其中切割式有梯形和差异度切割、力学锚杆支护和钢筋网支护等几种方法。
下面以竖向梯形切割式边坡支护为例进行介绍。
竖向梯形切割式边坡支护这种支护技术适用于边坡高度较大、坡度较陡、土质不稳定的情况。
其支护方式是在边坡上向竖向挖掘梯形坑,以减轻边坡重力,增加坡面稳定性。
在挖掘时,需先开凿光头井,确定坑的位置、分层厚度和坑内排水。
然后按梯形坑的形状挖掘,以达到减少坡面自重、增加支撑体积、增强长期稳定性的目的。
竖向梯形切割式边坡支护的主要特点是:挖梯形坑能大幅度减轻边坡自重,使边坡增加稳定性,限制边坡下移位,提高了边坡承载力和耐久性。
同时,梯形坑设计合理,挖掘技术精良,能在干燥地区很好地控制情况,避免地下水涌流或崩坍发生。
高边坡的开挖按照工程技术水平和施工时现场实际情况不同,可采取大型机械挖掘、人工开挖、组合开挖等多种方法。
下面我们以大型机械挖掘为例进行介绍。
大型机械挖掘大型机械挖掘方法适用于高边坡面积大、坡度陡、操作安全系数高的情况。
在施工前首先要做好边坡稳定性分析与设计,确定边坡类型、开挖坡高、坡度、护坡范围等参数。
施工过程中,应根据边坡形状与材质,选用合适的大型挖掘机械,对边坡进行挖掘与平整,保证坑面稳定而不会导致塌方或垮塌。
大型机械挖掘的主要特点是工程效率高,能迅速完成大面积坑面开挖,大大缩短工期,降低劳动强度和安全风险,并且能减少对自然环境的破坏。
总结就目前所述的高边坡支护技术和开挖技术来说,我们需要准确地根据地形、土地条件和施工要求选择合适的技术。
只有将这些技术放在正确的位置和场地,并精确运用它们,才能在高边坡施工时获得最佳的效益。
第1章施工程序2.0.1为了保证开挖边坡开口线以外的边坡稳定和开口线以内的施工安全,首先需要对开口线以外的边坡进行清理、支护和加固处理。
2.0.2开挖边坡的截水沟施工,应在最高一级边坡开挖前进行。
截水沟若因分部位施工,或因开挖出渣道路等影响无法连通时,施工单位应采取妥善的临时截、排水措施,并经监理工程师审批同意后方可实施。
2.0.3边坡开挖,应严格控制开挖爆破参数,并及时进行支护。
施工期支护宜采用“随机支护→系统锚喷、锚索支护”的施工顺序。
爆破后首先对每层工作面出现的危石及时清除干净,对不稳定体进行随机支护;然后进行出渣,并进行系统锚喷、锚索加固等支护作业。
2.0.4开挖梯段的高度应根据爆破试验成果、施工机械性能及开挖区布置等因素确定。
对于覆盖层边坡,边坡梯段高度一般不超过6m,Ⅴ类岩石边坡梯段高度一般不超过6~8m,Ⅳ类岩石边坡梯段高度一般不超过10~12m。
同一区段内的开挖应平行下降,如不能平行下挖时,相邻区段高差不应超过一个梯段高度。
2.0.5开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐层进行,上层边坡的支护应保证下一层开挖的安全,下层的开挖应不影响上层已完成的支护。
对于各边坡,永久的系统锚喷与预应力锚索加固支护处理,与开挖工作面的高差不应大于相邻两马道高差,并满足边坡开挖过程中的稳定和限制卸荷松弛的要求。
2.0.6在边坡开挖的下切过程中,应注意台阶爆破对紧邻的已形成上部台阶的影响,即在开挖下部台阶前,必须按施工图要求完成上部台阶的锁口锚杆施工。
2.0.7边坡开挖及支护施工,允许在同高程分部位实施。
对开挖施工揭露的边坡地质缺陷,应结合监测资料等,分析确定其支护措施和时机。
第2章开挖2.1土方开挖2.1.1施工测量和放样2.1.1.1施工过程中,应根据需要进行测量和放样,其内容包括:(1)布设施工测量控制网;(2)开挖前的测量和放样;(3)为确保设计开挖轮廓准确性而进行的测量放样;(4)为核算工程量而进行的测量;(5)为提供竣工资料而进行的测量;(6)按监理工程师或设计文件确定的为其它目的而进行的测量和放样。
2.1.1.2测量和放样除满足DL/T 5389及DL/T5173规范要求外,还须遵循下列规定:(1)开口轮廓位置和开挖断面应严格按施工详图放样,保证开挖形态;(2)开挖竣工地形测量的范围、比例不小于施工详图相应的范围和比例;(3)实测竣工断面图的位置应和施工详图对应,并具相同比例。
2.1.2边坡清坡(1)应严格按照设计施工图纸的要求,清除设计开挖开口线以外、影响开挖边坡施工安全的浮渣、坡残积层、孤石,以及松动、倒伏、破碎岩体、山梁部位的强卸荷岩体,清坡后的坡面应平顺过渡,不应有陡坎和倒悬岩体。
(2)清坡和必要的稳定支护处理工作完成后,方能进行边坡截水沟及工程边坡的开挖施工。
2.1.3场地清理2.1.3.1场地清理的范围:(1)设计最大开挖边界或截水沟外侧至少5m以外;(2)因地质缺陷处理等须外延开挖范围的开挖区,场地清理应延伸到相应最大开挖或支护边界外侧不小于5m的距离,并进行必要的支护;(3)根据现场地质、地形条件,在上述范围外经监理工程师确认必须进行清理的范围。
2.1.3.2场地清理内容:树木、杂草、废渣、松散堆积物、危及开挖施工安全的危岩松动体以及监理工程师认定必须清除的其它有碍物。
清理物应堆放到指定地点。
2.1.3.3场地清理需经验收合格后,方可进行相应部位的开挖施工。
2.1.4开挖轮廓要求实际开挖轮廓必须符合施工图或有关设计文件要求。
边坡和基础面开挖误差不超过表3-1的规定。
开挖工程超欠挖指标表3-12.1.5边坡开挖2.1.5.1边坡开挖应采用自上而下、分区、分段、分层的方法依次进行,不允许先下后上切角开挖。
2.1.5.2边坡开挖应严格施工过程质量控制,避免超、欠挖或倒坡。
2.1.5.3每开挖一层,必要时应及时进行支护处理,以防日晒雨淋松动、冲蚀、坍滑等。
2.1.5.4永久建筑物边坡开挖必须符合施工图纸规定。
开挖中出现不利地质情况,施工单位应通知监理工程师,并会同业主和设计共同研究处理方案。
2.1.5.5边坡开挖后表面松动的土体应采用人工清理干净;无论表面出现何种原因产生的较严重缺陷,施工单位均须按监理工程师的指示予以特殊处理,包括(但不限于)增加开挖、回填等。
2.1.5.6采用机械开挖时,应距设计坡面留有不小于20cm的保护层,最后用人工进行坡面修整。
2.1.5.7对施工中出逸的地下水及施工用水,应采取有效和可靠的截、排水措施予以处理。
2.2石方开挖2.2.1施工测量和放样施工测量和放样除满足3.1.1节的要求外,还需满足下列要求:(1)开口轮廓位置的放线最大误差应控制在±15cm以内;(2)开挖测量放样应与开挖进度相适应,放样时应放出轮廓点(包括坡顶点、转角点及坡脚点等),当轮廓线较长时,应视工程情况按5m~l0m加密。
放样轮廓点的点位线误差和高程线误差不大于±15cm;(3)施工过程中每开挖一个平台,应沿开挖轮廓测绘平、剖面图和主要点的高程以及土石分界线,作为爆破设计、竣工资料和计算工程量的依据,剖面图的测量间距可根据情况在5m~20m范围内选择。
(4)每一排炮均应放样,并测量上一排炮爆破后的开挖面的超欠挖情况及开挖范围,并把资料及时报送监理工程师,以便确定对超欠挖的处理。
2.2.2开挖轮廓要求见表3-1开挖工程超欠挖指标。
2.2.3岩石边坡开挖2.2.3.1开挖应采用自上而下、分梯段开挖,不应采用自下而上造成岩体倒悬的开挖方式施工。
2.2.3.2设计边坡轮廓面的开挖,应采用预裂爆破或光面爆破,以确保开挖几何形态,减小施工爆破对岩体的破坏和损伤。
随着开挖高程下降,应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线,避免在形成高边坡后再进行处理。
2.2.3.3马道和平台基础开挖应预留水平保护层,保护层的厚度应通过现场爆破试验确定,保护层的最小厚度不应小于50cm。
宜优先采用通过现场爆破试验证明可行并经监理工程师批准的保护层一次爆破法(水平光面爆破或预裂爆破法和孔底设柔性垫层法)。
2.2.3.4岩石边坡开挖前,应先将开口线上的锁口锚杆施工完成。
2.2.3.5边坡截、排水沟施工,可采用小药量爆破进行开挖,以确保截、排水沟平顺。
2.2.4岩石基础开挖2.2.4.1水工建筑物岩石基础开挖,应采用分层的钻孔爆破法施工。
严禁在设计建基面、设计边坡附近采用洞室爆破法或药壶爆破法施工。
2.2.4.2除经监理工程师专门批准的特殊部位开挖外,永久建筑物的基础开挖均应在旱地中施工。
2.2.4.3开挖过程中必须采取措施避免基础岩石面出现爆破裂隙,或使原有构造裂隙和岩体的自然状态产生不应有的恶化。
2.2.4.4邻近水平建基面,应预留岩体保护层,其保护层的厚度应由现场爆破试验确定,并报经监理工程师批准。
对于保护层开挖,应采用小炮分层爆破,若采用其它开挖方法,必须通过试验证明可行,并经监理工程师批准。
2.2.4.5基础开挖后,表面因爆破震松(裂)、表面呈薄片状和尖角状突出的岩石,以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理,如单块过大,亦可用单孔小炮和火雷管爆破。
2.2.4.6开挖后的岩石表面应干净。
岩石中的断层、裂隙、软弱夹层等地质缺陷,应按有关设计文件或监理工程师的要求进行处理。
2.2.4.7建基面上不得有陡坎尖角;结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。
2.2.4.8基础开挖面应严格控制平整度。
2.2.5岩石开挖料利用2.2.5.1石方明挖可用料将用于大坝堆石填筑,承包商应研究采取合理的爆破参数,保证开挖可用料满足堆石料的质量及级配要求。
承包商应将监理人认可的可用料运至指定回采场,无用料运至规划的弃渣场,堆渣应服从渣场管理人的协调,保证能顺利取用渣料。
2.2.5.2可利用明挖料应呈粒状颗粒,避免呈片状、针状颗粒,明挖料的最大与最小边长之比不超过3~4。
明挖料颗粒级配应满足以下规定:级配连续良好,最大粒径不大于1000mm,小于5mm的颗粒含量应小于20%;≤0.075mm粒径含量应不大于5%。
2.3爆破3.3.1爆破控制2.3.1.1为防止开挖爆破对岩体损伤,建基面部位的岩体爆前、爆后波速的衰减率不大于10%,否则判断为爆破破坏。
2.3.1.2岩石开挖施工前必须进行爆破试验,选定爆破参数,并经监理工程师审批后方可实施。
在施工过程中,应随时根据不同的地质条件,对选定的爆破参数进行不断的优化。
2.3.1.3紧邻设计边坡的2~3排梯段炮孔应作为缓冲炮孔,其孔距、排距和单孔装药量,应较前排梯段炮孔减少1/3~1/2。
2.3.1.4爆破应符合以下规定:(1)边坡开挖主要应采用预裂爆破技术,预裂爆破形成的裂缝面应贯通。
当预裂法爆破施工困难时, 经监理工程师批准后,可采用其它爆破法施工;(2)成形开挖面上,残留炮孔痕迹应分布均匀。
残留炮孔痕迹保存率,对完整岩体应达到85%以上;对较完整和较破碎岩体应达到60%以上;对破碎岩体应达到20%以上;(3)相邻两残留炮孔间不平整度不大于15cm;(4)当采用光面爆破施工时,应与缓冲爆破结合使用。
2.3.1.5对于特别重要部位的开挖,应根据具体情况或现场工程师的指示,采用相应措施减轻爆破振动影响。
2.3.1.6爆破振动安全标准(1)新浇混凝土、新锚喷支护及灌浆区安全质点振速不大于安全值,当质点振速大于安全值时,暂停爆破作业。
质点安全振动速度应由现场爆破试验确定,在取得试验数据之前,可参考下表执行。
爆破振动安全允许标准表3-2 单位:cm/s(2)设计边坡面上的安全质点振速≤15cm/s。
2.3.2钻孔爆破2.3.2.1钻孔爆破前,应进行现场爆破试验,寻求合理的爆破参数,并经监理工程师审批后方可实施。
并在施工过程中,随时根据不同的地质条件,对选定的爆破参数进行不断的优化。
2.3.2.2爆破作业前,承包人应根据现场爆破试验,将确定的钻爆参数呈报监理工程师审批。
2.3.2.3从事爆破作业的技术人员必须持有公安部颁发的《爆破工程技术人员安全作业证》;炮工必须有县级以上公安部门颁发的《爆破员作业证》。
2.3.2.4在边坡坡面爆破时,必须进行跟踪爆破监测。
2.3.2.5爆破后应及时检查爆破效果,根据爆破效果和爆破监测成果及时修改爆破设计参数。
2.3.2.6开挖爆破过程中应注意防火安全工作,避免发生火灾。
2.3.2.7为减少对未开挖边坡和临近建筑物的破坏及影响,岩质边坡、各建筑物基础、马道等所有轮廓线上的垂直、斜坡和水平面均应采用预裂爆破。
2.3.2.8预裂孔应钻在轮廓面上,开孔点应在轮廓线上,误差应小于5cm,钻孔应强调方位、倾角控制,钻孔孔底最大偏差应小于20cm。