振动筛支承弹簧位置的确定

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改振动筛安装安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes振动筛安装安全技术措施(标准版)由于我矿原有振动筛机械性能严重下降不能满足生产需要，新安装xxx设备有限公司生产的2YK2460型圆振筛。

最大拆解件小于3吨，尺寸：2100×6500mm。

本振动筛为厂家订制产品，符合现有振动筛安装基础。

安装过程由厂家提供技术指导，我矿组织人员全力配合施工。

为确保工程安全施工制订本措施。

二、准备工作1.因吊装高度在18m以上，需要用到50T汽车吊进行作业，应清理好设备运输至吊装窗口场地路线的杂物，填平硬化好路面为设备运输做好准备。

2.检修振动筛安装车间的5T电动葫芦，保持良好运行状态。

3.制做起吊索具，以承重三吨，安全系数以6倍计算。

F=3000kg*9.8N/kg=29400NK取6.0则Qp=29.4kN×6.0=176.4kN我矿现有的NAT206×191570型钢丝绳破断拉力207kN，能满足安装要求。

或采用双股NAT146×191570,以上钢丝绳。

4.准备好5T倒链、氧气、乙炔、板手、灭火器等工具。

三、施工方法施工准备（工具、现场地）->现有振动筛拆除->设备到货开箱验收->设备拆解按顺序运输至吊装点->吊装至安装车间->安装->检查设备安装情况->清理场地并进行试运行->验收四、拆解旧振动筛1.拆除筛子时不得破坏现有的生产系统，不得破坏现有的安装基础；2.在支撑或提升振动筛时，必须要避免引起振动筛扭转，避免损坏室内设施。

筛面的宽度和长度的选择筛面的宽度和长度是筛分机很重要的一个工艺参数。

一般说来，筛面的宽度决定着筛分机的处理能力，筛面的长度决定着筛分机的筛分效率，因此，正确选择筛面的宽度和长度，对提高筛分机的生产能力和筛分效率是很重要的。

筛面的宽度不仅受筛分机处理能力的影响，还受筛分机结构强度的影响。

宽度越大，必然加大了筛分机的规格，筛分机的结构强度上需要解决的问题越多也越难，所以筛面的宽度不能任意増加。

目前我国振动筛的最大宽度为3.6m;共振筛的最大宽度为4m°筛面的长度影响被筛物料在筛面上的停留时间。

筛分试验表明，筛分时间稍有増加，就有许多小于筛孔的颗粒，大量穿越筛孔面透筛，所以筛分效率増加很快。

试验结果表明，筛面越长，物料在筛面上停留的时间越久，所得的筛分效率越高。

但是随着筛分时间的増长，筛面上的易筛颗粒越来越少，留下的大部分是''难筛颗粒”，即物料的粒度尺寸接近筛孔尺寸的这些颗粒。

这些难筛颗粒的透筛，需要较长的时间，筛分效率的増加越来越慢。

所以，筛面长度只在一定围，对提高筛分效率起作用，不能过度加长筛面长度，不然会致使筛分机结构笨重，达不到预期的效果。

一般来说，筛面长度和宽度的比值为2~3。

对于粗粒级物料的筛分，筛面长度为3.5〜4m;对于中细粒级物料的筛分，筛面长度为5~6m；对干物料的脱水和脱介筛分，筛面长度为6~7m；预先筛分的筛面可短些，最终筛分的筛面应长些。

各国筛分机的宽度和长度尺寸系列，多数采用等差级数。

它特点是：使用比较方便，尾数比较整齐。

但是由干等差级数的相对差不均衡，随着数列的増长，相对差就会急剧下降，因此，在有的筛分机系列中，只能采用两种级数公差。

这里选金属丝编制筛面，取筛孔尺寸"为8mm,轻型钢丝直径d为2mm, 开孔率4。

选取为64%,长、宽比取3： lo圆振动筛处理量的计算：公式近似计算⑺：Q =(4-1)式中：Q——按给料计算的处理量(t/h);M——筛分效率修正系数，见表4—10叫M也可按以下公式计算：7.5“ --- 筛分效率；久——单位面积容积处理量(n?/m 2 -h),见表4-11⑺； ——筛面计算宽度(m);B o =O.95B;B ——实际筛面宽度(HI ); L ——筛面工作长度(m); 6 — 料的松散密度(t/ id) o经表4-10⑺和表4-11171,取筛分效率为98%时的M 为0.27, 3为1.1, 久为13.30m3/m?・h, Q = 0.5T/h,根据实际要求取筛面长度为宽度的三倍, 即：L=2B, B o =O.95B,贝l]:取筛面的宽为330mm,长为660mm,筛面的倾斜角为20°。

7.更换振动筛支撑弹簧标准作业流程 7.1流程图
拆卸阻尼簧验电
拆卸支撑弹簧拆卸防护罩核实备件
闭锁
吊起筛机
安装新支撑弹
簧
1
班前准备
准备工器具、
材料
申请停电
清理基座
更换振动筛支撑弹
簧需求开始
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工洗选钳工起重工
岗位操作工
岗位操作工
起重工
清理现场
汇报、填写记
录
安装阻尼簧
安装防护罩
试车、跟踪
申请送电
更换振动筛支撑弹
簧作业结束
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工
洗选钳工洗选钳工
岗位操作工
设备检修记录（
洗选）
洗选钳工
选煤集中控制操...
洗选电工
起重工。

YKR/ZKR系列圆、直线振动筛使用说明书一、概述YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。

通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。

型号意义说明块偏心振动器直线振动筛宽度二、用途本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。

三、技术特性见附页四、工作原理及传动系统a）工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。

筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。

振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。

直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。

b)传动系统圆筛由电机直接带动或通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。

直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。

c)振幅的调节，由增减配重块数量达到。

d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。

五、结构特点：a)该振动筛系列包括圆振动筛（YK）和直线振动筛（ZK）二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。

b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在+5°范围内调整。

具体参数可根据物料性质和用户要求确定。

c)筛机采用块偏心，外置式激振器结构，75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。

目录1.绪论 (1)1.1振动筛的应用 (1)1.2振动筛的发展现状 (1)2.振动筛设计的基本原理 (3)2.1筛箱系统的自振频率 (3)2.2筛箱的激振振幅 (5)2.3自定中心振动筛的设计条件 (8)3.自定中心振动筛的参数选择 (11)4.自定中心振动筛设计计算 (14)4.1筛子尺寸的确定 (14)4.2中心轴轴承的选择及轴径确定 (15)4.3激振重量的配置 (18)4.4支承弹簧计算 (20)4.5激振电机选择 (24)4.6皮带传动计算 (27)4.7中心轴强度、刚度以及轴承寿命验算 (29)4.8共振问题 (31)5.结论 (33)参考文献 (34)致谢 (35)1.绪论1.1振动筛的应用在铁路线路大修工作中，由于无缝线路的铺设，行车速度和列车密度的增高，传统的“大揭盖”的施工已不适应生产发展需要，为此需对枕底清筛机进行不断研究、设计、制造和实验等工作。

铁路道床清筛机用的振动筛，过去都采用固定中心振动筛，如下图（a）所示。

运用结果表明，固定中心振动筛的最大缺点是，筛箱侧壁由于受到固定轴所给予的周期性反力作用，轴孔附近易于产生疲劳裂缝。

为了避免上述缺点，经过调查研究，先后改用了自定中心振动筛，如下图（b），从而使该问题得到有效解决。

另外振动筛还广泛应用与工业生产中，其中主要应用于煤炭、冶金、建材、化工等部门。

图（a）图（b）1—筛箱侧壁；2—固定轴；1—筛箱侧壁；2—浮动轴；3—激振轮；4—激振块；3—激振轮；4—激振块；5—支承弹簧；6—筛面。

5—支承弹簧；6—筛面。

固定轴振动筛与浮动轴振动筛比较1.2振动筛的发展现状改革开放以后，我国各行业都得到长足的进步。

振动筛的应用也越来越广泛，但同时对振动筛的各项性能都有了新的要求。

在此大背景下，我国振动筛技术通过自主研发和吸收消化国外先进技术，也得到了长足的进步。

相继研制出DYS大型圆振动筛、YA型圆振动筛、ZKX系列直线筛和SZZ型自定心振动筛等。

振动筛弹簧怎么固定
振动筛弹簧是振动筛消耗配件中的一种，所以使用一段时间后就需要更换新的振动筛弹簧，有些厂家第一次购买振动筛弹簧进行跟换时不太清楚振动筛弹簧是如何固定的，怎么固定能更好的让振动弹簧起来更好的减震效果呢，下面就来分析一下。

一、固定位置
振动弹簧是用来链接筛体和底座的部件，用来减缓筛体在振动时对底座的作用力，从而避免底座的破裂，所以最好的固定位置就是在筛体和底座之间。

但是振动筛的种类比较多，有圆振筛、方形筛、过滤筛等，不同的振动筛类型的振动弹簧的安装的具体位置还不一样。

1、三次元振动筛、超声波振动筛
三次元振动筛、超声波振动筛这两种筛机的振动弹簧的数量一般为8个，具体的位置为将圆周均匀的分为8个等份。

2、高频筛和过滤筛
高频筛和过滤筛这两种机型由于处理量小机型小，所用到的振动弹簧不仅个体上小，数量上也小。

高频筛的振动弹簧数量一般为6个或者4个，安装的位置为将圆周均匀的分为6个部分或4个部分；过滤筛的振动弹簧数量一般为4个，安装的位置为将圆周均匀的分为4个部分。

3、试验筛
试验筛由于主要是用来对物料进行分析，处理量很小，故不需要振动弹簧。

4、直线筛
直线振动筛由于筛分面为长方形，所以直线筛的振动弹簧的安装位置为筛体的左右两侧，一侧前后各1个或者两个，每侧的位置对应在一个平面内。

二、固定方式
振动筛的振动弹簧并不是和筛体或筛座之间是硬性链接的，而是通过上下各一个卡托卡在筛体和筛座之间的，卡托是通过螺丝固定在筛体和筛座上的。

本文转自新乡大用。

振动筛筛板的固定方法振动筛作为一种常见的粒度筛分设备，其筛板固定方法至关重要。

本文将介绍振动筛筛板的固定方法，以确保其在使用中不会出现偏移、松动等安全问题，保障设备的正常运行。

1. 振动筛的筛板结构先介绍振动筛的筛板结构。

振动筛一般由上下两层筛板组成，筛板的形状会根据具体的用途而有所不同，但都会配有边框来固定筛板。

通常情况下，上层筛板为粗筛，下层筛板为细筛。

上下两层筛网之间还会配备一定数量的减振弹簧和支撑杆。

2. 固定振动筛筛板振动筛的筛板位置固定方式非常重要，稳定性不好或者松脱可能对振动筛的筛分效果产生影响，引起分选不良等情况。

那么，如何固定振动筛的筛板呢？2.1 筛板固定夹振动筛的筛板可以用一些夹具固定。

一种常见的筛板固定方法就是采用楔形夹具，构造很简单，只需使用螺栓和凸台互相接合，在筛板四周打上几个板夹，用力锁住，整个筛板就会非常坚固。

使用该方法固定筛板时，需保证夹具安装方向正确，紧固度适宜，否则不仅不会达到很好的固定效果，还会加速夹具的磨损。

2.2 绑扎操作另外一种常见的筛板固定方法则是使用绑扎方法。

这种方法比较适用于中小型振动筛设备中，使用绳索将筛板固定在架子上，这种方法适用于较小型号的筛板，操作比较简单。

注意，使用绑扎操作需格外注意安全，绑扎好后要进行拉力测试，确保筛板不会松动。

2.3 其他方法除了上述两种方法，还有其他固定方式，例如采用吸盘吸附固定、使用特殊夹钩等，但这些方式需要使用具体场合具体分析。

3. 固定方式选用原则综上所述，振动筛的筛板固定方法有多种，但在选择固定方式时，需要根据具体的设备使用情况、筛选物料性质等因素来作出决策。

在选择固定方式时，需注意以下几点：•筛板固定要牢固可靠，以免筛分过程中出现松动等危险情况。

•筛板固定方式应尽可能减少设备使用时的振动干扰，不宜妨碍振动筛的正常工作。

•固定方式需要方便操作、易于维护，同时设备使用寿命要长。

综合考虑上述几点，具体固定方式应根据实际使用情况进行综合判断。

YKR/ZKR系列圆、直线振动筛使用说明书一、概述YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的根底上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经历，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL 型振动筛和其它系列振动筛机。

通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改良提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。

型号意义说明二、用途本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。

三、技术特性见附页四、工作原理与传动系统a〕工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。

筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。

振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。

直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。

b)传动系统圆筛由电机直接带动或通过三角带、〔可更换皮带轮变速〕带动激振器。

直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。

c)振幅的调节，由增减配重块数量到达。

d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。

五、结构特点：a)该振动筛系列包括圆振动筛〔YK〕和直线振动筛〔ZK〕二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。

b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在+5°围调整。

具体参数可根据物料性质和用户要求确定。

c)筛机采用块偏心，外置式激振器结构，75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。

设备劣化倾向管理的实施(一)基本情况某些设备零部件的故障是有其发展过程的，如噪声由小到大，温度由低到高，振动数值的急剧变化，润滑液使用过的油中金属微粒逐渐增加，等等。

倾向管理就是对设备零部件的劣化进行数据处理，从中找出劣化的周期，进行预防检修，降低维修费用，发挥设备的最大效率，保证生产的正常运行。

宝钢原料设备的倾向管理工作是从1982年5月开始的。

当时投产的发电煤输送系统设备不多(15条皮带机，水平机长6314米， 3台堆取料机等)，到l985年6月，原料设备全面开工(280条皮带机，水平机长49千米，19台堆取料机，10台破碎机，共计400多台设备，设备总重量5．05万吨，电机总容量36727千瓦，电机1182台，等等)。

尽管设备初期故障多，工作量大，但倾向管理工作始终没放松。

1985年10月，在厂领导的亲自指导下，对倾向管理的内容、项目、实施方法作了一番清理、整顿，使倾向管理工作得以推进。

为了搞好倾向管理工作，对全体点检人员进行了培训，深入地讲解倾向管理的定义、内容和做法，各种仪器仪表的使用方法，各种倾向管理表格的用法等等。

通过培训和经常性的检查督促，全体点检人员都认识到倾向管理的重要性，因而在工作中主动地按计划实施倾向管理测试，确保了设备运转初期值的测定和设备原始值的收集。

(二)实施实例1．振动测定电动机、减速机油振动测定周期为3个月。

测定仪器为1330数字式振动仪、Wb型轴承检测仪。

判定标准为日方提供的振动值标准(附图9及附图l0)。

测定对象为功率100千瓦以上的基础牢固的设备和关键设备。

不正常的机械振动会加速磨损。

产生振动的原因很多，如轴承、齿轮的磨损，轴承的凹坑，剥落麻点，润滑油中的杂质，紧固件的松动，焊接件的裂纹，等等。

原料场有110台高压电机，如以4—5年为周期分解点检一次，则工作量较大，费用较高。

在采用振动位测定值后，就可根据劣化的趋势，提出分解点检计划。

这样，就可按设备的实际劣化状况，延长分解点检的周期，从而提高设备的运转率，降低维修费用。

吨双轴直线振动筛设计设计毕业设计论文200吨双轴直线振动筛设计摘要本文对双轴直线振动筛的工况进行了分析，并根据实际的考察，在以往双轴直线振动筛的基础上对振动筛的总体设计进行了较大的改进，改变了激振器中偏心块的配置方式、筛板的张紧方式，并简化了结构。

使用橡胶弹簧的底座，减小了激振器的噪音和有害。

侧板与横梁的联接方式由焊接改为高强度螺栓联结，延长了使用寿命，使振动筛的运行更加安全、可靠与实用。

关键词：振动筛激振器偏心块AbstractIn the article we analyses the operating mode of double axle ellipse type vibrating separator ,According to actual investigation ,on the foundation if singe axle round type vibrating separator, the overall design for vibrating separator has carried out greater improvement ,What have changed the partial piece in vibrator deploy the lubrication system of way and bearing ,simplify to finish ,Gou ,reduce ,little the noise of vibrator and is harmful for vibration ,have prolonged service life ,make the operation of vibrating separator more reliable ,safe ,facilitate .Keyword: Vibrating separator Vibrator Partial piece目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)第1章绪论 (1)1.1课题的研究意义 (1)1.2振动筛的发展概况 (1)1.3振动筛的发展和研究趋势 (2)1.4振动筛在我国工业的应用 (3)1.5振动筛的分类和工作原理 (3)1.5.1振动筛的分类 (3)1.5.2振动筛的工作原理 (3)第二章确定振动筛的总体设计方案 (6)2.1直线振动筛的方案确定与分析 (6)2.2振动筛各部分实现形式 (6)2.2.1筛箱 (7)2.2.2筛面 (9)2.3 激振器 (12)2.4 支撑形式与隔振装置 (14)第三章设计计算双轴直线振动筛的各个工艺参数 (15)3.1振动筛上物料的运动分析和工艺参数的选择 (15)3.1.1直线振动面上的物料运动分析 (15)3.1.2选择工艺参数与筛分方式 (19)3.2总体设计计算步骤 (21)3.2.1计算振动筛筛面面积 (21)3.2.2计算振动次数 (22)3.2.3计算物料运动速度 (22)3.2.4验算生产率 (23)3.2.5估算振动筛的重量 (23)3.2.6激振器偏心块的质量及其偏心距的确定 (23)3.2.7计算橡胶弹簧的刚度 (24)3.2.8设计筛箱 (25)3.2.9选择电动机 (25)3.3计算橡胶弹簧的各个参数 (26)3.4设计齿轮传动 (29)3.4.1 选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数 (29)3.4.2按齿面接触强度设计计算齿轮参数 (29)3.4.3按齿根弯曲强度校核齿轮强度 (31)3.4.4齿轮的受力分析 (31)3.4.5齿轮的结构设计 (32)3.5设计带传动 (33)3.5.1计算带传动的各项参数 (33)3.5.2设计计算V带 (35)3.5.3带轮的结构设计 (36)3.6设计与计算激振器的轴 (38)3.6.1.初步估算轴的最小直径 (38)3.6.2设计计算轴的各段长度以及直径 (39)3.6.3对轴进行受力分析，并校核轴的强度 (41)3.7设计计算轴承透盖 (43)3.8选择密封件 (43)3.9设计计算偏心块 (43)3.10选择联轴器 (44)3.11键的选择 (44)3.11.1选择轴与偏心块连接处的键 (44)3.11.2选择电动机与带轮的连接处的键 (45)3.12校核螺栓的强度 (45)第四章振动筛的安装与维护保养 (47)4.1振动筛安装前的准备 (47)4.2振动筛的维护保养 (47)结论 (49)附录 ZS3/Z-01型振动筛的结构和技术参数 (50)参考文献 (52)谢词 (53)第1章绪论1.1课题的研究意义最近几年，各国对振动筛分技术的研究很重视，如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同步技术的推广应用，新筛机的出现等都是围绕着振动筛发展起来的。

YKR圆振动筛（圆振筛）使用说明YKR系列圆振动筛（圆振筛）使用说明1．YKR系列圆振动筛（圆振筛）产品概述：圆振动筛的运动轨迹呈圆周，圆振筛做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。

圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，是专门为采石厂筛分料石设计的，也可供矿山、选煤、选矿、建材、电力及化工部门等作产品分级用，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。

YKR系列圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。

振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过联轴器带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。

对于本系列振动筛筛网是主要易损件。

根据物料品种和用户要求，可采用高锰钢纺织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛板有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效率高、寿命长、不堵孔的要求。

该系列振动筛为座式安装，筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。

电动机安装在筛框的左侧，也可安装在筛框的右侧，如无特殊要求，制造厂按物料运动方向的右侧安装供货。

2．YKR系列圆振动筛（圆振筛）主要用途：YKR系列圆振筛的筛箱运动轨迹为圆，适用于煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石及其他物料的筛分。

3．YKR系列圆振动筛（圆振筛）规格型号及其说明：2 Y K R □□┬┬┬┬┬┬│││││││││││└──────────筛面长度dm│││││││││└───────────-筛面宽度dm│││└───────────-饶性连接│││││└─────────────块偏心振动器│││└──────────────-圆振动│└────────────────筛面层数（单层不写）4.主要技术参数处理能力： 30t∕h最大进料尺寸： 50mm筛网： 1000*2200筛网层数： 1层电机功率： 5.5KW供电电压： 380V设备重量： 3400kg5.起吊运输、保管与验收5.1起吊：起吊筛机需具备足够起重能力的吊具和设备，钢绳吊挂在筛箱两侧的吊耳上，或套在底座的吊孔中，在两侧板间可用120×120mm方木支撑，以防止变形，起吊后应保持水平，不得吊其它部位。

YK系列圆振动筛使用说明书一、机器用途YK系列振动筛主要用于砂石场，作为破碎机械的配套设备，对各类建材石料进行分级作业。

也可用于煤炭、矿山、水电、化工等行业的物料筛分。

二、设备规格与技术参数：三、工作原理及结构特征1、工作原理Yk系列圆振筛是以筛箱和激振器等参振部件及橡胶弹簧为弹性元件组成的单质量强迫振动系统的筛分设备。

工作时，电动机通过轮胎式联轴器驱动振动器，使振动器的偏心块快速旋转产生激振力，带动筛箱作连续振动，物料则随筛箱车在倾斜的筛面上作连续的抛射运动，抛起时分层，落下与筛面接触过程中颗料透筛下落，周而复始地完成颗料的分级过程。

2、结构特征Yk系列圆振筛主要由筛箱、激振器、传动装置、支承装置等零部件组成。

（1）激振器为单轴块偏心、外置式激振器结构。

两个激振器均由主偏心块、付偏心块、轴承、保护罩等零件组成并用螺栓分别固定在筛箱的两块侧板之上。

激振器之间用万向节传动轴连接，使它们能保持同步运转。

（2）筛箱由侧板、横梁、筛网、加强钢板等组成。

为保证牢固可靠，筛机侧板采用整块钢板，除横梁钢管与法兰连接处焊接外，其它各部位均采用扭剪形高强度螺栓联接。

筛网用专用拉板拉紧，装拆方便、工作可靠。

（3）支承装置：在支座上有橡胶弹簧。

橡胶弹簧是弹性元件，筛箱通过橡胶弹簧支承在支座上，以隔离筛箱的振动。

（4）传动装置：电动机经过轮胎式联轴器与激振器相联，以实现运动的传递。

四、设备的安装与调试1、设备在出厂前均经过4小时的空载试验，用户在收到产品后按发货清单仔细核查检验，以排除在运输过程中可能带来的问题。

2、安装基础可做成钢结构或混凝土结构。

安装前检查基础位置尺寸是否正确;用水平仪找正，使同一端（入料端、出料端）两侧支承座的高度差保持一致;检查橡胶弹簧的压缩高度，同一端两侧橡胶弹簧刚度应尽量一致，高度差为3mm之内，以保持筛面上物料均匀。

3、将橡胶弹簧置于支承板上，然后吊装筛箱，使上下定位管对中橡胶弹簧内孔，筛箱下落平稳后，橡胶弹簧不得有偏斜现象。

目录1、编制说明2、编制依据3、工程概况4、主要施工方法和措施5、机具、材料使用计划6、安全技术措施7、现场组织机构1、编制说明本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案，根据设计图纸、设备说明书及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。

2、编制依据：2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范（焦化设备）YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-982.4 施工图纸2.5 设备说明书2.6设备起重吊装工程手册3、工程概况筛分室共有四台振动筛，其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。

位于+9.800m标高平面。

矿石振动筛型号为：2BTS1842，为双层筛面，单重为14.5吨，焦炭振动筛型号：BTS1842，为单层筛面，单重为12吨。

4、主要施工方法和措施4.1设备安装工艺流程设备开箱检查设备运输设备吊装运输基础复验、放线设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转联动试运转交工验收4.2设备的开箱及资料审查设备的开箱是设备安装的重要环节，它不单是指有形箱的拆除、清点，还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。

设备开箱有建设单位人员在场，所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查，如有缺损、缺件及时向厂家反馈信息，开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收设备安装前必须对基础进行验收，土建专业应出具技术资料，着重检查基础的外形尺寸、标高，基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。

运转设备垫铁位置要比静止设备要求高，表面需用刨锤凿平。

4.4振动筛安装振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选，分别平行放置两台（其中1台生产，1台备用）。

由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石，经振动筛一次筛分后，大块焦炭（＞10mm）和矿石（＞5mm）经带式输送机送到矿焦槽，碎焦（≤10mm）、碎矿（≤5mm）经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。