中水回用系统ro部分设计方案

中水回用工程设计方案1. 引言随着水资源的日益紧缺，中水回用成为一种重要的水资源节约利用手段。

中水回用工程即通过对废水进行处理和净化，使其符合特定的用水标准，再供给工业生产、城市绿化等需要用水的领域，以实现水资源的循环利用。

本文将探讨中水回用工程的设计方案。

2. 中水回用工程设计原则在进行中水回用工程的设计时，需要遵循以下几个原则：2.1 环保原则中水回用工程应充分考虑环境保护因素，对废水进行高效净化处理，确保回用水质量符合相关标准，同时减少对自然环境的影响和资源的消耗。

2.2 经济原则中水回用工程应将投资和运营成本的控制作为重要考虑因素，尽可能减少中水回用工程的建设和运营成本，提高经济效益。

2.3 安全原则中水回用工程设计中应考虑回用水对人体健康和生态环境的影响，确保回用水符合相关安全标准，避免对人体和环境造成潜在的危害。

2.4 系统性原则中水回用工程的设计应考虑到整个水循环系统的协调和平衡，与其它污水处理和供水系统相互配合、相互补充，形成一个完整的水资源利用系统。

3. 中水回用工程设计流程中水回用工程的设计流程可以分为以下几个阶段：3.1 前期调研和可行性研究前期调研阶段需要对回用水的需求进行调查和分析，了解回用水的质量要求和用水量。

可行性研究阶段应进行经济性和技术可行性的评估，确定中水回用工程的设计方案。

3.2 工艺设计工艺设计阶段是中水回用工程设计的核心内容，需要确定合适的废水处理工艺和净化方法，使废水能够达到回用水的质量要求。

3.3 设备选型与工程布置根据工艺设计的要求，选择合适的处理设备和设施，并进行布置和设计。

设备选型要综合考虑设备性能、维护成本和建设投资等因素。

3.4 工程施工和调试中水回用工程的施工和调试是保证工程质量的重要环节，需要按照设计方案进行施工和调试工作，并对各个设备和系统进行检验和测试。

3.5 运维和管理中水回用工程竣工后，需要进行运维和管理工作，保证回用水质量稳定，设备正常运行，并进行定期的维护和检修。

印染废水中水回用及RO浓水深度处理工程实例印染废水中水回用及RO浓水深度处理工程实例近年来，随着环保意识的提高和法规的推动，印染废水处理成为一个重要的环境工程项目。

在传统的印染废水处理工艺中，水的浪费和环境污染一直是一个困扰的问题。

因此，水回用和RO浓水深度处理成为最为关注的课题之一。

本文将介绍一项印染废水处理工程实例，探讨水回用和RO浓水深度处理的技术与应用。

该工程实例位于某大型印染企业，面临着大量的废水处理和排放问题。

传统的废水处理方案常采用物理化学方法，如絮凝、沉淀、混凝等，但效果较差且存在较高的造价。

为了解决这一问题，工程团队引入了水回用和RO浓水深度处理技术。

首先，针对废水中的有机物质和颜料等污染物，采用生物处理技术进行预处理。

通过调整废水中的pH值和温度，利用专门设计的生物反应器，通过微生物的作用将有机物质分解为无害物质。

该生物处理系统高效、稳定，能够有效降低废水中有机物的浓度。

实验结果表明，在该系统的作用下，废水中COD（化学需氧量）浓度可以降低到达国家排放标准。

其次，为了实现废水资源化利用，工程团队引入了水回用技术。

通过预处理后的废水经过一系列的过滤和消毒步骤，达到再生水的标准。

然后将再生水用于生产线上的各个环节，如印染、清洗等。

这不仅能够降低企业的用水成本，减轻地下水资源的压力，还能够减少废水排放和对外环境的污染。

最后，为了处理RO浓水，工程团队引入了反渗透膜技术。

RO（Reverse Osmosis）是一种高效的膜分离技术，通过反渗透膜将溶质和水分离。

在印染废水处理过程中，RO膜可以有效去除废水中的盐、重金属和有机物等污染物，将浓水转化为可回用水。

此外，为了提高RO膜的工作效率和延长寿命，还结合了预处理装置，如超滤和活性炭吸附等。

工程实例的运行结果显示，通过水回用和RO浓水深度处理工程，能够实现印染废水的有效处理和资源化利用。

在水回用方面，企业用水量减少了50%以上，大大降低了用水成本。

25T/H废水回用处理系统二O一二年十二月目录一、工艺设计依据二、设计范围及原则三、工艺流程的设计和说明四、设备性能及供货范围五、公用工程条件六、电器系统控制说明七、供货设备清单八、供货范围九、后期服务计划十、商务报价一、工艺设计依据1、根据原水水质，出水要求及用水量等基础资料1.1 原水水质：1.1.1 设计水源：冷却排污水和化学水处理设备产生的废水1.1.2 设计水温：25℃1.1.3 进水入口水压：0.3Mpa1.1.4 原水水质（使用方提供）➢冷却塔排污水分析报表（电厂化验）➢电厂工艺废水，即化学水处理设备产生的废水（高浓度盐水）1.2 出水要求：满足回用水质pH值6.5－9.0浊度（NTU）≤5色度（度）≤30生化需氧量（BOD5）（mg/L）≤30化学需氧量（COD Cr）（mg/L）≤60电导率：≤100us/cmCl－≤10mg/LSiO3≤0.2mg/L1.3 产水量：要求系统设计产水量≥25m³/h （600m3/d）➢化学水处理设备产生的废水（高浓盐水）产生量3.5—4.0t/h，每天84-96t/d。

➢冷却塔排污水是根据水质情况间断排污。

产生量20t/h，每天480-500t/d。

2、设计导则：2.1 预处理系统的出水以充分满足反渗透的进水要求:2.2 反渗透膜系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司反渗透设计计算软件。

2.3 控制方式:系统采用PLC控制，自动运行及保护2.4 运行方式：设备能满足连续运转的要求，设备反冲及清洗过程中可充分利用水箱容量调节。

二、设计范围及原则1、进入RO水站的水源为冷却塔排污水及化学水处理设备的废水，为了保证系统所需水压水量，同时为了满足过滤器的反洗水耗量，因此在前级设有原水箱及原水泵，确保系统的正常工作的压力。

水质设计按用户提供的水质，其变化系数K≤1.2。

2、本系统具有较大的适应性、应急性，可以满足水质、水量的变化，并考虑在突发或事故状态下的各种应急用水。

8T/H中水回用设备设计方案设计单位：青岛海洛克环保设备有限公司2014年05月一、项目概述：本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以污水站出水做为原水水源而编制的。

本系统采用“预处理+反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。

设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。

二、设计依据：1、反渗透系统设计软件；2、原水水质：工业污水处理后出水，盐分：7800mg/L，其中磷酸盐3000mg/L，氯化钠3000mg/L，硫酸盐1800mg/L，COD：200mg/L，分子量100-150颜色：几乎无色有微量黄色；3、用户要求：原水量为15吨/时(25℃)，出水要求：无色，盐分≤2000mg/L,清水比例尽可能高，出水可以套用回生产；4、设计参数：反渗透回收率≥48%反渗透脱盐率≥98%（三年）产水混合量1.5t/h产水总盐量≤2000mg/L（实际值1600mg/L）产水总量8t/h产水悬浮物、浊度、色度，有机物去除率≥99%5、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。

三、工艺流程：四、工艺描述:4.1、预处理：对原水进行前期处理，改善供水水质，使之达到要求，减少、延缓膜的污染、延长其寿命，它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。

以满足反渗透装置进水的要求，保证反渗透装置能长期稳定运行。

它由臭氧发生器、石英砂过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器组成。

臭氧发生器：利用臭氧的强氧化性和无机离子残留量少特点，降低原水色度及COD 等有机物，减少后续生物污染及污堵。

石英砂过滤器：滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。

活性炭过滤器：具有双重作用，一是吸附；二是过滤。

中水回用系统在某住宅小区中的方案设计中水是指各种排水经过物理处理、物理化学处理或生物处理，达到规定的水质标准，这种水质的指标是低于城市给水饮用水水质标准，但又高于污水排放标准的水质。

是生活、市政、环境等范围内杂用的非饮用水，可用于冲洗便器、冲洗汽车、建设施工、工业生产、绿化和浇洒道路等。

从20世纪60年代初国外就开始了研究利用中水，近二十年来，中水开发与回用技术得到了迅速的发展，美国、日本等发达国家都在大量的使用中水；以色列是中水回用方面最具代表性的国家，占污水处理总量的46%出水直接回用于灌溉，其余%和约20%分别回灌于地下或排入河道。

我国是于上世纪80年代中期在北京建成了第一个中水试点工程。

之后就开始了中水回用的研究报道，相关的标准及法规也陆续出台。

本文通过对本地区某住宅小区中水回用系统方案的比较探讨，阐述中水回用系统对城市长久发展及在环保节能方面的积极意义。

中水系统简介小区中水系统是指在新、改、扩建的居住小区等集中建筑区内建立的中水系统，因供水范围较大，生活用水量和环境用水量都很大，设置中水回用系统易于形成规模效应，实现污废水资源化和小区生态环境的建设。

小区中水系统框图见图1所示。

建筑中水系统是一个系统工程，是给水工程技术、排水工程技术、水处理工程技术及建筑环境技术的有机结合，运用上述技术实现建筑群的使用功能、节水功能及建筑环境功能的统一。

中水系统既不是污水处理厂的小型化，也不是给水排水工程和水处理设备的简单拼接。

好的中水系统不仅可以为环境及建筑本身带来好的规模效益，而且从长久发展来说具有好的经济效益和社会效益。

中水系统的组成、水质和水源小区中水系统是由中水原水收集系统、处理系统和中水供水系统三部分组成。

中水原水收集系统是指收集、输送中水原水到中水处理设施的管道系统和一些附属构筑物；中水的处理系统是由前处理、主要处理和后处理三部分组成。

前处理除了截留大的漂浮物、悬浮物和杂物外，主要是调节水量和水质，即设置调节池；主要处理是去除水中的有机物和无机物等；后处理是对中水供水水质要求很高时进行的深度处理。

100m3/h中水回用系统一、设计条件1、进水水质按满足广东省一级排放标准考虑，最高COD不超过120mg/L。

2、出水水质按满足中水回用标准考虑。

3、设计水量按产水100m3/h进行设计。

二、工艺流程系统工艺流程原水用水池三、工艺单元说明1、原水池（预留水位传感器接口）客户自备有效容积：300m3停留时间：2小时2、原水泵型号：ZS80-65-160/15材质：不锈钢流量：100m3/h扬程：35m功率： 15KW 50HZ包括：进出口球阀、止回阀数量：2台（一备一用）3、臭气反应池客户自备有效容积：150m3停留时间：1小时材质：钢砼防腐4、臭气制备装置根据贵司提供的数据，处理有机污水每小时150吨水，由此得出最小需要臭氧产量（折合成100％纯臭氧）20kg/h的高浓度臭氧发生器，即4台5kg/h臭氧发生器。

主要设备：5kg臭氧发生器，4套。

配套气源，4套。

臭氧混合系统1套。

5、混凝沉淀器能力：100m3/h，直径3600mm材质：碳钢防腐数量：1台6、多介质过滤器能力：100m3/h，直径3200mm材质：碳钢防腐数量：1台7、盘式过滤器型号：ALK3-7材质：组合流量：100m3/h操作：自动多路阀数量：1台8、超滤装置型号：UF-100T套材质：组合料流量：100m3/h过滤孔径：小于0.1μm水利用率：≥95%数量：1套产地：陶氏附件：①SEP-2860元件 36支②流量计、压力表 1套③电动动阀组 DN150-DN200 1套④PLC控制盘 1个⑤清洗系统A 清洗泵： ZS80-65-160/15 100方 35米B 清洗过滤器 40寸*30芯C 清洗水箱 PE-10000L9、超滤反洗水泵型号：ZS100-80-160/15材质：SUS304不锈钢流量：200m3扬程：17m功率： 15KW包括：进出口球阀、止回阀数量：1台10、CEB加氧化剂装置型号：GM0050流量：0-50 L/h扬程：70M数量：1套产地：美国米顿罗公司（MILTON ROY）附件：①PE－200L加药桶（1台）②DN1/4 UPVC止回阀，连接件（1套）11、CEB加碱装置型号：GM0050流量：0-50 L/h扬程：70M数量：1套产地：美国米顿罗公司（MILTON ROY）附件：①PE－200L加药桶（1台）②DN1/4 UPVC止回阀，连接件（1套）12、CEB加酸装置型号：GM0050流量：0-50 L/h扬程：70M数量：1套产地：美国米顿罗公司（MILTON ROY）附件：①PE－200L加药桶（1台）②DN1/4 UPVC止回阀，连接件（1套）13、回用水池客户自备，建议容积在2小时以上。

中水回用工程设计方案陕西恒荣环保科技有限公司2016年1月目录第一章概述 (3)1.1概述 (3)1.2 项目概况 (4)第二章设计水质、水量 (4)2.1 污水水质分析 (4)2.2 设计处理量 (4)2.3 设计出水水质 (5)第三章设计依据及原则 (5)3.1 设计依据 (5)3.2 设计原则 (6)第四章工艺方案选择 (7)4.1 工艺选择 (7)4.2工艺简介 (9)4.3工艺流程 (10)4.4工艺流程说明 (11)4.4.1 污水收集 (11)4.4.2石英砂过滤系统 (11)4.4.3 活性炭吸附系统 (11)4.4.4 污泥收集系统 (12)4.5工艺特点 (12)第五章工艺设计 (12)5.1主要设备、构筑物设计 (12)5.1.1 格栅池 (12)5.1.2调节池 (13)5.1.3石英砂过滤器 (13)5.1.4活性炭过滤器 (14)5.1.5中水回用池 (14)5.1.6污泥收集池 (15)5.1.7 PLC控制系统 (15)5.2建筑结构设计 (16)5.2.1设计依据 (16)5.2.2 结构设计 (16)5.2.3钢筋混凝土工程 (16)5.2.4 其它 (18)第六章电气设计 (18)6.1 设计原则 (18)6.2 设计范围 (18)6.3 设计所遵循的文件、标准和规范 (19)6.4建筑物、构筑物防雷电措施 (19)6.5供电负荷 (19)第七章主要构筑物、设备汇总 (20)7.1 主要构筑物 (20)7.2主要设备材料 (21)第八章运行成本 (22)8.1废水处理运行费用 (22)附件1质量保证承诺书 (23)附件2 售后服务承诺书 (24)第一章概述1.1概述联合国早在1977年2月就向全世界发出警告“水不久将成为一个重要的全球性危机”。

如今，全世界面临水资源危机，产生的原因主要包括用水量急剧增加、水污染、水资源开发不合理、浪费严重等几个方面。

随着社会的迅速发展和文明的不断进步，特别是人口的急剧增加，人类对水的依赖程度越来越高，世界用水量急剧增加。

RO浓水及综合废水中水回用工程技术方案编制单位：XZXXXXX环境工程技术有限公司2010年10月28号目录1 工艺叙述 .............................................................. 错误!未定义书签。

1.1概要 ................................................................. 错误!未定义书签。

1.1.1 工程概况 ............................................... 错误!未定义书签。

1.1.2 设计水质 ............................................... 错误!未定义书签。

1.2工艺描述 ......................................................... 错误!未定义书签。

1.2.1 工艺流程的确定和工艺流程简介： ... 错误!未定义书签。

1.2.2 本项目的技术侧重点 ........................... 错误!未定义书签。

1.2.3 流程图.................................................... 错误!未定义书签。

1.2.5 工艺叙述 ............................................... 错误!未定义书签。

1.2.6 混凝沉淀系统工艺技术参数 ............... 错误!未定义书签。

1.2.7 超滤系统工艺技术参数 ....................... 错误!未定义书签。

1.2.8 反渗透系统工艺技术参数 ................... 错误!未定义书签。

1.2.9 主要构筑物一览表 ............................... 错误!未定义书签。

中水回用工程设计方案中水回用工程是指将生活污水、工业废水经过处理后回用于生产、农业灌溉等用途的一种环保工程。

它能够充分利用有限的水资源，减少水资源的消耗，解决水资源短缺的问题。

本文将提出一种中水回用工程的设计方案，并详细讨论其设计要点和技术措施。

设计方案的目标是在有效保障水质安全的前提下，实现中水回用，并最大限度地减少对淡水资源的消耗。

为了达到这个目标，我们首先需要对中水的处理工艺进行规划和选取。

1.中水处理工艺的选取：中水处理工艺的选取主要考虑以下因素：处理效果、处理成本、运行维护成本、占地面积等。

根据中水的使用情况和要求，我们可以选用以下的中水处理工艺：-生活污水处理工艺：可以采用物理、化学和生物结合的处理工艺，如格栅、沉砂池、好氧处理等。

根据经济性和处理效果的要求，可以选择适当的级别来进行处理。

-工业废水处理工艺：根据废水的特性，采用适当的处理工艺，如生物处理、膜分离等。

同时，可以考虑采用工艺集成的方式，将不同的工艺进行组合，以提高处理效果和节约成本。

2.中水回用系统的设计：中水回用系统主要包括中水的收集、输送、储存和再利用等环节。

-中水的收集：可以通过设置中水收集池、隔膜拦截等设施来进行中水的收集和初步处理。

-中水的输送：可以采用地下管网或地面管网进行中水的输送。

为了减少能耗和水压损失，可以考虑采用重力输送或适当提升压力进行输送。

-中水的储存：中水需要进行储存，以便满足一定周期内的用水需求。

可以设置地下水库或水塔等设施来进行中水的储存。

-中水的再利用：中水可以用于农业灌溉、工业生产等用途。

在使用中水的过程中，需要进行适当的中水质量监测和处理，以确保其符合相应的标准和要求。

3.中水回用工程的运行维护：为了确保中水回用工程的正常运行和水质安全，需要进行定期的运行维护工作。

-设备设施的维护：定期对中水处理设备和输送设施进行检修和维护，确保其正常运行。

-中水质量监测：定期对中水的水质进行监测和检测，确保其符合相关的标准和要求。

中水回用系统设计方案目录一、设计原理 3二、设计基本资料 4三、主要组件设备说明 5四、工艺方案流程及说明8五、调试及售后服务内容9一、设计原理根据贵司现场提供的数据，并根据以下信息来选择设备[原液类型] 经处理达标可排放水[温度] 20℃～45℃[PH范围] 6～9[流量] 6000L/hr[SS] ＜4mg/L[COD] ＜30mg/L[电导率] ＜1000us/cm二、设计基本资料2.1 设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（2）《中华人民共和国水污染防治法》（3）《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ125-1989）（4）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-1997）（5）《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-1984）（6）《低压电器设计规范》（GB50054-1995）（7）《水处理设备制造技术条件》（JB|T2932-1999）（8）厂方提供的水质检测报告、水量及设计要求。

2.2、设计原则1．采用成熟、先进的回收工艺，运行可靠，操作简单方便。

确保回收液达到厂方要求2．对回收系统目前的建设投资于今后的运行费用做综合技术经济分析，尽可能用最少的资金达到理想要求。

3．根据厂方的实际情况，采用先进设备，占地少，投资省，运行费用低，操作管理方便。

4. 对回收统总费用投入的增量与回收系统运行的可靠性及发生故障时对环境的危害性作综合技术经济分析，尽可能用最少的资金投入达到废水处理系统运行安全可靠，操作简单方便。

5. 认真执行国家经济建设方针、政策和国家现行的技术标准、规范，遵守法律、法规。

三、主要组件设备说明①预处理，预处理采用活性碳过滤，活性炭工艺在水处理领域中占有相当重要的地位，是水深度处理中不可缺少的工艺，它所具有的某些特殊功效是其它水处理工艺所无法替代的。

—去色可去除由铁、锰及植物分解生成物或有机污染物等所形成的色度。

—脱氯可去除因余氯所造成的嗅味。

—去除有机物可去除由于水源污染而常规工艺又无法去除的水中微量污染物，如农药，杀虫剂，氯化烃，芳香族化合物，以及BOD与COD 等。

中水回用系统RO部分设计方案中水回用系统RO部分设计方案摘要：反渗透（RO）膜分离技术是一种高效节能技术。

它能够连续运行，不会因再生而停机，产水水质稳定。

随着反渗透技术的成熟，反渗透在废水处理中的应用日益增多。

关键词：中水回用RO反渗透中图分类号：TU991.57文献标识码： A一、中水回用工程概况1、采用RO工艺。

2、设计产水量：42000吨/天。

3、进水量：60000吨/天。

4、水质要求：进水水质：另见用户提供的附页1，产水水质：另见用户要求，附页2。

5、水利用率：RO：70%二、RO处理车间工艺说明RO车间是为了安装RO主机，以及配套反洗、清洗、加药装置而设计，并在车间内设置控制室、变电站和动力配电室。

反渗透（RO）膜分离技术是一种高效节能技术。

它是将进料中的水（溶剂）和离子（或小分子）分离，用高压水泵将预处理水增压后，借助半透膜的选择截留作用，将原水中的无机盐、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的脱盐水，从而达到纯化水质的目的。

该过程无相变，一般不需加热，工艺过程简单，能耗低，操作控制容易，应用范围广泛。

RO纯水处理系统以经过微滤预处理的水作进水，其出水电导率可达2-5µs/cm，可作为EDI或混床的进水。

反渗透（RO）系统与传统的阳离子、阴离子交换床系统的比较：反渗透装置可完全替代传统的阴阳离子交换床。

由于反渗透不需用强酸强碱再生，改善了工作环境，简化了工作程序，对操作员的技术水平要求也大大降低。

由于在强酸、强碱、盐进行再生中会产生大量高盐浓度污水，在目前国内已开始执行污染物总量控制的情况下，反渗透工艺与离子交换相比有绝对优势。

反渗透优点:稳定：连续运行，不会因再生而停机，产水水质稳定；安全：无需用酸碱再生，无需酸碱储备和酸碱稀释运送设施，避免工人接触酸碱；环保：无再生污水，不需污水处理设施；省水：节省了反冲和清洗用水；高效：以高产水率生产高纯水；省地：减小车间建筑面积；省钱：降低运行及维修成本；省工：安装运行简单，不需技术很高的操作工。

污水处理及中水回用设计方案1.工程概况XXXXX集团股份有限公司是XXX目前最大的合成氨及氮肥生产企业，也是XXX30户重点企业之一。

XXXX联合瑞士拉索有限公司以及黑龙江、安徽、山东、陕西等四家国内优势化肥流通企业，以焦炉煤气为原料，合资建设成立的XXXXX化工有限公司年产18万吨合成氨、30万吨尿素。

2.环境保护设计依据2.1设计基础由用户提供的基本资料，该工艺采用的是以煤焦造气生产合成氨，生产废水主要来自以下三个部分：（1）气化工序产生的造气含氰废水（2）脱硫工序产生的脱硫废水（3）铜洗工序产生的含氨废水2.1.1设计依据★工厂提供化肥生产的有关水量、水质数据及相关生产情况。

★《环境工程手册》（水污染防治卷）★《中华人民共和国国家标准/室外排水设计规范》（GBJ14-87）★《再生水用作冷却用水标准》★《给排水标准规范实施手册》2.1.2污水水量、水质2.1.2.1污水水量：设计处理水量：2400吨/天，即：100吨/小时。

污水预处理后，60%的预处理水回用于造气车间，40%的预处理水进行深度处理后用作气提塔的补充水。

2.1.2.2污水水质综合污水水质：（依据工厂情况确定）★PH:7-8★SS:300-500mg/l★色度:100★COD:250-340mg/l★挥发酚：0.01-0.5mg/l★硫化物：0.01-30mg/l★氰化物：10-30mg/l★氨氮：40-470mg/l2.1.3回用水标准再生水用作冷却用水的水质标准2.1.4设计原则★方案设计应有合法性，即在方案设计时应遵循国家有关的法律、法规★方案设计应具有先进性，处理工程的总投资、处理系统的运行费用尽可能降低，做到处理能耗低、效率高、管理方便和处理后的产物能直接利用。

★工艺方案设计应考虑安全性，所选择的污水处理路线处理后应防止原有污染物的泄露或产生新的污染物，或对新生成的污染物进行有效的处理。

★污水处理方案的设计应与工厂的实际相结合。

20t/h反渗透中水回用系统技术方案书技术说明书1、设计依据及处理水标准：1. 设计依据1.1原水：1.2産水用途：生産用水1.3産水量：≥20.0 m3/h1.4出水水质：满足客户用水要求1.5系统配置：预处理+超滤+反渗透除盐1.6运行方式：自动控制运行1.7设计界线：从原水池出口至纯水箱入口（详见工艺流程图）1.8设备工艺参数满足《工业用水软化除盐设计规范》（GBJ109-87）；1.9设备安装调试满足《给水排水工程施工验收规范》（GB1328-1995）。

1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定2、系统对外界要求：2.1进 水 管：进水管接至原水箱入口。

供 电 缆：根据算出的容量，用户将动力电分别送至操作控电控柜上。

2.3出水 管：纯水箱出口至纯水用水点。

（详见工艺流程图）。

2.5浓水处理：排至废水池（用户考虑）。

2.6系统水温：常温。

2、工艺流程示意图3、工艺流程说明本工艺包括预处理部分、反渗透部分。

1、预处理及反渗透部分组成和目的：爲反渗透装置提供合格的进水。

A．反渗透系统进水要求：1）污染指数SDI≤42）余氯<0.1 ppm3）浊度<1NTU4）供水Fe3+ ≤0.01ppm5）供水水温适宜范围10～30℃6）碳酸钙饱和指数LSI 0B．预处理就是通过絮凝、过滤、吸附等方法使反渗透进水达到以上要求，实现以下目的：1)防止反渗透膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；2)防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵；3)防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解；4)防止微生物对反渗透膜的污堵；5)防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；C．预处理系统的组成：原水中含有多种杂质，如悬浮物、胶体、有机物和无机物。

爲去除水中的悬浮物、胶体、有机物等，原水预处理部分设置机械滤器、活性炭滤器、保安滤器、絮凝剂加药。

机械滤器、活性炭过滤器可有效去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，并吸附自来水中的腐殖质、色度、嗅味、余氯等，可降低水的浊度和污染指数，经其处理后的水洁净，无异味，称之爲清水。

工程实例工业水处理 2023-01，43（1）物〔8〕，但存在投资大、运行成本高等不足；原位强化膜生物反应器工艺〔9〕（Enhance membrane bio -reactor ，EMBR ）是膜生物反应器与生物技术有机结合的新型废水处理技术，通过向膜生物反应器的膜池中加入生物填料，使微生物附着在填料上，进一步提高对 COD 等有机物的去除效果，大大强化了生物反应器的功能。

与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高、抗负荷冲击能力强等优势，同时还具有出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点。

电催化氧化工艺（Electro -catalytic oxidation with pulse ，ECOP ）主要是利用具有催化性能的金属氧化物电极，产生具有强氧化能力的羟基自由基或其他自由基氧化水中污染物，使其完全氧化分解为CO 2和H 2O ，以达到去除废水中有机物、氨氮和苯胺的目的〔10-11〕。

嘉兴某印染厂废水处理系统处理量为1 000 m³/d ，采用水解酸化—好氧—二沉池—终沉池—MBR —RO 工艺处理印染废水，前期因对回用水水量的要求较低，RO 系统回收率仅有40%~50%，RO 浓水COD 低于《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287—2012）中表2限值，可直接外排。

随着该印染厂对高品质回用水需求量的增大，需将RO 系统回收率提高至70%以上，此时RO 浓水COD 为330 mg/L 左右，远高于排放标准。

业主拟采用活性炭粉吸附工艺去除RO 浓水中的COD 〔12〕，但活性炭为消耗品，投加成本较高，自动化程度低，操作繁琐，需额外增加人工成本，吸附饱和的活性炭需返回压滤机工段进行压滤处理，进而又产生固废，增加固废处理费用。

针对该印染厂现场运行情况和水质情况，结合“源头减排—过程控制—末端治理”的全流程废水治理理念〔13〕，确定采用EMBR-RO-ECOP 工艺深度处理印染废水，EMBR 系统进一步降低RO 进水中的COD ，经过ECOP 工艺对RO 浓水进行深度处理后外排。

导言随着人们对水资源的日益重视和环境保护意识的提高，水资源的合理利用成为了当下亟待解决的问题之一。

学校作为一个集中人流量的场所，每天会产生大量的废水。

而这些废水如果得不到有效的利用，不仅浪费了珍贵的水资源，还可能对环境造成污染。

因此，针对学校中水的回用问题，我们提出了一套设计方案，旨在实现学校中水的高效利用，提高水资源的利用率。

设计目标本设计方案的主要目标是将学校中水进行回用，减少对自来水的需求，降低用水成本，并达到环境友好的效果。

具体设计目标如下：1.回用学校中污水，用于灌溉学校的花园和绿化带。

2.通过适当的处理，将学校中水回用于冲厕。

3.尽可能减少废水的排放，降低对自然水源的压力。

设计方案1. 中水回收系统为了实现学校中污水的回用，我们建议在学校建造中水回收系统。

该系统包括以下几个主要部分：•污水收集：安装污水收集设备，将学校中产生的污水进行收集。

•污水预处理：对收集到的污水进行预处理，去除大颗粒杂质、悬浮物和沉淀物等。

•污水过滤：采用多级滤网过滤污水，去除微小颗粒和悬浮物。

•污水消毒：通过加入适量的氯化剂或臭氧对污水进行消毒处理，杀灭细菌和病毒。

•污水储存：将经过处理的污水暂时储存在专门的储水池中。

2. 水质监测与控制系统为了确保回用水的质量达到要求，我们建议在中水回收系统中添加水质监测与控制系统。

该系统可以实时监测回用水的含氧量、悬浮物浓度、PH 值和细菌含量等指标，以及自来水和回用水的流量。

当监测到水质指标超过设定范围时，系统将发出警报，通知相关人员及时处理，并自动关停回用水供应。

3. 回用系统应用回用系统的应用主要分为两个方面：灌溉系统和冲厕系统。

3.1 灌溉系统将经过处理的回用水用于学校花园和绿化带的灌溉，既能够满足植物的生长需求，又能够降低自来水的使用量。

灌溉系统包括以下几个部分：•灌溉管道：在学校内部建设灌溉管道网络，确保回用水能够覆盖到每个花坛和绿化带。

•节水灌溉设备：选择高效的节水灌溉设备，如滴灌、微喷或喷灌等，减少用水量和水分的浪费。